1、目錄一工程概況 2二.編制依據 6三.施工計劃 6四.施工工藝技術 10五.重大危險源識別、分析 17六.施工安全保證措施（組織保障、技術措施、應急預案、監測監控等）18七.勞動力計劃：專職安全生產管理人員、特種作業人員等32八.計算書及相關圖紙。 33第一章 工程概況一、 工程概況 建設單位：xx銀行xx股份有限公司xx分行 監理單位：xx 施工單位：xxxx銀行xx分行新辦公大樓裝修一標段幕墻改造工程位于xx市xx區，建筑面積：19928.70本次吊籃計劃完成現有幕墻的翻窗改造工作。吊籃計劃安裝臺數為4臺，吊籃懸吊平臺長度為2.5米，上部懸掛機構的安裝位置為大屋面，安裝位置結構高度為99.

2、93米。根據危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的規定，特編制本專項施工方案。二.高處作業吊籃方案的確認：根據項目施工計劃和本工程的特點，確認使用高處作業吊籃作為本工程外墻裝飾機具。同其它方案比較，高處作業吊籃具有如下特點：1.安裝方便.快捷，無需預留預埋。2.施工組織靈活.多樣。吊籃在一個單位工程既可滿布，又可移動布置，施工單位可以根據工程工期.材料供應.勞動力組合靈活多樣地組織施工。3.安全可靠。吊籃在提升機的帶動下沿外墻面上下運動，吊籃在上升.下降.停止三個工況下都有相應的安全保護，對吊籃使用中可能出現的斷繩.傾斜等物的不安全狀態進行可靠保護。4.升降速度快.作業效率高。5.便于管理。吊

3、籃在具體工程的管理維修由專業化的人員負責，管理控制點.管理視野及管理的可控度較其它形式的腳手架簡便。三.高處作業吊籃簡介:ZLP系列高處作業吊籃是中國建筑科學院在引進.消化國外同類產品基礎上設計的。1ZLP系列高處作業吊籃的構成: (1).上部懸掛系統:上部懸掛系統采用矩型無縫鋼管拼裝而成,支架尾部壓重對吊籃進行平衡,無需在屋面采取預埋或其它措施, 整個支架系統水平和垂直方向均可根據不同屋面結構的要求進行調節. (2). 吊籃升降及保護系統: ZLP系列吊籃采用電動方式升降,整個系統由提升機, 安全鎖, 鋼絲繩三大部分組成.鋼絲繩由工作繩和安全繩組成,配以自動安全鎖, 保證吊籃在斷繩或傾斜等意

4、外事故發生時能在10至20cm范圍內自動停機. (3). 工作平臺:工作平臺工作長度根據不同的作業面要求在2.0-7.5米范圍內進行調節組合。 (4). 電器控制系統: 吊籃每臺配有一個獨立的電氣控制箱, 對吊籃的升降,調平.超高限位進行控制,同時可方便地從配電箱內接取36V,220V電源用于照明和手持電動工具使用.(5).獨立生命鋼絲繩。為了更好地保護吊籃上的作業人員，在吊籃自身安全裝置齊全可靠的情況下，增設人員獨立生命鋼絲繩。獨立生命鋼絲繩采用與吊籃工作鋼絲繩完全相同的航空鋼絲繩，型號6*19w+IWS-8.3或4*31SW+NF-8.3，采用繩卡與建筑物連接，安全器沿生命鋼絲繩滑動，作業

5、人員安全帶懸掛于安全器上，即使吊籃發生事故，也能保證吊籃上作業人員安全。四吊籃上部懸掛機構的安裝形式 本工程上部懸掛機構的安裝形式均為標準安裝，如下圖：由于吊籃上部懸掛機構安裝位置有高度達6.0米的無窗洞墻體，需在磚墻上開孔。具體方案如下圖：五高處作業吊籃系統的平面布置1.本工程計劃安裝吊籃4臺，懸吊平臺長度均為2.5米（詳見平面布置圖）。2.吊籃的實際布置數量及位置以施工現場的實際情況為準.第二章：編制依據 1高處作業吊籃（GB19155-2003） 2建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011） 3建筑施工高處作業技術規范（JGJ80-91） 4. 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-

6、20055. 建筑施工工具式腳手架安全技術規范JGJ202-2010 6.小天鵝牌.雄宇牌ZLP系列高處作業吊籃使用說明書 7. 小天鵝牌.雄宇牌ZLP系列高處作業吊籃操作人員必讀手冊8.本工程圖紙等相關技術文件 第三章：施工計劃一：生產準備1.現場準備（1）施工現場道路暢通，以保證吊籃的運輸及吊裝。 （2）清理吊籃安裝屋面或露臺，以便于吊籃及其零配件的堆放及組裝。 （3）會同項目部相關人員到工地現場,具體結合建筑物的結構確定吊籃工作平臺的尺寸,前后支座的高低以及需要特殊處理的部位,然后確定吊籃的數量。2.人員準備 （1）以項目經理為組長、生產經理及技術負責人為副組長組成吊籃安裝領導小組，（2

7、）根據施工進度要求，配備足量的安裝人員，組織人員開展吊籃的組裝、安裝工作，同時做好上籃施工人員的上崗培訓工作。 （3）進場前根據產品說明書和施工方案對所有安裝人員進行安全技術交底。（4）。配備專職安全技術人員，負責吊籃安裝.拆除全過程的安全監督，糾正違章作業行為。二物資準備 （1）進場設備經過徹底.系統.全面的維修檢查。保證設備的技術狀況良好。（2）根據建筑物作業高度選配相應長度的工作.安全鋼絲繩和生命繩。（3）根據配電系統設置，配備吊籃專用配電箱，配電箱內元器件完好，漏電開關動作靈敏可靠。三.配電系統（1）配電系統的設置：根據施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005)的要求，本工程

8、高處作業吊籃臨時配電系統采用：采用三級配電系統 ，采用TN-S（三相五線制）接零保護系統 ，采用三級漏電保護系統。高處作業吊籃臨時配電系統示意圖如下：承租方供380V/220V電源樓層接線點3*6+2*4橡套電力電纜采用DZ15L-100/490漏電開關，漏電動作電流30mA,漏電動作時間0.1S.吊籃專用配電箱3*2.5+2*1.5橡套電力電纜吊籃操作箱吊籃操作箱吊籃操作箱。（2）主要施工機械及用電量計算主要施工機械 主要施工機械為高處作業吊籃，單臺吊籃的功率為3.0 KW，按吊籃滿布時的臺數進行臨時用電計算，由于吊籃的持續工作的時間不長，負荷需要系數取0.55。施工用電量計算由于本工程滿布

9、吊籃臺數為4臺，按此臺數計算吊籃的用電量：P=4*3*0.55=6.6KW導線選用：按以上分組計算的最大用電量（6.6kw）計算從承租方樓層接入點到吊籃專用配電箱的計算電流，其結果為：I=（6.6*1000）/1.73*380*0.75=13.39（A）導線選用VV型銅芯橡套電力電纜，規格為3*6+2*4（允許載流量53A）從吊籃專用配電箱至每臺吊籃的操作箱的計算電流為：I=（4.4*1000）/1.73*380*0.75=8.9（A）導線選用VV型銅芯橡套電力電纜，規格為3*2.5+2*1.5（允許載流量32A）五：施工進度安排本工程吊籃的安裝時間計劃為2天。包括吊籃的安裝、調試、驗收和人員

10、培訓。第四章.施工工藝技術一 ZLP系列吊籃技術參數名稱小天鵝（瑞吉德）牌吊籃型號及主要技術參數雄宇牌吊籃型號及主要技術參數ZLP800ZLP630ZLP500ZLP630額定載重量800kg630kg500kg630kg升降速度8-10m/min9-11m/min平臺尺寸（長*寬）(2.5m*3)*0.76m(2m*3)*0.76m(2.5m*2)*0.76m(2m*3)*0.69m鋼絲繩6*19w+IWS-8.34*31SW+NF-8.3提升機電機功率2.2kw1.5kw1.1kw1.5kw卷繩機構型式S形形額定提升力8kN6.3kN5kN6.3kN制動力矩15.2Nm安全鎖類型搖臂式防傾

11、斜型號LSF30LSB30懸掛機構調節高度1.151.75m前梁伸出長度1.1-1.7m（1.5米及1.5米以上時必須相應減少載重量質量懸掛平臺（含提升機.安全鎖.電器箱）610kg480kg410kg480kg懸掛機構2*175kg2*175kg配重1000kg900kg750kg900kg整機2000kg1790kg1570kg1800kg正常工作環境環境溫度：-20C-+40C電源電壓偏離額定值5%工作處陣風風力8.3m/s(相當于5級風力)本工程計劃采用ZLP630吊籃。二安裝工藝流程工作平臺的安裝與調整：1 安裝工作平臺安裝提升機安裝安全鎖安裝電器箱檢查并接插電源插頭2 技術要求：檢

12、查所有緊固螺栓.鎖銷.墊片和電源線的相序并保證正確.可靠。試運轉和調試：1 檢查電鈴.限位開關.手握開關.轉換開關.電動機是否正常穿工作鋼絲繩和安全鋼絲繩啟動上行按鈕提升工作平臺1米安裝重錘檢查安全鎖鎖繩角度檢查制動器檢查限位開關空載試驗額定靜.動載荷試驗填寫安裝驗收表2 技術要求：21安全鎖鎖繩角度應在41范圍內22載荷試驗次數不少于三次，在試驗過程中不得有異響，停止時不得有滑移現象。安裝準備：1 清點各零部件數量2 檢查零部件質量3 勘察安裝環境，填寫現場清理和準備事項清單4 召開安裝協調會懸掛機構的安裝與調試：1 安裝前座 安裝后座 安裝前后中梁安裝加強鋼絲繩安裝工作和安全鋼絲繩安裝上限

13、位碰塊支架就位調校支架間距和離墻距離安裝配重 安裝腳輪鎖定和配重防盜裝置 鋼絲繩施放。 2，技術要求：2.1工作環境許可時，懸掛機構的安裝應盡量在屋面平臺內進行；2.2懸掛機構各部件，特別是螺栓.鋼絲繩繩夾必須正確.牢固；2.3正常安裝條件下，前梁最大伸出長度1.5米，支架間距與工作平臺寬度匹配，工作鋼絲繩離墻距離60厘米左右；高處作業吊籃安裝流程圖二工藝流程、施工方法、檢查驗收等。 三：安裝1.標準上部懸掛機構的安裝和調試三角架支座與前底座用2根M16的螺栓固定（螺栓兩端面須各有一墊片,螺母一側伸出長度不少于二個完整的螺紋（下有螺栓連接的相同）,插桿裝入豎套管內,根據墻體結構,插桿高度（前支

14、座）在1.15-1.75米的范圍內調節,用螺栓固定,完成前支座的安裝.將配重支座（后支座）裝入后底座，后坐支柱與后底座用螺栓固定，插桿裝入后支座支柱內，插桿的高度與前支座平齊，用螺栓固定，完成后支座的安裝。將前梁、后梁分別裝入前座、后座的插桿套管內，用中梁將前后梁套連，并根據現場情況選定前梁伸出長度（1.7米）和前后支座的距離（4.0米）,用螺栓固定,支架安裝完畢.安裝繩頭及加強鋼絲繩,使加強鋼絲繩張緊即前梁上饒一定角度（這與前梁伸出長度有關）,使整個上部支架成一整體.安裝工作鋼絲繩和安全鋼絲繩,并在安全鋼絲繩適當位置設置上限位塊.（工作和安全鋼絲繩的繩卡數量為4個，并滿足規范GB5976-2

15、006要求，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端上，夾座扣在鋼絲繩的工作段，鋼絲繩卡不得在鋼絲繩上交替布置，繩卡間距約為60mm）就位懸掛機構,校驗兩懸掛機構前吊點的距離等于工作平臺的長度.配重平均置放于后座上,并用鋼絲繩鎖牢.無論任何安裝工況,懸掛機構必須滿足安全系數22.工作平臺的安裝和調試根據上部懸掛機構的位置和距離,在下部安裝相應的工作框,將相同高度的欄桿安裝于同一側,安裝架與工作框連接.檢查連接螺栓,是否按連接標準?是否有遺漏?是否緊固?3.提升機.安全鎖.電器箱的安裝將提升機安裝在安裝架上,用所配的銷軸（螺栓）連接固定.將安全鎖安裝在安裝架上,用螺栓固定.將操作箱掛在工作平臺的中部,連接相關線

16、路。4.電纜線、生命繩的施放 吊籃用的電纜線從建筑物頂樓施放,與建筑物相接觸的部位用厚橡膠隔離, 按三相五線制與吊籃配電箱連接;生命繩從建筑物頂樓施放并采用繩卡與固定體連接牢固, 與建筑物相接觸的部位用厚橡膠隔離。5試運轉（1）打開電源箱，合上電源后關上電器箱門，檢查限位開關、轉換開關、電動機是否處于正常工作狀態。（2）電器箱上的轉換開關撥向一邊，先將工作繩插入提升機上端繩口內，啟動上行按鈕，提升機自動卷入工作鋼絲繩，安全鋼絲繩從安全鎖上插入。另一端同樣。（3）將工作平臺提升至離地面（或安裝面）1米處，在安全鋼絲繩距離地面（或安裝面）15厘米處安裝重錘。（4）檢查安全鎖工作狀況，當工作平臺傾斜

17、38時，安全鎖應能鎖住安全鋼絲繩。（5）檢查提升機上下運行和制動情況，工作平臺應保持平衡。（6）空載試驗：吊籃上下運行平穩，無異常現象，電路靈敏可靠，各連接處無松動跡象。吊籃運行范圍內無障礙。（7）額定荷載試驗：引出開關，人員在地面操作，吊籃平臺內均勻裝載額定荷載，吊籃在1米的范圍內運行升降三次，在運行過程中應無滑移和異常，安全鎖應能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩。四安裝自檢與驗收1.安裝自檢吊籃安裝完畢，交付使用前應進行自檢。（1）.使用前的檢查：查看工作平臺、提升機、提升機和工作平臺的連接處應無異常磨損、表面裂縫、連接松脫、脫焊等現象；懸掛機構各連接處應牢固、無破裂脫焊現象；配重放置正常，無短缺

18、；鋼絲繩固定正常，鋼絲繩無過度磨損、斷絲斷股等異?，F象；重錘安裝正常；電器箱、電纜、控制按鈕、接插件應完好，無漏電現象。（2）.通電檢查：要求檢查吊籃的運行狀況，提升機應無異常聲音和震動現象，電磁制動器的制動靈活可靠，安全鎖鎖繩功能無異常。 （3）.配置的安全繩（生命繩）應保持完好。（4）.檢查行程開關，動作應靈敏可靠。 2.吊籃的驗收與備案根據建筑施工工具式腳手架安全技術規范（JGJ202-2010）8.2.1的規定，高處作業吊籃在使用前必須經過施工、安裝、監理等單位的驗收，未經驗收或驗收不合格的吊籃不得使用。吊籃安裝單位自檢完畢后報施工單位,由施工單位組織上述驗收工作。 根據xx市建筑工程

19、安監站關于對建筑施工高處作業吊籃實行備案登記管理的通知的要求，高處作業吊籃搭設完畢經監理單位、施工單位及高處作業吊籃租賃（安裝）單位共同驗收合格之日起30天內辦理備案登記。該備案工作由租賃（安裝）單位負責，在施工單位的配合下完成。五.吊籃的拆除（一）拆除的程序（1）.使用方出具吊籃報停通知單，含吊籃拆除的部位、數量、時間和項目經理的簽字或項目公章。(2).工地現場管理人員接到吊籃報停通知單后，即時通知我公司相應責任人，匯報工地吊籃拆除的情況：1、現場的具體環境，拆除時有無障礙，2、拆除的數量和時間，3、拆除的人員的安排，具體拆除責任人、安全監護人、普工人員，4、拆除的所有人員在項目經理的帶領下

20、熟悉現場環境，并按照高處作業吊籃安拆安全技術交底卡進行安全技術交底。（二）吊籃的拆除1.吊籃拆除時，相應部位上部和20米范圍內側面無人施工，否則應告知使用單位進行協調，確保吊籃拆除時的安全。2.把吊籃的工作平臺放到地面或穩定的架子結構上，確保四周有足夠的操作空間。地面工作時，應注意四周的坑洞等；架上作業時，應遵照高處作業的相應安全條例。3.把吊籃的工作繩和安全繩解開，并確認無纏繞。拆除吊籃的重錘，打開安全鎖，拔出吊籃的安全繩；按下行按紐，退出工作繩。并把工作繩和安全繩分開，無纏繞。4.通知屋面電工斷電。5.拆除操作箱的電源接插件和電機接插件，并把電機線盤在電機上。6.取出操作箱，拆除提升機。7

21、.拆除吊籃工作平臺。8.把拆散的工作平臺零配件堆碼整齊，準備裝車。9.卸去平衡配重，把支架退到安全的距離內，松去上部懸掛機構的張緊繩花籃螺栓，用生命繩把繩頭捆綁好，卸下繩頭，把鋼絲繩慢慢地放下，下部由人拉住，防止同外墻相撞。同樣，放下電纜線和生命繩。10.拆散懸掛機構，輕拿輕放，堆碼整齊，準備搬到施工電梯口。第五章：重大危險源識別、分析危險源危險因子的識別與分析防范措施安全鎖安全鎖不靈敏、不鎖繩；輕則導致吊籃傾斜角度偏大；重則導致高墜每天使用前先進行鎖繩試驗；每個月打油潤滑保養一次。行程限位開關限位開關失靈或損失；輕則導致吊籃故障，無法開動；重則導致吊籃沖頂高墜。每天使用前做限位開關按壓試驗。

22、制動器制動器失靈或損壞；容易導致吊籃失穩、下滑每天使用前試運行上下一層樓的距離；使用時限載400公斤以內。鋼絲繩鋼絲強變形或斷裂；輕則導致吊籃故障損壞提升機；重則導致吊籃傾翻，人員材料高墜。每天認真檢查，一旦發現斷絲、斷股或扭結變形應立即更換工作平臺螺栓不齊全或嚴重銹蝕、脫焊、變形，嚴重的會導致平臺斷裂。每天使用前認真檢查，螺栓補齊，嚴重銹蝕、脫焊、變形的更換。電氣系統電箱進水或電器開關失靈，輕則導致吊籃故障無法開動或失控，重則導致電擊上任。隨時關好電箱門，使用前按漏電開關試電按鈕做漏電試驗和緊急停機按鈕停機試驗。懸掛系1、張拉繩松懈或銹損，導致挑臂下彎或斷裂引起高墜。2、配重不夠，導致吊籃傾

23、翻、高墜。每天檢查保證張拉繩無銹損并拉緊，前端上翹3050mm，每天檢查保證每臺吊籃配重不低于40個，總重量不低于1000公斤；用鋼絲繩將配重捆綁穩固成為一個整體。人員操作1、未經培訓者私自上吊籃操作，野蠻施工破壞設備。加強三級教育，以及吊籃安全培訓交底并做好。交底記錄，加大違章處罰力度。2、不背安全帶或不正確使用安全帶，吊籃傾翻時引起高墜。第六章：施工安全保證措施一：組織保障針對本工程公司成立項目管理小組.由項目經理牽頭負責本工程的安全、質量、進度、技術等諸方面問題.公司施工領導小組負責施工過程中人力、物力等的調配.項目經理：趙永生安全員：陳偉安裝班長：唐步雙安裝組員： 周立學 范木先 蘆本

24、煊 二：技術措施 1.吊籃安裝的安全技術措施 在施放鋼絲繩時必須注意加強上下部作業人員的聯系,協助好上下部作業人員的配合關系.必要時必須設置警示區域。參與安裝的人員必須佩帶安全帽.在支架就位、鋼絲繩施放、吊籃上墻及調試等安裝過程中,相關人員必須系好安全帶.如建筑結構承載能力有限，不能滿足施工要求時，應在懸掛機構前、后支架下方增墊木板來分散載荷，必要時應進行專項計算。吊籃安裝驗收和使用時,應特別注意對吊籃運行范圍內的障礙物的排除,施工、安裝的焊把線、搭鐵線不得與吊籃鋼結構有任何直接接觸.吊籃電纜線、生命繩布置整齊,規范,棱角部位必須用厚皮膠管進行保護.安裝吊籃鋼絲繩繩頭時,應盡量在屋面女兒墻以內

25、進行,因屋面結構的原因,確需在女兒墻以外安裝時,安裝人員所用扳手等工具必須用繩子與手腕可靠連接.嚴禁酒后作業.不熟悉吊籃結構的人員嚴禁從事結構安裝,拆卸.到現場的人員必須遵守現場的各項規章制度.配合安裝的人員只能從事輔助工作,并接受現場管理人員的管理和指導.2.吊籃的安全操作規程（使用交底） 2.1.吊籃的管理必須堅持安全第一,預防為主的方針,遵照有關的標準、規范、規定、制度及生產廠使用說明書的規定執行,當使用吊籃與安全發生矛盾時,必須服從安全的要求.2.2.操作人員每日檢查(1).檢查電源線接點,觀察電源指示燈;(2).檢查平臺水平度,否則應調平;(3).檢查限位開關,進行限位開關按壓停止電

26、機試驗;(4).檢查提升機與平臺聯接情況,應無松動,不垂直等異常;(5).檢查鋼絲繩,應無纏繞、斷絲、散股等現象;(6).檢查吊籃安全鎖,作安全鎖防傾斜試驗,始終保持吊籃安全鋼絲繩伸直.2.3.吊籃上的作用人員（含操作、施工）必須身體健康,無恐高癥,心臟病,高血壓等疾病.吊籃使用方應對其身體條件是否滿足高處作業要求負責.2.4.吊籃實行定人定機的管理形式,吊籃操作人員必須經過培訓,考核合格,方準操作吊籃.2.5.非吊籃作業人員不得進入工作平臺.2.6.在工作平臺上的人員必須將安全帶系于獨立的安全防護繩（生命繩）上,戴好安全帽,嚴禁酒后作業.2.7. 吊籃正常工作時，人員應從地面進出吊籃，特殊情

27、況需從非地面的窗口.孔位置進出吊籃時，必須采取措施使吊籃與樓層固定。嚴禁作業人員從一臺吊籃直接翻入另一臺吊籃。2.8. 吊籃嚴禁超載(ZLP800限載600kg，ZLP630限載500kg)，工作平臺全長范圍內載荷應大致均布（載荷包括人體重量），吊籃內的作業人員不應超過2人。2.9.建筑材料和工具上、下工作平臺應從緊靠工作平臺的樓層窗口,陽臺進行.2.10.利用吊籃進行電氣焊作業時,必須對鋼絲繩、工作平臺進行全面防護,不得用吊籃作為電焊接回路,嚴禁將電焊機,氧乙炔瓶等放入工作平臺內.2.11.不得擅自拆裝安全鎖和提升機,不得強行打開安全鎖.2.12.5級以上大風、大雨、雷雨、霧天和大雪天,應停

28、止使用吊籃.風雨雪過后,操作人員應配合檢修人員全面檢查吊籃,確認安全后,方能使用.2.13.在現場使用中,距離吊籃10米范圍內不得有高壓電線.2.14.不允許在工作平臺內使用梯子、凳子、墊腳物等進行墊高作業.2.15. 在吊籃下方可能造成墜落物傷害的范圍內，應設置安全隔離區和警示標志，人員或車輛不得停留、通行。2.16. 每日清潔吊籃。下班后不得將吊籃停留在半空中，應將吊籃放至地面，人員離開吊籃或每日收工后應將主電源切斷。3.吊籃操作和使用特別重要事項（安全告知書）在吊籃使用過程中發生鋼絲繩斷裂,鋼絲繩不走繩等緊急情況時,操作人員應沉著冷靜,立即停機并撤離工作平臺,嚴禁下行操作.在工作中吊籃發

29、生按鈕失控情況時,操作人員應立即按下應急開關,切斷吊籃電源.吊籃內作業人員的安全繩必須掛在獨立于工作平臺的生命繩上.吊籃操作人員運行吊籃時,應面向建筑物,背向電箱,并注意吊籃通過空間, 防止吊籃與建筑物發生碰掛.吊籃操作人員必須通過安全技術交底和實際現場操作培訓,并能熟練操作.不論吊籃上升、下降應保持工作平臺水平,嚴禁頻繁啟動吊籃.吊籃使用過程中,出現異常情況,不得擅自處理,應及時通知現場管理人員.應搭設進出大樓的施工安全通道，安全棚，并安排安全專員流動巡視。4. 吊籃安全用電管理 （1） 用電采用220/380V三相五線制電力系統，采用三級配電系統；采用TN-S接零保護系統；采用三級漏電保護

30、系統。 （2） 線路檢修接電纜線或檢修操作箱、配電箱時，應斷去上級電源或拆除電纜線，并懸掛“禁止合閘，有人工作”停電標志牌，停送電必須由專人負責；一人工作時，應把電纜線收到配電箱旁工作；嚴禁帶電作業；嚴禁非電工進行線路維修工作。（3）操作人員在懸吊平臺內使用其它電器設備時，低于500W的電器設備可以接在吊籃的備用電源接線端子上，但高于500W的電器設備嚴禁接在備用電源接線端子上，必須用獨立電源供電。5 吊籃使用過程管理由于吊籃的具體操作者是使用方人員,所以整個管理是一個動態的,不但是我方現場管理人員要對每臺吊籃的機況做到心中有數,更重要的是使用方現場操作人員的行為管理一定要到位,安全監督到位.

31、現場管理維修人員必須做到班前檢查,班后檢查.并在施工日志上做好當日記錄（出現的問題,需解決的問題及結論）,每周對吊籃進行周檢（內容詳見高處作業吊籃周檢表）并作出結論;公司安全員不定期巡檢,查員工思想,查工作記錄,對存在的安全隱患提出整改;工期超過一個月的工程公司安全領導小組定期安全月檢.現場管理維修人員需與使用方安全員或班組長對每天每臺使用情況,存在的問題進行交流,并做好高處作業吊籃交接班記錄.對存在涉及安全的問題應立即整改.第一時間對吊籃使用中的故障進行維修響應并在較短時間內排除故障，無論大小故障，故障影響作業時間不得超過4小時。備足常用維修配件，安全鎖.提升機等大件采用總成更換的維修方式。

32、抓好人員培訓，做到全覆蓋，不漏人.不漏次。建立安全隱患告知和提醒制度，每周對吊籃使用.檢查中發現的安全隱患進行告知和提醒。設置專人進行資料管理，及時提供設備使用過程中迎檢和管理所必須過程資料。同時按單位工程成冊建立高處作業吊籃安全管理資料。6. 季節性施工安全技術措施： 在雨季施工時，應將吊籃的左右提升機.電纜線接口處作防水處理，以便盡可能的防止雨水進入電機或電箱內。雷雨天及五級以上大風天氣禁止使用吊籃設備施工，并應在雷 雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況，同時將吊籃下降到地面，或施工面的最低點，或與建筑物主體結構捆綁連接。雷雨天及五級以上大風天氣后應檢查所有吊籃的電源接插件,電機接線裝置等用電

33、部位,并與使用方一起對吊籃進行全面檢查,確認完好后,方可使用吊籃.在霧天施工時，應等大霧散去能見度清晰的情況下，才可以使用電動吊籃。7.施工中的應急處理在施工中，如遇到如下特殊情況，應保持鎮靜，并采取相應應急措施。（1）施工中突然停電施工中突然停電時，應立即切斷電箱電源開關，防止送電時發生意外，待接到來電通知后再合上電源開關，并經檢查正常后開始工作。如停電后需返回地面時，應同時抬起兩端提升機電機的手動滑降手柄，使懸吊平臺自由滑降至地面。（2）懸吊平臺升、降過程中松開按扭后不能停止。懸吊平臺在升、降過程中如松開按鈕后仍不能停止時，應立即按下電器箱門上的紅色急停開關，使懸吊平臺緊急停止。然后切斷電

34、器箱電源開關，通知專業人員進行維修。（3）懸吊平臺因水平傾斜而自動鎖繩懸吊平臺在升、降過程中傾斜至一定范圍時，安全鎖會自動鎖繩，此時應立即停機，然后將電箱上的轉換開關轉向平臺低端，再按上升按扭將懸吊平臺低端提升至恢復水平位置，安全鎖自動恢復開鎖狀態后。若懸吊平臺的水平傾斜因提升機中電磁制動器或兩端電機轉速差異導致，應通知專業人員維修或更換電機。（4）工作鋼絲繩因松股，扭結或提升機機件損壞而卡、塞在提升機內。工作鋼絲繩發生卡塞在提升機內時，應立即停機。嚴禁反復升、降進行強行解脫。在確保安全的情況下，撤離懸吊平臺內的施工人員，派遣經過專業培訓的維修人員進入懸吊平臺進行維修。首先將安全鋼絲繩纏繞于兩

35、端提升機安裝架上，用繩扣將安全鋼絲繩兩端扣緊。然后松開兩端安全鎖擺臂滾輪的保護環，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態。在采取上述安全措施后，取下提升機檢查，并退出卡塞的鋼絲繩，必要時可將故障鋼絲繩截斷和打開提升機箱蓋進行檢查，并小心取出留在提升機內的鋼絲繩。同時在懸掛機構的相應位置換上新的鋼絲繩，將換好的鋼絲繩重新放下和穿入提升機內至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護環，使安全鎖打開后，將懸吊平臺提升0.5米左右停止，取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放至懸垂位置，再將懸吊平臺下降至地面，經對提升機進行嚴格檢查、維修后，方允許繼續使用。（5）工作鋼絲繩

36、斷裂時懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平臺發生傾斜，至一定傾斜位置時安全鎖自動閉合，將懸吊平臺鎖住在安全鋼絲繩上。此時，懸吊平臺內施工人員應保持鎮靜，嚴禁在此懸吊平臺內奔跑和蹦跳，并按工作鋼絲繩卡塞在提升機內時的緊急措施進行處理。8. 吊籃拆除的安全管理（1）.所有作業人員必須進行安全技術交底，詳見高處作業吊籃安拆安全技術交底卡。(2).公司安全員和工地現場安全員負責拆除過程的安全監督并進行旁站，對不安全的行為及時制止，對存在的安全隱患及時指出并整改。(3).拆除吊籃時，必須步驟有序，程序清楚，嚴禁無序拆除。3.1降吊籃到地面時，操作人員必須是公司熟練的工作人員，正確佩戴安全帽，正確栓掛安全

37、帶，拆除范圍設置警戒線。3.2檢查提升機工作是否正常，鋼絲繩是否有散股、斷股等是否能通過提升機,并處理。3.3鋼絲繩全部退出后，由專業電工斷電，再拆除下部工作平臺。3.4繩頭拆除和栓掛時，必須栓掛安全帶，下繩頭放時，上下應及時聯系，保證下滑順利，不碰撞外墻成品。3.5拆除和轉運吊籃零配件時，作業人員應互相配合，互相提醒，避免意外碰掛。3.7用施工電梯或龍門吊轉運時，應遵守施工電梯或龍門吊相應的安全要求，嚴禁超載使用。3.8裝車時，零配件應輕拿輕放，嚴禁亂摔，車上人員和車下人員應互相配合，避免誤傷，零配件堆碼有序。(4).成品保護由于吊籃零配件大部分是鋼結構，單件最大為25，最小為5。搬運時，應

38、對屋面防水，已完工的墻面和樓梯間，進行保護，防止碰掛和損傷成品。(5).吊籃零配件嚴禁從高處往下扔。9.施工現場垂直運輸機械的安全技術措施吊籃的垂直運輸不可避免的要使用其他單位的垂直運輸機械,公司作業人員必須聽從相應機械的管理人員及操作人員的指揮,遵守相應的規章制度,不得違章作業,嚴禁私自亂動.三應急預案與監測監控1.應急救援組織機構與職責：（1）、應急救援組織機構：負責人：企業負責人為公司應急救援組織機構負責人。公司安全生產領導小組為公司應急救援組織機構，公司安全生產領導小組成員為公司應急救援組織機構成員。（2）、應急救援組織機構職責：企業主要負責人職責：負責主持全面工作，負責組織應急救援協

39、調指揮工作。應急救援組織機構職責：a.設備發生安全事故時，負責指揮工地搶救工作，隨時掌握各組最新動態并做出最新決策，b.第一時間向110、119、120、當地政府安監部門、公安部門求援或報告。c.協調、組織獲取應急所需的其它資源、設備以支援現場的應急救援工作。d.定期檢查或訓練各應急組織和部門的工作和應急反應準備狀態（3）.平時應急領導小組成員輪流值班，手機24小時開通，發生緊急事故時，在公司負責人未抵達工地前，現場人員應采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進一步擴大。2、救援器材應急領導小組應配備下列救援器材：醫療器材：擔架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱；搶救工具：一般工地常備工具

40、即基本滿足使用；照明器材：手電筒、應急燈36V 以下安全線路、燈具；通訊器材：電話、手機、對講機、報警器；交通工具：公司面包車作為應急救援的備用交通工具；滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用。3、應急知識培訓應急小組成員在項目安全教育時必須附帶接受緊急救援培訓。培訓內容：傷員急救常識、滅火器材使用常識、各類重大事故搶險常識等。務必使應急小組成員在發生重大事故時能較熟練地履行搶救職責。4、通信聯絡應急領導小組應將110、119；120、企業應急領導組織成員手機號碼、當地安全監督部門電話號碼，明示于現場辦公室位置。現場人員應熟知這些號碼。5、事故報告工地發生安全事故后，企業、項目部除

41、立即組織搶救傷員，采取有效措施防止事故擴大和保護事故現場，做好善后工作外，還應按有關規定報告有關部門：6、生產安全事故報告程序流程圖：生產安全事故發現人項目應急救援值班人員項目應急救援人員公司應急救援組承租單位現場負責人公司負責人承租單位負責人公司安全生產管理部門事故發生地公安部門 當地建設主管部門當地安監部門7、生產安全事故應急救援程序流程圖：生產安全事故項目部應急救援人員控制事態疏導人員組織搶救保護現場車輛保證現場急救了解事故及傷亡人員簡況公司善后工作組公司事故調查組公司應急救援小組公司安全管理科8.公司生產安全事故應急救援領導小組成員名單序號姓名職務聯系電話1趙永生組長2郭俊技術組長3陶

42、桂明現場搶救組長4陳偉后勤保障9.應急救援線路圖起點：項目所在地終點：xx市第一人民醫院第七章：勞動力計劃一專職安全生產管理人員公司派陳偉同志作為本工程專職安全員。其安全員證書編號：二：特種作業人員根據國家有關規定，高處作業吊籃安拆人員為特種作業人員，本工程我公司計劃派出以下人員安拆吊籃：序號姓名工種證書編號備注1唐步雙高處作業吊籃安拆工川0062012001562周立學建筑電工3范木先高處作業吊籃安拆工川00620140000844蘆本煊高處作業吊籃安拆工川006201200155第八章：計算書及相關圖紙。一.荷載計算按使用高度110m，工作平臺最大長度為6.0米， ZLP630型號的吊籃，

43、進行核算。1、靜荷載:（1）吊籃的自重480（見使用說明書）（2）吊籃鋼絲繩自重：4*0.26*110=114.40（鋼絲繩每米自重0.26）2、動荷載 （1）使用荷載限定500（含操作人員自重） （2）風荷載 Qwk=wkF依據xx地區的風壓及地面粗糙度B類、高度在110米處風荷載z風荷載高度變化系數 查表得z=2.15 Z=1.136 O=0.30KN/m2計算得:k=0.73KN/m2 F-吊籃受風面積 51.20.3=1.8m2(考慮漏風系數為0.7)二.動力鋼絲繩安全系數校核：2.1.3.1動力鋼絲繩受力：Q1=(GJ+GS)/2Q1為吊籃動力鋼絲繩豎向受力值GJ為吊籃及鋼絲繩自重值

44、GS為吊籃使用荷載值Q1=（480+114.4+500）/2=547.2kg=5.36KNQ2= Qwk/2=0.73*1.8/2=0.66KN動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值Qd:Qd=K( Q12+ Q22)1/2GPK-安全系數，選取9，GP-鋼絲繩破斷拉力，為53.62 kN9*（5.362+0.662）1/2=48.6 kNGP故鋼絲繩受力安全。三.標準安裝時，上部懸掛機構穩定性計算：L1L2WF WL2N= 2 FL1 式中：N-上部懸掛機構穩定性系數W配重重量（1000kg）F-懸掛機構吊點荷載（F=2*48.6/9=10.80Kn=1100KG）L1：前臂伸出長度，L1MAX=1.7米L2：前后支座之間的距離，L2min=4.3米計算得，n=2.32，符合要求。