1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、鉆孔灌注樁+一道鋼筋砼內(nèi)支撐施工方案3(一）、施工順序3（二)、施工工藝3（1）、格構(gòu)柱制作安裝：3(2)、挖土至梁底模及破樁頭7(3）、梁底土模清理，鋪油氈墊層：8（4）、鋼筋工程8（6）、砼工程14（7）、砼的養(yǎng)護(hù)16(三）、灌注樁+內(nèi)支撐支護(hù)體系監(jiān)測(cè)要求：17四、鋼板樁施工方案18(一）、施工部署18（二)、施工方法及技術(shù)要求20(三)、基坑監(jiān)測(cè)21(四)、技術(shù)質(zhì)量保證措施231、質(zhì)量保證措施23五、安全施工技術(shù)措施24（一）、內(nèi)支撐的安全措施24（二）、鋼板樁安全措施24六、綠色施工環(huán)保措施26七、附表基坑施工進(jìn)度計(jì)劃26(一）、勞動(dòng)力計(jì)劃：26（

2、二)、時(shí)間計(jì)劃27一、編制依據(jù)1、建筑施工手冊(cè)(第五版）2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420023、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020014、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20115、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20086、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ 1202012）7、xx大學(xué)新校區(qū)建設(shè)項(xiàng)目（二合同）基坑支護(hù)圖紙二、工程概況1、參見單位概況工程名稱:xx大學(xué)新校區(qū)建設(shè)工程(二合同）建設(shè)單位：xx大學(xué)2、建設(shè)地點(diǎn)及分區(qū)：xx大學(xué)新校區(qū)建設(shè)項(xiàng)目位于xxxx中游xxxx教育園區(qū)內(nèi)，本項(xiàng)目為二合同項(xiàng)目，分為綜合體育館，行政管理中心、東區(qū)生活組團(tuán)、化學(xué)材料教

3、學(xué)組團(tuán)。xx大學(xué)新校區(qū)建設(shè)項(xiàng)目（二合同)總建筑面積190462。73，結(jié)構(gòu)類型：框架、剪力墻結(jié)構(gòu)。其中最大單體面積50976平方米,最大單跨跨度34.6米，最高高度50。65米，地下最深深度約6。3米。本次招標(biāo)投資約97378萬元。 其中： 綜合體育館:建筑面積18006，地上2層，地上面積 17216平方米，地下1層，地下建筑面積790米；地下深度約6.3米。 行政管理中心:建筑面積27757，地上4層，地上面積19328，地下1層，地下面積8429；地下深度約4。5米。 東區(qū)生活組團(tuán)：建筑面積43069。73,地上17層，地上面積38095。73，地下1層,地下面積4974;地下深度約5.

4、5米. 化工材料教學(xué)組團(tuán)：建筑面積101630，地上5層，地上面積95530,地下1層,地下面積6100;地下深度約5.5米。xx大學(xué)新校區(qū)各組團(tuán)采取支護(hù)形式如下表：序號(hào)組團(tuán)名稱支護(hù)形式基坑支護(hù)檢測(cè)要求1化工學(xué)院南區(qū)鉆孔灌注樁+一道鋼筋砼內(nèi)支撐監(jiān)測(cè)等級(jí)為三級(jí)2化工學(xué)院北區(qū)放坡監(jiān)測(cè)等級(jí)為三級(jí)3行政管理中心二級(jí)放坡+鋼板樁監(jiān)測(cè)等級(jí)為三級(jí)4綜合體育館鋼板樁+一道鋼筋砼內(nèi)支撐監(jiān)測(cè)等級(jí)為三級(jí)5東區(qū)生活組團(tuán)3#6樓鉆孔灌注樁+一道鋼筋砼內(nèi)支撐監(jiān)測(cè)等級(jí)為二級(jí)3、建筑性質(zhì):實(shí)驗(yàn)教學(xué)類建筑；4、建筑耐久年限50年;5、建筑類別：3類；6、建筑耐火等級(jí)級(jí)；7、建筑抗震設(shè)防烈度：7度；8、建筑防水等級(jí)：屋面防水等級(jí)

5、級(jí)，地下室級(jí)。9、建筑結(jié)構(gòu)類型:鋼筋砼框架、剪力墻結(jié)構(gòu)。10、難點(diǎn)分析：（1)、化工學(xué)院組團(tuán)、東區(qū)生活組團(tuán)鋼筋砼內(nèi)支撐難點(diǎn)分析：本工程化工學(xué)院南區(qū)的C區(qū)和D區(qū)，基坑總周長約418m,面積約6840。東區(qū)生活組團(tuán)3、4#樓地下室基坑周長295m，面積約4440，5#、6樓及地下室基坑周長約199m,面積約為1367，總體而言內(nèi)支撐基坑面積較大，但形狀規(guī)則,擬采用圓環(huán)形支撐系統(tǒng),充分利用砼抗壓性能高的特點(diǎn)，使基坑周邊的側(cè)壓力通過維護(hù)砼樁傳遞給圍檁和砼環(huán)梁,最后集中傳遞至圓環(huán),中部無支撐,空間大,有利于出土。砼支撐系統(tǒng)宜在同一平面內(nèi)整體澆筑，支撐與支撐,支撐與圍檁相交處采用加腋構(gòu)造，使其形成剛性節(jié)點(diǎn)

6、。支撐施工時(shí)宜采用開槽澆筑的方法，因本項(xiàng)目土質(zhì)條件較好，擬利用槽底做土模,上鋪中砂做墊層,不采用砼墊層，防止其與環(huán)梁及支撐粘結(jié)不牢，開挖后對(duì)下部施工人員形成安全隱患。由于護(hù)壁樁上冠梁(GL）、各型號(hào)支撐（ZCH）環(huán)梁（HL)縱橫交錯(cuò),工序繁雜交叉作業(yè),工序之間勢(shì)必要照成相互制約；梁斷面尺寸相應(yīng)較大，砼的施工自重較為集中，因此對(duì)承重架（立柱）的豎向抵抗力要求較高。（2）、行政管理中心、綜合體育館鋼板樁支護(hù)難點(diǎn)分析：本工程行政管理中心基坑周長約558m，面積約為8880；綜合體育館基坑周長137m,面積約1040;兩組團(tuán)基坑四周均采用單H形（40c工字鋼）鋼板樁支護(hù)，有效樁長12m，體育館鋼板樁根

7、數(shù)303根，行政管理中心鋼板樁318根；總根數(shù)量較大，但施工難度不大，重點(diǎn)在于鋼板樁的轉(zhuǎn)角和封閉，因?yàn)橛袝r(shí)設(shè)計(jì)水平的總長度不是鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬度的整數(shù)倍，鋼板樁的打設(shè)有誤差，均會(huì)給最終閉合帶來困難。現(xiàn)場(chǎng)將根據(jù)實(shí)際情況,采用騎縫搭接法或軸線調(diào)整法來確保轉(zhuǎn)角封閉可靠性.三、鉆孔灌注樁+一道鋼筋砼內(nèi)支撐施工方案（一）、施工順序格構(gòu)柱的安裝插筋-測(cè)量定位-挖土至梁底模-破樁頭-梁底土模板清理鋪設(shè)油氈-焊接格構(gòu)柱加勁板-環(huán)梁及支撐鋼筋綁扎-支護(hù)樁冠梁鋼筋綁扎-環(huán)梁及支撐側(cè)模板加固 -檢查驗(yàn)收-澆筑砼-養(yǎng)護(hù)(二)、施工工藝（1）、格構(gòu)柱制作安裝:1、測(cè)量控制方法根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)，使用全站儀測(cè)定樁位,樁

8、位偏差小于2cm,立柱樁利用原有工程樁布設(shè)，樁定位根據(jù)地質(zhì)情況直接定點(diǎn)或打入木樁定點(diǎn)，并以“十字交叉法”引到四周作好護(hù)樁點(diǎn).圖1 立柱工程樁定位示意圖2、格構(gòu)柱制作與安裝1)、立柱樁格構(gòu)柱構(gòu)造格構(gòu)柱設(shè)計(jì)詳見基坑設(shè)計(jì)圖紙,其中插入鉆孔樁頂標(biāo)高以下2.0m。具體做法詳見下圖：圖2 鋼格構(gòu)示意圖2）、格構(gòu)柱制作技術(shù)要點(diǎn)格構(gòu)柱采用在場(chǎng)外鋼構(gòu)加工廠加工制作,原材料進(jìn)場(chǎng)首先審查質(zhì)量合格證明文件并對(duì)材料的外觀進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后準(zhǔn)予制作。對(duì)制作完成的格構(gòu)柱依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB502052001及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收驗(yàn)收合格后方允許進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安裝.格構(gòu)柱間對(duì)接焊接時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開，保證同一截面的角鋼接頭不超過

9、50,相鄰角鋼錯(cuò)開位置不小于50cm。角鋼接頭在焊縫位置角鋼內(nèi)側(cè)采用同材料短角鋼進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。格構(gòu)柱加工允許偏差如下表所示: 格構(gòu)柱加工允許偏差表項(xiàng)目規(guī)定值及允許偏差（mm)檢查方法下料長度5鋼尺量局部允許變形2水平尺測(cè)焊縫厚度10游標(biāo)尺量柱身彎曲h/250且不大于5mm水平尺量同平面角鋼對(duì)角線長度5對(duì)角點(diǎn)用尺量角鋼接頭50，相鄰角鋼錯(cuò)開位置不小于50cm。鋼尺量縫處表面平整度2水平尺量3）、格構(gòu)柱定位、固定與吊裝格構(gòu)柱采用鉆孔灌注樁機(jī)上的卷揚(yáng)機(jī)或25T吊車進(jìn)行吊放，吊點(diǎn)位于格構(gòu)柱上部.格構(gòu)柱固定采用鋼筋籠部分主筋上部彎起,與格構(gòu)柱綴板及角鋼焊接固定，固定時(shí)格構(gòu)柱必須居于鋼筋籠正中心.焊接過程中，

10、卷揚(yáng)機(jī)或吊車始終吊住格構(gòu)柱，避免其受力。吊放時(shí)應(yīng)精確定位，要求格構(gòu)柱中心線與樁位中心線誤差20mm，垂直度偏差L/200且15mm。由于現(xiàn)場(chǎng)自然地面標(biāo)高高于立柱頂標(biāo)高。立柱安裝后無法在頂端進(jìn)行固定，為保證立柱的垂直度，格構(gòu)柱安裝工序如下：確定定位點(diǎn)格構(gòu)柱就位格構(gòu)柱與鋼筋籠焊接垂直度控制格構(gòu)柱定位垂直度復(fù)測(cè)下導(dǎo)管、確定定位點(diǎn):格構(gòu)柱樁鉆孔完成后，將鉆孔周邊泥漿、土等清理干凈、測(cè)量員計(jì)算好格構(gòu)柱四邊中點(diǎn)延長線四個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)，然后進(jìn)行放線,定位偏差小于10mm。、鋼筋籠定位措施：樁孔周邊在樁成孔完成后進(jìn)行平整， 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)對(duì)鋼筋籠進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，通過螺旋箍筋上的地位導(dǎo)向滑輪，來保證鋼筋籠中心與鉆孔中心一致

11、.、 鋼筋籠下落至孔口位置時(shí)用型鋼或鋼管進(jìn)行固定,將格構(gòu)柱吊至鋼筋籠內(nèi)進(jìn)行加固連接； 、格構(gòu)柱吊裝就位:格構(gòu)柱吊至孔口位置時(shí)，將吊起的格構(gòu)柱緩慢放入鋼筋籠內(nèi)，格構(gòu)柱進(jìn)入樁頂2m,盡量避免碰撞鋼筋籠。 如圖4圖4 格構(gòu)柱吊裝圖將用定位的四個(gè)點(diǎn)（第一步的措施)引測(cè)至外控制點(diǎn)上，垂直方向用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行位置控制，標(biāo)好位置，同時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人員根據(jù)引測(cè)記錄再次進(jìn)行復(fù)核,在鋼筋籠入孔后,進(jìn)行格格柱安裝定位，格構(gòu)柱在下落過程中用靠尺進(jìn)行檢測(cè),最終保證格構(gòu)柱中心及方位符合設(shè)計(jì)要求，并用鋼筋電焊固定，防止位移，然后在格構(gòu)柱內(nèi)下串桶導(dǎo)管澆筑混凝土。4）、格構(gòu)柱與鋼筋籠焊接：、在格構(gòu)柱每邊的鋼筋籠主筋上各焊接1根HR

12、B400級(jí)16水平頂筋，距格構(gòu)柱每邊有2030mm的活動(dòng)量，使格構(gòu)柱位于鋼筋籠中間，保證格構(gòu)柱各面與鋼筋籠間距均勻，以便吊裝后能對(duì)格構(gòu)柱位置進(jìn)行微量調(diào)整，使其位置準(zhǔn)確柱身鉛垂。、垂直滿足要求后格構(gòu)柱四個(gè)面分別采用兩根長1.0m16鋼筋斜向與鋼筋籠主筋焊牢,焊接長度100mm，鋼筋具有一定的長度形成柔性連接，以便能使格構(gòu)柱作相對(duì)微量調(diào)整。現(xiàn)場(chǎng)主筋均采用HRB400E級(jí)鋼筋，如圖5和圖6圖6 立柱柱與鋼筋籠固定圖5 鋼筋籠與格構(gòu)柱連接連接鋼筋5）、立柱在穿越底板范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置止水片，格構(gòu)柱至少一個(gè)面應(yīng)保證與環(huán)梁軸線平行，且施工中設(shè)有防止立柱轉(zhuǎn)向的技術(shù)措施，并實(shí)施監(jiān)測(cè)。6）、立柱混凝土澆筑本工程灌注樁

13、砼水下作業(yè)，坍落度為1822cm，導(dǎo)管選用250，施工前進(jìn)行封密性檢查，澆注水下砼前,檢查孔深及沉渣厚度(50mm)，導(dǎo)管應(yīng)離孔底30至50cm為宜，初始灌注時(shí)要有一定的初灌量，防止泥漿回流入導(dǎo)管。砼澆注時(shí)導(dǎo)管埋入砼內(nèi)深度控制在28m以內(nèi),當(dāng)砼澆至鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)放慢砼入管速度，減小砼上升頂力對(duì)鋼筋籠作用，達(dá)到控制鋼筋籠上浮的目的。提拔導(dǎo)管前必須對(duì)砼面高度進(jìn)行測(cè)量,以免拔空導(dǎo)管造成質(zhì)量事故。圖7 樁孔回填示意圖8）、空孔回填立柱樁砼澆注完后，需要及時(shí)進(jìn)行樁孔回填，回填之前樁孔周圍作好安全措施,回填材料采用粗沙，回填時(shí)在格構(gòu)柱周邊均勻回填，避免回填不平衡對(duì)格構(gòu)柱造成擠偏，回填一定要密實(shí)。如圖7（

14、2)、挖土至梁底模及破樁頭本工程場(chǎng)現(xiàn)地坪標(biāo)高相當(dāng)于建筑標(biāo)高1。5m，環(huán)梁及支撐頂標(biāo)高為-1。9m ，梁高為600mm，梁底標(biāo)高為2.5m，墊層采用油氈,即需要挖土深約1.0m ，鉆孔灌注護(hù)壁樁的樁頂標(biāo)高高出環(huán)梁底的部分樁需要破樁頭，破后樁頂標(biāo)高同環(huán)梁底標(biāo)高。1、土層開挖：由于開挖深度的不大,擬采用反鏟式挖掘機(jī)1臺(tái),運(yùn)土車2輛運(yùn)至統(tǒng)一安排的卸土地點(diǎn)。挖土條件為場(chǎng)內(nèi)部分區(qū)域施工段已完成支護(hù)樁及工程樁,且樁砼已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，樁機(jī)已進(jìn)入下一工作段，場(chǎng)區(qū)障礙物已清除完畢不影響挖土。正式施工前確認(rèn)無管線存在，挖土順序,沿施工段短邊方向蛇形向長邊方向推進(jìn),分層開挖，每層開挖厚度控制在2030cm。嚴(yán)

15、謹(jǐn)超挖，若出現(xiàn)超挖部分應(yīng)回填中砂.挖土過程中測(cè)量人要時(shí)刻監(jiān)控，夜間施工照明不足時(shí),嚴(yán)謹(jǐn)挖掘作業(yè).挖土前由工長交底：重點(diǎn)在于挖土深度控制即標(biāo)高的掌握，灌注樁四周500mm范圍內(nèi)，和樁間土不得使用機(jī)械開挖，嚴(yán)禁機(jī)械碰撞灌注樁.2、破樁頭： 將環(huán)梁底標(biāo)高反至灌注樁上,用紅油漆做好切割點(diǎn)標(biāo)記，請(qǐng)監(jiān)理復(fù)查標(biāo)高無誤后，用手動(dòng)無齒鋸將樁頭切除,所有切割后的樁頭，集中堆放，當(dāng)場(chǎng)破碎，將砼殘?jiān)糜谛拗R時(shí)道路或鋪汽車泵立泵場(chǎng)地使用。（3）、梁底土模清理,鋪油氈墊層: 將土底模人工清理，保證無明顯雜物,高差不大于5cm,并在環(huán)梁寬度基礎(chǔ)上留出500mm寬的工作面。平整后采用蛙式打夯機(jī)夯壓底模，至密實(shí)度系數(shù)9.4.

16、然后鋪瀝青油氈墊層。油氈墊層寬度應(yīng)大于環(huán)梁寬度每邊100mm（4）、鋼筋工程1、原材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼筋原材由公司物資中心根據(jù)項(xiàng)目使用計(jì)劃，分期分批采購。鋼筋種類HPB300、HRB400級(jí),本工程每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)前必須審查材質(zhì)證明。鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成,每批重量通常不大于60t，超過60t的部分每增加40t（或不足40t的余數(shù)）,增加一個(gè)拉伸試驗(yàn)試樣和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣；檢驗(yàn)內(nèi)容如下：（1)原材檢查：1）外觀檢查每批鋼筋抽取5%進(jìn)行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊,表面凸塊不得超過橫肋高度。鋼筋按實(shí)際重量交貨時(shí)隨機(jī)抽取10根(長12m）稱重，其重量偏

17、差不得超過允許偏差。每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)及時(shí)進(jìn)行外觀驗(yàn)收,表面生有老銹的為外觀不合格，不得用于本工程，表面生有水銹的，可除銹后進(jìn)行使用。2）試驗(yàn)檢查每批鋼筋按規(guī)定進(jìn)行取樣，取樣時(shí)在該批鋼筋中任意抽取,取樣部位為在每根鋼筋距端頭1米以外，采用砂輪切割機(jī)截取，經(jīng)過化學(xué)、外觀、力學(xué)試驗(yàn)復(fù)檢合格并申報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后方可開始加工、使用。對(duì)復(fù)檢發(fā)現(xiàn)的不合格(化學(xué)、外觀不合格或力學(xué)復(fù)檢不合格）鋼材及時(shí)進(jìn)行退場(chǎng)處置， 防止混用于工程上。檢測(cè)合格的和待檢區(qū)域鋼筋要掛牌分類存放。2、鋼筋加工及貯運(yùn)（1)鋼筋翻樣在本工程的施工過程中，由于工期緊張因此采用綁扎搭接,搭接長度及下料尺寸根據(jù)圖紙和11G101-1圖集要求制作。二類

18、a環(huán)境下梁鋼筋保護(hù)層厚25mm.配制鋼筋時(shí)必須考慮各部位鋼筋接頭位置。所以接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的梁端、柱端箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時(shí)，接頭百分率不應(yīng)該大于50%.（2）鋼筋加工由于現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工廠場(chǎng)地已完善,鋼筋加工、成型均在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工廠進(jìn)行。由項(xiàng)目經(jīng)理部提出鋼筋加工計(jì)劃，要求加工廠嚴(yán)格按配料尺寸和工藝要求進(jìn)行下料和成型，以保證鋼筋半成品的質(zhì)量.表4主要鋼筋機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量1電焊機(jī)4臺(tái)2砂輪切割機(jī)6臺(tái)3鋼筋切斷機(jī)6臺(tái)4鋼筋調(diào)直機(jī)6臺(tái)6彎曲機(jī)6臺(tái)、鋼筋除銹先制定防銹措施,鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)硬化找坡(或鋪碎石）做好防雨、排水措施，鋼筋下墊木方（不能及時(shí)使用的鋼筋應(yīng)進(jìn)行覆蓋）.鋼筋一旦生

19、銹處理方法如下:表面生有老銹的鋼筋禁止使用，鋼筋表面生有水銹的在下料前先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果。、鋼筋調(diào)直HPB300鋼筋采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直,經(jīng)過調(diào)直工藝后,鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折.鋼筋韌性（伸長率）應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。、鋼筋切斷鋼筋切斷時(shí)根據(jù)其直徑、鋼筋級(jí)別及鋼筋端頭加工形式等因素確定分別使用砂輪切割機(jī)和鋼筋切斷機(jī)下料，切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料,先下長料，后下短料，減少短頭,減少損耗。斷料時(shí)長料不得使用短尺丈量，防止產(chǎn)生累積誤差，工作臺(tái)上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板，切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮

20、頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不符時(shí)，必須及時(shí)通知技術(shù)人員。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時(shí)，必須重新切斷。機(jī)械連接鋼筋切斷長度允許誤差為5mm。、鋼筋彎曲成型（a）、受力鋼筋HPB300級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2。5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍； HRB335、HRB400級(jí)鋼筋末端需作135或90彎折時(shí),彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍;(b)、箍筋箍筋拉筋作135彎折，彎折的彎后平直部分長度不應(yīng)小于10d，且不小于75mm；（c）、

21、彎曲成型彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合進(jìn)行，彎曲后鋼筋平面上不得有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)處不得有裂紋.HRB335以及HRB400級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎折，只能一次成型.3、鋼筋綁扎1)、鋼筋綁扎工藝流程2）、環(huán)梁鋼筋綁扎重點(diǎn)注意事項(xiàng)：（1）箍筋應(yīng)與主要受力鋼筋垂直綁扎，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力方向錯(cuò)開設(shè)置。（2)、搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。在鋼筋搭接區(qū)的箍筋應(yīng)加密，梁受拉區(qū)縱筋搭接時(shí),箍筋間距應(yīng)不大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；梁受壓區(qū)縱筋搭接時(shí)，箍筋間距應(yīng)不大于搭接鋼筋較小直徑的10倍,且不應(yīng)大于200mm,當(dāng)受壓鋼

22、筋直徑不小于28mm時(shí)，尚應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋。（3）、環(huán)梁的綁扎按照?qǐng)D集11G101-1的施工要求：（4)。所有鋼筋在縱橫向接觸處必須用綁扎絲固定，防止移位變形。（5）.鋼筋在模板封閉前或澆筑混凝土以前,由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下道工序.（6).澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)看護(hù)鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整。 (7)。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的鋼筋保護(hù)層厚度設(shè)置墊塊， 保護(hù)層厚度指箍筋外表面至砼外表面的距離。3)、鋼筋綁扎質(zhì)量控制要點(diǎn)a） 、綁扎絲采用2022綁扎絲綁扎，所有鋼筋相交點(diǎn)均要綁扎，綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)部，外露長度為1020mm.b）、受力縱向鋼

23、筋采用搭接接頭時(shí)按照25%錯(cuò)開接頭。c)、所有綁扎點(diǎn)均要綁扎牢固（特別是箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋綁扎要求到位），無松扣、缺扣現(xiàn)象。d）、“七不準(zhǔn)”：已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋;控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋;鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋；技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋；進(jìn)場(chǎng)鋼筋未通過現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收不準(zhǔn)綁扎。e)、“五不驗(yàn)”：鋼筋未完成不驗(yàn)收；鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收；鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。（5）、模板工程1、施工準(zhǔn)備1)、技術(shù)準(zhǔn)備、熟悉圖紙，準(zhǔn)備相應(yīng)施工工藝流程、

24、施工驗(yàn)收規(guī)范、施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及圖集。、施工人員用工手續(xù)、上崗證書、培訓(xùn)證書已準(zhǔn)備齊全。、組織施工管理人員對(duì)施工方案進(jìn)行技術(shù)交底,明確施工工序及施工作業(yè)條件。、備齊施工中所需檢測(cè)儀器，經(jīng)檢測(cè)部門檢測(cè)合格，有合格證書。、檢查主要機(jī)具是否完好,能否滿足正常施工使用。、工種交接檢查記錄應(yīng)齊全，并有交接雙方工長簽字認(rèn)可。2)、材料準(zhǔn)備、15厚竹膠板；8080木方、5080木方;鋼管；海綿條，膠帶紙等材料要提前準(zhǔn)備好。、對(duì)材料進(jìn)行質(zhì)量外觀檢查,是否滿足質(zhì)量要求，做好檢查記錄.、機(jī)具準(zhǔn)備：電鋸、壓刨、手持電鋸,錘子，扳手等.3）、作業(yè)條件、滿足模板安裝施工的必備條件“（a）施工方案已編制完畢,向現(xiàn)場(chǎng)技

25、術(shù)人員及工人進(jìn)行施工方案交底.(b）施工所需材料、機(jī)具已準(zhǔn)備好。3）、環(huán)梁模板安裝順序：放線模板下料安裝梁側(cè)模側(cè)模加固檢查校正驗(yàn)收重點(diǎn)梁側(cè)模兩側(cè)加固:采用1.5m 長鋼管加固,間距為1m，豎向鋼管入土深500mm，上部用1。5m短鋼管連接，間距同豎向鋼管.豎向鋼管與竹膠板之間用80*80木方塞緊，且沿環(huán)梁長度方向每2米布置300mm長廢短木方用于連接斜支撐。在澆筑砼時(shí)模板受力均勻，避免模板脹開。兩側(cè)采用50*80廢木方或鋼管作為斜支撐以增加其整體穩(wěn)定性，斜支撐間距2米一道.模板支完后，必須掛線檢測(cè)其順直度及梁頂標(biāo)高是否符合要求。4)、.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證措施、模板及其支架根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載

26、大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì).模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。、模板的接縫用海綿條和膠帶紙密封不應(yīng)漏漿。、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷水性隔離劑。、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。、在施工中必須嚴(yán)格按圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書、規(guī)定的程序、技術(shù)方法、標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)措施進(jìn)行操作，并及時(shí)填寫自檢、交接檢記錄，保證不合格材料不使用，不合格工作不出班組。（6）、砼工程1、技術(shù)準(zhǔn)備(1）申報(bào)混凝土?xí)r，必須對(duì)混凝土強(qiáng)度、初、終凝時(shí)間、坍落度、混凝土入模溫度進(jìn)行明確規(guī)定。冬季砼入模溫度不小于5.砼出機(jī)溫

27、度不小于10。（2）對(duì)混凝土攪拌站需提供的供混凝土運(yùn)輸單、混凝土配合比申請(qǐng)單、混凝土配合比通知單及水泥試驗(yàn)報(bào)告等資料提出要求，并提出資料填寫內(nèi)容要求及其他資料的分級(jí)管理。（3）資料員應(yīng)做好混凝土澆灌申請(qǐng)記錄、技術(shù)部根據(jù)圖紙、方案及混凝土的有關(guān)規(guī)定做好對(duì)施工人員的技術(shù)交底，并由施工員向班組人員做詳細(xì)交底.（4）、砼頂面標(biāo)高控制:在環(huán)梁澆灌砼時(shí)必須在模板兩側(cè)鋼管支撐上在抄出50cm的水平標(biāo)高點(diǎn)用紅漆涂上標(biāo)志以控制砼面標(biāo)高。2、機(jī)械材料的配備（1） 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:根據(jù)澆筑環(huán)梁的部位準(zhǔn)備2臺(tái)臂長56m的汽車泵，現(xiàn)場(chǎng)踏勘場(chǎng)地 確認(rèn)一到兩處停泵位置后將該場(chǎng)地硬化或填碎石。(2） 每個(gè)班至少配備2臺(tái)插入式振動(dòng)棒

28、。（3） 所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專職電工、機(jī)械工,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)隨時(shí)檢修.在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電，事先在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工拌和搗固用工具，以防止出現(xiàn)意外施工縫。夜間施工配備足夠的燈光、照明.施工所用其它機(jī)械及材料詳見下表。序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量主要用途1水準(zhǔn)儀2臺(tái)控制標(biāo)高2鋁合金刮杠每區(qū)4根（長度2-4米)砼表面找平、泌水3夜間照明燈2臺(tái)夜間施工4試塊模具4組每個(gè)臺(tái)班做試塊5坍落度筒1個(gè)量混凝土坍落度6平底膠鞋20雙混凝土初凝后使用7鐵抹子30把面層作業(yè)8塑料抹子根據(jù)實(shí)際配置面層作業(yè)950砼振搗棒6臺(tái)混凝土振搗1020mm方鋼管或刮桿

29、4個(gè)砼表面找平11絕緣手套6副振搗工用12塑料薄膜0.5mm厚3500(循環(huán)使用）混凝土養(yǎng)護(hù)1356m汽車泵2澆筑混凝土3、 施工作業(yè)人員配置:(1) 砼澆筑配備兩個(gè)專業(yè)作業(yè)班組，32名振搗手。4、 對(duì)混凝土攪拌站的要求: 攪拌站應(yīng)有相應(yīng)的資質(zhì)，由罐車運(yùn)送砼到現(xiàn)場(chǎng)泵送澆筑，要求商品混凝土廠家連續(xù)供應(yīng)時(shí)間不得超過20分鐘,最小間隙時(shí)間為10分鐘.如停歇時(shí)間太長足以能使泵管內(nèi)的靜態(tài)砼凝固堵死，其排除、消耗時(shí)間人工太大，也造成該層次砼澆筑質(zhì)量的以外缺陷。由此，為避免此類情況的發(fā)生，必須要求砼供應(yīng)商做到以下幾點(diǎn)：（1)、砼供應(yīng)商接到澆灌預(yù)約單后對(duì)該時(shí)段業(yè)務(wù)量情況作合理調(diào)整和周密安排,滿足砼澆筑計(jì)劃同時(shí)

30、提前在該時(shí)段，對(duì)拌臺(tái)系統(tǒng)設(shè)備作詳細(xì)檢查,避免拌臺(tái)系統(tǒng)意外而間斷砼供應(yīng)。確保連續(xù)澆筑。(2）、砼供應(yīng)商應(yīng)在澆筑前安排足夠的運(yùn)輸車輛和調(diào)援計(jì)劃。(3）、砼供應(yīng)單位應(yīng)指定專人在澆筑現(xiàn)場(chǎng)關(guān)注澆筑進(jìn)展情況，一旦發(fā)生不正常應(yīng)采取加強(qiáng)調(diào)配措施和力度，滿足澆筑正常進(jìn)行，避免不正常停歇時(shí)間的發(fā)生。5、混凝土施工主要的施工方法5.1工藝流程鋼筋模板預(yù)埋件驗(yàn)收?qǐng)鰞?nèi)運(yùn)輸與布料場(chǎng)外運(yùn)輸商品混凝土其他準(zhǔn)備工作完成養(yǎng)護(hù)拆模下段施工混凝土澆筑表面處理5。2、澆筑工藝 混凝土澆筑與振搗的一般要求：（1)每個(gè)臺(tái)班澆筑砼前必須認(rèn)真核對(duì)商砼是否正確，砼和易性是否符合施工要求。（2） 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特

31、點(diǎn)及鋼筋的疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的l.25倍，最大不超過50cm。（3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層內(nèi)5cm，以消除兩層間的接縫。(4） 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般間歇時(shí)間超過2h的應(yīng)按施工縫處理.（5) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處

32、理,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。（6）砼表面標(biāo)高的控制：在澆筑前利用鋼管用油漆做好標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn),使每個(gè)區(qū)域環(huán)梁都有測(cè)試依據(jù)，初凝前應(yīng)復(fù)測(cè)平整標(biāo)高直至準(zhǔn)確值，低于標(biāo)高應(yīng)及時(shí)找平。（7)、砼的養(yǎng)護(hù)1、 按規(guī)范砼澆12小時(shí)內(nèi)必須及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。本工程砼養(yǎng)護(hù)主要方法為:(1）對(duì)于已澆筑完成的環(huán)梁，混凝土的養(yǎng)護(hù)在砼達(dá)到終凝前，（以腳踩無腳印為準(zhǔn))用巖棉被全面覆蓋，養(yǎng)護(hù)至砼達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度（一般為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30）。（2）對(duì)于環(huán)梁側(cè)模板拆除后及時(shí)用塑料薄膜全封閉包裹。（3）混凝土的養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。新澆筑完的樓層砼，在未達(dá)到1。2Mpa時(shí),不應(yīng)上料及操作施工。2、 冬期施工時(shí)還應(yīng)按冬季施工規(guī)范和

33、冬施方案執(zhí)行實(shí)施。冬期施工砼試塊除按現(xiàn)行新規(guī)范做正常規(guī)定組數(shù)制作試塊外，還應(yīng)增設(shè)二組與同條件養(yǎng)護(hù)，一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度。(三)、灌注樁+內(nèi)支撐支護(hù)體系監(jiān)測(cè)要求：1、監(jiān)測(cè)依據(jù)執(zhí)行建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范GB5049720092、監(jiān)測(cè)要求：化工學(xué)院基坑為三級(jí)基坑，東區(qū)生活組團(tuán)基坑為二級(jí)基坑,基坑的監(jiān)測(cè)應(yīng)有相應(yīng)資質(zhì)的監(jiān)測(cè)單位進(jìn)行開挖監(jiān)測(cè),并按照規(guī)范要求制定合理、可行、全面的監(jiān)測(cè)方案3、基坑主要監(jiān)測(cè)項(xiàng)目(監(jiān)測(cè)內(nèi)容不包括梁內(nèi)鋼筋應(yīng)力監(jiān)測(cè)）（1）、支護(hù)樁樁頂水平位移監(jiān)測(cè)（2)、基坑周邊工程樁水平位移監(jiān)測(cè)（3）、工字鋼及工程樁水平位移監(jiān)測(cè)（4）、施工期間地面

34、沉降（5）、傾斜監(jiān)測(cè)：基坑周邊建筑。（6）、土方開挖時(shí)對(duì)工程樁影響(7)、支護(hù)樁、冠梁、支撐體系是否出現(xiàn)裂縫（8）、樁間土是否流失4、監(jiān)測(cè)報(bào)警值（1）、坡頂水平位移報(bào)警值：50mm（二級(jí)）,40mm（三級(jí))（2）、地面沉降：30mm（3)、水位變化速率：500mm/d5、支護(hù)樁內(nèi)布置測(cè)斜管及監(jiān)測(cè)方法詳見工程測(cè)量方案四、鋼板樁施工方案（一）、施工部署1、施工準(zhǔn)備（1)、開工前做好基坑放線定位、周邊管線建筑物調(diào)查工作。(2）、對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行報(bào)驗(yàn)與送檢、檢驗(yàn)。（3）、基坑周邊形成高約1。5m防護(hù)圍擋。(4）、對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械進(jìn)行檢修，以確保進(jìn)場(chǎng)后正常工作。(5）、施工人員及管理人員到位，逐項(xiàng)進(jìn)行安全、技術(shù)

35、交底.2、施工部署（1）、依照?qǐng)D紙?bào)w育館一級(jí)放坡后鋼板樁施工，行政管理中心在完成一級(jí)放坡及砼護(hù)面,開挖二級(jí)放坡前鋼板樁施工.(2)、降水井在護(hù)坡樁內(nèi)側(cè)設(shè)置.（2）、體育館鋼板樁完成一施工段后就進(jìn)行冠梁的施工，形成流水作業(yè).3、放坡開挖方式（1）、按設(shè)計(jì)分步開挖。綜合體育館開挖標(biāo)高如圖：1-1綜合體育館工藝流程:場(chǎng)地平整至3。5m測(cè)量放線,定位鋼板樁位置及控制線施打鋼板樁開挖冠梁、支撐及環(huán)梁至梁底標(biāo)高土模平整鋪設(shè)瀝青油氈墊層綁扎冠梁、支撐及環(huán)梁鋼筋冠梁、支撐及環(huán)梁支模板澆筑冠梁、支撐及環(huán)梁砼拆模后覆蓋巖棉被，回土養(yǎng)護(hù)注：1、冠梁、支撐及環(huán)梁砼宜在同一平面內(nèi)整體澆筑，必須留設(shè)施工縫時(shí)應(yīng)在梁跨中1/

36、3處 2、鋼板樁與冠梁上鐵貫通筋處理如下圖:行政管理中心開挖標(biāo)高如圖:(二）、 施工方法及技術(shù)要求1、場(chǎng)地條件與測(cè)量（1)、場(chǎng)地應(yīng)達(dá)到“三通一平”，即路通、水通、電通，場(chǎng)地平整，具備施工的基本條件。（2）、認(rèn)真做好場(chǎng)地測(cè)量工作,基線、軸線、標(biāo)高、孔位等測(cè)后要做好標(biāo)志，并由甲方、監(jiān)理等有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)測(cè)與審核。（3）、提供施工區(qū)地下隱蔽物和障礙情況，協(xié)商制定處理方案.2、鋼板樁施工（1)、施工工藝流程圖定位放線打樁機(jī)就位 調(diào)整垂直度將鋼板樁壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高（2)、操作方法進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，首先配備鉤機(jī)將場(chǎng)地平整,在施工2米范圍內(nèi)清除地下及地上障礙物施工準(zhǔn)備完成以后，機(jī)械液壓振動(dòng)打拔樁機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，按預(yù)先定好

37、的樁位將工字鋼板樁振動(dòng)壓入。打樁時(shí),嚴(yán)格控制支護(hù)樁打入的垂直度，將支護(hù)樁垂直度控制在0。5%L。控制方向?yàn)榍昂蟆⒆笥?支護(hù)樁垂直度,由司機(jī)根據(jù)隨機(jī)人員手勢(shì)調(diào)整支護(hù)樁的垂直度，也可使用經(jīng)緯儀確定支護(hù)樁垂直度。確定垂直后先慢慢將支護(hù)樁壓入，待壓入2。0m后再次調(diào)整垂直度，待進(jìn)入自然地面下45米后可加快壓入速度，確保支護(hù)樁垂直方向偏差不超過2。（3）鋼板樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢 查 方 法單 位數(shù) 值一般項(xiàng)目1樁位放線群 樁mm20用鋼尺量單排樁mm102垂直度1樁長測(cè)鉆桿3樁 長mm300用鋼尺量6樁頂標(biāo)高mm+30、50水準(zhǔn)儀 （三)、基坑監(jiān)測(cè)1、監(jiān)

38、測(cè)依據(jù)執(zhí)行建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范GB5049720092、監(jiān)測(cè)要求：本基坑為三級(jí)基坑，基坑的監(jiān)測(cè)應(yīng)有相應(yīng)資質(zhì)的監(jiān)測(cè)單位進(jìn)行開挖監(jiān)測(cè)，并按照規(guī)范要求制定合理、可行、全面的監(jiān)測(cè)方案3、基坑主要監(jiān)測(cè)項(xiàng)目(1）、坡頂水平位移監(jiān)測(cè)(2）、坡頂豎向位移監(jiān)測(cè)(3)、工字鋼及工程樁水平位移監(jiān)測(cè)（4）、施工期間坡體的穩(wěn)定性（5）、傾斜監(jiān)測(cè)：基坑周邊建筑。3、監(jiān)測(cè)報(bào)警值（1）、坡頂水平位移報(bào)警值：50mm,(2)、工字鋼頂水平位移報(bào)警值：40mm（3）、位移變化速率：2mm/d4、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析處理(1）、由于基坑開挖深度較大，為了確保基坑邊坡安全，采用信息化施工技術(shù)。在施工全過程中,通過不斷采集基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)位移

39、等信息，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，采取相應(yīng)的措施，確保基坑安全和本工程的順利進(jìn)行。（2）、每次觀測(cè)結(jié)果詳細(xì)記錄,及時(shí)整理分析，并繪制有關(guān)代表樁體、邊坡位移、建筑物位移的時(shí)程曲線。同時(shí)利用曲線成果，采用反演軟件預(yù)測(cè)下一步施工階段支護(hù)系統(tǒng)及鄰近建筑物的變形發(fā)展，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即通報(bào)有關(guān)決策部門，采取搶救措施。（3）、根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和分析情況，及時(shí)調(diào)整觀測(cè)頻率。(4)、開挖后，每日應(yīng)對(duì)塔吊基礎(chǔ)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，看是否有輕浮現(xiàn)象，如輕浮及時(shí)上報(bào)，進(jìn)行加固處理。5、危險(xiǎn)報(bào)警（1)、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到報(bào)警值的累計(jì)值.（2）、支護(hù)結(jié)構(gòu)或周邊土體的位移值突然明顯增大,基坑出現(xiàn)較嚴(yán)重的滲漏。（3）、樁間土不斷外流，或有較大滲水現(xiàn)

40、象。(4）、周邊建筑、地面出現(xiàn)較嚴(yán)重的突發(fā)裂縫或危害結(jié)構(gòu)的變形裂縫。6、應(yīng)急方案當(dāng)基坑達(dá)到危險(xiǎn)報(bào)警時(shí)，說明支護(hù)系統(tǒng)已達(dá)到臨界狀態(tài)，應(yīng)采取應(yīng)急措施。（1）、停止基坑土方開挖，快速組織機(jī)械對(duì)邊坡產(chǎn)生變形段進(jìn)行回填，同時(shí)撤離基坑內(nèi)及邊坡面施工人員及機(jī)具至安全地帶.（2）、在基坑邊坡面設(shè)立隔離區(qū)，派專人進(jìn)行值班,滑移面內(nèi)禁區(qū)止人員進(jìn)入。（3)、必要時(shí)征得同意采取回填土，回填土體頂面寬度為小于5m，高度為兩段支撐點(diǎn)2/3深度處，且回填高度不小于3米，以防失穩(wěn)。（4）、查明并分析引起支護(hù)結(jié)構(gòu)變形原因.（5）、現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)制定加固處理方案。7、鋼板樁撤場(chǎng)時(shí)間為，基礎(chǔ)回填完成后將鋼板樁拔出。(四）、鋼板樁的拆除在

41、全部地下工程完成后,并驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，開始拆除鋼板樁，鋼板樁拆除時(shí),采用振動(dòng)拔樁，由于大功率振動(dòng)拔樁機(jī)可提高效率,但同樣也帶來土體位移、地面沉降的隱患，因此要加大監(jiān)測(cè)力度。然后在用一臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)協(xié)助拔出鋼板樁.鋼板樁拆除及時(shí)清理出場(chǎng)地。在鋼板樁拔出后，應(yīng)及時(shí)在空隙中注入化學(xué)水泥漿。另根據(jù)土質(zhì)情況,可在拔樁前靠樁邊沿灌入清水或膨潤土漿，減少摩阻力，便于拔樁。1、拔樁時(shí)應(yīng)施工要點(diǎn):1）、詳細(xì)了解土質(zhì)情況及開挖后的變形情況2）、拔樁機(jī)要處于良好狀態(tài)施工時(shí)卡頭要卡緊樁頭,使其拔線與樁中心重合，逐根拔出，拔樁時(shí)防止出現(xiàn)同時(shí)拔出多根,可將臨樁附近增加配重。3）、拔樁時(shí)起吊點(diǎn)必須在樁長1/3

42、以上部位,起拔時(shí)專人監(jiān)測(cè)拔樁機(jī)尾部,防止傾覆.4)、當(dāng)達(dá)到最大功率，振動(dòng)30min以上仍未拔出的樁，應(yīng)立即停止分析原因采取措施。2、拔樁時(shí)應(yīng)急措施：1)拔樁后出現(xiàn)的空隙，應(yīng)立即灌入土砂，減少對(duì)臨近構(gòu)筑物、道路的影響。2)吊機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力應(yīng)略小于減振器彈簧的壓縮極限。3）設(shè)置基坑邊坡觀測(cè)點(diǎn)專人觀測(cè)，一旦出現(xiàn)險(xiǎn)情,立即采取措施，如壓密注漿等。4)遇到拔不出的鋼板樁應(yīng)先在復(fù)打一次，以克服土的黏力和鐵銹阻力，按照與施打樁相反順序拔樁。5)若板樁一側(cè)土較密實(shí)，可在其附近并列打入一個(gè)鋼板樁，可使其順利拔出。6）連續(xù)出現(xiàn)拔樁困難時(shí)，采取膨潤土泥漿隨鋼板樁一起入土，形成潤滑膜后可拔出（四

43、）、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證措施（1）、成立質(zhì)量管理組織，落實(shí)質(zhì)量崗位責(zé)任制，堅(jiān)決執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量的法規(guī)、規(guī)范、技術(shù)要求.執(zhí)行個(gè)人自檢、下道工序上檢、質(zhì)量員把關(guān)的“三檢制度，進(jìn)行全面質(zhì)量管理。（2）、本工程的質(zhì)量目標(biāo):杜絕質(zhì)量事故，防止不合格品的產(chǎn)生，保證工程一次交驗(yàn)合格率達(dá)到100。(3)、認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照批準(zhǔn)后的施工組織設(shè)計(jì)施工。（4）、做好各方的技術(shù)交底、施工圖紙會(huì)審、具體方案實(shí)施細(xì)則制定等工作，使施工人員清楚地了解本工程的技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、崗位職責(zé)、技術(shù)關(guān)鍵及保證措施。（5）、原材料必須按設(shè)計(jì)選購合格的產(chǎn)品，建立嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收制度。所購材料的品名、牌號(hào)、產(chǎn)地、規(guī)格、批

44、號(hào)、批量、生產(chǎn)日期必須與相應(yīng)的證件吻合，并經(jīng)外檢合格后方可使用.材料保管應(yīng)達(dá)到防雨、防潮、防污染,不允許損壞、變質(zhì)等情況發(fā)生。（6）、根據(jù)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙要求作好技術(shù)資料編制、整理工作，要及時(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)填寫各種施工記錄，做好各種技術(shù)資料的整理、編制、匯交、歸檔、驗(yàn)收等工作。（7）、化工南區(qū)、體育館基坑周邊7m 范圍內(nèi)超載不應(yīng)超過10kpa，行政管理中心和東區(qū)生活組團(tuán)不應(yīng)超過15kpa，施工塔吊基座及挖掘機(jī)的位置必須另行加固,重型荷載遠(yuǎn)離邊坡；(8)、放坡區(qū)域應(yīng)進(jìn)行試挖，根據(jù)開挖的結(jié)果適當(dāng)調(diào)整放坡系數(shù)；（9)、鋼板樁拔出后,應(yīng)采用有效措施注漿回填。五、安全施工技術(shù)措施（一）、內(nèi)支撐的安全措施1

45、、必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定、規(guī)程 。2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工班組必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，增強(qiáng)班組安全意識(shí)和自覺性。3、車輛進(jìn)出工地,應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，混凝土罐車在場(chǎng)內(nèi)行駛速度不得大于5Km/h。4、所有機(jī)械設(shè)備均需設(shè)漏電保護(hù)，機(jī)電設(shè)備按規(guī)定試運(yùn)轉(zhuǎn)，夜間施工須加強(qiáng)照明，所有的電器設(shè)備、燈具必須經(jīng)常檢查,確保安全用電。5、振動(dòng)器操作人員應(yīng)著絕緣靴和手套，電纜嚴(yán)禁隨地拖拉， 每次澆灌時(shí)接入電源前要檢查電纜的完好性,以防觸電。6、泵車澆筑中應(yīng)注意的安全措施：、泵車外伸支腿底部應(yīng)設(shè)木板或鋼板支墊;泵車外側(cè)支腿位距基坑邊不少于3m. 、泵車布料桿采取側(cè)向伸出布料時(shí),應(yīng)使傾覆力矩小于穩(wěn)定力矩。嚴(yán)禁用布料桿作起

46、重使用。、泵送混凝土作業(yè)過程中，軟管末端出口與澆筑面0.51m，防止埋入混凝土內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時(shí)壓力增高爆管傷人。、泵車應(yīng)避免經(jīng)常處于高壓下工作,泵車停歇后再啟動(dòng)時(shí)，要注意表壓是否正常，防止堵管和爆管。(二)、鋼板樁安全措施1、施工人員安全措施(1）、堅(jiān)決執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、操作規(guī)程、安全守則,建立安全生產(chǎn)組織，設(shè)立專、兼職安全員，明確安全生產(chǎn)責(zé)任人，對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行全面控制與管理。(2)、堅(jiān)決制止一切違章行為，定期進(jìn)行安全檢查,整改不安全因素，及時(shí)排除隱患（3）、開工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行“三級(jí)”安全教育，學(xué)習(xí)掌握安全生產(chǎn)的基本知識(shí)，并簽訂安全協(xié)議書。（4）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿工作服、

47、戴安全帽、不穿拖鞋及底滑鞋，登高作業(yè)系安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。(5）、工長、安全員、質(zhì)檢員、電氣焊工、電工應(yīng)持證上崗，并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。2、保衛(wèi)和安全消防措施（1）、設(shè)立保衛(wèi)和安全消防組織及負(fù)責(zé)人，制定落實(shí)保衛(wèi)和消防的制度、方案，做好檢查記錄。（2）、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用明火，明火作業(yè)要向消防專管人員申請(qǐng)辦理點(diǎn)火證。(3)、倉庫內(nèi)易燃性油料和料具不能混放。（4）、氧氣瓶、乙炔瓶不能存于一處，施工時(shí)兩瓶間距不能近于5m，距焊點(diǎn)的距離不能小于10m.3、臨時(shí)用電安全措施（1）、加強(qiáng)臨時(shí)用電管理,執(zhí)行用電操作規(guī)程,設(shè)電工值班制度，由專業(yè)電工進(jìn)行操作,非電工不得隨意接電。電工應(yīng)隨時(shí)檢查電

48、路情況，排除隱患，作好設(shè)備檢測(cè)、驗(yàn)收、維修記錄.(2）、為保證現(xiàn)場(chǎng)用電安全，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按“三相五線制”、“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”、“一機(jī)一閘一箱一漏保”進(jìn)行配置。（3)、配電箱、開關(guān)箱位置合理，內(nèi)部設(shè)施符合要求，箱體應(yīng)整潔、牢固并加鎖，箱上注明用處、責(zé)任人和聯(lián)系電話.(4)、電力施工機(jī)具應(yīng)做到可靠接地。（5）、輸電電纜應(yīng)進(jìn)行架設(shè)或掩埋處理。（6）、生活區(qū)架設(shè)配電線路及照明設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，不許亂拉亂扯。（7)、機(jī)械維修、接電應(yīng)在斷電后進(jìn)行，并由電工拉閘上鎖，處理完后再通知電工通電,以避免人員觸電。4、機(jī)械設(shè)備安全使用措施（1）、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程，掌握機(jī)械設(shè)備的性能、參數(shù)、維護(hù)保養(yǎng)及使用方法

49、。（2)、操作人員培訓(xùn)上崗。(3)、機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)外露部分要有防護(hù)裝置。(4)、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械設(shè)備及電氣控制必須完好有效。（5）、鉆機(jī)施工時(shí)非操作人員不得靠近.(6)、夜間作業(yè)照明必須充足。（7）、在下雨前要對(duì)怕淋設(shè)備、電器進(jìn)行苫蓋。六、綠色施工環(huán)保措施1、泵送作業(yè)行將結(jié)束時(shí)，應(yīng)提前一段時(shí)間停止向混凝土受料斗內(nèi)喂料，以便使管道中的混凝土能完全得到利用。2、禁止混凝土罐車高速運(yùn)行，停車等卸料時(shí)應(yīng)熄火。3、使用低噪音振動(dòng)器。加強(qiáng)對(duì)混凝土泵、砼罐車操作人員的培訓(xùn)及責(zé)任心教育,保證混凝土泵、砼罐車平穩(wěn)運(yùn)行、協(xié)調(diào)一致，禁止高速運(yùn)行。要求預(yù)拌砼供應(yīng)商加強(qiáng)對(duì)砼泵的維修保養(yǎng)，及時(shí)進(jìn)行監(jiān)控,對(duì)超過噪聲限制

50、的砼泵及時(shí)進(jìn)行更換。4、夜間使用聚光燈照射施工點(diǎn)以防對(duì)環(huán)境造成光污染，并不得直接照射居民住宅區(qū)。5、有必要夜間澆筑砼時(shí),應(yīng)提前向有關(guān)部門申領(lǐng)“許可證,且控制在夜10點(diǎn)前澆筑完成。6、出門的砼運(yùn)輸車輛必須先行沖洗溜槽內(nèi)的殘留砼砂漿.7、施工道路較干燥，易揚(yáng)塵灰，應(yīng)澆水潮濕。8、砼澆筑完成后應(yīng)及時(shí)對(duì)施工道路清掃，特別對(duì)市政道路進(jìn)行檢查及清掃,確保道路清潔。9、罐車在出現(xiàn)場(chǎng)前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔,減少粉塵的污染.沉淀后的清水再用做洗車水重復(fù)使用.七、附表基坑施工進(jìn)度計(jì)劃（一)、勞動(dòng)力計(jì)劃：?jiǎn)挝唤M團(tuán)支護(hù)形式樁型號(hào)數(shù)量備注東區(qū)生活組團(tuán)3、4號(hào)樓砼灌注樁支護(hù),上部冠梁及支撐體系樁徑600

51、、700、800 有效樁長11米、13.5米、14.5米325根降水井26口5、6號(hào)樓砼灌注樁支護(hù)，上部冠梁及支撐體系樁徑600、700、800有效樁長11米、13.5米、14.5米214根降水井12口綜合體育館鋼板樁支護(hù)，上部冠梁及支撐體系40C工字鋼303根降水井11口行政管理中心鋼板樁（抗滑）二次放坡開挖40C工字鋼320根降水井54口化工材料教學(xué)組團(tuán)砼灌注樁支護(hù)，上部冠梁及支撐體系樁徑600有效樁長10米、13米420根降水井30口東區(qū)生活組團(tuán)3、4號(hào)樓2臺(tái)潛水鉆機(jī)37人鋼筋工15人、木工15人、砼工（力工)7人按10根/臺(tái)/天計(jì)算。支護(hù)樁施工須15天。冠梁及支撐施工，隨灌注樁開始10天后開始施工5、6號(hào)樓1臺(tái)潛水鉆機(jī)30人鋼筋工15人、木工10人、砼工（力工）5人按10根/臺(tái)/天計(jì)算，支護(hù)樁施工須20天.冠梁及支撐施工，隨灌注樁開始10天后開始施工綜合體育館1臺(tái)鋼板樁打拔設(shè)備25人鋼筋工10人、木工10人、砼工（力工）5人行政管理中心采取二次放坡,進(jìn)行土方開挖，鋼板樁防止一次放坡后土體側(cè)滑，隨土方開挖進(jìn)行打設(shè)，此次施工進(jìn)度計(jì)劃不包含.(二）、時(shí)間計(jì)劃組團(tuán)名稱開工時(shí)間完成時(shí)間化工材料組團(tuán)2014.1。2綜合體育館2014。1.62014。1。28行政管理中心2014。1.72014。1。28東區(qū)生活組團(tuán)2014。1。42014。1。30