1、蓋板通道、蓋板涵專項(xiàng)施工方案編制依據(jù)：1.xx省xx至xx（歸陽）高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件；2. xx省xx至xx（歸陽）高速公路招標(biāo)文件相關(guān)技術(shù)規(guī)范及合同文件；3.公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范；4.公司多年施工蓋板通道工程經(jīng)驗(yàn)；5. xx省xx至xx（歸陽）高速公路第2合同段具體施工條件；第一章 工程概況1、工程概況我部承建的xx高速公路第02合同段，位于xxxx縣及xx市xx縣境內(nèi)，起于K13+900,終于K41+345.906，路線全長27.446km，本合同段主線蓋板型通道共設(shè)69道，主線蓋板涵工設(shè)18道，此方案適用于K33+570K41+345.906段蓋板通道及蓋板涵的施工。第二章 施

2、工準(zhǔn)備（1）平面定位：蓋板通道開工前進(jìn)行水系、路系調(diào)查，進(jìn)行平面位置優(yōu)化定位，以減少地基處理工程量。對平面、流水面、進(jìn)出口的高程進(jìn)行復(fù)核，保證接線、流水順暢。建立水系調(diào)查責(zé)任追溯，確保建成后的通道無阻水、滯水現(xiàn)象。當(dāng)蓋板通道處于較軟弱地基土，基底承載力無法達(dá)到設(shè)計(jì)的要求，需進(jìn)行基底處理，為降低基礎(chǔ)處理費(fèi)用，經(jīng)設(shè)計(jì)方批準(zhǔn)，對通道進(jìn)行適當(dāng)移位至基底承載力較高的位置，以此減少工程造價(jià)，確保工程的質(zhì)量。（2）測量放樣：根據(jù)通道中心坐標(biāo)及與線路的交角、設(shè)計(jì)涵長、跨度、基礎(chǔ)寬度等要素，結(jié)合現(xiàn)場地質(zhì)、地貌情況采用1：1開挖坡度加通道周邊50cm的作業(yè)面，計(jì)算出各施放點(diǎn)的坐標(biāo)并編制成表。然后根據(jù)計(jì)算坐標(biāo)在平整

3、后的場地用全站儀測點(diǎn)放出開挖輪廓線，并在牢固位置做上明顯標(biāo)志，并測出各點(diǎn)的原地面標(biāo)高，算出開挖深度指導(dǎo)施工。施工放樣經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)符合要求后方可進(jìn)入下道工序。（3）臨時(shí)占地征用工作已經(jīng)完成，機(jī)械設(shè)備及人員已經(jīng)進(jìn)場，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作已經(jīng)就緒，能夠滿足施工要求。（3）施工便道已打通，原材料及機(jī)械設(shè)備可直接進(jìn)場作業(yè)。（4）施工前在通道附近平整場地做為材料堆放場；通道所有鋼筋均在加工場內(nèi)加工成型，再運(yùn)至現(xiàn)場安裝。鋼筋進(jìn)場后分批隔離堆放，不得混雜，支墊高度不得低于30cm，且應(yīng)對其進(jìn)行覆蓋，防止生銹。第三章 施工方法及施工時(shí)間一、施工工藝（1）蓋板通道工程施工順序：施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工涵身施工蓋板施工臺(tái)背回填

4、附屬工程施工驗(yàn)收a.基礎(chǔ)施工順序：施工準(zhǔn)備測量放樣基坑開挖測定基底承載力鋼筋及模板安裝澆筑砼拆模養(yǎng)生b.涵身施工順序：施工準(zhǔn)備測量放樣鋼筋及模板安裝澆筑砼拆模養(yǎng)護(hù)c.現(xiàn)澆蓋板施工順序：施工準(zhǔn)備測量放樣支撐架安裝模板安裝安裝、鋼筋綁扎澆筑砼拆模養(yǎng)護(hù)二、基礎(chǔ)施工1、基坑開挖1.1.清理現(xiàn)場，并將地面水排除，保證后續(xù)的開挖工作不受影響，并為通道的施工提供較為理想的工作面。1.2. 通道施工放樣經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)符合要求后才可開挖，開挖工作采用人工配合挖掘機(jī)開挖，開挖前現(xiàn)場技術(shù)人員要撒出白灰線用來標(biāo)示開挖范圍，并且對原地面進(jìn)行標(biāo)高測量，對照圖紙標(biāo)高，計(jì)算出開挖深度，在開挖全過程中要對開挖深度實(shí)時(shí)測量，嚴(yán)

5、禁超挖。挖掘機(jī)挖至距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm處停止開挖，剩余30cm的原狀土交由人工挖除。若有超挖情況，則必須清除松動(dòng)部分。若超挖部分較多，則要按要求回填夯實(shí)處理，若較少，則可以在澆筑墊層時(shí)補(bǔ)齊。1.3.基坑開挖過程中若有滲水涌水發(fā)生時(shí)，首先在基礎(chǔ)外基坑邊緣地勢較低位置挖集水坑，將基坑內(nèi)的滲積水導(dǎo)入集水坑內(nèi)再用水泵集中抽排。基坑完成后在基礎(chǔ)外沿、坑底周邊挖設(shè)排水溝及集水坑，集中抽排，嚴(yán)防積水浸泡基坑。2、基底處理2.1.基坑挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在通道墊層尺寸外四周挖排水溝， 并在基坑一角挖積水坑，在積水坑中放置水泵，及時(shí)排除基坑內(nèi)的滲水或雨水。若在雨季施工，在基坑外四周還要設(shè)置截水溝，防止地表水沖

6、刷坑壁，影響坑壁穩(wěn)定。基坑開挖出的棄土，隨時(shí)用車運(yùn)送到指定棄土場，不得堆積在基坑周圍。基坑整修清底完成后，對通道地基進(jìn)行承載力檢驗(yàn)，設(shè)計(jì)要求承載力為0.30MPa，若地基承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，及時(shí)向監(jiān)理處、工作組及設(shè)計(jì)代表匯報(bào)。根據(jù)設(shè)計(jì)代表確定的方案處理完成后再報(bào)監(jiān)理工程師對基坑全面驗(yàn)收。基坑各部幾何尺寸及基地標(biāo)高、地基承載力經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)都符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下道工序。3、鋼筋的制作與安裝鋼筋的制作與安裝是通道施工的重要一環(huán)，必須認(rèn)真對待，其基本要求如下：3.1.鋼筋的品種，規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。3.2.鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施

7、焊。焊工必須持考試合格證上崗。3.3.鋼筋焊接時(shí)應(yīng)采用雙面焊接，焊縫長度不小于5d。3.4.同一根鋼筋在接頭長度區(qū)段（35d且不得少于50cm）內(nèi)不得有兩個(gè)接頭且接頭的截面面積占總截面面積不得超過50%。3.5.底模及側(cè)模安裝后，均勻涂刷脫模劑，然后按照設(shè)計(jì)數(shù)量、間距及規(guī)范要求安裝綁扎鋼筋。為保證鋼筋保護(hù)層厚度，可事先制作與保護(hù)層等厚的（2cm2cm）高標(biāo)號(hào)砂漿方塊，用來支墊結(jié)構(gòu)鋼筋，支墊時(shí)采用梅花型布置。鋼筋必須進(jìn)行調(diào)直，清污處理，再根據(jù)鋼筋大樣圖所示尺寸進(jìn)行下料加工，然后進(jìn)行綁扎安裝。鋼筋安裝時(shí)縱向筋須在沉降縫位置斷開，安裝完成經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后準(zhǔn)備進(jìn)行砼澆筑。3.6.受力鋼筋應(yīng)平直，

8、表面不得有裂紋及其他損傷。3.7.為增加基礎(chǔ)與涵身相接處砼的抗剪力，采用預(yù)埋連接筋方式，布設(shè)設(shè)雙層直徑20mm以上螺紋筋（鋼筋間距40cm，基礎(chǔ)內(nèi)深度30cm，墻身內(nèi)深度30cm）。鋼筋安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（）兩排以上排距5尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（）10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸長10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置（）20尺量：每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（）柱、梁、拱肋5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)1

9、0板34、模板的制作、安裝與拆除模板使用不小于1.8鋼模，壁厚不小于5mm的新模板，由專業(yè)工廠加工成型經(jīng)拼裝合格后直接運(yùn)至工地現(xiàn)場。模板的尺寸應(yīng)通道尺寸要求，拼縫嚴(yán)密不漏漿、不影響外觀質(zhì)量。4.1.模板的加工制作(1)截面尺寸與長度（分扇長度和組拼后總長度）要準(zhǔn)確。鋼模的放樣、拼裝及整體拼焊應(yīng)在工作平臺(tái)上或胎具上進(jìn)行。工作平臺(tái)的底梁應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，臺(tái)面必須平整。鋼模放線與下料務(wù)必準(zhǔn)確，考慮到焊縫的收縮對模扇長度的影響，模扇的下料長度應(yīng)較設(shè)計(jì)長度長1/1000。(2)模面要平直，轉(zhuǎn)角要光滑，焊縫要平順，為此模板應(yīng)采用對滿焊，焊縫應(yīng)打光磨平。(3)模扇間連接螺栓孔的配合要準(zhǔn)確，在組裝模扇

10、時(shí)，相對位置要準(zhǔn)確，焊縫要平順。側(cè)模扇端頭的連接角鋼彎制成型后，用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)樣板校驗(yàn)，并成對配套鉆孔。4.2.模板的安裝(1) 模板安裝時(shí)位置要滿足設(shè)計(jì)要求，線形順直，豎直度要達(dá)到規(guī)范規(guī)定。模板拼縫要嚴(yán)密，板縫宜采用玻璃膠填實(shí)或用雙面膠處理。腳手架應(yīng)與模板形成相對獨(dú)立的受力系統(tǒng)。(2) 模板應(yīng)支撐牢固并設(shè)對拉桿，對拉桿套筒必須使用統(tǒng)一規(guī)格22.5cm的塑料管，并對管頭和模板接縫進(jìn)行處理以保證不露漿。模板內(nèi)應(yīng)光潔，無污物、銹蝕、砂漿和其他雜物。(3) 模板內(nèi)應(yīng)徹底涂以脫模漆，外露面砼模板的脫模漆應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋和砼的施工縫。組裝出的版面平整度、線型及板縫均符合

11、要求后再依次按順序在模板上編號(hào)。模板按編號(hào)依次沿基礎(chǔ)邊線、沉降縫分塊拼裝。(4) 基礎(chǔ)模板按60cm的間距以基坑壁為支撐點(diǎn)設(shè)立支撐，使模板保證整體穩(wěn)定。模板安裝完成經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后，準(zhǔn)備進(jìn)入下道工序。4.3.模板的拆除：拆模的好壞涉及到砼的質(zhì)量和模板的周轉(zhuǎn)使用。非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除模板。5、砼基礎(chǔ)施工1.通道基礎(chǔ)混凝土由拌和站按監(jiān)理工程師認(rèn)可的配合比配料集中拌和，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場。放入拌和機(jī)內(nèi)的第一盤混凝土材料應(yīng)適當(dāng)增加水泥、砂和水的用量，以覆蓋拌和筒的內(nèi)壁而不降低拌和物所需的含

12、漿量。每一工作班正式稱量前，應(yīng)對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)校核。計(jì)量器具應(yīng)定期檢定，經(jīng)大修、中修后，也應(yīng)進(jìn)行檢定。攪拌混凝土?xí)r，自全部材料裝入攪拌筒至開始出料的最短攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求。混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，不得使用。2.在澆注混凝土前應(yīng)對支架、模板進(jìn)行認(rèn)真檢查，并鑿除施工縫處前層混凝土表層水泥漿的松弱層，清除模板內(nèi)的積水和雜物，對可能有吸水的部位，須預(yù)先進(jìn)行噴水濕潤。混凝土運(yùn)抵現(xiàn)場后，經(jīng)監(jiān)理工程師對砼的色澤、和易性及坍落度做直觀認(rèn)定，合格后將車內(nèi)砼注入滑槽入模。混凝土澆注應(yīng)對稱分層澆筑（按30cm分層），上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑之前完成。入模后的混凝

13、土須及時(shí)振搗，基礎(chǔ)混凝土采用插入式振搗，具體方法如下：(1)使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土510cm，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。(2)對每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密度為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿。(3)混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間，混凝土的運(yùn)輸，澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過規(guī)定，否則按施工縫處理。(4)混凝土澆筑完畢后，在收漿后立即予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)10天。(5)澆注混凝土同時(shí)

14、，應(yīng)按規(guī)范制作砼試塊，試塊應(yīng)與現(xiàn)場澆注部位同條件養(yǎng)護(hù)。擴(kuò)大基礎(chǔ)檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2平面尺寸(mm)50尺量：長、寬各檢查3處3基礎(chǔ)底面高程(mm)土質(zhì)50水準(zhǔn)儀；測量58點(diǎn)石質(zhì)50，2004基礎(chǔ)頂面高程(mm)30水準(zhǔn)儀；測量58點(diǎn)5軸線偏位(mm)25全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各檢查2點(diǎn)二、涵身施工1、模板、支架安裝1.1.模板的要求：模板與支架須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，確保施工過程中各部位形狀、尺寸和相互位置的正確，模板板面要平整，按縫嚴(yán)密不漏漿，構(gòu)造簡單，裝拆方便，工作安全。1.2.

15、為保持模板面平整光潔，形體正確，不漏漿并有足夠的強(qiáng)度和剛度，不出現(xiàn)模板移位，應(yīng)設(shè)有足夠的堅(jiān)固設(shè)施：臺(tái)身模板從底部開始往上按90cm間距設(shè)三道縱向楞和弓形扣件。在臺(tái)身兩端從下往上按90cm間距設(shè)三道橫楞和弓形扣件，用鉤頭螺栓從兩鋼楞間穿入，鉤頭穿掛入肋邊卡孔中，并用螺帽旋緊，鋼楞裝好后，再從涵洞左端開始縱向間隔按90cm，豎向間距90cm穿設(shè)模板拉桿旋緊螺栓，再以涵洞內(nèi)側(cè)支架及外側(cè)打入地下的鋼管為支撐點(diǎn)進(jìn)行支撐，使模板保持整體穩(wěn)定。模板安裝后須進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量要求檢查：所有模板必須按涵身結(jié)構(gòu)尺寸支撐牢固、不松動(dòng)、不跑模、拼縫嚴(yán)密，不漏漿、模內(nèi)要清潔，不得有廢棄物。并按設(shè)計(jì)要求間距（46m）設(shè)置沉降

16、縫，縫寬2cm。立模完成后，由測量人員在模板內(nèi)側(cè)側(cè)放臺(tái)身砼頂面標(biāo)高，并用墨線彈出，用以指導(dǎo)砼施工。模板安裝完畢待監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行混凝土澆注工作。1.3、支架搭設(shè)采用門式腳手架，其安裝順序：放線墊腳板（或底托）門式架剪刀斜撐縱橫水平拉桿縱向底枋橫向面枋梁底模板梁側(cè)板安裝樓板底模板安裝梁鋼筋安裝。 支架搭設(shè)要求：（1）安裝前，先在地基進(jìn)行壓實(shí)處理，再彈出支架的位置線。安裝時(shí)，按照墨線準(zhǔn)確放置墊板、底座，墊板采用1010cm的方木。 （2）門架本身配備的交叉撐及縱橫水平桿與門架的連接，必須用腳手架扣件與門架連接，不得用鐵線綁扎。（3）門架的布置必須協(xié)調(diào)，做到縱橫各成行成列，以便水平連系

17、桿及門架本身配備的交叉撐的安裝。（4）門架安裝搭設(shè)過程中，要檢查并調(diào)整其水平度與垂直度，以及檢查門架排距、門架縱向間隔。（5）門架必須使用頂托及底托，要求頂托及底托螺桿伸出不能超過200mm。（6）在混凝土澆筑前，要對支架進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，特別是注重支架穩(wěn)定性的檢查，防止安全事故的發(fā)生。（7）緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動(dòng)。（8）確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在4560Nm，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。（9）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置；確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差符合規(guī)范要求。2、涵身混凝土

18、的施工通道臺(tái)身混凝土采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送，吊車提升砼方式進(jìn)行現(xiàn)場澆筑。當(dāng)砼澆灌落差超過2m時(shí)，應(yīng)采用溜槽或串筒輸送砼。涵身澆筑順序應(yīng)從通道低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層，分層厚度不超過30cm。砼分層按順序依次振搗，做到不漏振、不過振以保護(hù)成品砼。在澆注混凝土的過程中，設(shè)模板、支架觀察員，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。砼澆筑完成后強(qiáng)度達(dá)2.5mpa進(jìn)行脫模，并覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于10天。如發(fā)現(xiàn)表面有蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷時(shí)，通道推倒重來。通道臺(tái)身澆筑檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F801-2004附錄D檢查2高度（）+5，10

19、尺量：檢查3個(gè)斷面3寬度（）304頂板厚（）明涵+10，0尺量：檢查35處暗涵不小于設(shè)計(jì)值5側(cè)墻和底板厚（）不小于設(shè)計(jì)值尺量：檢查35處6平整度（）52m直尺：每10m檢查2處3尺3、模板、支架的拆除和保養(yǎng)模板、支架拆除前須報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，為保證通道臺(tái)身混凝土模板、支架安全地卸落，須有專人觀察檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)，待查明原因作出應(yīng)急措施后，方可繼續(xù)卸落，在卸落模板支架時(shí)，卸落量要小，循環(huán)分層進(jìn)行，禁止猛敲強(qiáng)扭，最后自上而下，按模板、支架結(jié)構(gòu)的組合，依次拆除，拆卸的模板、配件不得隨意拋落，必須抬、吊緩放，以保證安全。拆卸后的模板、支架必須及時(shí)清除灰漿、污垢、維修整理、分類存放、妥善

20、保管、防止變形。修補(bǔ)過的板面要平整、牢固、縫隙緊密，螺桿的絲牙光潔、順暢，并按要求涂刷保護(hù)漆、脫模漆或潤滑劑等。三、現(xiàn)澆蓋板施工根據(jù)本標(biāo)段通涵實(shí)際情況，蓋板采用現(xiàn)澆施工，施工應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1、支撐架、模板安裝1.1.現(xiàn)澆蓋板模板的安裝采用滿堂支撐法，支架搭設(shè)采用38mm的鋼管搭設(shè)支架。由于涵洞、通道砼基礎(chǔ)已施工結(jié)束，具有足夠的強(qiáng)度和承載力，可作為支架基礎(chǔ)，確保支架不下沉。1.2.支架立桿布置在縱、橫向間距不大于1.3m處設(shè)一根立桿。由于一根鋼管高度不夠向上延長搭接，搭接長度不小于1m，用一個(gè)管扣扣牢。在支架頂設(shè)置T式托架來調(diào)節(jié)支架高度。1.3.為保證支架有足夠的強(qiáng)度，擬沿支架鉛垂方

21、向每1.2m設(shè)一層水平支撐。1.4.在支架頂沿涵洞縱向方向鋪設(shè)38mm的鋼管，間距50cm，并用扣件扣牢，然后安裝底模。1.5.模板頂面必須與臺(tái)帽平齊，臺(tái)帽端縫處填塞瀝青砂，板縫處塞浸瀝青木板，板底與臺(tái)帽間墊1cm厚油氈。模板安裝完畢后，應(yīng)仔細(xì)檢查模板尺寸、垂直度、直順度及支撐的牢固性，并涂刷模板脫模劑，經(jīng)自、抽檢合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。1.6.模板安裝后，蓋板混凝土澆注前，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行模板安裝質(zhì)量的檢查，尤其要防止拼縫不嚴(yán)和各種預(yù)留孔洞封堵不密實(shí)造成漏漿而影響蓋板質(zhì)量。2、鋼筋制作與安裝鋼筋制作與安裝參照涵身基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝。3、現(xiàn)澆蓋板混凝土3.1.砼蓋板應(yīng)一次澆筑完成。

22、砼由砼運(yùn)輸車運(yùn)達(dá)現(xiàn)場后，使用吊車吊灰斗進(jìn)行澆筑。砼振搗采用插入式振搗器，砼澆筑完畢后由木抹進(jìn)行表面收漿，砼終凝后覆蓋灑水養(yǎng)生，其養(yǎng)生時(shí)間不得少于10天;在蓋板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70以前，該處禁止振動(dòng)施工。3.2.蓋板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)才可以填土，涵洞頂上填土厚度必須大于0.51.0米時(shí)，才能允許機(jī)械通行。拆除支架，砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)才可拆除支架。鑿除蓋板和臺(tái)帽之間的三角砂漿帶。鑿除時(shí)，必須小心，避免損壞蓋板和臺(tái)帽砼。蓋板澆筑實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或偏差檢查方法和頻率備注1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按試驗(yàn)報(bào)告檢查2厚 度(mm)明涵：+10，0暗涵：不小于設(shè)計(jì)值尺量：抽查30

23、%的板，每段檢查3個(gè)斷面3支承面中心偏位(mm)10尺量：每孔抽查46個(gè)4長度(mm)+20，10尺量：抽查30%的板，每板檢查兩側(cè)四、八字墻施工八字墻砌筑位置，掛好砌筑線，砌筑工藝要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范及招標(biāo)文件的施工技術(shù)要求。施工現(xiàn)場不堆放不合格材料，廢棄的材料及時(shí)清理出場。片石砌筑，采用座漿法砌筑，宜以23層砌石組成一工作層，每一工作層的水平縫應(yīng)大致找平，各工作層的豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開，不得貫通，較大的片石使用于下層且大面朝下，砌筑時(shí)選取形狀及尺寸較為合適的片石，尖銳突出部分敲除，豎縫較寬時(shí)，在砂漿塞一小石塊，砌縫寬度不小于2cm，砌筑過程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和邊口，石塊使用時(shí)應(yīng)

24、灑水潤濕，若表面有泥土、水銹先沖洗干凈，尤其下層砌及角隅石不能偏小，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填，片石不能豎立使用，石料擠漿要符合要求，不能 緊貼無砂漿，寬度要一致，不能有假縫，各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm，工作縫相互錯(cuò)開，若石塊松動(dòng)或砌縫開裂，要將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。勾縫一律采用砂漿強(qiáng)度M10凹縫，砌體勾縫嵌入砌縫20mm深，縫槽深度不足時(shí)應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。每砌好一段，待漿砌砂漿初凝后，用濕草簾覆蓋定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋養(yǎng)護(hù)714d。養(yǎng)護(hù)期間避免外力碰撞、震動(dòng)或承重。五、沉降縫、接縫及防水處理每隔46米或地基土質(zhì)變化處或

25、填挖交界處必須在板接縫處設(shè)一道沉降縫，沉降縫貫穿整個(gè)斷面（包括基礎(chǔ)），縫寬2cm，縫內(nèi)用瀝青麻絮或其他有彈性的防水材料堵塞。沉降縫平行路中心線布設(shè)，并在沉降縫、管節(jié)間、蓋板與墻身接縫及蓋板與蓋板之間接縫的臨土面用三油兩氈（油毛氈寬度應(yīng)為20cm）處理。油氈與混凝土表面以及各層油毛氈之間不應(yīng)有空氣，油氈之間應(yīng)搭接，端頭搭接長度不小于15cm，且接頭盡可能少。墻身臺(tái)帽與蓋板接觸面設(shè)置兩油氈。設(shè)置沉降縫的道數(shù)、縫寬和位置應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范施工。六、涵背填土涵背填土應(yīng)在澆筑蓋板完畢（分體式基礎(chǔ)通道則應(yīng)在涵底鋪砌完畢后），且填充在涵背與蓋板空隙間的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到混凝土強(qiáng)度等級(jí)的90%后開始，涵背采用透水性好

26、的碎石土、卵礫石土填筑，兩側(cè)平衡對稱分層夯實(shí)，填筑寬度、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)構(gòu)物從填方基底以上的壓實(shí)度要求為96%。施工工藝如下：(1)、施工放樣，按設(shè)計(jì)圖紙放出填土邊界，設(shè)標(biāo)志樁。(2)、清理基底，并夯實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到90%。將已填筑的端頭路堤修整為1:2m的連續(xù)臺(tái)階。(3)、透水性好的碎石土、卵礫石土填筑，粒徑不得大于50mm。按每層松鋪15cm厚控制并在通道臺(tái)身兩側(cè)左中右三個(gè)位置用紅油漆標(biāo)線，分層填筑。對于靠近墻身100cm范圍內(nèi)、及八字墻拐角處難以壓實(shí)的部位，必須使用小型沖擊機(jī)具夯實(shí)，保證壓實(shí)質(zhì)量。其它位置則要用壓路機(jī)壓實(shí)。(4)、填筑寬度必須一次填夠，不得補(bǔ)填。涵洞缺口填土，應(yīng)在兩側(cè)

27、對稱勻分層回填壓實(shí)。對通道、涵洞，應(yīng)先架蓋板或澆筑拱圈，強(qiáng)度達(dá)到80%以上后，均衡對稱分層填筑。(5)、對于每個(gè)通道的回填，都由專人負(fù)責(zé)，配備專門的壓實(shí)機(jī)具，掛牌、劃線施工。每填筑1米都進(jìn)行拍照，并同每層檢測資料一并存檔。臺(tái)背回填在監(jiān)理工程師旁站的情況下進(jìn)行。填筑時(shí)底層寬度為2m，頂層按（2m+H）進(jìn)行回填（H為涵高）。通道施工完畢后，及時(shí)在通道臺(tái)帽上用紅油漆標(biāo)注15*15cm規(guī)格“涵洞類型：樁號(hào)”字樣。七、質(zhì)量檢驗(yàn)蓋板通道澆筑實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或偏差備注1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2高度(mm)+5,103寬度(mm)304頂板厚(mm)不小于設(shè)計(jì)值5側(cè)墻和底板厚(mm)不小于

28、設(shè)計(jì)值6平整度(mm)5八、施工注意事項(xiàng)1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖設(shè)置沉降縫，沉降縫在頂板、側(cè)板、底板、基礎(chǔ)處為通縫，施工中先用泡沫板填塞，待各部位完工后，及時(shí)用瀝青麻絮填塞。2、底板施工過程中，在涵身范圍內(nèi)的基礎(chǔ)砼頂面按要求鑿毛，以加強(qiáng)基礎(chǔ)與涵身的連接。3、洞口砌石部分的石塊外露面需人工修鑿。九、施工時(shí)間安排本項(xiàng)目通涵工程施工計(jì)劃于2014年7月開工，2014年12月底完工。通道施工工藝框圖測 量 放 線材 料 采 集 和 檢 驗(yàn)不合格基 底 處 理砼、砂漿配合比設(shè)計(jì)合格基 坑 檢 查砼 、 砂漿攪拌運(yùn)輸砼 、 砂漿取樣制作試件涵基、涵身砼滿 堂 支 架 搭 設(shè)蓋 板 現(xiàn) 澆八字墻施工涵底鋪砌及沉降縫

29、涵背回填臺(tái)背回填工藝框圖備料試驗(yàn)土料試驗(yàn)石料試驗(yàn)審 核 結(jié) 果 基底處理清除松土壓實(shí)不合格繼續(xù) 清 底審 核 結(jié) 果 回填檢查逐層檢查壓實(shí)度保證寬度及長度對結(jié)構(gòu)物影響 不合格加強(qiáng)碾壓、改進(jìn)工藝或返工審 核 結(jié) 果 合格不合格 合格下一層施工 簽署中間交工證書驗(yàn)收回填完畢 第四章 測量放樣及試驗(yàn)情況K38+058鋼筋砼蓋板通道的測量放樣及標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)工作已完成，有關(guān)測量資料及試驗(yàn)結(jié)果附后。第五章 施工組織機(jī)構(gòu)及主要人員1、主要負(fù)責(zé)人員職務(wù)姓名職務(wù)姓名項(xiàng)目經(jīng)理羅栩總工程師黃靜宇工程負(fù)責(zé)人徐清政質(zhì)檢負(fù)責(zé)人單亮試驗(yàn)負(fù)責(zé)人賀錚測量員伍安國安全員劉杰施工員曹石龍、湯敏2、主要機(jī)械設(shè)備名稱額定功率(kw)或容量

30、(m3) 或噸位(t)數(shù)量備注JS1000型拌和樓50m3/h1座混凝土攪拌運(yùn)輸車9m32輛發(fā)電機(jī)100kw以上1臺(tái)電焊機(jī)2臺(tái)鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)打夯機(jī)2臺(tái)插入式振動(dòng)器3臺(tái)水泵1臺(tái)鋼模板1套吊車25T1臺(tái)第六章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)1、我們的質(zhì)量方針是：質(zhì)量第一；用戶至上；恪守合同；爭創(chuàng)一流。2、質(zhì)量目標(biāo)：按交通部頒發(fā)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程一次性交驗(yàn)合格率100%，優(yōu)質(zhì)工程率達(dá)95%以上，確保優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)精品工程。第二節(jié) 質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量保證體系：我公司已獲得ISO國際質(zhì)量認(rèn)證，本項(xiàng)目推行ISO9001質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，并建立質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系由思想

31、保證、組織保證、技術(shù)保證、施工保證、制度保證五大部分組成，具體內(nèi)容詳見質(zhì)量保證體系框圖。質(zhì)量保證體系框圖現(xiàn)場QC小組活動(dòng)經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣加強(qiáng)現(xiàn)場試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)代化檢測手段完善計(jì)量支付手續(xù)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)反 饋質(zhì)量評(píng)定檢查落實(shí)提高工作技能提高工作技能提高工作技能質(zhì)量責(zé)任制技術(shù)崗位責(zé)任制進(jìn)行自檢互檢交接檢定期不定期質(zhì)量檢查接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目制定創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果簽定承包責(zé)任狀制定獎(jiǎng)罰措施優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)應(yīng)用新技術(shù)工藝測量復(fù)核質(zhì)量計(jì)劃技術(shù)交底熟悉圖紙掌握規(guī)范崗前技術(shù)培訓(xùn)質(zhì)量工作檢查質(zhì)量第一為用戶服務(wù)下道工序是用戶制定教育計(jì)劃經(jīng)濟(jì)責(zé)任制各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)施工隊(duì)質(zhì)量小組TQC教育項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理

32、領(lǐng)導(dǎo)小組經(jīng)濟(jì)法規(guī)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃貫徹ISO9001系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理集團(tuán)公司質(zhì)量管理部提高質(zhì)量意識(shí)制度保證施工保證技術(shù)保證組織保證思想保證質(zhì) 量 保 證 體 系（二）質(zhì)量檢驗(yàn)程序由施工組負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人并配備相應(yīng)的技術(shù)人員及質(zhì)檢員，成立質(zhì)量自檢小組，形成第一級(jí)自檢體系。質(zhì)檢人員在施工過程中，被授予事前介入權(quán)、事中檢查權(quán)、事后驗(yàn)收權(quán)、質(zhì)量否決權(quán)。專職質(zhì)檢人員必須是經(jīng)過專門培訓(xùn)，具有一定資質(zhì)和現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)的專門技術(shù)人員，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部批準(zhǔn)后方能擔(dān)任。 中間交工質(zhì)量檢驗(yàn)流程如下：每道工序完成后不合格返工處理班組技術(shù)員自檢報(bào)自檢表格不合格質(zhì)檢員復(fù)檢填報(bào)質(zhì)量通知單不合格監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)下一道工序（三）

33、保證蓋板通道工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施1、施工方案、施工工藝經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能施工。2、進(jìn)行定位測量，準(zhǔn)確確定通道位置，并埋設(shè)必要的護(hù)樁，設(shè)置必要的水準(zhǔn)基點(diǎn)，施工期間定期進(jìn)行中線及水平測量，確保通道位置、中線、跨度及各部位正確。3、明挖基坑時(shí)，按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸考慮施工實(shí)際需要計(jì)算并放出開挖周邊線，減少超欠挖。地下水位較高時(shí)，在基礎(chǔ)之外設(shè)集水井，降低水位后再進(jìn)行基礎(chǔ)施工。4、基礎(chǔ)圬工施工前，對基底的水文地質(zhì)情況做自檢核對，確認(rèn)地基承載力符合設(shè)計(jì)要求。填寫地基檢驗(yàn)表，報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，同意后再施工基礎(chǔ)砼。5、混凝土必須按批準(zhǔn)的最佳配合比施工，所有通涵混凝土采用自動(dòng)計(jì)量攪拌站生產(chǎn)，砼灌注分層振搗，

34、分層厚度為30cm，防止漏振和過振，保證砼內(nèi)實(shí)外美，無麻面，無錯(cuò)臺(tái)。6、在鋼筋密集的地方要振搗充分，保證混凝土的密實(shí)。7、結(jié)構(gòu)物臺(tái)背填土在結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后再進(jìn)行回填；回填時(shí)，排干基坑積水，在兩側(cè)基本相同的標(biāo)高位置同時(shí)對稱填土，挖方界內(nèi)的坡度修成臺(tái)階形，防止造成墩臺(tái)受偏壓，回填材料盡可能采用滲水性材料，并分層夯實(shí)，確保填土壓實(shí)度符合規(guī)范要求。（四）砼外表質(zhì)量預(yù)防措施砼外表質(zhì)量差是砼工程中通病，表現(xiàn)形式主要有：接縫凹凸不平，氣泡孔多，顏色不一致，線條不順直，預(yù)防措施主要有：1、接縫處模板拼裝要嚴(yán)密，連接處用雙面膠或玻璃膠處理，可有效地預(yù)防漏漿。2、氣泡孔多的預(yù)防：可調(diào)整配合比摻入粉煤

35、灰或外摻劑，以減少用水量，另外適當(dāng)加強(qiáng)振搗，可有效地預(yù)防。3、顏色不一致的預(yù)防，一般因采用了不同的原材料引起，如不同廠家，不同牌號(hào)的水泥；其次是模板褪色，如鐵銹、油漆；再次是用了被污染的脫模劑，如廢機(jī)油等。針對原因采取相應(yīng)的預(yù)防措施即可。4、外輪廓線條不順直的預(yù)防。首先模板由專業(yè)廠家加工，保證線條順直，輪廓清晰；其次模板安裝應(yīng)準(zhǔn)確、牢固，防止模板移位；再次是注意拆模時(shí)間及拆模時(shí)對砼外表及輪廓的保護(hù)，防止砼表面被粘附、缺邊、掉角等現(xiàn)象的出現(xiàn)。 （五）質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框法人委托代表：項(xiàng)目經(jīng)理 生產(chǎn)副經(jīng)理工程科財(cái)務(wù)室實(shí)驗(yàn)室材料科合約科機(jī)務(wù)科機(jī)務(wù)副經(jīng)理副總工總工程師通涵施工負(fù)責(zé)人第七章 確保工期的措施

36、1、精心組織，精心施工，強(qiáng)化管理，在深入調(diào)查復(fù)核、理解設(shè)計(jì)文件意圖的基礎(chǔ)上，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，明確開工日期、最后竣工日期，并在實(shí)踐中不斷優(yōu)化。2、通過合理的組織與正確的施工方法，盡快形成生產(chǎn)力，提高施工進(jìn)度，使施工作業(yè)程序化、標(biāo)準(zhǔn)化。4、項(xiàng)目部有關(guān)人員參與施工前的各項(xiàng)工作，熟悉工程特點(diǎn)，及時(shí)同當(dāng)?shù)卣?lián)系以創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。5、建立、健全崗位責(zé)任制，施工人員定崗定責(zé)，明確技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝措施、強(qiáng)調(diào)施工紀(jì)律，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范要求施工。6、深化改革，完善競爭機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制，實(shí)行全員風(fēng)險(xiǎn)承包，使任務(wù)層層落實(shí)。使工作效率和職工的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，認(rèn)真兌現(xiàn)，充分調(diào)動(dòng)全體人員的積極性。7、及時(shí)將工期進(jìn)度情

37、況和計(jì)劃安排通知機(jī)料部門、后勤部門，使有關(guān)部門心中有數(shù)，及早作出材料供應(yīng)和后勤保障安排。8、后勤和材料供應(yīng)部門經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，了解施工動(dòng)態(tài)與工程需要，及時(shí)調(diào)整庫存數(shù)量與采購、供應(yīng)計(jì)劃。第八章 安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施一、 安全生產(chǎn)保證體系1、安全生產(chǎn)保證體系1.1、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)本項(xiàng)目做到杜絕職工因公亡人事故，杜絕火災(zāi)及交通責(zé)任亡人事故，杜絕一切重傷事故，安全輕傷率嚴(yán)格控制在3以下。1.2、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組為了更好的管理本項(xiàng)目的安全工作，保證施工的順利進(jìn)行，成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理和安全副經(jīng)理任副組長，組員包括了項(xiàng)目各部室負(fù)責(zé)人，并設(shè)專職安全員。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小

38、組全面主持、領(lǐng)導(dǎo)、實(shí)施項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。1.3、安全生產(chǎn)保證本項(xiàng)目部在工程施工前按DBJ0890398施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系的要求建立由思想保證、組織保證、工作保證、制度保證、經(jīng)濟(jì)保證五個(gè)方面的安全生產(chǎn)保證見安全生產(chǎn)保證體系框圖。同時(shí)認(rèn)真地編制安全施工保證計(jì)劃和各項(xiàng)專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按保證計(jì)劃和專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行管理、實(shí)施。本項(xiàng)目部在工程施工前按施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系的要求建立由思想保證、組織保證、工作保證、制度保證、經(jīng)濟(jì)保證五個(gè)方面的安全生產(chǎn)保證見安全生產(chǎn)保證體系框圖。同時(shí)認(rèn)真地編制安全施工保證計(jì)劃和各項(xiàng)專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按保證計(jì)劃和專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行管理、

39、實(shí)施。安全生產(chǎn)保證體系框圖思想保證組織保證工作保證制度保證措施保證安全施工保證體系提高全員意識(shí)分公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組開工前檢查國家安全法律安全制度機(jī)料安全部施工過程檢查各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)定、規(guī)程項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)第一生產(chǎn)必須安全安全為了生產(chǎn)機(jī)務(wù)安全部專職安全員工班、工種安全員收尾過程檢查安全文明施工的規(guī)定項(xiàng)目部和地方及業(yè)主各種安全生產(chǎn)制度集團(tuán)公司各項(xiàng)安全制度月季年安全生產(chǎn)檢查制度安全總結(jié)評(píng)比建立預(yù)案安全投入實(shí)現(xiàn)“四無一杜絕一創(chuàng)建”安全施工目標(biāo)施工技術(shù)安全規(guī)則教育二、安全生產(chǎn)組織保證措施（一）安全生產(chǎn)組織保證措施：成立以項(xiàng)目經(jīng)理親自掛帥的安全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，并建立建全各級(jí)部門的安全責(zé)任制，定期招開安全

40、生產(chǎn)會(huì)議，檢查安全生產(chǎn)規(guī)章執(zhí)行落實(shí)情況，建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度，具體見安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖。項(xiàng)目經(jīng)理 辦公室 消防負(fù)責(zé)人辦公負(fù)責(zé)人機(jī)械負(fù)責(zé)人工程負(fù)責(zé)人合約負(fù)責(zé)人安全員工程部 機(jī)料副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理機(jī)務(wù)安全部 1、危險(xiǎn)源的辨識(shí)主要危險(xiǎn)源為機(jī)械傷害、觸電、車輛傷害等。2、管理措施（危險(xiǎn)源的防范）1） 施工時(shí)安全措施（1) 施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全要求的照明，嚴(yán)禁任意拉線接電。 （2) 各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向操作。高空作業(yè)必須必須佩帶安全帶，施工護(hù)欄時(shí)，外側(cè)要掛安全防護(hù)網(wǎng)。（3) 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，應(yīng)按規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用品和安全用具，尤其是安全帽。作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋

41、、硬底易滑鞋。2）加強(qiáng)民工的安全教育和管理（1) 勞務(wù)民工進(jìn)場后，由項(xiàng)目部辦公室定期對他們進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，根據(jù)分工分別對他們進(jìn)行安全操作訓(xùn)練，經(jīng)考試合格后，方可準(zhǔn)許進(jìn)入他們操作崗位，并為危險(xiǎn)性工種購買保險(xiǎn)。未經(jīng)過安全教育和安全操作訓(xùn)練的民工，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場干任何工種的工作；（2) 定期對民工進(jìn)行安全檢查，一旦發(fā)現(xiàn)沒有帶安全帽、穿拖鞋在現(xiàn)場等違反安全操作規(guī)程者，立即清除出施工隊(duì)伍；（3) 各施工隊(duì)和部門招用民工必須經(jīng)過項(xiàng)目部辦公室同意，未經(jīng)同意私自招用民工者，將對有責(zé)任人按有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行處罰。 3）安全檢查（1) 各施工隊(duì)隊(duì)長是安全檢查的第一把關(guān)人，重點(diǎn)工序要在每一天工作之前或下班后都進(jìn)行

42、一次安全檢查。（2) 專職安全員除正常在工地檢查外，對重點(diǎn)新工序要提出安全注意事項(xiàng)，并配合工地技術(shù)人員做好安全技術(shù)交底。（3) 定期召開安全會(huì)議，解決出現(xiàn)的問題，及時(shí)采取措施消除事故隱患。（二）施工機(jī)械的安全控制措施1、嚴(yán)格執(zhí)行崗前安全教育和安全技術(shù)措培訓(xùn)，未經(jīng)安全教育和技術(shù)培訓(xùn)人員不得上崗作業(yè)。各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，對機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。2、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。3、駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4、嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修

43、、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或出現(xiàn)故障時(shí)必須立即停機(jī)。5、指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點(diǎn)并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。6、定期組織機(jī)械設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。（三）施工現(xiàn)場安全、防火措施1、施工現(xiàn)場實(shí)行全封閉式安全管理，杜絕閑雜人員進(jìn)入干擾，確定專人值班制，確保防火防盜防機(jī)械意外傷害。2、施工現(xiàn)場油庫，火工用品庫等易燃易爆地點(diǎn)懸掛防火防煙警示牌，并配備相應(yīng)的滅火器、消防桶、消防斧。3、所有的施工機(jī)械車輛都配備必要的滅火器、消防斧。4、施工現(xiàn)場尤其是夜間施工必須有符合操作要求的照明設(shè)備并

44、注意采取預(yù)防毒蛇、蚊蟲叮咬的措施。（四）易燃、易爆危險(xiǎn)品管理制度1、所有購買爆破用雷管、炸藥都必須報(bào)公安部門審查。2、爆破施工用的火工材料設(shè)立專門的倉庫，倉庫遠(yuǎn)離建筑物及人群，密封性好，防火、防爆、防潮，由專人保管，收發(fā)，嚴(yán)格領(lǐng)用制。3、油料倉庫，燃油貯藏灌應(yīng)遠(yuǎn)離生活區(qū)和人群通行、生產(chǎn)的密集區(qū)，并做相應(yīng)防護(hù)，設(shè)立防火防煙警示牌，并配備相應(yīng)的滅火器、消防桶、消防斧。（五）臨時(shí)用電管理制度1、施工現(xiàn)場必須配備一個(gè)總電源箱（需防水），各用電點(diǎn)必須配有分電源箱；2、必須做到單機(jī)單閘，電源開關(guān)必須使用空氣開關(guān)，嚴(yán)禁使用刀閘開關(guān)；3、做到三級(jí)漏電保護(hù)，即總電源、分電源、單機(jī)的漏電保護(hù)，確保現(xiàn)場施工人員的生

45、命安全；4、用電器在使用過程中，接線時(shí)需注意三相平衡，嚴(yán)防三相失調(diào)，造成設(shè)備損壞；5、用電線路必須架空布設(shè)，不可隨地走線，使用線桿必須滿足承載要求，并且線路清楚便于巡查；6、用電設(shè)備必須滿足國家安全要求，自制及非標(biāo)用電設(shè)備杜絕進(jìn)場；7、必須配備12名專職電工，具有電工證，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的用電線路及用電設(shè)備管理，排除用電安全隱患。8、基孔內(nèi)、隧道照明電壓不得高于36V。（六）安全事故報(bào)告制度1、本經(jīng)理部職工在生產(chǎn)區(qū)域中發(fā)生和生產(chǎn)有關(guān)的傷亡事故，必須按照有關(guān)制度規(guī)定調(diào)查，登記統(tǒng)計(jì)和報(bào)告。2、經(jīng)理部各級(jí)主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)，對傷亡事故的調(diào)查、登記；統(tǒng)計(jì)的正確性，及時(shí)性負(fù)責(zé)。發(fā)生事故，領(lǐng)導(dǎo)要親自處理，做到“四不放

46、過”，即：事故原因分析不清不放過；事故責(zé)任者和施工人員未受到教育不放過；沒有制訂出今后的防范措施不放過；事故責(zé)任人的責(zé)任得不到追究和處理不放過。3、安全事故應(yīng)按規(guī)定及時(shí)準(zhǔn)確上報(bào)若發(fā)生工程主體結(jié)構(gòu)坍塌或造成人員傷亡或重大經(jīng)濟(jì)損失的事故，必須在最快的速度、最短的時(shí)間（不得超過1小時(shí)）內(nèi)上報(bào)xx公司、總監(jiān)辦、監(jiān)理處、主管單位、當(dāng)?shù)刂笓]部和安全監(jiān)督部門，并立即啟動(dòng)搶險(xiǎn)救援應(yīng)急預(yù)案。（七）較大安全事故應(yīng)急預(yù)案1、組織機(jī)構(gòu)：經(jīng)理部成立應(yīng)急搶險(xiǎn)救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目副經(jīng)理、安全員為副組長，成員：工程部、機(jī)務(wù)安全部、辦公室、財(cái)務(wù)部。2、職責(zé)：（1）發(fā)生較大安全事故后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即電話通知應(yīng)

47、急領(lǐng)導(dǎo)小組組長。并在第一時(shí)間上報(bào)xx公司、總監(jiān)辦、監(jiān)理處、主管單位、當(dāng)?shù)刂笓]部和安全監(jiān)督等部門。（2）組長接到險(xiǎn)情報(bào)告后，分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報(bào)警級(jí)別，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案程序、應(yīng)急搶險(xiǎn)救援指揮系統(tǒng)立即投入運(yùn)作，在現(xiàn)場設(shè)立指揮場所，相關(guān)人員到位，組織實(shí)施搶險(xiǎn)工作。必要時(shí)采取措施防止透水、觸電、高處墜落等事態(tài)擴(kuò)大，將人員和機(jī)械迅速撤出危險(xiǎn)區(qū)，控制事態(tài)擴(kuò)大。（3）副組長： 協(xié)助組長組織應(yīng)急所需資源滿足應(yīng)急需求，與企業(yè)外應(yīng)急響應(yīng)人員、部門、組織和機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。組織本單位的相關(guān)人員對危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，定期檢查日常工作和應(yīng)急響應(yīng)準(zhǔn)備狀態(tài)。（4）危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估組：由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，相關(guān)部門人員參加；評(píng)估施工現(xiàn)

48、場以及生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)， 指導(dǎo)安全部門落實(shí)安全措施和監(jiān)控工作、減少和避免危險(xiǎn)源的事故發(fā)生，完善危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估資料信息，為應(yīng)急響應(yīng)的評(píng)估提供科學(xué)、合理、準(zhǔn)確的依據(jù)；為應(yīng)急響應(yīng)提供及時(shí)的應(yīng)急響應(yīng)支援措施。（5）現(xiàn)場搶救組；由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)，相關(guān)部門人員參加，根據(jù)傷員情況，制定搶救方案，聯(lián)系就近醫(yī)療設(shè)備、醫(yī)務(wù)人員會(huì)同項(xiàng)目搶救人員，進(jìn)行現(xiàn)場搶救處置工作。（6）技術(shù)處理組：由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)相關(guān)人員參加，公司工程部參加，制訂其可操作性的應(yīng)急響應(yīng)方案，為事故現(xiàn)場提供有效的技術(shù)儲(chǔ)備、圖紙。應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，根據(jù)事故現(xiàn)場的特點(diǎn)，及時(shí)向應(yīng)急總指揮提供科學(xué)的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持文件。（7）傷員營救組：由項(xiàng)

49、目副經(jīng)理負(fù)責(zé)，相關(guān)部門人員參加，根據(jù)傷員情況，制定傷員營救方案、進(jìn)行事故現(xiàn)場傷員的營救、轉(zhuǎn)運(yùn)等工作，聯(lián)系就近醫(yī)療單位進(jìn)行妥善的營救治療工作。（8）消防滅火組：消防滅火組由公安分處（現(xiàn)場派出所負(fù)責(zé)人）負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長，項(xiàng)目相關(guān)部門人員參加，制定滅火方案，組織施工現(xiàn)場人員進(jìn)行事故現(xiàn)場的滅火工作。（9）后勤供應(yīng)組：后勤供應(yīng)組由項(xiàng)目財(cái)務(wù)、綜合辦公室等部門負(fù)責(zé)人擔(dān)任；制訂物資計(jì)劃，檢查、監(jiān)督、落實(shí)物資的儲(chǔ)備情況。應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，按應(yīng)急總指揮的部署有效地組織應(yīng)急響應(yīng)物資資源到施工現(xiàn)場。（10）善后工作組；組長由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)；項(xiàng)目相關(guān)部門人員參加。 主要做好傷亡人員及家屬的撫恤工作，確保事故發(fā)生后傷亡人員及

50、家屬思想能夠穩(wěn)定。做好受傷人員醫(yī)療救護(hù)的跟蹤工作，協(xié)調(diào)處理醫(yī)療救護(hù)單位的相關(guān)矛盾。與保險(xiǎn)單位一起做好傷亡人員及財(cái)產(chǎn)損失的理賠工作。慰問傷員及家屬。（11）事故調(diào)查組：事故調(diào)查組組長由公司（項(xiàng)目）主管安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任，相關(guān)部門人員參加。主要保護(hù)事故現(xiàn)場、對現(xiàn)場的有關(guān)實(shí)物資料進(jìn)行取樣封存、調(diào)查了解事故發(fā)生的主要原因及相關(guān)人員的責(zé)任、按“四不放過”的原則對相關(guān)人員進(jìn)行處罰、教育、總結(jié)。第九章 環(huán)境保護(hù)管理措施一、環(huán)境保護(hù)體系為把xx高速公路建成一條生態(tài)路，施工過程中盡量不破壞環(huán)境，使公路、環(huán)境有機(jī)的融為一體，特制定環(huán)境保護(hù)體系，工程施工過程環(huán)境保護(hù)措施見環(huán)境保護(hù)體系框圖。 建立環(huán)境保護(hù)組織結(jié)構(gòu)，確

51、保環(huán)保體系的實(shí)施。環(huán)境保護(hù)體系組織機(jī)構(gòu)框圖環(huán)保總責(zé)任人：項(xiàng)目經(jīng)理環(huán)保工程師總工程師生產(chǎn)副經(jīng)理材料科質(zhì)檢科工程部合約部試驗(yàn)室機(jī)務(wù)安全科環(huán)境保護(hù)體系框圖增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)全員學(xué)法、知法、懂法、法律教育思想過硬有環(huán)保意識(shí)作風(fēng)過硬個(gè)人素質(zhì)高隊(duì)伍團(tuán)結(jié)穩(wěn)定建設(shè)文明隊(duì)伍發(fā)揮黨團(tuán)及工會(huì)組織作用國家法律地方規(guī)定提高全員環(huán)保意識(shí)法律保證思想保證組織保證項(xiàng)目部環(huán)保小組環(huán)境保護(hù)體系施工隊(duì)環(huán)保小組經(jīng)濟(jì)保證實(shí)行環(huán)保責(zé)任制施工隊(duì)環(huán)保小組環(huán)保制度制度保證獎(jiǎng)罰分明明確各級(jí)責(zé)任二、環(huán)境保護(hù)的主要措施（一）生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施1、保護(hù)植被，對環(huán)保綠線內(nèi)、外的植被、樹木等盡量維持原狀。如確因施工需要砍伐樹木和其它經(jīng)濟(jì)作物時(shí)，應(yīng)事先征得環(huán)境保

52、護(hù)和水土保持部門、所有者和業(yè)主的批示同意。2、對臨時(shí)用地范圍內(nèi)的裸露地表，植草或種樹進(jìn)行綠化。3、保護(hù)野生動(dòng)物，嚴(yán)禁施工人員獵殺野生動(dòng)物。4、工程完工后，及時(shí)徹底進(jìn)行現(xiàn)場清理，并按設(shè)計(jì)要求采用植被覆蓋或其它處理措施。5、對有害物質(zhì)(如燃料、廢料、垃圾等)，按規(guī)定處理后，運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)進(jìn)行掩埋，防止對動(dòng)、植物造成損害。（二）水資源保護(hù)措施1、靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，避免污染生活源。2、清洗機(jī)械、施工設(shè)備的廢水嚴(yán)禁直接排入江河，禁止機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污未經(jīng)處理就直接排放，禁止維修機(jī)械時(shí)油水直接排放入江河。3、施工產(chǎn)生的廢漿用專用汽車?yán)\(yùn)至監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)傾倒

53、，并設(shè)滲坑進(jìn)行處理，不得排放到河流、水溝、灌溉系統(tǒng)里，以免造成河流和水源污染。（三）大氣環(huán)境保護(hù)措施1、在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染設(shè)備，安裝空氣污染控制系統(tǒng)。2、運(yùn)輸水泥、砂、石、土等如有漏失，及時(shí)清掃干凈，保持道路整潔。3、配備專用灑水車，對施工現(xiàn)場和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常進(jìn)行灑水濕潤，減少揚(yáng)塵。4、合理安排施工時(shí)間，一般在6：0022：00，盡量避免施工時(shí)產(chǎn)生的噪音、灰塵影響居民的正常生活；必須深夜施工時(shí)，征得當(dāng)?shù)卣铜h(huán)保主管部門的書面同意。（四）水土保護(hù)措施1、施工區(qū)域、砂石料場，在施工期間和完工后應(yīng)妥善處理，以減少對河道溪流的侵蝕，防止沉渣進(jìn)入河道和溪流造成對河流的阻塞。2、施工期間，施工物料如瀝

54、青、水泥、油料、化學(xué)品等到應(yīng)嚴(yán)格堆放，防止隨雨水排入地表及附近水域造成污染。3、妥善處理?xiàng)壏剑狡聴壨帘M量避免破壞或埯埋路基下側(cè)的林木，農(nóng)田及其它工程設(shè)施，沿河棄土避免堵塞河道，改變水流方向和抬高水位而淹沒或者沖毀農(nóng)田、房舍。4、取土坑應(yīng)選在高地，盡量不占耕地，如確需取土也必須種草或還塘，以保持生態(tài)環(huán)境。（五）文物保護(hù)措施1、施工時(shí)如發(fā)現(xiàn)文物古跡，不得移動(dòng)和收藏，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，防止文物流失，并暫時(shí)停止施工，并報(bào)監(jiān)理工程師及文物相關(guān)部門。2、由于歷史文物的發(fā)現(xiàn)和處理而使工程延誤，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和監(jiān)理工程師及業(yè)主實(shí)事求是地解決。3、土方工程和其他需要借方、棄方時(shí)，對現(xiàn)有的規(guī)劃的文物遺址，應(yīng)采取避讓的原則進(jìn)行地點(diǎn)的選擇。