1、目 錄1、方案編制依據 1 3、施工計劃 31 4、頂管井施工 34 -5、安全保證措施 71 -6、應急預案 80 7、施工及質量保證措施 88 8、雨季施工措施 94 -9、相關計算書 98 -1、方案編制依據1。1、XXXXXXXXX合同文件.1。2、XXXXXXX施工圖、XXXXXXX頂管（沉井）基坑支護設計施工圖 。1.3、市建設科技委對基坑支護設計方案的論證意見.1。4、XXXXX勘察詳細勘察報告。1.5、國家和部委頒布的有關施工、設計規范、規程和標準，以及天津市有關安全、質量、工程驗收等方面的標準及法規文件。1.6、采用的施工技術標準和規范:給水排水管道工程施工及驗收規范GB50

2、2682008天津市市政工程施工技術規范（排水工程部分DB29762004城市排水工程質量檢驗標準DB29522003給水排水工程頂管技術規程（CECS246：2008）建筑邊坡工程技術規范（GB50330-2002)建筑基坑工程技術規范(DB292022010）建筑基坑支護技術規程(JGJ 1202012)建筑深基坑工程施工安全技術規范 (JGJ3112013)混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB502042015)給水排水構筑物施工及驗收規范GBJ141-90鋼筋焊接及驗收規程JGJ182003建筑樁基技術規范（JGJ942008)建筑地基處理技術規范(JGJ79-2012）建筑基坑工程監

3、測技術規范（GB 50497-2009）巖土工程技術規范（DB29-202000）工程測量規范（GB50026-2007）建設工程施工現場消防安全技術規范(GB507202011）施工現場臨時用電安全技術規范JGJ462015建筑施工企業安全生產管理機構設置及專職安全生產管理人員配備方法 危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法（建質2004213號）危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質200987號)關于加強深基坑工程建設安全管理的通知（建質安2011367號）天津市建設工程重大危險源管理辦法（建質安總201211號）2、工程概況2.1、工程概述本工程為XXXXXXXXXX

4、XXXXXX，工程起點為XXXXXX，終點為XXXXXX,工管道主要為一根DN1200淡化海水球墨鑄鐵管，與兩根DN1400熱力保溫鋼管同槽施工，本設計為管道下穿XXXX頂管工程，均為套管使用，設計圖紙中需頂進兩根D2500mm鋼筋混凝土管（用于淡化海水球墨鑄鐵管),一根D2000mm鋼筋混凝土管（用于熱力保溫鋼管），頂進長度均為79m，西側設置一座頂管接收井,東側布置一座頂管工作井，均落在綠化帶內。施工范圍位置示意圖沉井工作井、接收井及頂管總圖2。2、沉井結構概述工作井地面絕對標高為2。200m。工作井為四格矩形沉井，凈尺寸為13.4 m34m,坑深9。5m，頂部低于地面0。5m，外壁厚1。

5、0m,內隔墻厚0。8m。接收井地面絕對標高為3。790m，接收井為三格矩形沉井，凈尺寸為23m16m，坑深11.42m，頂部低于地面0.5m,外壁厚1m，內隔墻厚0。7m。 工作井及接收井穩定水位深度為地面以下1.0m。頂管接工作井制做高度為9m,共分二節制作，二次下沉，第一、二節制作高度分別為6。6m、1.4m；剩余1m(包含頂板）在沉井入位后，進行澆筑。頂管接收井制做高度為10。92m，共分二節制作，二次下沉，第一、二節制作高度分別為6.65m、3.27m；剩余1m(包含頂板）在沉井入位后，進行澆筑.。沉井施工采用排水施工（井壁與隔墻同時澆筑下沉），基坑四周設置止水帷幕，坑底均采用攪拌樁進

6、行地基處理。工作井構造平面圖工作井構造剖面圖 注：0。000m=2。200m工作井構造平面圖工作井構造剖面圖 注：0。000m=3。790m2.3、頂管概述D2500mm鋼筋混凝土管，管內底標高為4。378m，覆土深度(至高速路面，標高4.950m)6。578m;D2000mm鋼筋混凝土管，管內底標高為3。628,覆土深度（至高速路面,標高4。950m）6。878m。頂管管道豎向、水平位置示意圖頂管縱斷面示意圖2。2、周圍環境情況介紹本工程現地位于天津市濱保高速大神堂西互通立交以北約400m高速的兩側，工作井井壁距離濱保高速最近處約18。5m，沉井接收井井壁距離濱保高速最近處約17。0m，在工

7、作井西側垂直于管道軸線約8。6m處有一道DN1500mm輸水管道，覆土深度約2m,管道材質為鑄鐵.其他側施工場地寬裕,其余位置無重要構筑物需保護，無重要鄰近管線。詳見如下圖.覆土約2m,距西區井壁約8.6mDN1500mm輸水管道2.3、基坑支護設計概述2.3。1、工作井工作井為四格矩形沉井,凈尺寸為13。4 m34m，最大井格凈尺寸為11。4 m12。4m，最小格凈尺寸為11.4 m12。4m，最大格凈尺寸為5。4 m9.5m，井高度9m,基坑深9.5m,頂部低于地面0。5m，壁厚1。0m?；炷恋膹姸鹊燃墳镃45S6，二節為C50S6,抗凍F250。 工作井工程現場現地坪高程為相對高程0。

8、000m（即絕對高程2。200m），進行沉井制作的地基加固、止水帷幕、降水施，完成后進行挖土,第一步土方開挖至2。000m，挖深2m,在此標高進行沉井制作的地基加固，先滿鋪一層30cm厚粗砂,并在刃角位置澆筑一層0.3m厚 、1.5m寬C20混凝土。工作井制作高度為9m,共分二節制作，二次下沉，第一、二節制作高度分別為6.6m、1.4m,其余部分在沉井后制作完成。外圍設置雙排雙軸水泥土攪拌樁帷幕,直徑750mm,間距500mm，樁長11m， 下沉前，水泥攪拌樁進行地基處理,攪拌樁呈三角形布置，樁中心間距1.1m，直徑500mm,樁長5.0m.雙排雙軸水泥土攪拌樁帷幕采用32.5級普通硅酸鹽水泥

9、,水泥摻入量15%,水灰比0。45-0.55。水泥攪拌地基加固樁采用42。5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量12，水灰比0。60。基坑采用直徑大口井進行降水，成井井徑800mm，井管直徑500mm，（大口井井深為坑深+1。0m），保證坑內地下水位降至開挖面標高以下0。5m。在沉井內設置4口降水井(每個格內各一口），在工作井的止水帷幕外側頂進方向設置一口大口井，以備在頂管機進洞時,頂管注漿前臨時抽水之用，同時降水井兼觀測井之用。沉井基坑頂部四周設置環形截水墻，墻寬240mm，高300mm.防止地表水徑流進入基坑。基坑開挖至坑底標高時沿內井壁周邊作碎石盲溝,盲溝要求隨挖隨填，形成寬300mm，深400

10、mm的盲溝,與降水井相連，形成排水系統。BAAB工作井平面圖BBAA工作井地基加固平面圖工作井AA剖面圖工作井B-B剖面圖2。3。2、接收井接收井為三格矩形沉井，凈尺寸為23m16m，最大井格凈尺寸為7.3m14m，最小格凈尺寸為5。5 m14m，井高度10.92m，基坑深11.42m，頂部低于地面0.5m，壁厚1.0m?；炷恋膹姸鹊燃墳镃45S6，二節為C50S6，工作井抗凍F250. 接收井工程現場現地坪高程為相對高程0.000m（即絕對高程3.790m)，設計規定第一步土方開挖至2.000m，挖深2m，在此標高進行沉井制作的地基加固，鋪設在基礎底上面澆筑一層0。3m厚 、1。5m寬C2

11、0混凝土。接收井制作高度為10.92m，共分二節制作，二次下沉，第一、二節制作高度分別為6。65m、2。27m、其余部分在沉井后制作完成。外圍設置雙排雙軸水泥土攪拌樁帷幕,直徑750mm,間距500mm，樁長14m, 下沉前，水泥攪拌樁進行地基處理，攪拌樁呈三角形布置，樁中心間距1。1m，直徑500mm，樁長5.0m。雙排雙軸水泥土攪拌樁帷幕采用32.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量15，水灰比0。45-0.55。水泥攪拌地基加固樁采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量12，水灰比0.60?；硬捎弥睆酱罂诰M行降水,成井井徑800mm,井管直徑500mm，（大口井井深為坑深+1。0m)，保證

12、坑內地下水位降至開挖面標高以下0。5m.在沉井內設置3口降水井(每個格內各一口）。沉井基坑頂部四周設置環形截水墻，墻寬240mm，高300mm.防止地表水徑流進入基坑?；娱_挖至坑底標高時沿內井壁周邊作碎石盲溝,盲溝要求隨挖隨填,形成寬300mm，深400mm的盲溝,與降水井相連，形成排水系統.AA接收井平面圖AA接收井地基加固平面圖接收井A-A剖面圖2。4、工程地質、水文條件2.4。1工程地質條件根據本次勘察資料和天津市地基土層序劃分技術規程（DB/T291912009)，該場地埋深約20。00m深度范圍內，現自上而下分述之：現自上而下分述之：1、人工填土層（Qml）全場地均有分布，厚度3.

13、805。60m，底板標高為0。372。41m，該層從上而下可分為2個亞層.第一亞層，雜填土(地層編號1）：厚度為0.503。20m,呈雜色，松散狀態,由碎石、磚塊、廢土等組成。其中在8、27、30、37、39、40號孔附近缺失該層。第二亞層，素填土(地層編號2）:厚度為2.105.30m,呈褐色，可塑狀態為主，黏土、粉質黏土質夾石子，土質欠均勻，結構性差,屬高壓縮性土。人工填土填墊年限小于十年。2、全新統中組海相沉積層（Q42m）厚度15.7018。80m，頂板標高為0.372.41m，該層從上而下可分為3個亞層.第一亞層，粉質黏土（地層編號1）：厚度為2。405。70m，呈灰色,軟塑狀態,有

14、層理,含貝殼，屬中壓縮性土。局部夾黏土、淤泥質粉質黏土、淤泥質黏土透鏡體。第二亞層，粉土（地層編號1t）：厚度為0.705。30m，呈灰色,濕、稍密中密狀態，無層理，含貝殼,屬中（偏低）壓縮性土。局部夾粉質黏土透鏡體。第三亞層，淤泥質粉質黏土、粉質黏土(地層編號2）：厚度一般為6.7010。30m,呈灰色，流塑狀態為主，有層理，含貝殼，屬高壓縮性土.局部夾黏土、淤泥質黏土透鏡體。因淤泥質粉質黏土、粉質黏土物理力學性質相近，故剖面上統一按淤泥質粉質黏土表示.第四亞層，粉質黏土（地層編號4）：厚度一般為4。706.00m,呈灰色,軟塑狀態，有層理，含貝殼,屬高壓縮性土.局部夾粉土、黏土透鏡體。本層

15、土水平方向上土質尚均勻，分布尚穩定.頂進示意典型土層剖面圖依據參考勘察報告,具體場地土層參數如下表：土層物理力學性質統計表土層厚度1(m）厚度2（m）w（）r(kN/m3）IpILc（kPa)j（)c（kPa)j(）11雜填2.51。2（18。0）(8。00）（6。00）1-2素填2。12.934。518。418.10。71（8。00)(6.00）（10.00)(8。00）61粉質黏土1.2/31。518。813.40。9410.2314。9012。8715.1261t粉土2。83。424。619.88。40。637.0427。827.9128。806-2淤泥質粉質黏土、粉質黏土0。93。92

16、42。818。215.41。146.624.5412.149.51注:（1）土層厚度1為勘探孔D4(工作井）、土層厚度2為勘探孔D2（接收井)。（2）剪切指標為標準值，其余指標均為平均值，括號中為經驗值。2.4.2 水文地質條件：勘察期間測得場地地下潛水水位如下：初見水位埋深1.202。50m，相當于標高2。652。31m。靜止水位埋深0。601。90m，相當于標高3.132。81m。擬建場地淺層地下水屬潛水類型,主要由大氣降水補給，以蒸發形式排泄，水位隨季節有所變化，年變幅一般為0。501。00m。根據勘察報告提供基坑深度影響范圍內土層滲透系數及其滲透性評價如下表。地基土滲透系數表地層編號巖

17、性垂直滲透系數KV(cm/s）水平滲透系數KH（cm/s）滲透性2素填土1。0010-71。00107極微透水1粉質黏土2。501063.00106微透水1t粉土5。0310-56。68105弱透水2淤泥質粉質黏土、粉質黏土1。771065。58106微透水4粉質黏土2.6510-63。53106微透水粉質黏土2。001063。92106微透水1粉質黏土1.631068。62106微透水2。4。3地基土承載力特征值:根據建筑地基基礎設計規范(GB500072011）,結合天津市巖土工程勘察規范（DB/T 292472017),按層位提供地基土承載力特征值fak如表2.5：地基土承載力特征值一覽

18、表地層編號巖性fak （kPa）1粉質黏土901t粉土1102淤泥質粉質黏土、粉質黏土854粉質黏土100粉質黏土1301粉質黏土1401粉質黏土1501粉質黏土1602。4.4不良地質作用本場地位于天津市濱海新區，根據區域地質資料,場地內不良地質作用主要為地面沉降及粉土輕微液化。該區域自19852016年以來累計沉降量為8001200mm,2016年平均地面沉降量2030mm，設計時應引起注意.場地埋深20。0m以上1t層飽和粉土屬輕微液化土層，該場地屬輕微液化場地.管道設計及施工時應根據相應的規范要求,采取相應的抗液化措施。在本工程擬建場地范圍內,除地面沉降及場地粉土輕微液化外，不存在其它

19、影響擬建場地整體穩定性的不良地質作用.2。4.5特殊土本場地特殊性巖土為人工填土和軟土.人工填土層(Qml)之雜填土（地層編號1)：厚度為0。503.20m,呈雜色，松散狀態,其中在8、27、30、37、39、40號孔附近缺失該層，分布不穩定；素填土（地層編號2）:厚度為2。105.30m,呈褐黃色,可塑狀態為主，黏土、粉質黏土質夾石子,屬高壓縮性土。人工填土填墊年限小于十年,設計及施工時應考慮填土對本工程的不利影響。軟土主要為淤泥質粉質黏土、粉質黏土（2),流塑狀態為主，屬高壓縮性土,在地震情況下易產生軟土震陷，設計時應注意.2。4.6擬穿越地段地層適宜性分析與評價本次勘察深度范圍內，揭露地

20、層結構主要為上覆人工填土、粉質黏土、粉土。場地地基土基本豎向成層分布，總體各層土分布較穩定，土質較均勻。頂管段深度在自然地坪下6。008。50m左右，穿越土層以粉土 （1t）為主,局部為淤泥質土。頂管施工較為順利，但位于潛水含水層中，含水較豐富，且粉土屬弱透水層，頂管施工時易產生漏水等現象,應引起設計及施工注意。2。5、基坑工程的難點、重點和關鍵點經對本工程圖紙資料的分析及現場實際狀況,本工程沉井工程的難點、重點和關鍵點主要如下： 2。5.1、本工程施工區域基坑位于濱保高速公路兩側，在沉井施工期間，文明施工和環保問題較為突出。土方施工中應嚴格控制揚塵的出現。 2。5.2、土方開挖過程中，如何規

21、劃好運土臨時道路是保證土方運輸順暢的重要保證措施.2。5。3、沉井施工關系到后續的頂管施工作業，因此應合理的編制施工進度計劃，全面考慮影響因素，科學組織，保證材料、機械及人員供應,確保各分部分項工程質量，避免返工現象，以保證工程順利實施.2。5。4、由于本工程基坑較深，沉井在下沉過程中嚴格控制偏斜和偏轉在規范允許范圍之內。應根據沉井產生偏斜和偏轉的原因，可以選用下述一種或幾種方法進行糾偏。如偏出土糾偏;井外射水、井內偏出土糾偏;用增加偏土壓或偏心壓重糾偏；沉井位置扭轉時的糾正.2.5。5、由于本工程基坑較深,沉井在下沉過程中如遇到軟弱土,井壁側摩阻力減小，沉井易發生急劇下沉。加強操作控制,嚴格

22、按次序均勻挖土,避免在刃角部位過多掏空,或挖土過深,或排水迫沉水頭差過大.在沉井外壁空隙填粗糙材料增加摩阻力；或用枕木在定位墊架處給以支撐，重新調整挖土。2。5。6、根據設計圖紙,沉井下沉過程中,由于下沉系數偏高，施工過程中應嚴格控制下沉速度，注意井內四周土體的穩定。2。6、施工組織管理機構、人員配置及職責我們將根據本工程的施工特點，從具有多年從事市政工程建設、大型基礎設施建設的施工人員中組建項目經理部，實行項目法管理，負責工程的組織實施，并組織專家組,在工程實施過程中給予全面指導。在管理上統一管理,科學施工,強化指揮，在施工組織落實上采取一切科學有力、切實可行的措施，確保本工程安全、優質、按

23、期完工.施工組織管理機構項目經理:于文洋項目副經理：田振新項目總工：高小林施工員:于志海質量員：陳福奇安全員：于文軍材料員：杜振聲文明施工員:李化杰2.7參建單位建設單位：天津生態城投資開發有限公司設計單位：中國市政工程華北設計研究總院有限公司基坑設計單位:天津市勘察院監理單位：天津市特種設備工程建設監理公司施工單位：天津市管道工程集團有限公司3、施工計劃3。1施工進度計劃3。2 機械設備計劃序號名 稱規格型號單位數量備注1挖掘機EX300輛21。2m32鏟車ZL50輛23自卸汽車斯泰爾輛4加蓋4灑水車1000L輛15電焊機臺66汽車吊50t輛37水泵2寸臺208發電機120KW臺29鋼筋調直

24、機GJ4。14/4臺210鋼筋剪斷機GJS401臺211鋼筋套絲機Tsg-100臺112振搗棒ZB3臺613木工圓鋸機MJ104臺214扭力扳手臺815電鋸MJ225型臺216雙軸攪拌樁機SJB-2臺117推土機D60臺13.3勞動力計劃序號職別人數序號職別人數1項目負責人111焊工12技術負責人112施工隊長13安全負責人113施工班長24施工員114操作工35木工815后勤26鋼筋工816保管員27混凝土工2178普工20189機械操作210機械修理2合計 574、頂管井施工4。1、頂管工作井施工工藝流程（共工作井為例)場地平整帷幕、地基加固水泥攪拌樁和大口井施工及降低地下水位第1步土方開

25、挖地基加固混凝土和砌刃腳磚模第1節沉井制作第1節沉井挖土下沉第2節沉井接高制作第2次沉井挖土下沉封底澆筑底板混凝土。4.2、場地平整:在進行沉井施工之前進行場地平整,采用D60推土機對施工區域進行平整。4。3、水泥攪拌樁和大口井施工及降低地下水位.4。4、第1步土方開挖 采用機械挖土，汽車運土,人工清底的施工方法。土方開挖用挖掘機在基坑的一端開頭,退挖裝車，用汽車將開挖的土方運至場外。人工清底,人工挖排水溝、集水井,按支護結構設計要求放坡，人工修坡，土方隨挖隨清，沿輔道清運至存土點,本次開挖土方量約為1140m3。第1步土方開挖斷面圖第1步土方開挖平面圖4.5地基加固混凝土和砌刃腳磚模第1步土

26、方開挖結束后，人工挖掘地槽，槽深0。3m,夯實基底，回填30cm粗砂,采用機械振動夯夯實,粗砂容重1。7t/m3。本工程采用C20混凝土作為沉井墊層，寬度1。5m，厚度0。3m。根據圖紙標注了定位支撐點位置,為保證第一節下沉過程中，降低構件撓曲應力，混凝土墊層在支撐點兩側100cm斷開，獨立成為定位塊，并在每個支撐點下,設置1組雙軸水泥攪拌樁作為中（終）沉標高臨時支座，水泥攪拌樁的樁頂標高為-2.000m（槽底標高一致），樁底標高與地基加固樁底標高一致,直徑及其它技術與止水帷幕要求相同.在止水帷幕施工時，一并施工.磚胎(模）砌筑保證刃腳設計要求的刃腳踏面寬度，磚模強度及底面寬度應能抵抗刃腳斜面

27、混凝土的水平推力作用而保持穩定；磚模內壁應用1:3水泥砂漿抹平，涂脫模劑一道。為保證沉井下沉,減少土層對沉井的摩擦力，在刃腳外側自設5cm寬的小平臺.刃腳磚模施工圖混凝土墊層、定位支撐點加固樁平面位置圖混凝土墊層、定位支撐點加固樁斷面圖（第一節始下沉）混凝土墊層、定位支撐點加固樁斷面圖（第二節始下沉）混凝土墊層、定位支撐點加固樁斷面圖(第二節始終沉）混凝土墊層、定位支撐點加固樁斷面圖（第三節接長）4。6第1節沉井制作1、沉井制作順序搭設雙排腳手架鋼筋綁扎模板支設混凝土澆筑混凝土養護拆模。沉井分次澆搗制作過程中，對于前后次制作時的施工縫，我們采取留鋼板止水帶的施工處理方法,以防施工縫的滲漏，具體

28、做法見施工圖。施工縫及對拉螺栓構造示意圖1）搭設雙排腳手架沉井內外搭設雙排扣件式鋼管腳手架，腳手架底部設置300mm寬50mm厚木墊板,腳手架寬度1。05m,第1節沉井制作時搭設高度8.5m，立桿間距1。8m，橫桿步距1.8m，腳手架外部設置斜向剪刀撐.內外腳手架構造圖2）鋼筋綁扎施工采用現場加工用電焊搭接,底板采用閃光對焊.井壁豎向主筋采用電焊焊接。鋼筋直徑20 以下的采用綁扎。井壁豎向鋼筋分二次綁扎到位,水平筋分段綁扎，垂直豎向鋼筋間距用有開口的木卡尺固定控制，水平筋間距隔選擇一批豎筋按等間距焊上短鋼筋頭控制.鋼筋用掛線法控制垂直度，用水泥砂漿墊塊控制保護層其厚度為40mm。鋼筋綁扎時，利

29、用腳手架挑桿進行撐拉,設兩道斜撐桿支撐固定鋼筋，并在每個角上用兩根10的鋼絲繩地錨纜風固定。以防止鋼筋在沒有綁扎成型之前傾斜或倒塌.（1）原材料的控制鋼筋作為“雙控”的材料，按土混凝結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002)中5。2。1條款規定，“鋼筋進場時，應按現行國家標準鋼筋混凝土熱扎帶肋鋼筋GB1499條規定按取試件作為力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準規定，”因此鋼筋原材料進場檢查驗收應注意的幾個方面：1)鋼筋進場時,應該將鋼筋出廠質保資料與鋼筋爐 批號鐵牌相對照,看是否相符。注意每一捆鋼筋均要有鐵牌，還要注意出廠質保資料上的數量是否大于進場數量，否則應不予進場，從而杜絕假

30、冒鋼筋進場用上工程。2）鋼筋進場后，應按同一牌號、同一規格、同一爐號、每批重量不大于60t取一組。從而比較合理對進場鋼筋進行試驗,使用合格的鋼筋在工程上.(2）對鋼筋加工的控制1）力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定： 當設計要求末端作135彎鉤時，II級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。 鋼筋作不大于90的彎折時,彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。（3)箍筋加工的控制1）箍筋的末端應作彎鉤，除了注意檢查彎鉤的彎弧內直徑外，尚用注意彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求，如設計無具體要求,一般結構不宜小于5d；對有抗震設防要求的，不應小于10d（d

31、為箍筋直徑)。2）對有抗震設防要求的結構，箍筋彎鉤的彎折角度應為135.3）在鋼筋加工過程中，如果發現鋼筋脆斷或力學性能顯著不正常等現象時,對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。鋼筋連接的控制本工程鋼筋連接方式主要有綁扎搭接、焊接連接兩種方式,綁扎搭接要注意相鄰搭接接頭連接距離L=1。3L1。焊接、電渣壓力焊連接首先當然是檢查操作工是否有證上崗，這是保證質量的首要條件:1）鋼筋焊接方面鋼筋焊接形式有很多種,主要有：鋼筋點弧焊、電渣壓力焊。2）鋼筋焊接過程控制 試焊工程正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應進行現場條件下的試焊，并經試驗合格后,方可正式生產.試驗結果應符合質量檢驗與驗收時的要求。

32、 設計焊接接頭位置時應注意：A.鋼筋的接頭宜設置在受力較小處.同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍.B。在同一構件內的接頭宜互相錯開。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：a.受拉區不宜大于50。b.直接承受動力荷載的結構件中，不宜采用焊接接頭。焊接接頭的位置設置非常重要，否則安裝完成后在驗收時才發現問題,將會造成人力物力的浪費，并且影響工期.（5）焊接操作的控制督促操作人員嚴格按各種不同類型的操作規程操作。鋼筋點弧焊、電渣壓力焊、閃光對焊施工過程中應注意的幾點問題：1)電弧搭接

33、焊焊接時，主要控制以下方面: 根據鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置，正確選擇焊條、焊接工藝和焊接參數，特別是焊條的選用； 焊接時，不得燒傷主筋； 焊接地線與鋼筋應接觸緊密; 焊接過程中應及時清渣，焊縫表面光滑,焊縫余高應平緩過渡，弧坑應填滿； 檢查焊接高度是否達到設計要求； 檢查焊接件是否有夾渣、氣泡等缺陷，如果缺陷嚴重,應取樣試驗，合格后方可安裝并要求改善焊接工藝，消除不良現象.2)電渣壓力焊,應控制以下方面：根據所焊鋼筋直徑選定焊機容量，調整好電流量；焊接過程中，應根據有關電渣壓力焊焊接參數控制電流、焊接電壓和通電時間,這是焊接成敗的關鍵;檢查四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm，否

34、則返工；督促焊工在焊接過程中應進行自檢，當發現偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時,應查找原因和采取措施，及時消除.3)焊接接頭的質量檢驗與驗收鋼筋焊接接頭應按檢驗批進行質量檢驗與驗收，質量檢驗時,應包括外觀檢查和力學性能檢驗。力學性能檢驗應在接頭外觀檢查合格后,在現場隨機抽取試件進行試驗，試驗合格后方可同意安裝。鋼筋安裝完成后，尚應認真檢查同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面百分率是否符合要求，這是焊接最容易出現問題的地方，我們施工將作為重點檢查工序.4)鋼筋驗收規范及允許偏差、鋼筋焊接及驗收規程（JG182003)、電渣壓力焊焊接參數鋼筋直徑(mm）焊接電流(A）焊接電壓焊接通電時間電弧過程U2。

35、1電渣過程U2.2電弧過t1電渣過程t2142002203545182212316200250144182503001552030035017522350400186254004502162845055024632600650277、焊接骨架的允許偏差項目名稱允許偏差(mm）焊接骨架長度10寬度5高度5骨架箍筋間距15受力主筋間距5排距 3)模板支設沉井模板應具有足夠的強度、剛度、整體穩定性和縫隙嚴密不漏漿等.采用規格12202440*18mm的膠合板,在井壁與隔墻連接部位以及對拉螺栓處，采用非標準木模板,在模板內側保證井壁面的光滑、平整.模板應拼裝嚴密，保證在澆搗混凝土時不發生走模和漏漿現象

36、,并保持構筑物的幾何尺寸.預留洞模板，應用木?，F場放樣制作,內撐用“米”字形對撐，并輔以木楔子頂緊,便于拆模。沉井模板安裝技術：墻模面板厚度18mm，次龍骨為45x85mm方木，豎向布置，間距為250mm，主龍骨為48mmx3。0mm雙鋼管,對拉螺栓為14mm拉桿，間距布置500x500mm，墻體兩側模板自上向下設置三道拋撐，間隔不大于3m.考慮澆筑速度快，一次澆筑井壁高度大,對模板產生很大的側壓力，以14mm對穿螺栓固定模板，每次澆筑的下半節對拉螺栓采用雙螺帽固定,對拉螺栓必須保持拆裝靈活,嚴禁將螺栓與鋼筋連接來加固模板。螺栓間距均為0。5米，中部設604mm的鋼板止水片，與螺桿滿焊.保持模

37、板穩定，利用下一節沉井模板固定上一節沉井模板。防止井壁發生滲水現象，在拆模后對對拉螺栓孔處進行防水處理。對拉螺栓孔的內外端部，均鑿除小墊木（塑料墊片)，在凹進部位用：1:2水泥砂漿抹平,外層作10mm厚防水砂漿灰餅,再涂刷2層防水膠將其覆蓋。沉井井壁支模板高度比施工縫高100mm處,即第1節沉井制作時支模高度6.7m,即第1節沉井制作時支模高度1。5m。沉井模板支架示意圖4）混凝土澆筑混凝土澆搗完成后應及時養護，養護方法可采用自然養護。在養護過程中，對混凝土表面需澆水濕潤，嚴禁用水泵噴射而破壞混凝土。養護時應確?；炷帘砻娌话l白,至少養護七天以上。養護期內，不得在混凝土表面加壓、沖擊及污染。為

38、了減少養生的時間，縮短工期,在使用的商品混凝土中添加早強劑。拆除井內腳手架.當井體砼達到設計強度的100，拆除模板，進行下沉；拆模順序一般是先上后下,小心謹慎,以免對混凝土表面造成破壞.對于分段澆搗混凝土部位,應保留最后一排模板,利于向上接模。4.7第1節沉井挖土下沉本工程沉井下沉采用排水挖土下沉方法.4。7。1、下沉準備工作(1）拆除雙排腳手架，搭設沉井井壁頂部巡視指揮腳手架和人員進出沉井內部通道。第1節沉井巡視指揮腳手架及通道立面圖沉井巡視指揮腳手架及通道立面圖爬梯構造圖(帶護籠)(2)拆除模板,將模板清出沉井,并進行結構外觀檢查和混凝土強度檢查。(3）井壁孔洞處理:沉井壁中預留管道的孔洞

39、，在下沉前必須進行封堵處理.對預留孔洞，在制作時在洞口砌磚封堵，在砌體外部抹水泥砂漿并壓光,砌體與沉井井壁等厚，沉井封底后拆除.待砂漿干燥后沉井井壁外側涂臘。（4）在沉井外側“定位塊”處的井壁外側畫出沉井下沉控制標尺，在其旁邊設置沉井下沉深度觀測指針，井壁下沉觀測點的位于井壁1.50m處(位于刃角以上1m),觀測頻率為下沉300mm觀測一次，初始下沉應觀測頻率為150mm觀測一次。下沉深度觀測示意圖(5）按計劃分班，確定各班次的技術指揮人員、操作骨干人員、落實勞動組織、監測巡視人員、配備好吊車、吊斗、運土鏟車、照明設備等 。4.7.2、磚膜的拆除，沉井混凝土強度達到100%始可拆除,以同條件養

40、護混凝土試塊強度報告為準。拆除對稱、同步地進行.磚模拆除采用人工配合機械拆除的方法，具體為用風鎬將其破碎,人工裝入吊斗，汽車吊吊出坑外裝車運出場外。4.7.3 拆除混凝土墊層拆除砼墊層時，先預留定位墊塊，拆除時應在統一指揮下雙邊對稱拆除，不能單面拆除,以免使沉井產生重心偏斜,同時要求拆除后重新回填粗砂,防止不均勻沉降。拆除采用空壓機拆除,人工清理碎塊并利用吊斗吊離基坑外。拆除混凝土墊層的順序是先拆除非定位墊塊，再拆除定位墊塊，拆除時，并應按照先短邊后長邊原則，隨抽隨填粗砂,并隨填隨夯實。4。7.4、沉井下沉挖土沉井下沉挖土采用人工挖土,汽車吊與吊斗配合出土，鏟車與自卸汽車配合運土。挖土時，自中

41、間向四周開挖土,挖土過程中,作業人員須聽從指揮人員的指揮，按照指揮人員的指令,控制挖土速度和挖土方向。指揮人員應按“活潑階段”、“趨穩階段”和“終沉階段”根據沉井的姿態，及時調整各區域挖土速度和挖土方向.“活潑階段”是指沉井下沉深度2。5m以內，沉井井身頻繁搖擺，且搖擺幅度較大,下沉過程容易出現較大傾斜的階段.在此階段,指揮人員應按照監測巡視人員報告的下沉標尺數值和沉井的姿態，頻繁進行挖土速度和方向調整。“活潑階段沉井下沉標尺處相鄰兩點高差應控制在200mm以內；“趨穩階段是指沉井下沉深度在2。55m之間,此時沉井井身搖擺幅度減小,搖擺頻率降低，通過調整挖土速度和方向進行“糾偏”的難度加大，指

42、揮人員應根據監測巡視人員報告的下沉標尺數值和沉井的姿態,通過調整各區域挖土速度和方向,盡量縮小沉井下沉過程中的搖擺幅度，使沉井下沉標尺處相鄰兩點高差應控制在150mm以內;“終沉階段是指沉井下沉深度在5m以上，此時沉井井身搖擺進一步減小，“糾偏”困難，并伴有下沉難度加大和產生突沉風險加大的現象。指揮人員應根據監測巡視人員報告的下沉標尺數值和沉井的姿態,通過調整各區域挖土速度和方向，盡量縮小沉井下沉過程中下沉標尺處相鄰兩點的高差，使其控制在80mm以內.在第1節沉井下沉約2/3構件深,u利用地基加固水泥攪拌樁進行下沉標高控制工具，將水泥攪拌樁的樁頂剔成同一標高，在此基礎上，挖土下沉，然后，每次剔

43、除水泥攪拌樁300mm，進行一次標高校核，最終將水泥攪拌樁的樁頂標高剔到設計標高作為沉井下沉的臨時支座，確保沉井下沉標高控制在50mm以內。工作井按照井格分為四個施工區,每個按照井格大小分別為九個挖土區、四個挖土區;接收井按照井格分為三個施工區,每個按照井格大小分別為四個挖土區；每個施工區、挖土區同步同時挖土;每個挖土區配備4人。挖土要點是：先從沉井中間開始逐漸挖向四周，每層挖土厚度為0。40。5m,沿刃腳周圍保留0.5-1。5m的土堤，然后再沿沉井井壁每2-3m一段向刃腳方向逐層全面、對稱、均勻地削薄土層,每次削510cm，當土層經不住刃腳的擠壓而破裂時，沉井便在自重的作用下擠土下沉.工作井

44、、接收坑沉井挖土土方量分別為2285m3、1132m3。工作井挖土分區分塊示意圖接收井挖土分區分塊示意圖沉井土方出土：本沉井所挖的土方采用在沉井旁設2臺50t吊車(工作井2臺，接收井1臺），土方裝入1m3(虛土方1.5t/1m3）斗內，用吊車吊至井外由裝載機運至臨時堆土點，運土車統一清運，臨時堆土點距離基坑不小于20m。工作井吊車位置示意圖接收井吊車位置示意圖沉井刃腳挖土示意4.8沉井井壁處預留洞門施工洞門采用磚砌封堵,砌塊內部采用橫豎4003001016H型鋼進行支撐以增加砌體的強度,直徑3200mm需要橫豎設置三道,直徑2600mm需要橫豎設置兩道,社待頂管施工時,安裝好止水密封圈，將型鋼

45、割除,頂管機切削砌塊封堵墻出洞。頂管機始發和到達時如果不對洞門結構進行處理，將會產生洞門防水處理難、洞門中間土體得不到支撐而坍落等問題。因此,在沉井井節制作時，洞門處穿墻管用防水膠泥材料夯實壓密處理，同時,為滿足頂管機始發和到達時洞門防水、結構等要求，洞門處需預埋止水環狀鋼板、環封板、內封板（芯板)及法蘭盤、環形擋圈連接鋼筋、法蘭螺母等預埋件等。頂管井壁預留洞封堵構造圖頂管井壁預留洞封堵構造剖面圖4。9第2次沉井挖土下沉4.9.1、下沉準備工作（1）拆除雙排腳手架，搭設沉井井壁頂部巡視指揮腳手架和人員進出沉井內部通道。第2節沉井巡視指揮腳手架及通道圖(2）挖土方式與第1節方式相同.（3）頂進工

46、作井、接收坑沉井挖土的土方量分別為1013m3、1025m3。4.10封底澆筑底板混凝土本沉井采用排水封底。方法是將新老混凝土接觸面沖刷干凈或打毛，對井底進行修整使之成鍋底形,由刃腳向中心挖放射形排水溝，填以卵石作成濾水暗溝，在中部設1個集水井，深1。5m，插入600mm四周帶孔眼的鋼管,外包二層尼龍窗紗，四周填以卵石，使井底的水流匯集在井中，用潛水電泵排出保持地下水位低于基底面0.5m以下。封底鋪一層300mm厚碎石,再在其上澆一層100mm的混凝土墊層，在刃腳下切實填嚴，振搗密實，以保證沉井的最后穩定.達到50設計強度后，在墊層上綁鋼筋，兩端伸入刃腳或凹槽內，澆筑上層底板混凝土。封底混凝土

47、與老混凝土接觸面應沖刷干凈；澆筑應在整個沉井面積上分層、同時、不間斷地進行，由四周向中央推進,每層厚30-50cm,并用振搗器搗實；混凝土采用自然養護，養護期間應繼續抽水。待回填土前，對集水井逐個停止抽水，逐個封堵。封堵方法是將集水井中水抽干,在套管內迅速用干硬性的高強度混凝土進行堵塞并搗實,然后上法蘭盤用螺栓擰緊或四周焊接封閉，上部用混凝土墊平搗實。沉井封底構造見下圖。沉井封底構造圖4。11施工降水地下水位基坑開挖過程中采用直徑800mm的大口井進行基坑降水（大口井井深為坑深+1。0m）,保證坑內地下水位降至開挖面標高以下1m。降水井在達到底板強度后方可以停止抽水.降水井抽出的地下水根據區域

48、排至地面的沉淀池內，嚴禁大口井倒排?；娱_挖至坑底標高時，距離基坑邊1000mm處及降水井間作等粒徑碎石盲溝，盲溝要求：隨挖隨填,形成寬300mm深30mm,溝內填寸石，與降水井相連組成降排水系統?；觾扰潘疁线吘壘嚯x支護樁最小距離4.11.1降水井施工4.11。1.1施工工藝流程施工工藝流程圖4。11.1。2具體施工方法1）測放井位根據降水井平面布置圖測放井位,采用小旗作標志,對井位處地面標高進行測量，根據設計井底標高,確定井深.2）鉆機安裝鉆機安裝固定，調節鉆桿垂直度，用水平尺調節水平.3）鉆井按布設的井位坐標測放井位，采用鋼筋做顯著標志,對井位處的地面標高進行測量，根據設計井底標高，確定

49、井深.成井采用潛水鉆機成孔，井孔保持圓正垂直.4)清孔換漿鉆孔至設計標高后，先將鉆桿提起50cm，進行沖孔清除空內雜物,同時向孔內注入底比重泥漿或清水置換泥漿,清孔后保證孔底沉渣厚度不大于20 cm。5）吊放井管吊放井管前先填500mm濾料,然后吊放井管，井管采用500無砂混凝土管井,分節下放，采用鉆機卷揚下管，下管時要垂直居中，將準備好的井底座，放置管底槽內綁牢，鋼絲繩兜住底座,平穩放入孔內，接頭處先用竹片在井管四周進行固定，然后外圍棕皮或多層土工布,井管要高出地面不小于300mm，并加蓋臨時保護。6）圍填濾料下管后井管用夾板固定居中孔口，井管內下入鉆桿到井底（離井底50cm）進行換漿,井管

50、與主動鉆桿連接應密封，不透水。鉆桿將泥漿送入井底，泥漿經過濾器通過井管與孔壁的環狀間隙返出地面。泥漿稀釋應逐步緩慢進行，使送入泥漿與返出泥漿比重相差不應很大,當孔內上返泥漿比重達到1。05后，采用動水填礫法圍礫,濾料采用68mm等粒徑無粉碎石,根椐孔口返水情況調小泵量。填礫過程中跟蹤測量礫料上返高度，當礫料密實到設計高度后，向井管與孔壁間投粘土球止水.7)洗井用泵將水以高速沖向井壁，將砂礫帶到井外。沖洗時，要自下而上分段沖洗。8）蓋井蓋保護洗井完畢在周圍立顯著標志和加井蓋進行保護.4。11。2水泵的安裝潛水泵用鋼絲繩吊放，鋼絲繩長度為須降水的深度。安裝并接通電源，鋪設電纜和電閘箱,做到單井單控

51、電源,并安裝漏電保護系統.4.11.3抽降根據基坑開挖深度及觀測井水位變化情況分階段控制潛水的降深。開始抽水時，因出水量大，為防止排水管網排水能力不足,可有間隔的逐一起動水泵.抽水開始后，應逐一檢查單井出水量、出砂量。當出砂量過大，可將水泵上提，如出砂量仍然較大，應重新洗井或停泵補井。4。11。4水位觀測抽水前應進行靜止水位的觀測,抽水初期每天早晚7點觀測2次，水位穩定后應每天觀測1次，水位觀測精度2cm,并將記錄數據整理成冊。4。11.5抽排水控制措施4.11.5。1洗井后及時下泵，根據地下水流量確定泵的型號.4。11.5.2現場設專門抽降水管理小組,進行水位觀測、抽降水記錄.4。11。6水

52、位觀測措施4。11。6.1水位設專人測量記錄,堅持每天兩次.4.11.6。2觀測記錄每周上報一次，并根據測量數據調整降水方案。4.11。7減少抽水對周圍環境影響的措施4.11。7.1防范抽水帶走土層中的細顆粒,根據地層選擇合適的濾網，把好埋設井管和回填砂濾料的質量,并隨時監控抽出的地下水是否有混濁現象。4。11.7.2井點盡量保持連續運轉，避免間歇和反復抽水。4。11.7.3當抽水達到要求的穩定降深后，調整水泵的數量,以控制總抽水量,盡量避免過多的抽取地下水。4。11.7。4經常分析地面沉降觀測點的監測資料，一旦發現問題及時上報有關人員并采取措施進行處理，必要時采取觀察井回灌措施。4.11。8

53、常見問題處理4。11.8。1臨時停電的處理：由于基坑涌水量較大,若停止抽降片刻，水位上升就可能影響基礎結構施工，應對本工程的降水供電配備雙路電源.若臨時停電等因素發生，應立即起用備用電源，保證不間隔抽降。另外現場同時準備一定數量的燃油水泵，用于應急。4。11.8.2局部滯留水的處理：由于基坑存在的粘性土層滲透系數很小，結合本工程降水周期的特點，局部會存在滯留水,我們將采取明排的方式將水疏干。4。11。9基坑周邊排水組織基坑周邊調協排水明溝及沉淀池，降水井通過抽水泵及抽水管與排水明溝進行連接，形成基坑周邊排水系統。施工過程中,由抽水泵從降水井抽水，排進排水明溝，匯集到沉淀池里，經沉淀到規范要求后

54、，統一排入市政地下管道。4。12 施工過程中的檢查驗收4。12.1 第1次土方開挖質量驗收，按照地基與基礎工程施工質量驗收規范的相關規定，進行基坑平面尺寸、深度和標高進行驗收,同進對排水溝、集水井的施工質量進行驗收.4.12。2 地基加固施工質量驗收，按照地基與基礎工程施工質量驗收規范的相關規定進行砂墊層的鋪設厚度、壓實度進行檢查驗收。4。12.3 對沉井結構制作、下沉、封底質量的驗收，按照給排水管道工程施工及驗收規范GB502682008的相關內容進行質量檢查與驗收。沉井質量主控項目的檢驗標準 項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數量主控項目1混凝土強度滿足設計要求，下沉前必須達到設

55、計強度查試塊記錄或抽樣送檢2封底以前沉井的下沉穩定mm/8d10水準儀測量3封底結束后的位置：刃腳平均標高（與設計標高比)刃腳平面中心線位移四角中任何兩角的底面高差mm1001/H1%/L水準儀測量經緯儀.H為下沉總深度，H10m時,控制在100mm之內。水準儀。L為兩角的距離.但不超過300mm，L10m時,控制在100mm之內.注：1、上表中的三項檢查項目偏差可同時存在。2、下沉總高度指下沉前、后刃腳之高差.沉井易滲漏部位的質量控制要點序易滲漏部位質量控制要點1沉井支模的對拉螺栓檢查螺栓止水片規格、焊縫的滿焊程度及螺栓孔是否采用高標號砂漿封堵等.2沉井分節間的施工縫按規定留置凸縫,砼澆筑前

56、鑿除疏松砼，接縫清洗干凈、濕潤接漿、振搗密實，拆模后再對施工縫進行防水處理。3預留孔、洞二次灌砼孔、洞澆灌前應鑿毛、清洗、綁筋加固、濕潤；澆砼采用提高一級砼標號的措施,并振搗密實。4封底與井壁接觸處沉井下沉前對底板與井壁的接觸處進行鑿毛處理，底板砼澆灌前對接觸處進行清洗、濕潤、接漿處理.5沉蝻制作的砼質量砼澆灌時必須分層、振實、控制砼的初凝時間,不允許留設垂直施工縫。嚴格按規范要求進行養護。5、安全保證措施5。1、組織保證成立以項目經理、常務副經理、副書記為班子的管理領導班子，輔以總工程師、安全經理、分部負責人及各職能科室的管理層,及勞務分包、機械施工隊伍的作業層，形成安全組織體系。安全組織體

57、系圖5。2 風險分析本工程存在的主要風險有：5。2。1 高處墜落本工程在沉井制作、下沉與封底過程中,存在高處墜落風險.既有人員上下通道過程中高處墜落的風險，也存在高處墜物傷人的風險。5。2.2 物體打擊本工程在吊車吊土斗過程中,存在施工人員遭受物體打擊的風險。5。2.3 機械傷害本工程在鏟車裝土,汽車運土等過程中，存在機械傷害施工人員的風險。5。2。4 沉井傾斜本工程在沉井下沉過程中，存在沉井傾斜的風險。5.2.5 沉井懸掛與突沉本工程在沉井下沉過程中,存在沉井下沉困難而出現懸掛、突沉的風險。5。2.6 沉井沉不下去本工程在沉井下沉過程中，存在下沉阻力不確定，造成沉不下去的風險。5。2.7 沉

58、井制作接高不直本工程在第1節沉井下沉到達設計規定的接高位置時，因下沉標高不一致而導致第1節沉井傾斜，第2節接高后兩節沉井垂直度不一致而導致接高不直的風險.5。3 監測沉井監測將邀請具有資質的第三方監測單位進行監測，本次監測主要放在巡視監測檢查:1 支護結構1）止水帷幕有無開裂、滲漏；2）墻后土體有無裂縫、沉陷及滑移;2 施工工況1）開挖后暴露的土質情況與巖土勘察報告有無差異;2)場地地表水、地下水排放狀況是否正常，基坑降水、回灌設施是否運轉正常;4)基坑周邊地面有無超載。3 周邊環境1）周邊管道有無破損、泄漏情況；2）周邊建筑有無新增裂縫出現；3）周邊道路（地面）有無裂縫、沉陷；4)鄰近基坑及

59、建筑的施工變化情況。4 監測設施1)基準點、監測點完好狀況；2）監測元件的完好及保護情況；3）有無影響觀測工作的障礙物。根據巡視檢查日報表的相關內容，進行檢測，巡視檢查以目測為主，可輔以錘、釬、量尺、放大鏡等工器具以及攝像、攝影等設備進行。巡視檢查日報表第 頁 共 頁第 次工程名稱: 報表編號： 觀測者: 觀測日期： 年 月 日 時分類巡視檢查內容巡視檢查結果備注自然條件氣溫雨量風級水位支護結構支護結構成型質量冠梁、支撐、圍檁裂縫支撐、立柱變形止水帷幕開裂、滲漏墻后土體沉陷、裂縫及滑移基坑涌土、流砂、管涌其他施工工況土質情況基坑開挖分段長度及分層厚度地表水、地下水狀況基坑降水、回灌設施運轉情況

60、基坑周邊地面堆載情況其他周邊環境管道破損、泄漏情況周邊建筑裂縫周邊道路（地面）裂縫、沉陷鄰近施工情況其他監測設施基準點、測點完好狀況監測元件完好情況觀測工作條件工程負責人: 監測單位:5。4安全技術措施5。4.1 針對高處墜落風險,本工程采取的安全技術措施:1從事高處作業的人員必須持證上崗，并認真遵守安全施工規定，衣著要靈活，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。2從事高處作業人員應每年進行一次體檢，患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病者不準從事高空作業。3高處作業要設防護欄桿,支持安全網和安裝防護門，操作人員要系安全帶。 4高處作業物料要堆放平穩，不可放置在臨邊和洞口附進、凡有墜落可能的，要及時撤出或固定

61、以防跌落傷人. 5發現安全設施有缺陷或隱患，應及時報告處理，對危及人身安全的,必須停止施工，消險后再進行高處作業.6任何人不允許移動和擅自拆除安全標志,確實因工作需要須經工長批準后移動和拆除，之后重新安裝好。7施工要采取可靠的防滑、防火安全措施.8操作時嚴格遵守各項安全操作規程和勞動紀律.5.4.2針對物體打擊風險，本工程采取的安全技術措施：1 施工作業人員必須佩戴安全帽;2高處作業人員要使用工具袋,不能亂扔亂拋物料(工具);3 臨邊、洞口等防護或防護牢固。4特殊區域設置警示標示。5 信號工、吊車司機、電氣作業人員持證上崗;6架體必須按設計方案搭設.7物料堆放不能超過規定高度。5。4。3針對機

62、械傷害風險,本工程采取的安全技術措施：1機械設備使用前應經調式、檢測,確認技術性能和安全裝置良好后方準使用.2機械設備要定人、定責、定設備.非本機操作人員嚴禁上機操作.3國家規定的特種作業人員,應經過培訓考核合格，取得有效證件后持證上崗。4操作人員應熟練掌握機械的性能、工作原理和操作方法。并具有排除一般故障和采取緊急措施的能力。5操作人員應按機械設備的操作規程和規定進行操作。不準擅自離開工作崗位，不得讓機械設備超負荷運轉，帶病作業,按時進行維修保養.5。4。4針對沉井傾斜風險，本工程采取的安全技術措施：始終將刃腳處于土方開挖工作面之下，當下沉困難時,采取加載、灌砂等措施，減少下沉阻力,堅決杜絕

63、在刃腳處挖土，杜絕將刃腳踏面挖空。5.4。5針對沉井懸掛與突沉風險，本工程采取的安全技術措施:本次沉井采用控制下沉的方法，改變傳統的自由下沉方法。即當下沉動力不足時，采取加載下沉方式施工。采用在沉井頂部設置鋼墊塊，加混凝土配重塊，使沉井強制下沉的方法?；炷僚渲貕K采用靜壓樁用的配重塊,長1500mm，寬800mm,高800mm，每塊重2。5t。每個沉井按照外邊置加載,擺放2層，每層放置50塊，預計可加載250t。在下沉和堆放過程中，為防止配重塊意外墜落,利用巡視道圍護鋼管進行攔擋，并用鋼絲進行個固定。沉井配重安裝示意圖沉井配重碼放平面示意圖5。4。6針對沉不下去風險，本工程采取的安全技術措施與

64、5。4。5相同。5.4。7針對沉井制作接高不直風險,本工程采取的安全技術措施：利用地基加固水泥攪拌樁作為下沉標高控制工具，將水泥攪拌樁的樁頂剔成同一標高，在此基礎上，挖土下沉300mm，然后，每次剔除水泥攪拌樁300mm，進行一次標高校核,最終將水泥攪拌樁的樁頂標高剔到設計標高作為沉井下沉的最終支座，確保沉井下沉標高控制在50mm以內。6、應急預案6.1、沉井出現突沉、傾斜、偏移、超沉等現象的處理“突沉，挖土時鍋底挖得太深,會使沉井暫時被外壁摩阻力和刃腳托住,使處于相對穩定狀態，當繼續挖土時，土壁摩阻力達極限值，井壁阻力因土的觸變性而突然下降。“傾斜”，在刃腳高的一側加強取土，低的一側少挖土或

65、不挖土，待正位后再均勻分層取土;在刃腳較低的一側適當回填砂石或石塊，延緩下沉速度；在井外深挖傾斜反面的土方,回填到傾斜一面，增加傾斜面的摩阻力.“偏移”，控制沉井不再向偏移方向傾斜；有意使沉井向偏位的相反方向傾斜，當幾次傾斜糾正后,即可恢復到正確位置或有意使沉井向偏位的一方傾斜，然后沿傾斜方向下沉，直至刃腳處中心線與設計中線位置相吻合或接近時,再將傾斜糾正。“超沉”,沉井至設計標高,應加強觀測；在井壁底梁交接處設置承臺(砌垛），在其上面鋪方木,使梁底壓在方木上，以防過大下沉；沉井下沉至距設計標高0.1m時，停止挖土和井內抽水,使其完全靠自重下沉至設計標高或接近設計標高。6.2、應急準備及控制措

66、施6。2.1、組建應急救援領導小組，并明確小組成員的職責。應急救援領導小組組織結構6.2.2、應急救援領導小組職責項目經理是應急救援領導小組的第一負責人，擔任組長，負責緊急情況處理的指揮工作。項目總工是事故應急小組第二負責人,協助組長工作,并負責事故救援組織工作和事故調查工作。6.2。2。1、搶險組:組長由項目經理擔任，成員由項目副經理、總工、技術負責人、項目班子及分包單位負責人組成。 主要職責是：組織實施搶險行動方案，協調有關部門的搶險行動；及時向指揮部報告搶險進展情況。6。3.2.2、安全保衛組:組長由安全負責人擔任,成員由項目行政部、保安組組成. 主要職責是負責事故現場的警戒,阻止非搶險

67、救援人員進入現場，負責現場車輛疏通,維持治安秩序，負責保護搶險人員的人身安全。6。2。2.3、后勤保障組：組長由項目書記擔任，成員由項目物資部、行政部、合約部、食堂組成. 主要職責是：負責調集搶險器材、設備；負責解決全體參加搶險救援工作人員的食宿問題.6。2.2.4、醫療救護組：組長由項目衛生負責人擔任，成員由衛生所護士、救護車隊組成。 主要職責是:負責現場傷員的救護等工作.6。2。2。5、善后處理組：組長由項目副經理擔任，成員由項目領導班子組成。 主要職責是：負責做好對遇難者家屬的安撫工作，協調落實遇難者家屬撫恤金和受傷人員住院費問題；做好其他善后事宜。6。2。3、應急救援具體措施6。2。3

68、。1、有關人員的安排 :組長、副組長接到通知后馬上到現場全程指揮救援工作，立即組織、調動救援的人力、物力趕赴現場展開救援工作，并立即向公司救援領導負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進行搶救。6。3、應急物資計劃及準備應急物資在基坑開挖前就位,并設專人管理,除應急救援外任何人不得動用.應急救援領導小組應掌握應急救援物資的裝備情況，物資部應根據現場應急救援領導小組的調度,快速提供現場應急救援所需資源,確保應急救援工作的順利實施。名稱規格及材質單位數量備注抽水泵5。5kw揚程15米臺8應急物資倉庫污水泵2。2kw 揚程22米臺4應急物資倉庫潛水泵5.5kw揚程55米臺10應急物資

69、倉庫鋼板20mm厚平米80現場膨脹螺栓20個200應急物資倉庫鋼管直徑48米100應急物資倉庫閥門6分個20應急物資倉庫止水條米200應急物資倉庫橡套電纜310+26(95m）捆1應急物資倉庫橡套電纜24（95m)捆4應急物資倉庫雨衣雨鞋分身套20應急物資倉庫手電筒個20應急物資倉庫污水軟管150mm米100應急物資倉庫擔架個2應急物資倉庫警示燈個8應急物資倉庫投射燈個10應急物資倉庫彩條布塊12應急物資倉庫編織袋綠捆10應急物資倉庫醫藥箱個1應急物資倉庫探照燈1000W個10應急物資倉庫塑料水管6分米150應急物資倉庫速凝水泥雙快水泥T3現場水泥42.5噸30現場應急燈個6應急物資倉庫安全帽

70、紅+黃頂50應急物資倉庫搶險服橘紅套20應急物資倉庫救援繩索套5應急物資倉庫水玻璃噸0.03工字鋼40b根6混凝土配重長1500mm,寬800mm，高800mm塊18應急救援工作結束后，應及時補充應急救援物資。施工現場平面布置圖6.4、相關單位聯系方式及救援路線6。4。1、相關單位聯系方式天津漢沽醫院： 022-25695588120急救中心: 120消防： 1196.4.2、救援路線 從施工現場出發途徑濱保高速、314省道、再經一經路到達終點，全程33分鐘，距離16。7km.應急救援路線圖6。5、應急預案工作流程圖6。6 應急事故管理措施6。6.1、實行晝夜值班制.6。6。2、在整個施工階段

71、要從人員、設備、材料和制度做好充分的準備工作,一旦遇到險情能迅速投入搶險工作。6。6。3、施工現場除應設置安全宣傳標語牌外，危險地點懸掛按照GB2810382安全色和GB2810482安全標志規定的標牌，夜間有人經過的施工區還應設紅燈示警。現場道路應符合工廠企業廠內運輸安全規程GB437884的規定.6。6。4、水泵供電及降水安全措施6。6。5、總電箱75mA ；分配電箱：5075mA；水泵及移動設備開關箱15mA;開關箱30mA。7、施工及質量保證措施7.1、管理措施1）建立工程質量管理網絡體系項目經理公司領導質量員施工員測量員安全員泥工施工組腳手架施工組木工施工組鋼筋工施工組雜工安裝組項目

72、總工程師。2）建立和健全質量管理責任制,在項目部的統一領導下，認真做好施工全過程的總公司質技部、項目部質量科、工區質量員、作業班組“四級”質量管理，明確各崗位責任制，掛牌上墻.3)有從事與質量活動有關的管理人員與特殊操作工人均應經過培訓，取得資格證書持證上崗。4)每一分項工程施工前都要由項目工程師組織現場安全員、質量員、施工員與各作業班組，根據不同的施工要求由施工員、質量員和安全員向各班組進行技術和安全交底，嚴格執行工程質量三級驗收制度,既班組自檢、上道工序與 下道工序會同旌工質量員自檢、互檢,堅持上道工序未驗收下道工序不施工，資料員應根據每道工序及時記錄好書面資料，隱蔽工程有隱蔽手續，然后通

73、知監理復核。5）加強對技術工人的思想和技術教育,增加他們的責任心和事業感，做到按章操作，確保工程質量。 6）項目部對現場的工程質量負責，并每周由質量負責人組織召開質量分析會，專業技術人員對分部工程質量負責；生產班組對分項工程質量負責；材料設備部門對進場的材料及設備質量負責；質量安全部門對工地質量安全負責。7）遇到圖紙重大修改或合同的重大修改，或施工條件發生重大變化，要進行施工組織設計或施工方案的修改，并上報業主。8)建立質量管理體系實施細則實施四級管理。9）嚴格執行質量終身責任制，建立工程質量獎罰制度.10）加強施工過程控制中的技術保證，如施工組織設計審批 制定技術復核、隱蔽工程驗收制度、施工

74、階段的級配及試塊管理、技術、質量交底制度、四級驗收及分部分項質量評定制度、現場材料質量管理、計量器具管理、工 程質量資料管理。11）施工現場設實驗室,做好各項檢測工作。7.2、工程質量技術保證措施1）鋼筋在進入現場,要按種類、規格、等級、生產廠家分別驗收和堆放，不得混雜,堆放時應避免鋼筋受腐蝕和污染。鋼筋不得隨意代用。2)鋼筋在進入現場后，出廠質量保證單必須跟到現場，且馬上取樣送試驗室做常規試驗，合格后方可使用.3)鋼筋加工過程中，鋼筋要保持表面潔凈，且保持平直，盤圓要進行調直。鋼筋加工配料時,要準確計算長度,但要扣除彎曲時的延伸長度，拼配鋼筋實際需要長度。4)鋼筋采用閃光接觸對焊和電弧焊時，

75、鋼筋接頭在使用前需做試驗，合格后才可使用，鋼筋接頭試驗頻率為1組300只，電弧焊焊接長度應滿足：單面焊10d,雙面焊5d。同載面內受拉鋼筋接頭載面積不得超過鋼筋總載面5。大于等于直徑20的鋼筋接頭均采用焊接的方式，不得綁扎.5）鋼筋的綁扎需嚴格按照施工圖施工，對施工圖上的鋼筋下料長度需進行復核,鋼筋所有相交點處應用鐵絲扎結.綁扎用的鐵絲要向里彎，不得伸向保護層，以免鐵絲在砼表面生銹。鋼筋在入模前，在底部位應加好墊塊,在側部綁好墊塊，以確保鋼筋保護層厚度。6)綁扎鋼筋的鐵絲參考數據，612mm的鋼筋采用22號鐵絲200-300mm，1622mm的鋼筋采用20號鐵絲300-360mm，22mm以上

76、鋼筋采用l820mm號鐵絲400ram。每扣一般用二股鐵絲,以上參考數據為一股長度。7)鋼筋工序的質量檢驗標準采用市政工程施工及驗收技術規程.骨架的允許偏差： 力鋼筋間距：lOmm。 骨架:長度、寬度、高度：+5、一lOmm. 箍筋間距:20ram。 保護層厚度：lOmm.8)模板拼縫采用平縫,在模板轉角處加設木嵌條或做成斜面角,以防拆模時不損壞砼的棱角。在制作工程中要經常派專業人員前去監督和檢查,制作完成后在廠家要對其垂直度、平整度、拼縫、尺寸等進行綜合驗收，直至 滿足工程規范要求。9）模板安裝或拼裝后,要反復檢查其尺寸、標高、垂直度， 平面位置及相鄰板高差，確保模板安裝或拼裝后底部不漏漿，

77、整體穩固，不跑模、變形.10）大體積混凝土澆搗前，應由項目工程師組織項目部各大員對其鋼筋、模板和預埋管件進行全面檢查，填好內業資料， 提早通知現場監理組織有關人員進行會簽和驗收。同時由施工員和安全員分別向班組長做好技術交底記錄和安全技術交底，隱蔽工程和隱蔽記錄。11）砼澆搗過程中一要連續,二要分層(每層厚度不宜超過 50cm），三要振搗密實。砼澆注完畢后在其初凝前要進行兩次抹面修光。振搗工必須持證上崗且要十分熟練振搗工藝。12）砼澆注過程中,試驗人員要及時做砼試塊,以驗證砼的實際強度；澆注完畢后要派專人養護,特別在高溫季節。13）嚴格按有關規范和標準、規定執行。14）施工機械均能滿足施工要求，

78、操作人員應有高度的責任感和足夠的實踐經驗,使取土工作統一協調，聽從指揮。15）根據沉井坍方情況，做好回填工作.16)加強對周圍的觀察，發現情況及時上報,采取措施。17）現場負責人、技術人員要隨時研究沉井各高程的變化。有效地控制下沉速度、趨勢及時調整取土位置、深度、速度，確確實實做到有控下沉。18)沉井制作尺寸和允許偏差見下表.項次項目容許偏差1平面尺寸：長、寬曲線部分兩對角線差0。5，且不大于100mm0.5%,且不大于50mm對角線長的1/1002井壁厚度15mm3井壁垂直度1%4預埋件、預留孔位移20mm19)沉井下沉允許偏差項目允許偏差值刃腳平均標高且100mm沉井水平位移H/ 100下

79、沉深度小于10m時，水平位移可為100mm刃腳底面四角的任何兩角的高差(圓沉井為相互垂直兩直徑與圓周的交點)該兩角間水平距離的1/100且300mm，如兩角間水平距離10m時，其刃腳底面高差可為100mm注：H為沉井高度7.3砼工程質保措施7。3.1、沉井使用的砼應符合GBJ502042002技術規定要求.7.3.2、砼強度等級、最佳配合比通知砼實驗室，要求實驗室進行試配，并根據有關規程進行砼試塊各類數據的測試.合格后,方可用于工程中。7。4沉井工程質保措施7。4。1砂墊層與素砼墊層（1)基坑開挖深度及平面尺寸等符合設計要求；(2）基坑開挖完畢要進行驗坑，并請監理復驗；（3)基坑開挖完成后應及

80、時回填黃砂，避免人為擾動基底土體,破壞基底土層承載力;(4）砂墊層鋪設應分層進行，每層厚度3050cm，用平板振搗器振搗密實,在振搗同時澆水,抽水以保證砂墊層的密實度。每層振搗密實后按規定用環刀取樣測試密實度，要求干容量15。6KN/m3方可進行下一層鋪設；(5)砂墊層超出自然地面部分用沙包堆高，防止砂墊層坍塌；(6)砂墊層鋪設時要有專人管理、監督，并有專人負責抽水；(7）素砼墊層面用水準儀抄平，誤差不得大于5mm，便于支模；8、雨季施工措施8.1、總則8。1.1、進入雨季,應提前做好雨季施工中所需各種材料、設備的儲備工作.8。1.2、施工期間，施工調度要及時掌握氣象情況，遇有惡劣天氣,及時通

81、知項目施工現場負責人員，以便及時采取應急措施.重大吊裝，高空作業、大體積混凝土澆注等更要事先了解天氣預報,確保作業安全和保證混凝土質量。8。1。3、施工現場道路必須平整、堅實，兩側設置排水設施，縱向坡度不得小于0.3，主要路面鋪設礦渣、砂礫等防滑材料，重要運輸路線必須保證循環暢通.對不適宜雨季施工的工程要提前或暫不安排，土方工程、基礎工程等雨季不能間斷施工的，要調集人力組織快速施工,盡量縮短雨季施工時間。根據“晴外、雨內的原則，雨天盡量縮短室外作業時間，加強勞動力調配,組織合理的工序穿插，利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗，保證工程質量，加快施工進度?，F場臨時用電線路要保證絕緣性良好,架空

82、設置,電源開關箱要有防雨設施，施工用水管線要進入地下，不得有滲露現象,閥門應有保護措施.配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機等必須有防雨措施，防止水浸受潮造成漏電或設備事故.所有機械的操作運轉，都必須嚴格遵守相應的安全技術操作規程,雨季施工期間應加強教育和監督檢查。施工人員要注意防滑、防觸電,加強自我保護，確保安全生產。8。1.4、土方與基礎工程雨季進行土方與基礎工程時,要妥善編制切實可行的施工方案、技術質量措施和安全技術措施，土方開挖前備好水泵。雨季施工,人工或機械挖土時，必須嚴格按規定放坡，坡度應比平常施工時適當放緩，多備塑料布覆蓋，必要時采取邊坡噴砼保護。地基驗槽時節,基坑及邊坡一起檢驗，基坑

83、上口3m范圍內不得有堆放物和棄土，基坑（槽)挖完后及時組織打砼墊層，基坑周圍設排水溝和集水井，隨時保護排水暢通。施工道路距基坑口不得小于5m.坑內施工隨時注意邊坡的穩定情況，發現裂縫和塌方及時組織撤離，采取加固措施并確認后，方可繼續施工.基坑開挖時，應沿基坑邊做小土堤，并在基坑四周設集水坑或排水溝，防止地面水灌入基坑.受水浸基坑打墊層前應將稀泥除凈方可進行施工。回填時基坑集水要及時排掉，回填土要分層夯實，干容重符合設計及規范要求。施工中，取土、運土、鋪填、壓實等各道工序應連續進行,雨前應及時壓完己填土層,并做成一定坡勢，以利排除雨水.混凝土基礎施工時考慮隨時準備遮蓋擋雨和排出積水，防止雨水浸泡

84、、沖刷、影響質量。8。2、鋼筋工程：8。2.1、鋼筋堆放時，下部應墊起不小于200，防止雨水浸泡而銹蝕，進入施工現場的鋼筋，封模前如有銹跡時應及時除銹，如銹蝕嚴重時應及時更換。8。2.2焊接施工：雨天現場焊接應停止作業，急需作業者必須搭設臨時防雨棚,但中雨以上天氣，必須停止焊接作業,以防止焊接的熱影響區由于淋雨而發生脆斷。8.3、模板處理8。3。1、木工活等必須作好材料防雨，防潮和工作面的防雨、防潮工作，應提前作好準備。8。3。1、大雨、大風后對模板架子等要及時檢查,扣件有無松動滑移，架子和模板有無變形,地基有無沉陷等現象，檢查完成后要及時修復,確定無安全隱患后方可繼續使用。8.3。1、機電安

85、裝施工中電管、保溫材料及其它引誘防銹、防潮要求的部位和材料在雨季施工期間必須作好防雨、防潮工作.8.3。1、在雨季到來之前，各專業各工種必須做一次全面的有針對性的安全技術交底，在交底中必須有防雨、防雷、防觸電、防坍塌及緊急遇大暴雨時的人員疏散和搶救措施.8.4、臨電的防御安全措施8.4.1、雨季期間應定期、定人檢查臨電設施的絕緣狀況,檢查電源線是否有破損現象，發現問題及時處理。8。4。2、室外配電箱內應加工制作成防雨型、電箱不規矩的應加設防雨罩。8。4.3、配電箱內必須安裝合格漏電保護裝置，及時檢查漏電保護裝置的靈敏性，并隨時關好電箱門.8。4.4、從事電氣作業人員必須持證上崗，佩戴好勞動保護

86、用品，并應兩人同時作業，一人作業，一人監護.8。5、腳手架作業8。5。1、外架特別是高塔處的外架已設計安裝了較完善的避雷裝置.8.5。2、雨季防滑，在工作面、馬道等人員通行的地方設必要的防滑設施。8。5。3、在距腳手架外立桿外設一排水溝及時將雨水排走,以免腳手架基礎被雨水浸泡造成地基沉陷，設一專人在雨前檢查立桿墊木是否有效，有無塌陷,雨后基礎有無沉陷，立桿有無下沉，腳手架有無變形，如有不正常之處，須迅速加以加固和修整。8。5。4、大雨期間，不得進行腳手架的搭設和拆除,大雨、大風后應及時對腳手架進行檢查修理,有安全隱患的整改合格后方可投入使用。9、相關計算書9.1工作井接高后地基承載力驗算式中：

87、沉井自重 KN =18876+6864=25740kN橫斷面面積A=114。4，外周長為93。7m井壁重計算（標準值）計算第一、二節第一節：第二節:-沉井底部地基土的承載力 KN 刃角底部位于土層編號2淤泥質粉質黏土、粉質黏土的的承載力為170KPa,=114.4170=19448kN沉井井壁的最大容許摩阻力 KN沉井外壁為直壁，井壁側摩阻力分布圖如圖所示=11816 KN=25740kN+=19448+11816=31264KN地基承載力滿足要求!9.2接收井坑接高后地基承載力驗算式中:沉井自重 KN =15327+9992=25319kN橫斷面面積A=93。6,外周長為78m井壁重計算（標

88、準值）計算第一、二節第一節：=93.6x6。55x25=15327KN 第二節：=93.6x4.27x25=9992KN 沉井底部地基土的承載力 KN 刃角底部位于土層編號1t粉土的的承載力為220KPa，=93.6*220=20592Kn多層土的加權平均單位摩阻力:沉井井壁的最大容許摩阻力 KN沉井外壁為直壁，井壁側摩阻力分布圖如圖所示=12741 KN=25318kN+=20592+12741=33333地基承載力滿足要求！9。3吊車起重量復核計算根據吊車的參數50t吊車工作幅度為20m（長36m），起重量為3。5t。表 1（節選） 單位：kg工作幅度（m）主 臂主臂仰角（）主臂副臂（m）

89、缸伸至100% ， 支腿全伸，側方、后方作業429.5421611.115。018.824.630。436。242。003003012。08200800090009700850078005275045014.05500650071507500680016.03800480054005750600018。0355041504500475020。0260032003500375022.0185024002750300024。018002100235026。013001600185028.08501200145030.0850105032.075003。97。77。77。77。77.70005。81

90、1。617.423。2倍率128864431吊鉤50噸主吊鉤4.5噸副吊鉤注意：符合工況的范圍起重機核算 起重吊裝荷載：QK=1.52=3t 起重機型號：QY-50 設計幅度（m）：20 設計臂長（m):36 起重機額定起重能力（t）：QK=3.5 QK=3QK=3。5滿足要求！吊臂與沉井墻(含維護架子）的垂直距離5m,可以滿足施工要求！吊裝示意草圖9.4沉井墻模板（木模板）計算書計算依據: 1、建筑施工模板安全技術規范JGJ1622008 2、混凝土結構設計規范GB500102010 3、建筑結構荷載規范GB 50009-2012 4、鋼結構設計規范GB 50017-2003一、工程屬性新澆

91、混凝土墻名稱沉井井壁新澆混凝土墻墻厚（mm)1000混凝土墻的計算高度(mm)6650混凝土墻的計算長度(mm）6000二、荷載組合側壓力計算依據規范建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008混凝土重力密度c（kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0（h）4外加劑影響修正系數11混凝土坍落度影響修正系數21混凝土澆筑速度V（m/h)2混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H（m）6.65新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4k（kN/m2）min0。22ct012v1/2,cHmin0。222441121/2，246。65min29。868,159。629。868kN/m2傾倒混凝土時對垂

92、直面模板荷載標準值Q3k（kN/m2）2新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4kmin0。22ct012v1/2，cHmin0。222441121/2，246.65min29。87,159.629。87kN/m2承載能力極限狀態設計值S承0。9max1.2G4k+1.4Q3k，1。35G4k+1。40.7Q3k0。9max1.229。87+1。42,1。3529。87+1。40.720。9max38.644，42。2850.942.28538。056kN/m2正常使用極限狀態設計值S正G4k29。87 kN/m2三、面板布置小梁布置方式豎直左部模板懸臂長(mm）100小梁間距（mm)250小梁一端

93、懸臂長（mm）200主梁間距（mm）500主梁一端懸臂長（mm）200對拉螺栓橫向間距(mm）500對拉螺栓豎向間距（mm）500模板設計立面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm）18面板抗彎強度設計值f(N/mm2）15面板彈性模量E（N/mm2）5400墻截面寬度可取任意寬度,為便于驗算主梁,取b0。55m,Wbh2/6550182/629700mm3,Ibh3/12550183/12267300mm4 1、強度驗算 qbS承0.5538。05620。931kN/m面板彎矩圖（kNm) Mmax0。164kNmMmax/W0。164106/297005。506N/mm2f15N

94、/mm2滿足要求！ 2、撓度驗算 qbS正0。5529。87=16。428kN/m面板變形圖（mm）0.577mml/400250/4000。625mm滿足要求！五、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材料規格（mm）90170小梁抗彎強度設計值f(N/mm2）13.068小梁彈性模量E(N/mm2）6545小梁截面抵抗矩W(cm3)433。5小梁截面慣性矩I(cm4）3684.75 1、強度驗算 qbS承0。27538.05610。465kN/m小梁彎矩圖（kNm）小梁剪力圖（kN） Mmax1。06kNmMmax/W1。06106/4335002。444N/mm2f13.068N/mm2滿足要求！

95、 2、撓度驗算 qbS正0。27529.87=8.214kN/m小梁變形圖(mm）0。352mml/400500/4001。25mm滿足要求！ 3、支座反力計算 R1=7.74kN,R2=.。R23=8。6kN，R24=9.46kN六、主梁驗算主梁類型雙鋼管主梁材料規格（mm）483主梁抗彎強度設計值f（N/mm2)205主梁彈性模量E（N/mm2）206000主梁截面抵抗矩W（cm3）8。98主梁截面慣性矩I（cm4)21。56 1、強度驗算主梁彎矩圖（kNm） Mmax1。419kNmMmax/W1。419106/8980158.018N/mm2f205N/mm2滿足要求！ 2、撓度驗算主梁變形圖（mm）0。936mml/400500/4001。25mm滿足要求！七、對拉螺栓驗算對拉螺栓類型M14軸向拉力設計值Ntb（kN)17.8對拉螺栓橫向驗算間距mmax500，500/2+300550mm對拉螺栓豎向驗算間距nmax500,500/2+450700mm N0.95mnS承0。950。550。738.05613.919kNNtb17.8kN滿足要求!