1、1工程概況：xx口岸站位于xx口岸聯(lián)檢樓前廣場(chǎng)、百合三路與同慶路路口，沿百合三路(路北側(cè))設(shè)置，站位基本位于路北側(cè)的綠化帶中。xx口岸站為地下三層12m島式站臺(tái)車(chē)站，全長(zhǎng)162.0m，車(chē)站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻，墻寬1米，埋深25.229.7m，車(chē)站采用明挖法施工。2施工依據(jù)xx口岸站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)3工程地質(zhì)本車(chē)站范圍內(nèi)上覆第四系人工堆積層（Q4ml）、海積層（Q4m）、沖洪積層（Q3al+pl），殘積層（Qel），下伏燕山期花崗巖（53），其所處地層由上至下依次為： (1) 第四系全新統(tǒng)人工堆積層（Q4ml）1素填土：褐黃、褐紅、青灰等色，稍濕，車(chē)行道地段以稍中密狀態(tài)為主，綠化帶地段以松散

2、狀態(tài)為主。主要成份為黏性土，混砂礫，局部夾碎塊石，碎石粒徑2100mm。厚07.00m，層底高程-2.112.60m。2素填土（砂）：主要成分為砂礫，混黏性土，黃褐色、灰白色、灰褐色，松散，稍濕飽和，局部夾碎石。層厚06.60m，層底高程-1.442.26m。3素填土（碎石）：淺肉紅色、灰白色，稍濕，松散狀態(tài)，主要由磚塊、混凝土塊、花崗巖質(zhì)碎石組成，粒徑一般315cm，約含20%25%的黏性土。層厚04.70m，層底高程0.653.71m。4素填土（塊石）：深灰、灰白、淺肉紅等色，中密狀態(tài)，以微風(fēng)化花崗巖碎石為主，塊徑1040cm，塊石間充填碎石、石英砂及黏性土。層厚03.00m，層底高程2.

3、363.42m。5雜填土：淺肉紅色、灰白、灰褐等色，稍濕，松散，主要成分為碎磚塊、混凝土塊等建筑垃圾，含少量黏性土、碎塊石及生活垃圾。層厚02.30m，層底高程3.183.82m。(2) 第四系全新統(tǒng)海積層（Q4m）2淤泥質(zhì)黏土：灰黑、深灰色，飽和，流塑-軟塑，味臭，主要成分為黏性土，含少量貝殼、細(xì)砂及有機(jī)質(zhì)。層厚09.30m，層頂高程-1.142.60m，層頂埋深2.806.60m。(3) 第四系全新統(tǒng)沖洪積層（Q4al+pl）按照顆粒級(jí)配或塑性指數(shù)可分為3個(gè)亞層。5粉質(zhì)黏土：褐紅、褐黃、灰白等色，濕，可塑，手搓可成條帶，斷面光滑，黏性較好，局部含少量砂，呈透鏡體狀分布，層厚02.90m，層

4、頂高程-1.55-0.42m，層頂埋深5.906.90m。8細(xì)砂：褐黃色、灰色、灰黃色，中密，飽和，含少量黏性土，呈透鏡體狀分布，層厚3.00m，層頂高程-6.68m，層頂埋深11.70m。9中砂：灰褐色、灰黃色、褐黃色，松散稍密，飽和，混少量黏性土，呈透鏡體狀分布，層厚04.30m，層頂高程-4.15-3.32m，層頂埋深8.809.50m。(4) 第四系上更新統(tǒng)沖洪積層（Q3al+pl）按照顆粒級(jí)配或塑性指數(shù)可分為7個(gè)亞層。2淤泥質(zhì)黏土：深灰、灰黑色，飽和，流塑，含少量有機(jī)質(zhì)及細(xì)砂，易污手及黏手，呈透鏡體分布。層厚02.5m，層頂高程-7.116.79m，層頂埋深11.8012.00m。5

5、粉質(zhì)黏土：灰白色，褐紅、褐黃色，可塑硬塑，含有少量石英砂礫，搖震無(wú)反應(yīng)，干強(qiáng)度較高，韌性較好。層厚07.40m，層頂高程-9.40-0.47m，層頂埋深5.8014.20m。8細(xì)砂：深灰、灰白、褐紅、灰黃色，飽和，松散稍密狀態(tài)，級(jí)配良好，主要成分為石英，局部黏粒含量多，呈透鏡體分布。層厚05.00m，層頂高程-4.47-4.12m，層頂埋深9.009.60m。9中砂：淺灰、灰白色，飽和，稍密中密狀態(tài)，級(jí)配良好，主要成分為石英，局部含黏性土，呈透鏡體分布。層厚06.50m，層頂高程-7.17-4.24m，層頂埋深9.6012.30m。10粗砂：灰白色，褐黃色，飽和，松散中密，局部呈密實(shí)狀態(tài)，含有

6、少量黏土，主要為石英質(zhì)顆粒。層厚08.30m，層頂高程-12.00-2.67m，層頂埋深8.2016.80m。11礫砂：淺灰、灰白色，飽和，稍密中密狀態(tài)，級(jí)配良好，主要成分為石英，局部含黏性土，層透鏡體分布。層厚1.50m，層頂高程-9.29m，層頂埋深14.50m。12圓礫：灰黃色、灰白色，飽和，中密狀態(tài)，級(jí)配良好，主要成分為石英，含10-30%卵石，直徑一般為2-6cm，最大達(dá)10cm，次圓狀。全線均有分布，層厚1.17.30m，層頂高程-15.70-9.76m，層頂埋深14.2020.50m。 (4) 燕山期花崗巖（53）褐黃、灰黃、灰白、淺灰、淺肉紅色，粗粒花崗結(jié)構(gòu)，塊狀結(jié)構(gòu)，主要成份

7、為石英、長(zhǎng)石及暗色礦物。為場(chǎng)地下伏基巖。本次鉆探揭露按風(fēng)化程度可分為1全風(fēng)化花崗巖、2強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、3中等風(fēng)化花崗巖和4微風(fēng)化花崗巖4個(gè)亞層，分述如下：1全風(fēng)化花崗巖：褐黃、褐紅色，巖體呈土狀或土夾砂狀，除石英外，各種礦物均已經(jīng)風(fēng)化為黏土，手捏易散，浸水易軟化，具低高壓縮性，最大揭露厚度為3.50m，層頂高程-17.23-14.16m，層頂埋深19.0022.30m。2強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：褐黃、褐紅色，風(fēng)化劇烈，裂隙發(fā)育。巖體呈土夾砂礫、碎塊狀，長(zhǎng)石風(fēng)化成砂礫狀，云母局部可見(jiàn)，石英成分未變，遇水易軟化。最大揭示厚度為6.30m，層頂高程-19.90-12.70m，層頂埋深17.9024.80m.3中

8、等風(fēng)化花崗巖：淺肉紅、灰白色，裂隙發(fā)育，裂隙面普遍鐵染。巖體破碎，合金鉆進(jìn)較難。最大揭示厚度2.80m，層頂高程-23.33-14.90m，層頂埋深20.0028.40m。4微風(fēng)化花崗巖：灰白色夾肉紅色，巖體裂隙稍發(fā)育，裂隙呈閉合狀，巖石錘擊聲脆。受構(gòu)造影響，局部巖石具綠泥石化現(xiàn)象。最大揭示厚度5.80m，未鉆穿，層厚不詳，層頂高程-25.93-14.18m，層頂埋深19.7031.00m。4水文地質(zhì)條件深圳市的氣候?qū)賮啛釒ШＱ笮约撅L(fēng)氣候，熱量豐富，日照時(shí)間長(zhǎng)，雨量充沛。氣候和降雨量隨冬、夏季風(fēng)的轉(zhuǎn)換而變化。每年5-9月為雨季。本場(chǎng)地地下水按賦存條件主要為孔隙水及基巖裂隙水。孔隙水主要賦存在第

9、四系沖洪積粗砂、圓礫層中，此外在粘性土、全風(fēng)化巖也有賦存，基巖裂隙水賦存于強(qiáng)風(fēng)化及中風(fēng)化花崗巖的裂隙中，均略具承壓性。由勘測(cè)報(bào)告顯示勘察期間穩(wěn)定地下水位埋深2.206.50m，水位高程-0.452.81m。根據(jù)詳勘報(bào)告，xx口岸站的抗浮設(shè)計(jì)地下水位標(biāo)高為4.8m。地下水的排泄途徑主要是蒸發(fā)和徑流。主要補(bǔ)給來(lái)源為大氣降水及地表水的滲透，并與深圳河、深圳灣有一定的水力補(bǔ)給。5施工總體部署詳見(jiàn)平面布置圖及說(shuō)明6施工準(zhǔn)備6.1施工技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉和審查設(shè)計(jì)施工圖紙，組織圖紙會(huì)審。2、準(zhǔn)備和本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集。3、測(cè)量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程及坐標(biāo)位置，做好工程控制網(wǎng)樁的測(cè)量定位，同時(shí)

10、做好定位樁的閉合復(fù)測(cè)工作，并做好標(biāo)識(shí)加以保護(hù)。4、組織設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。5、進(jìn)行連續(xù)墻施工技術(shù)交底、安全措施交底。6.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）完成現(xiàn)場(chǎng)施工道路及場(chǎng)地硬化2）完成現(xiàn)場(chǎng)供水管、配電布置3）完成現(xiàn)場(chǎng)截水溝及排水溝，確保場(chǎng)地的排水。4）完成測(cè)量與放樣工作。6.3人、材、機(jī)的投入計(jì)劃1人員投入計(jì)劃：序號(hào)工種計(jì)劃人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1成槽機(jī)司機(jī)4勞動(dòng)力根據(jù)工程量大小及施工進(jìn)度具體安排進(jìn)場(chǎng)2機(jī)械維修工43后勤保障工64鋼筋工165木工96混凝土工67普工108吊車(chē)司機(jī)29挖掘機(jī)司機(jī)410汽車(chē)司機(jī)611電工212現(xiàn)場(chǎng)管理人員52.主要機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1連續(xù)墻成槽

11、機(jī)2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，分批次進(jìn)場(chǎng)2履帶式起重機(jī)13履帶式起重機(jī)14挖掘機(jī)15自缷汽車(chē)66水泵67電焊機(jī)108彎筋機(jī)19斷筋機(jī)110振搗棒511泥漿機(jī)13.主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)物質(zhì)名稱(chēng)數(shù)量首次進(jìn)場(chǎng)時(shí)間進(jìn)場(chǎng)批次1HRB33516鋼筋2HRB33520鋼筋3HRB33528鋼筋4HRB33532鋼筋5C40商品砼隨用隨進(jìn)6.4施工進(jìn)度計(jì)劃連續(xù)墻施工計(jì)劃從2012年*月*日開(kāi)工，計(jì)劃投入 * 臺(tái)液壓成槽機(jī)配合 *臺(tái) * 噸履帶吊等機(jī)械進(jìn)行施工。每套機(jī)械*天綜合完成一幅墻，需要*天完成，即2013年*月*日完成。7施工方法地下連續(xù)墻深度為25.229.7m，寬1m，施工時(shí)配備（一）臺(tái)液壓成槽機(jī)、（ ）臺(tái)鉆機(jī)

12、，配合一臺(tái)150噸履帶吊等機(jī)械進(jìn)行施工，優(yōu)先施作西側(cè)端頭井和東側(cè)端頭井的地下連續(xù)墻。地下連續(xù)墻應(yīng)遵循“先轉(zhuǎn)角槽段、異型槽段，后標(biāo)準(zhǔn)槽段”的順序安排槽段開(kāi)挖施工。為減少成槽和灌注水下混凝土的相互影響，先后成槽的槽段必須錯(cuò)開(kāi)兩幅以上槽段距離。地下連續(xù)墻施工流程見(jiàn)圖7. 測(cè)量放線澆筑導(dǎo)墻準(zhǔn)備成槽設(shè)備澆筑混凝土開(kāi)挖導(dǎo)溝劃分槽段抓土成槽刷工字鋼、安裝工字鋼接頭清 基吊放鋼筋籠澆筑架就位清場(chǎng)z抓斗就位向?qū)ψ{開(kāi)挖補(bǔ)漿清基換漿泥漿回收吊車(chē)就位混凝土供應(yīng)機(jī)械就位機(jī)械組裝機(jī)械進(jìn)場(chǎng)空氣吸泥生產(chǎn)新漿循環(huán)漿處理循環(huán)漿回收循環(huán)漿沉淀廢漿脫水處理排 放混凝土供應(yīng)圖7 地下連續(xù)墻施工流程圖連續(xù)墻施工所選用成槽機(jī)抓斗展開(kāi)寬

13、度為2.8m，據(jù)此及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)對(duì)分幅進(jìn)行調(diào)整，將“Z”型轉(zhuǎn)角處走向長(zhǎng)度設(shè)為大于2.8m，保證抓斗能正常開(kāi)挖。7.1、泥漿配制、循環(huán)和處理：地下連續(xù)墻槽段開(kāi)挖過(guò)程中，為保證溝槽穩(wěn)定，要連續(xù)不斷地向溝槽中供給新鮮泥漿，在水下混凝土澆筑過(guò)程中，有大量的泥漿排放出來(lái)，認(rèn)真做好泥漿管理，包括制備、循環(huán)使用和廢漿的處理，確保連續(xù)墻施工的安全、質(zhì)量、進(jìn)度和文明施工。 泥漿制備結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 泥漿管理配備專(zhuān)人，負(fù)責(zé)原材料管理及泥漿質(zhì)量監(jiān)控。搭建泥漿作業(yè)棚、原材料棚，避免膨潤(rùn)土受潮。配備專(zhuān)人負(fù)責(zé)泥漿管理，外運(yùn)等工作，防止泥漿泄漏，污染施工場(chǎng)地及周?chē)h(huán)境。泥漿配制、循環(huán)及處理主要機(jī)械設(shè)備及儀器詳見(jiàn)機(jī)械設(shè)備表。泥

14、漿配制、循環(huán)示意圖見(jiàn)圖7.1-1。新漿儲(chǔ)存抓土成槽清 基澆筑混凝土回 收廢漿脫水處理生產(chǎn)循環(huán)漿儲(chǔ)存循環(huán)漿處理旋流器震動(dòng)篩循環(huán)漿沉淀排 放圖7.1-1 泥漿循環(huán)示意圖7.2、成槽施工地下連續(xù)墻成槽施工示意圖見(jiàn)圖7.2-1。圖7.2-1 連續(xù)墻成槽示意圖土層及全微風(fēng)化花崗巖成槽采用1臺(tái)液壓抓斗成槽，成槽過(guò)程中，導(dǎo)桿應(yīng)垂直槽段，抓斗張開(kāi)，照準(zhǔn)標(biāo)志徐徐入槽抓土，嚴(yán)禁迅速下斗，快速提升，以防破壞槽壁和坍塌，垂直度應(yīng)控制在設(shè)計(jì)要求0.3%之內(nèi)，接頭處相鄰兩槽段中心線在任一深度不大于60mm，同時(shí)連續(xù)墻外放10cm。抓斗挖出土直接卸到自卸車(chē)上，轉(zhuǎn)運(yùn)到堆土場(chǎng)。隨著開(kāi)挖深度增加，不斷向槽內(nèi)供給新鮮泥漿，保證泥漿

15、高度，各項(xiàng)泥漿指標(biāo)要符合技術(shù)要求，使泥漿起到良好的護(hù)壁作用，防止槽壁坍塌，在遇到含砂量較大的土層，槽壁易塌時(shí)，注意加大泥漿比重，適當(dāng)加入加重劑，當(dāng)接近槽底時(shí)，放慢開(kāi)挖速度，仔細(xì)測(cè)量槽深，防止超挖和欠挖。連續(xù)墻成槽機(jī)抓土成槽實(shí)拍圖見(jiàn)圖7.2-2。在嵌巖槽段（強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、中等風(fēng)化花崗巖、微風(fēng)化花崗巖），抓斗到強(qiáng)風(fēng)化花崗巖巖面即停，并使槽底基本持平。鉆孔采用3臺(tái)GPS-15型鉆機(jī)，配以牙輪鉆頭，以鉆鋌加壓鉆進(jìn)，采用泵吸反循環(huán)出碴，巖屑隨泥漿直接排到振動(dòng)篩和旋流器處理。在導(dǎo)墻上標(biāo)出各鉆孔位置，孔距為1.2米，在連續(xù)墻轉(zhuǎn)角部位，向外多鉆半個(gè)孔位，以保證連續(xù)墻完整性。鉆孔完畢后，即以GC-1200型 沖

16、擊鉆，配以特制的80厘米120厘米方鉆，將剩余“巖墻”破碎。破碎時(shí)，以每?jī)摄@孔位中點(diǎn)作為中心下鉆，以免偏錘。沖擊過(guò)程中控制沖程在1.5米以內(nèi)，并注意防止打空錘和放繩過(guò)多，減少對(duì)槽壁擾動(dòng)。掃孔后再輔以液壓抓斗清除巖屑。圖7.2-2 成槽機(jī)成槽實(shí)拍圖根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告顯示，地下連續(xù)墻施工范圍內(nèi)有砂礫層、淤泥質(zhì)黏土層，地下連續(xù)墻在該地層成槽時(shí)，需特別注意。當(dāng)通過(guò)砂礫層時(shí)，由于地下水含量豐富，砂礫滲透系數(shù)較大，成槽時(shí)將造成時(shí)大量的地下水涌入，稀釋槽段內(nèi)護(hù)壁泥漿，危及槽壁安全。因此，在地下連續(xù)墻在砂礫層的成槽時(shí)，在成槽過(guò)程中，導(dǎo)桿應(yīng)垂直槽段，抓斗張開(kāi)入槽抓土，嚴(yán)禁迅速下斗，快速提升，以防破壞槽壁和坍塌；向

17、導(dǎo)槽內(nèi)輸入新鮮的泥漿，并提高泥漿粘度和密度，并備堵漏材料，及時(shí)補(bǔ)漿和堵漏，使槽內(nèi)泥漿保持正常液面，泥漿比重控制在1.251.30，并可適當(dāng)加入加重劑，防止槽壁坍塌。在鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)要注意對(duì)已成槽壁的保護(hù)。7.3、清槽清槽時(shí)，先采用撩抓法清底，而后采用導(dǎo)管吸泥漿，循環(huán)清底，確保清槽質(zhì)量，清底后槽底泥漿比重小于1.15，沉渣厚度不大于50mm，對(duì)前段工字鋼接頭上泥皮可采用特制清掃接頭工具，用吊車(chē)吊入槽內(nèi)緊貼接頭混凝土面往復(fù)上下刷23遍，認(rèn)真細(xì)微地清刷干凈，使混凝土與工字鋼接合處干凈密實(shí)。清刷應(yīng)在清槽換漿前進(jìn)行。清槽結(jié)束后1h，測(cè)定槽底沉淀物淤積厚度不大于10cm，槽底20cm處泥漿比重不大于1.2為合

18、格。清槽結(jié)束后，檢驗(yàn)槽深和泥漿比重合格后再下接頭工字鋼。接頭工字鋼采用50T履帶吊垂直插入槽內(nèi)，板位要對(duì)準(zhǔn)位置，底部槽段必須貼緊上端與導(dǎo)墻用木楔楔牢，防止傾斜。7.4、鋼筋籠制作及吊放為保證鋼筋籠制作精度，鋼筋籠必須在制作平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)要焊接固定，要求平整。連續(xù)墻鋼筋籠制作及吊裝示意圖見(jiàn)圖7.4-1。圖7.4-1 連續(xù)墻鋼筋籠制作及吊裝示意圖鋼筋籠制作和吊放按如下要求進(jìn)行：按設(shè)計(jì)圖紙要求配筋，焊接鋼筋籠使用的鋼材需經(jīng)檢測(cè)合格才能使用。鋼筋籠中桁架和骨架必須按設(shè)計(jì)要求制作配制，鋼筋籠尺寸符合設(shè)計(jì)圖要求，支撐預(yù)埋件、錨索孔口管、保護(hù)層墊塊必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。焊工必須持證上崗，而且是熟練焊工。其焊

19、接的試件經(jīng)試驗(yàn)合格才能上崗。鋼筋籠焊接好后，檢查總體尺寸，焊接質(zhì)量，預(yù)埋件數(shù)量、位置及鋼筋規(guī)格、數(shù)量，都要滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格。鋼筋籠吊放采用150T、50T吊車(chē)整體吊裝入槽，起吊鐵扁擔(dān)用I40工字鋼，起吊方法為三索式，起吊時(shí)防止鋼筋籠在下端拖引，籠下端系上繩子，人力操作減少擺動(dòng)。鋼筋籠垂直緩慢入槽。吊點(diǎn)中心必須與槽段中心對(duì)準(zhǔn)，然后慢慢下降。鋼筋籠上的保護(hù)層墊塊、預(yù)埋件，一定要可靠地固定好，防止脫落。鋼筋籠到位后，用槽鋼擱置在導(dǎo)墻上。安裝混凝土機(jī)架，作好澆筑混凝土準(zhǔn)備。連續(xù)墻鋼筋籠吊安實(shí)拍圖見(jiàn)圖7.4-2。圖7.4-2 連續(xù)墻鋼筋籠吊安實(shí)拍圖混凝土角撐施工時(shí)鑿掉連續(xù)墻保

20、護(hù)層，鋼筋與連續(xù)墻鋼筋焊接。7.5、連續(xù)墻接頭連續(xù)墻施工時(shí)采用工字鋼進(jìn)行接頭施工，兩幅墻鋼筋籠均深入工字鋼中，以利于兩幅墻之間進(jìn)行嵌固。連續(xù)墻的接頭見(jiàn)圖7.5-1。圖7.5-1 連續(xù)墻的接頭7.6、水下混凝土澆筑混凝土配合比：按設(shè)計(jì)要求，地下墻的混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C40，抗?jié)B等級(jí)為*，因此施工前進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)。進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，選取理想的配合比。澆筑方法：澆筑前，擬定澆筑計(jì)劃，根據(jù)導(dǎo)管的布置和混凝土澆灌量，研究導(dǎo)管底端與混凝土上升高度的關(guān)系，預(yù)先擬定初灌量及拔出導(dǎo)管的計(jì)劃，作到周密，施工有序。導(dǎo)管裝好后，將球膽置于漏斗口下方導(dǎo)管中，混凝土澆筑后，從導(dǎo)管壓出，漂浮于泥漿表面，在整個(gè)澆筑過(guò)程中，導(dǎo)

21、管下端始終保持埋入混凝土中1.54m。球膽開(kāi)管澆筑，漏斗內(nèi)混凝土滿足導(dǎo)管下口有1m以上埋管，因此漏斗容積要滿足要求。保證混凝土連續(xù)灌注，槽中混凝土不斷均勻上升，做好灌注記錄，隨著混凝土而上升，導(dǎo)管向上提升，禁止導(dǎo)管拔出混凝土面，澆筑中要使導(dǎo)管做30cm上下運(yùn)動(dòng)，尤其在墻體接頭部位更應(yīng)如此，上下運(yùn)動(dòng)不宜過(guò)劇。為了保證混凝土的流動(dòng)性，塌落度保持在1820cm，澆筑過(guò)程中根據(jù)規(guī)范要求，抽樣做試塊，以便測(cè)定抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B性能。由于連續(xù)墻作為主體側(cè)墻的一部分，要保證混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)。連續(xù)墻混凝土灌注示意圖見(jiàn)圖7.6-1，連續(xù)墻混凝土灌注實(shí)拍圖見(jiàn)圖7.6-2。圖7.6-1 連續(xù)墻混凝土灌注示意圖圖7.

22、6-2 連續(xù)墻混凝土灌注實(shí)拍圖7.7連續(xù)墻冠梁施工在基坑開(kāi)挖前，在地下連續(xù)墻頂部按設(shè)計(jì)要求施作連續(xù)墻冠梁。7.8、連續(xù)墻施工常遇問(wèn)題的預(yù)防和處理措施槽孔偏斜的預(yù)防措施由于地下連續(xù)墻入土較深，地下連續(xù)墻在成槽過(guò)程中，易造成槽孔偏斜。因此，地下連續(xù)墻施工時(shí)，應(yīng)作好防止槽孔偏斜的預(yù)防措施：地下連續(xù)墻成槽采用1臺(tái)BH-12自動(dòng)糾偏裝置液壓抓斗成槽機(jī)施工，在地下連續(xù)墻施工時(shí)，如槽孔偏斜，液壓抓斗成槽機(jī)的糾偏裝置會(huì)自動(dòng)糾偏。液壓抓斗成槽機(jī)使用前，調(diào)整好懸吊抓斗裝置，防止偏心。成槽機(jī)應(yīng)保持水平，并保持平穩(wěn)。遇較大孤石、探頭石，液壓抓斗無(wú)法抓起時(shí)，應(yīng)輔以沖擊鉆破碎。槽段坍塌的預(yù)防及處理措施在豎向節(jié)理發(fā)育的軟弱

23、地層或流砂、淤泥層鉆進(jìn)，應(yīng)采取慢速鉆進(jìn)并適當(dāng)加大泥漿比重，控制槽段內(nèi)液面高于地下水位0.5m以上。成槽應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況選用合格泥漿，并通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定泥漿比重，一般泥漿比重不應(yīng)小于1.05。泥漿配置時(shí)應(yīng)使其充分溶解，并儲(chǔ)存3h以上，嚴(yán)禁將膨潤(rùn)土和火堿等直接倒入槽中。所用水質(zhì)應(yīng)符合要求，在松軟砂層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制抓斗的提升和下降速度，減小單斗抓取量。槽段成槽后，緊接著下放鋼筋籠并澆注混凝土，盡量減少挖槽時(shí)間和澆注混凝土間隔時(shí)間，降低地下水位，減少?zèng)_擊和高壓水流沖刷。起吊設(shè)備及載重汽車(chē)的輪緣距離槽壁應(yīng)不小于3.5米。嚴(yán)重塌孔時(shí)，要拔除液壓抓斗并填入較好粘土重新抓取。局部坍塌可加大泥漿比重，以塌土體可用液壓

24、抓斗直接抓取。如發(fā)現(xiàn)大面積坍塌，應(yīng)將抓斗提出地面，用優(yōu)質(zhì)粘土（摻入20%水泥）回填至坍塌處以上12M，待沉積密實(shí)后再進(jìn)行抓取。槽段漏漿嚴(yán)重地下連續(xù)墻成槽過(guò)程中，遇透水性強(qiáng)的沙層時(shí)，泥漿容易流失，造成槽內(nèi)的漿位迅速下降，出現(xiàn)泥漿突然大量泄露現(xiàn)象。因此，在施工中遇漿位迅速下降現(xiàn)象時(shí)，立即停止使用吸力泵（或砂石泵），并向?qū)Р蹆?nèi)輸入盡量多的泥漿，同時(shí)將成槽機(jī)提出來(lái)，提高泥漿粘度和密度，并備堵漏材料，及時(shí)補(bǔ)漿和堵漏，使槽內(nèi)泥漿保持正常液面。鋼筋籠下放和上浮地下連續(xù)墻成槽后，由于槽壁不平或鋼筋籠尺寸不對(duì)，吊放鋼筋籠被卡或擱住，難以全部放入槽段內(nèi)。混凝土澆注時(shí)，由于導(dǎo)管埋入深度過(guò)大或混凝土澆注速度過(guò)慢，鋼筋

25、籠會(huì)被托起上浮。因此，地下連續(xù)墻成槽時(shí)，要保持槽壁面平整。嚴(yán)格控制鋼筋籠外型尺寸。如因槽壁彎曲鋼筋籠不能下放，應(yīng)休整后再放鋼筋籠。鋼筋籠放好后，可在導(dǎo)墻上設(shè)置錨固點(diǎn)固定鋼筋籠，清除槽底沉渣，加快澆注速度，控制導(dǎo)管的最大埋深不超過(guò)6m，可有效控制鋼筋籠上浮。地下連續(xù)墻混凝土夾層地下連續(xù)墻在混凝土澆注過(guò)程中，因?qū)Ч芙宇^不嚴(yán)密、首批下混凝土量不足、混凝土澆注時(shí)造成間斷使首批混凝土失去流動(dòng)性以及混凝土澆注時(shí)局部塌孔等多種因素，都會(huì)造成地下連續(xù)墻混凝土夾層。因此在地下連續(xù)墻混凝土澆注過(guò)程中，應(yīng)采取預(yù)防措施，避免地下連續(xù)墻混凝土夾層的出現(xiàn)。導(dǎo)管埋入混凝土深度應(yīng)為24m，導(dǎo)管接頭應(yīng)采用粗絲扣，設(shè)橡膠密閉圈密

26、閉。首批灌入混凝土量要足夠充分，使其有一定的沖擊量，能把泥漿從導(dǎo)管中擠出，同時(shí)始終保持快速連續(xù)進(jìn)行，中途停歇時(shí)間不超過(guò)30min，槽內(nèi)混凝土上升速度不低于2m/h，導(dǎo)管上升速度不要過(guò)猛，采取快速澆注，防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成塌孔。遇塌孔，可將沉積在混凝土上的泥土吸出，繼續(xù)澆注，同時(shí)應(yīng)采取加大水頭壓力等措施。如混凝土凝固，可將導(dǎo)管提出，將混凝土清除，重新下導(dǎo)管，澆注混凝土，混凝土凝固以出現(xiàn)夾層，應(yīng)在清除后采取壓漿補(bǔ)強(qiáng)方法處理。7.9、連續(xù)墻的質(zhì)量控制地下連續(xù)墻的抗壓強(qiáng)度，抗?jié)B等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。挖槽的平面位置、深度、寬度和垂直度必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋骨架和預(yù)埋件的安裝應(yīng)無(wú)松動(dòng)和遺漏，標(biāo)高、位置準(zhǔn)確。裸

27、露墻面表面密實(shí)、無(wú)滲漏，孔洞、露筋、蜂窩面積不得超過(guò)單槽段裸露面積的2%。地下連續(xù)墻接頭應(yīng)無(wú)明顯夾泥和滲水。地下連續(xù)墻的位置允許偏差表見(jiàn)表7.9-1。地下連續(xù)墻的位置允許偏差表 表7.9-1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm1成墻后墻頂中心線302鑿去浮漿后的墻頂標(biāo)高303裸露表面局部突出1004墻面垂直度0.3%8質(zhì)量保證措施建立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的質(zhì)量組織管理體系，通過(guò)項(xiàng)目質(zhì)安部及工程技術(shù)部負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、規(guī)劃、布置、檢查、落實(shí)和監(jiān)督指導(dǎo)工作。工程施工中，技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工員是質(zhì)量管理工作的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督員及指導(dǎo)員，隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量直接進(jìn)行檢查、指導(dǎo)和監(jiān)督班組施工質(zhì)量，處理施工中存在的問(wèn)題。1嚴(yán)格

28、按照質(zhì)量管理體系要求進(jìn)行作業(yè)，從思想上，提高全體施工人員和管理人員的質(zhì)量意識(shí)。2嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范，切實(shí)按圖紙會(huì)審，技術(shù)交底和測(cè)量交底等技術(shù)程序組織施工。3建全質(zhì)量管理制度，明確質(zhì)量責(zé)任，始終圍繞質(zhì)量創(chuàng)新目標(biāo)進(jìn)行施工工序和施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。4建全質(zhì)量責(zé)任制度，將質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任分解落實(shí)到每個(gè)施工班組及施工人員，實(shí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。5建立質(zhì)量抽檢制度，公司質(zhì)安部和項(xiàng)目質(zhì)檢員隨時(shí)對(duì)各工序施工質(zhì)量進(jìn)行抽檢、檢查，對(duì)施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行指導(dǎo)。6建立原材料質(zhì)量驗(yàn)收制度，對(duì)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料，半成品、成品必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告，并隨時(shí)進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，杜絕不合格的產(chǎn)品投入

29、工程使用。7堅(jiān)持質(zhì)量“一票否決制”凡上道工序未檢查和組織驗(yàn)收，下道工序不得施工。8及時(shí)做好工程施工隱蔽驗(yàn)收記錄，質(zhì)量評(píng)定資料的收集整理工作，做到資料完成與施工進(jìn)度同步，用計(jì)算機(jī)整理技術(shù)資料，確保工程竣工資料和報(bào)告的按時(shí)完成和達(dá)標(biāo)。9.施工測(cè)量根據(jù)圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)車(chē)站及周邊及時(shí)測(cè)量為施工做保障并將復(fù)測(cè)結(jié)果報(bào)業(yè)主、監(jiān)理工程師。10.試驗(yàn)檢測(cè)10.1原材試驗(yàn)連續(xù)墻所用鋼筋按進(jìn)場(chǎng)批次，依照國(guó)家相關(guān)規(guī)定，進(jìn)行取樣并測(cè)試。經(jīng)測(cè)試合格，符合設(shè)計(jì)要求后，方可用于連續(xù)墻的施工。10.2 施工試驗(yàn)1.混凝土：每一單元槽段做2組抗壓試塊，每5個(gè)槽段做1組抗?jié)B試塊進(jìn)行試驗(yàn)。2.鋼筋接頭試驗(yàn)：每300個(gè)接頭抽取一組試件

30、進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。11.安全文明施工措施11.1 安全文明管理目標(biāo)嚴(yán)格按深圳市施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化管理進(jìn)行施工，做到無(wú)任何重大傷亡事故發(fā)生，確保整個(gè)工程文明施工和創(chuàng)標(biāo)化、綠色工地技術(shù)組織措施的落實(shí)。11.2 安全文明施工總體思路堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，健全建立各級(jí)崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，組織好有項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、安全員、施工員及各班班組長(zhǎng)參加的安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，制定主要工種的安全技術(shù)措施，加強(qiáng)安全技術(shù)交底和特種工的安全教育培訓(xùn)工作，根據(jù)建設(shè)部安全管理標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格實(shí)施（JGJ59-88）建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)和（JGJ46-88）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，定期召開(kāi)安全會(huì)議和定期組織檢查，警鐘長(zhǎng)鳴，形

31、成安全生產(chǎn)的新風(fēng)氣。11.3建立安全生產(chǎn)管理小組建立健全各級(jí)崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，成立由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、專(zhuān)職安全員、施工員及各班班組長(zhǎng)組成的安全生產(chǎn)管理小組，并建立24小時(shí)值班制度，將安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到人。 組 長(zhǎng)： 值班電話：副組長(zhǎng)： 值班電話： 值班電話：組 員： 值班電話： 值班電話： 值班電話：11.4 安全文明技術(shù)措施機(jī)械操作安全技術(shù)措施機(jī)械操作人員經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)，持證上崗掛牌負(fù)責(zé)，定機(jī)定人；吊裝作業(yè)設(shè)立專(zhuān)人指揮；現(xiàn)場(chǎng)工作人員配備特種勞動(dòng)用品，并按規(guī)定穿戴。保持機(jī)械設(shè)備整齊完好，繩索無(wú)銹濁，磨損控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)工作范圍內(nèi)要有安全防護(hù)裝置，施工作業(yè)時(shí)要看清作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境。

32、禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)的溝、坑等處必須有防護(hù)裝置或明顯標(biāo)志。施工前充分了解地質(zhì)情況及有關(guān)地下構(gòu)筑物及地下電源、水、煤氣管道的情況，制定切實(shí)可行的施工方案和安全技術(shù)措施。在架空輸電線附近施工，必須嚴(yán)格按安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，高壓線的正下方不得停放吊車(chē)等設(shè)備。夜間施工要有足夠的照明設(shè)備，保證施工連續(xù)順利進(jìn)行。安全用電技術(shù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)不得架設(shè)裸導(dǎo)線，嚴(yán)禁亂接，不準(zhǔn)直接綁扎在金屬支架上。所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須有良好的接地或接零保護(hù)。所有的臨時(shí)和移動(dòng)電器必須設(shè)置有效的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。電力線路和設(shè)備的選型必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限定安全載流量。在十分潮濕的場(chǎng)所或金屬構(gòu)架等導(dǎo)電

33、性能良好的作業(yè)場(chǎng)所，宜使用安全電壓。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有醒目的電氣安全標(biāo)志，無(wú)有效安全技術(shù)措施的電氣設(shè)備不得使用。配電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)、熔斷器、插座等設(shè)備齊全完好，配線及設(shè)備排列整齊，壓接牢固，操作面無(wú)帶電體外露，配電箱外殼設(shè)接地保護(hù)，每個(gè)回路設(shè)漏電開(kāi)關(guān)，動(dòng)力和照明分開(kāi)控制，并單獨(dú)設(shè)置單相三眼不等距安全插座，上設(shè)漏電開(kāi)關(guān)。施工現(xiàn)場(chǎng)的分電箱必須架空設(shè)置，其底部距地高度不少于0.5m。電焊機(jī)的外殼應(yīng)完好，其一、二次側(cè)的接線柱應(yīng)有防護(hù)罩保護(hù)，其一次側(cè)電源應(yīng)有橡套電纜線，長(zhǎng)度不得超過(guò)5M。現(xiàn)場(chǎng)照明一律采用軟質(zhì)橡皮護(hù)套線并有漏電開(kāi)關(guān)保護(hù)，移動(dòng)式碘鎢燈的金屬支架應(yīng)有可靠的接地（接零）和漏電開(kāi)關(guān)保護(hù)，燈具距地不低于2.5m。工地防火措施施工現(xiàn)場(chǎng)建立安全防火班子、安全動(dòng)火制度。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的員工進(jìn)行消防知識(shí)教育。現(xiàn)場(chǎng)劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃易爆區(qū)、生活區(qū)，接規(guī)定保持防火距離。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)消防滅火器具，按規(guī)定對(duì)重點(diǎn)部位，主要部位備齊滅火器具的數(shù)量，并經(jīng)常維修保養(yǎng)，對(duì)消防器具有專(zhuān)人管理。發(fā)現(xiàn)火警及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告，并立即采取救護(hù)措施。文明施工措施施工場(chǎng)地進(jìn)出道口設(shè)置專(zhuān)門(mén)的車(chē)輛沖洗及沉淀系統(tǒng)，按排專(zhuān)人沖洗，嚴(yán)禁出場(chǎng)車(chē)輛帶泥漿及污染物上市政道路；努力降低施工噪聲對(duì)周邊環(huán)境的影響；夜間施工須按規(guī)定辦理夜間施工許可證。