1、目 錄1。 編制依據、范圍11。1. 編制依據11.2. 編制原則11。3. 編制范圍22. 工程概況22.1. 工程簡介22.2。 水文條件22.3. 地質條件33. 施工組織安排43。1。 施工組織機構43.2。 任務劃分及人員安排43。3。 主要機械設備配置53.4。 施工平面布置53。5。 施工工期安排54。 施工方案的總體設計64.1。 鋼板樁方案的確定64。2。 鋼板樁圍堰的結構設計64。3。 鋼板樁圍堰施工的一般要求85。 施工工藝95.1。 施工準備95.2. 鋼平臺（1#、2#墩）圍堰施工方案105。3. 筑島平臺鋼板樁圍堰施工175。4。 鋼板樁圍堰施工中的防漏水措施185

2、。5. 圍堰施工過程中的監控195。6. 支撐系統的監控206. 質量保證措施206.1。 質量目標206。2。 質量保證體系217. 安全保證措施247.1. 組織保障247。2. 鋼板樁圍堰施工安全技術措施277。3. 事故應急救援預案297。4. 鋼板樁基坑支護監測監控328。 文明施工保障措施339。 施工環保目標及措施3410. 工期保證措施3410。1。 工期保證原則3410.2. 保證工期的管理措施3510。3。 保證工期的技術措施3510。4。 保證工期的協調措施3611。 防汛、渡汛方案3611。1。 防汛方案3611。2。 渡汛方案38附件：1、鋼板樁圍堰設計圖 2、鋼板樁

3、圍堰結構驗算書鋼板樁圍堰專項施工方案1. 編制依據、范圍1.1. 編制依據（1） 根據招標文件、合同文件、業主擬定的開工日期。（2） 市xx生態濕地施工圖設計。（3） 公路橋涵施工技術規范（JTG/TF502011)。（4） 建筑鋼板樁圍堰技術規范（JGJ94-2008)。（5） 公路工程施工安全技術規范(JTG F90-2015）。（6） 施工現場臨時用電安全技術規程（JGJ462005）。（7） 工程測量規范(GB500262007）。（8） 橋址區域水文地質、地形地貌、往年氣象資料、踏勘調查所獲得的相關資料。（9） 依據交通運輸部頒發的公路工程技術規范、公路工程質量檢驗評定標準等現行相關

4、規范標準。（10） 依據我司現有的施工管理水平、隊伍人員素質、機械設備裝備以及橋梁施工所獲得經驗。（11） 根據實地踏勘及黃家港水文站了解記錄的數據.（12） 公路路基施工技術規范（JTG F102006）.1.2. 編制原則（1） 遵循合同文件原則，施工組織設計的編制滿足合同條款，嚴格按照合同文件規定的標準要求執行。（2） 遵循設計規范、驗收標準、遵照工程施工規范和驗收標準。精心組織施工，確保工程質量安全。（3） 堅持施工全過程嚴格管理的原則,制定本鋼板樁圍堰施工方案的目標實現。（4） 確保工期的原則,在制定施工方案中，突出重難點項目的施工方案及技術措施，堅持科學組織、統籌安排、均衡施工，確

5、保按業主規定按期高效完成合同的施工任務。（5） 確立安全管理目標,完善各項規章制度，強化各項制度、措施的落實,確保全生產目標的實現，做到安全第一、質量第一的方針。（6） 施工隊伍按項目組織施工，在工序施工中嚴格執行監理工程師和業主的指令，充分發揮施工企業的整體施工水平和施工效率，做好勞動力、材料、機械設備、資金的綜合調配統一組織施工。1.3. 編制范圍本方案編制適用于市xx生態濕地鋼板樁圍堰施工。2. 工程概況 2.1. 工程簡介xx生態濕地位于水利樞大壩下游2。9km，橫跨漢江，擬建橋梁右接xx濕地公園,左接沿江大道。主橋采用（55+290+55）m圓形鏤空鋼桁架橋跨越主航道，引橋采用35m

6、簡支鋼箱梁，橋梁全長1313。182m，主橋全寬8.3m，橋面全寬6.0m.本橋0-2#墩搭設棧橋、鉆孔施工鋼平臺，1#、2墩承臺利用拉森鋼板樁圍堰施工，棧橋位于橋梁下游。1墩、2墩分別搭設鉆孔施工平臺，承臺尺寸為 6。56.52。5m,基礎由4根1.5m 鉆孔灌注樁組成，鋼平臺尺寸12m16m。鋼板樁圍堰尺寸8。8m*8。8m,由88根12m長拉森鋼板樁圍堰加2道圍檁組成。投入2套鋼板樁圍堰材料。3、524#、2633#墩(共28個)均在筑島平臺上插打拉森鋼板樁圍堰施工承臺,鋼板樁圍堰尺寸4。8m8m，高度為6m（T型承臺鋼板樁圍堰尺寸9。6m9.6m、高度6m),圍檁1道。引橋預計投入6m

7、鋼板樁圍堰10套，3墩投入9m鋼板樁圍堰1套.鋼板樁圍堰圖紙見附圖。2.2. 水文條件水利樞紐位于漢江干流與丹江支流會合處下游約500m，距河源925km,控制流域面積 9.5104km2.漢江洪水由暴雨產生,洪水的時空分布與暴雨一致，多發生于7、8、9三個月內，夏、秋季洪水分期明顯是漢江流域洪水的最顯著特征。夏季洪水一般發生在8月下旬以前，往往是全流域性的，洪峰高，水量大，如1935年7月洪水（Qm=50000m3/s）； 8月下旬以后發生的洪水稱秋季洪水， 般源于水庫以上地區，多為連續性洪峰，歷時長、洪量大，如1964年10月(QB=28000m3/s）、 1983年10月洪水（Qm=31

8、900m3/s）.本橋橋位常水位87m，因筑島影響水位抬高0。15m，參考2012年南水北調運行以后，水位變化較小,鋼板樁圍堰頂標高按照高于施工水位1m考慮。2.3. 地質條件2.3.1. 地層巖性根據設計單位提供的工程地質報告顯示,本項目鋼板樁埋深范圍內地質情況為:（1） 全新統沖積層（alQ42)：分布于河床及漫灘，厚度1.4m14.6m。主要為砂礫（卵）石，礫、卵石呈亞圓狀次棱角狀，含量5070，粒徑一般2cm8cm，最大10cm，母巖成分以石英巖、灰巖為主，部分為火成巖、片巖，砂為灰黃色中細砂、中粗砂,受航道疏浚及民間采砂、淘金影響，分布不均勻，含砂率低.（2） 人工堆積層（rQ):巖

9、性主要為砂礫(卵)石。砂礫(卵）石：分布在漫灘部位及河道局部,多為河道采砂、淘金廢棄料，分布不均勻。2.3.2. 地質構造橋位所處河床分布卵石層屬全新統沖積層（alQ42)，分布于河床及漫灘，厚度1.4m14. 6m。主要為砂礫（卵）石,礫、卵石呈亞圓狀-次棱角狀,含量50%70，粒徑一般2cm8cm，最大10cm，母巖成分以石英巖、灰巖為主，部分為火成巖、片巖，砂為灰黃色中細砂、中粗砂，受航道疏浚及民間采砂、淘金影響,分布不均勻，含砂率低。持力層為中風化泥質粉砂巖夾泥巖、砂礫巖。本項目筑島材料均為就地采挖的砂卵石。3. 施工組織安排3.1. 施工組織機構為優質高效地完成本項目的施工任務，根據

10、本項目性質、施工特點，并結合以往施工經驗確定本項目現場組織機構。現場組織機構的名稱為市xx生態濕地項目部。項目以精干高效、按需設崗的原則設置職能部門管理人員，項目職能部門分：綜合辦公室、工程部、質檢部、合同部、安全部、設備物資部、財務部“六部一室”，其中質檢部下設：試驗室、測量組。項目部通過各施工隊和職能部門的劃分，協調指揮各生產班組完成施工任務。圖3-1. 項目部組織機構框圖3.2. 任務劃分及人員安排根據市xx生態濕地鋼板樁圍堰施工特點進行任務劃分及人員安排,共安排現場管理人員18人，作業工人30人。主要施工人員詳見下表:表3-1. 施工隊伍任務劃分序號施工隊伍名稱人員數量施工任務1鉆機工

11、10鋼板樁插打、拔除2電工2機械設備接線、發電機維護3電焊工5鋼圍檁等支撐構件安裝4司機1挖掘機掏渣5砼工5砼封底6雜工5場地清理、材料裝卸、抽水3.3. 主要機械設備配置表3-2. 擬投入的主要機械設備序號設備名稱規格型號數量備注1打樁機1套引孔用2振動拔樁錘DZ901套3變壓器500KVA1臺4發電機200kw1臺5全站儀TCRA1201+R10001臺6水準儀DSZ21臺7鋼板樁拉森IV型600根8履帶吊50kw1臺9罐車9m35輛封底10手拉葫蘆210t 15個11電焊機BX150010臺12長臂挖掘機1臺掏渣13泵車1臺封底、承臺、墩身14鋼筋彎曲機 GW4011臺15鋼筋切斷機 G

12、Q50A1臺16抽水機150泥漿泵5臺17挖斗1臺掏渣3.4. 施工平面布置施工平面布置見圖41。3.5. 施工工期安排本項目共30個鋼板樁圍堰,總體計劃5個月完工，開工日期計劃為2017年2月25日,2017年7月30日結束。4. 施工方案的總體設計4.1. 鋼板樁方案的確定根據橋位處的水深、水文、地質等相關情況以及工地現場的實際情況、施工組織設計的總體工期安排，結合我單位技術裝備水平和現有設備、人員情況，我們對各類施工方案進行綜合比選后認為：采用鋼板樁圍堰施工方案與其它方案相比，具有工藝簡單、施工期間臨時占用面積較小、安全、施工風險易于控制等諸多優勢，決定筑島承臺(3、524、26-33承

13、臺)、鋼平臺（1、2#承臺）承臺均采用鋼板樁圍堰施工。主橋3、4墩及引橋上游填筑8m寬便道，在左右岸分別建設臨時碼頭運輸材料，鋼板樁圍堰均在便道下游，可以避免水流沖刷。1#、2墩鋼棧橋在主橋下游.全橋墩位布置見下圖所示:圖4-1. 墩位布置示意圖4.2. 鋼板樁圍堰的結構設計根據本橋橋位處的水文地質情況,筑島材料的性質,進行了鋼板樁圍堰施工方案的結構設計,1、2主墩各打設一個水中鋼板樁圍堰，承臺尺寸為 6.56.52。5m，基礎由4根1。5m 鉆孔灌注樁組成，鋼平臺尺寸12m16m。設計鋼板樁圍堰尺寸8。88.8m，長度為12m.其頂面控制標高為+88.9m，樁底標高為76。9m；鋼板樁與承臺

14、側面邊緣凈寬1。15m。3、5-24、2633#墩（共28個）均在筑島平臺上插打拉森鋼板樁圍堰施工承臺.3墩鋼板樁圍堰尺寸8。88。8m，長度為12m。5-24#、27#、28、30-33墩鋼板樁圍堰尺寸4。8m8m，長度為6m,26、29#墩T型承臺鋼板樁圍堰尺寸9.6m9。6m、長度為6m。圍堰頂面控制標高為+87.588m（根據水位情況調整)，鋼板樁與承臺側面邊緣凈寬大于1m，以利于安裝承臺模板，要求鋼板樁入土深度達樁長0。5倍以上。選用拉森S-IV型鋼板樁，套型鎖口，鎖口內涂上潤滑黃油，兩樁鎖口聯結轉角1015,摩阻力小，防滲性較好,鋼板樁周圈咬合緊密，有止水措施，四個轉角位置采用焊接

15、的T形鋼板樁。為了提高圍堰的整體性能,增加抗壓能力，圍檁每2m設置一道，頂層圍檁設置在水面以上0。2m，根據鋼板樁長度及承臺位置，本項目圍堰圍檁分別設置1、2道。根據圍堰尺寸圍檁材料分別采用2I25工字鋼或者2I40工字鋼，四角分別采用0.3m*0。3m厚2cm的鋼板加強，防止應力集中。鋼板樁施工前應對其強度進行檢算:收集承臺位置的地質資料，筑島覆蓋層均為砂卵石,河床原覆蓋層也為砂卵石，查閱圖紙其容重=21KN/m3，快剪粘聚力C=0，內摩擦角=32，確定設計荷載，在地下固定的樁可視為剛性懸臂靜定結構，求出最大彎矩M后檢算鋼板樁應力，結果應小于鋼板樁的容許應力。(計算書見附件)。清渣完成后進行

16、1.0m厚水下封底混凝土的灌注。封底混凝土采用C30水下混凝土。鋼板樁圍堰圖紙見下圖.圖4-2. 引橋鋼圍堰布置圖圖4-3. T型承臺鋼圍堰布置圖圖4-4. 主墩承臺鋼圍堰布置圖4.3. 鋼板樁圍堰施工的一般要求（1） 樁尖高程符合設計要求.（2） 鋼板樁驗收時，應備有有關出廠合格證，機械性能和幾何尺寸符合施工要求.鋼板樁使用前應對鋼板樁進行檢查，確認樁身是否有變形，兩端是否破裂或卷曲，鎖口是否破裂、扭曲、缺損、局部彎曲及電焊瘤渣，如有上述現象均應校正。（3） 板樁長度不夠時,可用同類型的鋼板樁等強度焊接接長，焊接時先對焊接或將接口補焊合縫，再焊加固板,相鄰板樁接長縫應注意錯開2m以上。（4）

17、 鋼板樁采用組樁插打,每隔45m加一道夾板，夾板在板樁起吊前夾好，插打時逐付拆除，周轉使用。組樁的鎖口內均涂以黃油混合物油膏,以減少插打時的摩阻力并加強防滲性能。（5） 拼制角樁時，將一塊鋼板樁縱向割開后，中間用角鋼或鋼板彎制焊接、鉚接或螺栓連接成角樁.（6） 鋼板樁的設置位置要符合設計要求，便于橋墩及承臺施工,即在承臺基礎最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。（7） 為提高深基坑圍護的安全性,需要對樁的入土深度進行理論計算,對圍護樁的強度及穩定性進行驗證。（8） 基坑護壁鋼板樁的平面布置形狀應盡量平直整齊，避免不規則的轉角，以便標準鋼板樁的利用和支撐設置。（9） 在插打拉森樁的過程中,嚴格按照

18、規范進行施工，基坑四角必須設置角樁，最大程度的提高小齒口拉森樁防漏性能，保證下道工序順利進行。（10） 采用型鋼進行拉森樁的圍檁加固，并根據具體情況增設對角斜撐距離及數量,對個別滲漏處進行止漏處理。（11） 本橋鋼平臺基礎為砂卵石，且覆蓋層少，可能造成鋼板樁插打困難、定位不準,或者難以打入需要深度。擬準備螺旋鉆機引孔，若發生插打困難的情況，先引孔再插打。5. 施工工藝本橋鋼板樁圍堰施工方案根據承臺所處位置，1、2#墩在鋼平臺上插打鋼板樁圍堰，333墩在筑島平臺上插打鋼板樁圍堰。在導向架制作、鋼板樁插打及清渣方面，鋼平臺及筑島平臺施工措施不同,其他施工流程相同。5.1. 施工準備將鋼板樁運到工地

19、后，詳細對其檢查、丈量、分類、編號，同時對兩側鎖口用一塊同型號長23m的短樁作通過試驗，以23人拉動通過為宜。鎖口通不過或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺陷，采用冷彎，熱敲，焊補、鉚補、割除、接長等方法加以整修。同時接頭強度與其它斷面相等，接長焊接時，用堅固夾具夾平，以免變形，在焊接時,先對焊,再焊接加固板，對新樁或接長樁、在樁端制作吊樁孔。組樁及單樁的鎖口內，涂以黃油混合物油膏（重量配合比為:黃油：瀝青：干鋸末:干粘土=2：2:2：1），以減少插打時的摩阻力，并加強防滲性能.鋼板樁檢查合格后，按插樁順序堆碼最多允許堆放四層,每層用墊木隔開高差不得大于10mm，上下層墊木中線要在同一垂直線上,允許誤

20、差不得大于20mm。振動錘是打拔鋼板樁的關鍵設備，在打拔前一定要進行專門檢查，確保線路暢通，功能正常，振動錘的端電壓要達到380420V，而夾板牙齒不能有太多磨損.在鋼板樁圍堰施工前,對圍堰范圍內河床進行清理,避免在鋼板樁插打位置遇到障礙物。5.2. 鋼平臺（1、2#墩）圍堰施工方案1#、2墩鉆孔樁施工完成后，拆除鉆孔平臺部分，并在護筒上焊接導向架，履帶吊站位在便橋上，利用DZ90振動錘插打鋼板樁形成圍堰。圍堰抽水后，在鋼板樁上設置牛腿，拼裝圈梁及內支撐并頂進鋼板樁.圍堰內基底整平并封底,割除鋼護筒,抽水后施工承臺。墩位地質比較復雜，若難以打入需要的深度，采用螺旋鉆機引孔。 施工工藝流程：鉆孔

21、完畢,拆除鉆機測量放線安裝導向架、插打鋼板樁安裝頂層內支撐圍堰內清渣、整平水下砼封底 等砼封底強度 圍堰內抽水、堵漏（抽水設備檢修)設置第2道內支撐(如果有）鑿除樁頭、樁頭鑿毛處理綁扎鋼筋安裝模板承臺砼施工墩身直線段鋼筋安裝墩身直線段模板安裝、砼施工拔除鋼板樁。5.2.1. 安裝導向架鉆孔樁施工完成后，拆除鉆孔平臺構件，然后在原位設置導向架并與護筒焊接固定。導向架采用利用現場材料，間距略大于鋼板樁高度.導向架尺寸與圍堰相同，加工過程中應嚴格控制其精度,避免因導向架精度影響鋼板樁插打.圖5-1. 導向架結構圖圖5-2. 臨時導向架5.2.2. 鋼板樁插打鋼板樁由平板車運至所需墩位處，由50t履帶

22、吊機配合DZ90震動錘起吊插打。鋼板樁插打順序為先上游側，后兩側,最后在下游側角樁處合攏,邊打邊插。在插打鋼板樁時，第一根鋼板樁必須插正、打正，以免影響后面的鋼板樁。插打鋼板樁時，要設置必要的導向，避免插歪。(1）鋼板樁插打要點鋼板樁宜先插后打，若插樁后樁的垂直度較好,可一次打入至要求標高，否則,分二次打擊，每次打入深度為總深度一半。為保證首樁的垂直度,可先插入多根鋼板樁拼成一組,做好導向并調整好垂直度,按重錘輕打，低錘慢打的原則進行，邊打邊調整樁的垂直度。通過檢測，確定第一片鋼板樁插打合格后，然后以第一根鋼板樁為基準，再向兩邊對稱插打每一根鋼板樁到設計位置，整個施工過程中,要用錘球始終控制每

23、片樁的垂直度，及時調整.插打過程中，須遵守“插樁正直，分散即糾，調整合攏”的施工要點。 每組鋼板樁插打完以后，用短鋼筋頭點焊固定在導向分配梁上。開始插打的鋼板樁可以一次插打至設計標高,最后一面宜先插打鋼板樁至穩定深度,當鋼板樁全部合攏后,再由合攏處逐次將鋼板樁插打至設計標高。如打樁困難時，可采用用射水輔助，嚴禁錘擊過猛，致使鋼板樁下端彎卷，造成拔起時故障。鋼板樁圍堰完成以后,必須將內、外導向與鋼板樁之間的空隙逐個用硬木塞緊，以免變形，同時須考慮局部沖刷的增大。（2） 鋼板樁插打后的質量要求,應符合下列標準： 插下的鋼板樁在各個方向傾斜度不得大于1；鋼板樁軸線偏差100mm;樁頂標高偏差100m

24、m.（3）鋼板樁的合攏鋼板樁圍堰在合攏時,根據實際情況制作異型鋼板樁進行合攏，鋼板樁進行調整和丈量尺寸后，根據合攏口的寬度及鎖口的形式，制作異型鋼板樁。5.2.3. 圍堰引孔根據本項目施工特點,當鋼板樁打入時遇到直徑偏大的卵石，無法打入至設計需要的深度,鋼板樁打設施工需要用螺旋鉆機引孔。拔出此處鋼板樁，用50cm鉆桿沿鋼板樁施工線引孔，把直徑偏大影響鋼板樁施工的卵石攪開直至鋼板樁打入至設計標高為止。5.2.4. 圍堰清底鋼板樁合攏后，先安裝第一道圈梁和支撐,再進行圍堰水下開挖，開挖至設計標高后進行水下封底砼施工.河床底為砂卵石覆蓋層，采用長臂挖機和抓斗清底。水下開挖過程中要對圍堰鋼板樁的鎖口情

25、況進行檢查，看是否有脫口現象,如有應提早進行整修，保證圍堰后期抽水順利.機械水下開挖時應保持鋼板樁設計的入土深度。靠近鋼板樁和灌注樁附近的砂卵石較難挖出,可用高壓水槍沖刷，確保基底標高要符合設計要求，局部高低允許誤差為30cm.水下開挖時保持鋼板樁設計的入土深度.5.2.5. 水下澆筑封底混凝土封底砼須一次性澆注完成。砼由砼罐車運至現場并通過汽車泵泵送。首批砼灌注時，先用一10m3的集料斗儲料，待儲料斗滿后，拔球澆注首批砼,首批砼澆注后，導管埋深應不小于0。60。8m.砼澆注前，在每個導管處布置一小型門架，在門架上掛上倒鏈。砼澆注過程中,導管應隨砼面的上升而提升,導管的提升由倒鏈控制。封底砼的

26、澆注順序：先低處，后高處（先將低處砼灌高，避免高處灌注的砼往低處流,使導管底口脫空而進水或導管埋深過淺）。砼的澆注應先四周后中間，并確保砼的表面大致水平。在砼的澆注過程中,由技術人員負責測量砼的澆注高度和砼擴展情況，正確指揮施工人員調整導管的埋深，并及時與實驗室聯系控制砼的坍落度。5.2.6. 安裝圈梁及內支撐鋼板樁合攏后,按照圖紙設計位置,在板樁上焊接內支撐牛腿，安裝焊接內支撐。先焊接第一道圈梁和支撐，第一道內支撐安裝好后，再進行水下混凝土封底。待混凝土強度滿足要求，抽水進行承臺施工,如有第二道內支撐,抽水至本道內支撐下50cm,安裝本道內支撐。圈梁及內支撐均在鋼結構加工場內分段加工完成,然

27、后應運輸車運送至橋位處原位拼裝。然后分段吊裝內支撐及圈梁在原位焊接，圈梁及內支撐焊接為整體后，用木楔將圈梁及鋼板樁頂緊。內支撐的設置，除了考慮受力外,還應考慮不妨礙安裝墩身模板。內支撐自上而下設置,一邊抽水，一邊安裝，安裝內撐與抽水交替進行。鋼板樁圍堰抽水過程中要加強鋼板樁的止水堵漏措施。鋼板樁圍堰內抽水完成后，將露出承臺底面部分的鋼護筒全部切割拆除.二道內支撐根據施工受力驗算的需要，分2次進行設置：（1） 頂層內支撐鋼板樁圍堰內抽水時,板樁須承受較大的內、外側壓力差，所以鋼板樁圍堰合龍后，立即設置頂層內支撐,以提高鋼板樁圍堰在抽水過程中的整體受力效應。a、先在鋼板樁圍堰內壁按測定的標高焊接內

28、支撐圈梁的三角支撐，三角支撐采用10槽鋼制作，支撐頂面標高相同。b、起吊并水平安放由2I40工字鋼焊接而成的圈梁，并連接固定，圈梁與板樁之間的空隙可用鐵塊或硬木予以墊塞。c、吊車配合人工安裝水平支撐，將水平支撐與圈梁焊接固定，形成平面桁架結構。（2） 第二層內支撐利用頂層內支撐的支撐,進行第一次抽水（抽水時要隨時進行堵漏），水面達到第二層支撐底2m以下，同時水下封底砼達到設計強度后，即可安裝第二層內支撐，待第二層內支撐設置完畢后，繼續抽水至圍堰底標高。由以往施工經驗圍堰四角處受力較復雜，為保證圍堰安全性，四角采用型鋼進行加強。內支撐與圍檁的節頭及內支撐與斜支撐均應滿焊并滿足設計要求.2根雙拼型

29、鋼并用時,在上下翼緣采取措施以達到共同受力的效果.5.2.7. 圍堰內抽水內支撐安裝完成后，將圍堰內水抽干。抽水及系梁過程中，須派專人對鋼板樁和內支撐進行觀察,同時由專門人員進行堵漏.當圍堰內抽干水后，割除鋼護筒，鑿除多余的樁頭,清除圍堰內的浮渣及雜物，對于局部的滲水部位，要設置匯水溝，用水泵排水,以免影響承臺的施工。圍堰第一次抽水較為關鍵，需配置足量的水泵進行強降水，圍堰內排水用抽水機,抽水機排水量應大于圍堰內滲水量的1。52。0倍（抽完后留12臺備用）.從實踐中可知漏水情況與圍堰鋼板樁鎖口咬合是否緊密有很大關系，在抽水時，如發現有明顯的滲漏，可用細砂拌和木屑從鎖口外側拋灑,隨著水流由外向內

30、流入，鋸末流入鋼板樁縫隙內，靠水壓差產生的水的自吸力起到堵漏作用，也可在圍堰的內側用刮刀將干海帶或棉紗插進鋼板樁的縫隙內止水。漏水較大處可先用棉絮等物品進行填塞，然后重復上步工作反復多次后即可堵漏。5.2.8. 承臺、墩身施工（1） 抽出圍堰內的水后，切割護筒、鑿除樁頭、綁扎鋼筋、安裝承臺模板、澆注承臺砼；（2） 承臺施工完成后，在承臺與鋼板樁間填注砂、土混合物并夯實,并在其頂部澆注30cmC30砼,然后進行墩身的施工。5.2.9. 圍堰的拆除（1） 圍堰拆除時，向圍堰內注水至底層圍檁下0.5m標高處,拆除底層支撐，以此類推。（2） 繼續向圍堰內注水至圍堰外水位標高，依次拔除鋼板樁。（3） 鋼

31、板樁拔除方法：先用打拔樁機夾住鋼板樁頭部振動1min2min，使鋼板樁周圍的土松動，產生“液化”,減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔，拔樁時注意樁機的負荷情況，發現上拔困難或拔不上來時，停止拔樁,可先行往下施打少許，再往上撥，如此反復可將樁拔出來。5.2.10. 鋼板樁圍堰施工工藝流程圖圖5-3. 鋼板樁圍堰施工工藝流程圖5.3. 筑島平臺鋼板樁圍堰施工筑島平臺的鉆孔樁施工完成后，先在墩位處搭設臨時施工平臺，履帶吊站位在便道上，利用DZ90振動錘插打鋼板樁形成圍堰。圍堰掏渣、抽水后，在鋼板樁上設置牛腿，拼裝圈梁及內支撐并頂進鋼板樁。圍堰內基底整平并封底，抽水后施工承臺。筑島材料粒徑較大,若

32、插打困難或者方向難以控制，先采用螺旋鉆機引孔。其施工流程與鋼平臺圍堰基本相同.筑島平臺鋼板樁施工工藝流程：鉆孔完畢，拆除鉆機測量放線安裝導向架、插打鋼板樁安裝內支撐圍堰內挖渣、整平（挖掘機）水下砼封底 等砼封底強度 圍堰內抽水、堵漏(抽水設備檢修）鑿除樁頭、樁頭鑿毛處理綁扎鋼筋安裝模板承臺砼施工墩身直線段鋼筋安裝墩身直線段模板安裝、砼施工基坑回填并拔除鋼板樁。5.3.1. 鋼板樁施工（1） 測量劃線測量放樣圍堰內圈的四個角點,沿內圈撒石灰線，鋼板樁插打時先預先排列好位置，確保內側鋼板樁與該線平齊.（2） 插打與合攏鋼板樁先插合攏后再逐塊打入插打到底。插打鋼板樁,從第一塊開始保持垂直。鋼板樁起吊

33、以后人力扶持插入前一塊樁的鎖口內，動作要緩慢,防止損壞鎖口.插入以后可稍松吊繩,使樁憑自重滑入。待插入一定深度，立穩定后加以振動。鋼板樁打樁前進方向的鎖口下端用木栓塞住，防止砂礫進入鎖口內，影響以后插打。凡帶有接頭的鋼板樁與無接頭的樁錯開使用。不得已時其接頭水平位置至少上下錯開2m以上。保證鋼板樁插打順利合攏的措施是隨時糾正歪斜。歪斜過大時不能采取拉擠辦法調整，要拔起重插。糾正無效時，采用特制楔形樁合攏.每塊楔形樁的斜度不超過2%.（3） 圍堰內掏渣、封底、圈梁鋼板樁合攏后，按照圖紙設計位置，在板樁上安裝圈梁，采用挖機帶水掏渣,掏渣至設計高程后，灌注封底混凝土至承臺底標高，待封底混凝土達到設計

34、強度后，進行抽水。圈梁在鋼結構加工場內分段加工完成，然后用運輸車運送至橋位處原位拼裝。分段吊裝圈梁在原位焊接，圈梁撐焊接為整體后，用木楔將圈梁及鋼板樁頂緊。挖機水下開挖時保持鋼板樁設計的入土深度,開挖出圍堰內的棄碴，避免堆于鋼板樁外側。圍檁的節頭應滿焊并滿足設計要求。2根雙拼型鋼并用時，在上下翼緣應采取措施以達到共同受力的效果.（4） 基坑回填及拔樁承臺及墩身直線段施工完成后，先將圍堰拆除,并陸續回填土使內外壓力平衡,使板樁擠壓力消失，并與部分混凝土脫離.拔樁設備采用履帶吊機，邊振邊拔，對于樁尖打卷及鎖口變形的板樁，加大拔樁能力與相鄰樁同時拔出。5.4. 鋼板樁圍堰施工中的防漏水措施鋼板樁鎖口

35、之間連接是否緊密是鋼板樁圍堰施工中的難點，是關系到圍堰是否能成功抽水進行下道工序的關鍵因素.為此，須從鋼板樁施工前、插打時、抽水后等每道工序加以控制。鋼板樁在運到現場后,派專人仔細清理索口間雜物、觀察索口是否變形，對于索口變形的鋼板樁，應調正后使用。在鋼板樁鎖口內涂抹黃油混合物油膏（配合比見5.1。1）以防止鋼板樁的漏水。鋼板樁在插打時應保證其垂直，防止相互傾斜的鋼板樁之間索口無法密貼。鋼板樁圍堰在抽水后若存在較小的漏水現象，在抽水時,可以看到哪條縫出現漏水,利用漏水處水壓差降產生吸力的原理,在漏水處鋼板樁上迅速溜下一袋干細砂或鋸木屑、粉煤灰（煤碴)等填充物,在吸力的作用下,填充物會被吸入接縫

36、的漏水處，將漏水通道堵塞，有效的減少漏水量。若抽水后漏水現象較為嚴重，則將舊棉被或土工布裁剪成35cm的長條狀，派潛水員將漏水處用棉條從水面堵塞至河床面。在水下澆注封底砼時,將砼頂面標高降低0。1m,待圍堰內水抽干后,在承臺范圍內在補澆0。1m墊層，而在鋼板樁內側做積水坑，防止鋼板樁間輕微的滲水對承臺施工的影響.5.5. 圍堰施工過程中的監控在鋼板樁施工中，打設的允許誤差一般為:樁頂標高偏差100mm；鋼板樁軸線偏差100mm；鋼板樁垂直度偏差為1%。在打設過程中，應監測是否在允許誤差范圍內，超出時及時糾正。在插打過程中,鋼板樁下端有土擠壓，鋼板樁鎖口和鎖口之間縫隙較大，上端總會產生向遠離第一

37、根鋼板樁的方向傾斜.因此,每打四五根鋼板樁就要用垂球吊線，將鋼板樁的傾斜度控制在1以內，超過限定的傾斜度應予糾偏（一次性糾偏不能太多，以免鎖口卡住，影響下一片鋼板樁的插打)。鋼板樁沉設時,采用全站儀跟蹤測量，隨時檢查鋼板樁的偏位情況,當鋼板樁發生偏斜時及時用倒鏈校正,以利及時糾偏，當偏斜過大不能用拉擠的方法調整時，應拔起重插.當鋼板樁偏移太多時，只能采用多次糾偏的方法逐步減少偏移量，若因土質太硬糾編困難時,可采用走四滑輪組糾偏。鋼板樁插打過程中，可能遇到另外的問題有共連、扭轉及水平伸長等，在此將相應的預防措施及處理方法列舉如下表：封底混凝土高程控制：測點布置保證每根導管、灌注樁和圍堰壁能準確測

38、量動態標高.測錘采用鋼板焊接成三角錐形，測繩在使用前在水中浸泡24小時,校核其長度。混凝土澆筑前，沿測點逐點測量初始深度，并在固定位置做出標記，測出平臺高程，作為控制封底混凝土高程的依據。為了加強封底混凝土高程的控制,每30min對各測點進行監控測量，將各測點數值在相應的施工控制斷面圖中反映，以較全面掌握澆筑情況.5.6. 支撐系統的監控（1） 在施工支撐及承臺的過程中，應對支撐系統進行監測。主要監測支撐的變形、鋼板樁的變形、基坑內流動水量及圍堰的位移、抽水深度的控制等.在施工過程中可能出現如下的情況：（2） 鋼板樁彎曲變形嚴重。這主要是鋼板樁斷面選用偏小，土壓力計算偏低，基坑超挖或支撐間距過

39、大等原因造成的。（3） 基坑底部涌水嚴重.主要是基坑封底時混凝土澆注質量不好，出現開裂、夾泥等情況引起的。嚴重時可以致使封底混凝土不能發揮其作用,而須要進行二次封底.（4） 支撐彎曲.這往往是由于支撐斷面不夠或受力不均造成。可增加支撐以解決。（5） 圍堰整體位移。這是鋼板樁入土深度不夠，地質情況有較大出入等造成的。（6） 鋼板樁在兩層支撐的彎曲變形較大.這往往是由于在施工過程中，安裝好環形導梁后,沒有及時把導梁和鋼板樁連接，達不到支撐的效果，致使鋼板樁發生彎曲。6. 質量保證措施6.1. 質量目標6.1.1. 工程質量總目標工程質量全面達到國家和行業質量驗收標準，單位工程一次驗收全部合格，杜絕

40、質量事故。6.1.2. 具體控制目標全線整體質量達到一流標準,經得起運營的考驗和歷史的檢驗。具體指標為：（1）各類原材料符合設計要求，合格率100%。(2）各類檢測資料齊全，砂漿、混凝土試件強度合格率100%。（3）主體工程質量零缺陷，單位工程一次驗收合格率100%。（4)竣工文件真實可靠，規范齊全,實現一次驗交合格。6.2. 質量保證體系6.2.1. 質量管理組織機構根據本項目施工特點，建立以項目經理為工程質量第一責任人的質量檢查組織機構，和以項目總工程師負責的工程技術、質檢、試驗、測量四位一體的質量保證體系,嚴格施工過程中的質量控制；選用高素質施工人員從人員素質上確保工程質量。6.2.2.

41、 質量保證體系項目部以現行工程質量驗收標準為主線，以保證和提高工程質量為目標,以強化責任和管理、施工過程控制為手段,建立一個從設計源頭開始到工程計劃、質量、安全環保、綜合協調、物資設備采購，再到工程試驗、項目施工保證的質量保證系統,把質量管理各階段、各環節的質量職能嚴密組織起來，形成一個既有明確任務、職責、權限，又能互相協調、促進的質量保證體系。質量保證體系詳見下圖。圖6-1. 質量體系圖（1)建立工程質量責任體系項目部建立完備的個人質量責任檔案,實現工程質量責任的可追溯性，實行工程質量責任追究制度，誰施工誰負責工程質量，發生質量事故，根據分析結果追究相關施工人員和主管領導的責任。（2)建立信

42、息指令執行反饋體系項目部對監理單位、建設單位、設計單位等相關管理機構發出的指令、整改要求的執行情況和結果及時反饋，形成制度，對耽誤時機、久拖不報的責任人追究責任，按“指令”“回復”“整改”“驗收”形成閉合體系。(3）建立質量檢查考核體系項目部定期對本項目組織全面質量檢查，嚴格執行工程質量“三檢制度（自檢、互檢、交接檢)，真實填寫檢查記錄，及時向監理工程師報檢；嚴格過程質量檢查，強化關鍵工序旁站，及時到現場進行檢查，并履行簽字認可手續，杜絕不合格工程進入下道工序，嚴禁不合格材料進入施工現場；每月組織一次定期質量檢查,并配合建設單位的每季度進行的全面質量檢查和考評。(4)建立工程質量動態報告體系項

43、目部定期對質量管理工作進行總結報告，以明確質量管理工作的落實和進展情況,定期向公司提交報告。建立單位工程質量臺帳，以圖、文、影像等多種方式記錄原材料質量檢測、工藝流程、隱蔽工程.檢查、發生的質量問題及處理、成品檢測驗收、檢驗批、分項、分部、單位工程驗收等情況。本工程質量最終驗收等級必須優良.為達到這一目的，要求全員有質量第一”意識,建立完善全面的質量管理體系，工地成立項目質量管理組織，在項目技術負責人的主持下，質檢員負責現場全面質量檢查,監控施工中的各道工序、各個環節的質量工作，堅持施工必須服從質量要求，并賦予質量管理否決權，同時，公司針對本工程的質量要求,加強骨干力量的投入，并建立嚴格的施工

44、組織報批手續，在總工的組織下各有關職能部門定期對”施工現場合格率”進行檢查考核,并接受甲方、監理方的監督、檢查考核，其次，針對施工出現的技術難題，由總工或主任工程師召集專題會議，必要時會同甲方和監理，堅持意見統一、技術可行、質量有保證的方案實施。1)質量保證內容運用全面質量管理的方法，建立全員參加與全過程受監控的質量管理體系，針對鋼板樁圍堰施工的特點，認真閱讀施工圖和有關技術文件及監理單位提供的工程監理監督文件，了解設計意圖，堅持按圖施工，按程序作業,按規范驗收。2)施工準備工作會審圖紙做好詳細的安全技術交底,施工前充分發揚民主,使全體職工參加對施工方案的討論，調動職工的積極性、創造性和對安全

45、生產質量保證的重視,并對各部門進行考評.測量放樣采用全站儀準確放樣各樁點的位置并使其誤差在規范要求內。7. 安全保證措施7.1. 組織保障7.1.1. 項目部成立安全生產領導小組項目經理為小組組長，是項目安全生產第一責任人。必須履行與公司簽訂的安全責任書,對各作業隊簽訂責任書,逐級落實安全責任制。安全生產領導小組組長：余國中副組長：喻建樂、何振華成 員：張鵬、陳緒山、唐必勇、徐松、吳德華、汪愛武、潘呈飛、潘虎圖7-1. 安全保證體系框圖7.1.2. 安全生產領導小組管理組織職責（1） 組長即項目經理對項目的勞動保護和安全生產總負責，項目安全生產領導小組負責對項目所屬生產、工作場所進行安全督促檢

46、查，消除隱患，防止各類事故,保證施工安全生產秩序。（2） 項目經理安全生產職責的核心是對參加施工的全體職工的安全與健康，在組織與指揮生產的全過程中，把安全生產責任落實到每一個生產環節中，嚴格遵守安全技術操作規程。（3） 組織工程項目施工人員的安全教育學習，對作業人員按其各自的安全職責范圍進行教育，建立安全生產獎懲制度對于違章者要加以處罰，對于避免事故,一貫遵章工作并做出成績者予以獎勵。（4） 工程施工中發生工傷事故時，應立即組織施救傷員并派人保護現場，同時上報公司安委會，協助調查事故原因，提出預防事故復發和防止事故危害擴延的初步措施，并組織落實。（5） 副組長即項目總工、生產副經理負責組織、參

47、與編制施工組織設計中安全措施制定，建立項目安全生產保證體系。（6） 貫徹執行各項有關安全生產的法今、法規、標準、規范和制度,落實施工組織設計中的安全技術措施和配備。（7） 支持項目專、兼職安全員及施工管理人員行使安全監督，檢查和監督檢查工作。（8） 適時組織對項目部的安全體系評審和協調.（9） 專、兼職安全員貫徹項目安全生產目標，組織實施安全生產保證體系。負責臨近水邊的安全防護的技術措施及施工用電的落實。協助對施工班組的安全監督。經常對一線員工進行安全生產教育，督促員工遵守安全操作規程和各種安全生產制度，正確地使用個人防護用品，檢查和維護本班組的安全設施,如發現生產中有不安全情況,要及時報告，

48、并參加事故的分析和研究，協助項目安委會實施防止事故的措施。（10） 安全生產領導小組部門負責人應對本部門勞動保護和安全生產工作具體負責任，認真執行安全生產規章制度,制定和實施安全技術措施，經常進行安全檢查，消除事故隱患,制止違章作業，對職工進行安全技術和安全紀律教育，發生事故要及時上報，并根據“四不放過”的原則認真分析事故原因，提出和實現改進措施。對合格供應商供應的安全防護用品的驗收入庫,并做好狀態標識,儲藏保管好安全防護用品.（11） 對易燃、易爆物品進行重點保管。對施工現場的中小型機具進行使用前的驗收及日常保養和維修工作，并可追溯。（12） 班組長負責本班的安全作業,有權拒絕違章指揮，上班

49、前要對所使用的工具、設備、防護用具、作業環境安全檢查,發現問題立即采取改進措施，指導和督促工人執行各項安全生產規章制度，經常進行現場檢查,糾正違章作業現象,消除事故隱患。負責對新工人進行班組安全教育,開展經常性的安全教育，督促操作人員正確使用防護用具。發生了工傷事故要立即上報所在部門經理、主管,保護現場,并參加事故調查，組織安全生產競賽，在評獎時把安全生產情況作為考核內容之一.負責施工現場的控制,安全交底人員管理，隱患整改,按規定進行操作。（13） 施工人員嚴格按照安全保證計劃中安全操作規程進行操作，自覺遵守安全生產紀律，確保安全保證計劃的順利實施。要認真學習并嚴格遵守各項安全生產規章制度，不

50、違章作業，并勸阻他人不違章操作，根據安全操作規程施工，各種安全生產記錄要正確、清楚、可靠，正確分析、判斷和處理事故，班前、班后檢查所使用的工具、設備,保證安全可靠，并做到正確使用保持作業現場整潔,愛護和正確使用防護用具，積極參加安全活動,主動提出改進安全工作的建議；發生事故立即向上級負責人員報告,保護現場,向事故調查人員如實介紹情況。7.1.3. 安全生產教育制度工程開工前對參加本工程的全體人員進行安全生產教育,組織學習有關技術規范和安全操作規程、規則、規定。制定分項工程施工安全技術措施,由主管工程技術人員和專職安全工程師(員)進行技術交底和講課，并結合本項目該階段施工中存在的安全問題重點進行

51、教育和宣傳.作業班組，每天班前進行安全操作講話.對特殊工種，如：電焊工、吊裝工以及各種機械操作司機等進行崗前培訓，持證上崗。7.2. 鋼板樁圍堰施工安全技術措施7.2.1. 鋼板樁圍堰施工中安全防范措施為確保施工安全,在鋼板樁圍堰施工時,必須將安全工作放在首位,預防為主。對操作人員進行安全思想教育,提高安全意識，實行持證上崗制度，不經培訓或無證者，不得進行上崗操作。設專人負責日常檢查和養護工作，在施工過程中設專人指揮，避免人多時亂指揮，出現安全事故。對所有滑輪和鋼絲繩每天進行檢查，特別是要注意滑輪的軸和鋼絲繩摩損情況，危及安全的要及時維修、更換。打樁機在軌道上的輪子要經常檢查不能有懸空的，如有

52、時應調整輪子或塞墊等辦法，使輪子壓在軌道上。對打樁機主塔架,應設風繩固定，防止風大時，樁架搖晃嚴重發現意外事故。拔樁時要先震動12分鐘,再慢慢啟動卷揚機拔樁。在有松動后再邊震邊拔，防止蠻干。在鋼板樁圍堰外圍靠近主航道側一定位置需設置防撞裝置，以防止船舶撞擊圍堰，造成安全事故。當人爬上打樁機塔架和走在臨水的導向環上時,應戴好安全帽，系好安全帶。水上作業操作人員必須穿救生衣,以防人員落水。圍堰抽水、施工承臺直到墩身出水面期間應密切關注天氣及水情預報，遇有異常及時處理,確保圍堰安全。7.2.2. 鋼圍堰施工過程中的安全檢查（1） 檢查參加施工的管理人員和員工對安全生產工作的認識，提高一線員工的安全生

53、產意識，增強工作責任心.（2） 檢查安全生產責任制、安全技術措施計劃、安全保證措施、安全技術交底、安全教育、持證上崗、安全設施、安全標識、操作規程、違章行為、安全記錄等等。針地安全生產管理是否有效地運行。（3） 檢查隱患主要是針對施工現場是否符合安全生產、文明生產的要求，查安全控制措施是否有力、到位，工程技術與安全技術是否結合為統一體。（4） 檢查整改。主要是針對上次檢查提出的整改要求落實情況，并針對此次檢查出的問題提出整改意見。（5） 安全檢查要深入基層、緊緊依靠員工,堅持領導與群眾相結合的原則，組織好檢查工作。建立檢查的組織領導機構，配備適當的檢查力量，挑選具有較高技術業務水平的專業人員參

54、加.做好檢查的各項準備工作，包括思想、業務知識、法規政策和檢查設備、獎金的準備。（6） 明確檢查的目的和要求.既要嚴格要求，又要防止一刀切,要從實際出發，分清主次矛盾，力求實效。把自查與互查有機結合起來。班組以自檢為主，各相應部門間互相檢查，取長補短,相互學習和借鑒.（7） 堅持查改結合。檢查不是目的，只是一種手段，整改才是最終目的。發現問題,要及時采取切實有效的防范措施.建立檢查檔案。結合安全檢查表的實施，逐步建立健全檢查檔案，收集基本的數據，掌握基本安全狀況,分析總結、持續發展。7.3. 事故應急救援預案7.3.1. 工地潛在事故危險評估項目部針對潛在的事故和緊急情況，編制應急準備及響應預

55、案，當事故或緊急情況發生時應保證能夠迅速做出響應，最大限度的減少可能產生的事故后果。7.3.2. 應急行動小組人員組成及分工（1） 應急領導小組成員小組組長:余國中副組長：喻建樂、何振華成 員：張鵬、陳緒山、唐必勇、徐松、吳德華、汪愛武、潘呈飛、潘虎（2） 項目應急領導小組下設通信組、警戒組、疏散組、應急器材供應組、搶險組。a通信組組長：喻建樂成員：汪愛武主要任務：發生事故第一時間通知項目應急領導小組,負責召集小組成員，對外聯絡，及時向主管部門匯報等。b警戒組組長：陳緒山主要任務：負責保護事故現場，避免閑雜人員圍觀、監視事故發展情況等。c疏散組組長:徐松成員：各部門人員主要任務：組織人員撤離、

56、安排疏散路徑、方向,引導救護車、消防車等進入現場。d應急器材供應組組長：潘虎成員：唐必勇主要任務:負責應急器材的發放、管理及日常維護工作.3搶險組組長:唐必勇成員：各部門人員主要任務：指揮人員搶救傷員或物資等，對傷員進行必要處理，負責現場照明、安全用電管理。7.3.3. 應急小組職責全體成員牢固樹立全心全意為員工服務的思想。認真學習和熟練執行應急程序。服從上級指揮調動.改造和檢查應急設備和設施的安全性能及質量。組織隊員搞好模擬演練。參加本范圍的各種搶險救護.7.3.4. 應急行動程序通則應急小組成員應牢記各自分工,按小組行動。應急小組成員在接到報警后,應在第一時間各就各位。通信組負責接聽事故匯

57、報,并負責通知所有應急小組成員.根據事故情況報相應主管部門。7.3.5. 事故應急程序施工區發生事故，最早發現事故的人迅速向應急領導小組報告，通訊組立即召集所有成員趕赴出事現場，了解事故傷害程度；警戒組和疏散組負責組織小組人員疏散現場所有人員,警戒負責組保護事故現場，同時避免其他人員靠近現場.急救組立即通知現場應急小組組長，說明傷者受傷情況，并根據現場實際需要，在傷情允許情況下，搶救組負責組織人員將受傷人員轉移到安全地方進行急救。由組長根據匯報及實際需要，決定是否撥打120急救電話，并說明傷員情況,行車路線。通訊組聯系值班車輛到場，隨時待命。通訊組安排人員到入場路口告知救護車的行車路線。警戒組

58、應迅速對周圍環境進行確認，仍存在危險因素下，立即組織人員防護，并禁止人員進出.注：若第一現場決策人員不在時，可由第二決策人代替指揮，若第二決策人不在時可由第三決策人代替指揮,依次類推.現場決策人：組長、副組長、各小組組長第一隊：通訊組、搶救組第二隊：警戒組、疏散組負責現場警戒和人員疏散第三隊：材料組負責提供擔架、急救器具等器材7.3.6. 受傷人員的急救當施工人員發生事故時，急救人員應盡快趕往出事地點，并呼叫周圍人員及時通知醫療部門，盡可能不要移動傷者，盡量在當場施救。如果因現場實際需要必須將傷害搬運到能夠安全施救的地方，搬運時應盡量多找一些人來搬運，同時要注意觀察傷者呼吸和臉色的變化，如果是

59、脊柱骨折,不要彎曲、扭動傷者的頸部和身體,不要接觸傷者的受傷部位，要使傷者身體放松,盡量將傷者放到擔架或平板上進行搬運.7.3.7. 事故預防強化安全教育，提高安全防護意識，提高安全操作技能正確使用個人防護用具合理組織交叉作業,采取防護措施拆除作業時應有監護措施，有施工方案，有安全交底起重吊裝作業制定專項安全技術措施對起重吊裝工進行安全交底，落實“十不準”措施安全通道口、安全防護棚搭設雙層防護，確保符合安全規范要求加強安全檢查,嚴禁向下拋擲物體材料堆放時應控制高度，特別是臨邊作業高處作業應進行交底，工具入袋，嚴禁拋物7.4. 鋼板樁基坑支護監測監控7.4.1. 施工監控目標為工程施工提供及時的

60、反饋信息;及時掌握鋼板樁圍堰的變形和受力情況，對可能出現的險情和事故提出警報；確保鋼板樁圍堰的安全；檢驗施工工藝的效果和設計的合理性,為以后改進同類工程設計及施工方法提供依據.7.4.2. 監測項目和監測方法 主墩鋼板樁圍堰施工期間施工監測由我項目委托中鐵大橋局武漢橋梁科學研究院有限公司進行全程監測。7.4.3. 監測頻率各監測項目在基坑開挖前應測得穩定初始值，且不少于2次；從基坑土方開挖期間，每1天觀測1次,穩定后每3次觀測1次;當大暴雨、結構變形超過有關標準或場地條件變化較大時，應加密觀測；當有危險事故征兆時，則需進行連續觀測；監測工作以儀器測量為主，并與日常巡視工作相結合;施工期間,做好

61、現場監測點的保護工作，每次監測前,對所使用的監測點進行校核，發現有位移時，要按布網時的測量精度恢復；施工中要及時觀測和反饋信息,定期分析監測報告，及時發現報告存在問題，監測報告每周報送業主和監理;由于工地現場施工情況變化,具體測量時間、測量次數將根據施工場地條件、現場工程進度、測量反饋信息和工地會議進行相應調整；在施工過程中，發現異常情況時，及時向監理報告,并書面通知業主，及時采取有效措施保證施工人員的安全。7.4.4. 監測控制標準監測控制預警值詳見設計圖.8. 文明施工保障措施8.1.1. 文明施工目標堅持文明施工,促進現場管理和施工作業標準化、規范化的落實,樹樣板工程，建標準化現場，做文

62、明職工，爭創“標準化文明工地”。環境整潔、紀律嚴明、設備完好、物流有序、信息準確、生產均衡，創部級文明施工樣板及安全標準工地.8.1.2. 文明施工管理體系成立文明施工領導小組，依據國家、交通運輸部有關法律、法規和公司標準化工地建設綱要，對現場文明施工進行監督、檢查、指導，對違反文明施工的行為，責令限期整改或停工整頓，必要時對責任人進行處罰.各施工隊相應成立以第一負責人為組長的現場文明施工領導小組,負責本施工區域內的現場施工管理工作，并結合實際情況制定文明施工管理細則。8.1.3. 加強思想政治工作各施工隊要加強思想政治工作，大力開展文明施工宣傳活動，統一思想,使全體員工認識到文明施工是企業形

63、象、隊伍素質的反映，是安全生產的保證，是工程優質快速施工的前提，增強全員文明施工意識。對施工人員進行文明施工教育，建立健全崗位責任制，簽訂文明施工責任書，把文明施工責任落到實處，提高全體施工人員文明施工的自覺性，增強文明施工意識，樹立企業文明施工形象.8.1.4. 文明施工技術措施（1） 實施工點掛牌施工。設置工點標牌，標明工程項目名稱、范圍、開竣工時間、施工負責人、技術負責人。（2） 施工現場設置醒目的安全警示標志、安全標語，作業場所有安全操作規章制度,現場的施工用電設施安裝規范、安全、可靠、創建安全文明標準工地。（3） 按照施工組織設計平面布置圖,認真搞好施工現場規劃，做到布局合理，井然有

64、序，盡量少占或不占農田，對施工中破壞的植被，施工完后予以恢復。（4） 施工所用機械設備、材料存放避免侵入未征遷的土地內，以免帶來不必要的麻煩。（5） 施工場地內各種材料分類堆放整齊，掛設標牌，標識材料規格、產地等。各級負責人及施工人員一律掛胸卡上崗。（6） 作業完工后及時清理施工場地，周轉材料及時返庫，做到工完料凈、場地清潔。9. 施工環保目標及措施9.1.1. 環保目標施工場地中要采取行之有效的措施保護好周圍的環境，不能將施工中產生的垃圾和廢棄物隨意拋灑，應集中收集存放,待完工后統一外運至指定的地點處理.9.1.2. 環保措施（1） 將環境保護納入施工管理，安排專人負責。保持工地整潔,認真學

65、習當地有關環境保護、水利設施保護、防止水土流失、施工現場管理等規定和文件，制定相應的措施和辦法，并貫穿于施工全過程。認真做好防護工程，防止水土流失。施工中的建筑垃圾、機械油污、生活污水、生活垃圾等事先合理規劃排放處理地點，不得污染當地水源與環境.（2） 棄碴、排污等按有關文件辦理，并與當地環保等有關部門簽訂協議，按規定進行處理.隨著工程進度的推進，及時清理施工現場，派專人在施工現場、施工道路上灑水和清掃,防止揚塵,保護生態平衡。采取有效措施控制現場的各種粉塵、廢氣、污水、固體垃圾對環境的污染和危害,不在現場燃燒各種有毒的物質。（3） 河道中主體工程及上構鋼梁完成后，拆除筑島工程及鋼棧橋，恢復原

66、始地貌。10. 工期保證措施10.1. 工期保證原則（1）合理確定工期目標,優化施工技術方案，確保方案合理可行,按照工期目標組織充足的機械設備及人員。(2）選擇有豐富類似工程施工經驗的優秀施工隊伍。（3）為施工現場創造有利的施工條件，物資、材料提前組織到位的同時加強現場管理，使工序銜接緊湊，確保施工的順利進展.（4）選拔業務精、能力強的項目管理人員，加強現場的服務、監督及指導。（5）加強現場各道工序的質量控制，避免發生返工現象。（6）根據施工現場情況,有針對性的制定獎罰措施。10.2. 保證工期的管理措施（1）遵循“統籌規劃、科學組織,重點先行、分段展開，均衡生產,有序推進的指導思想合理安排生

67、產,嚴抓合同管理，施工方案優化、施工現場動態調整、工程進度信息化管理和進度管理激勵制度等保障措施，提高施工效率，確保工期節點可控，為實現承臺長江汛期前完成的工期目標實現提供保障。（2）及時總結經驗，向技術要效率,向科學要工期.（3）加強工程信息的交流，確保工程進展處于可控狀態.開工前制訂嚴格、細致的工期安排、進度計劃、組織措施確保落實，在實施中對照計劃逐項落實，及時發現問題,分析原因，制訂措施.（4）加強思想政治工作，大力宣傳優質、高速建好工程的重要性,制定獎罰措施,鼓勵全體參建職工的積極性,營造人人爭先的氛圍，不斷掀起施工高潮,確保工期目標實現。10.3. 保證工期的技術措施（1）選派能力強

68、、水平高、經驗豐富的技術人員進入各級管理層.（2)服從監理工程師的正確指導,保證工程質量,做到上道工序為下道工序服務，避免返工造成工期延誤。（3）精心編制施工方案,科學組織施工，運用網絡計劃技術和工程項目管理軟件，實行動態管理，不斷優化施工方案，及時調整各分項工程的進度計劃和機械、勞力配置。（4）根據工程的特點及工期要求，推行新工藝、新設備、新材料在承臺施工中的應用，保障材料及時供應，設備及早就位。（5）按照計劃均衡組織生產,做到科學合理,工序銜接有序，不窩工、不因人為因素停工。(6）以最優的技術方案、成熟的施工工藝保證工期:組織專家組常駐現場進行方案優化、技術服務和課題攻關,施工中采用成熟的

69、新工藝并總結提高。10.4. 保證工期的協調措施（1)內部協調措施:加強調度，合理安排施工，平行作業，加強工序銜接，提前做好工序轉換前的準備工作。對工序交叉和施工干擾加強指揮與協調，對于重大問題提前研究對策，制定措施,保證施工均衡連續進行；堅持早班會制度，及時溝通信息；堅持每周工程例會制度，解決施工中存在的重大問題。（2）外部協調措施：加強與采購方、監理工程師、設計院和相鄰項目施工單位的聯系溝通,特別注重與地方政府和當地居民搞好關系,爭取良好的外部施工環境，減少施工干擾。11. 防汛、渡汛方案11.1. 防汛方案為保證施工期間筑島及鋼板樁圍堰鉆進工作的順利進行,特成立防汛、渡汛應急搶險救援領導

70、小組。應急小組下設辦公室,負責日常工作。辦公室主任由綜合辦主任擔任,辦公室設在綜合辦.11.1.1. 職責當發生險情時,應急工班長應按要求匯報項目部應急小組組長，并視當時具體情況在第一時間，做出快速、準確、必要的反應，如先撤出施工人員等。應急小組組長(副組長）接到險情后，分析緊急狀態，確定相應報警級別，啟動應急預案程序，應急搶險救援指揮系統立即投入運作，在現場設立指揮場所，相關人員到位,組織實施渡汛、搶險工作.通訊聯絡人員:負責內外的通訊聯絡，要配備通訊聯絡工具，隨時保持聯系暢通.物資保障人員：負責搶險防汛物資的保管、發放。配足雨衣、雨鞋、水泵、照明、鎬鏟、草袋、繩索等搶險用品。 應急搶險人員

71、：汛期要確保應急隊伍保持隨時待命狀態，各類搶險車輛保持油料充足、運行良好。一旦汛情到來,確保人員、設備及時到位,搶險及時. 11.1.2. 防汛搶險制度1)發生險情后，根據應急小組的安排，立即組織人力,物力，全力以赴投入渡汛搶險，確保工程安全，最大限度的減少損失。2)服從統一指揮，統一調度，不得各行其是。3)要樹立全局思想,局部利益服從全局利益。4）要互相配合、密切協作、團結抗訊、齊力搶險、打好防汛搶險總體戰。11.1.3. 信息報告1）信息報告由綜合辦公室負責，通過調度系統及時準確下傳水情、雨情的命令、通知等，并及時準確上報險情.2)信息報送程序：險情發生后及時上報項目部有關成員或專職安全員

72、。3)應急設備表11-1. 應急設備數量表設備名稱型號數量備 注急救車面包車1項目部物資運輸車皮卡1項目部搶險車挖機1施工隊搶險車裝載機1施工隊物資車運輸車2施工隊11.1.4. 預防措施1)分析、認識防洪、防汛、搶險的危險性,復雜性、突發性、在預防為主的前提下，貫徹統一指揮，分級負責，單位自救與社會救援相結合的原則2)設立防洪、防汛、搶險緊急救援中心，包括：辦公室、緊急搶險隊。3)為保證防洪、防汛、搶險工作的有效實施，各部門都應做好應急裝備的配置和保管工作，保證裝備處理良好的使用狀態；一旦發生洪災就能立即投入使用。基本應急裝備可分為兩大類:基本裝備和專用裝備。基本裝備,一般指所需的通訊裝備、

73、交通工具、照明裝備和防護裝備、醫療裝備等；專用裝備，主要指各專業隊伍所用的專用工具物品。4)為保證防洪、防汛、搶險工作的有效實施,各部門都應好應急物資的配置和保管工作,如：工作鍬、鏟、鎬、電工用品，雨鞋，帳篷,麻袋、安全繩、安全帽、救生圈、氧氣搶救設置等。11.1.5. 日常防洪、防汛、搶險的準備1）做好防洪應急裝備及應急物資的儲備與保管工作。2）做好防洪的宣傳和人員培訓工作。3）做好氣象及施工現場防洪資料的收集。4）做好防洪預案的預演工作。11.2. 渡汛方案（1)一旦發生洪害，要立即組織人員赴現場進行搶險，值班人員應盡快將洪害發生時間、地點、雨情、水情、災情及搶險情況調查清楚及時上報。（2）根據洪水大小,立即組織人員安排位于洪水下游的人員撤離到安全地帶。(3）對于被洪水圍困人員要組織會游泳的同志，通過使用輪胎或腰間系繩等方式進行救援。(4）防洪、防汛、搶險人員的安全防護。1)應備好工作服及救援裝備.2）搶險人員在救援行動中，應時刻注意洪災現場態勢的變化，做好自身防護，注意安全，避免發生傷亡。3）執行搶險任務時，應23人為一組,集體行動，互相照應;4)帶好通訊聯系工具,隨時保持通訊聯系.（5）工程救援隊在救援搶險過程中,盡可能地和技術人員等協同作戰,以便熟悉現場情況，有利救援工作的實施。