1、 機電安裝工程施工方案與技術措施本工程機電安裝專業種類比較齊全，作為總承包單位需要有效的組織、協調、控制好各個施工階段不同專業的施工質量和進度,按照先干主管后干支管、先大管后小管、先無壓管后有壓管的原則安排組織施工，保證達到功能可靠、質量優良、工藝美觀、安全使用，實現一次交付使用目標,我們編制了一下主要工序，專業的施工方案及技術措施。同時在施工過程中我們將進一步深化設計圖紙，充分發揮公司的技術實力、施工管理、優化設計等能力。表-1機電安裝工程工程簡況序號分部工程名稱包括內容備注1給排水工程給水系統、排水系統、雨水系統。2電氣工程變配電系統、動力配電系統、照明配電系統、防雷接地及電氣安全系統、人

2、防工程、電梯及智能化工程,其中變配電系統、電梯工程、發電機組工程及弱電等工程屬于發包人發包。3通風空調工程送排風系統、防排煙系統、正壓送風系統、防塵系統、空調風系統、制冷設備系統、空調水系統等.4消防工程氣體滅火系統、火災自動報警系統、消防安全網絡監控系統、室內消火栓系統、噴淋系統、防火封堵系統等。8。13.1 給排水工程施工方案和技術措施1.1 給排水工程施工組織給排水專業根據結構的施工進度適時地插入施工，在施工前配合機電各專業繪制出機電綜合管線施工圖。在機電管線支吊架已充分協調的基礎上,開始進行專業管線的施工，施工順序的原則是：有壓讓無壓、小管讓大管、電管讓水管、下層讓上層。具體本工程基本

3、的施工次序：雨水管道排水管道給水管道消防管道.水平區域的平行施工：各專業在不同的區域進行同時施工，以縮短工期。1。2 給排水工程施工重點分析本工程建筑面積大，給排水工程特點鮮明，主要表現在以下方面：“跑冒滴漏”為管道施工中的質量通病，在交工驗收觀感質量評定是占相當重要的比例；工程的某些部位存在著各種專業的管道，在水平方向或垂直方向交叉或平行排布，為達到既不影響空間效果也能滿足各專業的施工規范要求,必須在施工前進行管道的綜合排布；室內管道的進出戶連接,直接影響著給排水工程各分項功能所達到的效果，因此列為重點加以解決，對策見表1-1所示。表8。13.1-1 施工重點及主要對策一覽表序號重點解決措施

4、具 體 描 述1跑冒滴漏規范管道安裝工藝嚴格控制質量本工程要嚴禁一切跑、冒、滴、漏現象的發生.在設備材料選擇時就要嚴格控制，選擇高檔次一流品牌。嚴把材料質量關。同時在施工前對作業人員進行崗前培訓、考核，規范各種管道的安裝工藝，以保證管道安裝的質量。杜絕一切跑、冒、滴、漏現象。2管道綜合排布管道深化設計后，繪制出走廊及吊頂各空間的效果圖走廊空間有限管道密集，且與進房間內的管線交叉。進行協調后繪制出走廊機電綜合管線施工圖,在綜合圖的基礎上進行支吊架的協調；在機電管線支吊架已充分協調的基礎上，開始進行機電管線的施工,施工時：有壓讓無壓、小管讓大管、電管讓水管、下層讓上層；依此保證走廊空間合理利用，整

5、體美觀大方.3與室外管線的接駁統計編號、繪制詳圖逐一檢查本工程進出戶管線繁多，為保證在預留預埋時進出戶管線套管準確到位不遺漏，將所有進出戶管統計編號、繪制詳圖、逐一檢查。保證預埋準確。1.3 給排水工程施工流程圖.1-2 給水系統施工流程材料進場、驗收預留預埋工作材料加工支架安裝干管、支管安裝管道沖洗、試壓（通球灌水)管道防腐配合裝飾末端管道二次沖洗系統調試系統消毒系統驗收。1。4 給排水工程工期控制技術措施1、給排水工程工期控制技術措施見表。13。表.1-3 給排水工程工期控制技術措施序號內 容要 求1技術準備根據施工進度計劃，提前做好施工方案和人員交底及培訓工作，保證本專業及其它專業施工有

6、序進行，做好事前控制。2優化方案結合我公司施工同類工程的豐富經驗，經反復測算、科學編排，通過優化達到施工的連續性，同時提高勞動生產率，杜絕出現窩工現象，制定應急流程及方案。3機械化、專人化施工統計支吊架的規格和數量，現場支吊架的加工機械化、標準化。將各道工序進行細化，人員固定，提高工作效率。1.5 給排水工程質量控制技術措施1、質量技術管理措施見表8。13.1-4。表8。13.1-4 質量技術管理措施序號內 容具 體 要 求1技術管理制度樣板制、獎罰制、技術交底制、例會制、一票否決制等，2技術管理施工方案和技術交底具有針對性、實效性、操作性3PDCA管理質量管理工作采用PDCA模式，提高工作效

7、率,嚴把質量關.4技術資料現場資料做到與進度一致，會簽及時.2、質量技術實施措施1） 開工前,由專業技術負責人組織，對本專業的相關制度制定詳細的實施細則,達到可操作性、實效性和針對性，相關責任落實到人.2） 按照技術先行的原則，施工前由相關責任人完成施工方案和技術交底，交底到每一個施工操作人員。3) 堅持特殊工種持證上崗制度，無證人員嚴禁上崗。4） 技術資料做到隨時跟進，保持與現場進度同步，及時完成資料會簽. 5) 在管道的壓力試驗中，除按照相應工藝進行外，要嚴格做好管道的排氣和放空,以免影響壓力試驗的效果；對穿樓板或屋面的易滲漏管道，加防水臺。6） 在施工中堅持PDCA管理模式，在每道工序的

8、檢驗過程中貫徹執行.1.6 給排水工程安全控制技術措施1、安全技術管理措施見表。1-5。表1-5 安全技術管理措施序號內 容具 體 要 求1技術管理制度獎罰制、技術交底制、例會制、一票否決制等,2技術管理施工方案和技術交底具有針對性、實效性、操作性3PDCA管理安全管理工作采用PDCA模式,提高工作效率，嚴格把關。4技術資料現場資料做到與進度一致，會簽及時.2、安全技術實施措施1) 開工前，由安全總監組織，對本專業的相關制度制定詳細的實施細則，達到可操作性、實效性和針對性，相關責任落實到人。2） 按照技術先行的原則，施工前由相關責任人完成施工方案和技術交底，交底到每一個施工操作人員.3) 堅持

9、安全生產一票否決制，全員管理.4) 作業人員必須經過入場教育,考核合格，并熟悉工作環境。5） 在未施工前要檢查低壓照明是否符合要求(36V、24V），照明線路是否架空(高度2米以上），照明燈泡必須有防護罩，照明線必須用兩芯電纜,不得用其他電源導線代替；6） 施工中建立不定期和定期巡檢制度，堅持PDCA管理方法,防止事故發生。3、成品保護:在施工中，對上道工序的成品和半成品進行相應維護；其它工種挖土時及時溝通和交底,保護已施工管道,以免在開挖時損壞。所用使用完的管道開口處加塑料封堵。8。13.1.7 給排水及消防工程質量通病防治措施1、給水管道質量通病控制措施見表。16。表16 給水管道質量通病

10、控制措施序號項目質量通病防治措施1室內給水立管管道堵塞1） 管道安裝前要將管腔內雜物、毛刺等清理干凈.2） 管道安裝中對臨時敞口處要及時封堵嚴密，不使污雜物落入管內。板孔堵孔不良封堵板孔的模板應支平、支嚴、支牢、澆水，并認真將細石混凝土搗實抹平。立管坐標超差1） 在樓板上打鑿或修整孔眼時，應認真用線墜找準立管中心，保證孔眼位置準確、直徑適宜。2） 因承重墻墻體影響管道坐標時，可采用冷彎或用彎頭調整立管中心。3) 立管安裝前，應再次復核立管甩頭與室內墻壁裝飾層厚度,以利于及時調整立管中心位置。立管滲漏1） 管道接口應嚴格按規范施工工藝進行。2） 按設計要求和規范規定，做系統的水壓試驗，并認真檢查

11、。2室內給水橫支管道管道滲漏1） 管道接口應嚴格按規范施工工藝進行.2） 管道隱蔽前，必須按設計要求或規范規定做水壓試驗.3） 管道橫支管應有坡度，試壓后要排空管道內存水。管道堵塞1) 管材使用前應將管腔內污雜物清理干凈,管道接口嚴格按規范施工工藝進行施工，并防止油麻掉入管腔，堵塞水嘴等。2） 管道施工的臨時間斷敞口處,應注意及時封堵，防止掉入灰漿等污雜物.管道結露1) 對可能產生結露處而設計未要求時，應做出防露處理。2） 對設計要求的應按設計要求的防露措施和材料認真做好防露處理。3水壓試驗給水試驗壓力一律采用0.6Mpa對不同的給水管道和工作壓力，應采用不同的實驗壓力。4沖水試驗以泄水代替管

12、路系統的沖洗試驗在系統水壓試驗后交付使用前，再單獨進行一次管路系統供水沖洗。無詳細沖洗記錄應按沖洗試驗表內規定如實填寫.2、排水管道質量通病控制措施見表17。表8。13.1-7 排水管道質量通病控制措施序號項目質量通病防 治 措 施1排水管道管道滲漏或斷裂、脫口1) 地下管道安裝完必須做灌水試驗，并認真檢驗。2) 做好工序交接，制定防護管道的要求和措施。管道堵塞1） 管道安裝前清凈管內污物及毛刺.2） 施工中管道臨時敞口及施工完管道各甩頭、管口必須及時用有效措施加以臨時牢固的封閉.3) 管道標高及坡度要嚴格按圖紙要求或規范規定施工。4) 管道接口時要嚴格按接口工藝進行接口.5） 施工中不得使用

13、90直角三通及正十字四通,要用45管件。甩頭坐標不正標高超差1） 管道鋪設前核對結構階段給出的墻體軸線和地平標高線的準確性。2）預制管鋪設完互相接口前再次復核各甩頭的坐標與標高是否符合要求。3) 各甩頭定位前,施工人員除掌握地平標高線和墻軸線外，還要掌握各墻體及抹灰厚度,有無設計變更等.4) 衛生器具甩頭的坐標與標高應認真結合實際采用的衛生器具的規格、型號、幾何尺寸等來確定.2灌水試驗灌水不及時1) 必須堅持不經灌水試驗不得隱蔽的原則。2） 不經灌水試驗，嚴禁進行下道工序.灌水檢查人員不全應參加檢查的有關人員不能參加時,不得進行灌水試驗.灌水試驗記錄填寫不及時不完整1) 試驗記錄應由專人填寫。

14、2) 技術部門應對有關資料進行定期檢查。3通水試驗衛生器具下排水管周圍滲漏，通水試驗沒有發現1） 通水試驗時應將衛生器具的給水開啟至水量最大且保證連接排放后再進行檢查。2） 全系統排水試驗全部完畢后，再從排水立管系統開始進行全面復檢。使用時發現排水不暢通、通水試驗時沒有發現1） 通水試驗應保證給水系統大于正常給水壓力下供水，排水點的排水量達到設計的最大量。2) 通水試驗應保證給水、供水點的開啟數量不低于排水系統總供水點的1/3。3) 嚴格按頂層、底層的供水點全部開啟,中間最多每隔兩層開啟一層供水點的原則進行通水試驗。3、衛生器具安裝質量通病控制措施見表1-8。8 衛生器具安裝質量通病控制措施序

15、號項目質量通病防治措施1地漏倒泛水造成地面滲漏標高不準，地面倒流水準確計算好安裝標高，把住樓板混凝土前的復核關。地漏周圍漏水嚴格按要求將地漏周圍灌密實并按要求做好防水，督促結構施工時，確保樓地面坡度。2低位水箱坐便器沖洗管上、下接口處滲漏1） 水箱與坐便器中心線應一致，確保沖洗管正、豎直，不能歪。2) 鎖緊螺母、壓蓋處墊入膠圈時應進行檢查，確保膠圈無損壞（用其他填料時應密實）。3） 擰牢壓蓋,但不應用力過猛，造成破裂。坐使器與低位水箱坐標或標高超出允許偏差1) 坐便器安裝預栽木磚前要根據圖紙要求和經與土建人員落實的室內0.00線，認真核對坐便器排水管接頭的位置與標高,不合格的必須修整到合格為止

16、。2） 預栽的木磚不得高于墻、地裝飾面.3） 坐便器與低位水箱的安裝在衛生間墻、地飾面層完成后進行。器具安裝松動,水平及垂直度超差1) 預栽木磚必須平整、牢固。2） 安裝固定器具時，木螺釘應墊上鉛（或橡膠）墊，擰緊擰牢。3） 器具安裝固定前，把不平整的墻、地飾面修理平整。4） 固定器具時應用水平尺和線墜把器具調平調直再固定.3掛半式小便器小便器標高超差坐標不準1） 預栽木磚前和技術人員認真核實水平標高和間墻墻線的準確性,墻上劃出的小便器安裝垂直中心線和水平中心線必須準確。2） 安裝小便器時將標高、坐標和平整度復核準確后再用木螺釘固定。反水彎脫落漏水1) 安裝水封存水彎時上承口內四周必須用油灰填

17、實、填嚴，下手口和排水管甩頭間必須用油灰、石棉繩填實、填牢。2） 作好交接，采取防護措施,反水彎安裝后不得碰撞、扭動.角型閥沖洗管漏水或不正1) 角型閥出水桿上壓蓋處必須墊上完好的膠圈并擰緊.2) 對給水管道甩頭位置和標高的復核必須認真連接用鍍鋅短管尺寸要度量準確.4水壓試驗管道接口或反水彎脫落漏水1) 管道絲扣要符合質量要求，應加油麻填料.2) 安裝時要使用與管徑相匹配的管鉗。3） 水封存水彎上承口加油灰，下插口加油灰石棉繩（或麻)填實堵牢.4） 安裝后須防止碰撞、扭動存水彎。洗臉盆不平整、松動1) 安裝洗臉盆時認真做外觀檢查,對翹曲不平及不合格品不予使用。2) 支架固定時要用水平尺進行平整

18、核對。3) 支架栽牢固，支架上有固定器具或卡件時要認真加以緊固。.2 電氣工程施工方案及技術措施。2.1 電氣工程概況2所示。表。2-1 專業簡述序號系統電氣工程簡況1變配電系統有高壓10KV引入低壓變配電室2照明配電系統本工程的照明方式屬于一般照明，主要包括正常照明和應急照明（備用照明、疏散照明)；應急照明采用雙電源供電末端互投,照明和插座由不同的饋電支路供電；照明插座采用一般BV電線,應急照明為耐火電纜、電線；辦公房、大堂、設備用房等采用接地分散控制. 3動力系統動力系統包括：消防水泵、噴淋泵、污水泵、排風機、排煙風機、正壓送風機、電梯、消防梯、防火卷簾門等；低壓配電（0.22/0。38K

19、V)采用放射式與樹干式相結合的方式，對于單臺容量較大負荷或重要負荷采用放射式供電，對于一般負荷采用樹干式與放射式相結合供電，配電主要用材為電纜。4防雷及接地本工程為二類防雷建筑,配電接地形式采用TN-S系統.防雷引下線采用混凝土內兩不小于16mm的鋼筋.與屋頂避雷網相連。屋頂接閃器采用10鍍鋅圓鋼在各段屋面敷設，組成不大于10m10m的網格，屋面上的金屬設備及金屬物體均需與避雷帶、引下線可靠連接.各層電井設等電位接地端子箱,利用40*4熱鍍鋅扁鋼與基礎接地焊接。并與地下一層消防、安防、樓控中心的控制機房相連。各機房、衛生間不帶電的金屬外殼可靠接地，所有電線管、橋架托盤、封閉母線外殼均應設專用接

20、地跨接導體,接地電阻值不大于1歐姆.表8。13.22 負荷等級分類序號負荷等級內容1一級負荷消防系統的用電設備(含消防控制室內的火災自動報警及控制設備、消防泵、消防電梯、防排煙風機、防火卷簾等）、安防設備、應急照明、電信機房設備以及鍋爐房用電.2二級負荷客梯、生活水泵、移動信號增強系統機房等用電.3三級負荷照明、立面照明、空調用電等.2。2 電氣工程施工方案1、電氣配管預留預埋施工方案1) 主要工藝流程主要工藝流程如下圖23所示.熟悉圖紙深化設計放樣下料現場加工放線標識復核確認定位工藝配管穿帶線清理接線管口封堵2）電氣暗配管施工方法(1） 敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管道連接處均作密

21、封處理。 （2） 在底層鋼筋綁好后，上層鋼筋未綁前，根據施工圖位置進行配管。（3） 暗配電線管路應沿最近的線路敷設并應減少彎曲，埋入墻或混凝土內的管道表面的凈距不應小于15mm,澆灌混凝土內平行電線管間距盡可能不少于25mm。管路超過下列長度,應加裝接線盒，其位置應便于穿線.（4) 鍍鋅鋼管暗敷設采用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣，必須采用通絲管箍。上好管箍后，管口應對嚴，外露絲不多于2扣。（5) 進入落地式配電箱的電線管路排列應整齊,管口伸基礎面不小于50mm。管路每兩個彎位之后，一個彎位再加上不超過10m 的直管,長為15m 4所示。表。24 管長與彎數關系表序號距離拐彎個數130m無彎22

22、0m1個315m2個48m3個（6) SC25 及以上鋼管敷設，須使用深接線盒，以便將鋼管提升至上下鋼筋之間.當鋼管鑲嵌在墻或地板內時，必須用圓鋼固定 或綁線將管道固定牢。(7) 在結構施工期間，所有鋼管端口及接線盒必須用塑料袋裝鋸末或泡沫塊堵塞，盒口的堵塞物用黃膠帶封堵，防止混凝土等雜物進入.3）接線盒預埋(1） 現澆混凝土墻體上的電盒預埋可隨結構施工直接將盒子安裝到位，但施工時要控制好標高及與墻面的距離。利用結構施工中的廢棄短鋼筋加工鋼筋套子,鋼筋套子與墻體鋼筋采用綁扎固定，通過墻體模板與鋼筋套子將盒子固定，以防盒體移位。（2) 墻體配管采用一次性到位安裝方式，確定盒子位置及標高，電管直接

23、進入盒內.2、動力及照明系統安裝1)配電箱等安裝設備安裝方式見表25所示。表.2-5 設備安裝方式表序號項目安裝場所安裝方式1照明配電箱設備機房、地下車庫、電氣豎井根據箱體大小落地或掛墻明裝辦公等公共區域暗裝2動力配電箱、控制箱公共區域掛墻式或落地支架安裝2)安裝工藝流程:安裝工藝流程如圖.2-6所示.基礎型鋼設備檢查定位放線立柜就位送電試運試驗檢查接線內部清掃熟悉圖.2-6 配電箱安裝工藝流程3)配電箱安裝 掛壁明裝隔墻上安裝配電箱需要安裝對拉螺桿固定,具體如圖。27所示。圖27 隔墻上安裝配電箱示意 落地明裝落地配電箱安裝如圖。28圖28 落地配電箱安裝示意4) 照明器具安裝 嵌入式燈具安

24、裝嵌入式安裝的熒光燈用專用吊鏈做燈具的吊桿，嵌入式熒光燈安裝如圖29所示。圖8。13.2-9 嵌入式熒光燈安裝示意當燈具在風管的下方，不能直接安裝燈具的吊桿時，要設置獨立的支架,不能直接固定在風管的支架、法蘭上.嵌入式筒燈用卡具在裝飾龍骨上固定，如果筒燈的重量超過1。5kg，則需用6圓鋼吊桿固定筒燈，鎮流器與燈具的本體分開的筒燈，鎮流器需要單獨固定。嵌入式筒燈安裝如圖8。13.210所示.圖8。13.2-10 筒燈安裝示意 墻上燈具安裝11所示。3、明配管技術要求1）明配鋼管要排列整齊、橫平豎直，固定點間距均勻，鋼管的敷設一律采用套絲管箍連接，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露23扣為宜,套絲完

25、成后要檢查是否光滑、平整.鋼管套管要擰牢防止松動，緊固完成后,裝好接地線，接地線采用鍍鋅專用接地卡。鋼管進入盒處用鎖緊螺母固定牢固，裝設好鍍鋅專用接地線卡,鋼管接地做法示意如圖。212所示.圖212鋼管接地做法示意2) 吊頂內單根明配電線管采用圓鋼吊桿及彈簧鋼片卡固定,或直接固定在樓板頂部或墻體上。成排明配電線管采用圓鋼作吊桿,角鋼作橫擔固定.3)電線管穿越屋頂的樓板,需設置防水套管，電線管與樓板的縫隙做防水處理.4） 在建筑物的伸縮縫處安裝電線管，要局部采用金屬軟管連接以保護建筑在伸縮縫處發生伸縮變化時電氣管線的安全。5) 電線管穿防火墻時防火封堵本工程有許多電線管穿越防火墻，給建筑物防火帶

26、來隱患,在電線管與防火墻之間的縫隙需做防火封堵.穿越防火墻的預留管，其兩端至少預留1.0m，管頭用金屬套封堵.4、電纜敷設及管內穿線1） 電纜敷設本工程電纜敷設方式主要為沿橋架和穿管.所有消防設備的電源線路及控制線路均采用耐火電纜或耐火導線穿管槽敷設,明敷設時管槽外面涂防火涂料,厚度不小于1mm。 工機具準備施放電纜前準備好敷設電纜用的機具,如電纜放線架、卷揚機、電纜滑輪、通訊聯絡工具等. 敷設電纜順序以及數量的確定首先,敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，然后根據電纜回路的作用和走向，確定電纜的敷設順序，編制電纜敷設順序表。電纜敷設完畢后即進行絕緣測試。留有適當的空間以保證電纜間最小

27、的間距，彎曲半徑,固定件及終端盒的安裝，發生故障時所有電纜應能移動和互換。電纜溝及橋架內波形敷設，最少預留長度見表。2-14所示。表214 電纜敷設預留長度序號項目預留長度1變電所進線出線3.3m2電力電纜終端頭3。3m3電纜中間接頭盒兩端各留3.3m4電纜進控制、保護屏及摸擬盤等盤面高寬5電纜進入建筑物2.0m6高壓開關柜及低壓開關柜2。0m7電纜至電動機0。5m（從電機接線盒算起)8變壓器3。0m9注：以上預留長度是最小值，施工中按實調整，超出以上值應由技術負責人確認。電纜敷設前應進行絕緣檢測低壓電纜,用1kV搖表測量線間及對地的絕緣電阻值不應低于10M。控制電纜用500V搖表測量，其電阻

28、不小于0.5M。電纜敷設技術要求本工程電纜數量多，施工區域平面范圍廣，建筑物電氣豎井高,擬采用人力加機械為主的敷設方式。其通用技術要求見表.2-15所示。表。215電纜敷設通用技術要求序號技術要求1電纜采用集中敷設，原則是由遠到近，由大到小。敷設時要專人指揮,用力均勻,速度適當,防止電纜拉傷或劃傷。2電纜沿支架水平敷設時，水平凈距不得小于35mm。電纜支架的間距，水平方向一般為600mm，垂直方向為1000mm。3所有電纜不允許有中間接頭。若電纜太長不可避免需中間接頭時，應獲得監理工程師書面同意并決定接頭的位置和形式，電纜中間接頭應適合電纜尺寸及結構，采用專業廠商生產的熱收縮型電纜頭附件.電纜

29、切斷后，盤上的斷頭要用封套封閉，以免受潮.4在電纜安裝前應先將穿線管、橋架等安裝竣工，電纜及導線在穿管和橋架中敷設前應先估計長度，電纜不允許在管內、橋架內硬拖。5電纜在安裝過程中及最后就位時應保證其曲率半徑符合規定的要求.6電纜進入開關柜、設備機殼及電纜盒時，每根電纜應采用合適的銅質夾件固定。7在電纜接口處掛上標有回路號的持久標志牌。2）管內穿線導線敷設的工藝流程如圖。2-16所示。線路絕緣測試導管內部清理導線連接導管穿線電線進場圖8。13.216 導線敷設的工藝流程穿線電線進場檢查驗收：電線進場后，對電線進行詳細的檢查驗收，檢查電線的外觀、規格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標識.并

30、現場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。導管內部清理：由于穿線地距配管完成時有一段時間間隔,管內穿線前，要再次對管路進行疏通，清理出管內積水和雜物，對彎拐較多的管路要用空壓機吹入滑石粉保護線路。導管穿線：不同回路、不同電壓等級的導線不能穿入同一管內。導線在管內嚴禁有接頭，導線要按標準留足接線長度。電線敷設完成后，管口要有保護措施。電線要求見表217所示。表8。13.2-17 電線配色 序號電源黃色綠色紅色淺蘭色黃綠色赫色藍色1交流ABCNPE-2直流-正極負極5、防雷與接地系統安裝施工工藝流程施工工藝流程如圖8。13.2-18所示.避雷線支架安裝引下線敷設預留預埋接地電阻測試室外接地敷設避雷線

31、安裝18 防雷接地施工工藝流程2） 建筑物防雷、接地施工及安全措施（1） 建筑防雷：本工程為二類防雷建筑，配電接地形式采用TNS系統。防雷引下線采用混凝土內二不小于16mm，的鋼筋。與屋頂避雷網相連。屋頂接閃器采用10鍍鋅圓鋼在各段屋面敷設，組成不大于10m10m的網格，屋面上的金屬設備及金屬物體均需與避雷帶、引下線可靠連接。各層電井設等電位接地端子箱，利用404熱鍍鋅扁鋼與基礎接地焊接。并與地下一層消防、安防、樓控中心的控制機房相連.各機房、衛生間不帶電的金屬外殼可靠接地，所有電線管、橋架托盤、封閉母線外殼及其 其均應設專用接地跨接導體,接地電阻值不大于1歐姆. (2） 接地及安全 本工程防

32、雷接地、變壓器中性點接地、電氣設備的保護接地與電梯機房、消防控制室、通訊機房、計算機房等的接地共用統一接地體，要求接地電阻不大于1，實測不滿足要求時,增設人工接地. 垂直敷設的金屬管道及金屬物的底端及頂端就近與接地裝置連接，電梯軌道下端就近與接地裝置連接,建筑外墻的全部金屬欄桿、玻璃幕墻、外墻石材的主龍骨等均就近與接地裝置連接。 所有強、弱電豎井內均垂直敷設一條404鍍鋅扁鋼,其下端與基礎接地網連接. 本工程采用總等電位聯結，其與建筑物內保護干線、設備進線總管、金屬構件聯結，帶有洗浴的衛生間、淋浴間采用局部等電位聯結。 樓層衛生間除設有安全保護接地外，還設有實驗室專用工作接地.6、電氣系統檢測

33、與調試電氣工程的調試流程 圖8-13.219低壓配電柜、發電機調試高壓開關柜、變壓器調試調試準備設備投入使用調試記錄整理照明、開關、插座回路調試分支干線受電調試各專業動力電動機調試動力照明配電分箱動力、照明總配電箱調試2) 電氣調試的組織與準備為了保證送電與調試能夠順利而安全地進行，在送電與調試前需要進行精心的組織與準備,本工程調試組織與準備需進行見表.2-20中的各項工作。 表。2-20 調試的組織與準備序號名稱內容調試組織調試人員組織機構1 成立調試領導小組，該小組由項目經理、項目總工程師、專業工長、質安員等組成,負責領導與組織調試工作。2 成立調試班組,班組人員全部由熟練的電工組成，負責

34、具體的調試工作。調試計劃制訂詳細的送電與調試計劃,包括人員計劃、工具與儀具計劃、送電與調試日程安排等.調試準備施工準備電氣各項工作安裝完畢：1 配電柜(箱）等變配電設備安裝完畢。2 供電干線敷設及其與設備連接完畢.3 線路標識及保護工作完成。4 終端設備與照明器具安裝完畢.建筑要具備的如下條件：1 各層強電井、設備房裝修完成。2 門、窗安裝完成且能鎖門.3 各層強電井、設備房室內干燥.4 冷凍泵房、水泵房排水暢通。表。2-21 調試的組織與準備序號名稱內容調試組織調試人員組織機構1 成立調試領導小組,該小組由項目經理、項目總工程師、專業工長、質安員等組成，負責領導與組織調試工作。2 成立調試班

35、組，班組人員全部由熟練的電工組成，負責具體的調試工作。調試計劃制訂詳細的送電與調試計劃，包括人員計劃、工具與儀具計劃、送電與調試日程安排等。調試準備施工準備電氣各項工作安裝完畢:1 配電柜(箱）等變配電設備安裝完畢。2 供電干線敷設及其與設備連接完畢.3 線路標識及保護工作完成。4 終端設備與照明器具安裝完畢。建筑要具備的如下條件：1 各層強電井、設備房裝修完成。2 門、窗安裝完成且能鎖門。3 各層強電井、設備房室內干燥.4 冷凍泵房、水泵房排水暢通。技術準備組織調試人員進行學習與培訓，讓調試人員熟悉以下幾個方面的工作:1 熟悉施工圖紙、配電箱(柜)二次接線圖。2 熟悉與電氣調試有關的規范、規

36、程、地方標準。3 熟悉各種工具與儀具的使用方法，能熟練地使用各種工具與儀具.4 熟悉安全送電、停電的順序以及火災、觸電事故的急救處理方法。在調試前，配電箱(柜）廠商提供其產品的技術資料，在調試過程中,配電箱(柜)廠商需要派技術人員參與配合調試.工具與儀具準備準備調試用的工具與儀具,如兆歐表、變壓器直流電阻測試儀、電流表、絕緣手套、絕緣鞋、扳手、塞尺等。8。13.2.3 電氣工程技術措施1、工期技術措施見表222所示。表8。13.222 工期技術措施序號內容要求1制定工期趕工措施根據施工進度計劃，接合其它專業進度計劃.合理安排人員、材料及機具進場。針對工程實際情況，提前做好人員交底及培訓工作。保

37、證本專業及其它專業施工有序進行。2優化方案結合我公司施工同類工程的豐富經驗，經反復測算、科學編排，通過優化達到施工的連續性，杜絕現場出現窩工現象，制定應急流程及方案。3現場安裝實現機械化管理1 優化圖紙，統計支吊架的規格和數量，現場支吊架的加工機械化、工廠化加工及成品化。在施工前提出各種支取架的預制計劃。2 現場電纜的敷設工作采用機械加人工的方式敷設,達到事半功倍的效果。3現場加工好成品堆場盡量布置在垂直運輸機械調運范圍之內，盡量采用機械調運材料。2、電氣工程質量技術措施1）電氣工程質量技術管理措施主要質量技術管理措施見下表。223所示.表223 電氣工程質量技術管理措施序號內容具體要求1技術

38、管理制度現場質量管理采用：樣板引路制、獎罰制、技術交底制、例會制等，2技術管理方案、交底施工方案和技術交底具有針對性、實效性、操作性3管理措施應用按照我公司長期實施的質量控制辦法，對各施工單元做到事前、事中控制.2)電氣工程質量技術實施措施 敷設管路時，保持墻面、頂棚、地面的清潔完整。修補鐵件油漆時，不能污染建筑物.施工用高凳時,不能靠墻面立高凳；高凳腳要有包扎物，既防劃傷地板，又防滑倒。現澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋,土建澆筑混凝土時，留專人看守,以免振搗時損壞配管及盒，箱移位.遇有管路損壞時，及時修復。管路敷設完畢后注意成品保護，特別是在現澆混凝土結構施工中,派電工看護,以防管路

39、移位或受機械損傷。在合模和拆模時,注意保護管路不要移位、砸扁或踩壞等現象。在混凝土板、加氣板上剔洞時,注意不要剔斷鋼筋，剔洞時先用鉆打孔，再擴孔，不允許用大錘由上面砸孔洞。剔槽打洞時，錘頭不能松動,鑿子無卷邊、裂紋，要戴好防護眼鏡。 剔槽不能過大、過深或過寬。預制梁柱和應力樓板均不準隨意剔槽打洞.混凝土樓板，墻等均不準私自斷筋。不準隨意移動已經綁扎好的結構鋼筋。吊頂內穩盒配管時，不要踩壞龍骨。嚴禁踩電線管行走。其它專業在施工中,嚴禁私自改動電線管及電氣設備。電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。橋架蓋板要齊全，不能遺漏。在接、焊、包全部完成后，將導線的接頭盤入盒、箱內，并用紙封堵

40、嚴實,以防污染，防止盒、箱內進水；在安裝、運輸中加強保管，成批燈具進入成品庫，碼放整齊、穩固;搬運時輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩；設專人保管，建立責任制,對操作人員做好成品保護技術交底。 其它工種在挖土時,安裝專業要及時溝通和交底，保護接地體，以免在開挖時損壞接地體。 電氣工程質量允許偏差和檢查方法見表8。13.224; 表2-24 電氣工程質量允許偏差和檢查方法序號項目允許偏差值(mm）檢查方法1明配管支架間距25尺量垂直度平直度每2m2。5吊線、尺量2線槽垂直度、平直度長度的2/1000，全長20吊線、尺量3配電柜箱盤垂直度(每m)1.21000吊線、尺量成排盤面平整度4拉

41、線尺量塞尺盤間接縫24開關插座并列高度差0.5尺量同一場所高度差5尺量板面垂直度0.5吊線、尺量5成排燈具中心線偏移5拉線、尺量6煙感探頭、噴淋頭中心線偏移5拉線、尺量7電梯樓層準確度V0。63mS 12尺量V0.63mS 且1.0m/s24尺量其它調速電梯12尺量表.2-25 電氣工程質量控制技術措施序號分項工程質量控制點質量控制措施1施工準備材料計劃履行送審批準制度材料送審施工方案1施工準備材料計劃履行送審批準制度材料送審施工方案1施工準備材料計劃履行送審批準制度材料送審施工方案4橋架安裝位置、標高正確繪制綜合圖與水管、風管間距正確支架排列正確5線槽安裝位置、標高正確繪制綜合圖與水管、風管

42、間距正確支架排列正確6管路暗敷支架間距消除質量通病與水管、風管間距正確接線盒、過線盒接線正確管路彎扁度7管路明敷支架間距消除質量通病與水管、風管間距正確接線盒、過線盒接線正確管路橫平豎直管路彎扁度8穿線配線導線涮錫嚴格涮錫工藝導線損傷穿線時注意保護導線9電纜敷設電纜平直、固定牢固，電纜彎扁度電纜排列整齊、美觀根據電纜排布圖進行協調電纜按次序敷設10器具安裝器具固定方法正確研究照明器具的安裝方法位置標高正確準確定位11設備安裝安裝方法、位置標高正確制訂專項施工方案12調試絕緣搖測全面制訂專項調試方案開關動作可靠3、電氣工程安全技術措施1）技術交底在每個分項工程施工前期,進行詳細的技術交底和班前活

43、動教育，技術交底有針對性、可操作性和務實性。2） 電氣工程安全用電控制（1)屏護：包括屏蔽和障礙。在施工過程中屏蔽的廣泛使用能防止人員無意識或有意識觸及或過分接近帶電體；屏護裝置應當與帶電體保持足夠的距離，有足夠的尺寸和完好的金屬屏護裝置，還要有良好的接地（接零)。（2）間距:為了防止人體觸及或接近帶電體造成觸電事故的避免車輛或其他器具碰撞或過分接近帶電體而造成事故,也為了防止過高壓放電和短路而引起的火災。在帶電體與地面之間,帶電體與其他設施設備之間，帶電體與帶電體之間均需保持一定的安全距離（3）間距的大小決定于電壓的高低、設備的類型、安裝的方式、氣象條件、地區環境等因素。因此，帶電體的間距，

44、非經電氣工程技術人員審查同意，不得隨意改變。（4)保護接地與保護接零措施為防止用電設備萬一發生“碰殼”故障，或這些金屬構件碰到了電源線，操作工人及附近的人就會因接觸電壓或跨步電壓而觸電，并導致設備損壞. 所以現場設備按照規范要求設置保護接地與保護接零工作；施工現場期間，依據JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規范規定該現場采用中性點直接接地的TN26所示。26 接地保護技術措施序號設計的內容說明1重復接地裝置本工程臨時用電配電系統采取在配電房的低壓配電柜、各用電區域內的主配電箱處分別設置重復接地裝置，重復接地裝置采用483.5的鋼管打入地下，鋼管之間采用404鍍鋅扁鋼連接。2接地電阻依

45、據JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規范規定,對各接地點做接地電阻搖測。工作接地、塔機重復接地、施工升降機重復接地電阻值不大于4歐姆,其余重復接地電阻不大于10歐姆。3、電氣安裝工程質量通病及控制措施電氣安裝工程質量通病控制措施見表8。13.227：表227 電氣安裝工程質量通病控制措施序號質量通病防治措施1明裝電線管排列不整齊美觀，支吊架、卡具設置不合理,固定點間距不均勻。多條電線管并排安裝時，卡具的排列必須按照統一的順序編排，同時卡具之間距離應該考慮接線盒的因素,避免因接線盒而影響電線管的平直度。2電纜橋架安裝時，彎曲過促，達不到線纜要求的彎曲半徑.對90轉彎、三通等常用配件，全

46、部采用廠家定做的形式。對于個別比較特別的角彎，則繪制相應圖紙向廠家定貨.3線管與線槽（盒)、箱、盤、柜等連接時,采用熔焊方式開孔，多個管端的螺紋外露數目不一.線管與箱、盤、柜等連接時，采用開孔器進行開孔,根據回路數統籌安排，電線管與槽、箱、盤、柜等連接時采用銅鼻子等新型材料徹底消除管端螺紋外露數目不一的質量通病。4同一房間內高位和低位開關、插座的安裝標高不一致，偏差過大；并列安裝的開關、插座欠平齊，偏差太大。確定各場所的裝飾標高基準線,進行線管及線盒安裝時,必須采用水平尺及水平連通器找好水平.接線底盒的找平基準應該是接線耳，而不是接線底盒的底邊.5配電箱、盤、柜體及其內的二層金屬板接地不可靠,

47、配電箱、盤、柜體上裝有電氣的可開啟門或面板沒有采用合適截面的裸銅軟線在配電箱、盤、柜體訂貨時，應明確要求在柜底或（其他合適位置）設置專門的接地板，接地應牢固可靠,各回路接地點應分別與接地板相連接,不得采用“壘接”方式.柜體的可開啟門或面板均應采用合適截面的銅軟線與配電箱、盤、柜體相連做好接地跨接。8。13.3 通風空調工程施工方案及技術措施8.13.3.1 通風與空調工程簡介通風空調工程主要包含制冷機房冷水機組冷源系統、空調冷凍水系統、空調冷卻水系統、空調熱水系統、用戶冷卻水系統、空調通風系統、正壓送風及消防排煙系統等。8.12.3.2 通風空調工程施工方案通風空調工程主要包括通風空調設備安裝

48、、通風系統管道安裝、空調水管道安裝、絕熱工程、暖通空調系統的消聲與減震及單機及系統檢測、調試等.1、通風空調工程施工組 織通風空調專業根據結構的施工進度適時的插入施工,在施工前進行總體管線空間布置上的協調，繪制出綜合管線施工圖，在綜合圖的基礎上進行支吊架的協調.在管線支吊架已充分協調的基礎上,開始進行通風空調管道的施工，施工順序的原則是：有壓讓無壓、小管讓大管、下層讓上層.具體本工程基本的施工次序:風管空調水水平管道其它設備管線。水平區域的流水施工：各專業在不同的區域進行同時施工,以縮短工期。2、通風空調設備安裝本工程空調設備主要包括冷水機組、板式熱交換器、水泵、水處理設備、空調機組、冷卻塔、

49、風機、風機盤管等設備.分布在制冷機房、空調機房、風機房及設備間等區域。設備安裝流程見圖。3-1所示。設備二次運輸備設備開箱備基礎驗收備施工準備備設備精調備二次灌漿備找正找平備吊裝就位備圖.3-1 設備安裝流程3、暖通空調系統的消聲與減震方案1）設備的隔震與減震設備噪聲的消聲主要是通過減震，對其進行控制，雖不可能消除，但可以通過減震的方式，減少設備自身的震動，減少噪聲的產生,同時也控制其傳播，防止噪聲通過與之相連的基礎、管道等物體向外擴散。2所示。圖.3-2 水泵的減震措施示意25mm撓度彈簧彈性連接關節支架混凝土座混凝土座止回閥（低噪音式）軟管/連接桿重量須計算及審批彈簧隔振器膠墊2）水管的隔

50、震和減震4所示.圖.3-5 立管減震做法圖.3-4 水平管道的減震做法示意高密度保溫熱鍍鋅槽鋼管道保溫隔振器減震墊螺栓及絲帽混凝土基座3） 風管的消聲所有空調機組和新風機阻的選型均要求具有消聲功能段，受空調機房的空間限制無法滿足上述要求時，連接機組的風管要安裝消聲器。所有空調機組、送排風機進、出口連接處要采用柔性短管連接，消聲器、消聲彎頭、消聲靜壓箱等要依據風機設備的噪聲頻譜特性參數進行計算、選型和安裝。4、系統檢測及調試方案 1） 空調水系統調試內容根據本工程特點，空調水系統的測定和調整擬定包括以下內容見表.3-8所示。表8。13.38 空調水系統測定、整定的內容序號內容1空調水設備(主要為

51、空調水循環水泵)單體調試2水泵等設備無負荷試運行3空調總水量的測定4末端平衡閥水量的調整與平衡5分支系統的總水量平衡6系統總水量、各分支系統水量的整定2) 空調系統水量平衡調試步驟、方法9 空調調試的準備工作序號內容1空調水系統調試前，調試人員首先應熟悉空調水系統全部設計資料,包括圖紙和設計說明，充分領會設計意圖，了解各種設計參數，系統的全貌及空調設備性能及使用方法等。2調試前必須查清施工方法與設計要求不符合及加工安裝質量不合格的地方，并且提出意見整改。3繪制空調水系統圖，對平衡閥進行編號；計算各平衡閥水量，列表。4配置好經鑒定合格的試驗調整所需儀器和必須工具，安排好調試人員及調試配合人員。5

52、確認空調水系統試壓沖洗完成，水質潔凈；空調水循環水泵和空調機組單機調試完成；完全開啟所有空調水系統和空調機組管路上的閥門，確保管路暢通。6空調水系統所有電氣及其控制回路的檢查. 7調試人員進入現場后指派部分電氣調試人員配合，按照有關規程要求，對電氣設備及其控制回路檢查和調試，以配合水泵的試運轉.3) 空調系統水量平衡調試步驟、方法表310 空調調試的準備工作序號內容1空調水系統調試前，調試人員首先應熟悉空調水系統全部設計資料，包括圖紙和設計說明,充分領會設計意圖，了解各種設計參數,系統的全貌及空調設備性能及使用方法等.2調試前必須查清施工方法與設計要求不符合及加工安裝質量不合格的地方，并且提出

53、意見整改。3繪制空調水系統圖,對平衡閥進行編號；計算各平衡閥水量，列表。4配置好經鑒定合格的試驗調整所需儀器和必須工具，安排好調試人員及調試配合人員.5確認空調水系統試壓沖洗完成，水質潔凈；空調水循環水泵和空調機組單機調試完成；完全開啟所有空調水系統和空調機組管路上的閥門，確保管路暢通.6空調水系統所有電氣及其控制回路的檢查. 7調試人員進入現場后指派部分電氣調試人員配合，按照有關規程要求，對電氣設備及其控制回路檢查和調試，以配合水泵的試運轉.空調循環水泵的試運轉：啟動機組前應先檢查空調系統的閥門狀態是否正確，且應在完全開啟(或關閉）位置；空調循環水泵滿負荷運行，變頻不控制；水泵運行平穩，無異

54、常噪聲發熱;葉輪無擦卡現金象；電機電流及溫升正常；水泵試運行時間不少于2小時,運行狀況應無異。調試的原理：空調水的水量平衡也就是平衡閥流量的調節與平衡。4）冷卻水系統調試本工程冷卻水系統用于下區的離心式冷水機組和發電機組，冷卻泵和冷卻塔一一對應，發電機與冷水機組之間的切換由BA系統通過電動閥門完成切換功能。（1） 在冷卻水管安裝完畢之后，應對水管內壁沖洗干凈的基礎上進行檢查和再沖洗，至放出的水不含雜質為止，填料用自來水沖洗，清理干凈冷卻塔接水盤。(2) 沖洗完畢后，系統注水，啟動冷卻水泵和冷卻塔，系統進行試運轉、排污，進行整個系統的循環.（3) 根據系統運行情況，適時調整進出水閥門的大小，觀察

55、布水系統的工作狀況，如有堵塞或變形，必須及時清洗或更換，以使布水均勻、水量、水溫滿足設計要求.(4) 冷卻塔進出水電動閥門的啟閉由BA系統根據系統水量的要求調節,實現節能之目的。5)通風系統調試根據本工程空調系統特點，通風空調系統的測定和調整包括以下內容，見表8。13.3-11所示。表8。13.3-11 通風空調系統的測定和調整內容序號內 容1空調設備單體調試2空調設備無負荷試運行3空調系統風量、風壓及風機轉速的測定4風口風量與系統風量的調整與平衡5空調系統室內參數的測定：包括溫度、相對濕度、噪聲6檢測數據的整理與分析6） 空調系統無負荷試運轉調試步驟、方法調試前的準備工作見表8。13.3-1

56、2所示.表。312 調試前的準備工作序號準備工作內容1空調系統調試前，調試人員首先應熟悉空調系統全部設計資料，包括圖紙和設計說明，充分領會設計意圖，了解各種設計參數，系統的全貌及空調設備性能及使用方法等。2調試前必須查清施工方法與設計要求不符合及加工安裝質量不合格的地方，并且提出意見整改.3配置好經鑒定合格的試驗調整所需儀器和必須工具，安排好調試人員及調試配合人員。4機組運行前應清理好現場及機組內的雜物.5空調系統所有電氣及其控制回路的檢查.6試調人員進入現場后指派部分電氣試調人員配合，按照有關規程要求,對電氣設備及其控制回路檢查和調試，以配合空調設備的試運轉.空調機組、新風機組的試運轉啟動機

57、組前應先檢查風道系統的調節閥、防火閥、排煙閥的動作狀態應正確，且應在開啟位置；送、回風口內的調節閥板、葉片應在開啟的工作狀態。檢查總風管及分支管預留測試孔位置是否正確，如果預留測孔位置不合格或沒有預留，則需在測試前選擇、安裝好測試孔.測定機組運行噪聲及機房門外噪聲應符和設計要求。機組試運行時間不少于2小時，運行狀況應無異常。通風空調系統的風量、風壓、風機轉速的測定:系統風量的測定內容主要為：送風量、回風量、新風量、排風量和各分支管風量的測定可以在送風管、回風管、排風和新風管及各分支管上測定.表3-13 風機風量測定步驟序號內 容1測出空調系統總風量，使空調系統在設計風量的0120之間運行。2按

58、設計要求調整送風和回風各干、支管道，各送(回)風口的風量.3在系統風量達到平衡后,按設計要求調整空調系統總風量，使之滿足設計及規范要求。4調整后，重新測定各風口的風量，作為實測風量。風口風量平衡與調整可以用基準風口法、流量等比分配法、逐段分支調節法。可以根據現場情況選用不同的調節方法。采用基準風口法進行風口風量的平衡.系統調整前，先將該系統風口進行編號，計算出每個風口的風量，列出表格（最初實測風量為假定值）。用風量罩將全部風口的送風量初測一遍，列入表格，并計算出各個風口的實測風量與設計風量的比值百分數,選擇最小比值的風口作為基準風口，風量的測定調整一般應從離通風機最遠的支管開始.為了加快調整速

59、度，使用兩套儀器同時測量S1和S2風口的風量，此時借助風口調節閥，使兩風口的實測風量與設計風量的比值百分數接近相等。S1號風口的儀器不動，將另一套儀器移至S2號風口,用同樣的測量調節方法同時測量S1與S2風口風量，使兩風口的實測風量與設計風量的比值百分數接近相等。其他風口采取同樣的調整方法使各風口的實測風量與設計風量的比值百分數近似與基準風口的比值百分數相等。由于不再變動已調節過的風閥的位置，所以無論前邊的風管風量如何變化,已調節過的風口的風量將等比的進行分配。以上各風口風量的初調，只能使各風口的實測風量與設計風量的比值百分數接近相等，這時各風口的風量及總風量并不等于設計風量。這時應調整系統的

60、總風量使其達到設計風量，再重新測定各風口的風量，作為實測風量。7） 室內參數測定（帶負荷試運轉)本工程測定的室內空氣參數測定內容有室內空氣的溫度、相對濕度、室內噪音等。測定時空調風系統、水系統和空氣處理設備均調整完畢,且送風狀態參數符合設計要求和室內熱濕負荷及室外氣象條件接近設計工況的條件下進行。(1) 室內溫度和相對濕度測定室內溫、濕度測定前，空調系統應已連續運轉至少24小時，等室內狀況穩定后再進行測定。測定儀器采用數字式溫、濕度計。對于一般空調房間,溫、濕度測點布置在按設計要求確定的工作區，檢測時測點布置在離地面0。8m，距外墻表面應大于0.5m的區域。 （2） 室內噪聲的測定：空調房間噪

61、聲測定，應在全部空調設備開啟狀態下進行。對一般性空調房間以中間離地1.2m處為測點，較大面積的空調區域應按設計要求，室內噪聲測定可用聲級計，并以聲壓級A檔為準。對房間噪聲測量時要避免本地噪聲（施工機械、人為活動)對測量的干擾，如聲源噪聲與本地噪聲相差不到10分貝時，則應扣除本地噪聲干擾的修正值。房間噪聲測試結果應符合設計要求，如超出設計要求，則需找出原因并進行整改，直到符合要求。（3) 數據整理與分析檢測全部完畢后，將測出的原始數據進行計算整理，將這些數據同設計和工藝要求的指標進行比較，來評價被測系統是否滿足要求，同時出具合格調試報告。8) 所用儀器設備一覽表16 調試用儀器序號儀器設備名稱單

62、位數量 檢測參數1風量罩臺2風量2多功能式聲級計臺4噪聲3手持式IAQ儀臺4室內溫度、濕度、CO2濃度4風速儀臺4風速、風溫、濕度、靜壓5流量測試儀臺1水流量6光電轉速表臺2風機轉數7畢托管臺48對講機臺6-9數字式微壓計臺2風壓3。3通風空調施工技術措施1、通風與空調工期技術措施表。3-17 通風空調工期措施序號內容要求1技術準備根據施工進度計劃，提前做好施工方案和人員交底及培訓工作，保證本專業及其它專業施工有序進行，做好事前控制。2工期控制1建立一級總體控制計劃：專業工程的階段目標，是業主、設計、監理及總包高層管理人員進行工程總體部署的依據，主要實現對各專業工程計劃進行實時監控、動態關聯。

63、2二級進度控制計劃：機電安裝工程進度計劃：在總進度計劃的基礎上編制本工程機電專業工程進度計劃，重點落實機電工程深化設計周期、機電設備的采購和進場計劃、機電工程與裝修工程施工進度的協調、機電工程的系統調試和聯動調試計劃。本工程可能存在多個相對獨立的機電系統，需分別確定節點工期，如主樓地下室機電安裝節點工期、樓層段機電安裝工程節點工期等3三級進度控制計劃：專業工程進行的流水施工計劃，該計劃以表述當月、當周、當日的操作計劃,隨工程例會發布并檢查總結完成情況，月進度計劃報業主、監理審批.3勞動力投入安裝業施工階段劃分進行勞動力部署，根據施工進度計劃編制勞動力投入表,嚴格按照計劃進行人員組織，保證工期。

64、4優化方案結合我公司施工同類工程的豐富經驗,經反復測算、科學編排，通過優化達到施工的連續性,同時提高勞動生產率，杜絕出現窩工現象,制定應急流程及方案。5機械化、專人化施工統計支吊架的規格和數量，現場支吊架的加工機械化、標準化.將各道工序進行細化，人員固定,提高工作效率。現場加工好成品堆場布置在垂直運輸機械調運范圍之內，盡量采用機械調運材料。2、通風與空調工程技術質量控制措施1）質量技術管理措施主要質量技術管理措施見下表8。13.3-18：表。318 質量技術管理措施序號內容具體要求1技術管理制度樣板制、獎罰制、技術交底制、例會制、一票否決制等,2技術管理1選派有類似工程施工經驗、組織管理能力強

65、、技術過硬的工程管理、工程技術人員組成項目管理班子。選派技術過硬、作風優秀的施工隊伍進場施工。2 建立以項目技術負責人為首的技術管理體系.確保施工生產全過程始終在合同規定的技術標準和要求的控制下.3 工程開工前，項目經理部技術部門根據設計文件、圖紙編制“施工手冊,向施工管理人員進行工作內容交底，“施工手冊”內容包括工程名稱、工程量、施工范圍、技術標準、工期要求等內容。施工階段由項目經理部技術人員向作業層技術人員對分項、分部、單位工程進行工程結構施工工藝標準、技術標準交底,現場技術交底由作業層技術人員向班長進行技術交底。3質量管理質量管理工作采用循環論證模式，提高工作效率，嚴把質量關，做到事前、

66、事中控制，交付業主滿意工程.4技術資料現場資料做到與進度一致，會簽及時。2）質量技術實施措施 開工前,由專業技術負責人組織,對本專業的相關制度制定詳細的實施細則，達到可操作性、實效性和針對性，相關責任落實到人.按照技術先行的原則,施工前由相關責任人完成施工方案和技術交底，交底到每一個施工操作人員。堅持特殊工種持證上崗制度,無證人員嚴禁上崗。技術資料做到隨時跟進，保持與現場進度同步，及時完成資料的會簽并存檔. 針對通風工程各個薄弱環節的難點,制定相應的預防措施見表3-19。表319通風工程質量控制要點序號項目名稱控制要點1金屬風管安裝1 風管連接處完整無缺損、表面平整，無明顯的扭曲.明裝水平偏差

67、2/1000;垂直度偏差1/1000；總偏差不大于10mm.2 風管與配件的咬口縫緊密、寬度一致；翹角平直，圓弧均勻，兩端平行，無明顯扭曲與翹角;表面平整，凸凹不大于5mm。3 楞筋或楞線的加固、排列規則,間隔均勻,板面平順；角鋼、加固筋的加固，排列整齊、均勻對稱。4可伸縮性軟風管的長度不大于1。5m，并無死彎或塌凹。2風管支吊架安裝機械加工開孔下料、型鋼圓鋼平直無毛刺，焊縫均勻完整,吊桿平直，螺紋完整,斷口平齊，管卡圓弧均勻、支吊架受力均勻，無明顯變形,與風管接觸緊密。安裝位置標高正確,有固定支架埋設準確牢固平整，軸線順直。4風口安裝風口與風管的連接嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變

68、形，調節部件靈活，可調，固定可靠。條形風口的安裝，接縫處銜接自然，無明顯縫隙。位置正確，排列整齊，平整美觀。風口水平度偏差不大于1/1000；垂直度偏差不大于1/10005風閥安裝1 調節風閥結構牢固,啟閉靈活.止回閥啟閉靈活，關閉時嚴密。2 葉片的搭接貼合一致。3 插板風閥殼體嚴密，內壁作防腐處理。4 三通調節風閥拉桿或手柄的轉軸與風管的結合處嚴密.6風機安裝1 通風機出口方向正確,運行平穩。2 固定通風機的地腳螺栓擰緊，并有防松動措施。3 安裝風機的隔震鋼支、吊架，其結構形式和外觀尺寸符合設計或設備文件的規定；焊接牢固,焊縫飽滿、均勻.對吊頂內管道排列進行深化設計,繪制管道排列圖，嚴格按照

69、排列圖施工。在施工過程中堅持循環論證管理模式，在每道工序的檢驗過程中貫徹執行。3、通風與空調工程安全控制技術措施1）主要安全技術管理措施見下表8。13.320。2）安全技術實施措施表8。13.3-20安全技術管理措施序號內容具體要求1技術管理制度獎罰制、技術交底制、例會制、一票否決制等,2技術管理施工方案和技術交底具有針對性、實效性、操作性3安全管理安全管理工作采用循環論證模式,提高工作效率，嚴格把關，做到事前、事中控制.4技術資料現場資料做到與進度一致,會簽及時。 開工前，由安全總監組織，對本專業的相關制度制定詳細的實施細則，達到可操作性、實效性和針對性，相關責任落實到人。按照技術先行的原則

70、，施工前由相關責任人完成施工方案和技術交底,交底到每一個施工操作人員.堅持安全生產一票否決制，全員管理。作業人員必須經過入場教育，考核合格,并熟悉工作環境.施工現場安全巡查并做日檢記錄，對檢查出的隱患定人、定時間、定措施落實整改；企業安全環境部門定期或不定期到現場進行安全檢查,指導督促項目安全管理工作并提供相關支持保障。施工中建立不定期和定期巡檢制度，堅持PDCA管理方法，防止事故的發生。4、通風與空調工程環保及綠色施工控制技術措施通風與空調工程環保及綠色施工控制的各種技術措施詳見表321。表8。13.321 環保及綠色施工控制技術措施序號措施具體要求1加強宣傳、培訓和交底1開工初期組織各專業

71、施工班組，一同學習,大力宣傳“綠色環保施工”，增強全員“綠色環保施工”的意識，使每個施工者和管理者從自我做起，自覺愛護施工現場的一草一綠，節約用材、用水、用電、用紙,不亂扔廢棄物，保持現場環境整潔,實現“綠色施工。2按項目 綠色環保施工作業指導書定時進行培訓和交底、交底到人,定期檢查、考核培訓效果，建立獎罰制，責任到人.2材料采購管理措施綠色環保合格材料的使用，對機場施工期和運營期的環保都有一定的影響，本著節約和環保的原則，我們將在材料采購環節,遵守以下規定:1 按照國家、行業或地方部門的要求，選擇經國家認可的,有綠色環保標志的建材.2 所有施工用輔助材料均采用對人體無害的綠色材料，要符合室內

72、建筑裝飾裝修材料有害物質限量。3 所用用水點必須是節水型.3現場施工措施1 嚴格按照工完場清原則,將當天施工造成垃圾及時處理，生產區及時清掃、灑水和覆蓋。2 施工噪音：在使用切割機時容易產生高噪音污染，為此除部分特殊情況外，機械加工盡量在加工場完成,且加工場設置隔音棚,在隔音棚內加工.3 固體廢棄物:垃圾嚴格分類管理可回收廢物及時回收統一裝袋、統一歸類、統一處理，施工班組生活同樣處理。4 消防工程施工方案8。13。4.1 消防工程概況1、室外消防管線工程:包括管道、閥門、地上栓等的安裝；2、消火栓系統:包括管道、閥門、消火箱的安裝;3、噴淋系統系統：包括管道、噴頭、水流指示器、信號閥、濕式報警

73、閥及末端試水裝置的安裝；4、消防報警系統：包括管道敷設、穿線、探測器、模塊、警鈴、按鈕、報警主機的安裝；5、消防泵房：原有泵房內電泵的更換；6、二氧化碳滅火系統：包括管道、控制線路、噴頭、探測器、使用瓶組、備用瓶組、閥門、啟動氣瓶、氣體滅火控制器等安裝；7、建筑滅火器配置：包括滅火器及其配套掛具的安裝；8、防火卷簾系統：現場已經安裝，需要聯動消防報警系統;.4。2 消火栓系統施工消火栓系統是最廣泛的滅火系統,主要由管網、閥門、消防接合器、室外地上式消火栓、室內消火栓箱及泵房加壓設備組成.泵房加壓設備是廠區原有設施，只需要接通原有消火栓系統管網。圖4-1 消火栓系統施工流程施工準備材料進場、驗收

74、套管檢查與處理管道及閥門安裝管道試壓、沖洗消防接合器安裝消火栓安裝系統調試系統驗收4.3 自動噴淋滅火系統施工自動噴水滅火系統主要由管網、閥門、消防接合器、濕式報警閥、水流指示器、噴頭、末端試驗裝置及泵房加壓設備組成。泵房加壓設備是廠區原有設施。圖42 自動噴水滅火系統工藝流程如下所示：施工準備套管檢查與處理管道及閥門安裝管道試壓、沖洗噴頭、接合器安裝末端實驗裝置安裝系統調試系統驗收4。4 消防報警系統施工消防報警系統又稱火災報警系統，消防自動報警系統.系統圖 由火災報警主機、火災特征或火災早期特征傳感器、人工火災報警設備、輸出控制設備組成。傳感器完成對火災特征或火災早期特征的探測,并將相關信

75、號傳送到火災報警主機。報警主機完成對信號的顯示、記錄,并完成相應的輸出控制。火災自動報警系統是人們為了早期發現通報火災,并及時采取有效措施，控制和撲滅火災，而設置在建筑物中或其它場所的一種自動消防設施，是人們同火災作斗爭的有力工具.圖。43 消防報警系統安裝工藝流程如下所示：施工準備線管線槽安裝電線電纜敷設末端設備安裝報警主機安裝系統調試系統驗收移交8.12.4.5 建筑滅火器配置1、滅火器應設置在明顯和便于取用的地點，且不得影響安全疏散；2、滅火器應設置穩固，銘牌必須朝外；3、手提式滅火器設置在掛鉤、托架或滅火器箱內，其頂部距離地面高度應小于1。50米，底部距離地面高度不宜小于0.15米.4

76、、滅火器不得設置在超出其使用溫度范圍的地點.5 機電工程綜合調試方案8。13.5.1 機電工程綜合調試的重要性按本工程設計功能要求,機電安裝工程相對于整個建筑工程而言,具有非常重要的地位要求，主要體現在以下三點：1、建筑安全是第一位的；2、對環境溫濕度的要求高；3、對控制系統的運行要求高。基于以上三點,機電工程的綜合調試顯得尤為重要，它是保證各功能正常實現,并相互兼容的必要手段。5.2 對本工程綜合調試的理解綜合調試是檢驗安裝工程各分部設計、安裝等環節質量的一個重要工序，是保證工程產品質量優良的一個重要方法。針對本工程的項目功能，綜合調試的重點是恒溫恒濕空調系統、消防火災自動報警及聯動系統、智

77、能建筑系統。1、綜合調試的重點本工程的空調系統的聯合調試，使本工程空調系統在智能建筑系統的監測控制下安全有效地運行處相當重要的地位；消防火災自動報警系統的聯合調試也是本工程的重中之重。2、實施總承包管理與配合為保證各項系統綜合調試安全、順利地進行,在行使總承包單位各項管理、組織職能的職責前提下，總承包單位本身的配合與服務工作也是總承包單位的重要義務。5.3 綜合調試各階段的策劃總承包單位是本工程的施工階段主要管理者,綜合調試工作又是本工程竣工前的關鍵工序,做好調試工作的策劃，是本工程調試工作順利進展、保證調試質量的前提條件和重要保證。1、綜合調試前總體策劃的主要內容：1) 綜合調試組織機構的策

78、劃；2） 綜合調試實施流程和技術方案的策劃與制定；3) 綜合調試開始時間和總體進度計劃；4） 綜合調試各階段的各項保證措施;5） 與相關方的協調措施；6） 與第三方檢測單位之間的協調措施;7） 與相關職能部門的協調措施；8） 與業主、監理、設計等單位的協調與配合措施；9） 與專業分包、精裝等單位的管理、協調與配合措施；10） 調試過程中可能出現問題的預案的應對措施;2、綜合調試過程中策劃的主要內容：1） 對于交叉作業的預見與協調；2） 多專業、多工種同時作業之間工序協調；3) 調試過程中出現問題的協調與應對措施；4） 調試過程中各相關方的協調措施；3、綜合調試完成后策劃的主要內調試完成后，與業

79、主協調培訓與交工驗收的程序和計劃.5.4 遵循的主要原則1、電氣工程是其它系統的前題條件,所以應先電氣系統后其它系統；電氣工程應該先動力后照明;最后調試柴油發電機。2、先單機調后系統再聯合調試；各消防水、排水系統均已調試完畢.3、調試主線：前期電氣系統調試，而后消防系統檢測，最后智能建筑調試。4、空調系統調試應在該系統動力用電開始后立即進行,后期與BAS系統嚴密配合。5、消防火災自動報警系統調試主要分為消防水系統、氣體滅火、火災自動報警、防排煙等先單系統后聯動調試。.5。5 綜合調試的流程1、各用電點正常、安全的供電是其它各專業調試的前提條件，故建筑電氣各系統檢測、調試應于其它各專業先行進行，

80、確保供電安全、正常，以保證調試工作的順利進行。2、各專業調試時互相交叉、又需互相提供條件，調試流程的合理安排,先后工序的相互配合是保證總體調試目標的重要要素。3、綜合調試之前各系統單機調試均應完成,單系統調試完成、檢測完成。4、綜合調試是一個多分部、多系統的聯合運行，故綜合調試階段各專業之間的相互配合顯得尤為關鍵。5、調試工作的總體程序：設備單機調試系統調試系統綜合調試。.5。6 綜合調試組織機構及人員配備1、調試專業組的組織組建一個運行高效的聯合調試機構，是保證機電安裝工程聯合調試工作順利進行的前提條件；作為總承包施工單位,在做好本職的施工、管理的同時，還需將各專業承包單位的相關人員有效組織

81、起來，組建成一個整體機構。在單機調試及各系統調試階段，按專業劃分各個專業調試組,每個專業調試組按平面及系統劃分各個調試小組；各專業組之間相互配合，互相創造施工條件.在綜合調試階段,所有的專業組，合并成一個大的聯合調試組,互相配合、各負其職，以確保調試工作的順利進行及調試結果的合格。2、調試專業組的劃分調試專業小組的劃分,見表8。13.5-1所示。表8。13.51 調試人員分組表序號名稱小組備注1電氣調試組2變配所調試由專業承包單位負責，低壓柜以下按平面劃分兩個平行的調試小組。調試保證各專業用電可靠.2通風調試組2以功能分組。3空調水調試組1系統調試時專業設備廠家位配合.4給排水調試組1給水、排

82、水、生活熱水等系統共組一個小組，專業設備廠家配合。5消防調試組3單系統調試時按系統劃分為消防水、火災報警、氣體滅火等，防排煙風系統由空調風專業負責，消防火災報警系統聯合調試時合為一個大組。6電梯調試組1機電安裝施工單位配合管理服務，專業承包單位執行。7弱電調試組4機電安裝施工單位管理配合，專業承包單位執行；單系統調試時按系統劃分，聯合調試時合為一個大組.3、綜合調試人員的配備調試人員的配備,見表8.12。52所示。表8。12。5-2 調試人員配備序號調試職務項目部職務人員來源1組長項目經理總承包項目部2副組長項目副經理(安裝)總承包項目部3電氣專業組長電氣專業工程師總承包項目部4小組長電氣專業

83、工程師總承包項目部5小組長電氣專業工程師總承包項目部6通風空調專業組長通風空調專業工程師通風專業承包單位7機房小組長通風空調專業工程師總承包項目部8其它房間小組長通風空調專業工程師總承包項目部9排煙調試組長通風空調專業工程師通風專業承包單位10給排水專業組長給排水專業工程師總承包項目部11消防調試專業組長專業承包單位負責人消防專業承包單位12消防水小組長消防專業工程師消防專業承包單位13火災報警小組長消防專業工程師消防專業承包單位14氣體滅火小組長消防專業工程師消防專業承包單位15防排煙小組長(兼）通風空調專業工程師總承包項目部16電梯調試組長專業承包項目經理電梯專業承包項目部17弱電調試組長

84、專業承包項目經理弱電專業承包項目部18弱電調試小組長專業承包項目工程師弱電專業承包項目部19設備物資保障組長物資供應部經理總承包項目部20質量安全組長質量安環部經理總承包項目部21質量保證小組長質檢工程師總承包項目部22質量保證小組長質檢工程師總承包項目部23安全保證小組長質量安全工程師總承包項目部24安全保證小組長質量安全工程師總承包項目部25后勤保障組長后勤保障負責人總承包項目部4、配合工種的配備配合工種的配備，見表.5-3所示。表53 調試配合工種配備序號調試職務調試人員數量人員來源1電工16總承包項目班組2通風工16總承包項目班組3水工(空調水）8總承包項目班組、4水工（給排水）12總

85、承包項目班組5水工(消防水）16專業分包項目班組6弱電工（消防)24專業分包項目班組7其它輔助工20總承包、專業分包項目班組8電梯專業自配專業分包項目班組5、綜合調試組織人員的職責綜合調試組織人員職責見表8。13.54所示.表5-4 聯合調試組織人員職責序號職務擔任人員職責1組長總承包項目經理1 負責調試機構的建立；2 負責各專業人員的分工，并明確責任；3 負責各種調試需用資源的配備;4 負責調試工作制度的建立實施；5 負責聯合調試階段的總體協調。2副組長總承包項目副經理(安裝）1 負責調試總體進度計劃的編制與落實；2 負責與外部相關方的協調與溝通；3 負責第三方檢測單位的協調;4 負責與業主

86、及監理單位相關負責人的協調；5 負責與各專承包單位各項調試工作的管理、協調與配合。3副組長總承包項目技術負責人（安裝）1 負責各種調試方案和作業指導書的審核批準;2 負責各專業人員責任制的落實;3 負責各專業之間的協調與管理；4 負責調試過程中出現難題的解決；5 負責聯動調試階段調試總方案的編制工作；6 負責調試所使用的儀器、儀表計劃制定及檢查工作.4專業組長調試專業工程師或分部工程工程師1 負責本專業調試方案和作業指導書的編制；2 負責本專業調試工作的安全、施工技術交底；3 負責本專業調試過程中發現的疑難問題的解決方案；4 負責本專業調試所使用的儀器、儀表的安全和可靠性；5 負責本專業調試進

87、度計劃的落實.5專業組長專業承包項目經理1 負責本專業調試階段的組織、協調與配合;2 負責本專業調試工作的安全施工;3 負責本專業調試過程中發現的疑難問題的解決方案；4 負責本專業調試所使用的儀器、儀表的安全和可靠性；5 負責本專業調試進度計劃的落實。6專業小組長調試專業工程師或分部工程施工技術負責人1 負責本區域本系統調試進度計劃安排與落實；2 負責本區域本系統調試工作的安全、施工技術交底；3 負責本區域本系統調試過程中發現問題的解決方案；4 負責本區域本系統調試所使用的儀器、儀表的安全和可靠性;7質量安全組長總承包質量安環經理1 負責本工程各區域調試質量的管理；2 負責本工程各區域調試工作

88、的安全監督；3 負責調試過程中的文明施工;4 監督本工程調試所使用的儀器、儀表的安全和可靠性;5 督促各質量安全小組長負責各責任區域的調試質量與安全管理；6 參與調試過程中出現的各類質量問題的解決；8安全小組長總承包和專業承包安全工程師1 參與本區域安全技術交底的編制；2 負責本區域調試工作的安全監督；3 負責本區域調試過程中的文明施工；4 負責本區域調試施工前安全保證措施的落實；9質量小組長總承包和專業承包質量工程師1 負責本區域調試質量的監督;2 負責落實本區域調試數據合格與準確真實性的監督3 監督本區域調試所使用的儀器、儀表的安全和可靠性；4 參與本區域調試過程中出現的各類質量問題的解決

89、;10物資設備保障組長總承包和專業承包物資供應負責人1 負責甲供設備調試前的對外聯絡與協調管理；2 負責乙供設備、配件的對外聯絡與管理；3 協調處理設備、配件調試過程中出現問題的對外協調與處理；負責損壞設備、配件的及時更換；5.7 綜合調試階段的組織措施總承包項目經理作為聯合調試工作的策劃者、組織者，組織項目部項目副經理、技術負責人、各專業工程師、工長以及各專業承包商的負責人、專業工程師組成調試團體，調動發揮所有參與調試人員的主觀能動性，積極投入到本項工作,建立調試工作責任制，責任到人，服從管理，為調試工作的順利完成創造堅實的基礎。聯合調試各相關責任人，不是一個單獨的個體，而是整個組織中一個重

90、要的環節，只有首先做好各自責任范圍內的工作,積極為其它專業創造了條件,才能更快更好地檢驗職責范圍內工作的優劣，也為整個工程的順利完成創造良好條件。5.8 綜合調試階段的管理措施綜合調試階段管理措施的主要理念:有計劃、有落實、責任到人、動態管理、隨時糾偏、保證質量、確保安全。綜合調試階段主要管理措施見表55所示。表。55 綜合調試階段主要管理措施序號措施內容1進度計劃的策劃綜合調試前總承包項目部會同專業承包商進行調試進度計劃的策劃,策劃的內容包括各工序之間的關系，上一道工序要為下一道工序創造的條件，各調試工序所需的工期，下一工序最早開始的時間等.調試進度計劃一經形成，各專業要嚴格按調試計劃進行，

91、不得隨意延遲，以便為下一工序的按時開展創造條件.2調試方案的編制與實施調試方案是調試工作的指導性文件，是調試工作順利進行的保障。調試工作開始前編制切實可行的調試方案，并報項目技術負責人審核,未經審核批準的調試方案不得實施。3資源的配備應選擇具有國家計量認證資質的單位負責工程的調試工作，調試人員具有調試資格證書且具有豐富的調試經驗。輔助工種由參與工程建設的作業班組長和技術水平高超的施工人員組成,人員配備充足。調試用設備、儀器、儀表的配備,各專業調試部門均要提供全面、可靠的調試用設備、儀器、儀表計劃，合理安排.調試所使用的測試儀器設備先進且應性能穩定可靠，其精度等級及最小分度值應能滿足檢測的要求，

92、并應符合國家有關計量法規及檢定規程的規定。4建立定期召開協調會議制度在經常性的協調的基礎上，建立定期召開協調會議制度,總結前一階段的工作，安排下一階段的工作，協調各方、各專業之間的關系、解決調試過程中的疑難問題，會議由調試組長主持，各相關人員參加。5偏差的產生與糾偏綜合調試階段，一個環節偏差的產生，對下一環節的影響較大,對整個調試進程的影響也較大，故在調試階段對偏差的產生要及時發現，及時消除，對于影響較大的差及時以專題會議的形式,當機立斷,定方案、定責任人、定時間，將編差糾正至對總體計劃影響最小值。6質量保證體系的建立綜合調試的質量直接決定了安裝工程的最終運行質量和運行安全，總承包項目經理負責

93、組建聯合調試階段質量保證小組，負責聯合調試階段的工作質量，參與調試技術措施的制定，并按經過審批的方案對調試工作質量進行檢查驗收，從而確保調試工作的總體質量。7安全保證體系的建立施工安全工作是貫穿整個施工階段的重要工作，綜合調試階段的安全保障也是非常重要的一個環節。總承包項目經理負責組建聯合調試階段安全保證小組，負責本施工階段的安全.針對綜合調試階段的主要危險源的分析,列出綜合調試階段的主要危險源（如：調試用電漏電觸電、電氣火災、高空墜落等)，在調試過程中加以重點教育,重點防范，確保綜合調試工作安全高效地有序進行。5.9 綜合調試階段各專業之間的協調與管理措施綜合調試階段，總體協調工作由總承包項

94、目經理負責；各專業之間的總體協調與管理由總承包項目技術負責人負責，各專業工程師負責本專業與其它協調工作。綜合調試階段各專業之間的協調與管理措施見表.5-6所示。表。56 綜合調試階段各專業間協調與管理措施序號分部工程協調與管理措施1電氣工程1 電氣工程是其它分部工程調試的前提條件，應在其它分部工程調試開始前完成相關用電設備的電氣調試工作。2 及時進行供配電系統的檢測調試及送電工作。2通風與空調工程1 通風空調工程調試前電氣工程師負責將電源送到位,檢驗合格，設備啟停由電氣工程師負責;2 空調水供水系統由給排水工程師負責將水源送到位，并保證給水系統自動供水;3 防排煙系統在火災報警系統聯動調試前完

95、成風量測定工作;3給排水工程1 給排水工程調試前電氣工程師負責將電源送到位,檢測合格，水泵啟停由電氣工程師負責.4消防與火災自動報警及聯動工程1 消防火災報警工程調試前電氣工程師負責將電源送到位，檢驗合格；負責主備電源切換、電源強切事項、應急照明系統運行正常；2 消防給水系統由給水系統系統工程師負責系統運行合格、安全；3 防排煙系統由通風空調工程師負責完成相關風機調試完成,設備單機運轉正常，各風口風量、風壓調試合格；4 電梯工程由電梯工程師負責電梯迫降安全事項；5 弱電工程師負責廣播系統切換事項；6 氣體滅火工程調試前主機送電完成。5電梯工程1 電梯工程調試前電氣工程師負責將正式電源送到位，檢

96、驗合格;2 電梯調試過程中不得出現過載保護等現象；3 火災自動報警調試時電梯應能自動迫降至首層，電梯門處于打開狀態。6弱電工程1 弱電工程調試前電氣工程師負責將各分部工程各系統用電設備電源送到位，檢驗合格;2 給排水工程師負責將給排水系統調試完成，給水系統正常運行，并保證給水系統自動供水，處于自動狀態；3 通風空調工程師負責通風空調系統調試完成,參數檢測合格，設備運轉達正常；電梯工程師負責電梯監視事項;4 消防火災報警工程師負責廣播系統處于正常狀態.8。13.5。10 綜合調試階段與相關方配合與協調 1、與業主、監理單位、設計單位的協調1) 調試前應有經設計方及監理審批的調試方案，按方案要求向

97、業主和監理單位提出報告，報請監理單位前需完成調試前的復查；2) 針對系統的安全性、調試參數調試前與設計單位勾通，當設計單位提出意見時立即進行系統優化；3） 調試過程中發現問題時,及時處理并向監理單位匯報，如檢測數據達不到設計參數時,應會同設計單位和監理單位進行會診，制定解決方案；4） 調試需要第三方檢測的分項，及時與業主和監理單位進行勾通，聯系第三方檢測單位，制定各項應急預案;5） 聯動調試請業主組織進行。2、對機電安裝專業承包方的管理協調與配合1） 督促專業承包單位，嚴格按總承總單位的施工進度計劃，分區段完成安裝工作，并制定調試計劃,進行自檢工作；2） 督促專業承包單位在調試工作開始前，按總

98、承包單位的框架內編制切實可行調試方案，并對其方案進行審查;特別是針對本工程的特點,協助專業承包單位確認調試的重點;3） 督促專業承包單位在調試工作開始前在總承包單位體系下建立專業調試工作小組;4) 督促專業承包單位在調試工作開始前對調試工作人員進行配備和培訓;5） 調試用機具、儀器、儀表的審查；確保投入本工程調試用機具、儀器、儀表合格、安全、可靠，以保證調試質量；6) 調試用電源：總承包單位在調試開始前為各專業承包單位提供合格安全的正式用電；不得以臨時用電代替；7） 調試各項安全保證措施的制度與落實;8) 系統聯動調試時，督促專業承包單位配備有充足的調試人員參與，并保證本專業內設備、系統運行安

99、全可靠；9） 督促并協助專業承包商制定調試應急預案，以應對調試過程中可能出現的問題。3、與裝修單位的配合與協調調試時因有大量的設備、部件安裝在裝修吊頂內，調試階段裝飾工程已施工完成,調試時會對裝修成品造成一定的影響。1） 調試計劃應通知裝修單位，調試時進入裝修完成的部位，應有裝修單位人員的配合；2） 調試前通知裝飾單位做好清理雜物和保潔工作,防止灰塵、雜物進入相關設備；3） 調試時應協調裝飾單位加強對裝修成品的保護;4) 調試人員對裝修吊頂的臨時移動應及時復位,移動吊頂時調試人員應戴潔凈手套；4、與設備廠家的協調配合與管理1) 調試前通知相關設備廠家派技術人員到場，參與設備調試;2） 設備廠家負責設備試運轉異常時的應對；3） 冷水機組廠家負責對機組功能參數按設計要求進行設定，檢測機組的性能,并負責物管人員的培訓；4) 電梯廠家負責進行電梯的校驗和檢測；5) 消防主機廠家負責主機設備的正常運行，并參與消防系統的調試;6） 電氣設備廠家負責設備送電前的復測,確保送電安全；