1、地上模板施工方案 第一章、 工程概況本工程住院部地下二層、地上十四層，建筑總高度58.2m；醫技部地下二層、地上五層，建筑總高度23.4m；住院部地下二層、地上十四層，建筑總高度60m，醫療綜合樓建筑面積123394，地上93604，地下29790。首層地面設計標高0.000相當于大沽絕對標高2.400m。結構設計概況序號項目設計概況工程部位住院部醫技部2混凝土強度等級基礎墊層C15C15底板、承臺、地梁C35C35框架柱地下室及二層：C60；三層四層：C60；設備層十三層：C50；十四層：C45；機房層：C40地下室及二層：C50；三層四層：C45；五層機房層：C35剪力墻地下室及二層：C6

2、0；三層四層：C60；設備層十三層：C50；十四層：C45；機房層：C40地下室及二層：C60；三層四層：C55；五層機房層：C45地下室外墻C35C35樓板、梁、梯C30C303鋼筋等級HPB300、HRB335、HRB400、HRB5004特征柱網尺寸75007800mm、75008400mm、75006600mm5混凝土結構斷面尺寸剪力墻面尺寸150mm、200mm、300mm柱面尺寸（mm）800900mm、700800mm、600600mm、8001100mm、8001000mm、700mm、1000mm、1200mm梁面尺寸（mm）3004005001000樓板厚度（mm）120、

3、150、200、300mm等第二章、模板設計 1、墻體模板剪力墻模板采用15厚竹膠板60100間距300木龍骨作次龍骨，根據墻體平面分塊制作。木方必須平直，木節超過截面1/3的不能用。板與板拼接采用鑲貼海綿條+木方的連接形式。見墻體模板圖1。圖1模板圖2、柱模板圓柱1200、1000、700模板采用18mm厚定型木模板，標準節長1500非標準節根據層高的不同制作成不同長度的木模，即做成柱模頂標高到主梁底的高度。圓柱采用定型木模支模，模板厚度18mm，豎向拼縫為企口對接，豎向固定用30 *2.3mm300扁鋼固定卡，柱箍采用48.33.6600鋼管加固。模板由專業公司按圖紙要求加工運至現場安裝。

4、安裝時，用塔吊吊至柱鋼筋一側并豎立放置，將兩個柱模分別從柱鋼筋兩側就位，對準接口后再逐個扣緊固定卡扣。安裝方法見下圖：圖2 圓柱木模剖面圖方柱模板采用竹膠板模板、施工及加固見模板圖3。圖3柱模板圖3、框架梁模板采用15厚木質多層板，50100間距400木帶配制成梁幫梁底模板。規格尺寸要精確，加固梁幫采用雙鋼管對拉螺栓，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度。梁下部支撐采用碗扣腳手架，設水平拉桿和斜拉桿。做法見模板圖4。圖4梁模板圖4、砼樓板模板支撐采用碗扣腳手架，縱橫間距為1200。主龍骨為雙鋼管，交叉上部擱置50100方木、在其上鋪設15厚木質多層板，拼縫要嚴密、用釘子釘牢。見樓板模板圖5。圖5樓

5、板模板圖5、樓梯模板采用踏步式定型封閉式鋼模。配制鋼模，按照樓梯的寬度、高度和長度，踏步的步數來配制。梯段的底板模板施工完后，綁扎鋼筋。鋼筋綁好后，然后把定型鋼模用塔吊吊入梯段上部固定。做法見樓梯鋼模圖7。圖8樓梯模板圖8、剪力墻門窗洞口模板、預留洞口模板采用竹膠板及木板、角鐵、螺栓制作而成的定型鋼模。定型鋼模尺寸，根據墻厚，洞口的高度和寬度來制作。利用洞邊的鋼筋控制洞口模板的位移。如果是窗洞口，洞模下口模要鉆出氣孔，保證砼的密實度。見剪力墻門窗洞口模圖9。圖9 剪力墻門窗洞口模板圖9、后澆帶的模板方案。本工程結構設有1條后澆帶，其穿越的結構有基礎連梁、樓板、框架梁。后澆帶兩側的模板，利用快易

6、收口網代替，支護采用鋼筋網片及鋼筋支護。A、后澆帶采用483.5600600的碗扣腳手架，范圍為后澆帶所處的結構梁、板單跨范圍內每層均搭設，支設高度為后澆帶的設置高度。B、后澆帶混凝土澆筑的順序是從結構低層至頂層依次按設計要求的時間順序澆筑。支撐腳手架待此處的后澆帶混凝土澆筑完畢后，并達到設計強度的100%后方可拆除低層的支撐架。支撐體系搭設示意圖如下：墻、板、梁的后澆帶模板施工圖如圖1011所示： 圖10 樓板及梁后澆帶模板支設示意圖圖11 后澆帶范圍內模支撐圖（獨立的不拆體系）第三章、模板系統驗算1、計算標準荷載：模板及支架自重標準值（全部采用竹膠模板及木楞（次龍骨） 取F1=0.40KN

7、/m3新澆砼自重標準值 取F2=25 .00 KN/m3鋼筋自重標準值 樓板 取F.3= 1.1KN/m3框架梁 取F3= 1.5 KN/m3；施工荷載 取F4=2.5 KN/m2振搗砼產生荷載標準值 水平模板 取F5=4.0KN/m2垂直模板 取F5=2.0 KN/m2新澆筑混凝土對模板側面的壓力標準值F=0.22Ct0121/2F=CH 其中：C混凝土的密度 取為25KN/m3 t0 =200/（T+15） T混凝土的溫度取T=25 t0=200/（25+15）=5.01外加劑修正系數，因采用泵送砼故取為1.2 2砼坍落度影響系數 采用泵送砼，坍落度在110140之間，故2取為1.15 澆

8、筑速度 根據施工經驗取=1m/h則：F=0.22255.01.21.15X11/2=37.95KN/m2F=CH=6.125=152.5KN/m2取F1、F2二者之間的大值則 標準值為F6=F=37.95 KN/m2 傾倒砼產生的荷載標準值 取F7 =2 KN/m2 2、墻體模板系統驗算計算參數：本工程混凝土墻體大面積采用2400120012（lbh）的高強覆塑竹膠模板，對于模板模數不足的采用木板補縫。次龍骨采用bh=10050300落葉松木方，主龍骨采用4850的Q235雙鋼管，并用16600500的對拉螺栓穿墻對拉（具體見模板圖）。計算荷載組合：承載能力計算荷載：F=1.2F60.9+1.

9、4F7=43.76KN/m2剛度驗算荷載：F=1.2 F60.9=40.99 KN/m2其中0.9為計算析減系數。墻體模板驗算：計算示意圖（按四等跨連續梁計算）：300300300300化為線型均布荷載：q1=F0.3/1000=13.13N/mm q2=F0.3/1000=12.30N/mm抗彎強度驗算：=M/W其中：M=-0.107q1l2 =-0.10713.133002 =1.26105 N/mm2W=bh2/6=1200122/6=28800mm3則：=4.4N/mm2fm=80 N/mm2抗剪強度驗算：=Q/A其中： Q=-0.607q1l=2.40103N A=2/3bh=2/3

10、120012=9600mm2則：=0.25N/mm2fv=55 N/mm2撓度驗算：=0.632q2l4/(100EI)其中：E表示彈性模量：4500 N/mm2 I表示慣性矩 I=bh3/12=172800mm4 則：=0.81mm=3.5mm即：說明該模板符合施工設計要求。次龍骨驗算：計算示意圖（按二等跨連續梁計算）：200500500200化為線型均布荷載：q1=F0.5/1000=21.88N/mm q2=F0.5/1000=20.50N/mm抗彎強度驗算：=M/W其中：M=0.107q1l2 =-0.10721.885002 =5.50105 N/mm2W=bh2/6=100502/

11、6=41667mm3則：=13.2N/mm2fm=17 N/mm2抗剪強度驗算：=Q/A其中：Q=0.5q1l=5.50103N A=2/3bh=2/310050=3333mm2則：=1.64N/mm2fv=1.7 N/mm2撓度驗算：=0.273q2l4/(100EI)其中：E表示彈性模量：1104 N/mm2 I表示慣性矩 I=bh3/12=104104mm4 則：=0.34mm=l/250=2mm即：說明該模板次龍骨符合施工設計要求。主龍骨驗算：計算示意圖（按簡支梁計算）：150600150化為線型均布荷載：q1=F0.6/1000=26.26KN/mm q2=F0.6/1000=24.

12、60N/mm抗彎強度驗算：=M/W其中：M=0.5q1m2 =-0.526.261502 =3.0105 N/mm2W=5.08103 mm3則：=58N/mm2fm=215 N/mm2抗剪強度驗算：=Q/A其中：Q=0.5q1l=7.90103N A=4.8102mm2則： =16.1N/mm2fv=125 N/mm2撓度驗算：=q2m4/(24EI)(-l3+6m2l+3m3)其中：E表示彈性模量：2.06105 N/mm2 I表示慣性矩 I=12.19104mm4 則：=0.75mm=3mm即：說明該模板的主龍骨符合施工設計要求。對拉螺栓驗算：對拉螺栓的拉應力 =N/A其中：N=F次龍骨

13、間距主龍骨間距 =43.760.50.3 =6.56KN A=144mm2則：=45.60N/ mm2 fc=170 N/ mm2普通螺栓的設計抗拉強度該對拉螺栓滿足要求。3、框架梁模板系統驗算計算參數：框架梁截面尺寸為hb=500750600800及3505006501050，模板采用高強覆塑竹膠模板，對于模板模數不足的采用木板補縫。次龍骨采用bh=10050400落葉松木方，主龍骨采用481200的Q235雙鋼管，底模板采用立桿間距900600的步距為1200的碗扣式腳手架支撐。（見模板圖）計算荷載組合：梁底模板及支撐系統：承載能力計算荷載：F=（F1+F2+F3）1.20.9+F51.4

14、0.9其中：模板自重：F1=0.4k30.80.012=3.8410-3N/mm砼自重：F2=250.80.75=15N/mm鋼筋砼：F3=1.50.80.75=0.9N/mm砼振搗荷載：F5=2.00.8=1.6N/mm則：q1=F=18.90N/mm剛度驗算荷載：q2=F= F1+F2+F3）1.20.9=17.2N/mm其中：式中0.9為計算析減系數。梁側模板系統：承載能力計算荷載：F=(F51.4+F61.2)0.9=43.51 KN/m2剛度驗算荷載：F，=F61.20.9=40.99KN/m2梁底模板系統驗算：計算示意圖（按三等跨連續梁計算）：400400400抗彎強度驗算：=M/

15、W其中：M=0.10q1l2 =0.1018.94002 =3.03105 N/mm2W=bh2/6=(800+212)122/6=19776mm3則：=14.96N/mm2fm=80 N/mm2抗剪強度驗算：=Q/A其中：Q=0.60q1l=4.54103N A=2/3bh=2/382412=6592mm2則：=0.69N/mm2fv=55 N/mm2撓度驗算：=0.677q2l4/(100EI)其中：E表示彈性模量：4500 N/mm2 I表示慣性矩 I=bh3/12=824123/12= 1.4106mm4 則：=0.47mm= 3.5mm即：說明該模板符合施工設計要求。.梁底模板次龍骨

16、驗算：計算示意圖（按二等跨連續梁計算）：100600100抗彎強度驗算：=M/W其中：M=0.5q1l2 =0.518.906002 =9.44104 N/mm2W=bh2/6=42103mm3則：=2.25N/mm2fm=17 N/mm2抗剪強度驗算：=Q/A其中：Q=0.5q1l=5.67103N A=2/3bh=3333mm2則： =1.68N/mm2fv=1.7 N/mm2撓度驗算：=q2m/(24EI)(l3+6m2l+3m3)其中：E表示彈性模量：1104 N/mm2 I表示慣性矩 I=bh3/12=104104mm4 則：=1.22mm=l/250=2mm模板次龍骨滿足要求。梁底

17、模板主龍骨驗算：計算示意圖（按三等跨連續梁計算）：2009002000900900抗彎強度驗算：=M/W其中：M=0.084q1l2 =0.08418.909002 =12.9106 N/mm2W=5.08103 2=1.02105mm3則：=127N/mm2fm=215 N/mm2抗剪強度驗算：=Q/A其中：Q=0.5q1l=8.51103N A=4.80102 mm2則：=17.8N/mm2fv=125 N/mm2撓度驗算：=0.273q2l4/(100EI)其中：E表示彈性模量：2.06105 2=4.12105N/mm2 I表示慣性矩 I=12.19104mm4 則：=0.63mm=3

18、mm模板的主龍骨滿足要求。梁側模板驗算： 計算示意圖（按三等跨連續梁計算）：400400400化為線型均布荷載：q1=F0.4/1000=17.04N/mm q2=F0.4/1000=16.40N/mm抗彎強度驗算：=M/W其中：M=0.10q1l2 =-0.1017.044002 =2.73105 N/mm2W=bh2/6=1200122/6=28800mm3則： =9.50N/mm2fm=80 N/mm2抗剪強度驗算：=Q/A其中： Q=0.60q1l=4.1103N A=2/3bh=2/3120012=9600mm2則： =0.43N/mm2fv=55 N/mm2撓度驗算：=0.677q

19、2l4/(100EI)其中：E表示垂直方向的彈性模量：6500 N/mm2 I表示慣性矩 I=bh3/12=172800mm4 則：=2.50mm=3.5mm模板滿足要求。次龍骨驗算：計算示意圖（按簡支梁計算）：4500150150化為線型均布荷載：q1=F0.45/1000=19.58N/mm q2=F0.45/1000=18.45N/mm抗彎強度驗算：=M/W其中：M=0.5q1l2 =2.2105 N/mm2W=bh2/6=100502/6=41667mm3則： =5.30N/mm2fm=17 N/mm2抗剪強度驗算：=Q/A其中：Q=0.5q1l=4.4103N A=2/3bh=2/3

20、10050=3333mm2則： =1.32N/mm2fv=1.7 N/mm2撓度驗算：=q2m/(24EI)(l3+6m2l+3m3)其中：E表示彈性模量：1104 N/mm2 I表示慣性矩 I=bh3/12=104104mm4 則：=0.23mm=l/250=2mm模板次龍骨滿足要求。主龍骨驗算：計算示意圖（按簡支梁計算）：400100400100化為線型均布荷載：q1=F0.4/1000=17.40N/mm q2=F0.4/1000=16.40N/mm抗彎強度驗算：=M/W其中：M=0.105q1l2 =0.517.404002 =2.92105 N/mm2W=5.08103 mm3則：

21、=57.5N/mm2fm=215 N/mm2抗剪強度驗算：=Q/A其中：Q=0.5q1l=3.48103N A=4.8102mm2則： =7.25N/mm2fv=125 N/mm2撓度驗算：=0.237q2l4/(100EI)其中：E表示彈性模量：2.06105 N/mm2 I表示慣性矩 I=12.19104mm4 則： =0.05mm=3mm模板的主龍骨滿足要求。對拉螺栓驗算：對拉螺栓的拉應力 =N/A其中：N=F，次龍骨間距主龍骨間距 =43.510.40.45 =7.83KN A=76mm2則：=1030N/ mm2 fc=170 N/ mm2普通螺栓的設計抗拉強度對拉螺栓滿足要求。4、

22、柱模板系統驗算計算參數：本工程混凝土柱截面尺寸有lb=900900方形柱和D=750900的圓形柱。方柱采用的高強覆塑竹膠模板，采用bh=100100垂直4500落葉松木方做外楞，并用14450450的對拉螺栓穿墻對拉固定外楞。圓形柱采用標準柱節長度為1500的定型剛模板，模板連接采用M14的螺栓連接（具體見方形柱和圓形柱模板圖）。計算荷載組合：承載能力計算荷載：F=F51.4+F61.2)0.9=43.51 KN/m2剛度驗算荷載：F，=F61.20.9=40.99KN/m2其中0.9為計算析減系數。方柱模板驗算：計算示意圖（按二等跨連續梁計算）：450450化為線型均布荷載：q1=F0.4

23、5/1000=19.60N/mm q2=F0.45/1000=18.45N/mm抗彎強度驗算：=M/W其中：M=0.125q1l2=0.12519.604502=4.96105 N/mm2W=bh2/6=900122/6=21600mm3則： =22.96N/mm2fm=80 N/mm2抗剪強度驗算：=Q/A其中： Q=0.625q1l=0.55103N A=2/3bh=2/390012=7200mm2則： =0.77N/mm2fv=55 N/mm2撓度驗算：=0.521q2l4/(100EI)其中：E表示彈性模量：6500 N/mm2 I表示慣性矩 I=bh3/12=172800mm4 則：

24、=03.2mm=3.5mm模板滿足要求。方柱外楞驗算：計算示意圖（按二等跨連續梁計算）：450450化為線型均布荷載：q1=F0.45/1000=19.60N/mm q2=F0.45/1000=18.45N/mm抗彎強度驗算：=M/W其中：M=0.125q1l2 =0.12519.604502 =4.96105 N/mm2W=bh2/6=100502/6=41667mm3則：=11.91N/mm2fm=17 N/mm2抗剪強度驗算：=Q/A其中：Q=0.625q1l=5.51103N A=2/3bh=2/310050=3333mm2則： =1.65N/mm2fv=1.7 N/mm2撓度驗算：=

25、0.521q2l4/(100EI)其中：E表示彈性模量：1104 N/mm2 I表示慣性矩 I=bh3/12=104104mm4 則： =0.38mm=l/250=2mm模板次龍骨滿足要求。對拉螺栓驗算：14對拉螺栓的拉應力 =N/A其中：N=F次龍骨間距主龍骨間距 =43.510.45 =8.81KN A=105mm2則：=83.92N/ mm2 fc=170 N/ mm2普通螺栓的設計抗拉強度對拉螺栓滿足要求圓柱模板系統驗算：因圓形柱所采用的定型鋼模板，而且該模板是用鋼板和鋼筋焊接的鋼骨架連接體，所以其承載能力和剛度都較大（從前面的模板體系計算可推出），故其計算略。第五章、安全管理規定一、

26、圓盤鋸1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應保持與軸同心。2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應沖止裂孔。3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料1020mm為取限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。4、啟動后，待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節要緩緩送料。5、如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛板，以免損壞鋸片。6、操作人員不得站在鋸片旋轉離心力面上操作 ，手不得跨越鋸片。7、鋸片溫度過高時，應用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片，在操作中就噴水冷卻。二、平面刨1

27、、作業前，檢查安全防護裝置必須齊全有效。2、刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。3、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm，長度250mm以下的木料，不得在平刨上加工。4、被刨木料如有破裂或硬節等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將舊料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節疤要緩緩送料。嚴禁將手按在節疤上送料。5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過松或過緊。6、機械運轉時，不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。