1、hN2標(biāo)段工程模板土施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人:x程(西安）有限公司xxN2標(biāo)段項(xiàng)目部xx年6月1日目錄一、編制依據(jù)1二、模板工程概況1三、模板設(shè)計(jì)思路2四、施工準(zhǔn)備2五、工藝流程及主要施工方法4六、模板拆除10七、質(zhì)量要求、質(zhì)量管理和控制措施11八、安全注意事項(xiàng)14九、材料節(jié)約措施15一、編制依據(jù)1、xx有限公司xxN2標(biāo)段A1#樓、B1#樓及地下車庫(kù)工程施工藍(lán)圖;2、主要規(guī)范和規(guī)程：(1）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042011(2）扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(2011版)JGJ130-2011(3）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)二、模板工程概況A1#樓1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)筏形基礎(chǔ)主樓主

2、樓剪力墻結(jié)構(gòu)地上框剪結(jié)構(gòu)2結(jié)構(gòu)層高（m)樓層層高（m)頂板厚（mm）層凈高（m）2層3。201203。001層3。801203。601層3。001802。822層3。001202。82331層3.001202.823墻厚(mm）300、250、2004柱截面尺寸（mm）600600、600700、600790、5梁截面尺寸（mm）250790、250600、200600、300450、250480、200440、250400、2004006樓梯（個(gè)）1電梯（部)2B1樓1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)條形基礎(chǔ)和獨(dú)立基礎(chǔ)主樓剪力墻地上2結(jié)構(gòu)層高（m)樓層層高（m)頂板厚（mm）層凈高(m)2層3。951203。8

3、2-1層3。841203。821層3。101802。922層-6層3。301003。23墻厚(mm）250、2004柱截面尺寸（mm)600600、650500、750500、5梁截面尺寸(mm）450600、450800、6主樓樓梯（個(gè)）5電梯（部)5三、模板設(shè)計(jì)思路1、材料選用：主樓樓及地下車庫(kù)墻、柱、梁、板、樓梯均采用15mm厚，9001830覆膜多層板,6080方木，48鋼管扣件式支撐加固體系。頂板豎向支撐，地下2層，地上3層（均含裙房）,采用48架管及及調(diào)節(jié)絲杠,主樓4層以上標(biāo)準(zhǔn)層采用定尺鋼管。2、流水段劃分:主樓分兩段流水施工，墻、柱、頂板一次澆筑。模板及周轉(zhuǎn)材料按不少于3層配制。

4、裙房分兩段施工，在后澆帶處自然分開(kāi),先將一段主體結(jié)構(gòu)隨主樓施工到三層封頂后，再進(jìn)行另一段的基礎(chǔ)及主體施工。模板及周轉(zhuǎn)材料按不少于一段的3層配制。3、施工順序基礎(chǔ)以上各層（段）施工順序：滿堂內(nèi)支撐搭設(shè)頂板（梁、板）-墻模板.四、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙,計(jì)算工程量編制材料計(jì)劃,繪制模板配置圖,組織入場(chǎng)工人技術(shù)交底。2、材料準(zhǔn)備：（1）模板:根據(jù)本工程特點(diǎn)和工期要求，基礎(chǔ)及基礎(chǔ)以上墻、柱、頂板、梁均擬用15mm厚多層覆膜板，6080方木背楞。（2）支撐加固體系 鋼管桿件采用483。2mm，焊接鋼管其材性 應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-88）的相應(yīng)規(guī)定，且采購(gòu)的鋼管應(yīng)有出廠合格證和檢驗(yàn)證

5、明書(shū)。扣件應(yīng)符合GB978-67可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件的規(guī)定，機(jī)械性能不低于KT338的可鍛鑄鐵制造。扣件的附件采用的材料應(yīng)符合GB700-88碳素結(jié)構(gòu)鋼中Q235鋼的規(guī)定;螺紋均應(yīng)符合GB196-81普通螺紋的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合GB9676墊圈的規(guī)定。絲杠（游頂）：采用32500mm，應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB70088)的相應(yīng)規(guī)定,用于鋼管頂部頂撐時(shí)，外露部分不得大于300 mm。機(jī)具準(zhǔn)備：見(jiàn)下表名 稱規(guī) 格功 率數(shù) 量圓盤鋸3KW1臺(tái)平刨3KW1臺(tái)手電鉆若干臺(tái)鉆0.5KW1臺(tái)手提電鋸0.05KW若干手提壓刨0.45KW4臺(tái)吹風(fēng)機(jī)0.5KW1臺(tái)砂輪切割機(jī)1臺(tái)水準(zhǔn)儀DZS311臺(tái)全站儀KTS442

6、1臺(tái)激光垂準(zhǔn)儀1臺(tái)經(jīng)緯儀T1636051臺(tái)鋼卷尺50m2把水平尺 水平管若干工程檢測(cè)尺2m1把墨斗、掉線錘若干4、人員配備：專業(yè)施工人員及上崗證應(yīng)配備齊全。5、技術(shù)準(zhǔn)備:腳手架施工前，要進(jìn)行安全技術(shù)交底，并提出有關(guān)的要求事項(xiàng)。五、工藝流程及主要施工方法1、基礎(chǔ)墊層與防水保護(hù)層（1）工藝流程：墊層（保護(hù)層）放線模板就位-加固拉通線調(diào)直模板上標(biāo)高調(diào)整驗(yàn)收澆砼 (2） 施工方法墊層厚100mm，寬出筏板周邊100mm墊層模板支設(shè)位置，找平修整后，用100mm高多層板板條和6080方木,拼制成條形模板,沿墊層墨線安裝，鋼筋頭加固。承臺(tái)沉入筏板底面以下部分、主樓和裙房交界高差位置，用53115240粘土

7、實(shí)心磚，M7.5水泥砂漿，砌筑240mm厚擋土墻,并粉刷15mm厚1:3水泥砂漿。陰陽(yáng)角做成R=50mm圓角。 防水保護(hù)層70mm厚，沿筏板邊緣線,用6080mm方木及多層板條支設(shè)加固。 2、基礎(chǔ)工程 (1）工藝流程：焊定位鋼筋模板就位-螺桿拉結(jié)拉通線調(diào)整支撐加固驗(yàn)收澆砼。 (2）施工方法主樓為承臺(tái)-筏板基礎(chǔ),承臺(tái)間設(shè)置基礎(chǔ)拉梁和筏板，拉梁截面尺寸4001000mm，梁底與板底平(11。00m)，筏板厚400mm；裙房為條形梁板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)梁截面尺寸7001000mm，條基板250400mm，條基梁板間設(shè)250mm筏板，梁底與板底平（10.20m）。基礎(chǔ)周邊用15mm厚多層板和水平向6080的方

8、木拼裝成250mm高模板,用鋼管支撐加固。基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)拉梁及承臺(tái)在筏板或條基板以上部分，根據(jù)構(gòu)件上翻高度,用15mm厚多層板和水平向6080的方木拼裝成相應(yīng)高度的模板，在筏板或承臺(tái)（基礎(chǔ)梁）鋼筋上焊模板支撐點(diǎn)，在基梁或承臺(tái)內(nèi)設(shè)通向12600mm對(duì)拉螺栓（外圍有防水要求的，用止水螺栓），與對(duì)面2根豎向鋼管形成對(duì)拉體系，并用鋼管進(jìn)行鎖口、支撐、加固。模板安裝大樣見(jiàn)下圖。電梯井坑和集水坑側(cè)模采用多層板，6080mm方木200設(shè)置一道，按照?qǐng)D紙尺寸要求事先現(xiàn)場(chǎng)制作完成，放入坑內(nèi),側(cè)模的背后設(shè)置6080mm方木做龍骨,再支設(shè)輔撐和斜撐固定集水坑側(cè)模，并保證集水坑側(cè)模的垂直度，為防止電梯井、集水坑模板偏移

9、或上浮，安裝后校正，用鋼管鎖口、與底板鋼筋點(diǎn)焊拉結(jié)，必要時(shí)堆載重物。墻柱 （1）工藝流程：?jiǎn)蝹?cè)模板就位-穿螺栓（套管）或止水螺栓另一側(cè)模板就位-垂直度及標(biāo)高調(diào)整模板加固驗(yàn)收。 （2）施工方法彈好樓層墻線、門窗洞口位置線及標(biāo)高線；墻身鋼筋綁扎完畢，電線管（盒）、預(yù)埋件、門窗洞口模板安裝加固完畢，鋼筋辦完隱蔽驗(yàn)收;為防止大模板下口跑漿,安裝模板前抹好砂漿找平層，但砂漿找平層不能進(jìn)入墻身內(nèi)；安裝模板前應(yīng)把模板板面清理干凈，刷好脫膜劑，不允許在模板就位后刷脫模劑,防止污染鋼筋.脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷；支模前,依據(jù)剪力墻墨線在墻下豎向鋼筋上焊接橫向?qū)︿摻睿瑢?dǎo)墻筋長(zhǎng)度小于墻厚200mm，以控制模板根

10、部位置和幾何尺寸；安裝墻模前,要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用吹風(fēng)機(jī)或水清除墻體內(nèi)雜物，施工過(guò)程中，嚴(yán)禁將鋸沫等雜物落入墻內(nèi)； 地下部分水平施工縫安置20*20遇水膨脹止水條，通道口安裝300寬，68mm厚橡膠止水帶，安裝時(shí)應(yīng)確保連續(xù)、交圈封閉，并應(yīng)固定穩(wěn)妥；墻柱采用組合木模板,面層為多層板在板面拼縫處增加附加方木,豎楞為6080mm方木，間距為200mm，橫背楞采用多道雙鋼管，背楞間距450mm，對(duì)拉螺栓采用M12螺桿，水平間距為450，豎向間距為450。地下室外墻為抗?jié)B砼，采用新型防水對(duì)拉螺桿。其它部位墻設(shè)置普通對(duì)拉螺栓（對(duì)拉螺栓埋設(shè)套管,以便多次周轉(zhuǎn)使用），墻根部用鋼筋焊接模板限位筋，中、上部用成

11、品條形砼支撐,減少對(duì)模板的損壞，限位撐長(zhǎng)度比墻(柱）厚小2mm。加固時(shí)，橫向水平鋼管在陰陽(yáng)角交叉處應(yīng)用十字扣件鎖住；模板安裝大樣見(jiàn)下圖.5、頂板:地下室頂板厚250mm、140mm、120mm、100mm,采用15mm厚覆膜多層板,次龍骨采用60mm80mm方木200。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個(gè)頂板的多層板按同一方向?qū)p平鋪，必需保證接縫處下方有方木，且拼縫嚴(yán)密,表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象.6、梁 （1)工藝流程：搭設(shè)模底板支撐架(包括安裝梁底模水平鋼管和剪力撐）按標(biāo)高鋪梁底模板梁底模校正定位-梁側(cè)模板安裝梁側(cè)模加固-驗(yàn)收。 (2）施工方法梁截面主要有250790、250600、200600、

12、300450、250480、200440、250400、200400等，底模與側(cè)模均采用15mm厚多層板,45mm65mm方木間距200mm，梁底水平桿及梁側(cè)靠桿采用483。0架管間距600mm，與滿堂架綁結(jié)支撐牢固。當(dāng)梁高大于600mm時(shí)，在梁腹高中部用M12螺栓600mm600mm拉結(jié);當(dāng)梁跨4m時(shí)，按全跨長(zhǎng)度2進(jìn)行梁底模起拱；梁底模、梁側(cè)模梁與墻拼縫應(yīng)嚴(yán)密，安裝時(shí)應(yīng)先貼好雙面膠帶,防止混凝土滲露。7、支撐體系 （1）支撐體系采用滿搭支撐架體系布置，滿搭支撐架由立桿、水平桿以及連接它們的扣件組成。立桿、水平桿均采用483。5普通焊接鋼管,鋼管長(zhǎng)度宜46m。扣件采用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣

13、件。在立桿下墊2公分厚的多層板作為立桿基礎(chǔ)，嚴(yán)禁立桿直接立設(shè)樓地面上。水平桿要求首先在滿搭支撐架底部距離地面（基礎(chǔ)在梁頂面)150mm處縱橫設(shè)一道掃地桿，然后按縱橫兩個(gè)方向布置水平桿，水平桿步距為1800mm，水平桿與立桿用扣件連接牢固。縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，主梁底部和板底部的縱向或橫向水平桿及找平桿與立桿用雙扣件連接，增加抗滑移能力。 (2）構(gòu)造要點(diǎn)立桿橫距為9001100mm，縱距為900-1100mm， 不得隔步設(shè)置或遺漏步距。梁底鋪設(shè)在梁底橫桿上，側(cè)模用扣件和鋼管固定，扣件間距不大于1000mm。掃地桿距地不大于200mm雙向布置。游頂設(shè)在立桿頂端，游頂頂端設(shè)置主龍骨（主龍骨采

14、用483。2mm焊接鋼管),在主龍骨上鋪設(shè)頂板龍骨（方木)及木模板。(3)施工作業(yè)順序（1)、依據(jù)要求排立桿位置，放線使立桿在一條平行軸線的直線上放置；、自角部起依次向兩邊豎立桿,底端與縱向掃地桿扣接固定后,裝設(shè)橫向掃地桿并與立桿固定，校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求；、按上述要求依次向前搭設(shè),直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍構(gòu)架情況，嚴(yán)格確保方案要求和構(gòu)架質(zhì)量；(4)、設(shè)置頂柱桿，按以上的作業(yè)程序和要求向上搭設(shè)腳手架，隨搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)設(shè)置，頂柱桿采用鋼管和游頂混合使用（游頂頂端安放木墊塊）。 8、后澆帶留置：主樓與車庫(kù)接壤處,留置800mm寬后澆帶；主樓中間部位設(shè)800mm寬溫度

15、后澆帶。六、模板拆除1、墻柱模板拆除在混凝土達(dá)到1。2MPa后，能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻；在同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。0MPa后，再松動(dòng)穿墻螺栓，使模板和墻體脫開(kāi);拆除下的模板及時(shí)清理模板上的殘?jiān)?清出樓層,碼放整齊，以便下次利用。2、門洞口模板拆除.松開(kāi)洞口模板，撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過(guò)梁混凝土拉裂,拆出的模板及時(shí)清理碼放；所有洞口寬1m時(shí)拆模后立即用鋼管加絲杠回?fù)巍?、頂板模板拆除（1）模板及其支架在拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到下表要求：混凝土強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2

16、502,8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100(2）拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 （3）樓頂板模板拆除時(shí),先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求。(4)模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。(5）模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。 4、后澆帶模板拆除。墻體、頂板模板拆模后,用撬棍從側(cè)面撬動(dòng)脫模,拆除下的模板及時(shí)清理模板殘?jiān)哞徍鬂矌幓炷痢Ｆ摺①|(zhì)量要求、質(zhì)量管理和控制措施必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB502042

17、011)及相關(guān)規(guī)范要求。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載。高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位移5尺 量標(biāo) 高每層10,全高30尺 量截面尺寸不抹灰+5，2；抹灰+8，5尺 量垂直度5m層高8,全高30用托線板和經(jīng)緯儀表面平整度不抹灰4，抹灰8用靠尺和塞尺電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線+25,-0全高垂直度30尺量和吊線3。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間。）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)

18、模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表：模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法表：次序項(xiàng)目檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線、尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)尺量柱、墻、梁+4，54層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或拉線、尺量層高大于5m85相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正-方尺、塞尺垂直-線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移-拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+10,010預(yù)留孔洞中心線位移+10拉線、尺量尺寸+10，011門窗洞口中心線位移-拉線、尺量寬、高-對(duì)角線-12插筋中心線位移5尺量外漏長(zhǎng)度+10，-0 （檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)

19、試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值.）4.模板垂直度控制1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制,在模板安裝到位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可進(jìn)行模板安裝。2)模板拼接配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm,平整度不超過(guò)2mm。3)模板就位前，檢查頂模位置、間距是否滿足要求。5。頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn),測(cè)量抄出混凝土墻上的500線,根據(jù)層高2900mm(根據(jù)工程情況具體填寫)及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。6。模板的變形控制1)墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上,焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm)；2）澆筑混凝土?xí)r,做分層尺

20、竿,并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形；3）門窗洞口處對(duì)稱下混凝土;4)模板支立后,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形,跑位;5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。7。模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條賭塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。8.窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔,以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣,造成混凝土澆筑不密實(shí)。9.清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口,清掃口50100洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后,用木膠合板背訂木方固定。10。跨度小于

21、4m不考慮，46m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。11.與安裝配合，合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書(shū)發(fā)放后方可合模.12.混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度,每次澆筑時(shí),均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。13。為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào),以便定位使用.拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放.安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。14。其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工,另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施,防患于未然,以保證模板工程的施工質(zhì)量.嚴(yán)格執(zhí)行交底制定，操作前必須有單

22、項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交底。1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。2）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。3）模板配板后四邊彈線刨平,以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)臺(tái)順直。4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直.5）墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂.內(nèi)墻穿螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少23mm。6）門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽(yáng)角方正后加固,固定對(duì)角用木條拉上以防變形。7）設(shè)在立桿根部的可調(diào)節(jié)底座，當(dāng)

23、其伸出長(zhǎng)度超出300mm時(shí)，應(yīng)采取可靠措施固定。8）滿堂模板支撐四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。高于4米的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。八、安全注意事項(xiàng)1、摸板支撐不得使用使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂支撐要垂直,低處平整堅(jiān)實(shí)，并加木墊.木契要定牢，并用拉桿和剪刀撐拉牢。2、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿支撐攀登上下。3、支設(shè)4m以上的立柱模版，四周必須頂牢.操作時(shí)搭設(shè)工作臺(tái)；不足4m時(shí)，可使用馬凳操作。4、支設(shè)4m以上的立柱模版，四周必須頂牢。操作時(shí)搭設(shè)工作臺(tái)；不足4m時(shí)，可使用馬凳

24、操作.5、支架拆除前結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并設(shè)置警戒區(qū),派專人監(jiān)護(hù)。拆除模板應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬，硬砸或大面積撬落和拉倒.完工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模版。拆下的模版應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。6、搭設(shè)支模架子時(shí)必須嚴(yán)格遵守架子工安全技術(shù)操作工程7、架子搭設(shè)作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定，穿軟底鞋,所有材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物體不得拋擲;8、支搭腳手架必須選用符合規(guī)定的架設(shè)料具,在架子上作業(yè)不得走單桿；9、必須按規(guī)定的尺寸間距進(jìn)行搭設(shè)立桿，水平桿、剪刀撐、連墻件欄桿等。10、腳手架搭完后,應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后才能使用；11、高處模板作業(yè)時(shí)操作人員必須系

25、掛好安全帶。九、材料節(jié)約措施1.在使用鋼管作支撐和橫桿時(shí),要以大局出發(fā)，精心規(guī)劃、計(jì)算,鋼管長(zhǎng)切短時(shí)，應(yīng)滿足一定的工程模數(shù)，并根據(jù)工程具體結(jié)構(gòu)高度和尺寸進(jìn)行施工。2。不得在放置好的木模上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放得隨意切斷、鋸割。3.根據(jù)圖紙精心排板，每塊板,每根梁,盡量少拼縫.4。安裝剩余的扣件和釘子要裝入專用背包中按要求回收,不得亂丟亂放。5。模板拆除扣件不得亂丟,邊拆邊進(jìn)袋。6.拆除模板按標(biāo)識(shí)吊運(yùn)到模板堆放場(chǎng)地，由模板保養(yǎng)人員及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識(shí)不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識(shí)；作到精心保養(yǎng)以延長(zhǎng)使用期限。 十、模板計(jì)算（1）、樓板模板計(jì)算(1)、樓板模板計(jì)算樓板厚度25

26、0mm、140mm、120mm和100mm，模板板面采用15mm高強(qiáng)度層板，主次龍骨采用45mm65mm,E=104N/mm2，I=bh3/12=45653/12=1。03106mm4。荷載計(jì)算模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.3KN/m2混凝土標(biāo)準(zhǔn)值：24KN/m2鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：1。1KN/m2施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.5KN/m2樓板按250mm厚算荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F1=0。3+240.25+1。1+2。5=9。9KN/m2荷載設(shè)計(jì)值:F2=(0.3+240。25+1。1）1。2+2.51.4=12。38KN/m2樓板按140mm厚算荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F1=0.3+240.14+1.1+2。5=7。2

27、6KN/m2荷載設(shè)計(jì)值:F2=（0。3+240.14+1。1）1。2+2。51.4=9。21KN/m2樓板按120mm厚算荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F1=0.3+240.12+1.1+2。5=6.78KN/m2荷載設(shè)計(jì)值：F2=（0。3+240.12+1。1）1。2+2.51。4=8.64KN/m2樓板按100mm厚算荷載標(biāo)準(zhǔn)值:F1=0。3+240。10+1。1+2。5=6。30KN/m2荷載設(shè)計(jì)值:F2=（0。3+240。10+1。1）1。2+2。51.4=8.06KN/m2計(jì)算次龍骨間距新澆混凝土均勻作用在膠合板上，單位寬度的面板可以視為梁，次龍骨作為梁支點(diǎn)按三跨連續(xù)考慮，梁寬取200mm，板厚按25

28、0mm算;按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M=q1L12 /8 =M/Wfm式中：M-彎距設(shè)計(jì)值（Nmm);q1作用在頂板模板上的均布荷載（Nmm）；按建筑施工手冊(cè)（第四版）下表組合；q1=F20。2=12.380。2=2.48KN/mL次龍骨間距受彎應(yīng)力設(shè)計(jì)值（N/mm2）W-截面抵抗拒=bh2fm-模板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2），按建筑施工手冊(cè)（第四版)下表取11N/mm2 =M/Wfm （q1L12/8 ） /（bh2/6）11N/mm2L1 （88200152/2。48）1/2=516mm按模板的剛度要求,最大變形值為模板設(shè)計(jì)跨度的L/250W=0.667qL4/100EIL/250式中：q作用在模

29、板上的均布荷載（N/mm）E-模板的彈性模量（N/mm2），E=1104N/mm2I-模板的截面慣性矩（mm4）,I=bh3/12=5。625104mmL(1005.625104104/0。6772。48250)1/3=512mm取抗彎承載力，剛度要求計(jì)算的小值，L=512mm，施工次龍骨間距取200mmL=512 mm滿足要求。抗壓強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算用483。0扣件式支撐架，立桿間距最大為1000mm，上設(shè)U型托，最下一層掃地桿距地200mm，中間水平拉桿步距1800mm，支撐桿有效面積A=424mm2(內(nèi)R=42mm）.抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算：N=12.38KNN=A=424205=87KN12。38

30、KN滿足穩(wěn)定性驗(yàn)算（按中心點(diǎn)最大偏心25mm計(jì)算）:IX=3。14(D4-d4）/64=3。14（484-424)/64=1.08105mm4iX=(IX/A）1/2=（1。08105/424)1/2=15。96mmIX=1800/iX=1800/15。96=112.78查Q235，b類截面軸壓穩(wěn)定系數(shù)x=0.453歐拉臨界應(yīng)力Nex=3。142EA/X2=3。1422.06105424/112.782=67.7KN初始偏心彎距MX=Ne=1610325=4104Nmm截面塑性發(fā)展系數(shù)rx=1.0受壓最大纖維毛截面抵抗拒W1X=IX/（D/2）=1。08105/（48/2）=4500mm3N/

31、xA+mxMx/（1-0.8N）/Nex=176.5MPa205N/mm2（滿足要求）（2）墻體模板計(jì)算 A荷載計(jì)算新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力最大層高5。25m，側(cè)壓力為：F=0。22rct012v1/2F=Hrc 兩者取較小值式中F-新澆砼對(duì)模板的最大側(cè)壓力（KN/m2）rc砼的重力密度（KN/m3） 取rc=24KN/m3t0-新澆砼的初凝時(shí)間（h)，可按t0=200/（T+15）計(jì)算 (T為砼的溫度）v砼澆筑速度 v=2m/h1外加劑影響系數(shù)，取1=1。22-砼坍落度影響系數(shù)，取2=1.15H砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至砼頂面的總高度（m）砼最大側(cè)壓力計(jì)算如下： F=0.2224200/(25

32、+15)1.21.1521/2 =51。5KN/m2當(dāng)H=5。25m時(shí) F=24H=245.25=126KN/m2取F=51.5KN/m2。面板及次肋間距計(jì)算:面板為15mm厚多層板，彈性模量E=10103mm2,抗彎強(qiáng)度為f=15N/mm2，計(jì)算寬度為1000mm，最大容許撓度=1501/500=0.3mm,按三跨及三跨以上連續(xù)梁計(jì)算：I=bh3/12=(1000103）/12=8.33104mm4W=bh2/6=（1000102）/6=1.67104mm3模板承受荷載按F=51。510-3 N /mm2計(jì)算 a(10fW/Fb)1/2 =(10151.67104）/（51.51031103

33、)1/2 =220mm 取木方間距a=200mmmax=Fba4/（200EI)=51。510-311032004/ （2001。11048。33104）=0.19mm0。3mm 選取次肋間距為200mm，可滿足剛度和撓度的要求.次肋的計(jì)算:次肋用4565木方支承，木方間距為200mm，木方抗彎強(qiáng)度f(wàn)=13N/mm2,彈性模量E=1。0104N/mm2，木方立放時(shí)截面慣性矩I=103104mm4，截面抵抗矩W=32103mm3，模板肋容許撓度=3mm，按三跨及三跨以上連續(xù)梁計(jì)算。根據(jù)砼側(cè)壓力圖，豎向次肋所受的荷載隨墻板高度方向側(cè)壓力的變化而變化,為簡(jiǎn)化計(jì)算,將每一豎向間距內(nèi)的荷載按均布荷載計(jì)算

34、，模板豎向側(cè)壓力按最大側(cè)壓力計(jì)算,綜合考慮多層板面板的規(guī)格及螺栓直徑，螺栓間距即橫肋間距可均勻布置,螺栓豎向間距為450mm。豎向木方肋所承載的均布荷載為 q=Fa=51.50。15=7.23kN/m=7。23N/mm Mmax=qb2/10max= Mmax /W = qb2/10W =(7。234502)/（1083103） =1。39N/mm213N/mm2max=qb4/200EI=(7。234504）/（2001104415104）=0.029mm=3mm 按450mm間距設(shè)置橫肋，豎肋的強(qiáng)度和撓度均滿足要求。橫肋的計(jì)算：橫肋采用483。0mm鋼管兩根并列布置，間距為螺栓的豎向間距即

35、450mm，螺栓的水平間距為450mm.483。0mm鋼管截面慣性矩I=12.19104mm4，截面抵抗矩W=5。08103mm3，彈性模量E=2。1105N/mm2，=3mm，按三跨及三跨以上連續(xù)梁計(jì)算:根據(jù)砼最大側(cè)壓力值,橫向鋼管的最大線荷載為： q=Fb=51.51030.45103=23.18N/mm Mmax=qb2/10max= Mmax /2W = qb2/(102W） =(30。90。452106）/(205.08103) =109.5N/mm2215N/mm2max=qb4/（200EI)=(30.94504)/（20022.110512。19104）=0.52mm=3mm

36、取螺栓水平方向最大間距不大于450mm,可滿足要求.螺栓的先用：螺栓最大拉力為 N=Fab=51。50.450.45=10。42KN選用M12螺栓，螺栓間距為450450，則螺栓的最大拉應(yīng)力為： N=Fab=51。50.450.45=10。42KN容許拉力為：f=21577=16.56 KN10.42KN故選用M12以上螺栓,螺栓間距為450450，可滿足要求.（3）柱模板計(jì)算A荷載設(shè)計(jì)值1)計(jì)算混凝土側(cè)壓力混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 其中t0=200/(15+15）=6。7h F1=0.22rct012V1/2 =0.22246.7111.21/2 =38。8KN/ F2=rcH=245.25=12

37、6KN/ 取兩值中較小值,即F=38.8 KN/混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 F=F1分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù)=38。81。20。9=41。9KN/B、傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載為4KN/ 荷載設(shè)計(jì)值F=41。40.9=5.04KN/C、荷載組合F1=41.9+5.04=46。94KN/D、對(duì)拉螺栓驗(yàn)算14螺栓凈截面面積As=143mm2，允許拉力為24.27KN對(duì)拉螺栓的拉力 N= =46。940.50。45=10。56KN對(duì)拉螺栓的應(yīng)力：=N/A=15840/143=111N/ mm224270/143=170 N/ mm2滿足要求。（4）梁模板計(jì)算：查“施工常用結(jié)構(gòu)計(jì)算的方木實(shí)際強(qiáng)度和彈性模量如下：fc=

38、10N/mm2 （順紋抗壓）fv=1。4N/mm2 （順紋抗剪）fm=13N/mm2 (抗彎)E=9000N/mm2 (彈性模量）假設(shè)力密度為5KN/m3A.底模驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算a荷載：底膜自重 50。040.31.2=0。072KN/m混凝土自重(按300mm板厚進(jìn)行計(jì)算） 240.30.61.2=5。18KN/m鋼筋荷重 1。50。30.61。2=0.324KN/m振搗混凝土荷載 20。31。2=0.72KN/m合計(jì) q=6.296KN/m乘以折減系數(shù)0。9，則q=q10。9=6。2960。9=5.666KN/mb 抗彎承載力驗(yàn)算：底模下的楞木間距為0。2m，是一個(gè)等跨多連續(xù)梁,考慮木材長(zhǎng)

39、度有限,故按二等跨計(jì)算.按最不利荷載布置查“施工常用結(jié)構(gòu)計(jì)算”中結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算表得:彎距系數(shù)：KM=-0.121，剪力系數(shù)KV=0。620，撓度系數(shù)KW=0。967則M=KMql2=-0.1215.6660。22=0.495KNm=-0.495106Nm =M/W=0。495106/(bh2/6）= 0。4951066/( bh2）=0.4951066/(300402）=2970/480=6。19N/mmfm=13 N/mm（滿足） 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算查“施工常用結(jié)構(gòu)計(jì)算”中結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算表得：V=KVql=0.6205.6660。2=2。99KN剪應(yīng)力： =3V/（2bh）=32。9910/（2250

40、40）=897/2000=0.45 N/mmfv=1.4 N/mm 撓度驗(yàn)算荷載不包括振搗混凝土荷載，則q1=4。65KN/m, q=q10。9=4.650.9=4.19KN/m.查“施工常用結(jié)構(gòu)計(jì)算”中結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算表得：=kwql4/(100EI)=0。9674。19850/1009104(1/12）250403=2110/1200=1。75mm= l/400=850/400=2.13mm（可以)B 側(cè)板驗(yàn)算荷載計(jì)算假設(shè)T=30,=1。2，=1,V=2m/h，則:a側(cè)壓力：F=0。22Ct0V=0。2224200/(30+15） 1.2121/2=39。82KN/m F2=CH=240。7=

41、16.8KN/m2取兩者較小值，即F2=16。8 KN/ m乘以分項(xiàng)系數(shù)：F=16.81.2=20。16 KN/ m2b以上兩項(xiàng)荷載合計(jì)：20。16+5。6=25.66 KN/ m2根據(jù)立擋間距為500mm的條件，則線荷載為: 22。660。5=11。33 KN/m乘以折減系數(shù), 則11。330.9=10。197 KN/m彎強(qiáng)度驗(yàn)算仍按三等跨計(jì)算,其KM、Kv和KW與前述相同。則：M=KMql2=0。12110.1975002=311.5810Nmm=M/W=311。58103/(bh2/6）=311。581036/（5002 102)=18694.8/3125=5.98 Nmmfm=13 N

42、mm （滿足）a抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V=0。620q=0.62010.03500=3193N=3.19KN剪應(yīng)力： =3V/（2bh)=33193/250025=9579/25000=0.38 Nmmfv=1.4 Nmm(滿足)撓度驗(yàn)算取側(cè)壓力F=17.28KN/m化為線荷載20。160。5=10。08KN/m，乘以折減系數(shù)q=0.910。08=9.72 KN/m。=0.967q/(100EI)=0。9679.72500/1009103（1/12)500253=1.0005mm= l/400=500/400=1.25mm（滿足）C支撐驗(yàn)算假設(shè)：支撐立柱為1000mm1000mm，間距與底楞對(duì)應(yīng)為120

43、0mm，在4。2m高中間縱橫設(shè)一道水平拉桿,則L0=L/2=1/24.2=2.1m強(qiáng)度驗(yàn)算 查“施工常用結(jié)構(gòu)計(jì)算中結(jié)構(gòu)計(jì)算表公式:N/ An fc 式中N-軸向壓力，即兩根支撐之間承受的荷載(N),N=q（底模荷載) (支撐荷載) An-支撐截面面積(mm).則: N=q l=4。730.2=4.02KN=4021NN/ An =4021/(10001000)=0.63N/mmfc=10 N/mm（滿足)穩(wěn)定性驗(yàn)算查“施工常用結(jié)構(gòu)計(jì)算”中木結(jié)構(gòu)計(jì)算公式：N/(A0 ）fc紅松為TC13，=/I=/（b/121/2)=2000/(80/121/2）=2000/23.1=86。591=1/+(/65)=1/1+(86。5/65)2=0。36N/（A）=4021/(0.368080）=4021/2304=1。75N/mmfc=10N/mm(滿足）