1、目 錄一、 施工條件1、 工程概況2、 水文氣象工程地質情況3、 對外交通條件4、 本標段工程范圍和工作內容5、 本標段工程量二、 主體工程施工方法1、 編寫依據2、 編寫原則3、 概述4、 施工程序（一） 壩體擺噴灌漿施工程序(二） 壩基帷幕灌漿施工程序5、 施工方法（一）壩體擺噴灌漿施工方法（二）壩基帷幕灌漿施工方法6、 工程施工難點及措施7、 特殊天氣情況的施工三、 施工總布置、施工準備及臨時工程1、 施工總布置2、 施工準備3、 臨時工程四、 施工進度計劃、 施工進度計劃擬定依據、 施工強度計算、 施工計劃安排、 計劃可操作性與保證措施五、 質量保證措施、 制定質量目標、 建立質量管理

2、機構和規章制度、 質量檢查驗收實行三檢制、 實行施工質量全過程控制、 技術培訓及應注意的問題六、 施工現場人員和設備1、 擬投入本工程施工現場人員表2、 擬投入本工程施工機械設備表七、 安全、環保及文明施工1、 安全保護2、 環境保護3、 文明施工附：1、三管法噴管組裝圖2、鉆孔、高壓噴灌漿設備施工順序示意圖3、施工進度計劃表4、施工平面布置圖xx縣xx水庫除險工程一、施工條件1、工程概況xx縣xx水庫位于烏斯渾河支流xx溝上，xx縣西南距縣城18km，壩下游5。5km處是201國道和牡佳鐵路。該工程是以防洪、灌溉、養魚及城市供水等綜合利用的中型水庫。由于建設期內施工質量差，土壩壩基滲漏嚴重，

3、1999年經省水利廳批準進行除險加固.水庫大壩長410m，壩頂寬5m、壩頂高程310。83m，在298.5m高程處設有3m寬馬道.最大壩高16.62m，平均壩高12m，上游坡1：3，下游坡1：25，本次招標工程為壩體和壩基做防滲處理。2、水文氣象工程地質情況本縣屬寒溫帶大陸性季風氣候區，冬季寒冷而漫長，夏季雨水集中。該地區平均氣溫2.5左右，最冷1月份為38，最大凍層深1。8m；最熱7月份極溫可達37，多年平均降水量525毫米。主要集中在汛期69月份。水庫屬河谷地貌。地形坡度較徒，其中主要為坡積堆積，洪積及山麓堆積物。壩址位于粗粒花崗巖和細粒花崗巖體之上，基巖埋深較淺，表層為1.53.0m的粉

4、質砂,其下為2。04。0m的殘積砂，再其下為強風化花崗巖和細粒花崗巖的接觸帶，滲漏尤為嚴重。3、對外交通條件水庫對外交通條件尚屬方便,距xx縣城18km，壩下游5.5km處是201國道和牡佳鐵路，目前可利用進庫公路運輸施工建筑材料4、施工用電施工用電可由發包人提供電及電源接線點，用電量向發包人繳納電費。為了確保施工用電,我公司自備能滿足用電負荷容量的柴油發電機。5、本標段施工范圍和工作內容本標段施工范圍為xx縣xx水庫除險工程,土壩防滲處理，主要工作內容：一是壩體防滲（壩體鉆孔3075m,擺噴灌漿3075m）;二是壩基防滲（壩體鉆孔3075m，壩基鉆孔1185m，帷幕灌漿1185m）。6、本標

5、段工程量:鉆孔7335m,擺噴灌漿3075m，帷幕灌漿1185m.二、主體工程施工方法1、編寫依據（1） 招標文件、施工圖紙及該工程現場勘察資料；（2） 現行施工技術規范、標準和國家有關法律、法規；（3） 我企業的質量體系文件；（4） 我企業以往類似工程的成功經驗和先進的施工工藝。（5） 本工程采用的技術標準和規范有：水利水電工程施工測量規范（SL5293）水利水電工程施工組織設計規范(SDJ33889）堤防工程設計規范（GB5028698）水閘施工規范(SL2791)水工砼施工規范（SDJ20782）建筑安裝工程質量檢驗評定標準（TJ30174）水利基本建設工程驗收規程(試行)（SD1848

6、6）水利建筑物水泥灌漿施工技術規范（SL6294）水工建筑物防滲工程高壓噴射灌漿技術規范水利水電基本建設工程單元質量等級評定標準2、編寫原則響應招標文件，滿足業主對工程工期、質量、投資、安全生產、文明施工、環保等方面的要求；特別注意對水庫工程設施，水庫水面防止污染，采取積極有效措施，嚴加保護。采用先進的，數量充足的施工設備，投入一流的施工隊伍、精心組織、科學管理、確保工程質量和工期。采用先進的施工工藝，確保工程質量。3、概述xx縣xx水庫,是一座綜合性水庫，水庫在建設期內施工質量較差，留有諸多隱患、病險情日益突出,在樁號3300左右為粗粒花崗巖和細粒花崗巖的接觸帶，滲漏尤為嚴重.1999年經省

7、廳的批準，水庫進行除險加固，施工位置壩長410米，全部做防滲處理。壩體為擺噴灌漿,壩基為帷幕灌漿。4、施工程序帷幕灌漿施工程序：測量放線確定孔位鉆孔、測孔斜（合格)沖孔及壓力水裂隙沖洗壓水試驗帷幕灌漿封孔質檢驗收。擺噴灌漿施工程序：測量放線確定孔位鉆孔、測斜(合格）高壓擺噴灌漿工程質量檢查驗收。5、施工方法（一)壩體擺噴施工方法（1）測量放線確定孔位鉆孔、測孔斜擺噴灌漿工程質量檢查驗收.（2） 本工程高壓定噴灌漿為單排孔,分兩序施工.將鉆孔進行編號，單號孔為第一序孔，雙號孔為第二序孔，相鄰孔高噴灌漿間隔時間，按技術規范要求控制不少于24h。第一序孔先行施工。第一天鉆序孔，待成孔后經監理驗收合格

8、，要立即進行高噴灌漿；第二天開始鉆序孔，成孔后經監理檢查驗收合格,立即進行高噴灌漿.整個施工過程基本上如此循環進行。(3） 高噴灌漿方法采用三管法（三管法噴管組裝見附圖1）.高噴灌漿形式為擺噴，為了保證工程質量，我公司經辦公會議研究決定該工程一定要保質保量、按期交工,經施工方案比較，遵照施工規范和設計要求，確定防滲墻型式為折接，根據我公司以往施工經驗，折接可以保證搭接部位準確，搭接長度在30以上，所以質量好,安全可靠。高噴灌漿技術參數各項指標、及孔距均按設計說明書和水工建筑物防滲工程高壓噴射灌漿技術規范要求確定.孔位高噴防滲墻折接示意圖夾角25孔距施工軸線（4） 高噴灌漿工藝流程見施工工藝流程

9、圖。施工工藝流程圖冒漿混合液或粘土制 漿水水 泥終孔填充灌漿擺噴提升鉆孔定位下噴射管高壓水壓縮空氣（5） 噴灌漿擬采用的工藝參數如下： 方 法 參 數 值項 目 、單 位三 管 法水壓力Mpa3538水流量L/min7080氣壓力Mpa0。50。7氣流量m3/min0.81.5漿壓力Mpa0.10。7流量L/min7080密度g/31.61。7回漿密度g/3不小于1。2提升速度/min815擺角度25（6） 工程施工質量。按招標文件要求施工，施工初期要進行高噴灌漿試驗,通過試驗校核設計所給的參數.（7） 在施工過程中要經常檢查灌漿壓力、進漿量、制漿密度、每隔30min檢查一次并做好記錄.(8）

10、 測量放線確定孔位按設計圖紙和業主所給的測量導線控制點,經設計代表及業主代表復核檢查確認后，進行測量放線，確定防滲墻軸線及孔位,作好標志.孔位平面位置偏差控制在5之內。（9) 鉆孔、測孔斜。鉆孔施工首先按鉆孔施工順序，將鉆機移動穩定在孔位上，調正好鉆機,使其孔位偏差小于5，鉆孔垂直偏差小于孔深的0.5,并經現場技術人員和監理工程師檢查驗收，驗收合格后，方可進行下一工序施工。本工程擬采用二臺XY1A型及二臺XY2型鉆機，在鉆孔過程中采用粘土泥漿護壁,防止塌孔現象.鉆孔過程中每一臺鉆機配一臺ZJ400型高速攪拌機拌漿液，一臺HB80/10灌漿泵輸送漿液.鉆機附近挖一泥漿池儲漿.鉆孔過程中，根據出料

11、、鉆進速度、進尺深度、返漿狀況判定孔下地層剖面狀態并與地質報告核對、發現大的差異要及時上報或做好現場施工圖和記錄。如出現返漿不暢、泥漿嚴重漏失，甚至孔口不返漿時，可采取加大泥漿濃度、泥漿中摻砂或填充堵漏材料等措施,直到孔口正常返漿后繼續鉆進.成孔過程中應防止卡鉆、埋鉆、遇有洞穴、塌孔、漏水及掉塊難以鉆進情況要及時向技術人員匯報，由技術人員負責處理，經處理后再鉆進.根據設計圖紙,壩體高壓擺噴鉆孔平均深度為15m，達到設計孔深后入巖0。2m即可停機。經技術人員和監理工程師檢查驗收后方可提出鉆具，提出鉆具后用精密的上海產地質鉆孔測斜儀，檢測鉆孔偏斜率是否小于孔深的0.5，合格后立即進行帷幕灌漿的沖洗

12、孔工作,沖洗采用壓力水進行,直至返清水為止，再請監理工程師檢查驗收，合格后方可進行下道工序，否則采取措施處理直到合格.鉆孔結束如需待噴，孔口要加以保護，若時間較長，還要采取防止塌孔措施。鉆孔時在鉆進過程中對孔位、孔深、巖層、巖性變化和漏水部位、漏水量、漏水原因、掉鉆等特殊情況進行分析，并做好詳細記錄.測孔斜：鉆孔測斜采用KXP1型上海產精密地質測斜儀。按規范要求鉆孔施工時要嚴格采取預防孔斜的措施，按設計技術要求測量孔斜,孔深小于30m時，孔底偏斜率不應超過0.5%，方位角偏差不大于5.如果發現偏斜不符合設計技術要求要及時采取可行的防斜、糾偏補救措施，保證鉆孔垂直度符合灌漿施工規范要求。（10）

13、 高噴灌漿采用二臺CYP50高噴臺車、四臺3XB高壓水泵、二臺空壓機、四臺HB80/10灌漿泵,四臺3污水泵進行高噴灌漿。高噴灌漿時每臺高噴臺車配一臺高壓水泵送水、一臺空壓機送風、二臺灌漿泵輸送漿液、一臺污水泵排廢漿。鉆孔經驗收合格后，方可進行高噴灌漿。高噴臺車就位噴射管對準孔口中心，安裝風、水、漿、電設施并接通管線，各類泵和輸送管路上要安裝壓力表，檢測控制高噴灌漿。下噴射管前，應進行地面試噴并調整好位置,下管過程中可用薄膠帶包裹噴嘴以防下管時堵塞噴孔。地面噴射是檢查高壓射流壓力，噴嘴形狀和直徑、高壓管路和高壓泵系統是否正常的有效方式，同時也是進行高壓擺噴必不可少的工序之一。根據招標文件要求，

14、高噴灌漿采用水泥必須有廠家質量合格證明,符合國家標準及有關部頒標準的規定。水泥標號不低于PO32.5R。使用前必須做質量檢驗，經監理工程師驗收，認定后方可使用。攪拌水泥漿采用高速攪拌機，純拌合時間不少于30秒,且保證連續制漿.利用孔口回漿制漿時,根據回漿漿液的比重適當調整水泥摻加量，制漿比重控制在1.601.70/m3。儲漿桶內已制成待用的漿液，采用低速攪拌機攪拌,以防止沉淀；制成已超過4小時而尚未使用的漿液應廢棄。為了提高漿液的穩定性，可在加入水泥時加入水泥量5%的膨潤土粉或一定數量的粘土漿液;當地層耗漿量較大，每平方米水泥用量超過0。25T時，則超過部份摻加粘土補充。對漿液比重、溫度等要每

15、30分鐘測定一次并做記錄，以此控制漿液質量。灌漿將噴管下入孔中至設計深度,按規定參數依次送漿、送水、再送風進行靜噴、待漿液返出孔口,情況正常后方可高壓噴漿。在停止噴射時要先停水,后停漿，再停風。高噴作業應保持全孔連續性一次作業完成。作業中因拆噴射管而停頓后，搭接重復噴射長度不小于0.2m。裝、卸噴射管時，采取措施密封，加快裝卸速度以防止噴嘴堵塞。在高噴灌漿過程中，出現壓力突降或驟增、孔口回漿濃度或回漿量異常等情況時，查明原因后及時處理。當地層出現嚴重漏漿,擬采取以下措施處理：降低噴射管提升速度或停止提升；降低噴水壓力、流量進行原地灌漿;噴射水流中摻加速凝劑；加大漿液濃度或灌注水泥砂漿，水泥粘土

16、漿;向孔內沖填砂、土等堵漏材料。供漿正常情況下，孔口回漿濃度變小且不能滿足設計時，擬采用加大進漿濃度或進漿量的措施予以處理.若發生串漿，填堵被串孔。待灌漿孔高噴灌漿結束，盡快進行被串孔的掃孔，灌漿或繼續鉆進。高噴灌漿因事故中斷后恢復施工時，應進行復噴,其長度不小于0.5m.高噴灌漿結束后，利用孔口回漿或水泥漿液及時回灌鉆孔,直至漿液不下降為止.施工中如實記錄高噴灌漿的各項參數漿液材料用量、異常現象及處理情況等。（11） 工程質量檢查驗收每個單元工程高噴結束后,由監理對各噴孔質量進行檢查驗收，高壓擺噴板墻質量檢查，通常選用圍井法進行檢查測試防滲板墻滲透性能檢查,滲透系數K值是否符合設計要求，以此

17、來評定施工質量，圍井布設部位：一是地層復雜的部位;二是漏漿嚴重部位；三是可能存在質量缺陷的部位。、主要施工難點及措施本工程高噴灌漿施工難點是鉆孔孔斜控制.高噴防滲墻墻體的質量好壞、與鉆孔孔斜偏差大小有較大關系，故在實際施工中，必須采取切實可行的保證措施，以盡量避免不合格鉆孔的發生.擬采取的主要措施如下：（） 穩固鉆機。采取墊平、找正、加重鉆機底盤的措施，使鉆機在正常運轉過程中始終處于平穩狀態；（） 采用合理的鉆進方法和工藝技術參數，包括準確方向（采用地質羅盤控制鉆機主軸方向)，采用加長鉆具、控制鉆機鉆速不使用彎曲、癟陷的鉆桿等；（） 采用精密測斜儀隨時跟蹤控制孔斜。根據鉆孔和孔深情況，采用上海

18、產KXP1型地質精密測斜儀并由專職人員進行鉆孔測斜，及時了解鉆孔情況,采取可行的防斜糾偏措施.一旦發現鉆孔超偏，盡快采取措施予以處理，保證鉆孔垂直度符合施工規范要求。（二）壩基帷幕灌漿施工方法（1)施工原則及方法根據水利部現行行業標準水工建筑物水泥灌漿施工技術規范(SL6294)規定要求施工原則：一是帷幕灌漿應在水庫水位低于孔口高程時施工;二是帷幕灌漿必須按先固結灌漿后帷幕灌漿的順序進行，必須分序加密的原則進行；三是帷幕灌漿施工的各項參數、施工工藝、施工工序、質量檢查應嚴格按照施工規范要求執行。A、測量放線、確定孔位：按設計圖紙所給的測量導線控制點,經設計代表及業主代表復合檢查確認后進行測量放

19、線，確定防滲墻施工軸線及孔位，做好編號及標志，孔位平面位置偏差控制在5之內。B、鉆孔及鉆孔測斜：帷幕灌漿鉆孔與擺噴灌漿鉆孔都采用回轉式鉆機，選用硬質合金鉆頭鉆進，鉆孔孔壁應平直完整，孔徑上下均一，鉆孔必須保證孔向準確。鉆機安裝必須平穩牢固，鉆孔要埋設孔口管,鉆機立軸與孔口管的方向要符合設計要求.鉆孔施工首先按鉆孔施工順序，將鉆機移動穩定在孔位上，調正好鉆機，使其孔位偏差小于5,鉆孔垂直偏差小于孔深的0.5，并經現場技術人員和監理工程師檢查驗收，驗收合格后，方可進行下一工序施工。本工程擬采用二臺XY1A型及二臺XY2型鉆機，在鉆孔過程中采用粘土泥漿護壁，防止塌孔現象.鉆孔過程中每一臺鉆機配一臺Z

20、J400型高速攪拌機拌漿液，一臺HB80/10灌漿泵輸送漿液。鉆機附近挖一泥漿池儲漿.鉆孔過程中，根據出料、鉆進速度、進尺深度、返漿狀況判定孔下地層剖面狀態并與地質報告核對、發現大的差異要及時上報或做好現場施工圖和記錄。如出現返漿不暢、泥漿嚴重漏失,甚至孔口不返漿時，可采取加大泥漿濃度、泥漿中摻砂或填充堵漏材料等措施，直到孔口正常返漿后繼續鉆進.成孔過程中應防止卡鉆、埋鉆、遇有洞穴、塌孔、漏水及掉塊難以鉆進情況要及時向技術人員匯報，由技術人員負責處理，經處理后再鉆進.根據設計及地質剖面圖顯示,壩體鉆孔平均深度為15m，壩基鉆孔平均深度為5。44m，所以本次壩基帷幕灌漿鉆孔深度為20。44m，達

21、到設計孔深即可停機.經現場技術人員和監理工程師檢查驗收后方可提出鉆具，提出鉆具后用精密的上海產地質鉆孔測斜儀,檢測鉆孔偏斜率是否小于孔深的0。5，合格后立即進行帷幕灌漿的沖洗孔工作，沖洗采用壓力水進行,直至返清水為止，再請監理工程師檢查驗收，合格后方可進行下道工序，否則采取措施處理直到合格。鉆孔結束如需待噴，孔口要加以保護,若時間較長，還要采取防止塌孔措施。鉆孔時在鉆進過程中對孔位、孔深、巖層、巖性變化和漏水部位、漏水量、漏水原因、掉鉆等特殊情況進行分析，并做好詳細記錄。測孔斜:鉆孔測斜采用KXP1型上海產精密地質測斜儀.按規范要求鉆孔施工時要嚴格采取預防孔斜的措施，按設計技術要求測量孔斜，孔

22、深小于30m時，孔底偏斜率不應超過0.5，方位角偏差不大于5.如果發現偏斜不符合設計技術要求要及時采取可行的防斜、糾偏補救措施，保證鉆孔垂直度符合灌漿施工規范要求。頂角小于5的帷幕灌漿的偏差值見下表中的規定鉆孔孔底最大允許偏差值孔深(m）2030405060最大允許偏差位0。250.500。801.151.5C、沖洗及壓水試驗鉆孔經測斜儀檢測符合規范和設計要求，經現場監理工程師確認并簽發合格證后，方可進行下道工序.灌漿孔（段）在灌漿前應進行鉆孔沖洗，孔內沉積厚度不得超過20cm，沖洗壓力應為灌漿壓力的80%，沖洗直至回水清凈為止。如遇巖溶、斷層、大裂隙等地質條件復雜地區，是否需要進行裂隙沖洗，

23、如何沖洗,要請示業主、設計、監理工程師定出方案。壓水試驗：應在裂隙沖洗后進行，采用五點法或單點法,按規范要求執行。沖洗壓力定為灌漿壓力的80%，該值若大于1Mpa時，采用1Mpa.壓水20min,每5min測讀一次壓入流量，取最后的流量值作為計算流量，其成果仍以透水率表示。帷幕灌漿采用自下而上分段灌漿法時，先導孔仍應自上而下分段進行壓水試驗。各次序灌漿孔在灌漿前，全孔應進行一次鉆孔沖洗和裂隙沖洗。在巖溶泥質充填物和遇水性能易惡化的巖層中，灌漿前可不進行裂隙沖洗和簡易壓水，壓水試驗進行與否，和采用的方法、方案要報請監理工程師審批。（2)帷幕灌漿方法和方式制水泥漿：水泥采用PO32。5R普通硅酸鹽

24、水泥，用重量計量，誤差小于5%。選用高速攪拌機，攪拌時間不少于30s，自制備到用完時間不超過4小時。本工程依據設計和壩基巖石灌漿施工規范，規定在同一地段巖基灌漿要先固結灌漿后帷幕灌漿的順序進行，經方案比較制定灌漿方法和灌漿方式。灌漿方式：該工程設計給定的巖基灌漿深度為5.44m，依據規范第3。4.1條款規定，灌漿孔的基巖段長小于6m時,可采用全孔一次灌漿法，我公司采用循環式灌漿方式，分段長為6m，本工程遵照設計要求定為單排帷幕灌漿,分為三序施工。鉆孔設備采用SY1A型、SY2A型回轉式鉆機和硬質合金鉆頭，鉆孔編號單號孔為第一序孔,雙號孔為第二序孔，帷幕灌漿鉆進過程中如有集中漏水及異常現象，應立

25、即停鉆，查明漏水高程，要進行灌漿處理后，再行鉆進。第一序孔先行施工。第一天鉆號孔，第二天開始鉆序孔，第三天鉆三序孔,成孔后經監理檢查驗收合格,進行壓水試驗。帷幕灌漿：采用四臺3XB高壓水泵、三柱塞HBW150型高性能灌漿泵、高速攪漿機、二臺空壓機、四臺3污水泵進行帷幕灌漿。在灌漿泵和灌漿孔口處要安裝壓力表，灌漿塞應和采用的灌漿方式、方法、灌漿壓力及地質條件相適應;灌漿塞應塞在已灌漿段底以下0。5m處，以防漏漿。鉆孔經驗收合格后，方可進行帷幕灌漿。先下噴漿管，采用循環式灌漿、射漿管必須下入到灌漿段底部，距段底不大于50cm，安裝灌漿設備、下噴射管、噴射管銜接牢固，安裝風、水、漿、電設施并接通管線

26、，各類泵和輸送管路按規范要求安裝壓力表，檢測控制帷幕灌漿運行的各項參數，并做好記錄。本工程采用循環式灌漿方式，下管過程中可用薄膠帶包裹噴嘴以防下管時堵塞噴孔。并要檢查高壓管路和高壓泵系統是否正常,是帷幕灌漿必不可少的工序之一。根據招標文件要求，巖基灌漿采用水泥必須有廠家質量合格證明，符合國家標準及有關部頒標準的規定.水泥標號不低于PO32。5R.使用前必須做質量檢驗，經監理工程師驗收，認定后方可使用。攪拌水泥漿采用高速攪拌機,純拌合時間不少于30秒,且保證連續制漿。制漿水灰比控制逐級變化,灌漿漿液的濃度應由稀到濃的原則。開灌水灰比可采用5：1。儲漿桶內已制成待用的漿液，采用低速攪拌機攪拌，以防

27、止沉淀；制成已超過4小時而尚未使用的漿液應廢棄。對漿液比重、溫度等要每30分鐘測定一次并做記錄，以此控制漿液質量。灌漿將噴管下入孔中至設計深度，按規定參數依次送漿、送水、再送風進行靜噴、待漿液返出孔口，情況正常后方可進行帷幕噴漿。在停止噴射時要先停水,后停漿，再停風。帷幕灌漿作業應保持全孔連續性一次作業完成。作業中因拆噴射管而停頓后，搭接重復噴射長度不小于0。2m。裝、卸噴射管時，采取措施密封，加快裝卸速度以防止噴嘴堵塞.在帷幕灌漿過程中，出現壓力突降或驟增、孔口回漿濃度或回漿量異常等情況時，查明原因后及時處理.祥見后頁第（5）部份特殊情況處理.施工中如實記錄帷幕灌漿的各項參數、漿液材料用量、

28、異常現象及處理情況等。（3）、主要施工難點及措施本工程帷幕灌漿施工難點是鉆孔孔斜控制。帷幕防滲墻墻體的質量好壞、與鉆孔孔斜偏差大小有較大關系,故在實際施工中,必須采取切實可行的保證措施,以盡量避免不合格鉆孔的發生。擬采取的主要措施如下：A、穩固鉆機.采取墊平、找正、加重鉆機底盤的措施，使鉆機在正常運轉過程中始終處于平穩狀態；B、采用合理的鉆進方法和工藝技術參數,包括準確方向（采用地質羅盤控制鉆機主軸方向），采用加長鉆具、控制鉆機鉆速不使用彎曲、癟陷的鉆桿等；C、采用精密測斜儀時時跟蹤控制孔斜。根據鉆孔和孔深情況，采用上海產KXP1型地質精密測斜儀并由專職人員進行鉆孔測斜，及時了解鉆孔情況，采取

29、可行的防斜糾偏措施。一旦發現鉆孔超偏,盡快采取措施予以處理，保證鉆孔垂直度符合施工規范要求。整個施工過程基本上如此循環進行。灌漿材料按規范要求必須符合國家、行業質量標準，帷幕灌漿所用水泥標號不低于425號、普通硅酸鹽水泥。（4）、特殊天氣情況的施工本工程施工期為5月1日開工至9月日施工期間，在施工工期內如遇大風,氣溫突然下降等情況時,為保證工程質量和工期采取如下措施：一 是水泥漿中加速凝劑；二 是管路采用保溫措施；三 是加強設備安全保護措施；四 是如遇炎熱天氣要采取降溫防曬措施保證灌漿質量。為了保證帷幕灌漿工程質量，我公司經理辦公會議研究決定該工程一定要創優質、保工期、精心組織、科學管理、規范

30、施工。經我公司技術核心組遵照施工規范,做出施工方案比較，擬定本工程施工技術方案.根據我公司以往多處帷幕灌漿及擺噴施工經驗，對灌漿壓力、漿液濃度變換、吸漿量的增減進行分析,積累了許多經驗，加上我公司的鉆孔、灌漿設備都是近三年內購進的，性能先進，完好率100%,完全可以達到帷幕灌漿和高噴灌漿各項技術參數指標的要求。（5）、灌漿位置與工藝流程帷幕灌漿位置施工軸線、孔距和鉆孔深度均按技施設計說明書要求確定。帷幕灌漿位置示意圖施工軸線310.83防浪墻粘土斜墻295.5擺噴灌漿帷幕灌漿 擺噴灌漿和帷幕灌漿施工位置按技施設計布置，按設計要求確定.帷幕灌漿工藝流程可見下面施工工藝流程圖:制 漿水水 泥壓水試

31、驗定位鉆孔下噴射管噴管提升終孔封孔壓縮空氣高壓水冒漿混合液或粘土沖洗孔（6）、灌漿壓力和漿液變換及結束標準灌漿壓力通過灌漿試驗、設計確定或根據經驗先行擬定，而后在灌漿過程中調整確定。采用循環式灌漿，壓力表應安裝在孔口回漿管路上，壓力表讀數可讀指針擺動的中值，灌漿應盡快達到設計壓力，但注入率大時應分級升壓。灌漿漿液濃度應由稀到濃,逐級變換,帷幕灌漿漿液水灰比采用5：4、3:1、2:1、1:1、0。8：1、0.6：1、0.5：1等七個比級。開灌水灰比可采用5:1。帷幕灌漿漿液變換：當灌漿壓力保持不變,注入率持續減少時，或當注入率不變而壓力持續升高時，不得改變水灰比。當注入率大于30L/min時，可

32、根據具體情況逐級變濃,灌漿過程中,灌漿壓力或注入率突然改變較大時，應立即查明原因,采取相應的措施處理。灌漿結束標準1、設計壓力下,注入率不大于1L/min時，延續灌注時間不少于90min。2、灌漿全過程中，在設計壓力下的灌漿的時間不少于120min.3、采用自下而上分段法灌漿時，繼續灌注的時間可相應的減少為30min和60min，灌漿可以結束。封孔：按設計技術要求封孔辦法執行.一般采用“置換和壓力灌漿封孔法”.（7）、特殊情況處理A、灌漿過程中，發現冒漿、漏漿，應根據具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進行處理.如果發生串漿時，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時進行灌

33、漿，應一泵灌一孔。否則應將串漿孔用塞塞住，待灌漿孔灌漿結束后,串漿孔再行掃孔、沖洗，而后繼續鉆進和灌漿。灌漿工作必須連續進行,若因故中斷，可按照下述原則進行處理：一是及早恢復灌漿;二是恢復灌漿時應使用開灌初相同比級的水泥漿進行灌注;三是恢復灌漿后，如注入率較中斷前的減少很多,在短時間內停止吸漿，應采取補救措施。B、孔口有涌水的灌漿孔段，在灌漿前應測記涌水壓力和涌水量，根據涌水情況，采取措施綜合處理。C、灌漿段注入量大，灌漿難于結束時,可選用下列措施處理：一、 低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿；二、 漿液中摻加速凝劑;三、 灌注穩定漿液或混合漿液.該段經處理后仍應掃孔,重新依照技術要求進行灌漿，

34、直至結束。（8)、工程質量檢查帷幕灌漿質量檢查應以業主、監理工程師及設計技術要求為依據，并以對竣工資料和測試成果的分析，綜合評定。帷幕灌漿檢查孔應在下述部位布置:A、帷幕中心線上;B、巖石破碎、斷層、大孔隙等地質條件復雜的部位；C、注入量大的孔段附近；D、鉆孔偏斜過大、灌漿情況不正常的部位。帷幕灌漿檢查孔的數量為灌漿孔總數的10，一個單元工程內,至少布置一個檢查孔。帷幕灌漿檢查孔壓水試驗應在該部位灌漿結束14d后進行.帷幕灌漿檢查孔應自上而下分段卡塞進行壓水試驗。三、施工總布置，施工準備及臨時工程、 施工總布置施工現場布置，嚴格按招標文件要求進行。布置緊湊、合理、滿足環保、防洪交通等施工需要。

35、施工現場布置包括：施工作業區、辦公室、生活區、發電機房、泵房、水泥堆放庫等.施工現場布置因大壩頂斷面較狹窄，所以水泥堆放庫及制漿站、發電機房、泵房擬設在大壩頂部一端,泥漿池要分段設在壩頂;辦公室、經理辦公室、職工宿舍、食堂、倉庫布設在壩后空閑場地。、 施工準備協助業主、監理、設計代表確定本標段施工范圍，熟悉設計文件和施工圖紙，編寫施工措施，進行施工技術交底;對擬上崗職工進行技術培訓，制定各工種、各工序施工技術細則和安全操作規程，提高施工人員的技術水平和思想素質，文明施工，持證上崗；制定工程施工管理制度.現場測量放線、布設施工控制點；水、電、風、漿供應管線鋪設；建立水泥制漿站，對擬投入的施工設備

36、進行檢修、安裝調試等項施工準備工作。、 臨時工程本標段臨時工程主要為施工期內保證材料、漿、水、風、電供應所建生產用房和施工人員生活用房，均為活動板房.施工生活用房職工宿舍（人),食堂、辦公室（含項目經理辦公室）、倉庫、制漿站、機房。施工生產用機修車間、發電機房。水泥儲存庫用雜木桿和彩條布搭設二個個簡易棚，現場儲存量按天考慮。施工用水,采用潛水泵臺,抽水庫水供個m鋼板水箱中存放，鉆孔，灌漿生產用水用水箱中水。施工生活用水，在水庫辦公樓或自己打井接管線到生活區,供生活用水。制漿站、高壓泵房，建兩個制漿站，制漿站位置與水泥貯存庫、水箱要靠近，相配合，工作方便。制漿站為簡易工作棚，內設鋼架水泥平臺、高

37、速制漿機、送漿泵，在制漿站附近設泵房，內設高壓水泵和空壓機。施工用電采用二臺160kw和二臺24kw柴油發電機發電，施工用電主要為鉆孔、高噴灌漿、抽水機械設備用電。施工用風采用四臺電動式空壓機供風。施工現場通訊采用二部手機進行對外聯絡.四、施工進度計劃1、 施工進度計劃擬定依據。依據施工招標及合同文件對工期要求，依據我公司技術力量、設備性能和對工程施工條件研究，認為該工程任務重,氣溫不穩定,給施工帶來一定的困難。經多方分析,做施工方案比較，優中選優,擬定出本工程施工進度計劃。2、 施工強度計算。根據施工招標及合同文件給定的,造孔累計進尺數（7335m)和高壓擺噴累計孔深(3075m），根據勞動

38、定額和招標文件合同工期要求。經計算確定的鉆孔進尺和擺噴進尺強度。鉆孔：7335m/127天=58m/d，按兩班作業每班為58m/2班=29m/班。擺噴：3075m/135天=23m/d,按兩班作業23m/2班=11。5m/班。帷幕灌漿1185m/131天=9m/d，按兩班作業9m/2班=4。5m/班。根據鉆噴施工強度計算和我公司鉆、噴機性能良好,機械完好率高，投入三臺鉆機，兩臺高噴臺車，完全可以滿足施工強度要求，保證按期交工。3、 施工計劃安排。主要施工項目，自2002年5月1日開工，到2002年9月30日竣工，歷時5個月。主要項目施工時段安排：擺噴鉆孔、帷幕鉆孔均自5月7日9月10日，高壓擺

39、噴灌漿為5月9日9月20日，帷幕灌漿為5月13日9月20日。（施工進度計劃橫道圖見附表）4、 計劃可操作性與保證措施。本施工進度計劃擬定經多次經理辦公會議研究討論,并匯集了有經驗的工程技術人員，及我公司多年參加高噴灌漿的技術工人，他們的好經驗、好辦法，我們認為這個施工進度計劃擬定，操作性是切實可行的。為保證進度計劃實施，擬定措施如下:（1） 根據施工強度計算，本工程要投入足夠的施工人員和技術人員;投入足夠的設備，設備完好率100%，并有備用設備和機械零部件，隨時可投入使用.（2） 根據本工程施工條件，我公司本著搶前抓早，即提前做好主體工程施工前的一切準備工作,盡早投入主要項目的鉆、噴施工。（3

40、） 備足高噴灌漿主要材料，進場水泥要提前化驗，并儲備3天的水泥用量,不能斷空，機械油料、鉆孔用粘土都要提前5天備好備足,決不能影響施工進度。（4） 由于施工工期長,氣溫變化不穩定,要做好防寒、防署,給灌漿帶來的一切困難，要提前做好準備工作，如防寒保溫被，管路防護,施工用水,材料運輸等一切準備工作。五、質量保證措施1、制定質量目標。以科學管理、過程控制、質量一流為方針;質量目標：單元工程合格率100%，優良率95%；分部工程優良率95%;單位工程質量等級達到優良。2、建立質量管理機構和規章制度。成立工程施工項目部,項目經理、技術負責人主抓工程質量;設立質安科，配備施工經驗豐富、責任心強的技術人員

41、具體控制施工質量。各作業隊,每班設專職質檢員。質檢員要跟班在現場。經常檢查質量。質量管理機構如下：項 目 經 理項 目 技 術 負 責 人試驗室技術部質安部物資部施工隊隊長、技術員制定質量管理規章制度和獎罰制度。為確保關鍵工序和特殊施工部位（鉆孔、高噴灌漿等工序）始終處于監督有效控制之中，建立程序化作業規章制度，將質量目標管理責任落實到人.并實行質量好壞獎罰制。3、質量檢查驗收實行三檢制。每道工序必須經檢查驗收合格后，方可進行下道工序。關鍵工序三檢驗收合格后,經監理工程師驗收合格簽證后方可轉入下道工序.單元工程質量檢查驗收程序圖如下：4、利用儀器檢測。工程質量監控要采取儀器監測,用數據說話,并

42、設專職人員測試、工地試驗儀器配備,水泥計量秤、水泥漿密度測試儀、高精度測斜儀、儀表檢修設施等.單元工程質量檢驗程序圖修補或返工項目部施工班組施工人員（一檢）不合格項目部施工隊技術人員（二檢）不合格項目部質檢部門質檢員(三檢)后通知監理工程師檢查不合格進行下道工序4、實行施工質量全過程控制。技術人員用比重儀每30分鐘測一次水泥漿密度，每30分鐘檢查一次漿、水、風等壓力表數值，嚴格控制在設計參數值內.對沒達到質量標準和不符合施工規范的操作（包括各項技術參數）必須立即返工重作，直至達到標準。5、技術培訓及應注意的問題。采用先進的施工設備和高素質的施工隊伍，本工程施工工期長，施工期為5月1日9月30日

43、，由于水庫壩基基巖埋層較淺,為強風化花崗巖，壩基采取帷幕灌漿技術性比較復雜,按招標文件規定施工期要經過春、夏、秋三個季節氣溫變化很大。對施工有一定的影響。為了保證工程質量和工期，必須投入足夠的設備和施工人員，對上崗人員要進行崗前技術培訓，提高參加施工人員的技術水平和質量意識，做到科學管理、精心組織、規范施工。確保工程質量達到優良。工程技術人員要認真熟悉圖紙，做好技術交底工作，并把好原材料質量關，工程所用材料必須有出廠合格證，經試驗檢測合格后使用。測量放線要準確可靠.鉆孔、高噴灌漿施工質量控制要注意以下幾方面：原材料質量.所用水泥、水、粘土等都要經試驗檢測合格后使用,水泥存放保管要用木方上面鋪木

44、板，水泥垛上要加防雨設施，防止受潮.鉆孔測斜。采用KXP1型測斜儀，每孔都要測孔斜,偏差不能大于孔深的0。5。配合比。按設計要求嚴格控制配合比，進行配制漿液.配料。配料要準確，符合設計和施工規范要求。配制漿液比重要采用泥漿比重儀測定,設專人管理、操作測試,并作好記錄。制漿.拌制水泥漿拌合時間必須足夠，拌合均勻，符合要求。六、施工現場人員及設備工程施工項目部,管理項目機構組成如下圖：項目經理項目總工項目副經理工程部物資部綜合部施工隊計財部、 擬投入本工程施工現場人員見下表（施工高峰期)工種電工司機灌漿工鉆工實驗工力工空 壓、水 泵 工管 理人 員人數（人）21531527施工按二班作業考慮，二臺

45、噴車，三臺鉆機則投入本工程施工人員為159人2擬投入本工程施工的機械設備見下表施工機械設備表序號設備名型號及規格單位數量設備所有權備注1鉆 機XY1A臺2自有9.5KW2鉆 機XY2臺2自有3高噴臺車CYP50臺4自有32.5KW4灌漿泵三柱塞HB80/10臺4自有4。0KW5高壓水泵3S2臺4自有75。0KW6空壓機BX6/8臺2自有7空壓機YY6/8臺2自有37。0KW8潛水泵3臺5自有5。0KW9污水泵3臺5自有3.0KW10高速攪拌機ZJ400臺4自有11柴油發電機160KW臺2自有12柴油發電機24KW臺2自有13汽車吊8t臺1自有14電焊機14KVA臺2自有15客貨車1.25t臺1

46、自有16測斜儀KXP1個1自有17比重儀個2自有七、安全、環保及文明施工1、安全保護健全安全組織,強化安全機構。充實安檢人員，完善工作制度。項目經理為安全第一責任人,負責全面管理本工程項目范圍內的施工安全、交通安全、防火防盜等工作。（1）安全保證措施認真貫徹執行“安全第一，預防為主”的安全方針，安全工作實行誰主管誰負責的原則。建立健全生產管理小組和安全保證體系，做到時時講安全，人人管安全的局面,自上而下形成安全管理網絡。加強安全生產教育，提高全員安全意識,樹立安全為了生產,生產必須安全的思想。建立安全崗位的思想。建立安全崗位責任制，做到獎懲分明，引入競爭機制，明確分工,責任到人。安全知識教育重

47、點加強“三防”知識教育即：防止自己傷害自己，防止他人傷害自己，防止自己傷害他人。在施工過程中認真做到防火、防電、防洪等工作。為保證過往行人及水庫工作人員的安全，施工現場采用杉木桿掛彩條布遮擋圍住并作好施工通告標志.（2）治安保衛項目部建立有治安處理機構，管理本工程的治安保衛事宜，負責履行本工程的治安保衛職責。教育本單位人員遵紀守法,維護全工地的社會治安，協助現場治安管理機構，做好施工工地和生活區的治安保衛工作.2、環境保護遵守國家有關環境保護的法令。妥善保護合同規定的施工場地界線以外的植物、樹木.施工盡量減少噪音、泥水污染，保持施工現場清潔整齊。對水庫區域內的設施、樹木、草坪等施工過程中要認真

48、保護。因施工需要破壞的，施工結束后一定要恢復。施工場地和生活區設置臨時衛生設施，定期清掃；及時清理垃圾，并將其運至指定地點進行掩埋或焚燒處理，保持施工區和生活區的環境衛生。生產過程中，對機械自身液體和作業對象液體產生要減少，其次排放要定向、定位,集中堆存設專人處理.高噴灌漿具體實施過程中，污水、沉淀物按監理工程師指令排放、運輸到指定地點.為避免污水四處漫流,設溝槽、坑集中，然后用污水泵排到指定地點。鉆孔四周用土圍擋避免返漿四處流淌。主體工程完工后，拆除一切施工臨時設施，并進行場地徹底清理.3、文明施工在制定安全、質量管理文件時，一并考慮文明施工的要求,將文明施工精神要求融匯于安全、質量管理中去。項目經理作為環境保護、文明施工的組織者，對現場文明施工的狀態負全責，對現場文明施工的協調管理由項目經理部的施工部負責，質量安全部負責監督檢查.施工用風、水、電管線布置合理，做到平、直、順整齊有序.保護場地清潔，設備材料堆放整齊，做到現場文明施工.制定文明施工的管理實施細則,并監督予以實施。項目部必須遵照國家有關環境保護的法令，對合同規定的施工界線之內的生態環境，盡力維護原狀,對合同規定的施工界線以外的生態環境，必須予以保護。天氣干燥時，主要施工道路要用灑水車灑水除塵.配備必要的消防器材對有可能出現的火災進行預防。