1、目 錄1工程概況12編制依據(jù)13施工部署14施工準(zhǔn)備24.1技術(shù)準(zhǔn)備24.2材料準(zhǔn)備24.3人員準(zhǔn)備24.4施工機(jī)具準(zhǔn)備35設(shè)計(jì)及施工規(guī)定和要求35。1原材料35.1。1水泥3黃砂4摻加料45。1。4砂漿拌和水45。1。5蒸壓加氣混凝土砌塊45。1.6水泥實(shí)心磚45.1。7鋼筋及混凝土45。2砌筑砂漿45。3構(gòu)造柱55.4墻拉筋65.5圈梁、過梁及女兒墻壓頂65。6鋼筋植筋96施工方法96。1砌筑前準(zhǔn)備96。1。1基層處理96.1。2放線定位96。1.3墻拉筋植筋96。1.4砂漿的拌制96。1。5材料準(zhǔn)備及搬運(yùn)106.2墻體砌筑106。2。1砌塊組砌106。2。2砌筑施工方法及操作要點(diǎn)106.

2、2。3構(gòu)造柱施工126.2。4專業(yè)配合問題126。2.5砌筑施工用腳手架137質(zhì)量要求及保證措施137。1質(zhì)量要求137.2材料試驗(yàn)控制157.3資料控制157。4質(zhì)量保證措施168成品保護(hù)169安全施工管理1610文明施工管理171 工程概況本工程位于xxxx高新區(qū)健康東街以南,志遠(yuǎn)路以東,次干道以西。包括辦公樓6座,建筑面積約53039平方米,框架結(jié)構(gòu)，57層單體建筑；商務(wù)酒店1座,建筑面積約24078。6平方米,框剪結(jié)構(gòu)，16層.根據(jù)設(shè)計(jì)及圖紙會(huì)審要求，一層及0。00以下為強(qiáng)度為Mu10的水泥實(shí)心磚砌體,砌筑砂漿為M7。5水泥砂漿，地上采用強(qiáng)度為Mu3.5的加氣混凝土砌塊,砌筑砂漿為Mb

3、5。0混合砂漿。根據(jù)設(shè)計(jì),除衛(wèi)生間、空調(diào)水管井等內(nèi)部隔墻為120mm厚外，其余外墻及內(nèi)墻均為240mm厚.2 編制依據(jù)本工程的施工合同xx新元建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的本工程施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要；國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）;國家標(biāo)準(zhǔn)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）；國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）；國家標(biāo)準(zhǔn)蒸壓加氣混凝土砌塊（GB119681997）；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)砌體砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ98-2000）;地方標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造詳圖（L03G323）；地方標(biāo)準(zhǔn)多層磚房抗震構(gòu)造詳圖（L03G313）；本

4、工程經(jīng)審核、批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)。3 施工部署本工程單體較多,共有6棟單體,適合組織分區(qū)施工,便于科學(xué)管理，因此本工程砌體施工AF樓分兩個(gè)區(qū)組織施工,其中A、B、C、D為1區(qū)，E、F為2區(qū),分別組織兩個(gè)成建制的勞務(wù)隊(duì)伍同時(shí)進(jìn)行施工，各自配備攪拌機(jī)等施工機(jī)械設(shè)備，開展勞動(dòng)競賽,促進(jìn)質(zhì)量水平的提高。根據(jù)結(jié)構(gòu)施工情況，待一層土方回填完畢，適時(shí)插入砌體施工4 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制、報(bào)審施工方案。根據(jù)施工合同、施工圖紙、設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審記錄及施工組織設(shè)計(jì)、施工方案對現(xiàn)場施工管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容特別應(yīng)強(qiáng)調(diào)墻體的構(gòu)造柱、圈梁布置、拉結(jié)筋、墻頂膨脹水泥砂漿塞填等，臨邊作業(yè)、

5、電梯井邊的安全作業(yè)。委托試驗(yàn)室進(jìn)行M7.5水泥砂漿和Mb5混合砂漿的配合比設(shè)計(jì)。在結(jié)構(gòu)上彈好+500mm標(biāo)高水平線,并彈上門洞、窗臺高度的控制線,門洞位置線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好砌體的立邊線。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，并要注意外墻窗邊線的上下一條線。4.2 材料準(zhǔn)備各種材料按材料需用計(jì)劃及施工進(jìn)度組織進(jìn)場。進(jìn)場的各種材料必須具有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，材料進(jìn)場后會(huì)同監(jiān)理按照規(guī)范要求現(xiàn)場取樣，送試驗(yàn)室復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可用于工程。插表 Error! Bookmark not defined.主要材料需用計(jì)劃表材料名稱品種規(guī)格數(shù)量蒸壓加氣混凝土砌塊60020024

6、06002001203285m3水泥實(shí)心磚240115531781m3水泥32。5普通硅酸鹽水泥150t黃砂中粗758m3混凝土C20217m3鋼筋12、10、8、6.530t以上數(shù)據(jù)僅作為施工參考,不作結(jié)算依據(jù)。4.3 人員準(zhǔn)備根據(jù)施工安排，兩支隊(duì)伍分別組織高素質(zhì)、有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)工種人員進(jìn)場施工，滿足項(xiàng)目部的工期計(jì)劃需要,項(xiàng)目部與施工人員分級簽定勞務(wù)合同,施工前進(jìn)行入場教育.項(xiàng)目部配備兩名專業(yè)砌筑工長.插表 1勞動(dòng)力需用計(jì)劃表工種瓦工木工鋼筋工混凝土工普工架子工機(jī)操工合計(jì)人數(shù)160401510151572624.4 施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)需要，砌體施工采用型號為WJ80/80的雙籠物料提升機(jī)7部，其

7、中A、B、C、D、F樓每棟樓配備一架,E樓兩架。其它小型機(jī)具由施工作業(yè)隊(duì)伍自備.插表 2小型施工機(jī)具需用計(jì)劃表設(shè)備名稱型號單位數(shù)量砂漿攪拌機(jī)350L臺3振搗器50臺4沖擊鉆臺6小型切割機(jī)臺6磅 稱500Kg臺2手 鋸把10手推車輛20灰 桶只30托線板根15水平尺根10篩 子個(gè)3墨線斗個(gè)45 設(shè)計(jì)及施工規(guī)定和要求5.1 原材料5.1.1 水泥砌筑砂漿用水泥采用32。5強(qiáng)度等級普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，不同品種的水泥不得混用，并分規(guī)格進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用.水泥出廠超過三個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)合格方可使用。同一廠家、同一編號袋裝水泥每200噸為一個(gè)檢驗(yàn)

8、批.5.1.2 黃砂砌筑砂漿用砂采用中粗砂,不得含有有害雜物，砂的含泥量不應(yīng)超過5，粒徑不得大于2.5mm，使用前過篩。5.1.3 摻加料砌筑砂漿摻加料采用成品石灰膏。生石灰熟化時(shí)間不得少于7d，磨細(xì)生石灰粉熟化時(shí)間不得少于2d，石灰膏進(jìn)場后應(yīng)存入石灰池中，應(yīng)采取防止干燥、污染措施。嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏.5.1.4 砂漿拌和水現(xiàn)場采用生活自來水，水質(zhì)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。5.1.5 蒸壓加氣混凝土砌塊符合蒸壓加氣混凝土砌塊（GB11968-97)中所規(guī)定的齡期不小于28d，干容重6.5KN/m3，抗壓強(qiáng)度3.5Mpa.砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。砌

9、塊應(yīng)保證較好的外形尺寸，對嚴(yán)重缺棱掉角（大于50mm)的砌塊，材料部門應(yīng)拒收退回。每1萬塊為一個(gè)檢驗(yàn)批.砌塊進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆碼整齊,堆置高度不宜大于2m,并應(yīng)用彩條布覆蓋，防止雨淋。5.1.6 水泥實(shí)心磚符合規(guī)定的齡期不小于28d，抗壓強(qiáng)度10。0Mpa，外型尺寸24011553。每15萬塊為一個(gè)檢驗(yàn)批。5.1.7 鋼筋及混凝土符合本工程施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于鋼筋及混凝土原材要求。5.2 砌筑砂漿根據(jù)設(shè)計(jì)要求，一層及0.00以下為強(qiáng)度為Mu10.0的水泥實(shí)心磚砌體,砌筑砂漿為M7。5水泥砂漿，其余砌體采用強(qiáng)度為Mu3.5的加氣混凝土砌塊，砌筑砂漿為Mb5。0混合砂漿.砂漿配合比應(yīng)由試驗(yàn)室根

10、據(jù)進(jìn)場材料，進(jìn)行試配確定砂漿配合比。現(xiàn)場攪拌砂漿，各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量，砂漿組成材料摻量誤差水泥應(yīng)控制2%以內(nèi)，砂、石灰膏5%以內(nèi),在攪拌機(jī)旁應(yīng)掛牌注明配合比及每盤的原材料的用量.采用攪拌機(jī)機(jī)械攪拌,自投料完算起，攪拌時(shí)間不得少于2分鐘。砌筑砂漿的稠度控制在70mm100mm左右，分層度不應(yīng)大于30mm。砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥混合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)使用完畢。砌筑砂漿按同一等級不超過250m3砌塊為一個(gè)檢驗(yàn)批,每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次.5.3 構(gòu)造柱原設(shè)計(jì)圖紙中未完全明確構(gòu)造柱的位置及具體要求,根據(jù)相關(guān)規(guī)范的要求及設(shè)計(jì)人員的意見,確定各層構(gòu)造柱設(shè)置位置，詳見附圖構(gòu)造柱布置詳圖。構(gòu)造柱截面尺寸為

11、“墻厚240mm”，其配筋為主筋三級鋼412，箍筋6100/200.構(gòu)造柱縱向鋼筋在樓板上采取預(yù)留插筋，在梁(板）底采用植筋，植筋孔深入結(jié)構(gòu)混凝土100mm，混凝土強(qiáng)度等級為C20。砌體在構(gòu)造柱部位應(yīng)留成馬牙槎，上下皮錯(cuò)開馬牙槎寬度為60mm,從根部按先退后進(jìn)的原則留置，間隔一皮加氣混凝土砌塊的高度錯(cuò)槎.6100/200插圖 Error! Bookmark not defined.構(gòu)造柱大樣圖5.4 墻拉筋砌體與柱（構(gòu)造柱）采用26拉結(jié)筋進(jìn)行連接，拉結(jié)筋伸入墻體長度700mm且1/5墻長，拉結(jié)筋豎向間距500mm（兩皮加氣塊砌體）;拉結(jié)筋與構(gòu)造柱連接采取預(yù)埋，與框架柱連接采取植筋方式，鋼筋植筋

12、深度需滿足規(guī)范要求.5.5 圈梁、過梁及女兒墻壓頂根據(jù)圖紙要求,當(dāng)墻高超過4m時(shí),在墻體半高部位增設(shè)沿墻體全長貫通混凝土水平系梁QL1，辦公樓6棟單體一層層高均為4。5m，其余層高均為3。7m，因此，僅在一層需要增設(shè)圈梁.具體為一層砌體有門窗洞口時(shí)，在門窗洞口上方設(shè)置沿墻全長的圈梁一道，同時(shí)代替洞口過梁；沒有門窗洞口時(shí)，在墻體中部設(shè)置一道沿墻體全長布置的圈梁，圈梁截面尺寸為240h（墻厚)，縱筋412，箍筋6200。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程過梁參圖集L03G303選用,具體詳下表及插圖:插表4 門洞口選用過梁型號表梁寬(墻厚）凈跨梁長截面高度過梁編號1208001300120GLA08-12190

13、01400120GLA0912110001500120HLA10-1212408001300120GLA08-2439001400120GLA09-24210001500120GLA10-24215002000120GLA1524118002300180GLA18241插表5 過梁配筋表1過梁編號配筋鋼筋用量kg縱向受拉筋分布筋縱向受拉筋分布筋GLA09-121 L=128076200; L=1001。0110。155GLA09121 L=138086200； L=1001.0900.178GLA10121 L=148086200; L=1001。1690。178GLA08-243 L=128

14、076200； L=2201。0110。342GLA09242 L=138086200； L=2201.0900。391GLA10-242 L=148086200; L=2201。1690。391GLA15241 L=1980116200； L=2202。4430。537插表6 過梁配筋表2過梁編號配筋鋼筋用量kg縱向受拉筋架立筋箍筋縱向受拉筋架立筋箍筋GLA18-241 L=228028； L=2280146200； L=78002.8141.8012。424插圖 2 門洞口過梁大樣圖插圖 3圈梁配筋詳圖5.6 鋼筋植筋1、根據(jù)設(shè)計(jì)文件及施工方案標(biāo)出墻拉筋、圈梁、過梁、構(gòu)造柱等鋼筋的位置，用

15、沖擊鉆鉆孔,鉆頭直徑應(yīng)大于鋼筋直徑2mm以上，孔深100mm.2、先用吹風(fēng)機(jī)吹除孔內(nèi)碎屑、粉塵,再用水將孔內(nèi)沖洗干凈,等待不少于24小時(shí)干燥。3、將已配好的膠體集中放置,將鋼筋蘸膠后慢慢插入孔內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)360度左右。當(dāng)氣溫在2040之間時(shí),所植鋼筋的固化時(shí)間不少于24小時(shí)，嚴(yán)禁在此期間內(nèi)擾動(dòng)所植鋼筋。6 施工方法6.1 砌筑前準(zhǔn)備6.1.1 基層處理將要砌墻處地面上的泥土、混凝土浮漿、碎渣用鐵鍬、鑿子鏟除，并用水沖洗干凈,除去浮塵。6.1.2 放線定位在結(jié)構(gòu)混凝土墻柱上彈好500mm的結(jié)構(gòu)標(biāo)高線，依據(jù)設(shè)計(jì)文件，在樓地面上彈好墻身線、門洞口線、填充墻立邊線;編制砌塊排列圖，制作皮數(shù)桿，在結(jié)構(gòu)墻、

16、柱上彈好過梁或圈梁位置線、墻拉筋位置線;對外墻窗洞,應(yīng)從樓頂向下吊線，同層窗拉水平通線,并將洞口邊線標(biāo)志在梁柱上，以保證窗的外邊線橫平豎直；辦理交接檢查手續(xù)。根據(jù)放線結(jié)果，檢查墻身輪廓所在位置樓面是否平整，用M5水泥砂漿找平，然后拉線,檢查其平整度,若找平厚度超過30mm,用C20細(xì)石混凝土.6.1.3 墻拉筋植筋利用直徑8沖擊鉆鉆眼成孔，孔深不小于100mm，除去孔內(nèi)碎屑，用吹風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)灰塵吹干凈,再用水將孔內(nèi)沖洗干凈，等待24小時(shí)干燥以后,再將鋼筋上蘸膠后，慢慢塞進(jìn)孔內(nèi)，靜置24小時(shí)后，經(jīng)檢查合格才能開始砌筑。6.1.4 砂漿的拌制在攪拌機(jī)旁掛設(shè)砂漿配合比標(biāo)志牌，攪拌材料應(yīng)過磅稱量,并應(yīng)嚴(yán)

17、格按照要求控制攪拌時(shí)間、砂漿稠度、分層度各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，對砂漿出現(xiàn)過稠、過稀或泌水現(xiàn)象等，應(yīng)倒入攪拌機(jī)重新拌制.6.1.5 材料準(zhǔn)備及搬運(yùn)1、對于水泥實(shí)心磚和水泥實(shí)心磚應(yīng)提前12d澆水濕潤。在砌筑時(shí)，磚的含水率宜為812%,現(xiàn)場檢驗(yàn)磚含水率的簡易方法采用斷磚法，磚截面四周融水深度為1520mm.加氣混凝土砌塊不需提前澆水，但是在砌筑時(shí)，應(yīng)在砌塊的砌筑面適量澆水。2、砌塊采用斗車通過施工升降機(jī)垂直運(yùn)輸至施工樓層，按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，將不同規(guī)格的砌塊沿墻兩邊堆碼整齊，與墻邊線應(yīng)留余一定的操作距離；堆碼高度不應(yīng)大于四塊砌塊的高度,砌體材料的堆放不宜過于集中。3、砌筑砂漿攪拌好后用斗車運(yùn)至施工樓層，砂漿應(yīng)

18、隨拌隨用.砂漿倒在樓面上使用時(shí)，底部應(yīng)采用舊模板墊起，嚴(yán)禁直接傾倒在樓面上.6.2 墻體砌筑6.2.1 砌塊組砌1、立面排塊：根據(jù)墻體凈高度、砌塊的高度及灰縫厚度計(jì)算皮數(shù),選擇合適的組合排磚方法，確定磚塊的層數(shù),應(yīng)注意考慮門洞口過梁及圈梁高度和位置。根據(jù)規(guī)范要求，加氣塊底部需有不小于200mm高的水泥實(shí)心磚坎臺，頂部梁（板)底預(yù)留3050mm空隙，待新筑墻體沉降完成（7d)后，用膨脹水泥砂漿塞填.2、平面排塊：砌筑前在平面位置處應(yīng)先排一下砌塊,將加氣混凝土砌塊沿軸線方向，在兩根框架柱之間,干擺砌塊，調(diào)整好縫隙(注意門洞口及構(gòu)造柱處的處理），排到墻的兩端時(shí)，排不了整塊時(shí)，可以把加氣混凝土砌塊進(jìn)行

19、割鋸,但長度不能少于整塊長度的1/3。加氣混凝土砌塊垂直灰縫寬度為20mm。6.2.2 砌筑施工方法及操作要點(diǎn)1、砌筑前,提前將結(jié)合部位潤濕,以保證粘結(jié)牢固.2、砌體施工時(shí)，必須在墻體兩側(cè)雙面掛線，掛線一定要拉緊繃直。3、墻體底部水泥實(shí)心磚宜采用“三一法砌筑，其高度不宜小于200mm，如墻體底部凹凸不平，可適當(dāng)以C20細(xì)石混凝土找平。當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)鋪漿長度不得超過750mm，氣溫超過30時(shí)不得超過500mm。4、砌塊砌筑采用先鋪砂漿后壓磚校正的方式進(jìn)行，根據(jù)灰縫厚度要求用灰鏟將砂漿鋪開,鋪灰長度不得超過1500mm,以兩個(gè)砌塊用灰量為宜，然后將砌塊對準(zhǔn)砌筑線平穩(wěn)擱置，進(jìn)行擠壓、用木錘錘打直

20、至與砂漿緊密結(jié)合為止，要求在砌筑過程中砌筑一塊、校正一塊,盡量減少返工次數(shù).5、當(dāng)砌筑時(shí)遇到非整塊加氣混凝土砌塊時(shí)，必須使用手提電鋸和板鋸切割所需尺寸砌塊。嚴(yán)禁用斧子、瓦刀等任意劈砍.6、砌筑應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或交叉墻開始順序推進(jìn)，內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑,縱橫墻應(yīng)交叉搭砌，砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫,填充墻不得通縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。7、水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿,水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80，磚砌體水平灰縫寬度為812mm,豎向灰縫可采用擠漿或灌縫，使其砂漿飽滿，寬度為10mm.加氣混凝土砌塊水平灰縫15mm，豎直灰縫20mm,灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，垂直灰縫宜用內(nèi)外夾板灌縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫或假

21、縫,水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80。8、每層磚都要拉線看平，使水平縫均勻一致、平直通順。宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，從而控制抹灰厚度。灰縫應(yīng)隨砌筑隨勾縫，每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫，深度為35mm。9、為防止由于加氣混凝土砌塊及砂漿灰縫變形下沉產(chǎn)生裂縫，墻體分多次砌筑，每日砌筑高度不宜超過2米。頂部斜砌應(yīng)在下部墻體砌筑后至少等待7天，待穩(wěn)定后頂部縫隙用膨脹水泥砂漿進(jìn)行補(bǔ)填.10、砌塊墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工；對不能同時(shí)砌筑而且必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不得小于高度的2/3。臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)

22、應(yīng)將接槎處灰漿及雜物清理干凈,澆水濕潤，并用砂漿填實(shí)保持灰縫順直.11、通風(fēng)管井在砌筑時(shí),井道內(nèi)壁要隨砌隨進(jìn)行抹灰、壓光。12、凡有穿過加氣混凝土砌塊墻體的管道，應(yīng)預(yù)先留設(shè)。管線從墻體上穿過時(shí)應(yīng)先彈線定位后用切割機(jī)開槽，不得在已經(jīng)砌筑墻體上鑿槽打洞。13、砌筑外墻時(shí)，盡量不留或少留腳手眼，墻中如預(yù)留腳手眼，不得用干磚填塞,應(yīng)在抹灰前安排專人從外面用M5水泥砂漿填實(shí)，以防留下墻體滲、漏隱患。6.2.3 構(gòu)造柱施工1、鋼筋植筋后，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造柱、圈梁、過梁的截面位置將結(jié)構(gòu)混凝土接觸面鑿毛,并用水沖洗干凈。2、構(gòu)造柱、圈梁鋼筋采用搭接,搭接長度滿足級鋼筋搭接37d，級鋼筋47d，主筋保護(hù)層均為20mm

23、。3、構(gòu)造柱、圈梁等模板的支設(shè)要密封嚴(yán)實(shí)，防止漏漿。插圖 4構(gòu)造柱模板支設(shè)大樣4、構(gòu)造柱混凝土可以采用分段進(jìn)行，每次澆筑至圈梁或窗臺壓頂位置。5、混凝土澆筑前應(yīng)先澆水濕潤，澆注要振搗密實(shí),同施工組織設(shè)計(jì)的有關(guān)要求。6、構(gòu)造柱支模至梁底300mm高處時(shí)，用模板支設(shè)45角的混凝土澆筑進(jìn)料口，在澆筑完砼并達(dá)到初凝后,將此三角形部分混凝土鑿除。7、澆筑圈梁、過梁、壓頂梁混凝土?xí)r，混凝土梁面應(yīng)找平拉毛.8、在混凝土施工過程中，要注意對鋼筋和砌體的成品保護(hù)，嚴(yán)禁隨地傾倒和遍地灑落混凝土，混凝土流漿要及時(shí)清理干凈.6.2.4 專業(yè)配合問題安裝工程設(shè)有各類管井，電管為暗裝，因此砌體工程施工時(shí)，要切實(shí)作好安裝管

24、道孔、洞、槽的配合準(zhǔn)確預(yù)留工作。填充墻體上預(yù)留設(shè)備洞，建筑圖中均未表示,應(yīng)配合其他專業(yè)圖紙進(jìn)行，設(shè)備用房需設(shè)備安裝完畢后再做填充隔墻.通風(fēng)井道隨砌隨抹,裙樓內(nèi)墻分隔由業(yè)主及精裝修確定。在砌體工程施工過程中，木工、鋼筋工、混凝土工、植筋工、安裝隊(duì)伍、磚瓦、抹灰工等各工種要密切配合，穿插進(jìn)行施工。由于施工現(xiàn)場周邊緊鄰人行通道、加工區(qū)、材料堆碼區(qū)、臨建房等,在砌體工程施工過程中，要求項(xiàng)目更進(jìn)一步地加強(qiáng)對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)及文明施工的措施和管理力度。6.2.5 砌筑施工用腳手架本工程層高較高，砌筑至距地2m高位置時(shí)須搭設(shè)雙排鋼管腳手架，搭設(shè)要求滿足：立桿橫距1.2m，立桿縱距1。5m,內(nèi)立桿距墻皮的距離

25、0。35m，步距1。8m，如果墻體長度較長，應(yīng)在兩端和中部分別設(shè)置三道支撐在樓面或柱面的拋撐，腳手架操作層鋪設(shè)并排三塊竹跳板，并用16號鐵絲扎緊捆牢.砌筑用外腳手架的搭設(shè)在施工外腳手架搭設(shè)方案中已經(jīng)一并考慮。7 質(zhì)量要求及保證措施認(rèn)真抓好質(zhì)量管理教育，貫徹“質(zhì)量是企業(yè)的第一生命”的指導(dǎo)思想,提高全體施工人員的質(zhì)量意識。建立健全企業(yè)職工崗前培訓(xùn)制度,提高職工工作素質(zhì).建立健全質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，做到質(zhì)量與效益掛鉤。組織施工管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和操作規(guī)程.加強(qiáng)技術(shù)交底，特別是施工員對班組長,班組長對班組作業(yè)人員的交底.加強(qiáng)質(zhì)量的過程控制，使“質(zhì)量第一”的思想扎根于每個(gè)施工人員

26、的心中。嚴(yán)格執(zhí)行施工中各工序的自檢、互檢、交接檢制度,對操作人員,實(shí)行定部位定人，掛牌施工,層層把關(guān)。實(shí)行責(zé)任與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，做到獎(jiǎng)罰有依。實(shí)行樣板引路制度，砌筑樣板經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收合格后開始大面積施工。7.1 質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目應(yīng)全部符合規(guī)范要求：1）、磚、砌塊的干容重、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求；2）、砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求,強(qiáng)度必須符合驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2、一般項(xiàng)目符合規(guī)范要求，詳見插表4和插表5。插表 Error! Bookmark not defined. 填充墻砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位移10mm用尺檢查垂直度小于或等于3m5mm用2m托線板或吊線、尺檢查

27、大于3m10mm用2m靠尺和楔型塞尺檢查2表面平整度8mm用尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5mm4外墻上、下窗口偏移20mm用經(jīng)緯儀或吊線檢查插表 Error! Bookmark not defined.構(gòu)造柱尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)抽檢方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯(cuò)位8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度每層10用2m托線板檢查全高10m15用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查10m203、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿,采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積,水平、垂直灰縫的砂漿飽滿度必須80。4、填充墻砌體留置的墻拉筋的位置與

28、塊體皮數(shù)應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，豎向偏差不應(yīng)超過一皮砌塊高度。5、加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3;豎向通縫不應(yīng)大于2皮。7.2 材料試驗(yàn)控制所有工程用材料必須有出廠合格證，使用前按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試配,不合格品嚴(yán)禁使用。1、加氣混凝土砌塊：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，每1萬塊取一組，每組5塊。2、水泥實(shí)心磚磚:每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，每15萬塊取一組，每組5塊。3、砌筑砂漿：每一樓層或250m3的砌體，每種強(qiáng)度等級砂漿至少制作兩組（每組6個(gè)）試塊.砂漿試塊應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),齡期為28d的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。4、混凝土：每層樓C20強(qiáng)度等級的混凝土至少制作一組（每組3個(gè)）試塊.混凝土試

29、塊以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期為28d的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。5、鋼筋：砌體用鋼筋隨主體混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋一起進(jìn)場檢驗(yàn)。7.3 資料控制序號資料名稱責(zé)任人形成時(shí)間備注1施工質(zhì)量技術(shù)交底一級（方案)周東亮施工前1周報(bào)監(jiān)理、業(yè)主二級栗培清施工前3天2施工安全技術(shù)交底伍潔曄施工前3天3水泥、磚、砌塊出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告單剛材料進(jìn)場后報(bào)監(jiān)理4砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告單剛28天后報(bào)監(jiān)理5混凝土、砂漿配合比單剛使用前報(bào)監(jiān)理6填充墻砌體工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄栗培清施工完成后報(bào)監(jiān)理備注:本表中只對砌體工程主要資料做了要求，其它資料如施工日志、測量定位記錄等相關(guān)責(zé)任人要根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)形成并整理歸檔7.4 質(zhì)量保證措施1、根據(jù)質(zhì)量保證

30、體系管理網(wǎng)絡(luò)圖，建立崗位責(zé)任制及質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任。2、嚴(yán)格按工序質(zhì)量控制程序進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量。3、施工過程中建立有效的質(zhì)量信息反饋、定期質(zhì)量檢查制度、開展QC活動(dòng)。4、實(shí)行樣板引路的思想，以樣板為標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工。8 成品保護(hù)1、在樓面上從斗車上卸砌塊時(shí),一定要人工搬卸，嚴(yán)禁翻車，保護(hù)好砌塊棱角,應(yīng)盡量避免沖擊、撞擊樓面。2、砌筑好的砌塊，不得再撬動(dòng)、碰撞、松動(dòng)，否則要重新砌筑。3、注意在機(jī)械運(yùn)輸過程中，嚴(yán)禁野蠻作業(yè),碰撞砌塊墻體.4、在多工種多層次組織交叉流水作業(yè)的施工現(xiàn)場，各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，排出工序流程表，各專業(yè)按此流程施工,嚴(yán)禁違反程序施工。5、嚴(yán)格工序交

31、接制度，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)人對成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。6、水電管線的暗敷必須待砌筑墻體的強(qiáng)度達(dá)到要求后,再剔鑿墻體。剔鑿時(shí)必須使用切割機(jī)切割。9 安全施工管理堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”原則,嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目安全管理制度，使項(xiàng)目管理人員能夠用制度指導(dǎo)行為，促使安全管理制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，做到有章可依、有章必依、違章必究，嚴(yán)肅安全生產(chǎn)的紀(jì)律性。1、施工人員必須戴好安全帽，在使用腳手架及臨邊砌筑時(shí)，施工人員必須系好安全帶,穿防滑膠底鞋。2臨邊作業(yè)時(shí)要特別注意砌塊的割鋸,嚴(yán)禁在臨邊腳手架上進(jìn)行砌塊的割鋸，鋸頭必須放置在安全地帶，嚴(yán)禁臨邊堆放，以免墜落傷人

32、；3手持電動(dòng)工具使用前必須做空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用,所有用電設(shè)備在拆修或移動(dòng)時(shí)，必須斷電后方可進(jìn)行；4作業(yè)面施工時(shí)，必須注意現(xiàn)場臨電的設(shè)置、使用，不得隨意拉設(shè)電線、電箱。無關(guān)人員禁止使用臨電設(shè)施.現(xiàn)場設(shè)施定期檢查，保證臨電接地，漏電保護(hù)器,開關(guān)齊備有效；5加強(qiáng)“四口五臨邊”的防護(hù),嚴(yán)禁任意拆除；6未經(jīng)技術(shù)部同意,嚴(yán)禁私自拆除外架拉結(jié)桿、割除連墻預(yù)埋件等；7砌塊堆放場地必須堅(jiān)實(shí)，碼放整齊,堆放高度不超過2m；8施工中要注意防火，每層樓應(yīng)在明顯位置配備有2個(gè)滅火器備用。10 文明施工管理工地現(xiàn)場是展現(xiàn)我們企業(yè)的整體企業(yè)形象和宣傳企業(yè)文化的基礎(chǔ)陣線，更是一個(gè)城市的文明窗口。在本分部工程中應(yīng)重點(diǎn)注意以下幾點(diǎn)：1、施工現(xiàn)場場地平整,道路暢通。2、現(xiàn)場臨時(shí)水電由機(jī)電工長管理，不得有常流水，常明燈。嚴(yán)禁任意拉線接電.3、現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備，要經(jīng)常保持機(jī)身等周圍環(huán)境的清潔。4、現(xiàn)場操作地點(diǎn)及周圍必須清潔整齊，做到工完場清。杜絕材料浪費(fèi)現(xiàn)象。5、不準(zhǔn)亂扔垃圾及雜物,定期及時(shí)清運(yùn)。6、材料堆碼整齊，當(dāng)天拌和砂漿當(dāng)天用完,砌塊及時(shí)運(yùn)輸至施工樓層.7、工地食堂應(yīng)保持清潔衛(wèi)生,防塵防蠅,防止食物中毒。