1、xxx工程安裝工程專項方案編制人： 校對人： 審核人： 審批人： 日 期： 目 錄 一、編制依據1 二、工程概況11、各方責任主體12、工程概況23、工程主要概況2 三、施工部署31、施工目標32、施工順序及流程3 四、施工組織41、施工區段劃分42、施工階段部署43、施工組織要求44、施工組織機構5 五、施工機具、設備準備51、施工機具準備52、施工測量器具準備63、勞動力安排6 六、施工方法61、建筑電氣6A、接地工程6B、電線、電纜導管敷設8C、電線、電纜穿管9D、配電箱安裝11E、燈具安裝13F、開關、插座面板安裝14G、照明通電試運行142、建筑給排水15A、室內給水系統安裝15B、

2、室內排水系統安裝18C、器具安裝203、通風工程22 七、有關質量、安全、進度、環境保護的技術措施24A、質量241、管理職責242、施工過程控制253、成品及半成品的保護措施27B、安全271、保證安全生產、文明施工的技術組織措施27C、進度291、項目實施規劃292、技術管理方面進行控制293、勞動力管理方面進行控制304、從機械操作和使用方面進行控制305、從材料供應方面進行控制306、安裝工程的施工過程進行控制30D、環境保護311、確保目標責任制312、加強檢查和監控工作313、保護和改善施工現場的環境、要進行綜合治理314、采取措施防止大氣污染315、防止水源污染措施326、防止噪

3、聲污染措施32 八、進度計劃32一、編制依據1“xxx”給排水、電氣施工圖紙2建設單位下發的招標文件的要求3“xxx”施工組織設計4GB 50303-2011 建筑電氣工程施工質量驗收規范5GB 50242-2016建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范6GB 50243-2016通風空調工程施工質量驗收規范7GB 50134-2004人民防空工程施工及驗收規范8JGJ46-2006施工現場臨時用電安全技術規范9JGJ80-2016建筑施工高處作業安全技術規范10DBJ54-83低壓配電裝置及線路設計規范11GB50601-2010防雷接地施工驗收規范1202D501-2等電位連接安裝 13S1

4、、S2、S3、S4、S5給排水標準圖集14（GB50300-2016）建筑工程施工質量驗收統一標準15（GB50303-2015）建筑電氣工程施工質量驗收規范1615D503等電位連接安裝1715D503利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝1805D5內線工程1903S402管道支架及吊架2003S401管道保溫2109S304衛生潔具安裝2202S404防水套管2304S409建筑排水用柔性接口鑄鐵管安裝2402S403鋼制管件2505N4-1、2通風與空調工程2694T117軸流式通風機安裝圖二、工程概況 1、各方責任主體序號項目內容1工程名稱xxx2工程地址3建設單位4設計單位5監理單位

5、6施工總承包7建設規模87722.44m2 2、工程概況 本工程位于xxx省xxx市寶蓋鎮寶島東路和學府路交叉口，北鄰寶島中路、南鄰興學路、西鄰規劃用地，東鄰學府路。本工程共擬建4棟高層住宅、6棟低層住宅帶1層整體地下室及1棟12層配套建筑，總用地面積24379.00m2，總建筑面積為87722.44m2，地下室面積為15798.05、地上建筑面積為71924.39。高層區1-3#樓為34層建筑高度99.9m、5#樓為31層建筑高度91.2 m，低層住宅6-11#樓為3層建筑高度11.15 m，商業及物業12#樓為2層建筑高度9.9 m，配電室13#樓為1層建筑高度4.5 m，整體地下室1層。

6、高層建筑采用人工挖孔樁基礎，其他為天然基礎。 3、工程主要概況：本工程安裝的范圍主要包括以下內容：1）、電氣工程：包括建筑物的照明配電箱安裝、配管及管內穿電纜、低壓電器安裝、防雷接地裝置安裝、照明燈具安裝等。暗配管采用KBG電線管及焊接鋼管；電纜為VV型照明用電纜；低壓電器包括各種類型的開關、插座等；燈具包括工廠燈、吸頂燈、熒光燈、疏散指示燈、安全出口燈等。 2）、給排水工程：包括給水系統、熱水系統、排水系統等。系統中使用的管材涉及熱鍍鋅鋼管、柔性機制鑄鐵管；管道保溫分為阻燃性橡塑軟管保溫、自熄型聚氨酯保溫等；系統中還包含管道附件閥門的安裝及衛生潔具的安裝等。 3）、通風工程：廠房內采用軸流風

7、機（防爆軸流風機）、排氣扇等進行機械排風、換氣；通風管道由鍍鋅鋼板制作成矩形風管。 4）、涉及到的分部工程有建筑電氣、建筑給排水及采暖工程、通風與空調工程。具體分項工程內容如下： （1）建筑電氣分部工程主要包含以下分項工程： A.電線、電纜導管和線槽敷設分項工程； B.電線、電纜穿管和線槽敷線分項工程； C.照明配電箱（盤）安裝分項工程； D.普通燈具安裝分項工程； E.專用燈具安裝分項工程； F.接地裝置安裝分項工程； G.避雷引下線和變配電室接地下線敷設分項工程； H.建筑物等電位聯結分項工程； I.接閃器安裝分項工程； （2）建筑給排水及采暖工程分部工程主要包括以下分項工程： A.室內排

8、水管道及配件安裝分項工程； B.室內給水管道及配件安裝分項工程； C.室內熱水管道及配件安裝分項工程； D.衛生器具及給水配件安裝分項工程； E.衛生器具排水管道安裝分項工程； F.室內采暖管道及配件安裝分項工程（此部分工作內容較少）； G.輔助設備及散熱器安裝分項工程（此部分工作內容較少）； （3）通風與空調工程分部工程主要包括： A.風管與配件制作分項工程； B.風管系統安裝分項工程； C.風機安裝分項工程； D.系統調試分項工程；三、施工部署 1、施工目標 1）、安全管理目標：杜絕死亡及重傷事故，千人負傷事故頻率控制在1以內（基數為所有從業人員，包括合同范圍內的專業分包、勞務分包人員）杜

9、絕重傷、死亡事故；不發生一般及以上火災事故、爆炸事故、食物中毒事故；安全隱患整改率達98%以上； 2）、質量管理目標：保證工程質量達到工程施工質量驗收規范要求的合格標準，一次性驗收通過率100%，不發生重大質量事故。 2、施工順序及流程：1）、安裝工程施工順序：土建基礎鋼筋綁扎開始接地焊接，并進行各種管道支吊架的預制，主體結構施工時，電氣配合砌體預埋管線、套管及預留洞；管道配合樓地面施工預留孔洞；現場具備安裝條件后，全面組織各專業的安裝。 2）、流程：配合土建預制加工、預埋預留各系統、回路安裝系統試驗調試交工驗收。3）、各級管理人員必須發揚求真務實的精神，各負其責，確保工程施工管理工作順利進行

10、。施工管理全過程中，必須服從指揮、團結一致，各級逐級對上級負責，明確各自的責任權利，嚴格履行設計要求及施工規范，企業的工作標準和規章制度。四、施工組織 1、施工區段劃分 本項目地下室按照后澆帶劃分9個施工區段，上部為每棟樓劃分施工段，共13個單體，分別為1#、2#、3#、513#樓。 2、施工階段部署 1）、施工準備階段：技術準備，材料準備，勞動力準備，機械設備準備，臨時設施搭設和臨時水電敷設。 2）、預留預埋階段：基礎接地，進出戶管預埋、預留洞口，板內線管、盒預埋。 3）、整體安裝階段：，墻體配管，箱盤柜安裝，電線電纜敷設，燈具安裝，開關插座安裝；給排水管道安裝，試驗試壓，保溫，通風機及風管

11、安裝。 4）、收尾竣工階段：通電調試運行，通水試驗，整改清理，竣工。 3、施工組織要求 1）、各級管理人員必須發揚求真務實的精神，努力做到“五心”、“三勤”、“兩講”(即責任心、進取心、耐心、拼搏心、愛心；勤動手、勤動腿、勤動腦；講質量、講效率)各負其責，確保工程施工管理工作順利進行。施工管理全過程中，必須服從指揮、團結一致，各級逐級對上級負責，明確各自的責權利，嚴格履行設計要求及施工規范，企業的工作標準和規章制度。2）、為了做好各專業的協調配合，必須做好以下三方面的工作。（1）、根據各專業之間的接口關系，明確各自的工作范圍及界限，做好施工組織管理及準備工作；（2）、在工作中，加強各專業的日常

12、聯系，及時發現問題，解決問題；（3）、對于各專業交叉施工部位，應聯系各施工單位共同確定相關的施工方案及技術措施，以使施工任務能順利圓滿的完成。3）、落實監督保障，從公司質量管理體系和工程施工過程控制兩個方面加強質量監督，注重質量管理實效和實施過程的有效性，嚴格把好工程質量監督關，杜絕不合格品流入下道工序。4）、做好服務工作，通過對產品過程質量的控制、科學組織實施，嚴格控制影響質量的所有因素，保證以“一流的管理、一流的技術、一流的質量、一流的速度、一流的服務”為業主建造一流的工程。 4、施工組織機構 1）、項目管理組織機構項目負責人：李國洪施 工 員吳剛質 檢 員劉永奎安 全 員朱太雷技 術 員

13、李代剛施工班組班組長：張輝2）、項目安全組織機構：項目負責人：李國洪項目安全員朱太雷項目兼職安全員樓飛龍施工班組班組長：張輝五、施工機具、設備準備 1、施工機具準備序號機械或設備名稱規格型號單位數量備注1交流焊機BX6315型臺32切割機、套絲機、滾槽機臺2各2臺3沖擊電錘把84手槍電鉆J12610把85手提角磨機把46臺式砂輪機SISI200臺27電動液壓彎管機1.25-6臺28電線管煨管器1臺2 2、施工測量器具準備序號名 稱型號單位數量1鉗形電流表F302臺12萬用表500型臺23兆歐表1000、1500V個各一個4絕緣電阻測試表臺25接地電阻測試儀ZC29B2臺16試電筆支10 3、勞

14、動力安排專業工種預埋預制階段全面安裝階段系統調試階段電焊工241電工2203水暖工2103通風工141輔助工3122六、施工方法 1、建筑電氣 A、接地工程 1）、防雷及接地安裝工程 （1）接地裝置安裝 本工程接地裝置由兩部分組成。一部分為自然接地體，將建筑物外圍地梁內主筋（4-20）焊成閉合回路，并與引下柱子的柱內2根主筋可靠焊接，并與分別與引下位置承臺內兩根基樁的各兩個鋼筋可靠焊接。另一部分為人工接地體用-404鍍鋅扁鋼敷設在建筑物周圍作為環形接地裝置，深埋1m，接地系統接地電阻要求不大于1，當實測接地電阻不滿足要求是，需增打垂直接地極。做法示意圖 （2）防雷引下線安裝 防雷引下點柱內兩根

15、主筋與接地裝置可靠連接，柱內引下線兩根主筋，鋼筋連接處需用12螺紋鋼做跨接焊接，焊接要求為雙面焊，焊縫長度6D且焊縫飽滿。該主筋到達屋頂時同一根10的鍍鋅圓鋼相焊接，伸出女兒墻叮150mm。 2）、等電位連接工程進出建筑物的所有金屬管道均應與外圍水平人工接地體相連，做總等電位聯結。MEB連接線均采用404鍍鋅扁鋼或25mm銅導線，在墻內或地面內敷設。車間及浴室需安裝局部等電位連接端子箱，與本建筑物的鋼筋接地網可靠連接。在建筑物每層地面0.3m處敷設-404鍍鋅扁鋼，在過門和圖紙注明部分埋地敷設，設備接地采用-304鍍鋅扁鋼，在抹灰層下安裝，與每層地面0.3m處的主接地線相連，接地扁鋼出設備基礎

16、0.4m設備安裝后與設備焊接。 3）、屋面避雷帶安裝避雷帶為10鍍鋅圓鋼，在屋面網格不大于20m20m或24m16m，女兒墻亞丁和豎向配筋的防雷接地做飯見標準圖集05D10第109頁。避雷帶在天溝、屋面、女兒墻上均為明裝。其中在天溝內女兒墻安裝時預埋避雷支撐卡，間距不大于1m，轉角處不大于0.5m。在屋面安裝時做水泥支堆，并在支堆內埋設避雷支撐卡。 4）、接地電阻測試接地系統施工完成后搖測接地電阻，本工程設計接地電阻1歐姆，當實際測試電阻1歐姆時合格，當實際測試電阻1歐姆時必須補打人工接地極，直至符合要求為止。在建筑物四角1.5m處設置接地電阻測試點，具體做法如下圖： B、電線、電纜導管敷設熟

17、悉圖紙選管切斷煨彎按使用場所刷防腐漆進行部分管與盒的連接配合土建施工逐層逐段預埋管管與管和管與盒（箱）的連接接地跨接線焊接 1）、熟悉圖紙，找準各種盒（箱）的準確位置，根據所穿導線截面及根數選擇鋼管管徑，同時檢查鋼管的表面質量是否滿足相應技術條件的規定，鋼管的外表面應平整，不得有毛刺和銹痕，切管用細齒鋼鋸切割要注意使鋸條保持垂直避免切斷處出現馬蹄口。鋼管切斷口、斷口處應與管軸線垂直，管口應銼平、刮光，使管口整齊光滑。3、暗配時焊接鋼管的彎曲半徑，不應小于管外徑的倍，彎曲角度不宜小于90，埋設于砼樓板內管道彎曲半徑不應小于管外徑的10倍，并且彎曲處不應有折皺凹穴和裂縫現象，彎扁程度不大于管外徑的

18、10，彎曲角度一般不宜大于90。2）、管與管連接，焊接鋼管采用套管連接（僅適用于厚壁鋼管），套管用大一級管徑的管加工車制。套管內徑與連接管外徑應吻合，套管長度位連接管外徑的1.5-3倍，對口處應在套管中心，套管周邊采用焊接應牢固嚴密。并按要求作跨接接地線。3）、管與盒（箱）連接，暗配鋼管與盒（箱）的連接，可采用焊接固定或采用鎖緊螺母或護圈帽固定兩種方法，把管與盒連接牢固。暗配管與盒（箱）焊接固定時，應一管一孔順直插入與管徑吻合的敲落（連接）孔內，伸進長度應小于5mm。4）、管子接地，鋼管與鋼管、鋼管與盒（箱）連接時，為了使管路系統接地（接零）良好、可靠，要在管接頭的兩端及管與盒（箱）連接處，用

19、相應圓鋼焊接好接地跨接線，使整個管路可靠的連成一個導電的整體，以防止導線絕緣可能損傷，而使管子帶電造成事故。跨接線直徑應根據鋼管的管徑來選擇，管接頭兩端跨接線焊接長度，不應小于跨接線直徑的6倍，跨接線在連接管焊接處距管接頭兩端不小于50mm。盒（箱）上焊接面積，不應小于跨接線截面積，且應在盒（箱）的棱邊上焊接。電線管管接頭的兩端應焊接直徑不小于5mm的跨接線。鋼管與管及管與盒（箱）接地跨接線應符合要求。5）、 KBG管的預制：金屬管道除毛刺，用切割機或鋼鋸進行切割，切割后，管口銼平毛刺；彎制管子用彎管器，彎曲半徑大于管子外徑的6倍，管道無扁癟現象；6）、 KBG管的安裝：暗配管敷設取最小路徑敷

20、設，在穿電線前加護口帽予以保護。管路連接應使用加長型套管連接（包括接頭連接），管口端應達到套管的1/2位置，預埋的管道應使用透明膠帶（不小于5mm寬）將接口處纏繞密封，使得管路具有足夠強度與防滲漏性，防止混凝土滲漏進管內。管進盒、箱，一管穿一孔，先接端接頭，然后用內鎖母固定在盒、箱上，在管口用頂帽型護口堵好管口，再用膠布將管口纏好，最后用泡沫塑料塊堵好盒口。7）、KBG管敷設在現澆混凝土板、墻內時，管路應敷設在兩層鋼筋的中間，每隔1m間距設置一個固定點，當管出板、墻面時，出板、墻面長度不宜過長，保持在150200mm。避免管出板、墻面過長導致力臂過長而使管容易折斷。8）、在配合土建鋼筋施工的過

21、程中，在出板的KBG管處焊接豎向不小于12的鋼筋，用鍍鋅鋼絲將鋼筋與KBG管捆綁在一起而增強管道的受力強度，在施工完成之后安排專人監控土建施工過程中對已配管道的成品保護，及時對受破壞的管線進行修復，同時對已經完成KBG管工作面而未澆灌混凝土的部位的KBG管采用模板等保護物體進行覆蓋，從而增強管線的受力強度。混凝土澆灌完成后，及時對管線進行清理，對破壞的管線及時采取補救措施， 保證管線暢通。管路水平明敷時，每隔1m間距設置一個吊架，在彎曲部位圓弧兩端300500mm處加設吊架。 C、電線、電纜穿管1）、穿線：清掃管路穿引線鋼絲選擇導線放線引線與電線接扎穿線剪斷電線 2）、剝削絕緣層接線焊頭3）、

22、清掃管路：在鋼絲上綁上干布，來回拖動，將管內雜物和水分擦凈。特別是對于彎頭較多或管路較長的鋼管，為減少導線與管壁摩擦，應隨后向管內吹入滑石粉，以便穿線。4）、穿引鋼絲：管內穿線前大多數情況下都需要用鋼絲做引線，用1.2-2.0mm的鋼絲，頭部彎成封閉的圓圈狀，由管一端逐漸的送入管中，直到另一端露出頭時為止。穿鋼絲時，如遇到管接頭部位連接不佳或彎頭較多及管內存有異物，鋼絲滯留在管路中途，可用手轉動鋼絲，使引線頭部在管內轉動，鋼絲即可前進。否則要在另一端再穿入一根引線鋼絲，估計超過原有鋼絲端部時，用手轉動鋼絲，待原有鋼絲有動感時，即表明兩根鋼絲絞在一起，再向外拉鋼絲，將原有鋼絲帶出。5）、放線：放

23、線前應根據施工圖，對導線的規格、型號進行核對，發現線徑小，絕緣層質量不好的導線應及時退換。放線時為使導線不扭結、不出背扣，最好使用放線架。無放線架時，應把線盤平放在地上，把內圈線頭抽出，并把導線放得長一些。切不可從外圈抽線頭放線，否則會弄亂整盤導線或使導線打成小圈扭結。6）、引線與導線接扎：當導線數量為2-3根時，將導線端頭插入引線鋼絲端部圈內折回。如導線數量較多或截面較大，為防止導線端頭在管內被卡住，要把導線端部剝出線芯，并斜錯排好，與引線鋼絲一端纏繞接好，再拉入管內。7）、管內穿線：導線穿入鋼管前，鋼管管口處應有護圈帽；穿線前，應先檢查管口是否留毛刺和刃口，以防穿線時損壞導線絕緣層。同一交

24、流回路的導線必須穿于同一鋼管內。穿入管內的導線不應有接頭，導線的絕緣層不得損壞，導線也不得扭曲。兩人穿線時，一人在一端拉鋼絲引線，另一人在一端把所有的電線緊捏成一束放入管內，二人動作應協調，并注意不使導線在管口處摩擦損壞絕緣層。當導線穿至中途需增加根數時，可把導線端頭剝絕緣層或直接纏繞在其他電線上，繼續向管內拉。8）、剪斷電線、導線穿好后，應按要求適當留出余量以便以后接線。接線盒、燈位盒、開關盒內留線長度出盒口不應小于0.15m；配電箱內留線長度為箱的半周長；出戶線處導線預留長度為1.5m。但對于一些公用導線，在分支處可不剪斷直接通過，只需在接線盒內留出一定余量，這樣可省去后來接線中的不必要的

25、接頭。9）、導線連接應符合下列規定： （1）撥開導線的絕緣層時，不應損傷線芯。（2）截面為10mm2及以下的單股銅芯線，截面為2.5 mm2及以下的多股銅芯線與電氣器具的端子可直接連接，但多股銅芯線的線芯應先擰緊掛錫后再連接。（3）截面超過2.5 mm2的多股銅芯線的終端，應焊接或壓接端子后，再與電氣器具的端子連接。（4）使用錫焊法連接銅芯導線時，焊錫應灌得飽滿，不得使用酸性焊劑。10）、絕緣包扎：導線連接后,要包扎絕緣帶,恢復線路絕緣。在包扎絕緣帶前，應先檢查導線連接處，是否不傷線芯，連接緊密，及是否存有毛刺，有毛刺必須先修平。絕緣帶應從完好的絕緣層上包起，先裹入1-2個絕緣帶的帶幅寬度，開

26、始包扎，在包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶，直線路接頭時，最后在絕緣層上纏包1-2圈，再進行回纏。還要注意絕緣帶的起始端不能裸露在外部，終端應再反方向包扎2-3回，防止松散。連接線中部應多包扎1-2層，使之包扎完的形狀呈棗核形。 D、配電箱安裝 1）、工藝流程： 2）、配電箱配管、配線示意圖： 3）、配電箱安裝工藝要求： （1）、配電箱運到現場后應進行外觀檢查和檢查產品合格證。 （2）、暗裝配電箱根據主體施工按設計留置的孔洞，將配電箱固定并找好標高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，箱門平正，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均

27、勻。 （3）、配電箱箱體埋設后，隨著土建工程的進展，進行管路與配電箱的連接。鋼管與配電箱進行連接時，擰入鎖緊螺母，然后插入箱體內，再擰上鎖緊螺母，露出2-4扣的長度擰上護圈帽，并焊好接地跨接線。暗配鋼管與配電箱連接時，可以采用焊接固定，管口露出箱體長度應小于5mm，把管與接地跨接線先做橫向焊接連接，再將跨接線與箱焊接牢固。箱體嚴禁開長孔和用電氣焊開孔。 （4）、室內電氣照明安裝完畢后，即可進行配電箱盤面板的安裝。安裝前，應對箱體的預埋質量、線管配制情況進行檢驗，確定符合設計要求及施工驗收規范規定后，再進行安裝。安裝前必須清除箱內雜物，檢查盤面安裝的各種元件是否齊全、牢固，并整理好配管內的電源和

28、負荷導線。引入引出線應有一定余量，以便檢修，管內導線引入盤面時應理順整齊，盤后的導線應成把成束，中間不應有接頭，多回路之間的導線不能有交叉錯亂現象。 （5）、接線前應對進出線進行加工處理，多股導線應加線鼻子，多股線用頂絲壓接時應先涮錫處理。2.5mm2導線入開關時應將導線回頭后再用頂絲壓接。 （6）、導線與器具連接時應符合下列規定：連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。 電氣設備、器具和非帶電金屬部件的接地支線應連接緊密、牢固，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。

29、（7）、配電箱安裝應牢固、平正，其垂直度允許偏差為3mm。 （8）、配電箱面板四周邊緣應緊貼墻面，不能縮進抹灰層內，也不得突出抹灰層。（9）、絕緣遙測：配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進行搖測，并做好記錄，作為技術資料存檔。（10）檢驗方法及允許偏差：配電箱全部安裝后應對配電箱進行檢查，保證主控項目和一般項目應符合設計和國家驗收標準，并符合當地政府管理部門的要求。其允許偏差項目應滿足下列要求：配電箱高50cm以下，允許偏差1.5mm。配電箱高50cm以上，允許偏差3mm。 E、燈具安裝

30、 1）、主要照明燈具：吊桿式金鹵燈、雙管熒光燈、吸頂燈、應急支架燈、防水防塵燈、安全出口標志燈。 2）、施工工序：檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運行 3）、燈具檢查：（1）、根據燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求。安裝燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定。燈具的配件應齊全，無機械損傷、變形等現象。（2）、燈內配線檢查，燈具內導線應絕緣良好，無漏電現象，燈具內配線嚴禁外露，穿入燈具的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫。使用螺口燈頭時，相線必須壓在中心接點的端子上。（3）、燈具組裝，根據燈具說明書及示意圖把各個燈口安裝好。 4）、工藝流程： 5）、安裝要

31、求：（1）、所有燈具的采用固定螺絲固定，現澆混凝土樓板預埋金屬構件或用金屬膨脹螺栓固定；（2）、暗配管線在燈位處設燈頭盒，盒與管之間采用鎖母連接；（3）、吸頂燈安裝將木臺或熒光燈燈頭盒緊貼頂棚，用脹塞自攻螺絲把燈具固定在頂板上；（4）、嵌入頂棚內燈具固定燈罩的邊框邊緣應緊貼在頂棚上。墻上壁燈安裝：木臺緊貼墻面，用螺栓固定在盒子上，然后將壁燈燈座用木螺絲固定在木臺中央。室外燈具安裝時，引入線做好防水彎，燈具打好泄水眼；螺口燈頭的相線接在中心觸點的端子上，零線用專用接地螺絲加墊圈和彈簧墊圈壓緊在端子上。 F、開關、插座面板安裝： 1）、工藝流程：清理開關（插座）接線安裝開關（插座）芯安裝蓋板 2）

32、、工藝要求： （1）、開關、插座安裝應在建筑物墻體表面裝飾工程結束后進行。暗敷設工程中開關、插座安裝前，應檢查土建裝飾工程配合質量是否完善，不能因土建工程缺陷，而影響開關、插座本體的安裝質量。 （2）、暗裝開關、插座應有專用盒，嚴禁開關、插座無盒安裝。盒周圍抹灰處應尺寸正確、陽角方正、邊緣整齊、光滑；墻面裱糊工程在盒處應交接緊密、無縫隙、不糊蓋盒蓋；飾面板（磚）鑲貼工程，開關、插座盒處應用整磚套割吻合，不準用非整磚拼湊鑲貼。 （3）、開關、插座安裝前應檢查盒內管口是否光滑，鋼管敷設管口處護口有無遺漏，盒內是否清潔無雜物，否則應清理盒內雜物、塵土，可用軟塑料管吹除或用抹布將盒內擦干凈。 （4）、

33、蹺板開關距地面的高度應符合設計要求，距門口為150-200mm，開關不得置于單扇門后，暗裝開關的面板應端正嚴密并與墻面平，開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向一致；暗裝插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平。并列安裝的開關或插座安裝高差為0.5mm內,同一場所的開關或插座安裝高差為mm,開關、插座面板垂直度偏差為0.5mm。 （5）、開關接線，電器燈具的相線應經開關控制，多聯開關不允許拱頭連接，應采用壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接，應嚴格做到使開關控制電源相線，使開關斷開后燈具上不帶電。 （6）、插座接線，面對插座的右極接相線，左極接工作零線，單相三孔的保護接地（零）線在正上方。插座接

34、線完成后，將盒內導線順直，盤成圓圈狀塞入盒內。 G、照明通電試運行各配電箱、照明器具等安裝完畢 ,且各條支路的絕緣電阻搖測合格后, 可通電進行安全檢查, 并作好記錄。檢查完成之后方可進行試運行工作。應按照供電系統進行全負荷試運行,試運行應從總開關開始供電。試運行期間應仔細檢查和巡視,發現問題應及時修復更改, 并做好記錄。 2、建筑給排水工程 A、室內給水系統安裝 1）、給水工程工藝流程：施工準備 支吊架制安 給水管道安裝 管道試壓 嚴密性試驗 管道保溫管道沖洗 管道附件安裝 管道消毒 通水試驗 成品保護 2）、管道材質及連接方式： 生活、生產給水管道均采用內外熱鍍鋅鋼管，絲接。 3）、管道保溫

35、：廠房內露明的生產、生活給水管道均需做保溫措施。主保溫層采用S=50mm厚阻燃性橡膠軟管，外包阻燃性鋁箔布，埋地的熱水管道采用預制保溫管保溫，保溫層采用30mm厚自熄型聚氨酯，外纏3mm玻璃鋼。輔助房間內的露明的生產、生活給水管道刷兩遍銀粉漆，埋地的給水管道防腐刷一遍冷底子油，纏一層玻璃布，刷一遍瀝青漆，再纏一遍玻璃布，再刷一遍瀝青漆。 4）、預留預埋：管道安裝前按設計施工圖，結合現場實際進行預留、預埋工作。在預留、預埋時，位置正確，標高準確。穿墻、板套管規格應比管道規格大兩個型號，且穿具有防水要求的墻、板時必須埋設防水套管。給水材料進場時應對品種、規格、外觀等驗收。包裝應完好，表面應無劃痕及

36、外力沖擊破損。并做好材料進場報驗工作。管材必須合理放置于庫房內貯存，不得露天存放，并分規格型號平直堆放，堆放距離不超過1.5米。管道安裝過程中，應防止油漆、瀝青等有機污染物與管材、管件接觸。 5）、管道支吊架制作、安裝：給水管道支吊架制作按國家標準圖集03S402進行。水平敷設管道單根時采用“L”型吊架，多根平行敷設時采用“門”字型吊架；垂直敷設管道單根時采用“”或“”支架，多根平行敷設時采用“弓”字型 支架。角鋼或槽鋼支吊架按要求加工好除輕銹后刷紅丹防銹漆和灰色面漆各兩遍進行防腐，管道堅直安裝時，支架間距宜為每層設置一個；水平安裝時，吊架間距應結合現場實際。參照下列要求設置：公稱直徑（mm）

37、1520253240507080100支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.5不保溫管2.533.544.55666.5鋼管支吊架間距要求6）、管道安裝：（1）、管道安裝前，應對材料的外觀和接頭配合的公差進行仔細的檢查，必須清除管材及管件內外的污垢和雜物。按要求對管道進行防腐。（2）、管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時，應配合土建預留孔槽。如尺寸設計無規定，預留孔洞尺寸宜較管外徑大2060mm；（3）、管道穿過地下室外墻時，應采用剛性防水套管，其具體做法詳給水排水標準圖集。管道系統的橫管按設計圖紙規定的坡度敷設。（4）、管道系統的坐標、標高的允許偏差應符合下表的規定 管道的坐標和

38、標高的允許偏差（mm）項目允許偏差坐標室外埋地50架空或地溝20室內埋地50架空或地溝20標高室外埋地15架空或地溝10室內埋地10架空或地溝5 （5）水平管道的縱方向的彎曲、立管垂直度、平行管道和成排閥門的安裝應符合下表的規定：管道和閥門安裝允許偏差（mm）項目允許偏差水平管道縱、橫向彎曲每米5每10米10室外架空、地溝、埋地每10米15立管垂直度每米3高度超過5米1010米以上，每10米10 （6）、給水管道穿過伸縮縫、沉降縫時設置可曲撓橡膠接頭。 （7）、給水立管穿水井板、支管穿剪力墻時，均應設置比管道大兩個規格的鋼套管。安裝在板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20 m m，底部應與樓板底

39、機相平；安裝在墻壁內的套管其兩面端與飾面相平。套管與管道之間縫隙用阻燃密實材料填實。管道接口不得設在套管內。 （8）、鋼管管道連接安裝絲扣連接時外露絲牙2-3扣，絲扣處清理干凈多余的麻絲，做好防銹處理；卡箍連接時壓好溝槽，連接時要將管道對直；法蘭連接時法蘭與法蘭間墊好墊片，擰緊螺栓。 7）、管道試壓： （1）、管道試壓應在管網形成后進行，包括強度試驗和耐壓試驗。試壓時應拆除水表等不能承壓的儀器儀表。 （2）、給水管道水壓試驗注意事項：試驗壓力值是指管道末端最低點的壓力。但若壓力最高點的壓力超過1.0Mpa，管道應采取分段試壓。水壓試驗前，對試壓管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭部位必須

40、明露。向試壓管段緩慢注水，同時將管內空氣排出，逐步將各配水點封堵。（3）、管道水壓試驗應符合下列規定： 水壓試驗之前，管道應固定，接頭須明露； 管道緩慢注水并排出管道內空氣等注滿水后再進檢查；加壓時用手動泵或電動泵緩慢升壓，時間不小于10min，測定儀器的壓力精度不應低于0.01MPA當壓力升至規定強度試驗壓力值，穩壓15min，壓力降不超過0.05MPa為強度試驗合格；在工作壓力的1.5倍狀態下，穩壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時各連接處不得滲漏，為嚴密性試驗合格；強度試驗和嚴密性試驗均合格時，表示管道試壓合格。 8）、管道沖洗管道在壓力試驗合格后，應使用潔凈水對管道進行連續沖洗，

41、以清除管道內的焊渣等雜質。沖洗的一般規定： （1）、應先對班組進行施工技術交底； （2）、對不允許沖洗的設備及管道與沖洗系統隔離； （3）、沖洗的順序應按主管、支管依次進行；沖洗時，應不留死角，每個配水點龍頭應打開，系統最低點應設放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質與進水相當為止。 （4）、沖洗排放的臟水應排入就近的污水池或市政排水管網，排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積60。 （5）、沖洗時宜采用最大流量、流速1.5m/s。 9）、管道消毒 給水系統在竣工交付使用前，應用自來水進行沖洗，直到將污濁物沖凈為止。飲用水管道還應用0.2的游離氯溶液進行消毒，消毒時間24小時，管道消毒后，再

42、用飲用水反復沖洗數次，并經衛生監督管理部門取樣檢驗，水質符合現行的國家標準生活飲用水衛生標準后，方可交付使用。 B、室內排水系統安裝 1）、排水管道施工工藝流程：施工準備支、吊架制作安裝排水管道安裝灌水試驗通球試驗通水試驗管道保溫成品保護 2）、管道材質及連接方式：本工程生產、生活污水排水管道均采用柔性接口機制排水鑄鐵管，卡箍連接。排水鑄鐵管支管與橫干管連接，橫管與立管連接均采用45斜三通，立管與出戶管連接處采用兩個45彎頭，排水管道施工時應計量靠近梁底，以免影響其他專業管道施工。 3）、管道防腐保溫：埋地管道刷兩遍瀝青漆，輔助房間漏明管道刷兩遍灰色調和漆，廠房內露明排水管道應做保溫，主保溫層

43、采用S=50mm厚阻燃性橡塑軟管，外包阻燃性灰色UPVC塑料布。 4）、支架制作及安裝：支吊架制作根據管徑、管材、輸送介質和現場情況等，按國家標準圖集03S402進行。水平敷設管道單根時采用龍門吊架，多根平行敷設時采用“門”字型吊架；垂直敷設管道單根時采用“”或“”支架，多根平行敷設時采用“弓”字型 支架。角鋼或槽鋼支吊架按要求加工好除輕銹后刷紅丹防銹漆和灰色面漆各兩遍進行防腐，管道堅直安裝時，支架間距宜為每層設置一個參考標準及規范選用支架的結構形式。 型鋼支吊架集中預制，統一下料、形式一致，并除銹、防腐，制作合格的按規格、型號、堆放整齊，妥善保管。螺孔不得用電焊擴孔和氣焊開孔，必須用機械鉆孔

44、。 5）、管道安裝： （1）接口安裝程序將接口處的管外表面擦洗干凈。將不銹鋼卡箍先套在接口一端的管身上。 在管接口外壁涂一些肥皂水作為潤滑劑，將橡膠圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件這一端），并應套入至安裝（主止水橡膠帶 處）規定深度。（2） 垂直管道安裝：管道支架安裝：排水管每 3m 設一個固定支架，在兩個固定支架之間應設一個滑動支架。若兩個固定支架間距小于 1.5 米時可不設滑動支架。兩個接口之間至少應有一個支架。當立管在樓層上安裝時，立管穿樓板應采用“穿樓板專用短管”。該短管的止水翼環應放在樓板二分之一厚度處，用膨脹水泥砂漿填筑樓板孔洞，即可防止滲漏又使該處成為固定支撐

45、點，即可當作一個固定支架。 立管底部應用支墩或用加強型支架。由于卡箍連接不能承受軸向拉力，依安裝實際情況，若立管底部轉彎處著地可采用 900的鴨腳彎頭配件固定于地板上。 立管轉彎處懸空轉到水平位置，應在彎頭底部設加強型固定支架。 （3）支管安裝： 排水支管起始端直接與潔具、地漏、雨水斗相連，直接承受水流的沖擊擾動，所以支管固定問題更應重視。分以下三種情況分別固定：單個配件與管相連，在彎頭底部加固定支架即可。多個配件與管相連，每個配件處加固定支架和吊架并相互間隔。在管配件比較密齊，幾乎是管件相互連接時，應在管件下設置槽形管托，支（吊）架與管托相連接，固定支架和吊架相互間隔，每 3 米一個。柔性排

46、水鑄鐵管支吊架應固定在承重結構上。立管固定間距不大于3 m。鑄鐵排水管坡度必須符合下列要求：生活污水鑄鐵管道的坡度要求項次管 徑（mm）標準坡度（）最小坡度（）1503525275251531002012412515105150107620085 C、器具安裝 1）、材料要求： （1）、衛生間內大、小便器及洗手盆、墩布池等衛生設備由甲方指定。衛生器具的規格、型號必須符合設計要求，并有出廠合格證。衛生器具外觀應規矩、造型周正、表面光滑、美觀無裂紋，邊緣平滑，色澤一致。 （2）、衛生器具配件規格應標準，質量應可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。 （3）、各連接管件

47、、截止閥、角閥、水嘴、絲扣反水彎、排水口、螺絲等均應符合材料標準要求。允許偏差：序號檢驗項目允許偏差檢驗方法1立管垂直度 1m高度不大于3mm m內，全高不大于10 mm 5m以上，每5m不大于10 mm，全高不大于30 mm。掛線錘和用鋼卷尺測量2橫管彎曲度 1m長度不大于2mm 10m內，全長不大于8 mm 10m以上，每10m不大于8mm。用水平尺、直尺和拉線測量3衛生器具的排水管口及橫支管口的縱坐標單獨器具不大于10 mm成排器具不大于5 mm用鋼卷尺測量4橫干管坡度不得小于最水坡度用水平尺或鋼著卷尺測量5衛生設備接口標高單獨器具不大于10 mm成排器具不大于5 mm用水平尺或鋼著卷尺

48、測量 2）、安裝要求： （1）、衛生潔具安裝必須平、穩、牢、準、不漏，使用方便，性能良好。平：所有衛生器具的上口邊緣要水平，同一房間成排的器具標高應一致，允許偏差小于5mm，安裝垂直度允許偏差小于3mm。穩：器具安裝好后應無搖動現象。牢：安裝應牢固，防止使用一段時間后產生松動。準：衛生器具的坐標位置、標高尺寸、排水口與排水管口要求準確。不漏：衛生器具上的給、排水管口連接處必須嚴密不漏。使用方便：衛生器具的安裝應根據不同對象，合理安排。閥門手柄的位置要朝向合理，整套設施力求美觀。性能良好：閥門、水嘴開關靈活。（2）、確定各種衛生潔具的位置，復核各種給水、排水附件器具位置，安裝各種衛生潔具，衛生潔

49、具的排出口與排水管承口的連接必須嚴密不漏，排水管徑和最小坡度，必須符合設計要求和施工規范規定。器具放置平穩，其允許偏差，標高15mm,器具水平度2mm。（3）、衛生器具支、托架的安裝必須平整、牢固，與器具接觸應緊密。（4）、衛生間配管及衛生器具安裝之前，必須做樣板衛生間以形象示范，明確安裝質量標準，經認可后用以指導其余衛生間的施工。（5）、衛生潔具配件按裝飾設計要求安裝，各種進出水配件接頭處均應鎖緊，配件安裝完畢應作蓄水試驗，不得有滲漏現象。（6）、地漏安裝時應和土建積極配合，嚴格按照確定的標高進行地漏的安裝，地漏應安裝在房間地面最低處，地漏比地面低5-10mm，將大或等于樓板砼設計強度的細石

50、砼均勻灌入地漏周圍的孔隙中，并仔細搗實，再作防水處理，確保不滲漏。（7）、衛生器具的固定應采用預埋固定件或膨脹螺栓，并用橡膠墊和平光墊壓緊，凡固定衛生器具的螺栓、螺母、墊圈均應使用鍍鋅件。 3、通風空調工程 本工程通風空調工程主要涉及到墻壁軸流風機和換氣扇安裝 1）、通風管道施工工藝施工準備測量定位風管制作、法蘭加工支吊架制作風管安裝漏光檢查系統通風運行交工驗收 2）、風口制作尺寸的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（MM）123外形尺寸圓形最大與最小直徑之差矩形兩對角線之差223尺量檢查尺量互成90的直徑尺量檢查 3）、風管及部件的安裝： （1）、支、吊架的固定件及位置符合下列規定要求:靠墻

51、、靠柱的水平風管支呆用懸臂或有支撐的支架，否則采用托底吊架。直徑或邊長400MM的風管采用吊帶或吊架。靠墻、靠樁安裝的垂直風管用懸臂托架或有斜撐的支架。水平風管的直徑或邊長400MM，支吊架間距4M，直徑或邊長為400MM，間距3M。垂直風管固定件間距4M，但每一根立管不少于2個固定件。懸吊的風管與部件有防擺動的固定點埋件。支吊架的預埋件，射釘或膨脹螺栓位置經核對應正確、牢固、可靠。支吊架制作時，其型鋼上的螺孔均采用機械化鉆孔，不準用氣割開孔。吊桿必須平直，螺紋完整光潔。吊桿接拼時用焊接或螺紋連接。焊接用搭接，搭接長度6倍桿的直徑。（2）風管支吊架的最大間距（M）水平風管直徑或邊長400MM4

52、M直徑或邊長400MM3M（3）風管咬口連接注意事項：鍍鋅鋼板應選擇泠扎鋼板，其表面平整，光潔度好并且性質較軟，宜于咬口加工成型。制作風管和配件的鋼板厚度1.2MM可采用咬口連接；1.2MM宜采用焊接；翻邊對焊宜采用氣焊，鍍鋅鋼板制作風管和配件，應采用咬口連接或鉚接。 4）、設備安裝熟悉圖紙資料、技術交底、圖紙會審施工前準備加工件安排材料、機具準備基礎驗收復測、修正、處理、劃線設備開箱清點、檢查、驗收設備吊裝、托運就位、找平、找正設備配管安裝吹掃、清洗復位設備電氣接線調試配合設備負荷運轉試驗交工驗收。 5）、設備安裝的基本要求 （1）風機安裝應符合下列規定； a.風機在安裝前應檢查葉輪與機殼間

53、的間隙是否符合設備技術文件。 b.風機的支、吊、托架應設隔振裝置，并安裝牢固。 6）、風機調試 （1）風機單機運轉：a.核對風機、電機的型號、規格是否與設計參數一致；檢查各緊固件是否擰緊；進出口帆布短管是否嚴密。 b.開風機之前，將風道和風口的調節閥放在全開位置，三通調節閥放在中間位置，需要注意的是總送風閥的開度必須保持在風機電機允許的運轉電流范圍內。 c.通風機和電動機的皮帶輪端面在同一平面上，調整皮帶的松緊度至合適程度。檢查風機和電動機底座減震固定件是否松開。 d.風機運轉前在軸承處加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施是否到位，如金屬網罩安裝等。 e.用手盤動葉輪，觀察有無卡阻及碰擦現象；

54、手動盤動葉輪第二次，觀察葉輪是否停留在同一位置，出于葉輪的動平衡考慮，葉輪兩次應停留在不同位置。 f.風機初次啟動經一次啟動立即停止運轉，檢查葉輪與機殼有無摩擦、有無異常振動及聲響；檢查運轉方向是否正確，是否與機殼標注方向一致。 g.風機啟動運轉平穩后，用鉗形電流表檢測起動電流，運轉電流、振動、轉速及噪聲，并在試運行30分鐘后檢測軸承溫度，其值必須達到設備說明書的文件要求；用轉速表測試風機主軸的轉速，重復測量三次取其平均值，檢查其轉速是否與銘牌標識相符。 h.風機在額定轉速下試運轉2小時以上，測量軸承溫升是否正常，不超過70為合格。 i.可能出現的故障及原因：一般有振動劇烈，軸承溫升過高，電機

55、電流過大等。 2）、通風機風壓測試a.通風機出口的測定截面積位置按系統風量測定要求選取，即選擇在產生局部阻力之后大于或等于4倍的管徑，以及局部阻力產生之前大于或等于1.5倍矩形風管長邊尺寸的直管段上，其測定截面積位置應盡量靠近風機。b.分別測試風機吸入端的風量和其壓出端的風量，計算其平均值，即得出該風機的出風量，核對是否與設計要求的風量相符；計算風機吸入端與壓出端的風量差，其差值以不大于5%為合格。c.通風機的風壓值為風機進出口處的全壓差值，用壓力計分別測出風機吸入端和壓出端的風壓值，計算得出得二者之差值即為通風機的風壓，將該值與風機銘牌上的風壓值進行核對以確認是否相符，并核對該值是否符合設計

56、要求。七、有關質量、安全、進度、環境保護的技術措施 A、質量 1、管理職責工程項目經理是工程質量的第一責任者，應對工程質量方針和目標的制定和實施負責，項目班子組建后，應建立全體部門施工人員的崗位職責及質量責任，并堅決貫徹執行，質量責任負責工程項目目標分解，對重要過程、特殊過程要求責任部門和人員制定保證目標實現的具體措施；負責定期組織對工程項目方針目標進行考評，尤其應注意加強質量成本、材料質量、質量檢驗、安全生產、施工進度等各職能的協調與管理。 2、施工過程控制 1）、加強施工技術管理中的質量意識認真加強施工技術管理和質量管理，在本工程施工全過程中，全體管理人員必須嚴格執行國家和地方各政府部門頒

57、發的各項規范規程和標準。嚴格執行公司質量體系程序文件，嚴格履行自己的崗位職責和質量責任。樹“百年大計，質量第一”、“質量是企業的生命”的指導思想，從根本上提高質量意識。并且切實貫徹質量的重要性，落實到實際施工生活中去。以質量求效益，以質量求信譽、以質量求發展，樹立牢固的質量意識。 2）、工程技術交底工程施工前，工程施工管理人員、質量人員必須認真熟悉設計圖紙，會審設計圖，分項工程和分部工程施工前，應由該工程技術負責人或工長以書面形式給施工班組進行仔細的技術交底，班組長對工人進行交底，做到層層交底，嚴格履行簽字手續，施工過程中，必須嚴格按照設計和規范、規程中的有關規定進行交底并組織施工。 3）、建

58、立可靠的質量保證體系（1）、落實質量責任制和質量保證網絡體系，形成制度張貼上墻，做到分工負責，確保質量。（2）、根據安裝工程實際情況，認真履行“三檢制”（自檢、交接檢、專職檢）確保過程控制。（3）、定期組織施工人員和各班組進行規范、規程及質量標準的學習，做到人人懂標準，按標準施工，盡量在施工實際中少走彎路和犯錯誤。（4）、對施工技術、質量措施等，除了有交底外，還必須有檢查、監督和落實。有關施工員和質量員應統一按“三工序管理”進行布置（即檢查上工序、保證本工序、服務下工序），通過“三會”定期檢查、落實質量措施。（即“月生產會”、“周班組會”和“日碰頭會”，將質量措施層層貫徹，發現問題及時處理，做

59、到有獎有罰）。對現場發生的質量問題事故按“三不放過”的原則進行查處（事故原因未調查清楚不放過，責任人未受到教育不放過，沒有防范整改措施不放過）。（5）、建立和堅持“質量一票否決”制度，現場所完成的工程項目報表、工資單應和工程質量掛鉤，不合格產品堅決不驗收，不計發工資，同時應立即整改直至達到預定目標。（6）、加強全面質量管理，消除質量通病。把全面質量管理擺到項目管理的中心環節，以帶動項目的其他各項管理。在具體的施工監督中，安裝工程最易出現“堵”、“漏”、“積”、“阻”等質量通病，應從小處著手，杜絕或減少質量通病，并認真作好各種施工記錄、隱蔽記錄及各種功能性試（檢）驗資料，以便實現質量問題的追溯。

60、 4）、合理組織施工合理地組織施工，加強工種之間的配合與銜接。施工管理人員熟悉掌握本專業圖紙的前提下再了解相關專業的設計圖，并事先共同研究，討論出各分部工程之間、各分項工程之間、各道工序之間、各工種之間的配合銜接關系，制定出最合理的施工工藝流程，及時根據變更提出新的施工方法及工藝，以提高工程質量。同時，安裝工程施工還應與土建工程保持密切配合聯系。 5）、材質保證為確保工程質量，從公司到現場均應嚴格把好材料關，嚴禁以次充好現象，工程所用的材料必須符合設計要求，并且每批進入現場的各類材料均應有出廠合格證及材質證明。公司應根據所提計劃要求采購，現場材料人員應對材料核實驗收，對不符合設計要求、規范規定

61、的材料堅決拒收，從材料方面為工程的優質交驗創造必備條件。 6）、資料完善認真加強技術檔案管理，要求隨進度及時準確、真實地搞好工程技術檔案資料，做到資料同工程進度同步完成，且收集、歸檔、標識符合市檔案館的要求，并力爭資料達“優良”。 7）、檢驗與試驗工程質量檢驗是保證工程質量滿足規定要求的重要職能，加強檢驗應貫徹施工者自檢與專業檢相結合的原則，應做到及時、準確、真實、可靠。主要包括以下工作：（1）、預檢；（2）、隱檢；（3）、施工班組應以QC小組為核心作好班組質量檢驗；（4）、工程使用功能的測試。 8）、不合格的控制與糾正一旦發現工程質量和半成品、成品的質量不能滿足規定要求時，應立即采取措施。

62、9）、鑒別對不合格質量或可能形成不合格質量應立即組織有關人員進行檢驗與分析，以便鑒別，確定問題的等級，是否返修、返工、降級或報廢 10）、糾正措施（1）、為了將質量問題再發生的可能減少到最低限度，必須采取及時、正確的糾正措施。（2）、落實糾正措施的責任部門，并規定其職責和職權。責任部門應負責糾正措施的協調、記錄和監視。（3）、由責任部門負責作出質量問題和不合格的評定，參與上級組織的質量事故的分析與評定。（4）、將由糾正措施產生的永久性更改納入作業指導書、施工工藝操作規程、檢驗作業指導書和有關文件中有涉及質量體系要素的，則應健全或修改體系要求。 11）、預防再發生（1）、在問題克服前后，應查明質

63、量問題發生的原因（包括潛在的原因），仔細分析技術規范以及所有相關的過程、操作、質量記錄（可使用統計方法），找出根本原因。確定對生產成本、質量成本的影響程度。（2）、根據需要，相應修改有關規范及操作，必要時可作適當的質量職能分配調整，及時阻止問題繼續發生。 3、成品及半成品的保護措施半成品與成品保護工程貫穿于施工全過程。搞好施工中半成品與成品的保護與管理，可以使施工損失減少到較低限度，保證工程質量，使生產順利進行。管口用封口膠進行包纏。開關盒、接線盒、燈頭盒等有封口膠進行包纏。在安裝燈具前要把多余的導線盤起。澆注混凝土時要派人值班。對于進入施工現場的材料、構配件、設備要合理存放，做好保護措施，避

64、免質量損失。科學合理安排施工作業程序，要注意做好有利成品保護工作的交叉作業安排。進行全員的文明生產與成品保護的職業道德教育。統一施工現場的成品保護標志。采取及時可靠的成品保護措施，嚴格有關成品保護的獎罰。工程竣工交驗時，同時向建設單位和用戶送發建筑物成品正確使用和保護說明，避免不必要的質量爭端和返修。 B、安全 1、保證安全生產、文明施工的技術組織措施 1）、現場人員思想上重視安全現場施工管理人員、工程技術人員必須熟悉本職工作的安全操作規程。對于施工中的安全一刻也不能松懈，必須明確“生產必須安全，安全促進生產”的道理，在管理人員的心中應“安全第一，警鐘長鳴”，不斷通過對工人操作班組的安全示范、

65、安全教育、安全引導，去提高他們的安全意識，不能一味抓生產而忽視安全，當安全和工期發生矛盾時，必須保證安全。現場施工管理人員還必須以身作則，不違章指揮，制止違章行為，經常組織安全檢查，發現隱患及時采取整改措施，對職工進行定期安全教育和安全隱患事故分析會，并作好記錄。現場職工有權勸阻違章行為，并向領導報告，接受有關人員安全檢查，實行互相監督。 2）、安全技術交底分部、分項工程開工前，針對工作特點、施工方法、使用機械和環境的實際情況，施工技術人員必須編制具體的安全措施，并根據安全技術措施和安全操作規程，向工人班組進行安全技術交底，給他們講清楚安全重要性，講清楚“三寶”的使用方法，“四口”、“五臨邊”

66、處安全的防護以及不幸發生事故后安全自救方法等，安全要向班組“喊話”。班組在每一道工序施工前或每日作業前均應向工人進行安全技術交底，安全應和工資收掛鉤。 3）、加強施工用電管理現場使用的動力、照明線路架設均應符合安全用電規定，嚴禁帶電操作。使用小型電動工具如電鉆等，必須戴上絕緣手套和穿好絕緣膠鞋。所有用電設備必須有可靠的接地保護、所有用電設備均應裝有漏電保護器，并定專人定期檢查、保修。 4）、按照安全操作規程操作設備在使用操作電動、液壓或氧割等設備時，應嚴格按照各類設備的安全操作規程正確操作，避免安全事故的發生。 5）、高空作業本工程由于層高較高，一層7米、二層5米、三層5米、四層6米，其中燈具

67、安裝、風機安裝、管道安裝等工序均涉及到高空作業。在高空作業過程中將使用到人字梯和門式移動腳手架。使用門式移動腳手架前由項目技術人員制定相關安全措施，并對作業人員做施工前安全教育： （1）使用移動式梯子安全要求：移動式梯子均應按現行的國家規范標準驗收其質量，梯腳底部應堅實，不得墊高使用梯子的上端應有固定措施，立梯工作角度以755為宜，踏步上下間距以30cm為宜，不得缺檔。梯子如需接長使用，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過一處，連接后梯梁的強度不得低于單梯梯梁的強度。上下梯子時，必須面向梯子，且不得手持器具。在高空作業時必須放好各種工具和材料，防止墜落傷人，在架上作業時系好安全帶以防墜落。 （

68、2）移動腳手架使用要求：a.為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和腳手架的工程量，確定本工程裝修腳手架搭設人員需要510人，操作人員均有特種作業操作證。 b.建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。c.腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。 6）、安全檢查由現場安全生產小組定期或不定期地檢查，查出施工過程中的違章違紀行為，應給予批評教育，對累教不改者有權按公司文件進行處罰。施工現場安全生產小組應定期排查施工現場安全隱患，安全隱患整改率應達98%以上，對于重大

69、安全隱患應及時上報并備案。在日常安全檢查活動中提高安全意識，貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針，以此保證安全工作得到具體落實。凡土建、吊裝、安裝等幾個專業同一場所施工，必須加強領導、密切配合、統一指揮，共同制定安全措施。 C、進度為保證本工程完全照甲方要求的合同工期使用，質量合格，施工單位必須采取一切有效管理手段，確保施工組織設計的實施，工程嚴格按照進度計劃執行，質量嚴格按照方案中有關措施控制，在土建工程按期優質施工的基礎上，安裝工程還應具備以下措施，以保證工期。 1、項目實施規劃 項目開工前應有項目負責人主持編制項目實施規劃，應做到了解各方需求，分析項目條件和環境，對項目各個環節做出正

70、確和理性的分析規劃，并制定相應措施，確保項目順利的進行。 2、技術管理方面進行控制 組織施工人員進行技術培訓，使施工人員對操作技術規程、規范心中有數，并嚴格按設計要求進行施工，以杜絕在施工中發生“返工”的現象，提高勞動生產效率，加快施工進度。 安裝各專業應在項目經理協調下,合理組織施工，各專業在進行分項施工時，應充分考慮到其它相關專業的施工時間，不同專業可同時進行穿插或交叉施工作業，做到上道工序不影響下道工序的施工，以保證安裝工程施工生產的連續進行。 3、勞動力管理方面進行控制根據各專業的工程量，計算出各專業的定額用工情況，并結合現場進度要求，合理組織和按排勞動力進場，以不延誤安裝工程的施工，

71、以提高施工進度。 根據工程情況進行合理的分工，管道安裝由管道組負責，電氣安裝由電工組負責，通風管道安裝由通風工、鉚工負責，管道保溫由保溫組負責，各種材料的油漆應由油漆工負責，各種電焊作業由電焊工負責。只有進行合理的分工，才能確保安裝施工的質量，提高各分項施工的進度。 4、從機械操作和使用方面進行控制 進行機械化作業是提高施工生產進度的必要手段，因此在安裝過程中，應最大限度地利用機械進行作業，以提高施工進度，如風管制作采用的咬口機、折方機、剪板機，管道套絲采用電動套絲機，鋼管煨彎使用液壓彎管器等。各專業施工員根據分項工程的具體特點，提出機具的需用量計劃、進場時間，并由項目部統一采購、統一調配。

72、在生產過程，施工人員要合理使用機具，各專業施工員根據各自分項工程進度要求，相互間進行合理的調配使用機具，以提高機具的使用效率，叢而提高施工生產進度。 5、從材料供應方面進行控制 工程開工后，由項目技術員計算出材料和設備的需用量，并編制材料或設備需求計劃。甲供材料應提前15天交甲方備料，自購材料提前一個星期交材料員采購，以確保材料和設備的供應不影響工程連續施工，滿足安裝工程進度需要。 所有材料或設備進場后由甲方代表和監理代表進行驗收后，方可在工程上使用，杜絕因材料或設備不合格而造成“返工”現象，以保證安裝工程的正常施工。 6、安裝工程的施工過程進行控制 為實現安裝工程進度目標，根據施工進度計劃，

73、實行平面流水、立體交叉作業相結合的快速施工方法。統籌安排計劃，整體一盤棋，并定期召開生產協調會，協調各專業、各工種之間的施工配合，及時解決施工中存在的問題，加強對關鍵部位施工的控制，確保各進度控制點的實現，加強學習和推廣應用先進的施工技術，施工工藝來保證工期進度。 施工前期以“施工技術準備工作計劃”為中心，狠抓各項施工技術準備工作，使工程各項條件都在施工前得到解決，以確保安裝順利進行。 施工中期以“施工進度網絡計劃”為中心，狠抓施工組織設計的落實，及時平衡調度，采取有效措施，確保工程進度按網絡計劃，實現與周計劃、月計劃相吻合，堅持按圖紙規范進行施工，嚴格按工序質量控制，確保工程質量達優，使工期

74、得以保證。 施工后期“以試車、試運轉計劃”為中心，狠抓工程試車、清洗、試壓、試驗等工作，把工程缺陷、質量通病清除在試運行階段，確保工程順利交驗。 D、環境保護 1、確保目標責任制 把環保指標以責任書的形式層層分解到有關單位和個人，列入承包合同和崗位責任制，建立一支懂行善管的環保自我監控體系。項目經理是環保工作的第一責任人，是施工現場環境保護自我監控體系的領導者和責任者。要把環保政績作為考核項目經理的一項重要內容。項目部施工技術人員開工前應編制綠色施工方案。 2、加強檢查和監控工作要加強檢查，加強對施工現場粉塵、噪聲、廢氣的監測和監控工作。要與文明施工現場管理一起檢查、考核、獎罰。及時采取措施消

75、除粉塵、廢氣和污水的污染。 3、保護和改善施工現場的環境，要進行綜合治理一方面，施工單位要采取有效措施控制人為噪聲、粉塵的污染和采取技術措施控制煙塵、污水、噪聲污染。另一方面，施工單位應該負責協調外部關系、內部關系，同當地居委會、村委會、辦事處、派出所、居民、施工單位、環保部門加強聯系。 4、采取措施防止大氣污染 1）、車輛不帶泥土出現場。場區和場外安排人清掃灑水，基本做到不灑土、不揚塵，減少對周圍環境污染。 2）、除設有符合規定的裝置外，禁止在施工現場焚燒油氈、塑料、皮革、樹葉、枯草、各種包皮等以及其他會產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。 3）、延圍墻一周敷設噴淋設施，施工期間進行噴淋 4

76、）、大門口設置兩臺霧炮，施工期間進行噴霧，防止揚塵。 5、防止水源污染措施 1）、禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。 2）、現場存放油料，必須對庫房地面進行防滲處理。如采用防滲混凝土地面，鋪油氈等。使用時，要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水體。 3）、化學藥品，外加劑等要妥善保管，庫內存放，防止污染環境。 6、防止噪聲污染措施1）、嚴格控制人為噪聲，進入施工現場不得高聲喊叫、無故甩打模板、亂吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地減少噪聲擾民。2）、凡在人口稠密區進行強噪聲作業時，須嚴格控制作業時間，一般晚10點到次日早6點之間停止強噪聲作業。確系特殊情況必須晝夜施工時，盡量采取降低噪聲措施。3）、從聲源上降低噪聲，這是防止噪聲污染的根本的措施盡量選用低噪聲設備和工藝代替高噪聲設備與加工工藝。如低噪聲風機、電動空壓機、電鋸等。4）、在傳播途徑上控制噪聲