1、xx公司改擴建工程機電設備安裝施工招標（B標段）電氣工程總體施工方案投標單位：地 址:目 錄 1 編制說明 2 編制依據 3 工程概況 4 工程特點 5 電氣工程施工技術措施 6 施工程序 7 主要分項工程施工方法及技術要求 8 施工進度及勞動力安排 9 主要施工機具計劃 10 計量器具選擇配備計劃 11 質量保證措施 12 安全保證措施1 編制說明 本施工技術方案針對xx有限責任公司年產60萬噸制鹽改擴建工程制鹽車間電氣分部工程主要分項工程主要工序編制，編寫重點突出施工方法和技術要求。編寫目的是讓技術人員和電氣工人在施工中有章可循，有條不紊，全面達到施工和驗收標準，讓業主滿意。2 編制依據電

2、氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范 GBJ14890電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范 GBJ149-90電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范 GBJ5025496電氣裝置安裝工程起重電氣裝置施工及驗收規范 GB50256-96 電氣設備交接試驗標準 GB50150-91。 建筑電氣工程施工質量驗收規范 GB50303-2002。 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范 GB50168-92。 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范 GB5016992。 電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范 GB50170-92。電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規

3、范 GB50171-92.建設工程施工現場供用電安全規范 GB5016692。施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-88。xx公司60萬噸/年制鹽改擴建工程初步設計和設備安裝招標文件。3 工程概況本車間供電采用三相四線制、中性點接地系統。配電方式主要采用放射式，主要負荷從低壓配電室直供，部分負荷由動力配電箱轉供。 車間設有附設式變壓器室，變壓器選S9型，容量為21600kvA/10kv。配電室緊靠變壓器室,設有低壓配電屏GGD3型、低壓無功補償屏GGJ型。 制鹽車間腐蝕嚴重，且潮濕.因此，電力電纜敷設主要采用玻璃鋼電纜橋架架空敷設，其它主要采用穿管埋地敷設。主要用電設備為泵類電機、皮帶機電

4、機、攪拌機械類電機、風機類電機和照明用電。電動機約有43臺，按工藝要求，電動機采用集中和現場相結合的控制方式。較大容量的電動機9如200kw）采用軟啟動器.少數電動機還設置3聯鎖控制。照明線路采用BV銅餅線，穿管敷設為主。廠區和戶外照明均采用VV22型電纜直埋敷設.本工程防雷屬第三類,利用屋面結構鋼筋和突出屋面的金屬物做防雷接閃器,建筑物柱內主筋作引下線，廠房基礎做人工接地體，接地電阻R1。電氣施工內容是較全面的，從變配電、車間動力、照明、防雷、接地都有.4 工程特點4。1 動力用電設備主要是300V低壓，照明用電為220V。車間變電所高壓電源熱電站高壓配電室，電源進線10kV。 4。2 制鹽

5、車間潮濕，腐蝕嚴重，所生產的產品以及原料的腐蝕性強，腐蝕場所特別多，給施工增加難度。故選用的電氣設備、電氣元件、電氣材料的抗腐蝕性要求較高,應嚴格遵守防腐施工技術要求。5 電氣工程施工技術措施5.1 電氣保護管的預埋要和土建同步進行，避免和減少日后鑿墻打洞工作，在電氣保護管敷設過程容易發生異物落入，出現堵塞現象,故應用木塞等對管口進行封堵，尤其是在現澆砼板、柱、墻內進行暗敷時，要重點檢查管口封堵密封情況,防止在砼澆搗過程，管口振松脫落，致使砼漿流入管道內堵塞管道造成返工。5.2 電氣線路及電氣設備內電氣連接應緊密.螺栓連接處要加彈簧墊圈，投入運行前要加塞進行檢查，達到規定要求后方可投入運行，以

6、防運行中松動、過熱、脫落。5。3 按腐蝕環境組織電氣施工,遵守相應規程,選用適合環境的設備、材料和施工工藝。5.4 主要分項施工前，應編制技術交底卡，讓操作人員明確質量標準和操作要領。6 施工程序電氣工程施工程序框圖如下圖所示。電氣安裝工程分布較廣，且同土建、設備、管道等工程的聯系較緊，因此必須做好同土建和其他工程緊密配合，根據每個建筑的工程進展來安排電氣工程施工。施工準備:技術準備和物質準備配合土建預留和預 埋設備基礎驗收設備基礎型鋼調平安裝變壓器.低壓盤.箱.低壓電器安裝,母線安裝變壓器安裝電氣單元體調 校電氣試調、試壓電氣系統調試電機單機試運轉電氣配合機械試 運 轉中間交工驗收掃 尾橋架

7、安裝動力保護管敷 設電纜敷設校 接 線接地極安裝接地母線安 裝避雷引下線安 裝避雷帶和避雷針安裝室內接地線安 裝照明保護管安 裝照明管內穿 線燈具安裝燈具試照 7 主要分項工程施工方法及技術要求7.1 變壓器安裝配電室內設2臺S9-1600變壓器。主要安裝工藝流程如下： 施工準備測量劃線基礎制安變壓器本體安裝變壓器接地按照設計文件進行測量劃線，對基礎進行驗收，基礎的中心與標高應符合工程設計需要。用10#制作設備基礎。開箱檢查時,應重點檢查設備出廠合格證明及產品技術文件是否齊全。設備應有銘牌、型號規格應和設計相符,附件、備件核對裝箱單應齊全。變壓器外表無機械損傷，無銹蝕，并填寫“設備開箱檢查記錄

8、”。變壓器基礎應水平,本體安裝牢固，設備接地點應可靠接地,其套管中心線應與封閉母線安裝中心線相符。變壓器調試受電另編寫施工方案或技術交底。7.2 低壓配電柜及電容補償柜安裝配電柜、電容補償柜安裝主要安裝工藝流程如下:施工準備測量劃線基座制安柜本體安裝柜本體接地7。2.1 補償柜、配電柜的基座制作按設計要求選取型鋼，將型鋼矯直后再下料制作，將做好的底座焊在土建的預埋件上，底座保持平整，其水平度應保證在允許范圍內.7。2。2 運輸時,采用車輛和機械，要用麻繩將盤牢固地固定在車上，運輸和就位時防止盤的傾斜，防止磕碰，避免電器件、儀表、油漆的損壞。盤運到現場后，請業主和監理參加，共同進行開箱檢查，并做

9、好開箱檢查記錄。主要檢查內容為盤的規格、型號，應符合設計要求。柜上元件和備件齊全,出廠資料、試驗報告、合格證不缺.元件無損壞發霉受潮。分清施工備件和生產備件，注意專用工具使用及保護。7。2。3 注意盤的標高，盤的進線和出線口，便于電纜的引入及引出，盤固定可靠，接地良好，柜門、抽屜的開啟靈活。7。3 硬母排安裝硬母排主要安裝工藝流程如下:施工準備測量定位下料、鉆眼硬母排安裝刷相色漆依設計文件的要求進行硬母線安裝測量定位，在測量中主要是按硬母線敷設線路確定出硬母線安裝高度、固定支架的安裝位置。A、首先應檢查硬母排與圖紙設計是否相符。B、母排表面應光潔平整,不得有裂紋、折疊及夾雜物。C、各種金屬構件

10、的安裝螺孔不應采用氣割,金屬構件應做鍍鋅防腐處理.D、交流母線應按規定涂相色:A相黃色，B相綠色;C相紅色，中性匯流母線接地線澆涂紫色帶黑色條紋，在下列各處不應涂刷相色，母線的螺栓連接處，支撐連接處,母線與電器的連接處及距所有連接處10mm以內的地方。E、母線的安裝應符合室內配電裝置的安全距離,帶電部分至接地部分及不同相的帶電部分之間的最小要求距離是:額定電壓0。4kv為20mm。F、硬母排對口焊接要有350-460的坡口，1。5-2mm的鈍邊，焊口應平直，其彎折偏移不應大于1/500，中心線偏移不得大于0.5mm，每個焊縫應一次焊完，焊工必須有合格證。G、硬母排接觸面加工后必須保持清潔，并涂

11、以電力復合脂，硬母排的接觸面應連接緊密，連接螺栓應用力矩扳手緊固，并達到力矩值的要求。7。4 配電箱、按鈕箱安裝配電箱、按鈕箱安裝主要安裝工藝流程如下： 施工準備 測量劃線 基礎制安 箱體安裝 箱體接地 箱內接線調試本工程中動力、照明配電箱及啟動、控制設備數量較多，而且都要求是防腐產品，在配電箱等到貨后組織技術、物資及材料檢驗部門根據設計圖紙核實設備銘牌、用途及安裝位置，檢查箱內安裝設備技術特性是否符合設計文件要求，標識、名稱及用法是否正確.對嵌入式安裝的配電箱，在安裝前核實、檢查、修整其安裝開孔尺寸及位置；對于落地式配電箱、按鈕箱，首先施工其底座基礎，保證其高出地面50mm及水平度.所有按鈕

12、箱、配電箱在施工中嚴格保證其水平度、垂直度及穩固性；安裝固定完畢后立即對外露的部分進行保護，防止其他施工對配電裝置的損壞。7.5 起重機電器安裝 本車間100kw以上低壓電機有10臺，另有4臺95kw電機，這些電機啟動電流大，都應采用軟啟動器啟動。安裝方法類同7.4，關鍵是要正確接線和調試，待進入現場后，拿到產品說明書和針對實物編寫技術交底。7.6 電機安裝 電機安裝配合設備安裝專業進行,其調整試驗及送電試車見后述。 A、安裝前對電機進行外觀檢查,電機應完好，附件、備件齊全,并無損傷。高低壓電動機除非質量可疑或超過出廠保證期限及試運轉時有異常情況，一般不作抽芯檢查。 B、對絕緣不符合要求的電機

13、需要進行干燥,直至滿足規程要求為止。一般采用直流或低壓交流通電法干燥。7.7 電纜橋架安裝電纜橋架安裝主要工藝流程如下：施工準備測量劃線打孔安裝支架電纜橋架安裝電纜橋架在無吊頂處采用沿梁底吊裝或靠墻安裝,在有吊頂處的公共場所，則結合結構構件并考慮建筑美觀和維修方便，采用靠墻、柱支架或屋架下弦構件處安裝的方法。電纜橋架、橋架支撐點（吊裝點）間距統一設置為1。8m，在轉角、分歧、接口、升高或降低處另增設2組以減少原支撐點的承受力，對同一路徑的電纜橋架吊裝（支撐）點，根據同路徑的電纜數量、截面大小，選用不同型號的橋架，以確保承重要求。所有安裝的電纜橋架，為保證安裝美觀，在其水平標高誤差均要求控制在2

14、mm內。7。8 電線電纜管道敷設本工程中的電線、電纜管敷設分為室內沿墻明敷、墻內暗敷設和地面暗敷設、沿鋼結構明設，電纜電纜管材料均采用鍍鋅鋼管。主要工程流程如下： 施工準備測量劃線墻面、地面開鑿溝槽(打孔）支架制作管道安裝墻面地面抹面恢復7.8。1 管道敷設必須滿足以下要求：A、照明、動力支線采用鍍鋅金屬線管吊頂內或埋地敷設；B、為保證管子彎曲半徑符合6倍直徑的要求，其電線管彎曲采用液壓彎管機制作，并且鋼管在彎曲處的變形不能小于原直徑的10。C、鋼管在接頭處采用攻絲套接或焊接的方法,并打磨管口內壁為圓口以防導線穿管時損傷導線。D、導線在分支處采用分支箱，不得使用水管彎頭；E、管道暗埋后及時恢復

15、施工前狀況以不影響其他單位施工。7.8.2 墻內及地面敷設根據設計圖確定管線敷設線路位置，并劃線,用混凝土切割機在墻上或地面開鑿溝槽，溝槽開好后進行自檢、互檢、共檢。管道在墻內安放好后方可用C10混凝土砂漿封堵和抹面,恢復至墻面和地面開鑿前的原貌。敷管前后均應請監理工程師檢查是否符合規范、驗收標準要求，做好工程隱蔽記錄.7。8。3 吊頂內沿內隔墻敷設吊頂內沿內隔墻敷設必須在房建吊頂施工前進行，線管在墻壁上固定按規范要求一般每隔1.8m一個固定點.安裝前，先劃線、劃固定點，在固定點上打孔、預埋好熱鍍鋅膨脹螺栓后，再用卡子將電線管固定.固定電線管必須采用與管子外徑匹配的型卡子.7.8。4 電線電纜

16、管的連接和煨彎電線電纜管的直線連接采用套絲、管箍連接，分支處均設在接線箱內，不作連接處理,管子的煨彎采用液壓鋼管煨彎機進行，操作時在管內裝滿砂子，加高溫后放入彎管機內煨彎，煨彎后必須測量管子的彎曲半徑不小于管徑的6倍。7.8.5 穿牽引線在墻內、地面、吊頂墻內敷設電線電纜管時，管內必須穿一根直徑不小于2mm的鐵線作敷設電線電纜的牽引線，并在兩端管口用棉紗作臨時封堵處理。7。9 電纜敷設根據設計要求，電纜敷設大部分采用電纜橋架上敷設，在地面、墻內、電纜入戶及穿過樓板、伸縮縫時采用穿管敷設。電纜敷設施工工藝流程如下： 施工準備 電纜敷設前絕緣測試（高壓電纜做預防性耐壓試驗）電纜橋架或穿管敷設電纜敷

17、設后絕緣測試（高壓電纜直流耐壓試驗）電纜終端頭制作安裝根據整個工程的布局,電纜敷設按施工進度采取分區域、分階段施工的方法進行。7。9。1 施工準備階段，準備好電纜敷設所用的工具、材料，按設計圖和施工現場實際狀態認真核實電纜路徑和走向，分清回路、用途（一般電源、確保電源、應急電源、動力回路等）和所敷設的電纜規格型號同設計圖與現場是否一致.按電纜敷設方向,排列出電纜具體走向示意圖和電纜敷設順序表。具體在施工時嚴格按照敷設示意圖和電纜敷設順序表，這樣就能夠做到電纜在敷設路徑中不交叉，去向分明，縮短施工周期，提高施工效率.7。9.2 電纜絕緣測試 電纜敷設前用1000v的兆歐表分別對電纜芯線的相間、對

18、地的絕緣性能進行測試，其絕緣電阻值不小于1M，電纜敷設后必須再進行一次絕緣測試,方可進行終端頭制作安裝.7。9。3 電纜敷設 本標段用纜截面較小，故電纜則采用人力牽引的敷設方法。敷設中,在電纜的始端、終端預留不少于3m,在電纜接線箱處，預留不少于1m. 為了分清電纜回路和供電系統,在電纜始端、終端及中間每隔20m等部位均勻布置電纜標簽作為電纜回路和供電系統的標識. 電纜標簽采用防腐、防火、防水材料制作，并且以各種顏色標牌標識不同回路：紅色表示應急照明，白色表示一般照明,黃色表示確保消防,藍色表示動力路等等，電纜標簽上注明回路標號、用途，以利于日后維護及檢修作業。電纜在敷設完畢后采用耐火綁扎線進

19、行固定，電纜在豎井內采用W型卡子固定。7.9.4 電纜終端頭制作安裝 本工程中采用電纜的規格型號多，為了使電纜芯線與開關設備連接牢固可靠，確保供電運行正常，按規范技術要求，電纜全部要制作終端頭，6mm2以下截面電纜芯線采用直接插入電氣開關孔連接。6mm2以上截面電纜終端頭各芯線所用的接線端子與芯線套好后，必須采用液壓鉗壓接接線端子，方可與電氣設備開關連接，以保證受電設備用電可靠. (高壓電纜頭制作采用公司部級工法“35kv及以下電纜頭制作工法”制作）。7.10 導線穿管及槽內敷設 當有一個動力或照明回路系統的電線管敷設好，墻面、地面所恢復的混凝土砂漿抹面后已達到原墻（地）的強度時，系統回路的配

20、電箱已安裝,即可進行導線穿管敷設，主要工藝流程如下： 施工準備導線預配穿管牽引敷設接線端子壓接、安裝接線根據導線截面、材質、管材材質、管徑大小、回路系統。對導線穿管敷設的技術要求如下：7。10。1 不同電壓等級、不同回路的導線不共管、不共線槽敷設；7.10。2 凡穿管及在線槽內敷設的導線，在管內及槽內嚴禁接頭;7。10。3 導線在管內敷設完畢后立即測試其絕緣電阻,對于小于0.5M的堅持重新施工,嚴格保證線路施工質量。7.10。4 導線穿管敷設完畢后，在鋼管兩端采用耐火材料封堵管口；7.10。5 設備進出線應從下部進線，以防灰塵、水滴等進入.在配線工作完成后，使用對講機進行校線，將校好的線用膠管

21、打上編號套上。7。10。6 測試回路絕緣電阻，采用500v兆歐表，對導線與導線、導線對地，其絕緣電阻值不應小于20M。7。10.7 導線的連接必須做到十分可靠一般應經過接線端子連接，使用焊接時在焊接過程中應避免錯焊、虛焊和焊頭留得太長.焊接完后將線扎好，整理干凈。7.11 燈具、開關、插座安裝燈具、開關及插座安裝可分成兩次進行，即對不需要進行二次裝修的房屋和場所先安裝，需要進行二次裝修的房屋和場所后安裝。要進行二次裝修的部分，在施工過程中，主動與裝修施工單位配合,在不影響二次裝修的情況下，將燈具、開關、插座的安裝孔預留準確。如需要吊頂的房屋，先把燈具固定支架安裝好,再打安裝孔，待裝修施工完畢后

22、再進行燈具、開關、插座接線安裝。燈具、開關、插座安裝的施工工藝如下圖:施工準備 測量定位 燈具配件加工 打孔支架安裝燈具、開關、插座安裝接線7.11.1 測量定位依設計文件技術要求和施工規范、驗收標準要求，各種燈、開關、插座、標志燈箱位置進行測量定位，要進行二次裝修區域內的燈具、開關、插座，需與二次裝修單位配合定位，并核對所有的燈型、開關、插座的型號及容量。測量定位過程中請監理工程師來現場檢查確認是否符合標準要求.7.11。2 燈具的支架加工根據不同的燈具類型及安裝方式,部分燈具要加工安裝支架，如懸掛式燈具，按燈具重量在保證承重強度及固定可靠的情況下,按設計要求加工固定支架,做防腐處理后安裝固

23、定支架。7。11.3 燈具安裝依設計文件的要求,安全準確地安裝好各種燈具、標志燈箱、開關、插座，在安裝前，用萬用表對其進行導通及絕緣測試，合格后，根據需要用膨脹螺栓、膨脹絲或緊固件安裝好。防腐燈具安裝必須按相應規定要求實施，導線連接牢靠，接線盒和燈位盒管口、開關盒密封良好。對于二次裝修的區域，在安裝前，與二次裝修的施工單位積極配合，做好各種燈具、開關及插座的位置預留，燈具緊固件、接線盒的預埋工作，并將導線端頭包好外露,待二次裝修完成后，再進行燈具、開關、插座的安裝。7.12 電氣設備的測試、調試 按電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-91的要求，對低壓配電裝置的各個回路和系統進

24、行電氣試驗。 根據本工程中低壓配電裝置、配電箱中不同的電氣元件和設備及低壓電機，采用相應儀器儀表進行電氣性能測試和絕緣測試，對經試驗不符合技術要求的各種電氣設備及元件要立即更換。本電氣安裝工程的測試、調試可分為照明系統和動力系統兩大部分來進行。7。12。1 單體試驗各種高低壓電機、變壓器、低壓配電柜、補償柜、配電箱、軟啟動器、按鈕等電氣設備分別進行單元件（其中包括:電流表、電壓表、互感器、交流接觸器、自動空氣開關、低壓開關、繼電器、控制器等）電氣試驗和測試.7.12.2 系統測試及試驗在所有的安裝工作完成后，按供配電系統分別進行調試。各低壓回路首先相應分別采用500v或1000v兆歐表做導通及

25、相間、對地絕緣電阻測試，并做好測試記錄；然后再按動力、照明分別做系統調試（包括各種開關、燈具、插座及動力電源末端的調試），并做好調試記錄；最后進行整個供配電系統聯調,直到全部合格，從而保證每個供電回路、系統帶電投入運行后正常運行。7.12.3 開通送電前的設備檢查檢查配電柜、配電箱內各開關接線是否正確和牢固。檢查配電柜、配電箱內所有開關是否在分閘位置.檢查配電柜、配電箱內所有儀表、開關、按鈕是否完好齊全。檢查配電柜、配電箱內所有控制方式開關是否在指定位置。檢查配電柜、配電箱內設備接線和接地線應符合標準，各種電氣距離應滿足規程要求。檢查動力、照明（電纜線路和絕緣導線線路）線路上各系統、回路的防雷

26、接地是否牢固。對電氣系統測試及試驗施工過程編制試驗程序圖。 變壓器試驗項目和標準見GB5015091，同時另編寫方案或技術交底。7.13 防雷接地防雷接地裝置安裝的施工工藝如下圖：施工準備測量定位接地材料調直避雷裝置安裝接地電阻測量7.13。1 測量定位依設計文件為依據，按設備及配電箱位置和避雷帶、引下線的具體位置測量定位，其內容主要有:接閃器、引下線連接點、各類引出接地端子、等電位連接、供配電系統工作接地及與基礎防雷接地網的測量定位。7.13.2 接地材料（鍍鋅扁鋼或鍍鋅圓鋼）的調直及焊連接配件加工依現場測定的數據，用調直機對鍍鋅扁鋼或鍍鋅圓鋼進行調直，按每一根的長度（其中考慮主材運送到作業

27、面的方便）進行預配。7。13.3 避雷網敷設、焊接、固定A、依設計文件建筑物屋面結構鋼筋和突出屋面的金屬做避雷網，作為接閃器.接閃器中，圓鋼與圓鋼的十字交叉點，橫、縱向選取鋼筋兩端與緣邊連接點均焊接起來形成一個整體。為了使連接可靠，所有的交叉點和連接點,均加焊一個L型圓鋼,其焊接長度不小于其圓鋼直徑D的6倍。B、避雷網格與建筑物結構中的兩根主鋼筋連接作引下線，離地2米處柱子外側土建埋有連接鋼板，并在離地1.8米處做斷接卡，斷接卡以下引下線用16鍍鋅園鋼.再與埋于地下1米的接地裝置相連。C、在所有的焊接連接完成后,對所有的焊接點進行仔細檢查，對不合格的地方加以補焊。7.13。4 防雷接地系統調試

28、、測量用接地電阻測試儀對防雷接地系統進行接地電阻值測試，測試時應將探針多換一次方向位置，以求測試值的準確性,測試合格后，并對引下線、供配電系統工作接地、設備保護接地、基礎防雷接地網進行系統導通、調試，以確保各系統焊接導通良好。 接地電阻值的要求，依據施工圖有1、4和10幾種.7。13.5 接地點的處理防雷接地系統施工完成，經系統調試及接地電阻測量合格后,恢復損壞的墻面、地面及柱面。在所有外露接地點、測試點涂紅色油漆，標志牌，寫明用途。施工過程中，主動征求監理工程師意見，請監理工程師來現場檢查所有材質、施工方法是否符合規范和驗收標準要求，虛心接受監理工程師所提的意見和建議，并立即改正.在防雷接地

29、施工過程中和接地電阻測試時，必須請監理工程師來現場檢查確認并在安裝檢查記錄上簽字認可。8 施工進度及勞動力安排8。1 施工進度安排施工進度詳細安排見施工組織設計。8.2 勞動力安排 施工勞動力詳細安排見施工組織設計。9 主要施工機具計劃主要施工機具使用計劃見施工機具計劃表（見表9) 施工機具計劃表 表9序號名 稱規格單位數量備 注1交流電焊機BX6-160臺22電動套絲切管機Z3775臺13頂管機（電動）32100臺14切割機J32-100臺25小電鉆臺16板車臺17電錘832臺28沖擊電鉆420臺29開孔器臺110小空壓機0-0。7MPa臺111角向磨光機臺212壓接鉗D10-240把213

30、電焊工具套214氣焊工具套115電動套絲器臺116手動煨管器1/23/4個11個117工作臺套2附壓力鉗、虎鉗18臺鉆臺119砂輪機臺120手提式切割機電動臺121對講機5km付222組合工具32件套423電纜探傷儀QF 0-400A臺124線路檢測器QJ45個425調壓器單相0250v臺12kvA三相0-500v臺13kvA26高壓實驗設備套1由調整組配齊27智能型變比測量儀GCBC-3臺128變壓器直流電阻測試儀3393臺129合梯3。5m架430升降梯6m架410 計量器具選擇配備計劃計量器具必須根據現場的需要而配備。配備的計量器具必須進行周檢，過期未檢的,不宜使用；報廢的應封存，嚴禁違

31、章使用。檢驗、測量和試驗設備選擇配備表如表10. 計量器具配備表 表10工程項目煙臺萬華聚氨酯股份有限公司16萬噸/年MDI工程工藝裝置安裝序號檢測參數名稱配備器具名稱單位數量備注1絕緣電阻兆歐表只3500v、1000v、2500v各1只2接地電阻接地電阻測試儀套1ZC29B13直流電阻雙臂電橋臺1QJ444交直流電流、電壓數字萬用表只2PF435交直流電壓、電流萬用表只2MF146交流電流鉗型電流表臺2MG4AV7時間電秒表臺1401型8距離鋼卷尺把230m、50m各1把9長度鋼卷尺把42m、3m各2把10相序相序表只1XZ-111轉速轉速表只1LZ-3011 質量保證措施11.1 質量管理

32、人員嚴格執行作業指導書的要求，以及建設工程合同規定和相關的國家標準和國際標準。11。2 施工準備階段，確定質量控制點,報工程監理單位認可，并嚴格執行。11.3 工號技術負責人及時向作業組做好施工及工序質量控制技術交底,并由工程負責人強制執行,嚴把工序質量控制關。11.4 抓好“三檢一評”工作,作業組長對施工的具體情況作好實測、實量記錄、工號技術人員與施工人員認真填寫質量記錄，并對質量記錄的真實性與準確性負責。11.5 技術組組長全面負責質量記錄文件的管理，做到質量管理資料與工程進度同步并存檔備查。11.6 實行上崗制度，施工人員必須持證上崗，無證的,須經考試合格，取得上崗證后才能上崗。無證不得

33、上崗。11.7 進行質量教育，提高施工人員質量意識.項目隊長負責每周一進行質量教育，提高大家的質量意識。11。8 實行質量黃牌制，因質量問題，被警告兩次以上千，視其情節,罰款550元。12 安全保證措施12。1 進入施工現場必須戴安全帽，遵守電工安全技術操作規程和現場一切安全規章制度。12.2 登高作業人員必須體檢合格，參加專業的安全教育，系好安全帶，并遵守“高掛低用”的原則.12.3 凡調試工作與通電試車，均應有兩個或兩個以上人員共同進行，并做到分工明確,密切配合.12.4 任何電氣設備元件及線路，未經必要的檢查和試驗,不得送電。12.5 在調整試驗中，對帶電的盤箱與開關應掛上“有電”指示牌

34、。在停電設備與線路工作時,應在斷開的電源開關及按鈕上掛一“有人工作、“禁止合閘”等安全指示牌。12.6 凡臨時使用的各種短接線、電源線和其他絕緣物，在調整試驗后必須立即拆除。12.7 試驗用的儀表設備的容量及量程應事先選擇好，不許超容量和超量程使用。12.8 防火危險區域動火，應先申請動火證，許可后方可進行,同時配備滅火器材.如泡沫滅火器、砂等，并派人監護。12。9 高壓試驗安全措施12.9.1 接上電源前,試驗變壓器的電源開關應拉開，將調壓器放于零位，并將接地線掛在試驗變壓器的高壓端，耐壓時，取下接地線.12。9.2 高壓試驗操作人員應穿高壓絕緣鞋,帶絕緣手套，操作人員應站在絕緣墊上。12.9。3 耐壓試驗后,立即將調壓器調到零位，然后切除電源，禁止在高于1/3試驗電壓下切除電源。12。9.4 升壓速度應均勻，并應符合相應標準，不可帶電合閘,進行沖擊式升壓.12。9.5 在試驗中如果發現被試物或試驗設備產生火花放電,應立即停電檢查,查明原因經處理后，方可繼續進行耐壓試驗.