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經(jīng)濟(jì)適用房項(xiàng)目靜壓管樁基礎(chǔ)工程施工方案(17頁).doc

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經(jīng)濟(jì)適用房項(xiàng)目靜壓管樁基礎(chǔ)工程施工方案(17頁).doc

1、xx北側(cè)地塊經(jīng)濟(jì)適用房項(xiàng)目1號地塊(01、02、03、05棟工程)基礎(chǔ)施工方案目 錄一、工程概況.2二、編制依據(jù) .2三、施工準(zhǔn)備 .3 1.材料準(zhǔn)備 .3 2.施工機(jī)具 .3四、施工部署 .4五、基礎(chǔ)施工工藝流程 4六、土方、磚胎模工程 .4七、墊層施工 5八、防水工程施工 .5九、鋼筋工程 .6十、模板工程 .10十一、混凝土工程 131. 澆搗前準(zhǔn)備 .132. 混凝土澆搗 .14十二、成品保護(hù) .15十三、安全施工 .15基礎(chǔ)工程施工方案一、 工程概況本工程為xx北側(cè)地塊經(jīng)濟(jì)適用房項(xiàng)目1號地塊工程;本工程基礎(chǔ)為靜壓管樁基礎(chǔ)(樁基工程由專業(yè)施工單位承包施工),地下1層、地上18層;本建筑

2、抗震設(shè)防分類為乙類、建筑抗震設(shè)防烈度為7度。主要材料:混凝土:墊層C15混凝土、地下室結(jié)構(gòu)C35混凝土(底板及外墻為P6抗?jié)B)。鋼筋:HPB235級、HRB400級鋼筋。防水材料:聚合物水泥防水砂漿。二、編制依據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙及交底文件內(nèi)容建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程GB50010-2002預(yù)拌混凝土GB14902-92地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-2008)三、施工準(zhǔn)備1. 材料準(zhǔn)備水泥:水泥品種、強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定,進(jìn)場時(shí)必須有質(zhì)量合格證明

3、書及復(fù)試報(bào)告。砂石:混凝土的砂石含泥量應(yīng)不大于1.5%,進(jìn)場時(shí)必須有復(fù)驗(yàn)報(bào)告。外加劑:外加劑摻量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,其摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要求后方可使用。防水材料:進(jìn)場時(shí)應(yīng)有合格證、檢測報(bào)告及復(fù)試報(bào)告,保證材料符合要求。2. 施工機(jī)具主要機(jī)具:水泵、混凝土攪拌機(jī)、磅秤(或自動(dòng)計(jì)量設(shè)備)、手推車、鐵鍬、混凝土插入式振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、塔式起重機(jī)等。四、施工部署根據(jù)現(xiàn)場場地及道路等實(shí)際情況,分段施工,首先進(jìn)行03、01棟的施工,然后進(jìn)入02、05棟的施工基礎(chǔ)部分劃分四個(gè)作業(yè)區(qū)組織流水作業(yè),主體結(jié)構(gòu)劃分兩個(gè)作業(yè)區(qū)平行作業(yè),每個(gè)作業(yè)區(qū)獨(dú)立組織流水施工。單體工程的基礎(chǔ)承臺、地梁、底板

4、結(jié)構(gòu)施工按設(shè)計(jì)圖紙后澆帶的設(shè)置自然劃分流水段,為保證工程質(zhì)量,不留施工冷逢,按后澆帶分區(qū)段組織流水施工。五、 基礎(chǔ)施工工藝流程:土方開挖后基坑尺寸復(fù)核測量放線人工開挖井坑、承臺或梁槽切樁砌筑、粉刷磚胎模人工清理基槽砼墊層防水施工測量放線鋼筋綁扎、止水鋼板安裝隱蔽工程驗(yàn)收澆筑砼養(yǎng)護(hù)砼測量放線清理止水鋼板及施工縫墻柱鋼筋、模板安裝頂板梁板模板、鋼筋安裝隱蔽工程驗(yàn)收澆筑砼養(yǎng)護(hù)砼六、 人工開挖、清理基坑和磚胎模砌筑粉刷1. 為防止基底原狀土層的結(jié)構(gòu)擾動(dòng)及雨水浸泡,機(jī)械挖土的預(yù)留部分待磚胎模砌筑粉刷完成后、墊層澆筑前進(jìn)行,并盡量減少工序之間的間隔時(shí)間。另外,為防止積水,需在基坑四周做好排水溝。2. 本著

5、先內(nèi)后外、先低后高的施工原則,首先進(jìn)行較低跨或電梯井和集水井的土方開挖以及磚胎模砌筑粉刷。對于高差比較大的開挖斷面,土方開挖后必須及時(shí)的砌筑磚胎模,以防止土方坍塌、滑坡。3. 人工清理土方時(shí)要注意標(biāo)高尺寸的控制,嚴(yán)禁超挖,發(fā)現(xiàn)不明障礙物或其它土質(zhì)明顯不同的地方應(yīng)及時(shí)匯報(bào),以采取相應(yīng)的處理措施。基底土方標(biāo)高的允許偏差范圍為:+0、-50mm4. 磚胎模砌筑時(shí)應(yīng)考慮到混凝土成型后的斷面尺寸,同時(shí)應(yīng)預(yù)留粉刷層、防水層以及防水保護(hù)層的厚度。磚胎模及粉刷的施工標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照砌筑、粉刷標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。七、墊層施工:墊層采用C15商品混凝土澆筑、厚度100mm,墊層砼隨搗隨抹,表面抹平、壓光。墊層澆筑后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)

6、,達(dá)到一定的強(qiáng)度后,才能進(jìn)行下道工序施工。基礎(chǔ)為防止積水,需在基坑四周做好排水溝。八、 防水工程施工防水工程的設(shè)計(jì)及施工應(yīng)遵循“防、排、截、堵相結(jié)合,剛?cè)嵯酀?jì)、因地制宜,綜合治理的原則”,做到先排后防,即首先不能有積水,要將水在短時(shí)間內(nèi)順暢地排出。其次必須強(qiáng)化結(jié)構(gòu)自防水功能,每一處節(jié)點(diǎn)均要對結(jié)構(gòu)本身的防水功能給予充分的重視。重點(diǎn)對結(jié)構(gòu)自防水,包括混凝土墻、柱、板等進(jìn)行控制,這是整個(gè)防水體系的基礎(chǔ),并且選擇好防水材料的應(yīng)用,確保防水工程的質(zhì)量。根據(jù)工程建筑物不同部位的要求及施工圖紙的要求,確定防水做法。防水部位:0.000以下的底板及外墻墻身除混凝土自防水外采用聚合物水泥防水砂漿防水。底板防水:

7、1. 基坑底四周設(shè)排水溝,用水泵將積水抽排至現(xiàn)場排水管網(wǎng)。底板防水采用聚合物水泥防水砂漿防水;防水層在C15混凝土墊層表面施工,墊層成型時(shí)應(yīng)保證整體平整光潔,防水施工前應(yīng)對基層進(jìn)行詳細(xì)檢查,對裂縫和起砂部位應(yīng)進(jìn)行局部處理。防水施工時(shí)應(yīng)保證防水層的遍數(shù)及厚度,并保持厚度均勻、與基底結(jié)合牢固。墻面防水:1. 地下室側(cè)墻(優(yōu)先選用柔性防水材料)。采用涂刷法時(shí),涂層厚度應(yīng)大于0.8mm,應(yīng)多遍涂刷,每遍涂刷養(yǎng)護(hù)固化具備強(qiáng)度后方可進(jìn)行下一遍涂刷;采用干粉撒覆施工時(shí),將1kg/m2的粉料均勻撒覆在未完全初凝的混凝土面上,立即用木抹子、磨光機(jī)將粉料壓入混凝土內(nèi)并進(jìn)行壓光。2.地下連續(xù)墻施工完成后應(yīng)詳細(xì)檢查表

8、面的裂縫情況,發(fā)現(xiàn)裂縫應(yīng)及時(shí)組織人員用環(huán)氧樹脂進(jìn)行裂縫處理。裂縫處理完成對表面的凹凸不平的部位進(jìn)行磨光,防水層盡可能在混凝土基層上施工。3.后澆帶外側(cè)按要求做好圍護(hù),確保防水層全部封閉(至墻根外延伸30)。4.防水層施工完成后進(jìn)行滲漏檢查,經(jīng)各方單位檢查確認(rèn)無滲漏水現(xiàn)象后方可進(jìn)行下道工序施工。5.墻面防水施工前應(yīng)對予留、予埋管進(jìn)行細(xì)部加強(qiáng),墻與底板的交接處應(yīng)做附加層。九、 鋼筋工程:1. 為減少鋼筋的變形和銹蝕,露天堆放鋼筋,堆場四周設(shè)排、擋水措施,原材下部用混凝土梁支墊;分垛、分層碼放時(shí),中間用方木分隔。在鋼材的端部掛牌編號注明鋼筋垛號、產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量、復(fù)試報(bào)告單編號及質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)。

9、HRB335級和HRB400級鋼材應(yīng)分開存放。本工程在現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工廠集中加工工程各部位需用的成型鋼筋。現(xiàn)場加工廠設(shè)置鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、切割機(jī)、套絲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)等鋼筋加工設(shè)備。鋼筋加工廠設(shè)廠長、材料員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、加工班長、調(diào)度員等,組成完善的組織管理機(jī)構(gòu),并建立暢通的通訊渠道,保證材料表、加工半成品等的及時(shí)傳遞、運(yùn)輸。2. 鋼筋制作嚴(yán)格按鋼筋放樣進(jìn)行,放樣圖制作完畢必須送項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人嚴(yán)格審簽后方可進(jìn)行施工。鋼筋生銹或染上油泥等污物,要用鋼絲刷進(jìn)行人工除銹,在除銹過程中如發(fā)現(xiàn)銹斑鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重,并已損傷鋼筋截面或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)、傷蝕截面時(shí),該批鋼筋作退場處

10、理,不得使用。3. 鋼筋綁扎施工工藝流程:基礎(chǔ)下皮鋼筋基礎(chǔ)上皮鋼筋框架柱鋼筋預(yù)埋。4.嚴(yán)格控制柱箍筋加密區(qū)內(nèi)的箍筋數(shù)量。柱上下端與節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋全加密,箍筋彎折135平直部分10d;5.按抗震要求其封閉處彎鉤按135平直部分10d;6.所有受力柱插筋均需牢靠固定在基礎(chǔ)鋼筋上;柱箍筋的封閉接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角,隨縱向錯(cuò)開。柱子鋼筋綁扎完畢后按1000高度設(shè)置保護(hù)層墊塊;7.柱縱向鋼筋采用電渣壓力焊接頭,柱每邊不多于四根在同一平面上塔接,柱每邊鋼筋5-8根的兩個(gè)平面上塔接,按設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開;8.設(shè)計(jì)中所注明的避雷接地,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)施工,并交監(jiān)理驗(yàn)收;(簽署工程驗(yàn)收單)。9.綁扎鋼筋前,在墊層上彈出軸線和

11、鋼筋排列尺寸線,特別要復(fù)核受力柱的位置線;10.基礎(chǔ)鋼筋施工原則先深后淺,先底層后上層筋;11.基礎(chǔ)上層鋼筋支撐,采用直徑16mm的鋼筋焊成馬凳進(jìn)行承重,間距1m、梅花形放置;序號部位保護(hù)層厚度(mm)1基礎(chǔ)底板下筋人防40/非人防50上筋202基礎(chǔ)地梁下筋人防40/非人防50上筋人防30/非人防253地下室外墻外側(cè)人防40/非人防50內(nèi)側(cè)204柱305墻156板157梁2512.在相同情況下安裝鋼筋,應(yīng)先安裝較長或較大直徑的鋼筋;13.綁扎鋼筋骨架外形尺寸允許偏差:(單位:mm)骨架的寬及高 5骨架的長 10箍筋間距 20排距 5 受力筋間距 1014.鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意各種構(gòu)造筋的配置

12、綁扎;15.為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一,間距正確,采用小型卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋,待綁扎牢固好,拿去卡尺,可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求,并加快綁扎速度;16.鋼筋的錨固,搭接長度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范施工;鋼筋最小錨固長度LaE:鋼筋 要求一、二級抗震三級抗震C30C40C30C40一級31d23d25d21d二級34d29d31d26d三級41d34d37d31d注:施工圖紙有明確要求部位除外。鋼筋最小搭接長度LLE (接頭面積50%)鋼筋 要求一、二級抗震三級抗震C30C40C30C40一級38d32d35d29d二級48d40d43d36d三級57d48d52d44d1

13、7.為了使各主筋安裝順利,施工前施工人員應(yīng)對復(fù)雜節(jié)點(diǎn)進(jìn)行放樣,制定鋼筋避讓原則,盡早發(fā)現(xiàn)問題,盡早處理;18.鋼筋綁扎完成后,由班組及放樣員進(jìn)行自檢,再由質(zhì)量員及施工員進(jìn)行復(fù)核,全部符合要求后進(jìn)行下一道工序施工;19.鋼筋接頭位置嚴(yán)格符合施工及驗(yàn)收規(guī)范施工。十、 模板工程1. 基礎(chǔ)梁、承臺側(cè)壁及底板周邊模板本工程承臺側(cè)壁、基礎(chǔ)梁側(cè)及底板周邊采用磚胎模,地下室墻柱、頂部的梁板采用木膠合板。其做法如下圖示: 承臺側(cè)壁及底板周邊模板示意圖基礎(chǔ)梁磚胎模示意圖2.模板支撐采用木方、鋼管支撐; 3.基礎(chǔ)上部模板施工前,根據(jù)彈在墊層上的基礎(chǔ)墻、梁線,彈出模板附圖:梁板模板及其支架4.剪力墻模板模板采用18厚

14、夾板,背方和托方均采用50mm100mm木方,間距不大于400mm,根據(jù)墻面制作,木方必須平直,木節(jié)超過1/3 的不能用,主支撐采用48500雙鋼管,并用12500500安裝的控制線,根據(jù)模板控制線,精確控制模板的安裝尺寸; 5.模板安裝前,應(yīng)基本找平下部施工面,若有高低,則用木條鑲拼,以使模板密封、不漏漿或用高標(biāo)號砂漿封堵,模板拆除時(shí)鑿除; 6.安裝模板前先復(fù)查標(biāo)高點(diǎn)及中心線位置; 7.砼施工時(shí),腳手板不能擱置在基礎(chǔ)模板上;8.大于4m的梁、板必須按照圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行起拱。9.地下室墻模板采用木質(zhì)夾板模,模板豎向采用510木枋600mm布置,橫向采用483.5鋼管,下部二道550、依次向上

15、600mm布置,止水對拉螺栓橫向間距為600mm,豎向間距為600mm700mm。考慮到墻板鋼筋的綁扎和立模的工序?yàn)榻徊孀鳂I(yè),故支模時(shí),可先立外側(cè)面,待墻筋工序完成后再拼裝另一側(cè)面。10.墻、梁板模板一次拼裝完畢。拼裝之前先量一下墻模的尺寸是否正確,如發(fā)現(xiàn)有偏差應(yīng)加以整理,以確保拼裝不出現(xiàn)高低不平的接縫。在按裝時(shí)用吊機(jī)就位,墻模板拼裝校正好以后,用鋼管扣件連接在滿堂腳手架上撐好,穩(wěn)定鋼管架子撐好剪刀撐,使墻模板有較好的穩(wěn)定性和剛度,澆搗砼時(shí)確保模板不變形,保證垂直度。平臺模板底模采用九夾膠合板組拼,夾板下設(shè)50100木楞,300mm排距,木楞擱置在承重鋼管架上。11.模板拆除,墻模板待砼強(qiáng)度保

16、證表面棱角不因拆模而損壞時(shí)即可進(jìn)行,其余部分模板按規(guī)范規(guī)定時(shí)間拆除。十一、 混凝土工程:1. 澆搗前準(zhǔn)備:. 嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆筑申請制度;. 按相應(yīng)的審批程序進(jìn)行申報(bào)檢查,責(zé)任施工員提前三天填寫申請表提出申請,并按公司規(guī)定進(jìn)行檢查;. 由資料員出具產(chǎn)品質(zhì)量保證書、檢驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)復(fù)核單、隱蔽工程驗(yàn)收單等資料;. 落實(shí)“質(zhì)量、安全”等布置的方案及交底;. 施工前,拿出有效措施確保模板、鋼筋的牢固,以防止其移位或變形,并保證其在砼施工中,跟蹤監(jiān)測,即使調(diào)整;. 砼要按規(guī)定做坍落度試驗(yàn),并進(jìn)行自我檢查,特別要注意雨天和高溫時(shí)的坍落度情況,不得隨意增加用水量,不得往商品砼中加水;. 先檢查模板的標(biāo)高、位

17、置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合。所安裝的支架是否穩(wěn)定,檢查鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫,是否與設(shè)計(jì)符合,并簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”“技術(shù)復(fù)核單”,并由業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可,最后同意進(jìn)行混凝土澆筑,否則,不得為搶工期而擅自施工;. 砼澆筑前,應(yīng)先用水濕潤模板,并將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污等清理干凈,方可進(jìn)行混凝土澆筑。2. 砼澆搗. 砼澆搗時(shí)應(yīng)重視分層澆搗,每層厚度控制在振動(dòng)棒頭長度的1.25倍,還應(yīng)特別注意上下層砼澆搗間隙時(shí)間最長不超過2小時(shí),插入式振動(dòng)棒插入下層砼5cm以上,以保證兩層的緊密結(jié)合。對于本工程,砼一次性澆筑,不分層; . 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意防止混凝土的分層離

18、析;. 基礎(chǔ)梁砼振搗采用插入式振搗器,插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于30cm,振搗時(shí)間不得小于15秒,延續(xù)時(shí)間至振實(shí)和表面露漿為止,尤其在鋼筋埋件較密部位要多振,以防產(chǎn)生空洞,使用振動(dòng)器要快插慢拔,振搗時(shí)避免碰撞鋼筋埋件、模板。并避免漏振,欠振和超振;. 混凝土澆筑過程中,要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋,特別是負(fù)筋,移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置,如發(fā)現(xiàn)偏差和位移,應(yīng)及時(shí)校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置;. 要安排專人負(fù)責(zé)振動(dòng)機(jī)的振搗,專人負(fù)責(zé)看模,發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋、螺栓、埋件、留洞有變形移位及破壞情況應(yīng)立即進(jìn)行整修;. 嚴(yán)格控制標(biāo)高,在鋼筋或

19、模板上標(biāo)明紅漆以控制標(biāo)高,布置的間距為3米,主要部位拉線檢查標(biāo)高,認(rèn)真處理基礎(chǔ)表面砼,基礎(chǔ)底板混凝土用插入式振動(dòng)器振搗后,還需用平板振動(dòng)器振搗平和,后用木蟹磨平,要求二磨二平,標(biāo)高允許偏差10mm;. 砼施工縫的處理:在澆注上層砼前,先將施工縫砼表面鑿毛,清除灰塵、浮漿及松動(dòng)的石子,澆水充分濕潤,并排除積水,在澆注砼時(shí)先鋪設(shè)與砼配合比相同的砂漿50mm 厚,以防止砼澆注后爛根,并增強(qiáng)新舊之間的粘結(jié)力,增強(qiáng)建筑物的整體剛度。. 砼澆筑后要及時(shí)覆蓋草包進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)方法是在草包上澆水養(yǎng)護(hù),保證砼表面濕潤一周,使砼充分達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。十二、 成品保護(hù)1. 底板防水完成后,在做防水保護(hù)層時(shí),要防止土建施

20、工工具等尖銳物損壞防水層。一旦發(fā)現(xiàn)防水層被破壞,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),杜絕隱患。2. 底板、頂板混凝土澆筑前,用馬凳、腳手板鋪設(shè)施工通道,嚴(yán)禁直接在綁扎好的鋼筋上行走,以免造成鋼筋移位變形;安裝預(yù)埋時(shí)不得隨意剪割鋼筋;3. 木工、鋼筋工、電工安排專人看守澆筑砼,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;4. 混凝土施工完畢后,安排專人及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),且混凝土必須具有一定的強(qiáng)度方能上人施工;十三、 安全施工1. 施工人員必須進(jìn)行三級教育,進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽;2. 各類機(jī)械的司機(jī)和操作人員必須遵守安全技術(shù)操作規(guī);堅(jiān)持持證上崗制度,做好班前交底,班后總結(jié)和交接班制度;3. 在基坑的角部及中部(不大于20m距離)向坑內(nèi)設(shè)踏步式樓梯并配有安全欄桿,用于施工人員的上下交通;4. 基坑周邊均設(shè)安全欄桿,安全護(hù)攔采用鋼管搭設(shè),搭設(shè)高度為1.2m,上下各設(shè)置一道水平欄桿,安全護(hù)欄應(yīng)具備足夠的穩(wěn)定性。5. 現(xiàn)場用電由專職電工負(fù)責(zé),嚴(yán)禁私自停、送電和私拉亂接。


注意事項(xiàng)

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