1、目 錄一.編制依據(jù)1二.工程概況12.1各方主體12.2工程概況1三。施工部署及準(zhǔn)備23。1施工部署23.1。1施工內(nèi)容23.1。2材料選擇43.1.3進(jìn)度計(jì)劃43.2技術(shù)準(zhǔn)備43。3現(xiàn)場準(zhǔn)備43。4人員機(jī)具準(zhǔn)備53.4。1人員計(jì)劃安排53.4。2主要機(jī)具準(zhǔn)備5四.主要施工方法64.1環(huán)氧砂漿地坪施工工藝64.1。1工藝流程64.1.2施工方法64。2環(huán)氧自流平地坪施工工藝84.2。1工藝流程84.2.2施工方法9五.施工質(zhì)量要求9六。施工質(zhì)量保證措施106.1施工工藝控制106.2工程材料控制116。3施工過程控制11七、成品保護(hù)措施12八、安全文明施工及環(huán)保措施12一。編制依據(jù)（1）施工圖

2、紙（2)國家規(guī)范、行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn)序號規(guī)范名稱規(guī)范編號1建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20102整體地坪工程技術(shù)規(guī)程CECS328:20123建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59 -20114施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46 20055建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33 2012（3）本工程施工組織設(shè)計(jì)(4）工程洽商（技術(shù)核定單）編號：201407、201408二。工程概況2.1各方主體建設(shè)單位:設(shè)計(jì)單位:施工單位：監(jiān)理單位:監(jiān)督單位：2.2工程概況xx國家公路運(yùn)輸樞紐汽車客運(yùn)東樞紐站工程位于xx市新城區(qū)，東接火車東客站北廣場,西至萬通路，北起車站北街，南鄰鐵路用地邊線，總用

3、地面積83773。458，主要有綜合站務(wù)樓、生產(chǎn)服務(wù)大樓和室外廣場組成.綜合站務(wù)樓地下室面積11167，到達(dá)車下客位9個(gè)，社會(huì)車停車位60個(gè)，生產(chǎn)服務(wù)樓地下室面積3012，停車位53個(gè).三.施工部署及準(zhǔn)備3.1施工部署3.1.1施工內(nèi)容本工程綜合站務(wù)樓長途車到達(dá)車位、出租車蓄車場、社會(huì)車停車場和生產(chǎn)服務(wù)樓地下室停車場為環(huán)氧砂漿地面；首層行包托運(yùn)廳、服務(wù)區(qū)和行包庫房、車輛維修區(qū)等部位地面為環(huán)氧自流平地坪耐磨地面，汽車坡道地面為環(huán)氧樹脂防滑坡道地坪。環(huán)氧地坪示意圖如下所示:圖3.4。1 環(huán)氧砂漿地坪系統(tǒng)示意圖 圖3。4.2 環(huán)氧自流平地坪系統(tǒng)示意圖根據(jù)圖紙建筑說明及工程洽商內(nèi)容，針對綜合站務(wù)樓和生

4、產(chǎn)服務(wù)大樓地下室地面環(huán)氧砂漿地坪的使用情況，將環(huán)氧地坪劃分為ABCD四個(gè)區(qū)域.A區(qū)為小型汽車停車位和行車道，B區(qū)為大型客運(yùn)汽車到達(dá)車位和行車道，C區(qū)為坡道環(huán)氧防滑地坪，D區(qū)為環(huán)氧自流平地面。區(qū)劃分示意見下頁附圖。為防止磨損后露底，環(huán)氧膩?zhàn)訉邮褂猛嫫嵯嗤伾h(huán)氧樹脂材料。停車位劃線使用環(huán)氧面漆相同材料，顏色為白色，寬度150mm.針對地面使用功能的不同,A區(qū)為小型汽車的停車場、出租車的蓄車場和行車道，B區(qū)設(shè)計(jì)為大型長途客車的到達(dá)車位和行車道，故A區(qū)環(huán)氧砂漿地坪厚度約為2。1mm，B區(qū)厚度約為2.7mm厚，環(huán)氧砂漿地坪做法分別如下：A區(qū)（小型汽車停車位和行車道，總厚度約2。1mm）l 停車位劃線

5、l 環(huán)氧面漆滾涂2遍，厚度約0.4mml 刮涂環(huán)氧膩?zhàn)?遍，厚度約0.2mml 中涂環(huán)氧砂漿，厚度約1。2mml 涂刷封閉環(huán)氧底漆2遍，厚度約0.3mml 基層處理B區(qū)（大型長途客運(yùn)汽車到達(dá)車位和車道，總厚度約2.6mm)l 停車位劃線l 環(huán)氧面漆滾涂2遍，厚度約0。4mml 刮涂環(huán)氧膩?zhàn)?遍，厚度約0。2mml 中涂環(huán)氧砂漿，厚度約1。7mml 涂刷封閉環(huán)氧底漆2遍，厚度約0.3mml 基層處理D區(qū)（首層行包庫房、維修區(qū)等部位環(huán)氧自流平地坪,總厚度約3。1mm）：l 鏝涂環(huán)氧面漆，厚度約1。0mml 刮涂環(huán)氧膩?zhàn)?遍,厚度約0.3mml 刮涂中層漆,厚度約1.5mml 涂刷封閉環(huán)氧底漆2遍，

6、厚度約0.3mml 基層處理C區(qū)汽車坡道環(huán)氧防滑地坪方案單獨(dú)報(bào)審。3。1。2材料選擇經(jīng)市場廣泛調(diào)研對比和各方選定確認(rèn)，本工程所用地坪漆材料選用廣州秀珀化工股份有限公司生產(chǎn)的“秀珀”牌環(huán)氧地坪系列產(chǎn)品。3。1。3進(jìn)度計(jì)劃日期施工內(nèi)容9月101112131415161718192021222324252627282930基層處理封閉底漆中涂環(huán)氧樹脂砂漿層中涂環(huán)氧樹脂膩?zhàn)訉迎h(huán)氧樹脂面漆停車位劃線清理養(yǎng)護(hù)3。2技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工前認(rèn)真熟悉并掌握業(yè)主、設(shè)計(jì)及圖紙對該項(xiàng)目的具體要求;（2）準(zhǔn)備好本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)； （3）現(xiàn)場勘查，熟悉施工部位的具體特點(diǎn); （4）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和實(shí)際情況,制訂詳細(xì)和

7、周密的施工計(jì)劃； (5）由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員施工班組長和質(zhì)檢員交底。3。3現(xiàn)場準(zhǔn)備(1）全面檢測原有基層是否符合環(huán)氧地面的要求，將不合格部位及時(shí)處理；澆筑完工后切縫，要求縫隙深至2cm以上，標(biāo)準(zhǔn)為伸縮縫貫通且筆直。(2）施工基面要經(jīng)過防水防潮處理，環(huán)境溫度及地表溫度10含水率低于8%、相對濕度85，通風(fēng)狀態(tài)盡量保持良好; （3）檢查貨運(yùn)道路,倉庫是否留有隱患，如有隱患即使排除;（4）檢查配電和供水的情況，確保水電的安全供應(yīng)。3。4人員機(jī)具準(zhǔn)備3.4.1人員計(jì)劃安排項(xiàng)目工作內(nèi)容人數(shù)備注項(xiàng)目經(jīng)理組織管理、協(xié)調(diào)控制1施工隊(duì)長組織施工1施工人員施 工11材料員按材料準(zhǔn)備計(jì)劃備料。運(yùn)輸、保管、供給輔

8、助采購2質(zhì)量員各工序質(zhì)量監(jiān)督、檢測、校驗(yàn)1安全員現(xiàn)場施工用具、設(shè)備防護(hù)用品的檢查1資料員資料收集、整理13.4.2主要機(jī)具準(zhǔn)備名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量電動(dòng)攪拌器臺(tái)2涂料刷30-50mm把若干滾筒刷200-350mm把若干濕度測量儀把1重型吸塵器臺(tái)1地表打磨機(jī)臺(tái)2單碟研磨機(jī)臺(tái)1刮 刀把若干工具車輛4四.主要施工方法4。1環(huán)氧砂漿地坪施工工藝4.1.1工藝流程基面打磨、清潔涂刷環(huán)氧封閉底漆刮涂環(huán)氧砂漿2-3遍批刮環(huán)氧膩?zhàn)?遍打磨，吸塵涂刷面漆2遍停車位劃線清理維護(hù)4.1。2施工方法4.1。2。1基層打磨、清潔（1）先將地表部分松動(dòng)的混凝土和前期垃圾鏟除并清理，將整體地面突出嚴(yán)重的部分用劃線筆圈出，

9、用手動(dòng)小型打磨機(jī)對墻角和柱子周圍地面進(jìn)行打磨，用大型打磨機(jī)對大面積地面進(jìn)行打磨,清理吸塵.采用高效能專業(yè)地面研磨機(jī)能有效平均地接觸被處理基面，粗金鋼砂方塊磨頭能均勻的將被處理基面的疏松層清除，并同時(shí)起拉毛作用,形成粗糙接觸面，增大粘接面，使環(huán)氧樹脂底涂與混凝土基面的粘接更牢固。(2)對基面清掃或吸塵干凈后，檢查基底有無裂縫，如有,則須深層切割清理后用環(huán)氧樹脂砂漿填補(bǔ)，清理時(shí)不可野蠻敲打，以免敲松邊緣的基層。4.1.2.2涂刷封閉底漆（1）滾涂環(huán)氧封閉底涂漆一遍:將已調(diào)配好的環(huán)氧樹脂高滲透底漆,用滾筒滾涂的方法均勻涂于剛性防水層上。環(huán)氧封閉底漆作用在于封閉地表的的孔隙,增強(qiáng)地面與其后序的粘結(jié)力.

10、（2）底涂硬化時(shí)間至少8小時(shí)以上。（3）伸縮縫處理：將伸縮縫部分清理干凈，用環(huán)氧樹脂加石英砂調(diào)和后灌入縫隙，待固化后用小型打磨機(jī)沿填縫處打磨，直到與周圍地面接近平整。4。1。2。3涂刷環(huán)氧砂漿(1）中涂一遍施工：將按比例調(diào)配好的中涂環(huán)氧樹脂漆與50-100目的石英砂用攪拌器攪拌均勻,用手工批刮方式進(jìn)行施工.（2）中涂二遍施工:將按比例調(diào)配好的中涂環(huán)氧樹脂與100200目的石英砂用攪拌器混合均勻，用手工批刮方式進(jìn)行施工。（3)根據(jù)中涂層厚度要求，靈活調(diào)整中涂遍數(shù)。（4）用專用打磨機(jī)打磨砂漿層，使其表面平整,后將灰塵清除干凈.(5)中涂每層硬化時(shí)間至少8小時(shí)以上.4。1。2.4涂刷環(huán)氧膩?zhàn)?1)將

11、按比例調(diào)配好的中涂環(huán)氧樹脂漆與石英粉用攪拌器混合均勻，用手工批刮方式進(jìn)行施工。（2）用專用打磨機(jī)打磨膩?zhàn)訉樱蛊浔砻嫫秸髮⒒覊m清除干凈。(3）環(huán)氧膩?zhàn)訉佑不瘯r(shí)間至少8小時(shí)以上。4。1。2。5涂刷面漆（1）環(huán)氧膩?zhàn)庸袒螅璐蚰バ揎椘秸⑽鼔m干凈，在確保封閉的表面平整，清潔,干燥，無氣孔時(shí)，可進(jìn)行面涂.（2）施工前先將A組分充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅cB組分按比例混合，充分?jǐn)嚢?5分鐘，既可施工.(3）產(chǎn)品嚴(yán)格按照使用說明施工，不可隨便添加任何溶劑及稀釋劑，如要添加請使用配套稀釋劑及按產(chǎn)品說明推薦添加量使用。（4)按設(shè)計(jì)厚度及材料密度計(jì)算單位面積用料量，滾涂或刷涂施工，根據(jù)施工用量分2道用滾筒滾均勻。

12、（5）涂料在25時(shí)可使用時(shí)間為30分鐘左右，根據(jù)實(shí)際使用時(shí)的溫度及施工進(jìn)度確定每一次的配料量，配好的材料必須一次性用完,剩余的A/B組分必須密封保存.（6）面漆厚度每層硬化時(shí)間至少8小時(shí)以上，施工完成后72小時(shí)以后方可上人。4.1.2。6停車位劃線按照圖紙示意停車位尺寸，使用指定顏色面漆畫出車位線,線寬及車位尺寸符合相關(guān)規(guī)定要求，相關(guān)標(biāo)識(shí)或其他要求等遵照建設(shè)單位及運(yùn)營單位指令執(zhí)行。4.1。2。7現(xiàn)場清理維護(hù)(1）面涂完成后將有關(guān)施工材料、工具搬離現(xiàn)場，嚴(yán)密封閉保護(hù)完成飾面。（2）至少72小時(shí)后才可允許人進(jìn)入行走，并不可帶進(jìn)泥沙等垃圾物品.（3）漆膜完全固化一般需7天時(shí)間,期間應(yīng)避免進(jìn)行其他工程

13、施工、搬運(yùn)、安裝等施工。4.2環(huán)氧自流平地坪施工工藝4.2。1工藝流程基面處理打磨、吸塵涂刷封閉底漆刮涂中層漆環(huán)氧自流平面涂清理維護(hù)4.2.2施工方法4。2。2.1基層打磨施工方法同環(huán)氧砂漿地坪基層打磨，參見4。1.2。1。4。2。2。2封閉底漆施工方法同環(huán)氧砂漿地坪封閉底漆，參見4.1。2.2。4。2.2。3刮涂中間漆依照正確比例將主劑和硬化劑充分混合均勻，采用鋸齒鏝刀將混合好的材料均勻涂抹保持平整。4。2.2.4刮涂環(huán)氧膩?zhàn)邮┕し椒ㄍh(huán)氧砂漿地坪刮涂環(huán)氧膩?zhàn)樱瑓⒁?.1.2。4.4。2.2.5鏝涂自流平面漆環(huán)氧膩?zhàn)庸袒螅璐蚰バ揎椘秸⑽鼔m干凈，在確保封閉的表面平整，清潔，干燥，無氣孔時(shí)

14、，可進(jìn)行面涂。先將主劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓髮⒂不瘎┫蚴⒂兄鲃┑耐爸醒氲谷?以免材料混合不勻。充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅乖诘厣嫌苗N刀一次鏝涂成型，施工時(shí)發(fā)現(xiàn)有氣泡用齒尖除去，攪拌桶涂料若呈硬化狀態(tài)時(shí)，則必須停止使用并隨時(shí)更換攪拌桶。在確保封閉的表面鏝刮自流平面涂，使達(dá)到最終平整度要求。五。施工質(zhì)量要求(1）施工質(zhì)量符合CECS 3282012標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(2)表面平整光滑，無明顯氣泡、真空、起皮、漏涂等缺陷。(3）表面平整度3mm（2m靠尺檢查）。（4）每20地面空鼓不得超過2處，每處空鼓面積不得大于400cm2。（5）每層厚度偏差控制在10%以內(nèi).(6）技術(shù)指標(biāo)環(huán)氧砂漿地坪各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)見下表，技術(shù)指標(biāo)欄括

15、號內(nèi)為環(huán)氧自流平地坪指標(biāo)。項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)檢測標(biāo)準(zhǔn)顏色和外觀顏色一致，平整光滑目測干燥時(shí)間（25）h表干 4 （6）GB/T 17281989實(shí)干24 GB/T 1728-1989抗壓強(qiáng)度，Mpa 70 (80）ASTM C579拉伸強(qiáng)度，Mpa 7 （9）ASTM C307彎曲強(qiáng)度，Mpa 6 (7）ASTM C508粘接強(qiáng)度(與水泥），Mpa 2GB/T 167771997硬度(邵氏硬度計(jì),D型） 80GB/T 24111980耐沖擊性（50cmkg)無裂紋、無剝落GB/T 17321993耐磨性（750g/500r,g) 0。02GB/T 17682006耐酸性(10硫酸）48(72）h無起

16、泡，無脫落，允許輕微變色GB/T 9274-1988耐堿性（20%氫氧化鈉）72h無起泡，無脫落，允許輕微變色GB/T 92741988耐鹽水性（3氯化鈉)72(168）h無起泡，無脫落,允許輕微變色GB/T 1733-1993耐汽油，12072h無起泡，無脫落，允許輕微變色GB/T 1734-1993注:技術(shù)指標(biāo)欄“（）”內(nèi)指標(biāo)為環(huán)氧自流平地坪指標(biāo)。六。施工質(zhì)量保證措施6。1施工工藝控制（1）施工前組織有關(guān)的技術(shù)人員，認(rèn)真熟悉圖紙，編制實(shí)施型施工方案，報(bào)送監(jiān)理工程師審批。 (2)結(jié)合施工圖及技術(shù)規(guī)范，做好施工前技術(shù)交底工作,使所有參加施工的人員掌握各自工序的施工要點(diǎn)、施工標(biāo)準(zhǔn)及施工方法。 6

17、.2工程材料控制（1）為保證質(zhì)量，內(nèi)部原材料需憑以下進(jìn)行流轉(zhuǎn)：訂單及到貨單；供應(yīng)商出廠檢驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)證明；貨物外觀驗(yàn)收；材料需根據(jù)質(zhì)量管理手冊進(jìn)行內(nèi)部測試。（2）材料進(jìn)場后,密封儲(chǔ)存于陰涼通風(fēng)處, 材料應(yīng)將其整齊堆放。不同材料儲(chǔ)存時(shí),分開存放并設(shè)有明顯標(biāo)志以區(qū)分.庫存材料量必須控制在供應(yīng)商標(biāo)明的使用期內(nèi)能消耗的量,庫存的使用順序與進(jìn)庫順序相同(先進(jìn)先出）。 6.3施工過程控制 （1）混凝土地面基層的檢測 嚴(yán)格按附表1檢測將施工區(qū)域的地面狀況，檢查合格后方可接收施工。 施工前，對待施工基面進(jìn)行含水率、平整度的檢查，確定底涂用量及是否需要補(bǔ)強(qiáng)處理；（2)基層處理后驗(yàn)收自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后才

18、可施工。（3）施工過程中質(zhì)量控制，嚴(yán)格按技術(shù)方案和現(xiàn)場技術(shù)交底進(jìn)行。(4）施工中，嚴(yán)格執(zhí)行制造廠家的技術(shù)要求施工，有專人負(fù)責(zé)配料，確保配料的準(zhǔn)確性；材料混合后嚴(yán)格執(zhí)行攪拌時(shí)間；在大面積施工前對材料用量和施工人員的工藝進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整;每道工序施工完畢，由技術(shù)工程師負(fù)責(zé)檢測是否達(dá)到技術(shù)要求，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,合格后才可以進(jìn)行下一道工序的施工；對分區(qū)分段施工的接駁位置，嚴(yán)格控制平整度。 (5)施工班組堅(jiān)持“三檢制即自檢、互檢、專職檢。自檢:施工班組完成工序后，組織自檢,填寫工程質(zhì)量自檢表上簽字。專職檢：質(zhì)檢員對班組完成的工序進(jìn)行檢查,檢查合格后在工程質(zhì)量自檢表上簽字。 互檢：作業(yè)班每個(gè)成員所完成的內(nèi)容由作

19、業(yè)班長對作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行相互檢查。檢查合格在工程質(zhì)量互檢表上簽字。 經(jīng)過“三檢”的隱蔽工程工序最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師請監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。七、成品保護(hù)措施（1)運(yùn)送材料時(shí)，門口、拐角部位加設(shè)臨時(shí)護(hù)角，保護(hù)墻面、水暖立管、預(yù)留孔洞、電線盒等，不得碰壞堵塞.（2）已施工完成的地面，設(shè)置特制的成品保護(hù)標(biāo)志牌。 （3）成品、半成品材料進(jìn)場原則:成品、半成品在進(jìn)場前對其質(zhì)量按照國家規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收,合格后辦好手續(xù)收材料，并且做好材料標(biāo)識(shí)，將貴重成品、半成品入小料庫,單獨(dú)保存。成品材料放置在離施工現(xiàn)場近的庫區(qū)，盡量縮短運(yùn)距,避免二次搬運(yùn)。 （4)制定相應(yīng)的施工順序,防止成品保護(hù)在工序間的相互干擾。（5）面層施工中

20、及施工后，派人24小時(shí)值班維護(hù),及用明顯標(biāo)志顯示并圍護(hù)，72小時(shí)后，方可上人走動(dòng)。(6）在養(yǎng)護(hù)期間，盡量避免交叉作業(yè)，否則需滿鋪至少兩層透明塑料布，再滿鋪彈性板進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁鋪彩色保護(hù)層，以免顏色印在樓地面上。同時(shí)嚴(yán)禁尖銳器具直接、腐蝕介質(zhì)與地面接觸,需要高車架時(shí)，用橡膠輪子方可使用。重物不可碾壓地面。八、安全文明施工及環(huán)保措施（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度；（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，不準(zhǔn)赤腳；(3）嚴(yán)禁在工地追逐打鬧，嚴(yán)禁酒后操作；（4)安全用電，保證用電安全，接線用獨(dú)立電源接線板，上裝漏電開關(guān)等,不得亂拉亂接臨時(shí)電源，禁止用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲;（5）使

21、用施工機(jī)械設(shè)備和電氣裝置必須由相關(guān)技術(shù)工種人員操作；(6）材料存儲(chǔ)及施工時(shí)、嚴(yán)禁煙火。做好防水、防曬、防火、防潮、防盜措施,施工場所應(yīng)注意通風(fēng)良好。(7）施工設(shè)備、工具按規(guī)范使用，保證人員安全并確保財(cái)產(chǎn)安全;（8）材料堆放,使用符合規(guī)范，遠(yuǎn)離明火，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，禁帶火種；（9）施工現(xiàn)場以醒目方式增設(shè)警示牌，控制并避免閑雜人員或無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場,不準(zhǔn)擅自損壞、拆除、移動(dòng)安全防護(hù)裝置、警示牌、安全標(biāo)志;(10）地坪涂料不得隨意遺撒土地上。（11）施工中室內(nèi)環(huán)境污染控制按照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB 50325-2001民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范執(zhí)行。（12)工程完工，雜物碎料應(yīng)及時(shí)清理，做到現(xiàn)場整潔。