1、目 錄一、工程概況1二、施工技術方案2三、質量保證措施13四、成品保護措施 15五、安全生產保證措施 16六、消防保證措施 17七、環保、降噪聲、文明施工保證措施 17八、工期保證措施 11九、提高質量、保證工期、降低造價的合理化建議 18十、附圖、表 28 一、安裝工程概況本工程為xx房地產開發有限責任公司xx花園住宅樓，為十七層建筑,地下一層為人防層,地上二十六層為住宅樓,建筑總面積為23984平方米，建筑總高度為77。35共2 個單元，每單元戶，每單元擁有二部電梯，具有良好的采暖設施和消火栓報警系統；具有安全的供電系統和給排水、消防系統。1、室內生活給水系統本工程生活給水采用分區給水系統

2、，系統采用下行上給枝狀供水管網.地下層至十三層為低區給水系統由小區生活水泵房低區生活供水設備供水，十四至二十六層為高區給水系統，由小區生活水泵房高區生活供水設備供水。給水管材選用：干管和立管采用內筋嵌入式襯塑鋼管，卡環連接,室內埋地支管采用S系列PPR塑料給水管，熱熔連接。 2、排水系統排水系統：包括生活污水系統、廢水系統、雨水系統、空調凝結水系統。污水系統污水系統排水系統衛生間為雙立管系統，設專用通氣立管，廚房間排水管僅設伸頂通氣管，一層廚房衛生間的污水單獨排出。污水管材選用:水平干管和立管采用PKC系列柔性抗震承插式排水鑄鐵管，法蘭連接。污水支管采用PVCU塑料排水管，粘接連接。廢水系統廢

3、水系統在地下室每個集水坑設臺潛污泵，互為備用,輪換工作.水泵啟停由集水坑水位控制，當水位達到啟泵水位時,一臺水泵啟動,當了降到最低水位時停泵,如果水位繼續上升最高水位時,兩臺泵同時投入工作，并有音響及燈光向值班室報警。管材選用焊接鋼管焊接，人防埋地重力廢水管采用柔性抗震排水鑄鐵管。雨水系統雨水系統屋面雨水采用重力流內排水系統，屋面雨水由雨水斗收集后經立管排至室外散水處。管材選用熱鍍鋅鋼管，DN80絲接，DN80 法蘭連接或焊接。空調凝結水系統空調凝結水系統在室外自成排水系統，經匯集后排至室外散水處。管材選用熱鍍鋅鋼管,DN80絲接，DN80 法蘭連接或焊接。3、電氣工程 3。1本工程配電系統采

4、用TNC-S接地形式；配電室設在地下室，照明、動力電源由配電室引出，再進入計量箱，最后進入用戶箱。動力電源、應急照明設有備用電源，以便電梯能夠正常運行和發生火災時提供正常照明.照明電源采用380/220V三相五線制，電視、電話系統分單元分層設分線箱，直接進入用戶。 3.2強電部分包括：動力、照明、防雷接地、保護接地、等電位聯結等。3。3弱電部分包括:電視、電話、網絡、可視對講、火災自動報警系統等。4、采暖工程：本工程采用分戶計量式采暖系統,采暖主立管采用下供下回雙管異程式系統；分兩個獨立采暖系統，每個采暖系統分為高低區采暖系統，低區一至十三層，高區為十四層至二十六層。供回水主管從每單元豎井內進

5、入用戶供暖.采暖熱媒由小區熱交換站提供,熱媒由50-40低溫水供給；采暖熱負荷為Q=858.2KW，熱負荷指標為37.1m2。采暖系統管材，主、干管采用熱鍍鋅鋼管，戶內暗埋管道采用聚乙烯PEX管。二、施工技術方案在施工過程中需要土建與安裝及各專業之間的密切配合，要有一定的團結精神，勇于克服各種存在的困難,科學施工，以下幾個問題，需引起注意:1、施工前的圖紙會審，做到細致認真，全面周詳的考慮，始終貫徹“發現問題 分析問題 解決問題”的思想。2、從基礎部位開始，就要密切配合土建，爭取成功完成預留、預埋工作.3、要靈活地利用工地現場,做好預制工作。4、在整個施工過程中，爭取“三關關關緊扣,排除質量不

6、保證因素。樹立“質量第一，信譽第一”的堅定思想.具體施工方法：(一)管道部分1、套管制作安裝1。1本大樓所有穿地下室外墻套管均采用柔性防水套管，其制作安裝嚴格按照國家標準圖集及規范施工。1.2套管安裝位置準確，一次澆注于墻內。1。3套管焊縫處的浮渣必須清理干凈,避免造成腐蝕。1.4澆注砼前，將套管封堵嚴密,以免灌入砼漿,給后續工作造成麻煩。2、配合留洞給排水、采暖立管須預留孔洞，選用比管道規格大2號的鋼管預留，每隔2-3小時活動一次,砼達到初凝條件后將預留套管拔出。澆砼時應派專人負責,避免移位,拆模后及時找出套管鑿出洞口。要求每次預留時，嚴格核對位置，不得任意焊、割板內鋼筋.3、管道安裝3.1

7、管道安裝時配管順序為:引入管 干管 立管 支管。即俗稱的“由粗到細的安裝，直至安裝到每一個配水龍頭或衛生器具為止，進行系統的水壓試驗。引入管穿越建筑物基礎時，必須按有關標準嚴格施工，做好防水、防腐處理。3.2管道工藝流程： 施工準備工作 材質檢驗 預留預埋核實 立管安裝 水壓試驗 各層支管 地下室主干管 停止檢查系統水壓試驗、清洗 通水、滿水試驗 交工驗收3.3管道的安裝工序管段的量測 管材的調直與下料 切斷、套絲、上零件等 管段的預裝配與調直 現場安裝.給排水、采暖系統各組成管道的安裝，均應有牢固的支架加以固定，支架的型號、間距，按有關標準嚴格施工.為了加快施工進度，確保安裝質量，管道的安裝

8、應盡力擴大預制加工范圍，以緩減日后的窩工現象。3。4鋼管的分項安裝管段的量測以閥門或管件的中心距離為構造長度，以實際的有效長度加兩端螺紋后成為安裝長度的。 比量下料是量測的一種下料法，比量下料是和現場安裝同時進行的，比量下料時,必須記熟各種不同管徑管子工作螺紋的長度，記熟應減去的外露長度，這樣才能把螺紋的插入深度估計準確，從而確定了下料長度，可從支管的一端開始比量下料安裝，直至本系統的末端.管段的預裝配與調直是比較重要的，無論在工廠集中預制或在現場預制的立支管，均應經過管段的預裝配和調直工序.現場安裝的順序為先立管后支管,對于螺紋連接的鋼管，套完的絲扣螺紋端正，不亂扣,光滑無毛刺，完整不掉絲，

9、松緊程度適當。連接時，先在管頭的外螺紋上涂一層鉛油,纏麻按逆螺紋方向，鋼管絲接后,外露部分刷紅丹防銹漆，以防腐蝕;對于焊接連接的鋼管,不漏焊,焊管前先坡口,坡口形式、角度及管道對縫要符合要求，焊縫飽滿,焊縫寬、高符合要求,無氣孔、夾渣、裂縫等缺陷,破壞的鍍鋅層，應及時刷防腐漆，加以保護；對于法蘭連接的鋼管，墊片法蘭同心，墊片表面清理干凈，擰螺絲采用十字交叉法進行。3。5 PP-R管工藝要求和具體安裝措施給水埋地管采用PP-R管熱熔粘接。其工藝要求、安裝技術等方面嚴格執行廠家及有關標準施工。工藝步驟：a、使用專用剪刀垂直切割管材，切割管材時，必須使端面垂直于管軸線，切口應平滑，無毛刺.b、清潔管

10、材與管件的焊接部件，避免沙子、灰塵等損害接頭的質量。c、用鉛筆在管材上標記焊接深度。熱溶深度符合下表規定。公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間(s）加工時間（s）冷卻時間（min）20145432516743d、將熱熔工具接通電源，達到工作溫度指示燈亮后方能開始操作。e、連接時，應旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上,達到規定標志處。加熱時間符合滿足上表規定.f、達到加熱時間后,立即把管材和管件從加熱套的加熱頭上同時取下，迅速地、無旋轉地、直線均勻地插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣，使整個熔接區周圍有均勻環繞的熔液瘤。敷設安裝 a、管道穿越樓板

11、時,應設置鋼套管，安裝在樓板內的套管,管套高出地面20mm；安裝在衛生間及廚房內的套管,管套高出地面50mm,并有防水措施。管道穿越屋面時,應采取嚴格的防水措施。穿越前端應設固定支架，目的是防止管道變形，造成穿越管道與套管間松動，產生滲漏. b、熱水管道穿墻壁時，應配合土建設置鋼套管，主要是讓熱水管能自由伸縮;冷水管穿墻時，可預留洞，洞口尺寸較外徑大50mm.c、直埋在地面內的管道,應在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。施工時應注意：a、系統強度試壓時，不包括用水設備，如水嘴、閥門、水表等，試壓時這些帶金屬嵌件連接部分，可用堵頭臨時封堵。還須注意裝卸時，不要用力過猛，以免損傷絲扣配件，造

12、成連接處滲漏。嚴密性試驗時，應當把水嘴等用水設備全部裝上，以檢查整個系統的可行性. b、給水管道系統在驗收前，應進行通水沖洗，以系統內可能達到的最大壓力和流量進行沖洗,沖洗水流速宜大于2m/s,沖洗時，應不留死角,每個配水點龍頭應打開，系統最低點應設放水口,清洗時間控制在沖洗出口處,排水的水質與進水相當為止.c、不得用硬物敲打管子與管件，尤其在較低溫度時。 d、必須與管材軸向垂直方向切割管材，并保持切口干凈平整.e、管材彎曲時，彎曲半徑不得小于管子直徑的八倍,嚴禁用明火加熱彎曲。 f、給水聚丙烯管道不得作為拉攀、吊架等使用.g、直埋暗管封蔽后,應在墻面或地面標明暗管的位置和走向，嚴禁在管上沖擊

13、或釘金屬釘等尖銳物體。h、所有熔接連接部位必須完全冷卻.正常情況下規定最后一個熔接過程結束，1h后才能進行壓力試驗.L、熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，要注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出位置。3。6排水管安裝室內排水管道安裝應遵守先地下,后地上的原則。安裝順序為:排出管 立管 各樓層排水橫管。PKC系列柔性抗震承插式排水鑄鐵管法蘭連接a、安裝前清掃管膛，將承口內側及插口外側端頭的粘砂、毛刺、瀝青除掉，用鐵絲刷刷干凈，承口朝順水方向順序排列。 b、在插口上面畫好安裝線，承插口端部的間隙取5-10mm，在插口外壁上畫好安裝線，安裝線所在平面應與管的軸線垂直. c、在插口端先套

14、入法蘭壓蓋，再套入膠圈,膠圈邊緣與安裝線對齊。d、將插口端插入承口內，為保持橡膠圈在承口內深度相同，在推進過程中，盡量保證插入管的軸線與承口軸線在同一直線上。 e、 緊固螺栓，使膠圈均勻受力，螺栓緊固不得一次到位，要逐個逐次逐漸均勻緊固. UPVC塑料管的粘接 管道粘接不宜在濕度很大的環境下進行,在-20以下的環境中不得操作.在涂刷膠粘劑之前，應先用砂紙將粘接表面打毛，并用干布擦凈.用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側及粘接承口內側時，應軸向涂刷，動作迅速、涂抹均勻，涂刷的膠粘劑應適量,不得漏涂或涂抹過厚,冬季施工時,應先涂承口，后涂插口。然后找準方向將管子輕輕插入承口，對直后擠壓，并保證承插接口

15、的直度和接口位置正確，且靜置23min。完畢后，應立即將接頭處多余的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦揩干凈，并根據膠粘劑的性能和氣候條件靜置接口固化為止。4、設備安裝a、水泵安裝把楔形墊鐵上下兩塊為一組斜面靠齊平放于地腳螺栓孔兩側及承受最大荷載的電動機端側，將泵的鑄鐵機座穿上地腳螺栓，帶好螺母，抬放于基礎座上.通過楔形墊鐵對泵進行調整，使軸保持水平。方法：在泵座對角用水平尺量，水平尺轉動180度，復測兩次，直到完全水平,對水泵和電動機進行同心校正，使其前后差小于5/60mm，上下差小于3/100mm。b、安裝時必須考慮泵體減震,采用橡膠隔震墊，水泵吸水管和壓水管考慮柔性接頭。 c、試運行時應再次調

16、整泵與電動機的同心，確認泵與電動機的轉動方向一致。初次起動泵時做二、三次反復啟動和停止后,再慢慢增加到額定轉數.5、嚴防質量通病 管道防堵措施a、管道接口時，嚴格清理管內的泥土污物，管口封好，采用管帽或絲堵封堵。b、衛生器具的排水口，在未通水前堵好。存水彎的排水絲堵，打開后安裝.c、排水管及水平干管保證不小于設計最小坡度。并符合下表規定：生活污水鑄鐵管道的坡度項次管徑(mm）標準坡度（）最小坡度（）1503525275251531002012生活污水塑料管道的坡度項次管徑(mm）標準坡度（）最小坡度（）150251227515831101264125105516074d、管道零件安裝時,選用Y

17、型或TY型三通、45彎頭等小阻力零件。e、地漏安裝時，其篦子頂面較地面低510mm，地面往地漏排水方向保證設計排水坡度，安裝地漏時,先清理管道，防止雜物堵塞。主控項目a、立管管卡每層設1處其高度距地面應為1.51。8m，同一房間安裝高度應一致.b、給水及采暖管采取分段分單元分層分戶打壓，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，且不得小于0。6mpa，金屬及復合管給水管道系統在試驗壓力下觀測10min,壓力降不得大于0。02Mpa，然后降至工作壓力進行檢查，管道及各連接點無滲漏；塑料管給水系統壓力在試驗壓力下穩壓1h,壓力降不大于0。05Mpa，然后降至工作壓力的1。15 倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過

18、0.03Mpa,同時各連接點無滲漏.c、排水管道在做灌水試驗時，其灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不下降，管道及接口無滲漏.e、排水主立管和水平干管做通球試驗，通球球徑不小于排水管道直徑的2/3，通球率達到100.（二）電氣部分 1、接地裝置技術措施本工程防雷接地、重復接地、保護接地共用接地裝置,其接地電阻應不大于1。接地裝置設置是在做筏板基礎時，利用筏片底板下層的四條水平主筋焊接成環狀的同時，將縱橫的水平主筋再焊接成的網格接地體。與此同時，依據圖中選定的引下線部位,將構造柱內的四根主筋與網格接地體焊接成整體,直通樓頂女兒墻

19、，作為避雷帶的引下線.且引下線均引出散水1。2m,以便日后接地電阻達不到要求時加人工接地極?？偟入娢宦摻Y端子箱設于地下室配電室，聯結線采用404鍍鋅扁鋼，暗敷于閥板，且與金屬管道、金屬構件和各單元的配電設備可靠連接。室外地坪以上0。5m處設兩個接地電阻測試卡。在七、十、十三、十六、十九、二十二、二十五層地面結構圈梁內，沿主體外敷設一根40*4扁鋼，與引下線焊接成一環形水平避雷帶,以防側擊雷。將金屬欄桿,金屬門窗及所有金屬物體與避雷裝置相連.樓頂避雷帶為10的鍍鋅圓鋼沿屋頂女兒墻敷設，部分短接線采用20*4鍍鋅扁鋼，暗敷墊層內，其支撐點的間距,直線段間距為1m,拐角處300500mm.焊接時的搭

20、接長度,圓鋼為直徑的6倍，雙面施焊；扁鋼為寬度的2倍，不少于三面施焊。焊口處做好防腐處理，整潔、美觀、牢固。搭接部位應彎成乙字彎形狀,側面焊接,轉角處彎曲半徑不小于圓鋼直徑的倍. 2、管線敷設本工程應急照明系統采用焊接鋼管;動力、照明干線系統采用金屬橋架和焊接鋼管；戶內照明、插座采用PC電線管。凡敷設在頂板內的電線管，要求在底層筋上，埋設在墻壁內的電線管，距墻表面的深度不得小于3cm，而且固定可靠。埋設的管線走向，在標準層應一致，不可任意改向，如有變動一定在圖中標明，特別增設的接線盒，應該有明確的標志以便查找。朝天的管口，在施工過程中一定要封堵嚴密，確保管路的暢通.按照圖紙設計的各配電線路的管

21、材、管徑、敷設方式、敷設路徑，正確進行鋼管敷設.a、鋼管均用砂輪切割機或手工鋸切割，不得用電焊或氣焊切割，切割后清掃管口毛刺，保證管口平直光滑。b、管子彎曲半徑不得小于管外徑的6倍，彎曲處不應有皺折、凹穴和裂紋,彎扁度不大于管外徑的10%。c、鋼管和PC電線管進入箱盒內露出部分小于5mm，并將鋼管與箱盒點焊，并跨接其長度L6D（D為管徑)。d、電線管之間連接采用套管連接,套管長度宜為管外徑的1。53倍，管與管的對口處位于套管中心，焊縫嚴密不滲漏。e、減少強電配管與弱電配管的平行敷設，以免相互干擾。f、鋼管埋于砼內時，內壁涂防銹漆;埋于磚墻內時,內外涂防銹漆；管口及箱盒封堵嚴實。g、所有的電線管

22、口、箱盒應注意密閉處理，以防灌入雜質、污水等。h、管路超過下列長度時,中間應加接線盒(箱)。管全長超過30m,無彎時；管全長超過20m，有1個彎時；管全長超過15m,有2個彎時；管全長超過8m,有3個彎時；當加裝接線盒有困難時，此處可適當加大管徑。3、電線、電纜敷設3.1應根據設計圖紙選擇合格的產品，嚴禁擅自改變導線的規格、型號，同時盡可能選用色標導線：L1為黃色，L2為綠色,L3為紅色，N(中性線）為淡藍色，PE（保護線）為綠/黃雙色線。同一交流回路的導線，必須穿在同一管內，不同回路,不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內，而且管內的導線總數不能超過8根。3。2敷設前要進行絕緣電阻測試

23、，要求用500V搖表，敷設電纜一般情況下本著先集中，后分散,先長后短，先大后小的原則，在橋架或線槽內布局合理，排列整齊，盡可能減少交錯，并在電纜的首端、末端及分支處部位設標志牌.在橋架的垂直段固定點間距不超過1m,要牢固，嚴防電纜墜落,對電纜穿越樓板洞做防火封堵處理。4、橋架安裝設計要求地下室和電氣豎井內采用金屬橋架敷設。根據不同規格的橋架選用適當的厚度板材，同時應根據承載選用適當的吊架、支架,其吊點或支點,最好設在兩段托盤的連接處100mm內，水平支架間距離為1。5-3m；垂直安裝的支架間距不大于m。用于固定支架的膨脹螺栓選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。橋架在交叉、分支、轉彎時使用廠家

24、的配套件。橋架及其支架全長少小于處與接地PE干線相連接;電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，截面積不小于mm2。5、燈具、開關、插座燈具安裝牢固端正，位置正確。在預埋燈頭盒時,先放線，根據房間開間確定中心位置。燈位從上到下成一條直線;成排安裝的燈具中心線允許偏差為5mm。 開關、插座塑料板有足夠強度，應平整無彎翹變形，色度均勻不含雜質，半透明。開關、插座的位置按圖施工，任何場所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、門后均不應有控制燈具的開關。開關、插座距暖氣片、管道、接地干線、設備、弱電插座太近時要移位。開關、插座的安裝高度、間距控制應一致。開關的接線應正確無誤，開關必須切斷相線；開關位置應與燈位

25、一致，同一單位工程其蹺板開關的開、關方向應一致。單相兩孔插座在橫裝時，面對插座為“左零右火”,豎裝時面對插座為“下零上火”,單相三孔及三相四孔的地線均在上方。安裝插座專用盒四周不應有空隙,且蓋板應端正，并緊貼墻面。并列安裝的相同型號的開關、插座，距地面高度應一致，高度差不應大于1mm. 6、配電箱 配電箱的接地應牢固良好，引進箱內的電線、電纜應排列整齊,避免交叉,并應固定牢固，不得使所接端子板受機械拉力.安裝高度嚴格按設計要求，管子伸入箱內部分小于5mm.導線引出面板時,面板線孔應光滑、無毛刺，且應裝設絕緣保護套. 配電箱內的導線應分清顏色，安裝符合國家統一標準，出線的開關應標明回路名稱,導線

26、壓在針孔內應做雙回頭（獨股線）,多股線應涮錫壓鼻子進行接線，箱內的導線需排列整齊并綁扎成束,在活動部位應用長釘固定，盤面引出及引進的導線應留有余量，以便于檢修.導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長，導線壓頭牢固可靠，多股線不應盤圈壓線,應加裝壓線端子（有壓線孔者除外），如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應涮錫后壓裝，不得減少導線股數。TNCS系統中的零線應在箱體進戶線處做好重復接地，配電箱內的零線、地線端子排的進線孔應大一些.暗裝的配電箱，箱體應嵌入墻內,箱體表面應與墻面平齊，箱體周圍不應有空鼓，進入配電箱的管子應排列整齊。7、絕緣電阻測試:測試電纜的絕緣電阻采用兆歐表法.因這種方法簡便、速度快、攜帶

27、方便.測試時應視電纜或設備的額定電壓等級，選用相適應的兆歐表。其測試步驟如下：拆除電纜的電源，將其接地并充分放電，因電纜容量較大，一般放電時間不少于2min，將兆歐表放置于水平位置，并在額定轉速（120r/min左右）下指針應指到“”，再慢慢搖動手柄，并用導線短接“L和“Z”端鈕，表針應指零。接上被測試電纜，再以額定轉速搖動手柄，等指針穩定后，記錄絕緣電阻值。對電纜的絕緣電阻值大于0.5兆歐,但一般三相不平衡系數不大于2.5.值得注意的是讀取數值后，應在手柄轉動的情況下，斷開“L”端鈕的連接,再停止搖表的轉動，以免電纜發生反充現象而損傷搖表.8、電機測試調試前應土建工程全部結束,現場清掃完畢，

28、電機本體檢查,安裝檢查結束，保護等控制回路調試完畢，測試絕緣電阻合格，轉動電機轉子時應靈活，無碰卡現象,接地良好，然后進行。電機第一次啟動一般在空載下進行，進行時間2小時，并記錄空載電流。試運行中檢查旋轉方向是否符合要求,運轉應無雜聲,定時檢查電機溫度，不應有過熱現象。9、配電系統調試對照明回路測試，首先從在沒有安裝用電器時測線路，是否有短路現象，如有應立即查出,排除。其次看電源線是否為單相電源，否則接相線時，可能把用電器燒毀。最后用帶有額定容量熔斷絲刀閘的臨時電源送電，以免因短路把配電箱內斷路器燒壞。臨時送電保證線路和用電器具沒有問題時，再用正式電源送電，對空氣斷路器進行通斷能力試驗：用50

29、0V搖表對斷路器進行測試,當斷路器閉合時，搖表指針為0;當斷路器斷開時,搖表指針指向.說明空氣斷路器的通斷能力正常。否則為不合格產品，需更換。10、接地測試使用ZC8型接地電阻測試儀，其接線見其使用說明。注意事項：a、被測接地電流探測針之間直線布置,相距20米。b、發電機搖把轉速達到120r/min以上。c、電位探測針插入深度達40cm以上。d、電阻的測試在基礎完工后進行。冬季最冷時期（12月至元月)也要進行一次測試，夏季未降雨前及交工前各測試一次，每次測試均不少于5個點，分析得出電阻值。11、杜絕質量通病a、不準用電氣焊切割管子、在箱、柜上開孔。b、不準用木楔替代脹塞固定器具.c、暗裝的箱、

30、盒周邊要填實。d、黑鐵管內壁要進行防腐處理。e、導線的連接部位必須包纏橡膠帶再纏絕緣膠帶.三、質量保證措施（一）組織措施1、在公司經理、專業工程師的帶領下，做到全員、全過程、全方位講質量、抓質量，確保工程創優目標實現。為此，組建項目質量保證體系（見附表）2、嚴格按照國家頒發的施工規范、操作規程、質量檢驗評定標準來統一施工，施工過程中實行一票否決權。3、根據工程特點，制定相應的質量計劃及消除通病措施，施工中每道工序由質量員跟蹤檢查,由工序質量保證分部分項工程質量。4、在項目內部落實各級責任制，實行獎懲制度,對出現質量問題一查到底，從而增強全體員工的質量意識，使全體員工在施工過程中自覺堅持“三檢制

31、，推行“掛牌制”.5、嚴格執行工程監理所規定的質量工作流程，及時辦理材料報驗單，分項工程質量驗收報驗單，隱蔽驗收報驗單.6、材料采購力求貨比三家，擇優選用。項目經理、現場材料員共同嚴把材料進場關，無產品合格證及不合格的產品不準用在工程上。7、做好施工過程中的質量記錄及有關技術資料的收集整理工作。做到資料與工程同步，且要及時、齊全、真實。（二）技術保證措施針對本工程的特點和質量要求，除上述主要施工方法外，現著重強調以下幾個方面：1 管道工程a、套管的質量問題控制,使用卷尺，配合連通器找出坐標標高，然后用輔助鋼筋點焊在結構筋上,保證在打砼過程中套管位置不變，從而保證套管安裝質量。b、 坡度控制：依

32、據標準坡度值,根據長度算出始端和終端的高差找出坡度以符合設計要求,消除因坡度過大影響視覺效果或坡度過小影響使用功能的現象。c、 管道支架設置原則：管道起始點，管道末端，管道拐彎處都必須有支架,同時必有符合設計圖紙的要求.d、支架制作：角鋼外露部分必須用切割機,不得用氣割.e、支架焊接：焊縫必須飽滿，不得有咬肉、裂紋、夾渣等缺陷。有要求的焊縫,焊縫高度必須達到要求。焊縫應不得低于焊件厚度。f、 支架安裝：保證支架水平，管卡應高出螺母,固定支架的焊件要保證焊接牢固。支架安裝安裝的膨脹螺栓要符合圖集中要求的大小，栽設要保證深度,保證強度。h、管道敷設原則；、同一系統中，管道、管件的材質都必須符合設計

33、要求。不得隨意更改。在熱水系統中,彎頭必須用煨制彎，牛背彎的制定宜用煨制彎，彎的使用必須用整彎。、在主管上開三通，三通中心距焊縫的距離應符合91SBIP30的要求。、圖紙上有要求加套管的管，套管必須隨管道安裝一塊安裝，施工時不得漏做后加，長度應滿足規范要求.穿過瓷磚的各種管道，應先預裝套管，以便于管道安裝和墻體保護。、排水立管與主干交叉處的三通、干管與主干管交叉處的三通,宜用450斜三通.盡量使用阻力較小的管件。2 電氣工程a、從樓板中往輕質墻體上配管，不準用鑿子刨槽，必須用開槽機開槽，槽寬比管徑大3040MM.劃出線后單開,不準隨意開槽，槽深度要滿足抹灰覆蓋管外皮厚度的要求。配管完畢要將管固

34、定牢固.b、從砼梁處下管原則上不允許破壞模板,將管子管口堵好，管口緊貼梁底模板，并采取相應的固定措施，使管子在澆砼時不移位，拆模后找到管口。鋼管可將模板與管口用電焊點一點。c、接線盒安裝:主要控制標高、出墻位置。標高可根據土建施工500MM線用水連通管的方法進行控制，出墻位置，輕質墻上要考慮好抹灰厚度或瓷磚厚度等，砼墻上要同模板相同.盒安裝要平，幾根管進盒要敲幾個孔，鋼管在盒外點焊，管進入盒控制在12MM為好。d、配電箱安裝:配電箱進的開孔必須要用專用的孔器開孔，孔徑基本與進管管徑相符。開孔位置要與預留管位置相吻合，配電箱安裝時間是在土建抹灰時，這樣便于掌握箱體出毛墻厚度箱體基礎穩固后，即可進

35、行二次配管。為配合施工，樓內暗裝的配電箱（如用戶配電箱)、燈具（如疏散燈)等在施工前需提前加工制作接線箱，做好預留工作，接線箱內放泡沫及報紙堵口。e、橋架及線槽安裝前應拉通線、找準，支、吊架位置后再安裝橋架,線槽。垂直敷設的金屬橋架、線槽內的電纜、電線用尼龍滲繩或綁繩與橋架、線槽加以固定。四、成品保護措施（一）管理措施1、施工前，項目經理、工長要熟悉圖紙，明白設計意圖，各施工工藝要了如指掌，按施工工藝和操作規程，科學、嚴密地組織施工。2、各工種的工長要密切配合，協商并制定科學合理的施工方案,編制多種交叉施工作業詳細計劃，土建安裝穿插作業，保證交叉施工不產生相互干擾，防止不合理趕工期及不采取防護

36、措施而造成的互相損壞，反復污染，嚴禁盲目作業對已完工程鑿打破壞。3、提高全員成員保護意識,認真做到保護自己產品的同時不損壞別人的產品。簽訂經濟責任帳,明確各工種對上道工序質量的保護責作及對本工序工程的防護,提高成品保護責任心。（二）現場針對性措施1、合理安排工序,電氣在抹灰前進行掃管和穿鋼線及瓷器安裝前要進行試水通水，降低事后修鑿機率。2、電氣箱盒安裝：門窗、芯板能取下的要盡量取下,確有困難的要加以保護。3、油漆、涂料作業時，要對周邊地方進行包裹,嚴禁亂涂亂畫。4、設備就位應保護外包裝完整，就位后用塑料薄膜覆蓋。5、管道安裝中斷處要將甩口做臨時封堵。（三）對土建成品保護措施1、基礎、砼板內暗配

37、鋼管時,對土建已綁扎成形后的鋼筋尤其是負筋,嚴禁踩踏。2、衛生間管道、衛生器具等安裝時，要認真保證已完衛生間地面的防水層，嚴禁機具、材料的損壞.3、梯子、平臺等的腿腳要包好,取放工具、材料時要輕拿輕放，過門時要注意對墻角進行保護.4、要做到工完場清，最大限度地減少污染，使施工現場干凈利索,清潔有序。五、安全保護措施1、成立以項目經理為主的，有施工員、安全員、班組長等參加的安全生產管理小組，安全領導小組人員如下：組長:武志國成員：耿永吉、張濤、宋高云、凌去2、進入施工現場的所有施工人員必須戴安全帽，不準穿高跟鞋、拖鞋，嚴禁抽煙。3、現場施工用臨時電源，要按施工現場臨時用電安全技術規范執行,閘箱要

38、有漏電保護器,并加鎖。堅持用電合閘，不用時拉閘。4、電氣焊接操作應清理工作現場，電焊機、氧氣瓶，乙炔瓶要按規定設置在安全地方，露天設置的機械要有防雨、雪措施。5、敷設電纜時，盤上的電纜應綁扎牢固，放線架千斤頂應設置平穩，線盤上的釘子應拔掉或打彎，線盤緩慢轉動,防止脫杠或傾倒,電纜敷設至拐彎處應該站在外惻操作。6、管道打壓時應使用合格的壓力表，操作時緩慢打壓，停泵穩壓后，方可檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留.7、執行用工管理制度和手續，組織對上崗人員的安全教育。8、落實施工組織設計的安全技術交底措施,加強安全技術交底。9、組織安全檢查，解決存在的問題，建立安全工作日志.10、結

39、合公司每月一次的考核,對發現的事故隱患進行整改，做到檢查有記錄，整改有措施，落實有效果，不斷推行安全管理工作.11、高空作業必須正確使用安全帶，安全帶要高掛底用，雨天、雪天必須采取可靠的防滑措施，作業處上有冰霜時必須及時清理。12、登高梯子必須牢固,梯腳底部應堅實,不得勢高使用，梯子上端應有固定措施，立梯工作角度以750-50為宜.13、高處操作人員使用的工具，零配件應放在隨身佩帶的工具袋中,不可隨意向下丟擲.六、消防保證措施1、加強防火管理，進行消防教育建立消防制度防止火災發生。2、施工現場的平面布置、施工方法應符合消防安全要求。施工現場消防道路應暢通無阻，現場用火要辦理用火證，易燃材料處不

40、得有明火.3、易燃易爆品要有人管理。氧氣、乙炔瓶及焊割設備上的安全附件齊全有效,使用時氧氣瓶、乙炔瓶兩者間距不小于5m,與明火間距不小于10m。4、加強現場用電管理，防止發生電氣火災5、現場嚴禁亂放材料,保證消防道路暢通.七、環保、降噪聲、文明施工保證措施1、進入施工現場的人員必須佩帶胸卡。2、宿舍內日用品要擺放有序，衣物被褥折疊整齊，保持干凈衛生。3、現場經常清掃，保持衛生，所有建筑垃圾、生活垃圾及時清理，嚴禁亂拉亂撒。4、各種材料堆放整齊，并做好相應標識。5、項目經理應對施工現場所有人員進行文明教育，且有記錄、資料可查。6、施工塵埃、噪聲污染符合環保要求，晚11:00以后早8：00前，不進

41、行高噪音工序操作,施工過程中盡量控制，把噪音污染程度降至最低限度。7、鐵件等用的防銹漆要選用無鉛漆，防止鉛污染。八、工期保證措施1、技術先行：不因施工難而影響進度，項目上以項目經理為主，組織技術人員分析各階段易出現的問題，提出可行方案,隨時解決施工中出現的技術問題。2、做好人、料、機的準備工作.按施工進度計劃要求及早提出需用量計劃，由專人負責落實，不允許因材料設備等原因影響工期.3、做好月旬施工進度計劃的編制與落實，用切實可行的網絡計劃控制進度,并將計劃發送到各施工小組,做到計劃交底，使人人對計劃了如指掌.4、充分利用激勵機制,班組與班組之間開展勞動競賽,調動全員勞動積極性。九、提高質量、保證

42、工期、降低造價的合理化建議1、推動科技進步，施工中采用新的施工工藝和技術，提高勞動生產率。2、合理安排工序,減少窩工和怠工現象,減少因交叉污染而造成的二次返修所增加的損失。3、生產資金?？顚Ｓ?優先用于材料供應,保證施工正常進行。施工機具使用一覽表序號機具設備名稱規 格單 位數量備注1砂輪切割機臺22交流電焊機21KVA臺33液壓頂彎機臺14乙炔瓶個25氧氣瓶個26焊把把67割槍類38管鉗4以上把89接地電阻測試儀個110萬用表個211水平尺600mm/0.2mm/m支612沖擊電鉆臺613臺鉆臺114電工工具套615彎管器1/23/4個316彎管器1112 個3項目班子組織成員一覽表成員職稱任職施工年限武志國工程師項目經理20耿永吉暖通工長3門 旭助理工程師電氣工長5宋材料員10宋伏生助理工程師質量員20張濤安全員5張濤消防員5