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濃密機道路護坡綠色加筋格賓擋土墻施工技術方案(17頁).doc

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濃密機道路護坡綠色加筋格賓擋土墻施工技術方案(17頁).doc

1、目 錄1 工程概況12 組織機構、設備及勞動力安排22。1 組織機構22。2 設備使用計劃32。3 勞動力投入計劃43 總體施工方案44 施工方法44。1 施工準備44。2 施工放樣54.3 擋墻基底開挖、地基處理54。4 麥克排水墊施工64.5 土工格柵、加筋格賓構件施工64.6 墻體結構回填土84。7 封頂、墻面綠化95 質量保證措施95。1 質量保證體系95。2 質量保證措施106 安全保證措施126。1安全目標126。2安全組織措施126.2 安全管理措施137 確保工期的措施148 雨季施工措施1514綠色加筋格賓擋土墻施工技術方案1 工程概況本工程為xx選廠濃密機道路護坡?lián)鯄こ蹋?/p>

2、工程地點位于郴州市xx礦區(qū),該礦區(qū)道路邊坡采用綠色加筋格賓擋墻進行支擋,擋墻全長146m,高度9.12m18。24m,埋深不小于1m,分為上下兩層擋墻,分層處設2m寬抗沖刷平臺,墻體頂部和底部設置排水溝,道路外側墻頂設1.2m鋼筋混凝土防撞護欄.擋墻沿縱向方向頂面為階梯型,采用混凝土調節(jié)塊調順頂面縱坡,擋墻縱向階梯分段長度為8m、10m組合形式.擋墻結構組成:綠色加筋格賓體系+級配碎石土結構回填+麥克排水墊+土工格柵+噴播綠化構成。圖11 綠色格賓擋墻典型斷面圖綠色加筋格賓體系由機器編織的六邊形雙絞合鋼絲網(wǎng)面、焊接金屬網(wǎng)、金屬三角支架、金屬支撐桿、可降解生物墊組合而成,采用傾角為70的綠色加筋

3、格賓,面墻坡比1:0.364。墻體采用級配碎石土進行回填,擋墻底部落于符合要求的持力層上,持力層不符合要求時采用碎石換填。圖1-2 綠色加筋格賓構件部件圖擋墻內邊坡位置布置麥克排水墊,由經(jīng)過特殊擠壓形成“W”形縱向全斷面排水通道的三維聚丙烯網(wǎng)墊與兩層無紡土工布通過熱粘合作用形成反濾、排水、保護的三維排水墊。當墻高大于14。4m時在結構回填層底部和中部同格賓體系布置MacGrid WG 15土工格柵。擋墻外邊坡采用噴播綠化加固。擋墻終點16m范圍高度較大,需設置錐坡,錐坡同擋墻同步施工,以確保擋土墻穩(wěn)定。表1-1 主要工程數(shù)量表2 組織機構、設備及勞動力安排2。1 組織機構為確保安全、優(yōu)質、按期

4、完成本次擋土墻的施工任務,本著精干、高效的原則,我項目經(jīng)理部將按有關文件的要求組建本標段項目管理機構,項目經(jīng)理負責組織領導工程的實施,對項目施工全權負責;項目總工程師負責本工程的施工技術、質量管理工作;專職安全員、質量員負責現(xiàn)場具體質量、安全管理;同時,我們將抽調理論和實踐經(jīng)驗豐富、業(yè)務能力強、綜合素質高的技術、管理人員及具有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍來完成本次的施工任務,以確保本標段工程安全、優(yōu)質、按期完成。施工組織結構框圖見圖.材料員設備員施工員技術員 文勇 林試驗員測量員質量員安全員資料員 計價核算員辦公室主任工程技術部物資設備部安全質量部計劃財務部綜合辦公室項目副經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工圖

5、21 施工組織機構框圖2.2 設備使用計劃表21 機具設備投入計劃表序號設備名稱型號單位數(shù)量用途1挖掘機PC200臺12自卸汽車臺63汽車起重機TL25E臺14發(fā)電機30Kw臺1備用5振動壓路機15T臺16鋼輪壓路機中聯(lián)D7710臺17蛙式打夯機臺28全戰(zhàn)儀PENTAXR202N臺19水準儀DS3臺110鋼筋加工機械國標套12.3 勞動力投入計劃表2-2 主要勞動力使用計劃表序號工種名稱數(shù)量(人)備注1普工202鋼筋工103模板工44機駕工6基槽汽運土方5測量工26電工23 總體施工方案我項目部將投入大量的人力、物力和財力,合理配置資源,優(yōu)化施工方案,精心組織現(xiàn)場施工順序,以最優(yōu)安排最短工期完

6、成本工程擋土墻的施工。根據(jù)擋墻工程設計總平面圖,從擋墻起點至終點按50m/個作業(yè)區(qū)段劃分為3個施工段,各作業(yè)段按照流水施工原則有效搭配銜接,確保按照業(yè)主工期要求順利完成擋墻施工.首先進行擋墻基底開挖,地基處理,施工邊坡位置麥克排水墊,由下至上分層安裝土工格柵、加筋格賓體系構件,然后分層回填擋墻結構土,壓實滿足設計要求,下層擋墻施工完成后再施工上層擋墻,上下層間施工一層20cm厚級配碎石排水層,碎石層外覆聚酯長纖無紡布,最后進行封頂和墻面綠化噴播加固,總體施工工藝流程見下頁圖314 施工方法4。1 施工準備1、施工前,做好施工現(xiàn)場“四通一平、臨建工程等的準備工作,創(chuàng)造施工作業(yè)條件。2、根據(jù)設計文

7、件,對有關數(shù)據(jù)、資料及施工圖中的幾何尺寸進行復核檢驗,并進行現(xiàn)場高程、坐標控制點的水準、導線閉合工作,校正誤差,根據(jù)施工需要布置加密點,對施工使用的控制點、高程點,必須嚴加保護,并定期檢測、校正。3、施工機械、施工工具、設備及材料型號、規(guī)格、技術性能根據(jù)工程施工進度和強度合理安排與調配。4、根據(jù)工程施工進度應及時組織材料進場,并應事先對原材料和半成品的質量進行檢驗,進場原材料和半成品必須經(jīng)檢驗合格后,方可使用。5、由于綠色加筋格賓擋墻是引進國外一種新技術、新材料,在施工前須對施工作業(yè)隊操作工人進行詳細、專業(yè)性施工安全技術交底、培訓和現(xiàn)場指導,確保操作工人能夠熟練進行格賓擋墻施工,確保施工任務順

8、利完成。擋墻結構分層回填土測量放線 擋墻基底開挖地基處理麥克排水墊施工土工格柵、加筋格賓體系分層安裝施工準備封頂、墻面綠化圖31 綠色加筋格賓擋墻施工工藝流程圖4.2 施工放樣根據(jù)設計圖紙在實地測量出擋墻腳點、邊線等控制點,線,直線段10m布置一坐標、標高控制點,曲線段3-5m布置一控制點,然后依據(jù)擋墻底座寬,基礎深度及放坡系數(shù)放出擋墻開挖長度和寬度并用白灰劃線,作好定位放線記錄并簽證。在場地周圍已有建構筑物通視條件良好的墻上作標高點,以控制擋墻上部的高程和水平度.4。3 擋墻基底開挖、地基處理擋墻基槽土石方部份主要采用挖掘機開挖,2040m分段跳槽開挖,按設計要求分層放坡開挖,當挖至設計標高

9、以上預留30cm則用人工開挖至設計標高,按要求將基底清理千凈,清除基槽內積水,擋墻高度大于14。4m時對基底位置采用級配碎石換填處理,換填厚度大于1m,寬度大于擋墻基底寬度0。5m,基底開挖完成后通知相關單位進行驗槽,同時作好隱蔽檢查記錄并簽證.開挖前將場地清理平整,做好排水坡向,向有關部門了解和查閱資料,在施工紅線范圍內是否有地下管線、電纜,洞穴,如有應先排除后方進行開挖。開挖時須注意落石,清除上方弧石,碎石夾土低邊坡不要陡于1:11:1.25。開挖時須注意基坑支護,開挖后應立即施工擋墻及墻背回填,避免基坑坍塌。4.4 麥克排水墊施工施工流程:清除坡面鋪設麥克墊錨固1、清除擋墻開挖坡面的突出

10、的巖石,雜草灌木等雜物,對于低洼處進行回填、壓實、平整坡面.2、沿坡面鋪設麥克墊,麥克墊邊緣應至少搭接60mm并將搭接處,需用U型釘進行錨固。3、用8鋼筋加工制作U型金屬錨釘,將麥克墊固定于坡面,錨釘穿過鋼絲網(wǎng)格錨固于地面,U型釘間距1-1。2米且與地面齊平,已提高最大的抗拔出力并保持邊坡穩(wěn)定。錨固溝對于易侵蝕土壤開挖一個距坡緣0。6-1米、0.3米深、1米寬的溝,將麥克墊沿溝底錨固。一般情況下,將麥克墊沿坡面簡單折疊即可將其固定于坡面。4。5 土工格柵、加筋格賓構件施工4.5.1 土工格柵施工1、施工方法基底開挖、地基處理、麥克排水墊施工完成后,按設計要求從下至上分層鋪設土工格柵,按規(guī)范、設

11、計要求進行搭設搭接寬度不小于設計要求,要求高端壓在低端上。并在土工格柵的接頭上每隔1.0m用U形釘固定一處。鋪土工格柵前,將鋪設面層做成向兩側4%的排水坡并壓實平整,再人工鋪設10cm厚砂墊層,碾壓密實,清除可能刺破土工格柵的尖銳雜物和碎石,鋪設時理順,拉直、繃緊,無褶皺和破損。在結構回填土時,先填兩邊后填中間,避免擠動面砂和使土工合成材料松弛;壓實時先用輕型壓路機從兩邊開始縱向碾壓,逐次向中心推進,碾壓34遍后改用重型壓路機碾壓至合格。2、施工工藝標準及要求土工格柵運到工地后,按規(guī)定存放,并逐批檢查出廠檢驗單、產(chǎn)品合格證及材料性能報告單,對其主要物理力學指標抽樣檢驗,每批不少于一次。 鋪設時

12、按設計要求配合加筋格賓體系分層安裝,拉緊展平后用插釘固定,消除褶皺扭曲后與路基面密貼,土工格柵連接時,采用綁扎方法.鋪設后及時填筑,避免土工格柵受陽光直接曝曬時間過長.土工格柵填筑第1層填料時采用后卸式汽車沿筋材邊緣卸土,并用推土機攤鋪.第一層填料用輕型壓路機壓實,填料厚度大于0。6m后,再用重型壓路機碾壓。運輸車輛和碾壓機具不能直接在土工合成材料上行走作業(yè)。3、施工工藝流程施工準備層面檢測土工格柵鋪設土工格柵的固定填土碾壓檢測測量放樣施工準備層面檢測土工格柵鋪設土工格柵的固定填土碾壓檢測測量放樣圖4-1 土工格柵施工工藝流程圖4.5.2 綠色加筋格賓體系安裝綠色加筋格賓體系由機器編織的六邊形

13、雙絞合鋼絲網(wǎng)面、焊接金屬網(wǎng)、金屬三角支架、金屬支撐桿、可降解生物墊組合而成,鋼絲表面經(jīng)鍍鋅并在鍍層之外再覆塑防腐處理。本工程采用GTM L20。76 ZNP綠色加筋格賓體系,其具體規(guī)格參數(shù)如下表: 規(guī)格型號項 目長度(m)寬度(m)高度(m)面墻傾斜度GTM L20.76 ZNP320.7670容許公差5%5%5- 網(wǎng)孔規(guī)格網(wǎng)孔型號D(mm)公差網(wǎng)面抗拉強度KN/m8108016/450 鋼絲技術參數(shù)鋼絲類型網(wǎng)面鋼絲邊端鋼絲綁扎鋼絲鋼絲直徑mm2。73。42。0鋼絲直徑公差()mm0。060.070。05覆塑層最小厚度 mm0.50。50。5最小鍍層量g/m2245265215鋼絲抗拉強度N/

14、mm2350550鋼絲延伸率覆塑前鋼絲的延伸率不能低于8。鋼絲直徑公差均指未拉伸前。鋼絲絲徑和延伸率的測量應該在每批鋼絲編織前任意抽取樣品檢測。 覆塑指標指標技術要求指標指標要求顏色灰色拉伸強度Mpa20密度g/cm31.351。40斷裂伸長率%200邵氏A硬度90100覆塑厚度mm0.5格賓構件預先在現(xiàn)場較寬敞場地組裝(構件頂層回包段六邊形雙絞合鋼絲網(wǎng)面、可降解生物墊待擋墻結構回填土后再與面層、底層構件安裝連接),墻后對應層位置土工格柵鋪設就位后,采用汽車吊分層吊裝至設計位置安裝就位,要求面線齊整,頂面齊平,面坡一致,相鄰構件面墻部位相互絞合連接,拉筋網(wǎng)片必須拉撐,并在尾部每隔1米采用木樁固

15、定;相鄰拉筋網(wǎng)面的邊緣,每隔1米左右用鋼絲綁扎.每一層格賓構件安裝完成后,應盡快進行墻體結構回填土。4。6 墻體結構回填土1、 每一層土工格柵、格賓構件安裝完成后,進行該層墻體結構回填土,結構土回填前應先清除地基浮土、雜志,排干積水,注意提前預埋通水管道。2、 擋墻終點范圍16m范圍擋墻高度較大,須進行錐坡加固,錐坡按圖紙要求進行放坡施工,與擋墻同步施工,確保墻體穩(wěn)定。3、填料中不得含有淤泥質土、雜質土、建筑及生活垃圾等工程不良土;內摩擦角35。根據(jù)施工所用壓實機械規(guī)格性能,施工碾壓遍數(shù)等施工參數(shù)應經(jīng)現(xiàn)場試驗獲取,壓實度93。4、結構土采用分層攤鋪回填,分層碾壓的方法,分層厚度3050cm為宜

16、.攤鋪應均勻,平整密實,厚度一直。在距面墻1米左右范圍不得采用大型機械,采用蛙式夯實機進行夯實;壓路機壓實作業(yè)時,首先應大面積滿壓(靜壓),先慢后快以達到填筑層表面平整,然后由拉筋長度方向的中部開始碾壓,碾壓行進方向與面墻平行,先壓實拉筋中部至尾部的范圍,然后壓實中部至面墻的范圍,碾壓搭接寬度為壓實滾輪1/3寬度。4。7 封頂、墻面綠化4。7。1 封頂每一層墻體下部結構施工完成后,施工格賓構件回包段,在相應層頂面鋪設可降解生物墊,鋪設一層鍍鋅覆鋁覆面鋼絲網(wǎng),采用鐵絲相互連接綁扎,以木樁固定,后進行上層墻體施工。4。7.2墻面綠化墻體施工完成后,進行墻面噴播綠化施工,首先清除坡面的突出的巖石,雜

17、草灌木等雜物,對于低洼處進行回填、壓實、平整坡面,然后在坡體表面鋪設15-20cm厚種植土層,采用噴射機噴射種子,噴射時應同時噴射黏膠溶液一機肥料,采用草種以當?shù)貎?yōu)勢草種。5 質量保證措施5。1 質量保證體系1、檢驗復核體系施工控制網(wǎng)是施工測量的重要組成部分,本工程施工控制網(wǎng)在開工前經(jīng)提交,在監(jiān)理工程師的協(xié)助下對控制網(wǎng)進行全面復測。現(xiàn)場操作人員提前熟悉擋土墻施工圖紙,采用最優(yōu)的測量方法進行施工放樣,關鍵部位(如墻體邊線等)的放樣要采取一種方法放樣,多種方法復核.嚴格按照設計圖紙、相關文件、規(guī)范進行計算、精確放樣,確保測量結果滿足設計要求。施工測量嚴格按照規(guī)范操作,定期檢校儀器,保證儀器良好,作

18、好施工觀測記錄,填好相應的測量成果資料,確保施工測量程序有效進行,保證產(chǎn)品質量。項目經(jīng)理部設專職試驗員和設備員,嚴把施工材料和設別進場關,所有擋土墻施工用材進場前必須攜帶廠家出具的產(chǎn)品質量合格證,材料進場后必須對材料的各種力學性能、物理特性進行詳細的檢查,并作好標識,確保不誤用未經(jīng)檢驗合格的材料。試驗儀器設備按質量體系程序文件要求和計量部門管理規(guī)定,按期進行校驗并保留記錄和證書,確保試驗儀器的精度和試驗數(shù)據(jù)的可靠。2、工序管理體系施工過程中每完成一道工序,現(xiàn)場施工技術人員必須填寫相關記錄表格,尤其擋墻地基情況、格賓構件安裝位置、墻體結構填土壓實等情況必須作好詳細的記錄.作業(yè)隊實行上下工序交接檢

19、查制度,做到預防為主,把質量事故隱患消滅在萌芽之中。除例常的因素控制外,施工中還應健全完善工序的自檢和工序之間互檢工作.下道工序檢查上道工序是否合格,如不合格必須重新反工處理,直至合格,然后再進行后續(xù)工序施工.5。2 質量保證措施1、組織措施從技術上把好質量關,我們將采取以下技術措施:(1)實行先技術交底后施工制度,對施工中的各個技術要點、施工程序操作要點和質量標準在施工前進行詳細的技術交底。交底內容由總工程師和部門各專業(yè)工程師負責傳達貫徹,并在工地例會時對工程各方面的要求進行闡述,做到開工前人人心中有數(shù)。(2)加強檢測、試驗工作,配備齊全完整先進的檢測儀器和試驗設備。對整個工程全過程施工的質

20、量進行檢測,嚴格控制質量.各作業(yè)隊在施工過程中對各道工序進行自控自檢,并在質檢工程師的指導下,再進行全檢,自始自終作出完整的記錄,發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正,直至驗收合格.材料檢驗,對原材料進場前除必須有產(chǎn)品質量保證書外,需進行抽樣試驗,各種材料的質量和規(guī)格必須符合有關施工規(guī)范要求和質量檢驗標準。(3)實行質量檢驗否決辦法,各道工序的施工工藝和操作方法必須符合公路橋涵施工技術規(guī)范(JTG/T F502011)的要求。(4)制定技術資料管理辦法,嚴格按照技術資料管理辦法要求進行技術資料的收集、整理、存檔,做到及時、準確、完整。2、管理措施(1)為了確保工程質量,組織施工人員進行全面質量管理意識教育,認真

21、學習工程技術規(guī)范和質量檢驗標準,熟悉掌握招標文件、技術規(guī)范、施工圖紙、施工工藝,使每個施工人員做到心中有數(shù).(2)加強工程質量檢查工作,對原始施工記錄和質量檢測記錄、隱蔽工程進行驗收。充分發(fā)揮內部質量檢查工作職能,工地現(xiàn)場技術員對班組內部實行工序質量自檢,相鄰工序之間后道工序班組驗收前道工序班組質量,凡需要經(jīng)監(jiān)理工程師簽認的工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格簽證后方可進行下道工序施工。(3)實行工序控制,對每道工序提出質量標準,控制方法和檢查驗收的內容,使每個施工人員和質檢人員,明確質量目標,以保證工程質量在施工過程中處于受控狀態(tài)。(4)建立嚴格的獎懲制度與質量責任制度,對違反操作規(guī)程、程序,使用不

22、合格材料,影響工程質量的除堅決返工外,還要給當事人予以處罰,對工程質量達到優(yōu)良的給予獎勵.(5)貫徹質量宣傳教育,由項目總工程師組織技術質量部按照技術規(guī)范要求,對各作業(yè)隊質檢員進行上崗培訓、教育,對各道施工工序,嚴格執(zhí)行技術規(guī)范,以確保各環(huán)節(jié)的工程質量。3、技術措施(1)土石方開挖挖土遵循“分層、分段、對稱、均衡、限時的原則,控制好每小段的挖土長度和深度,嚴格禁止超挖。基坑底標高以上30cm必須采用人工挖土和機械相配合挖土,機械挖土必須設專人控制施工,防止超挖。挖土過程中,嚴禁超挖,避免滑坡。利用小挖機挖土時,挖機所停位置中間支撐位置暴露,兩側留土。挖土過程中形成的平坡以及基坑底應設排水溝和集

23、水井,加強抽水,特別是雷暴雨天氣.(2)土方回填墻體結構填筑前,嚴格按設計圖紙要求進行基底處理,按要求分層回填,分層壓實,不符合要求填筑料不得使用。做好各項試驗工作,嚴格控制壓實度等質量控制指標滿足設計要求,試驗人員持證上崗。填筑前對填料進行專項填筑試驗,以確定各種填料的填筑施工參數(shù),為正式填筑施工提供質量控制依據(jù)。每層填筑結束后,及時恢復中線以檢查墻體填筑方向是否正確。建立嚴格的檢測制度:一是工作程序性管理制度;二是專項質量檢驗、驗收制度,按照“跟蹤檢測、“復檢”、“抽檢三個等級進行。(3)麥克排水墊鋪設麥克排水墊的坡面、鋪設面的平整度和平面位置、高程是否符合設計要求。檢查麥克排水墊三維聚丙

24、烯網(wǎng)墊與兩層無紡土工布等材料是否符合設計要求。麥克墊具有粗糙、平滑兩面,沿坡面展開時,應將平滑面接觸土體,并沿坡面自上而下鋪裝。用U型金屬釘穿過鋼絲網(wǎng)格錨釘,將麥克墊固定于坡面,以提供最大的抗拔力保持邊坡穩(wěn)定。加筋麥克墊相鄰兩墊卷邊緣應至少有6cm的交疊,并將交疊部分錨固。(4)格賓構件施工綠色加筋格賓供貨單位需提供由中國國家認證認可監(jiān)督管理委員會認證的檢測單位出具的網(wǎng)面抗拉強度檢測報告。鍍層附著性要求:鍍鋅層附著力檢驗采用纏繞試驗方法,并應達到如下標準,當鍍鋅鋼絲繞相當于自身直徑2倍的芯軸緊密纏繞6圈時,用手指摩擦鋼絲,其鍍層不會剝落或開裂。絞邊技術要求:綁扎鋼絲必須采用與網(wǎng)面鋼絲一樣材質的

25、鋼絲,為保證聯(lián)接強度需嚴格按照間隔1015cm單圈雙圈交替絞合。 注意細部處理,合理安排交叉作業(yè)。加勁支撐與鋼絲網(wǎng)片連接處鋼絲綁扎不可缺少;鋼絲網(wǎng)銜接處搭接10cm-15cm左右綁扎鋼絲,所有鋼絲節(jié)點盡量均勻、密實、平板直面不隆包。擋墻格賓構件運輸拼裝、支撐、鋼絲綁扎、墻體結構回填壓實屬波浪形交叉作業(yè),應合理安排工序順序和銜接,進行流水作業(yè),確保工期目標。6 安全保證措施6.1安全目標本項目安全目標為“三無一杜絕一創(chuàng)建”.“三無”即:無工傷死亡事故,無交通死亡事故,無結構垮坍事故。“一杜絕”即:杜絕重傷事故;“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建文明工地。6。2安全組織措施1、以項目經(jīng)理為領導成立現(xiàn)場安全組織管理網(wǎng)

26、絡。由項目安全員、分包隊負責人、機械、電氣三項專人組成,負責全現(xiàn)場日常安全管理工作。2、落實安全組織管理網(wǎng)絡人員的安全生產(chǎn)崗位責任,明確每個管理人員的安全職責.3、嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制考核制度,定期對管理人員進行安全責任完成情況的考核。4、項目經(jīng)理、安全管理人員應參加建設行政主管部門組織的培訓考核,做到持證上崗。5、以項目經(jīng)理為首進行安全責任的目標分解,分擔安全目標,責任目標落實到人。6、嚴格執(zhí)行安全責任目標考核制度,做到獎優(yōu)罰劣,保證安全目標的實現(xiàn)。7、監(jiān)督分包隊建立安全管理體系,配備專、兼職安全管理人員,共同進行現(xiàn)場的安全管理。6.2 安全管理措施1、組織對施工現(xiàn)場人員和分包隊伍人員的安

27、全教育,提高安全生產(chǎn)意識和自我保護能力,杜絕三違現(xiàn)象.2、每一項施工作業(yè)前均進行分部、分項安全技術交底工作,安全技術交底應全面且有針對性,并留有書面記錄。3、項目每周召開一次安全生產(chǎn)會議,由項目經(jīng)理主持,工長、安全員、三項專人等參加,總結安全生產(chǎn)情況,對存在的不安全隱患分析原因,研究制定安全措施,定人、定時間落實整改,安全會議要有制度,并做好會議記錄。4、堅持每周的安全檢查制度,做到日巡視、周檢查、月小結,并有記錄。對于事故隱患沒有落實整改完畢的堅決不施工。5、攪拌機手、電工、電焊工等特工種必須持證上崗,嚴禁違章操作.6、施工現(xiàn)場的各種機械、施工機具、電氣設備等進場后,必須按照公司的驗收規(guī)定進

28、行進場和安裝驗收,經(jīng)驗收合格并辦理交接手續(xù)后方可使用,各種機械設備應標明安全操作規(guī)程。7、制定項目安全管理規(guī)定,對于違反勞動紀律、違章作業(yè)人員進行教育和處罰,制止人的不安全行為.8、對職業(yè)健康安全的相關方進行管理,進入施工現(xiàn)場必須佩戴好安全帽,嚴格遵守施工現(xiàn)場的各項安全管理制度和安全管理規(guī)定.9、施工臨時用電(1)施工臨時用電必須遵照JGJ4688及JGJ59-99要求施工.按實際情況編制臨時用電施工組織設計,做到三級控制兩級保護(2)電器設備及機械設備統(tǒng)一布局,分配箱底距地面高度1。3至1.5米,紅色漏字標識用途、線號、走向。(3)現(xiàn)場一切用電電線必須穿絕緣套管.由分配箱至開關箱的線路要排列

29、整齊。(4)施工現(xiàn)場外電防護采用杉篙和芭片或硬質絕緣材料進行封擋。10、安全消防保衛(wèi)措施(1)建立消防預案,項目配備專職保衛(wèi)人員.民工隊、外協(xié)分包隊配備相應人員,經(jīng)保衛(wèi)科培訓后配戴標志上崗。(2)現(xiàn)場氧氣、乙炔氣分別隔離存放于鐵制籠子內。(3)嚴格執(zhí)行明火作業(yè)規(guī)定,需明火作業(yè)應提前到公司保衛(wèi)科審批。(4)加強現(xiàn)場值勤管理,堅持消防保衛(wèi)制度,做好重點監(jiān)控部位的檢查巡視,經(jīng)常檢查消防設施情況,發(fā)現(xiàn)問題及時上報,同時督促整改,做好各項記錄。7 確保工期的措施為確保工期,我公司將全方位對工程進度進行控制,具體措施如下:1、本擋墻工程由項目部進行現(xiàn)場管理,進行工程施工進度控制,備齊擋墻工程施工所需的各種

30、原材料,組織有豐富施工經(jīng)驗的項目施工隊進場施工,加強施工現(xiàn)場的協(xié)調和管理。建立核心的責權利體系,定崗、定人、授權,使其各負其責、誰落后、誰負責、誰受罰。2、項目部堅持應每天一次的生產(chǎn)宣布會,做到當天的問題不留到下一天,及時安排布置生產(chǎn)任務,讓每個生產(chǎn)者清楚明天的工作,項目部調度室每周定期召開由各施工隊負責人參加的生產(chǎn)調度會,及時協(xié)調各施工隊伍之間的關系,合理調配機械設備,物資和人類,及時解決施工中出現(xiàn)的問題,并積極參與協(xié)調好施工外圍關系,保證施工進度的落實和完成。3、每個月初由項目經(jīng)理或主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理主持召開生產(chǎn)調度會沒,總結上個月的生產(chǎn)進度,按排下個月的施工安排,及時解決施工中的內部矛

31、盾,及時協(xié)調各施工隊伍之間和各部門之間的關系,對施工機械設備、生產(chǎn)物資勞動力進行有計劃安排,并對資金進行合理分配,保證施工進度的落實完成。4、建立嚴格的工程施工日記制度,逐日詳細記錄工程進度、質量、設計修改、工地洽商等問題,以及施工過程中必須記錄的有關問題。5、制定和落實確保工期的經(jīng)濟責任制,對提前完成任務相關責任人進行獎勵,未能按時完成任務的按時工拖延時間進行罰款,誰拖延誰受罰,多次完成任務不力者調離崗位,同時廣泛開展“勞動竟賽”“流動紅旗評比”等活動,激發(fā)廣大職工的工作熱情和創(chuàng)造性,提高勞動效率,確保工期的實現(xiàn)。6、對生產(chǎn)要素認真進行優(yōu)化組合,按動態(tài)控制原理進行動態(tài)管理,在施工不斷調整優(yōu)化

32、。靈活機動地對人員、設備物質進行調度安排,及時組織施工所需人員、物質進場,保證后勤供應,滿足施工需要,保證聯(lián)系施工作業(yè).7、制定嚴格的材料供應計劃,根據(jù)現(xiàn)場的施工進度情況保證各施工段的材料及時供應,杜絕停工待料的情況出現(xiàn)以免耽誤工期,8、實行圖紙會審制度,在工程開工前由總工程師組織有關技術人員進行設計圖會審,及時向業(yè)主監(jiān)理工程師提出施工圖紙、技術規(guī)范和技術文件中的錯誤和不足之處,使工程順利進行。9、實行技術交底制度,施工技術人員應在施工之前及時向班組做好詳盡的技術交底,勤到工地現(xiàn)場,對各個施工過程做好跟蹤技術監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時現(xiàn)場就地解決,防此因工序檢驗不合格而返工,延誤工期。10、采用適合本

33、工程實際的各種成熟工藝,盡量壓縮工序時間,安排好工序銜接,統(tǒng)一調度指揮,平衡遠期和近期所發(fā)生或將發(fā)生的各類矛盾,使工程按部就班地有節(jié)奏進行.8 雨季施工措施1、雨季施工中,項目應儲備一些遮雨物資,如彩條布、塑料薄膜等,以便及時遮擋及苫蓋。2、進入雨季施工后,需及時了解近兩天的天氣情況,特別是大雨、雷電的氣象預報,隨時掌握氣象變化情況,以便提早做好預防工作。3、為保證工程質量和安全生產(chǎn),必須切實做好思想上的教育、動員工作,有關措施要落實到班組、個人。4、對施工現(xiàn)場的機電設備,做好防潮、防雨措施,安裝接地安全裝置,移動電源箱,漏電保護器裝備定期檢測。5、對現(xiàn)場的鋼筋原材、成品、半成品均采用彩條布遮蓋,防止雨淋生銹。6、現(xiàn)場做好排水工作,確保施項目部域排水暢通。7、嚴格控制墻體回填土的含水量,考慮到雨期砂、石含水率增大,應及時對其進行測定,調整用水量.墻體填筑前,要了解近二天的天氣預報,盡量避免雨天施工,并備足塑料布。


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