1、目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況2第三章 模板方案選擇3第四章 材料選擇4第五章 模板安全性能計(jì)算5第六章 模板安裝技術(shù)措施36第七章 模板拆除技術(shù)措施39第八章 模板技術(shù)交底40第九章 安全文明施工45第一章 編制依據(jù) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001中國建筑工業(yè)出版社； 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500102002中國建筑工業(yè)出版社； 建筑施工計(jì)算手冊江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社； 建筑施工手冊第四版 中國建筑工業(yè)出版社； 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 500172003中國建筑工業(yè)出版社；第二章 工程概況 本工程總建筑面積 133869.112平方米，建筑總高度：13樓總高度為75。7

2、5米。基礎(chǔ)采用靜壓預(yù)應(yīng)力管樁、人工挖孔樁及沖孔樁,上部1、2、6、7#、11、12#樓為剪力墻結(jié)構(gòu)體系，3、4#、5、8、9、10、13部分框支剪力墻結(jié)構(gòu)體系，未與主樓連接為整體的裙樓為框架結(jié)構(gòu)體系.砌體填充墻采粉煤灰燒結(jié)多孔磚，強(qiáng)度MU7。5，M7。5水泥混合砂漿砌筑。框架抗震等級為級。下面主要對該工程建筑及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)介紹如下：1、工程名稱：；xx2、工程地點(diǎn)： 3、建設(shè)單位4、設(shè)計(jì)單位：5、監(jiān)理單位:6、施工單位:7、質(zhì)量要求：合格8、工期要求：475日歷天9、建設(shè)規(guī)模：序號工程名稱建筑面積層數(shù)建筑高度結(jié)構(gòu)類型1、1、2樓13062.8491753。15剪力墻結(jié)構(gòu)23#樓10236。8322

3、371。3框支剪力墻結(jié)構(gòu)4樓9498。5282371.7框支剪力墻結(jié)構(gòu)5樓9754.5982268.7框支剪力墻結(jié)構(gòu)6、7樓15360.1222268.4剪力墻結(jié)構(gòu)8樓7768.9002371。3框支剪力墻結(jié)構(gòu)9#樓7749。7642371。3框支剪力墻結(jié)構(gòu)10樓9827。4032371.3框支剪力墻結(jié)構(gòu)11、12#樓13004.9011753。15剪力墻結(jié)構(gòu)13#樓9823。6232371。3框支剪力墻結(jié)構(gòu)第三章 模板方案選擇 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)： 1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟(jì)合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)

4、定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修. 4、結(jié)構(gòu)選型時,力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收; 5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ5999檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn). 6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則,同時結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下1種模板及其支架方案： 滿堂樓板模板支架第四章 材料選擇 按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度,陰陽角模板統(tǒng)一整齊.板模板采用18mm 厚

5、竹膠合板，在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背內(nèi)楞采用6080 木方,柱箍采用80100 木方圍檁加固，采用可回收M12對拉螺栓進(jìn)行加固（地下室外柱采用止水螺栓)。邊角處采用木板條找補(bǔ),保證楞角方直、美觀。縱向支撐，采用483。5鋼管縱向加固第五章 模板安全性能計(jì)算梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架，對于高支撐架的計(jì)算規(guī)范存在重要疏漏,使計(jì)算極容易出現(xiàn)不能完全確保安全的計(jì)算結(jié)果。本計(jì)算書還參照施工技術(shù)2002。3。扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全，供腳手架設(shè)計(jì)人員參考。模板支架搭設(shè)高度

6、為2。70米,基本尺寸為：梁截面 BD=250mm570mm，梁支撐立桿的橫距（跨度方向) l=1.20米，立桿的步距 h=1。20米，梁底無承重立桿.梁模板支撐架立面簡圖采用的鋼管類型為483.0.一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度.模板面板的按照多跨連續(xù)梁計(jì)算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1荷載的計(jì)算:（1）鋼筋混凝土梁自重（kN/m)：q1 = 25.000。570。40=5.7kN/m(2）模板的自重線荷載(kN/m）：q2 = 0.350。40(20.57+0。25）/0.25=0。778kN/m（3）活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷

7、載(kN)：經(jīng)計(jì)算得到：活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = （1。00+2。00）0。250.40=0.3kN均布荷載 q = 1。25.7+1.20。778=7。774kN/m集中荷載 P = 1.40。3=0.42kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 401.81。8/6 = 21.6cm3；I = 401.81.81.8/12 = 19.44cm4；計(jì)算簡圖彎矩圖（kN。m）剪力圖（kN）變形圖(mm）經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為：N1=1。18kNN2=1。18kN最大彎矩 M = 0.087kN.m最大變形 V = 0。456mm2

8、強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.08710001000/21600=4。028N/mm2面板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取15N/mm2;面板的強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求！抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=31180/（240018）=0。246N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1。4N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求!撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.456mm面板的最大撓度小于250/250,滿足要求！二、梁底支撐方木的計(jì)算梁底方木計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下：均布荷載 q = 1。18/0。40=2。95kN/

9、m最大彎矩 M = 0。1ql2=0。12。950。400。40=0.047kN。m最大剪力 Q=0.60。402.95=0.708kN最大支座力 N=1。10。402.95=1。298kN方木的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 588/6 = 53.33cm3；I = 5888/12 = 213.33cm4；(1）方木強(qiáng)度計(jì)算截面應(yīng)力 =0.047106/53330=0。88N/mm2方木的計(jì)算強(qiáng)度小于13N/mm2，滿足要求!（2）方木抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下：Q = 0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：T = 3Q/2bh T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=37

10、08/（250.0080。00）=0。266N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1。3N/mm2方木的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!（3）方木撓度計(jì)算最大變形v =0.6772。464004/（10095002133300）=0。021mm方木的最大撓度小于400/250,滿足要求!三、梁底支撐鋼管計(jì)算1梁底支撐橫向鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取方木支撐傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN。m)支撐鋼管變形圖（mm）支撐鋼管剪力圖（kN）經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩 Mmax=0.324kN。m最大變形 Vmax=0.9mm最大支座力 Qmax=1。18kN截面

11、應(yīng)力 =0.324106/4491=72.14N/mm2支撐鋼管的計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于800/150與10mm,滿足要求！2梁底支撐縱向鋼管計(jì)算縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管彎矩圖（kN.m)支撐鋼管變形圖（mm) 支撐鋼管剪力圖(kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到：最大彎矩 Mmax=0.378kN.m最大變形 Vmax=1.593mm最大支座力 Qmax=3。85kN截面應(yīng)力 =0。378106/4491=84。17N/mm2支撐鋼管的計(jì)算強(qiáng)度小于205。0N/mm2,滿足要求!支撐

12、鋼管的最大撓度小于800/150與10mm，滿足要求！四、扣件抗滑移的計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算（規(guī)范5.2。5）：R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值，取8。0kN; R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中R取最大支座反力，R=3。85kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)40-65N。m時,試驗(yàn)表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動，其抗滑承載力可取8.0kN;雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN.五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括: 橫桿的

13、最大支座反力 N1=3.85kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)1.4) 腳手架鋼管的自重 N2 = 1.20。1492。70=0。483kN 樓板的混凝土模板的自重 N3=0。605kN N = 3.85+0。483+0。605=4.938kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 （cm);i = 1.58 A - 立桿凈截面面積 （cm2）； A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3）；W = 4。5 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 （N/mm2）； f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205。00N/mm2； l0 計(jì)算長度 （m)；如果完全參照扣件

14、式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式（1)或（2)計(jì)算 l0= k1uh （1) l0 = (h+2a） （2） k1 計(jì)算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1。185； u - 計(jì)算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5。3。3;u = 1。75 a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a = 0.00m；公式（1)的計(jì)算結(jié)果： = 41。01N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求！公式（2）的計(jì)算結(jié)果: = 15。53N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f，滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式（3）計(jì)算 l0= k1k2（h+2a) （3)k2 計(jì)算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1；公式（

15、3）的計(jì)算結(jié)果: = 17.46N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。表1 模板支架計(jì)算長度附加系數(shù) k1步距h（m）h0.90.9h1。21.2h1。51.5h2.1k11。2431.1851。1671.163表2 模板支架計(jì)算長度附加系數(shù) k2H（m）h+2a或u1h（m）1。351。441。531.621.801。922。042。252。7041。01.01。01.01。01。01.01.01.061.0141。0121。0071.0071.0071。0071.0071.0071。00781.0261。0221.015

16、1。0141。0141。0121.0121.0101.010101。0391.0311。0241.0211.0201。0181。0181.0161.016121。0421.0391.0311.0291.0261.0241。0221。0201.020141。0541.0471。0391。0361.0331。0301。0291.0271。027161.0611。0561.0471.0431。0401.0351.0351.0321。032181.0811。0641。0551。0511.0461。0421。0391。0371。037201。0921。0721。0621。0561。0521.0481。0

17、441.0421。042251.1131.0921。0791。0741。0671.0621。0601.0571。053301。1371.1111.0971。0901。0811。0761.0731.0701。066351。1551.1291.1141。1061。0961。0901。0871.0811.078401.1731。1491。1321。1231。1111。1041。1011。0941.091以上表參照 杜榮軍：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全六、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求工程經(jīng)驗(yàn)除了要遵守扣件架規(guī)范的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容1模板支架的構(gòu)造要求:a梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計(jì)

18、荷載采用單立桿或雙立桿；b立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿,確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度;c梁和樓板荷載相差較大時,可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。2立桿步距的設(shè)計(jì):a當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設(shè)置；b當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多；c高支撐架步距以0.9-1。5m為宜,不宜超過1。5m。3整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)：a當(dāng)支撐架高度20m或橫向高寬比6時，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層；b單水平加強(qiáng)層可以每46米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水

19、平框格總數(shù)的1/3；c雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m設(shè)置，四周和中部每1015m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；d在任何情況下,高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層)必須設(shè)水平加強(qiáng)層.4剪刀撐的設(shè)計(jì)：a沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐;b中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10-15m設(shè)置.5頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì):a最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；b頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；c支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載N12kN時,可用雙扣件；大于12kN時應(yīng)用頂托方式.6支

20、撐架搭設(shè)的要求:a嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置；b確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求；c確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在4560N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；d地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。7施工使用的要求：a精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載,最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式;b嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。扣件鋼

21、管樓板模板支架計(jì)算書依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001）模板支架搭設(shè)高度為4。10米，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=1米，立桿的橫距 l=1米,立桿的步距 h=1。20米。圖1 樓板支撐架立面簡圖圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元采用的鋼管類型為483。0.一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 250。141+0。351=3.85kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2+1）1=3kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 1001。81。8/6

22、= 54cm3;I = 1001.81。81.8/12 = 48。6cm4; 1強(qiáng)度計(jì)算：f = M / W f其中 f 面板的強(qiáng)度計(jì)算值（N/mm2）; M 面板的最大彎距（N。mm）； W 面板的凈截面抵抗矩； f - 面板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15N/mm2;M = 0。100ql2其中 q 荷載設(shè)計(jì)值（kN/m）；經(jīng)計(jì)算得到 M = 0。100（1.23.85+1。43）0.20。2=0。035kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0。03510001000/54000=0。648N/mm2面板的強(qiáng)度驗(yàn)算 f f，滿足要求！2抗剪計(jì)算：T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0。600

23、（1.23.85+1。43)0。2=1。058kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=31058/（2100018）=0。088N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T= 1.4N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T,滿足要求！3撓度計(jì)算：v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大撓度計(jì)算值 v = 0。6776。852004/（1006000486000）=0。025mm面板的最大撓度小于200/250，滿足要求！二、模板支撐方木的計(jì)算方木按照均布荷載下三跨連續(xù)梁計(jì)算.1荷載的計(jì)算：（1）鋼筋混凝土板自重（kN/m)：q11 = 250.140.2=0。7kN/m（2）模板的自重線荷載（k

24、N/m)：q12 = 0。350。2=0。07kN/m（3）活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載（kN/m)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1+2)0.2=0.6kN/m靜荷載 q1 = 1。20。7+1。20。07=0。924kN/m活荷載 q2 = 1.40.6=0。84kN/m2方木的計(jì)算:按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下：均布荷載 q = 1.764/1=1。764kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.11。76411=0。176kN.m最大剪力 Q=0。611.764=1.058kN最大支座力 N=1。

25、111.764=1。94kN方木的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 888/6 = 85.33cm3；I = 8888/12 = 341。33cm4；（1）方木強(qiáng)度計(jì)算截面應(yīng)力 =0.176106/85330=2。06N/mm2方木的計(jì)算強(qiáng)度小于13N/mm2，滿足要求！（2）方木抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下：Q = 0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：T = 3Q/2bh Mmax=129.78所以第16天以后的各層樓板強(qiáng)度和足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。第3層以下的模板支撐可以拆除。柱模板支撐計(jì)算書 一、柱模板基本參數(shù)柱模板的截面寬度 B=800mm，B方向

26、對拉螺栓2道,柱模板的截面高度 H=800mm，H方向?qū)菟?道，柱模板的計(jì)算高度 L = 4400mm，柱箍間距計(jì)算跨度 d = 600mm。柱模板豎楞截面寬度50mm，高度80mm，間距300mm.柱箍采用方鋼管，截面1001003mm，每道柱箍2根鋼箍，間距600mm。柱箍是柱模板的橫向支撐構(gòu)件，其受力狀態(tài)為受彎桿件，應(yīng)按受彎桿件進(jìn)行計(jì)算。柱模板計(jì)算簡圖 二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力.新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值：其中 混凝土的重力密度，取24.00kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時間，

27、為0時(表示無資料）取200/（T+15)，取5。714h; T 混凝土的入模溫度，取20.0； V 混凝土的澆筑速度，取2。50m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3。00m; 1 外加劑影響修正系數(shù),取1。00； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.85。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=40。55kN/m2實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=40.55kN/m2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 3.00kN/m2.三、柱模板面板的計(jì)算面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下面板計(jì)算簡圖1面板強(qiáng)度計(jì)算支座最

28、大彎矩計(jì)算公式：跨中最大彎矩計(jì)算公式：其中 q - 強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載（kN/m); q = （1。240.55+1.43。00)0。6 = 31。72kN/m經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M = 0。1031.720。30.3=0.285kN.M面板截面抵抗矩 W = 6001818/6=32400mm3經(jīng)過計(jì)算得到 = M/W = 0.285106/32400 = 8。796N/mm2面板的計(jì)算強(qiáng)度小于15N/mm2,滿足要求！2。抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下：Q = 0.6qd截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0。60。331。72=5.71kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=

29、35710/（260018）=0。793N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T= 1.4N/mm2面板的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求！3.面板撓度計(jì)算最大撓度計(jì)算公式其中q - 混凝土側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值,q = 40。550。6=24.33kN/m; E 面板的彈性模量,取6000N/mm2; I - 面板截面慣性矩 I = 600181818/12=291600mm4；經(jīng)過計(jì)算得到 v =0。677(40。550。6）3004/(1006000291600） = 0。763mmv 面板最大允許撓度，v = 300/250 = 1。2mm;面板的最大撓度滿足要求！四、豎楞方木的計(jì)算豎楞方木直接承受模板傳遞的荷載

30、，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算如下豎楞方木計(jì)算簡圖1豎楞方木強(qiáng)度計(jì)算支座最大彎矩計(jì)算公式:跨中最大彎矩計(jì)算公式：其中 q 強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載(kN/m）; q = （1。240.55+1.43。00）0。3 = 15。86kN/m d為柱箍的距離,d = 600mm；經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M = 0。1015。860。60.6=0。571kN。M豎楞方木截面抵抗矩 W = 508080/6=53333.33mm3經(jīng)過計(jì)算得到 = M/W = 0.571106/53333。33 = 10.706N/mm2豎楞方木的計(jì)算強(qiáng)度小于13N/mm2,滿足要求！2.豎楞方木抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式

31、如下：Q = 0。6qd截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.60.615.86=5。71kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=35710/（25080）=2.141N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.3N/mm2豎楞方木抗剪強(qiáng)度計(jì)算不滿足要求！3.豎楞方木撓度計(jì)算最大撓度計(jì)算公式其中 q 混凝土側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值，q = 40.550。3=12。165kN/m； E 豎楞方木的彈性模量,取9500N/mm2; I 豎楞方木截面慣性矩 I = 50808080/12=2133333.33mm4；經(jīng)過計(jì)算得到 v =0。677(40.550。3）6004/ (100950021

32、33333.33） = 0。527mm v 豎楞方木最大允許撓度，v = 600/250 = 2.4mm;豎楞方木的最大撓度滿足要求!五、B方向柱箍的計(jì)算本算例中，柱箍采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:鋼柱箍的規(guī)格：矩形鋼管鋼柱箍截面寬度為100mm；鋼柱箍截面高度為100mm；鋼柱箍壁厚3mm；鋼柱箍截面抵抗矩 W = 166.67cm3；鋼柱箍截面慣性矩 I = 833。33cm4；B方向柱箍計(jì)算簡圖其中 P - 豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載(kN)； P = （1.240。55+1。43。00)0.3 0。6 = 9。51kN經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到B方向柱箍剪力圖（kN）B方向柱

33、箍彎矩圖（kN。m)B方向柱箍變形圖（kN。m)最大彎矩 M = 0.607kN.m最大支座力 N = 11.38kN最大變形 v = 0.074mm1。柱箍強(qiáng)度計(jì)算:柱箍截面強(qiáng)度計(jì)算公式：=M/W f其中 M 柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值， M = 0.607kN.m； W 彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩， W = 333。34cm3；柱箍的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2）： f = 205B邊柱箍的強(qiáng)度計(jì)算值 f = 1。82N/mm2; B邊柱箍的強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求！2.柱箍撓度計(jì)算經(jīng)過計(jì)算得到 v =0。074mm v 柱箍最大允許撓度，v = 266.67/250 = 1。07mm；柱箍的最大撓度滿

34、足要求！六、B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算計(jì)算公式：N N = fA其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A - 對拉螺栓有效面積 (mm2）； f 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；對拉螺拴的強(qiáng)度要大于最大支座力11.38kN。經(jīng)過計(jì)算得到B方向?qū)菟┑闹睆揭笥?2mm！七、H方向柱箍的計(jì)算H方向柱箍計(jì)算簡圖其中 P - 豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載（kN)； P = （1.240.55+1.43.00)0.3 0。6 = 9。51kN經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到H方向柱箍剪力圖(kN）H方向柱箍彎矩圖(kN。m)H方向柱箍變形圖(kN.m)最大彎矩 M = 4.422kN。m最大支座力 N = 1

35、4。26kN最大變形 v = 5。751mm1。柱箍強(qiáng)度計(jì)算柱箍截面強(qiáng)度計(jì)算公式=M/W f其中 M - 柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值， M = 4.422kN.m； W 彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩， W = 333.34cm3; 柱箍的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2）： f = 205 H邊柱箍的強(qiáng)度計(jì)算值 f = 13.27N/mm2； H邊柱箍的強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!2.柱箍撓度計(jì)算經(jīng)過計(jì)算得到 v =5。751mm v 柱箍最大允許撓度，v = 800/250 = 3.2mm； 柱箍的最大撓度不滿足要求!八、H方向?qū)菟ǖ挠?jì)算H方向沒有設(shè)置對拉螺栓！木模板墻模板計(jì)算書 一、墻模板基本參數(shù)墻模板的背

36、部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞)組成,直接支撐模板的龍骨為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨為外龍骨，即外龍骨組裝成墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩片模板拉結(jié),每個穿墻螺栓成為外龍骨的支點(diǎn)。模板面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f=15N/mm2。 內(nèi)楞采用方木，截面100100mm,每道內(nèi)楞2根方木，間距500mm. 外楞采用方木，截面100100mm，每道外楞2根方木，間距500mm。穿墻螺栓水平距離500mm,穿墻螺栓豎向距離500mm，直徑12mm.墻模板組裝示意圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新

37、澆混凝土側(cè)壓力.新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值：其中 混凝土的重力密度，取24。00kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時間,為0時（表示無資料)取200/（T+15)，取5。714h； T 混凝土的入模溫度，取20.0； V 混凝土的澆筑速度，取2。50m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取3。00m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.00； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0。85。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=40。547kN/m2實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=40.55kN/m2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 6.00k

38、N/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小，按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡圖1強(qiáng)度計(jì)算 = M/W f其中 面板的強(qiáng)度計(jì)算值（N/mm2）; M 面板的最大彎距（N.mm）； W -面板的凈截面抵抗矩，W =501.81。8/6=27cm3； f 面板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2）。M = ql2 / 10其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力,它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值，q1= 1。20.540。55=24。33kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值,q2= 1.40.56.00=4。2kN/m；l 計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距），l

39、 = 500mm;面板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f = 15N/mm2;經(jīng)計(jì)算得到，面板的強(qiáng)度計(jì)算值26。417N/mm2；面板的強(qiáng)度驗(yàn)算 f，不滿足要求！2撓度計(jì)算v = 0。677ql4 / 100EI v = l/250其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力，q = 20.28N/mm; l 計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距)，l = 500mm； E 面板的彈性模量,E = 6000N/mm2； I 面板的截面慣性矩，I = 501.81.81。8/12=24。3cm4;面板的最大允許撓度值,v = 2mm;面板的最大撓度計(jì)算值， v = 5.884mm；面板的撓度驗(yàn)算 v v，不滿足要求!四、墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算1內(nèi)楞(

40、木或鋼）直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載的三跨連續(xù)梁計(jì)算。W = 101010/6 = 166.67cm3；I = 10101010/12 = 833。33cm4；本算例中,龍骨采用木楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：內(nèi)楞計(jì)算簡圖(1)內(nèi)楞強(qiáng)度計(jì)算： = M/W f其中 內(nèi)楞強(qiáng)度計(jì)算值（N/mm2）; M 內(nèi)楞的最大彎距（N.mm）; W 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩; f 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2）。 M = ql2 / 10其中 q 作用在內(nèi)楞的荷載，q = （1.240.55+1.46.00）0。5=28。53kN/m； l 內(nèi)楞計(jì)算跨度（外楞間距），l = 500mm；內(nèi)楞強(qiáng)度設(shè)

41、計(jì)值f = 13N/mm2；經(jīng)計(jì)算得到,內(nèi)楞的強(qiáng)度計(jì)算值4.279N/mm2;內(nèi)楞的強(qiáng)度驗(yàn)算 f，滿足要求！（2)內(nèi)楞的撓度計(jì)算：v = 0。677ql4 / 100EI v = l/250其中 E 內(nèi)楞的彈性模量，E = 9500N/mm2； 內(nèi)楞的最大允許撓度值，v = 2mm； 內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值， v = 0.024mm；內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算 v v,滿足要求！2外楞(木或鋼）承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。W = 101010/6 = 166.67cm3；I = 10101010/12 = 833。33cm4；本算例中，外龍骨采用木楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為

42、：外楞計(jì)算簡圖(3）外楞強(qiáng)度計(jì)算: = M/W f其中 外楞強(qiáng)度計(jì)算值（N/mm2）； M 外楞的最大彎距（N.mm）; W 外楞的凈截面抵抗矩； f 外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。M = 0.175Pl其中 P 作用在外楞的荷載，P = (1。240.55+1.46。00）0.50.5=14.265kN； l 外楞計(jì)算跨度（對拉螺栓水平間距)，l = 500mm;外楞強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f = 13N/mm2；經(jīng)計(jì)算得到，外楞的強(qiáng)度計(jì)算值7。489N/mm2；外楞的強(qiáng)度驗(yàn)算 f，滿足要求！（4）外楞的撓度計(jì)算：v = 1。146Pl3 / 100EI v = l/250其中 E 外楞的彈性模量，E

43、= 9500N/mm2;外楞的最大允許撓度值，v = 2mm；外楞的最大撓度計(jì)算值, v = 0。258mm;外楞的撓度驗(yàn)算 v v， 滿足要求！五、穿墻螺栓的計(jì)算計(jì)算公式:N N = fA其中 N 穿墻螺栓所受的拉力； A 穿墻螺栓有效面積 （mm2)； f 穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；穿墻螺栓的直徑(mm）： 12穿墻螺栓有效直徑（mm）： 10.2穿墻螺栓有效面積（mm2）： A = 81。671穿墻螺栓最大容許拉力值（kN）： N = 13.884穿墻螺栓所受的最大拉力（kN）: N = 10.138穿墻螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!模板安裝技術(shù)措施 1、模板安裝的一般要求

44、豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。 2、0000以下模板安裝要求 (1）底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻,高度二底板厚+450mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻,砂漿采用1：3水泥砂漿，上面450nnn部分砌筑臨時性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑,磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿. 積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋

45、上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。 （2）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 ”滿堂”腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序 技術(shù)要點(diǎn) 樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時，起拱0.2）,起拱部位為中間起拱,四周不起拱. 3、0.000以上模板安裝要求 （1）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模 技術(shù)要點(diǎn) 安裝墻模前,要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體

46、模板根部出現(xiàn)漏漿爛根”現(xiàn)象,墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量. （2)樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 ”滿堂”腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序 技術(shù)要點(diǎn) 樓板模板當(dāng)采用單塊就位日寸，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2）,起拱部位為中間起拱，四周不起拱。 4、模板組拼 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要加設(shè)卡子,以防漏漿，

47、拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下： 1、兩塊模板之間拼縫 1 2、相鄰模板之間高低差 1 3、模板平整度 2 4、模板平面尺寸偏差 3 5、模板定位 當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500 控制線,以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測到上. 首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn),引出每道軸線，根據(jù)軸線與

48、施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前三線必須到位,以便于模板的安裝和校正。 6、模板的支設(shè) 模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物,并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。 7、樓板模板 模板支架木支撐 1、樓板模板采用40mm60mm木方做板底支撐,中心間距300mm,腳手架排距1m，跨距1m。 2、樓板模板施工時注意以下幾點(diǎn)： (1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； （2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固,水平拉撐連通; (3）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小

49、于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l； （4)根據(jù)房間大小,決定頂板模板起拱大小：4 開間不考慮起拱，4L6起拱10mm，6 的起拱15mm； （5）模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上,板與格柵用50mm 長釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時，與墻齊平，加密封條，避免墻體”吃模”，板模周轉(zhuǎn)使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑,對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整;模板鋪完后，將雜物清理干凈,刷好脫模劑。 （6）從墻根起步300mm

50、 立第一根立桿以后按900mm 和1200mm 的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道,考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。 第六章 模板拆除技術(shù)措施 1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模. 2、模板及其支架在拆除時混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模,其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 3、拆除模板的順序

51、與安裝模板順序相反,先支的模板后拆，后支的先拆. (1）墻模板拆除 墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除,模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板,保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞,跨度大于1m 的洞

52、口拆模后要加設(shè)臨時支撐。 (2) 樓板模板拆除 樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理.支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量. 5、模板拆除后，及時進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿.第七章 模板技術(shù)交底 1、進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板要求： （1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗(yàn)）。 （2)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢

53、驗(yàn)） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0。001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2 （3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測方法:用鋼卷尺在距板邊20mm 處,長短邊分別測3 點(diǎn)、1 點(diǎn),取8 點(diǎn)平均值;各測點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測方法:用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差.翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺)量鋼直尺與板面間最大弦高,后者與前者的比值為翹曲度。 2、模板安裝質(zhì)量要求 必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50204-2002

54、）及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。 （1）主控項(xiàng)目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查. 檢驗(yàn)方法:對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 2）在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 （2） 一般項(xiàng)目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑;澆筑混

55、凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查. 檢驗(yàn)方法：觀察。 2)對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱. 檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間.）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 3)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定; 檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于3間). 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。 （3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的

56、偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于3間)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1:(檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值.） （4)模板垂直度控制 1）對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前,必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。 2)模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm; 3)模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 （5）頂板模板標(biāo)高控

57、制 每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn),測量抄出混凝土墻上的500線,根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 （6）模板的變形控制 1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上,焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。 2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明,分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。 3）門窗洞口處對稱下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位； 5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動； 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié). （7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時

58、修整。 （8）窗洞口模板 在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。 （9）清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口50100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后,用木膠合板背訂木方固定. （10)跨度小于4m 不考慮，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。 (11）與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。 （12)混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板,發(fā)現(xiàn)問題及時解決. (13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線

59、位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制。 3、其他注意事項(xiàng) 在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工,另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然,以保證模板工程的施工質(zhì)量.嚴(yán)格執(zhí)行交底制度,操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。 （1)膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 (2）進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸,并碼放整齊，木方下口要墊平。 （3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直. （4）墻模板安裝基層找平,并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板

60、位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前,要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。 （5）墻模板的對拉螺栓孔平直相對,穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少23mm。 (6）門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形。 (7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 4、脫模劑及模板堆放、維修 （1)木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油：柴油2:8。 （2)模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng),避免模板變形或損傷。 （3）裝卸模板時輕裝輕卸

61、，嚴(yán)禁拋擲,并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放. （4)拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進(jìn)行修理。破損的板面及時進(jìn)行修補(bǔ).第八章 安全文明施工 (1）拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。 （2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。 （3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合;拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。 （4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時檢查支撐是

62、否變形、松動,并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理. （5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱,一次線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好.電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋(使用前檢查，使用中隨時檢查)；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套;長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸;兩人操作時相互配合,不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時斷電加鎖。 （6）用塔吊吊運(yùn)模板時，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有

63、纜繩牽拉,防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個以上的吊點(diǎn),且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板 （7）鋼模板堆放時，使模板向下傾斜30，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。 （8）大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施,將大模板加以串聯(lián),并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。 （9）在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低.當(dāng)T=15時，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。 （10）環(huán)保與文明施工 夜間22：006：00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。