1、遵義市xx大道市政工程項目瀝青拌和站建設方案一、編制依據(jù)、范圍及說明根據(jù)遵義市xx大道市政工程項目路面工程設計情況，統(tǒng)籌考慮瀝青拌和的施工工藝，編制本瀝青拌和站建設方案，編制依據(jù)具體如下：1、按照業(yè)主對工期和階段性目標任務的要求，結合本項目路面瀝青工程本身特性等特點，特制定本道路瀝青拌和站建設方案，如實際施工與本建設方案不同時，以實際施工為準。2、本瀝青拌和站建設方案編制范圍為本道路工程主線路基K1+130右側100米處拌和站所在位置。3、本建設方案的編寫以下列文件和資料為依據(jù)：、貴州省遵義市xx風華大道市政工程項目建設移交合同書。、xx大道市政工程項目施工設計圖、設計技術交底及其答疑。 、公

2、路瀝青路面施工技術規(guī)范JTG F40-2004。 、道路工程施工與質量驗收規(guī)范CJJ1-2008。、例年來總結形成的有關類似工程施工的施工方法以及既有的施工資源、裝備能力、生產經(jīng)驗和管理水平。二、工程基本概況遵義市xx大道市政工程位于遵義市xx縣境內,本工程項目路線設計等級為城市主干道,本項目起訖樁號：K0+093.903K5+742。762，全長5648。849km.公路等級：城市主干道I級.行車速度：60公里/小時.道路路幅寬度:人行道寬6。5米+車行道寬12米+中分帶寬3米+車行道寬12米+人行道寬6。5米=40米，路面結構設置詳見下表：路面結構組合設計路面結構厚度設計表編號結構層位結構

3、厚度混合料類型1上面層4cm瀝青瑪蹄脂碎石SMA-132中面層5cm瀝青混凝土AC203下面層7cm瀝青混凝土AC-254下封層6mm乳化瀝青稀漿封層5基層22cm水泥穩(wěn)定級配碎石（6%）6底基層25cm水泥穩(wěn)定級配碎石（4）三、總體規(guī)劃及工期 1、瀝青拌和站具體建設內容有：瀝青砼拌和樓1座(120/h）、辦室及宿舍3間、配電房一間、粉料倉一個（150t）、瀝青儲存罐3個、二次除塵設備一套、地磅（80T）1臺、500KVA變壓器1臺、給水管道（3寸鍍鋅鋼管）300m、蓄水池1個、沉沙池一個、垃圾池一個.2、人員投入:普工10人、技術人員8人、管理人員2人。3、機械設備： 50t吊車1臺、25t

4、吊車1臺。4、材料:所需材料在xx當?shù)夭少?由324縣道直接運到工地,采購、運輸便捷。 5、瀝青拌和站基礎建設工期為30天，擬安排2012年12月15日2013年1月15日完成，瀝青拌和站機械安裝工期為30天,擬安排2013年2月26日2013年3月30日完成。四、拌和站建設方案1、拌和站選址和建設規(guī)模瀝青拌和站設備安裝場地選址，要綜合考慮設備安全、裝卸及運輸物料等因素,同時盡量避免對拌和站生活區(qū)和附近居民造成影響；場地布置應在滿足生產使用要求的同時還要滿足設備安全、環(huán)保、職業(yè)健康安全的要求；對控制室周圍、主樓、烘干筒、軌道、粉罐、成品料倉等處須進行軟基換填、硬化處理,使其滿足使用要求和清理廢

5、料、積灰等環(huán)保要求。根據(jù)本項目工程特點、項目周邊情況以及業(yè)主多次現(xiàn)場調查后確定：瀝青拌和站場址選定在主線K1+130右側100米，此位置地勢開闊、緊鄰324縣道旁，交通方便，水、電申請安裝方便，距施工紅線較近；不足之處在于地基較軟弱，軟基換填工作量大。本瀝青拌和站長90米、寬60米,占地面積約5400平方米。建設內容主要包括場地平整、軟弱地基換填、場地硬化、瀝青拌和設備基礎澆筑、以及設備的安裝與拆除等。依據(jù)現(xiàn)場實際地形進行合理規(guī)劃,修筑高2.0米、長約200米左右的彩鋼板隔圍墻，進行全封閉管理，圍欄堅實、穩(wěn)固、整齊美觀。進出場設置大門，并懸掛安全、生產標語.目前已完成規(guī)劃用地，并正在進行場地平

6、整工作。臨建內容包括場地平整、硬化、瀝青拌合設備基礎澆筑。拌和站內劃分出辦公及生活區(qū)、攪拌作業(yè)區(qū)、材料計量區(qū)、材料堆放區(qū)及運輸車輛停放區(qū)，材料堆放區(qū)分為原材料區(qū)和合格料倉區(qū),各區(qū)分開，合理布局，劃分清楚，環(huán)境整潔。拌和站緊鄰本項目委托的試驗檢測單位，便于加強瀝青砼的質量控制。2、 組織機構及人員配置拌和站本著精干、高效的原則結合工程實際需要，配備相應的管理人員及工人：設站長1人,技術主管1人，操作手3人；普工10人、技術人員8人、管理人員2人。3、機械設備配置拌和站配備全自動計量拌合系統(tǒng)、全程監(jiān)控系統(tǒng)、全自動記錄打印系統(tǒng)和計算機程序系統(tǒng).拌合設備為強制式攪拌機，并配有相應的自動計量設備。外加劑

7、和水采用自動計量系統(tǒng),配料系統(tǒng)滿足碎石級配要求。攪拌站配置瀝青砼拌和樓1座（120/h），拌合樓配置4個儲存罐，水泥罐：粉煤灰按比例配置,水泥罐安裝避雷針，接地線。在拌和樓中安裝除塵設備,在拌和機左下方設置一個53m的沉淀池。4、施工用電 根據(jù)施工需要，通過業(yè)主向供電部門申請安裝一臺500KVA變壓器。變壓器基礎采用C20商砼澆筑，基礎高1.8m、長2m、寬2m,商砼工程量：2*21。8=7。2m；配電房采用24磚砌結構，長5m、寬4m、高2。5，總工程數(shù)量：左右墻身：0。242。5*4*2=4.8m、前后墻身：0.242.5*5*2=6m。5、施工用水拌和站內施工生產用水及生活用水，通過業(yè)主

8、申請在臨近糧倉儲存廠安裝的自來水，采用3寸鍍鋅鋼管給水管道,長度約300m。 6、拌和站施工6.1、場地平整:清除表層雜物及耕植土，初步確定拌和場場坪標高, 使用1臺挖掘機、1臺推土機、1臺壓路機，4臺自卸汽車進行場地平整（30cm以內挖填找平），場地平整面積：5400平方米左右,超出部分的挖填按實另計。 6.2、拌和站場地處理（軟弱地基換填、場地面層硬化）場地平整完成后,按拌和站規(guī)劃需要的內容進行現(xiàn)場放樣、因業(yè)主所選場地承載力普遍較低，根據(jù)工期長短、施工規(guī)模、地基條件、施工季節(jié)等因素，必須對集料區(qū)、拌和樓、辦公及生活區(qū)和車輛運輸通道進行換填及場地硬化處理,同時，必須保證場地排水順暢，防止積水

9、.根據(jù)承載力和穩(wěn)定性要求不同，拌和站分為兩個換填區(qū):拌和樓和車輛進出運輸通道換填區(qū)和集料區(qū)、辦公及生活區(qū)等換填區(qū)，重點為前者,設備基礎的穩(wěn)定性,不因基礎沉降變形而發(fā)生傾斜，影響安全生產。工程量以實際現(xiàn)場收方為準；具體詳見瀝青班和樓平面布置示意圖。 根據(jù)不同設備對地基要求不同,換填一區(qū)主要包括堆料場、冷料倉堆放區(qū)、材料運輸車進車道及板房，換填深度11。5m；分別為0。81m毛石、0.3m渣石、0.2m水穩(wěn)層，其中進出口車道地磅前、后6。5m位置處，頂層采取澆筑0。2m厚C20商砼，不采用水穩(wěn)鋪墊. 換填二區(qū)主要包括拌和樓、瀝青罐存放處、瀝青進出車道等.換填深度2m3m；分別為1m1。5m毛石、0

10、。5m渣石、0.3m商砼。各區(qū)換填示意圖如下：6。3、 集料場根據(jù)現(xiàn)場需要,場內材料堆放區(qū)設四倉，集料場長53m、寬30m,占地面積53*30=1590；共4倉,各倉之間采用M7。5漿砌片石砌筑，墻身厚1m、高3m，各料倉內寬12m、內長29m；堆料倉M7。5漿砌片石工程30*135+1213*4=594m.上料處采用M7。5漿砌片石砌筑，總占地面積155=75,墻身高2m、寬1m。總工程量:5*12*2+1312=46m。6。4、拌和站基礎處理及設備擴大基礎建設基礎處理必須滿足設備基礎圖的要求,應認真分析基礎圖中的尺寸關系及對強度、負載、高程等的要求。尺寸關系應用測量儀放線核準；水泥混凝土宜

11、取樣做試件進行強度檢驗；負載能力應依據(jù)設備圖紙等技術要求，并視地基情況慎重處理,基礎整體水平面應滿足圖紙要求，有條件時宜高出地面20-40cm，基礎圖如需更改，必須將更改方案備案；對受力大的基礎（如主樓、粉罐、烘干筒、卷揚機等）宜直接、準確預埋地腳螺栓；對有些支架有變異或尺寸不定且受力大的基礎，可在預埋鋼筋上焊厚度為1cm以上的鋼板，再與支腳進行焊接；對有些受力要求不高的基礎，可預留地腳螺栓孔,進行二次澆灌，防雷地網(wǎng)應與基礎應同步進行，基礎打好后，應彈放中心線，并保護好中樁，以備安裝校正。拌和站基礎土建方案詳見拌和站基礎施工圖及相關要求。6.4.1、地配斗施工 地配斗占地面積長18.1m、寬3

12、.13m ,S=18。1*3.13=56。65，地配斗所處位置共有12個錨固筋預埋件混凝土基礎，根據(jù)受壓不同分為S、T型號（預埋件詳圖如下）；S預埋件基礎4個、T預埋件基礎8個。 錨固預埋件示意圖 S預埋件鋼板尺寸為450mm450mm，厚16mm；鉤筋為16的螺紋筋，鉤筋長800mm,與鋼板成T字型焊接，每塊鋼板焊接4根鉤筋，承受壓力為10T。S類預埋件混凝土基礎基坑開挖尺寸為1。5m長、1.5m寬、0。9m深(長寬尺寸包含施工作業(yè)面）,基礎頂高于拌和場地面600mm。 S基礎斷面示意圖 S基礎平面示意圖S預埋件鋼板工程量：4545*1。6*7.85（kg/cm）/1000*4=101。7

13、kg S預埋件鉤筋（16）工程量：0。8*1。579（kg/m）16=20.2 kgS預埋件C20商砼工程量：0。9*0。9*1.5*4=4.86 mS預埋件基坑開挖工程量：1。51.50.94=8。1 m3T鋼板尺寸為710mm450mm，厚度16mm，鉤筋為16的螺紋筋,鉤筋長800mm，與鋼板成T字型焊接，每塊鋼板焊接4根鉤筋，承受壓力為10T.S類預埋件混凝土基礎基坑開挖尺寸為1。5m長、1.5m寬、0.9m深(長寬尺寸包含施工作業(yè)面），基礎頂高于拌和場地面600mm。 T基礎平面示意圖 T基礎斷面示意圖 T預埋件鋼板工程量:71*45*1。67.85（kg/cm3)/10008=32

14、1 kg T預埋件鉤筋(16）工程量:0。81。579（kg/m）32=40.4 kgT預埋件C20商砼工程量：0.9*1.161。5*8=12。53 m3 T預埋件基坑開挖工程量:1。5*1。76*0.9*8=19 m3 引風機引風機基礎是由3個M錨固筋混凝土基礎（煙囪基礎）和兩條一字形C20商砼基礎組成（預埋件詳圖如下）.M預埋件鋼板尺寸300mm*300mm、厚20mm，鉤筋為20的螺紋筋，鉤筋長800mm，與鋼板成T字型焊接，每塊鋼板焊接4根鉤筋，承受壓力為10T。M錨固筋混凝土基礎基坑開挖半徑尺寸為0.9m、1。5m深（開挖半徑尺寸包含施工作業(yè)面），基礎頂與拌和場地面平齊. M基礎平

15、面示意圖 M基礎斷面示意圖M預埋件鋼板工程量：30*302*7。85（kg/cm3)/10003=42.4 kg M預埋件鉤筋（20）工程量：120。8*1.579 kg/m=15.2 kgM預埋件C20商砼工程量:3.14*0.521。5=1。2 m3 M預埋件基坑開挖工程量：3。140。921。5=3.8 m3 一字形C20商砼基礎長7。9米、寬0.5米,基礎標高出拌和站地面0。2米,承受壓力10T。示意圖如下: 一字形基礎一字形基礎C20商砼工程量：7.90.50。22=1.58 m3 烘干筒、蝸殼及傳送帶烘干筒基礎設施有4個烘干筒大腿錨固筋混凝土基礎（C預埋件)和4個烘干筒小腿錨固筋混

16、凝土基礎（G 預埋件）,與烘干筒大腿基礎相鄰位置設有3處蝸殼支腿基礎（D預埋件）.在地配斗位置處配制好材料由傳送帶運至烘干筒,傳送皮帶共有6處支腿基礎(B預埋件).烘干筒大腿錨固筋混凝土基礎鋼板尺寸800mm800mm、厚16mm,鉤筋為20的螺紋筋，鉤筋長800mm,與鋼板成T字型焊接，每塊鋼板焊接4根鉤筋，承受壓力為10T.C錨固筋混凝土基礎基坑開挖尺寸為1。75m長、1。75m寬、1。5m深(長寬尺寸包含施工作業(yè)面），基礎頂與拌合場地面平齊. C基礎平面示意圖 C基礎斷面示意圖 C預埋件鋼板工程量：8080*1。6*7。85（kg/cm3）/1000*4=321。5 kg C預埋件鉤筋（

17、20)工程量：16*0.81.579 kg/m=20.2 kgC預埋件C20商砼工程量：1.151。15*1。54=7。94 m3 C預埋件基坑開挖工程量：1.751。75*1。54=18。38 m3 烘干筒小腿錨固筋混凝土基礎鋼板尺寸680mm*430mm、厚20mm，鉤筋為20的螺紋筋，鉤筋長800mm，與鋼板成T字型焊接，每塊鋼板焊接4根鉤筋，承受壓力為3T。G錨固筋混凝土基礎基坑開挖尺寸為1。55m長、1。3m寬、1。5m深（長寬尺寸包含施工作業(yè)面)，基礎頂與拌和場地面平齊. G基礎平面示意圖 G基礎斷面示意圖G預埋件鋼板工程量:68*4327.85（kg/cm3）/10004=183

18、。6 kg G預埋件鉤筋（20）工程量：160.8*2.468kg/m=31.6kgG預埋件C20商砼工程量：0。95*0。7*1。5*4=3.99 m3 G預埋件基坑開挖工程量:1.55*1。31.54=12。09 m3 傳送皮帶錨固筋混凝土基礎鋼板尺寸300mm*300mm、厚16mm，鉤筋為16的螺紋筋，鉤筋長800mm，與鋼板成T字型焊接，每塊鋼板焊接4根鉤筋。B錨固筋混凝土基礎基坑開挖尺寸為2.27m長、1.25m寬、1.5m深(長寬尺寸包含施工作業(yè)面)，基礎頂與拌和場地面平齊。 B基礎平面示意圖 B基礎斷面示意圖B預埋件鋼板工程量：30*30*1.6*7.85（kg/cm3）/10

19、006=67。8 kg B預埋件鉤筋（16）工程量：240.8*1。579kg/m=30。3 kgB預埋件C20商砼工程量：1.67*0.651.53=4。88 m3 B預埋件基坑開挖工程量：2.27*1。25*1。53=12。77 m3 蝸殼支腿錨固筋混凝土基礎鋼板尺寸500mm*500mm、厚16mm,鉤筋為16的螺紋筋，鉤筋長800mm,與鋼板成T字型焊接，每塊鋼板焊接4根鉤筋。D錨固筋混凝土基礎基坑開挖尺寸為1.3m長、1.3m寬、1.5m深（長寬尺寸包含施工作業(yè)面)，基礎頂與拌合場地面平齊. D基礎平面示意圖 D基礎斷面示意圖D預埋件鋼板工程量：5050*1。67.85（kg/cm3

20、)/1000*3=94。2 kg D預埋件鉤筋（16）工程量：120。8*1。579kg/m=15。16 kgD預埋件C20商砼工程量：0。7*0.71.5*3=2。21 m3 D預埋件基坑開挖工程量：1。3*1。3*1.5*3=7。61 m3 6。4.4 主機及粉提、石料提升機主機基礎設施有4個錨固筋混凝土基礎（F預埋件），與主機基礎相鄰位置設有2個粉提機基礎（K預埋件）及2個石料提升機基礎(E預埋件）.主機錨固筋混凝土基礎鋼板尺寸900mm*900mm、厚20mm，鉤筋為20的螺紋筋，鉤筋長800mm，與鋼板成T字型焊接，每塊鋼板焊接4根鉤筋。F錨固筋混凝土基礎基坑開挖尺寸為4.3m長、2

21、。1m寬、1.5m深（長寬尺寸包含施工作業(yè)面）,基礎頂與拌和場地面平齊。 F基礎平面示意圖 F基礎斷面示意圖 F預埋件鋼板工程量：90*90*27。85（kg/cm3）/1000*4=508.7 kg F預埋件鉤筋（16)工程量：16*0。8*2.468kg/m=31。6 kg F預埋件C20商砼工程量：3.71。5*1。5=8.33 m3 F預埋件基坑開挖工程量：4.3*2。1*1。5*2=27。1 m3 粉提機固筋混凝土基礎鋼板尺寸800mm*250mm、厚16mm，鉤筋為16的螺紋筋，鉤筋長800mm，與鋼板成T字型焊接，每塊鋼板焊接4根鉤筋.石料提升機固筋混凝土基礎鋼板尺寸900mm9

22、00mm、厚20mm，鉤筋為20的螺紋筋，鉤筋長800mm，與鋼板成T字型焊接，每塊鋼板焊接4根鉤筋。K、E預埋件基礎因距離較近，所以在基礎開挖時采取同步開挖,總開挖面積為8。4,深度均為1.5m，基礎頂與拌合場地面平齊. K、E基礎示意圖 K預埋件鋼板工程量：80*25*1。6*7。85(kg/cm3）/10002=50。2 kg E預埋件鋼板工程量：100*302*7。85（kg/cm3）/1000*2=94.2 kgK預埋件鉤筋（16）工程量：80。8*1。579kg/m=10.1 kgE預埋件鉤筋（16）工程量：80.8*2。468kg/m=15.8 kgK、E預埋件C20商砼工程量:

23、7。6*1.5=11.4 m3 K、E預埋件基坑開挖工程量：8。41。5=12.6 m3 6.4。5 礦粉筒礦粉筒固筋混凝土基礎鋼板尺寸300mm300mm、厚20mm,鉤筋為20的螺紋筋，鉤筋長800mm,與鋼板成T字型焊接，每塊鋼板焊接4根鉤筋.承受壓力為120T。M錨固筋混凝土基礎基坑開挖半徑尺寸為2m、1.5m深（開挖半徑尺寸包含施工作業(yè)面），基礎頂與拌合場地面平齊. M基礎斷面示意圖 M基礎斷面示意圖M預埋件鋼板工程量：30*30*27。85（kg/cm3）/1000*6=84.8 kg M預埋件鉤筋（20）工程量：240。81.579 kg/m=30.4 kgM預埋件C20商砼工程

24、量:3。14*1.721。5=13。6 m3 M預埋件基坑開挖工程量：3.14*221。5=18。8 m3 6。4。6 瀝青罐、重油罐、卸油池 拌和站配備兩個50T的瀝青罐，安裝有強力攪拌和循環(huán)裝置。另外拌和站配有一個50T重油罐，瀝青罐和重油罐成排列放置,基礎為3條一字形C20混凝土基礎，一字型基礎長8.8米、寬50cm，基礎頂高出拌和站地面200mm。重油罐前方位置處設有卸油池，卸油池深1米、長3米。寬1.5米。瀝青罐、重油罐、卸油池基礎平面圖 一字形基礎C20商砼工程量：8.8*0.5*0.4*3=5。28 m3 卸油池開挖基坑工程量:3*1。5*1=4。5 m 導熱油爐導熱爐和柴油罐基

25、礎均采用C20商砼澆筑，位置可根據(jù)現(xiàn)場自行擬定，基礎長11米、寬2.5米、高0。2米. 導熱爐和柴油罐斷面基礎 導熱油爐及柴油罐C20工程量：11*2.5*0.2=11 m 6。4.8 操作室 拌和樓操作室根據(jù)場地自定，操作室基礎為2條一字形C20混凝土基礎，一字型基礎長6m、寬0.5m、厚0.3m。 拌和樓操作室基礎平面圖 操作室C20商砼基礎工程量：60.5*20.3=1。8(m3)6.4。9 燃燒器 燃燒器位于蝸殼式除塵器與主操作室之間，占地面積3m3m，采用C20商砼澆筑，厚300mm.燃燒器C20商砼工程量：33*0.3=2.7 m6.4。10 SCS系列汽車衡雙秤臺 SCS系列汽車

26、衡雙秤臺位于拌和站進出口道路處,長10.5m、寬3。5m,占地36。8。基礎的開挖與基礎的建設依據(jù)廠家提供的圖紙進行施工，詳圖及工程量見附表.6.5、拌和樓的安裝瀝青砼拌和樓(120/h)安裝在本瀝青拌和站內，拌和站由主站、控制室、水泥罐、粉煤灰罐、上料系統(tǒng)及一些附屬設備構成.采用自動化集中控制，在控制室內即可監(jiān)視整個拌和站的生產及運行。6。5。1。安裝前的準備對所安裝設備的檢查：設備運到工地后，對于能夠在地面上進行檢查的設備，必須進行檢查和調試,確保調試合格后才進行安裝，對于必須在安裝后的才能進行檢查的設備，也要做到心里有數(shù),確保設備安裝可靠，減少或避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象;安裝技術資料準備：收集有

27、關安裝的所有技術資料及圖紙,以便于安裝中使用，特別是隨機圖紙和設備運轉記錄，要清點到位，確保圖紙完整、記錄完整；安裝場地準備：對設備安裝位置的周圍場地進行平整、夯實,并且不得堆放與安裝無關的東西，由于本工程拌和系統(tǒng)場地狹窄,在場地使用上更要有預見性,以便于吊車的停放，避免造成起吊困難；基礎面的準備：對預埋鋼板的表面進行清理，打磨，保證設備與預埋鋼板能緊密結合；并檢查預埋件的相對尺寸是否滿足安裝要求;安裝物資及人員準備:配備足夠的安裝人員及安裝物資，安裝物資包括吊車、鋼絲繩、一些常用工具、輔助材料等；安裝前的安全及技術交底：在安裝前對安裝的人員進行全面的技術、安全交底，強調安裝中應該注意的事項，

28、杜絕在安裝過程中出現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象.6。5。2安裝方案1、主樓鋼結構安裝；2、控制室的安裝；3、水泥、煤灰罐的安裝；4、上料系統(tǒng)的安裝；5、拌和站機械設備的安裝；6 、電氣設備的安裝;7、附屬設備的安裝；8、系統(tǒng)調試及試運行。6.5。5、拌和站安裝人員組織機構及安裝所需施工機械設備表1、拌和站安裝人員組織機構（見附件5)2、設備安裝主要施工機械、主要安裝人員配置見下表主要施工機械表序號名 稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）備 注1直流弧焊機AX7-3001狀況良好2交流弧焊機BX75002狀況良好3汽車吊QY121狀況良好4東風汽車5t2狀況良好5汽車吊QY251狀況良好6履帶吊50t1狀況良好7電動扳手2狀況良

29、好8水準儀J61狀況良好9全站儀1狀況良好2、主要安裝人員配置表主要安裝人員配置表工種管理人員鉗工起重工管道工電焊工電工雜工合計人數(shù)4121224166.6、拌和站的拆除與場地清理根據(jù)瀝青拌和站的實際情況,構件繁多，重量、形狀差異較大,因此對瀝青拌和站的拆除必須認真仔細準確無誤有序地進行。設備拆卸前，應及時清空配料器、粉料罐及成品料倉中的余料,對整機進行全面清理，清除場地內的廢料和雜物，然后按方案進行拆機.實施過程中必須由有經(jīng)驗的技術人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調控制拆機秩序和進度。拆除應由上到下，由小到大各部件逐一拆除，拆下的各部件不要堆放至拆除現(xiàn)場,邊拆邊裝車運到新的工地或運回公司設備倉庫.設備完全拆

30、除后,對場地進行清理。五、 保證施工安全的技術及組織措施安裝工作的特殊性決定了施工人員都是高空作業(yè)，因此，施工人員本身就處于十分危險的環(huán)境中。為保證在安裝工作中不發(fā)生事故需要制定切實可行的技術和組織措施來保證施工的安全。1)、保證施工安全的技術措施1、結合各工種的作業(yè)特點,編印適合于本拌和站安裝的安全防護和安操作規(guī)程,并在開工前組織有關人員學習,經(jīng)考核合格后才準從事相應工作。2、及時發(fā)放工作服、手套、安全帽、安全帶、防護眼睛、防塵口罩、雨衣、雨鞋等勞動用品,做好勞動保護工作。要求進入施工現(xiàn)場的人員均要使用已發(fā)放的勞保用品，特別是高空“三寶”，是保證安全工作最為重要的環(huán)節(jié)，必須予以高度重視。3、

31、在施工工地適當位置設置醒目的安全警示牌給人預以警示.4、起重機械設備應經(jīng)常檢修，嚴禁各種車輛設備帶病工作，確保設備完好率滿足工程施工的需要。2）、保證施工安全的組織措施1、建立安全管理機構，明確安全生產職責。項目部設專職安全員,負責本次安裝的安全生產檢查、監(jiān)督和事故處理工作。2、實施安全生產措施制度。項目部要制定詳細的安裝安全生產措施，由安全部貫徹實施。3、建立健全安全生產教育制度.項目部要根據(jù)國家頒布的各種安全規(guī)程,結合拌和站的實際情況，定期舉行安全工作會議。4、實施安全生產檢查制度。在下班前應對該班的安全作業(yè)情況進行檢查和總結，并及時處理安裝作業(yè)中存在的安全問題。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，進

32、行整改，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。六、環(huán)境保護環(huán)境保護是為保護和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止污染和其他公害，保障人體健康.我們將采取有效措施，防止生產建設過程中產生的廢水、廢渣、粉塵、噪聲等對環(huán)境產生的污染和危害.對生產過程中產生的塵粉應進行妥善處理，水泥拌和設備應設計水泥過濾池，拌和設備采取適當?shù)姆蹓m處理措施。（1）噪音控制:不在夜間安排噪聲很大的機械施工，避免一切非施工的噪聲。（2）防塵措施：在拌和樓上料區(qū)側安裝4個噴淋裝置，防止揚塵飛散.場區(qū)內灑水控制揚塵.（3)廢物處理:將施工及生活中所生產的廢物集中堆置并及時處理.（4)污水處理：對施工和生活中產生的污水和廢水經(jīng)沉淀池后方可排放。（5

33、)防火措施：加強工地現(xiàn)場防火意識教育,現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的防火設備,杜絕火患。（6)施工材料采用覆蓋運輸,以防灑漏，污染公路沿線設施.七、文明施工 （1)在施工過程中，始終保持現(xiàn)場整齊干凈，清理掉所有多余的材料、設備和垃圾、做好文明施工。 （2）施工機具統(tǒng)一在確定場所內擺放，并用標識牌標明每一類施工機具擺放地點。 （3)所有施工機具保持整潔。 （4）在運輸和儲存施工材料時，采取可靠措施防止漏失。（5)在瀝青熱拌和站旁設置安全標牌。八、附件 1、SCS系列汽車衡雙秤臺施工圖紙. 2、瀝青拌和站人員配備一覽表。 3、瀝青拌樓基礎平面圖。 4、瀝青拌和站示意圖。5、拌和站安裝人員組織機構。 xx集團有限公司 貴州省遵義市xx大道項目經(jīng)理部 2012年12月15日