1、單項工程施工組織設計工程名稱：xx棗園公寓7樓工程編號：建設單位：施工單位：編制日期：目 錄第一章 工程概況3第三章 、土方工程6第四章 、基礎工程7第五章 、墻體工程8第六章 、鋼筋工程10第七章 、模板工程施工技術措施12第八章 、砼工程施工方案及技術措施14第九章 、屋面工程施工方法與技術措施15第十章 、裝飾工程施工方法與技術措施18第十一章 、樓地面工程施工方案與技術措施21第十二章 、腳手架工程施工方案與技術措施22第十三章 、文明施工23第十四章 、降低造價措施28第十五章 、施工質量保證體系及質量保證措施29第十六章 、分部、分項安全技術措施35第一章 工程概況工程名稱xx棗園

2、公寓7#樓工程地址建筑面積6341。92 m2建設單位 工程結構框架結構設計單位建筑層數六層計劃開工2011年4月1日投資額竣工2011年9月1日文字說明：xx棗園公寓7樓由xx航空房地產開發有限公司承建,建筑層數為六層.一、 建筑特點:1、本工程總建筑面積6341.92m22、消防建筑類別二類，耐火等級二級。3、屋面保溫采用120mm厚苯板18kg/m3壓縫鋪，屋面防水二級防水采用三道防水設防。4、防潮防水：地下室防水采用鋼筋砼抗滲底板、側墻，防水砂漿，S6級抗滲，廚房衛生間地面低于其它室內地面20mm。5、0.00以下外墻內側120mm厚混凝土多孔磚，外側120mm厚混凝土多孔磚。0.00

3、以上外墻240mm厚混凝土多孔磚。二、 結構特點結構形式：本工程結構形式為框架結構。抗震設防烈度七度，抗震等級四級。基礎形式：本工程采用條形基礎，基礎墊層C15素混凝土,條形基礎C30混凝土，混凝土多空轉。砌體部分：1外墻、基礎外墻外側120mm厚混凝土多空磚墻，做防潮處理,地上部分外墻壁240mm厚混凝土多空磚砌筑。2內墻:非承重內墻為240厚混凝土多空磚砌筑。第二章 建設地點及環境特征xx棗園公寓7#樓工程位于xx市,用地內無永久建筑和構筑物及需保護的古跡、古木等。交通便捷。歷城區地處暖溫帶，屬半干旱、半濕潤的大陸性氣候，夏季高溫多雨,冬季寒冷干燥。本工程0.000相當于絕對標高23。2m

4、.1、施工條件（1)由于獨特的地理位置和便利的交通條件,工程運輸車輛可以每天24小時進出工地,這將給以后的工程施工帶來極大的便利,從而有力的保證工程按期竣工.但工地也應加強對運輸車輛的管理使用，自覺遵守合肥市交通運輸的有關規定,所有運輸車輛要做到不潑撒，不阻塞交通,文明行車。（2）業主已提供了能基本滿足施工要求的場地，“三通一平”工作已完成。（3）施工單位進場后，由業主、監理、施工三方共同交驗工程坐標和高程控制點，由施工單位進行測引，并加以保護.（4）施工單位進場后,按業主提供的水、電源的實際位置，按施工平面圖的布置要求,自行將水、電線路接引至施工需要點，并按平面布置要求搭建臨時設施.(5）雖

5、然施工現場離居民生活區較遠，但位于濟南市歷城區內,考慮文明、環保施工,為此噪音、揚塵、污水排放等控制也極為重要。2、技術準備工作（1）施工圖紙準備：根據建設單位提供的圖紙，配備必要的標準圖集和規范、規程，組織有關人員熟悉圖紙,提出問題,參與圖紙會審,并做好會審記錄及設計變更。 (2）原始資料調查分析：通過對本地區的氣象、地形、工程地質、水文地質，現場周圍情況、建材市場供應狀況等項調查、收集和分析研究,為解決施工組織設計中的實際問題提供科學的事實求是的依據，以便能夠獲得最佳的施工組織設計方案。（3）編制施工圖預算和施工預算：根據施工圖紙，計算工程量，列出各施工階段要工種、勞動力、主要材料的需用量

6、及主要施工機械臺班需用量表，為各階段的工程進度計劃提供依據，再根據勞動定額編制施工預算，進行兩算對比。 （4）編制施工組織設計:按設計要求，根據工程特點，結合現場環境及本單位情況，進一步細化編制分部分項工程的施工方案，分別作好技術和安全交底工作,實行層層交底，并將書面交底存檔。采用行之有效的施工方法,科學、合理地編制施工階段的施工組織設計，做到質量優、工期短、無重大事故。 （5）按總平面圖的要求,到施工現場復測出建筑物的精確位置，引出主要有關軸線,設置并保護好軸線控制網及標高控制點，辦理測量放線手續，保證順利放線定位. （6)根據階段施工進度安排,提前向試驗機構申請砼和砂漿配合比，按設計要求做

7、好砼的配比試驗工作，并及時向班組交底。 （7）資料準備：遵照公司及質監站的有關規定,開工前準備好各種樣表,施工中隨時整理裝訂成冊。 第三章 、土方工程本工程土方量約1510.2m3,采用人工挖土,挖土標高至1.3m處，此部分余土全部外運。1、施工準備工作（1）勘查現場，清除地面及地上障礙物.（2）做好施工場地防洪排水工作，全面規劃場地，平整各部分的標高,保證施工場地排水通暢不積水，場地周圍設置必要的截水溝、排水溝.2、工藝流程確定開挖順序、路線及開挖深度，人工挖土。建筑物的位置和場地的定位控制線、基槽的灰線尺寸,必須經過檢驗合格，并辦完預檢手續。土方開挖時密切配合測量放線，嚴格控制標高尺寸，嚴

8、防超挖、少挖現象。施工場地應根據需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。基礎開挖到設計深度，經核定符合設計要求后，再用清底,不得擾動基地。基礎清底完畢后,及時聯系建設單位、設計單位、質監站、監理等部門驗收，合格后立即進行基礎施工.修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。3、技術保證措施施工中嚴格按照設計要求，認真作好準備工作.盡量減慢清理過程中的土體應力釋放速度:基坑清理過程是土體卸載釋放應力的過程,而卸載釋放應力速度與開挖順序、開挖速度、分層分段厚度與基坑暴露時間

9、長短有關系，為此采取以下措施：合理安排清理順序,嚴格按施工工藝順序施工。合理控制清理速度，清理周邊土時速度稍慢，清理中央土方時速度稍快.合理的分層、分段清理，解決好空間效應問題。4、基坑安全防護措施在基礎四周設安全防護，用48的鋼管釘入地下，縱向間距3米，橫向間距50厘米，用扣件固定在立桿上，密目網圍護用尼龍繩綁在橫桿。在基礎四周邊坡上有松動石塊、爆破中震裂土塊，隨時用人工清除掉.每爆破一層,在基礎四周檢查一遍,有無裂縫、滑坡現象，如發現立即排除,待安全后方可施工。5、降排水方案為防止施工中地下水及雨水滲入，影響繼續施工基坑可采用設明溝和集水井相結和的方法排除積水.（1）土方開挖前，必須完成或

10、疏通基坑上部四周排水溝排水設施.（2)基坑內設置集水井,以便有組織地進行排水.(3）集水井內用污水泵排水，基坑四周作排水溝，排水溝直通集水井.（4)污水泵采用IS80型號6臺，潛水泵采用WK型6臺。（5）派專人監護抽排水，以保證地下水得以及時排出，保證坑內無積水。第四章 、基礎工程本工程施工圖中基礎主要采用條形基礎,本施工組織設計主要對條形基礎進行編制。1、施工順序施工放線基槽開挖檢查軸線、標高澆墊層砼養護-砌條轉基礎-地圈梁2、施工工藝(1）地槽開挖采用人力開挖方式進行，開挖過程中其土方應及時運至現場指定位置放置，嚴禁場內土方亂棄。（2）地槽開挖施工應有序進行，不得隨意切斷場內臨時排水溝道,

11、開挖某處地槽前應將要切斷的臨時排水溝道改道后再行施工,以免造成現場排水不暢。(3）墊層砼澆好后，在墊層上抄平并彈好中心線，經檢查合格，做好隱蔽驗收資料，再砌條石基礎、關模扎筋澆地圈梁。條石基礎的組砌要嚴格按規范和設計圖紙的要求施工，施工時，砂漿打座灌縫應密實，組砌得當,收階合理，不得有松動、通縫，漏灌砂漿等現象。（4）基礎完成后，應及時進行土方回填.基礎工程完成后，用經緯儀放出各條軸線墨線，用水平儀側出基礎設計表面標高，經建設、質檢、監理、設計等有關單位共同對基礎進行全面驗收，作出鑒定并簽字后，才能進行主體施工。主體施工前應將開挖基槽剩下的土外運出場，以免影響主體的砌筑.3、回填土施工工程回填

12、土方施工時，事先確定夯填的先后順序、分層厚度，辦理相關的隱蔽驗收手續等,再進入其下一步施工。（1）填土方法：要用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填。從場地最低部分開始,自下而上分層鋪填,每層虛鋪厚度不大于30cm。管道回填應在兩側用細土同時均勻回填、夯實，防止管道中心線位移.（2）填土夯實方法:填土應盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優含水量范圍內。填土應預留一定的下沉高度,以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下,土體逐漸沉落密實.打夯前應將填土初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接,行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打.基坑回填應在相對兩側或四周同時進行回填

13、夯實.（3）壓實排水要求:填土層如有滯水時，應在四周設置排水溝和集水井,將水排出。已填土如遭水浸,應反稀泥鏟除后，方可進行下一道工序。填土區應保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低,以利排水。當天填土應在當天壓實。(4）回填土質量控制與檢驗：對有密度要求的填方，在夯實后要對每層回填土的質量進行檢驗.一般采用環刀法取樣測定土的干密度，求出土的密實度，符合設計要求后,才能填筑土層。第五章 、墻體工程本工程為框架結構工程墻體，主要工序為砌筑工程,施工過程中，按照劃分好的施工流水段進行墻體砌筑施工.墻體砌筑采用現場攪拌砂漿的方式進行砌筑。其主要施工方案為：放線立皮數桿綁構造柱鋼筋墻體砌筑支構造柱模板澆筑構造

14、柱混凝土安裝過梁綁圈梁、板鋼筋圈梁、現澆板混凝土澆筑。墻體砌筑采用三一砌筑法,施工過程符合有關質量標準的要求。砂漿為現場攪拌，砌筑用磚提前運至施工現場。水平方向采用小推車進行水平運輸，垂直方向采用塔吊進行吊運。1 材料要求磚：磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并規格一致，有出廠合格證和試驗單. 水泥：水泥要符合設計及規范要求，并有出廠合格證及試驗報告，應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并應保持干燥。當遇水泥標號不明或出廠日期超過三個月（快硬性硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并應按試驗結果使用。砂:用中砂,并過5mm 篩孔。砂的含泥量不超過5%；摻合料：用石灰膏時，熟化時間不少于7d,嚴

15、禁使用凍結或脫水硬化的石灰膏。 2 作業條件樓面彈好墻身軸線、墻壁邊線、門窗洞口。在墻轉角處、樓梯間及內外墻交接處，已按標高立好皮數桿，皮數桿的間距不大于6m，并準備好預檢手續。 砌筑部位（基礎或樓板等）的灰渣、雜物清除干凈,并澆水濕潤。隨砌隨搭好腳手架；垂直運輸機具準備就緒. 3 施工工藝（1）砂漿采用機械攪拌。砌磚前，磚應提前1-2 天澆水濕潤. （2）砌筑前，先根據磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗位置對灰縫、整磚的影響，務使各皮磚的豎縫相互錯開。各層廚房、衛生間周邊，應在墻下先澆180 高,寬同上部墻體厚度的C20砼反邊，再砌磚墻.（3）立皮

16、數桿：皮數桿用來控制墻體豎向尺寸及各部位構件的豎向標高并保證灰縫厚度均勻性的方木標志桿。一般設置在墻的磚角處以及縱橫的交接處，如墻面過長，應每隔1015米豎一根。皮數桿需用水平統一豎直，使皮數桿上的0。000與建筑物0。000吻合，在墻上彈好500mm控制線.(4）盤角、掛線:墻角是控制墻面橫平豎直的主要依據，所以一般先砌墻角,墻角磚層高度必須與皮數桿相符合，做到砌磚時拉準線，磚塊依準線砌筑，砌磚時要上跟線下跟棱,做到“三皮一吊,五皮一靠”墻角順雙向垂直.120墻掛單面線，240及以上墻掛雙面線。（5）墻預埋管道洞、槽和其他預埋件應于砌筑時正確留出.(6)砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂

17、漿要在3h 內用完；水泥混合砂漿要在4h 內用完，氣溫高于300C時要比常溫提前一小時用完。砌墻時隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。水平和堅向灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm 為宜。(7)墻體日砌筑高度不宜超過1。8m，雨天不宜超過1.2m。雨天砌筑時,砂漿稠度要適當減少，收工時要將砌體頂部覆蓋好。(8）外墻轉角處要同時砌筑，內外墻砌筑時確實不能同時施工的，必須留斜槎,槎長與高度的比不得小于2/3。臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度.后砌隔墻、橫墻和臨時間斷處留斜槎有困難時，可留直槎，并沿墻高按設計要求埋設鋼筋,或按構造要求，每隔500mm，每隔120mm 墻厚預埋

18、一根6 鋼筋，且不少于2根，其埋入長度從留槎處算起，每邊均不小于700mm，末端彎鉤900。 （9)預留孔洞和穿墻管等均要按設計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體中的豎向暗管宜預埋；無法預埋需留槽時，墻體施工時預留槽的深度及寬度不宜大于95mm95mm。管道安裝完后，應采用強度等級不低于C20的細石混凝土或強度等級為M10的水泥砂漿填實。當槽的平面尺寸大于95mm95mm時，應對墻身削弱部分予以補強并將槽兩側的墻體內預留鋼筋相互拉結； 在寬度小于500mm的承重小墻段及壁柱內不應埋設豎向管線；墻面上不應留(鑿）水平槽、斜槽，墻體中不應設水平穿行暗管或預留水平溝槽；無法避免時，宜將暗管居中埋于局部現澆

19、的混凝土水平構件中。當暗管直徑較大時，混凝土構件宜配筋。墻體開槽后應滿足墻體承載力要求。墻體抗震拉結筋的位置,鋼筋規格、數量、間距，均要按設計要求留置，不得錯放、漏放。（10）砌筑門窗洞口時，采用后塞門窗框，則要按彈好的位置砌筑. (11）在砌筑磚墻前，要先將鋼筋砼構造柱的位置彈出，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構造柱連結處,砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm。在構造柱兩側墻砌體中沿高度每隔500mm預留50固定構造柱模板的空洞,該孔洞在構造柱模板拆除以后用細石砼填實。磚墻與構造柱之間要按設計及規范要求放置拉結筋。 4 質量標準(1）主控項目 磚的品

20、種、強度等級必須符合設計要求。 砂漿品種和強度等級要符合設計要求。 砌體砂漿必須密實飽滿，磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80.外墻轉角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處留槎的做法必須符合施工規范的規定。 (2) 一般項目 砌體上下錯縫；垛無包心砌法；每間無4 皮磚的通縫。磚砌體接槎處，灰漿要密實縫，磚縫平直,每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm 或透亮的缺陷不超過5個。預埋拉結筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范的規定,留置間距偏差不超過一皮磚.構造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進；上下順直；殘留砂漿清理干凈。 第六章 、鋼筋工程（1)鋼筋加工制作在現場鋼筋車間統一加工制作,鋼筋進場必須核對數量、

21、型號、規格、尺寸，鋼筋堆放按規格型號分類堆放,作業車間投入鋼筋加工機械設備兩套。（2)鋼筋保護層本工程砼采用清水砼施工技術,因此砼保護層控制采用水泥砂漿墊塊，墊塊尺寸30mm30mm。墻體鋼筋保護層為15mm，梁、柱保護層為25mm，板為15mm,保護層控制鋼筋下設墊塊.（3）鋼筋連接A根據鋼筋型號和規格分三種形式:a水平筋直徑20mm的級鋼筋采用手工電弧搭接焊；b直徑20mm的級鋼筋允許采用綁扎搭接。由于采用清水砼，鋼筋綁扎除符合設計要求和質量驗收規范外，所有鋼筋綁扎鐵線均應彎至鋼筋骨架側，不得向外，柱筋18采用電渣壓力焊,其余綁扎。凡采用電渣壓力焊的焊包直徑應6mm，電渣壓力焊連接的鋼筋，

22、按規定作抗拉強度試驗經檢驗合格后方可施焊。縱向受力綁扎鋼筋的最小搭接長度;當縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭，在同一連接區段的接頭面積百分率大于25%時，其最小搭接長度如下：鋼筋類型砼強度等級C40C20C25C30C35光圓鋼筋HPB23535d30d25d帶肋鋼筋HRB33545d35d30d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度以較細鋼筋直徑計算.當縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25，但不大于50%時應按上表中數值乘以系數1.2取用,當接頭面積百分率大于50%時應按表中數值乘以系數1。35取用。對有抗震設防要求的結構構件，其受力鋼筋的最小搭接長度對一、二級抗震等級應按相應數值乘以系數1.15取用，

23、對三級抗震等級應按相應數值乘以系數1。05取用。在任何情況下，受拉鋼筋搭接長度不應小于300。縱向受壓鋼筋搭接時，其最小搭接長度應根據本條A、B款規定確定相應數值后乘以0。7取用，在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長度不應小于200mm。當受力鋼筋采用焊接接頭時,設置在同一構件內的接頭應相互錯開，連接區段長度為35d且不小于500mm，在同一連接區段內，縱向鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求,當設計無具體要求時應符合下列規定：受拉區不宜大于50;接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端及柱端的箍筋加密區內.同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑

24、,且不應小于25mm.鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1。3L（L為縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度。）凡搭接接頭中點位于該連接區段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區段內的接頭，同一連接區段內縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求，當設計無具體要求時應符合下列規定:板類及墻類構件不宜大于25%；對柱類構件不宜大于50；當工程中確實有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50%，對其它構件可根據實際情況放寬;本工程中剪力墻筋均為綁扎搭接，接頭相互錯開50%，柱及暗柱采用焊接.接頭相互錯開50，梁類構件中，主筋18采用焊接；18時綁扎搭接,綁扎搭接時相互錯開25%，板為綁扎搭接；

25、（4）鋼筋堆放鋼筋需架堆放，使用U型鋼筋支架，下墊100100木方或搭設鋼管支架。鋼筋堆放區設置標識牌,說明鋼筋種類，使用部位及加工簡圖.雨天加蓋苫布防雨. (5）鋼筋工程安全技術要求搬運鋼筋應注意前后左右，兩人抬運卸料時要步調一致，以防鋼筋彈起傷人.彎鋼筋時，注意其剛性，以防折斷和回彈傷人，斷料工作應在地面上進行，禁止在高處和腳手架上進行操作。用塔吊進行卸料時必須設專人指揮,并應檢查繩扣是否牢固。綁扎木封鋼筋時,工作面下方不得有人逗留或任意走動，以免落物傷人。鋼筋工程靠近電線時,必須有安全隔離措施,所有電線不得亂拉或掛在鋼筋上。第七章 、模板工程施工技術措施模板選用梁柱墻采用組合鋼模板，板模

26、采用竹膠板。模板施工（木方均為4000100100松木方鋪方時只能錯開不許截斷）。、柱模板施工時采用組合鋼模，邊立模邊用木方四周加固.木方長度為柱邊長加500mm,木箍間距為0。5m。、剪力墻采用組合鋼模板，先立模后加固，加固時在模板外側兩面沿墻長度方向設通長橫木楞，每1。5m高設置三道，相互錯開接頭不小于300mm。豎向木楞間距為900mm與鋼模之間用8退火線捆牢。豎向鋼模反間用鋼拉片拉結，間距300mm。墻內側每片墻不少于兩道斜撐或斜拉，外側首層每8m(沿墻長)不少于1道斜撐或斜拉校正模板.、梁模板采用組合鋼模，先以底模高度確立梁琵琶撐高度，琵琶撐間距1m，在琵琶撐的橫托木上設兩道縱楞，然

27、后在橫楞上設側模拉片，間距與橫楞相同。、拆模要點：、側模拆除應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時，方可拆除。、梁板底模在結構同條件養護的試塊達到下表規定強度后方可拆除。項次結構類型結構跨度按設計標號的百分率1樓板250%2,8752梁8753承重結構8100%4懸臂構件275%2100%、模板安全和技術要求； 、模板安裝前必須刷脫模劑，以便拆模及增加模板壽命。 、拆模時不得猛敲以免損傷砼墻。 、支模板的支撐立桿應加設墊木，拉板必須釘牢。、支撐立柱在澆注過程中要經常檢查，如發現有變形要及時修正。、模板支撐高度在4m以內時必須加水平支撐,超過4m必須另設剪刀撐。、凡在4m以上高處支模板時，

28、必須搭設臨時跳板，4m以下可使用高凳或梯子，嚴禁在鋪好的梁底模板擱柵上行走。、拆除模板時必須經技術人員檢查,確認砼已達到規定強度后方可拆除。、拆模時應采用長撬棍，操作人員站上側向,不允許在拆模的下方行走或從事其它作業，拆下的模板應及時清理運走，不能及時運走要集中堆放并將釘子扭打平以防扎腳。、高處拆模時，操作員應系好安全帶,并禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應采用繩索吊下，不準向下亂扔,如有施工孔洞應隨時蓋好或加設圍護，以防踏空跌落.第八章 、砼工程施工方案及技術措施1、砼施工在現場設集中攪拌站泵送砼，零星砼采用現場攪拌機進行攪拌，用一臺塔吊配合打砼。2、質量控制要點、砼配合比按實驗室出具

29、的砼配合比報告，并根據砂、石的含水率計算確定施工配合比。 、現場攪拌站砼供應質量可靠、穩定. 、材料必須有出廠合格證并送樣復檢合格后才可使用。 、外加劑摻量準確。3、砼的施工、砼澆筑前檢查鋼筋，模板是否存在位移及對模板剛度、強度、標高、結構截面尺寸等進行檢查，并清理模板內雜物.、攪拌之前，技術負責人下達施工配合比通知單,攪拌時攪拌站操作人員要求嚴格控制原材料的投入量，攪拌時間不少于90S。發現自動計量秤有問題時及時上報整修.、豎向砼澆筑底部先鋪50-100mm厚同砼成份相同的水泥砂漿后再澆砼。、澆筑砼時應分段分層連續進行，澆筑厚度為振搗棒作用部分長度的1。25倍，最大不超過50cm.、澆筑柱砼

30、時，柱高度在3m之內可在柱頂直接下灰澆筑，超過時采用串桶或側模開洞分段澆筑,每段高度不得超過2m，砼澆筑后將洞口封嚴箍緊.、澆筑梁板砼時應先澆筑梁砼，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底時和板的砼一起澆筑。隨著階梯形不斷延伸梁板砼澆筑連續向前進行，振搗棒移動30-40cm，振搗后用搓板搓平，初凝前再用搓板壓平。、施工縫留置：柱留在梁下10cm處，梁板澆筑原則上不留施工縫，如必須留置時，應將施工縫設于梁跨中1/3處，剪力墻設在門口或丁字交接部位。二次澆筑前將施工縫部位剔鑿浮石、浮漿并用水沖刷干凈鋪5-10cm厚1：2水泥砂漿，澆筑時要加強振搗確保砼密實.洗浴部分砼為防水砼，其施工方法與措施：、防

31、水砼的配合比控制由專人負責，使用密實劑、泵送劑時應試驗確定并經二次復試合格后方可使用，摻量嚴格按要求執行,專人負責計量。、攪拌，采用攪拌站的方式集中控制，攪拌時間一般不小于120s、澆筑和振搗：、砼澆筑前將工作面內的雜物積水等清除干凈，模板表面應清潔無浮漿，澆筑砼的自落高度不得超過1。5m,否則采取串筒、溜道等措施，澆筑的停置時間不應超過初凝時間。、砼澆筑分層厚度不宜超過3040cm，相鄰兩層澆筑間隔時間不應超過2h，氣溫高時可適當縮短.、振搗時間宜為10-30s,避免漏振、超振,底板砼的表面應進行壓實，以減小表面的收縮、裂縫.、砼連續澆筑不留施工縫，必須留設時應留在墻上距底板高度不得小于30

32、0mm。、防水砼的養護、防水砼終凝后立即進行養護,且不少于14d,其間經常澆水并加以覆蓋.、不宜過早拆模。、防水砼的保護、防水砼施工完應及時進行下道工序的施工.、砼澆筑后嚴禁開洞,確實要開洞的采取有效措施。、游泳池施工縫設置距底板面不得小于300mm，止水鋼板焊接沿池壁交圈布置，并與柱插筋焊接牢固，澆筑砼時應校正止水鋼板位置，表面清干凈,止水鋼板兩側砼應均勻密實。穿墻管處設置止金屬水環與主管焊接。鋼模拉片處設置統一制作的擋水板與拉片焊接。、質量標準：、止水板的放置符合設計要求。、穿墻管止水環與主管連續滿焊,并作防腐處理.d、砼施工安全防護措施、負責砼作業的工人必須穿水靴及帶橡膠手套,防止觸電。

33、、澆筑砼時，躲開澆筑位置，防止砼濺噴傷人。、負責振搗的工人應將電源線架起，不允許搭設在鋼筋上.第九章 、屋面工程施工方法與技術措施1) 屋面作法：屋面混凝土彩瓦,中距按瓦材規格與細石砼內甩筋拉結20mm厚1：2。5水砂漿找平層SBS卷材防水層40mm厚c20細石砼摻TS95磚坯質防水劑（內配6500鋼筋網，按瓦材規格甩筋）100厚苯板（兩層，下層60厚容重12kg/m3，上層40厚鋪鋼絲網，容重18Kg/m3錯縫布置)SBC-120，250g/m2隔氣層20厚1：2。5水泥砂漿找平層現澆鋼筋砼板20厚1；2.5水泥砂漿刮大白兩遍施工要點1、瓦在屋面上的堆放，均勻錯開放置。鋪瓦順序靠山墻或梯向女

34、兒墻一側并由檐口向上鋪設，瓦要挑出檐口50mm,鋪瓦時拉通線，保證檐口平直度，瓦爪均須掛在瓦條上，用螺釘錨固，瓦與瓦之間的上下搭接為扣接,側邊之間用邊筋搭接，掛瓦條固定在順水條上，順水條固定在斜屋面預留錨固件上，相鄰瓦搭槽要密合，瓦面瓦楞保持平直.斜脊、斜瓦的施工應先將整瓦掛上，再按所需搭蓋寬度將多余部分砍去依次掛上。天溝、斜溝、檐溝陰陽角抹灰做成鈍角，用鐵皮制作時，瓦搭蓋泛水的長度不小于300mm。設有檐溝時瓦應覆蓋檐溝不小于50mm。2、脊瓦要拉通線拉直，脊瓦和平瓦搭接，每邊不少于40mm,平脊瓦的接口要順主導風向,斜脊的接口向下。3、掛瓦應平整，搭接應緊密，不得有偏斜、彎曲、高低不平、翹

35、曲、松動等現象。檐口挑出瓦頭長度偏差不得超過10mm。2)、屋面剛性防水施工工藝清理基層隔離層分隔條設置澆注砼壓光分格縫勾縫處理砼養護分格縫防水處理鋪貼蓋縫卷材施工方法、基層清理因剛性防水基層為苯板保溫層，所以施工前應將殘留在保溫層上的浮渣、雜物等清除干凈.、分格條設置為便于起模，分格條的木條宜制成梯形橫截面，縫高為30mm，上口為30 mm，下底為2025 mm,分格條表面刨光，施工前，將分格條用水浸泡至基本飽和。分格縫設置應沿流水方向均勻設置,其縱橫間距為1。5m1。5 m成十字形交接,不得出現丁字形,以免剛性防水層開裂滲漏.、砼澆注砼澆注應按先遠后近，先低后高的順序進行,每個分隔板塊內的

36、砼應一次澆注完成，不得留施工縫，以免在施工縫處因接茬處理不好而成為滲水通道，砼應用平板振搗器振搗密實并用滾筒來回滾壓，直到表面出現浮漿且不再沉落。然后用鐵壓板壓平,使防水砼面層光滑平整，進行第二次壓實抹光處理,抹壓時不得在表面灑水、加泥將或撒干水泥。、分格縫勾縫處理分格縫應用防水砂漿對缺損部分修補，防水砂漿配比為1:2，摻水泥用量3-4%TS95硅質防水劑。、砼養護砼澆注1224小時后應進行養護，養護時間不少于14天,養護初期屋面不得上人，養護方法為澆水覆蓋.、分格縫防水處理分格縫在罐密封膏之前，必須先將基層內殘留的脫模劑清洗干凈,縫底部填塞背襯材料，縫的兩側用專用膠涂刷，待其上干固后分兩次嵌

37、填耐候密封膠，每次嵌填的高度為縫高的1/2，第二次嵌填密封膠時應待第一次填膠干固后進行并應高現砼面23mm.、鋪貼蓋縫卷材蓋縫卷材選擇與柔性防水相同的三元乙丙橡膠防水卷材，寬度為200300 mm，搭接寬度為150 mm,采用滿貼法進行鋪貼，卷材四周邊縫和搭接縫用密封材料進行嵌縫密封處理，密封寬度不小于10 mm。3)、屋面保溫層施工要點屋面保溫采用PG板，質量密度為下層12kg/m3、厚為60mm，上層18kg/m3、厚為40mm，上下錯縫搭接。4）、柔性防水施工要點采用SBS防水卷材，頂面為彩砂，厚為4mm，泛水高度不小于250mm長度方向搭接為100,寬度方向搭接不小于80mm，泛水上部

38、采用1mm厚鍍鋅鐵皮。5）、隔汽層應按設計要求和操作規定提前刷冷底子油，并與基層緊密粘結，接縫嚴密，轉角處及附加防水層部位折向豎向高度不得小于200mm。6）、保溫層在施工過程和完工后，均應采取措施加以保護，以防浸水和損壞。伸出屋面的管道、煙囪與保溫層的縫隙應封閉嚴密,并按規定做好附加防水層。保溫板應鋪平、墊穩。上下層錯縫鋪設,板間空隙應用同類材料填滿。板塊與基層要粘牢。屋面天窗下的墊木空隙，應用聚氨脂發泡膠注滿，以防冷橋結露。第十章 、裝飾工程施工方法與技術措施1、抹灰工程施工技術措施室外抹灰應在主體完工后進行,主要為腰線及檐子抹灰及陽臺底子灰，外墻不抹灰。施工順序及技術措施:基層清理-潤濕

39、墻面吊垂直 、套方、抹灰餅、沖筋-彈灰層控制線抹底層砂漿（保溫材料）抹罩面灰-養生本工程天棚屬清水砼，直接刮白，不需抹灰。、內墻面基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規矩、經檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7MM，灰餅用1：3水泥砂漿抹成5CM見方形狀.地面基層必須清理干凈，并用鋼絲刷將表面灰漿刷凈，墻面基層將塵土、污物清理干凈，并灑水濕潤。 、墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的根數根據房間的寬度和高度確定,筋寬為5CM。地面抹灰按水平線返尺抹灰。、抹底灰:沖筋結束2h后陶粒砌體墻面、砼基層在抹底灰前，先刷界面劑砂漿，厚為3mm左右，作為底層抹灰的結合層。、預留孔洞、電氣槽、盒；當底灰

40、抹平后專人將預留孔洞電氣箱槽、盒邊抹灰。、抹罩面灰：當底灰抹好后,第二天即可開始抹罩面灰，（如底灰過干要澆水濕潤)。罩面灰二遍成活。、做水泥護角：室內墻面、柱面和門洞陽角用1：2水泥砂漿打底，與所抹灰餅找平,砂漿高度2M，每側寬度不小于810CM。窗框處抹灰時應要示抹灰面層蓋過窗框10mm。在施工中抹灰的厚度統一控制在距鉸鏈5MM處，即可保證窗扇開啟靈活,以滿足密封和固定窗框的雙重要求。、地面抹灰完工后12小時，進行曲覆蓋澆水養護（57d）2、涂料施工技術措施、施工要點當墻體抹灰干燥后進行室內刮大白，刮大白前將墻面天棚灰塵、漿塵等污垢除凈，用麻絲刀將浮砂刮掉最后清掃一遍,經檢查合格后方可進行下

41、道工序施工。第一遍大白初步找平，刮完后在陰角處彈出墨線.刮第二遍前將面層漿粒突出部位刮掉，根據所彈出墨線將陰陽角找方修角。、注意事項調制大白均應兩遍成活。在施工中按規定程序操作，表面不得出現流墜，刮紋等突出物應用細砂紙打平。、施工準備：、在施工前應按設計規定選擇材料,并保證材料的質量,材料進場前應具有質量合格證書。在施工前清除表面突出物、污垢。、施工方法、涂料使用前必須經過充分攪拌，其工作稠度應滿足施涂時不流墜，不得有刷紋.、大白涂料必須符合環保要求。施工時自上面下，先橫后豎，三遍成活。應在前一道涂料干后再刷下一道。3、外墻面磚工程施工工藝清理基層吊線貼灰餅掛線沖筋打底搓平掛線貼磚勾縫清理施工

42、準備及施工方法 、打底:本工程外墻面基層為苯板，苯板外掛鋼筋網，苯板外表面在上墻前已作界面層處理，外墻轉角及外窗四角應鋪設加強網，并與鋼筋網綁連,然后用1:3水泥砂漿打底，木抹子搓平。、貼磚：按設計要求挑選規格顏色一致的面磚，使用時提前一天放在清水中浸泡后陰干備用。根據設計要求統一彈線、分格、排磚，窗臺陽角處要求都是整磚,水平灰縫與窗臺和窗楣一平，窗口兩 側的陰角處面磚應倒棱交接。4、門窗工程施工方案與技術措施、門窗安裝準備工作根據設計檢查門窗品種規格,開啟方向及組合件、附件,并對其外形及平整度檢查校正，取樣送檢測站檢查合格后方可安裝.防火門進場必須有出廠合格證驗收報告單，市建委的準用證；市消

43、防局的許可證。防腐及保溫材料均應符合圖紙要求,密封條的規格型號要符合規定要求，膠結劑與密封條的材質相匹配。、施工順序彈線找規矩門窗洞口處理安裝連結件的檢查門窗外觀的檢查-按要求運到安裝地點-塑料門窗安裝門窗四周嵌縫窗框抹灰(留注膠縫)-注密封膠-安裝五金配件-清理 、施工方法及技術措施本工程采用后塞口施工.a、按圖紙尺寸放好門窗框安裝線及立口的標高控制線。b、安裝門窗框并按線就位時應找好側面和正立面垂直度及標高后用木楔臨時固定，再檢查對角線,合格后用膨脹螺栓固定好.c、窗安裝前要以頂層窗口為準吊線安裝,保證上下窗體在同一垂直線上，偏不超過2cm;d、當發現保護膜脫落時應補貼保護膜；e、固定片的

44、位置應距離角150200mm，固定片間距小于或等于600mm;f、窗框(扇)上若有水泥砂漿應在其硬化前，用濕布擦試干凈，不得使用硬質材料鏟刮窗（框）扇表面；g、玻璃的選用應符合產品設計要求；h、玻璃在安裝過程中應注意骨架與結構的連接強度不能猛然的敲擊.、安全措施a、施工現場半成品應堆放整齊、平穩，并應采取防水等安全措施；b、安裝門窗、玻璃或擦試玻璃時嚴禁用手臂攀窗框、窗扇,操作時應系好安全帶，嚴禁把安全帶掛在窗框上；c、應經常檢查電動工具是否有漏電現象，當使用射槍時應將面部避開槍口。第十一章 、樓地面工程施工方案與技術措施水泥砼地面1、材料要求水泥宜采用32.5普通硅酸鹽水泥。砂子宜采用中砂,

45、通過0.63mm孔徑的篩，含泥量不大于3,碎石為瓜子石。2、作業條件1)、結構工程已通過有關部門驗收，并經質量監督部門結構檢測合格后進行樓地面施工，彈好室內500mm水平線.室內給排水、暖氣、消防等立管已經安裝.并做好細部防水處理。2）、樓地面施工前應做好一層的地面墊層及屋面防水層后進行.3、施工方法1）、基層清理：基層表面的粘結雜物應清理干凈，提前一天濕潤基層，素水泥漿一道.2）、根據室內已彈好的500mm貼餅，如有地漏和坡度要求的樓地面應按設計要求做泛水和找坡。3）、水泥砼必須拌和均勻，稠度不得大于3cm，鋪漿時應隨鋪隨拍實，用刮尺找平，用木抹搓平，用鐵抹壓光。面層鋪好后24小時內，應鋪鋸

46、末或草袋灑水養護，在710天內每天澆水不少于一次，如室溫大于15，每天應澆水二次以上.4、質量標準1）、水泥、砂子、碎石的材質必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定，砂漿配合比要計量準確。2）、面層與基礎的結合層必須牢固無空鼓。面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象.3）、地漏和有坡度要求的樓地面，坡度符合設計要求，無滲漏、無積水，抹面與地漏（管道)結合嚴密平順。4）、踢腳板高度要一致,出墻厚度要均勻，一搬為8-12mm為宜,與墻面結合牢固，局部空鼓的長度應不大于400mm,且一個檢查范圍內不多于二處。水泥砂漿面層的允許偏差和檢驗方法表項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺和塞

47、尺檢查2踢腳板口平整4拉5m尺線檢查3分格縫平直3第十二章 、腳手架工程施工方案與技術措施外腳手架采用單排鋼管腳手架，外用密目網進行封閉。鋼管尺寸為483。5,鋼管及扣件等符合規范要求,特別注意：、鋼管嚴禁打孔.、鋼管外壁必須涂防銹漆。、扣件使用前進行質量檢查,有裂縫變形的嚴禁使用,出現滑絲的螺絲必須更換。外腳手架立桿的縱向間距為1。2M(La),橫向間距為1。5M（Lb),大橫桿步距為1。2M（h）,靠墻一端外伸長度為0。35M,相鄰立桿之間加設一根小橫桿，小橫桿靠墻一端到墻面距離為10MM。腳手架搭設高度為17。5M，每七根立桿加設一道剪刀撐,斜撐桿與地面傾角為45,人行斜道搭設坡度為1:

48、3，踏面鋪跳板，兩邊設護欄，踏面每隔250-300MM設防滑條,木條厚度為20-30MM.垂直運輸，本工程采用龍門架和塔吊兩咱方式安拆時要有專項方案，經審批和驗收合格后方可投入使用。龍門架架設安全停靠裝置，御料平臺采用鋼板鋪設，平臺兩側加護欄,并設安全網。卷揚機安裝平整，前后設錨墩操作棚,電控棚設置在視線良好的位置。搭設時注意事項、按規定的方案與尺寸進行搭設；、相鄰立桿的接頭位置應錯開布置，在不同的步距上下大橫桿接頭位置應錯開布；、結構連接，確保搭接過程的安全；、扣件要擰緊,變形的鋼管和不合格的扣件不能使用；、校正桿件垂直和不平偏差，避免偏差過大；、搭設時，操作人員不準穿硬底皮鞋，必須戴安全帽

49、，系安全帶。腳手架底面標高高于自然地面50MM，地面鋪以長4M左右的槽鋼平行于墻面通長鋪設,上部現鋪25#槽鋼垂直于墻，槽鋼一端插入墻內,另一端擔在墊底槽鋼上。第十三章 、文明施工1、安全施工措施、施工現場出入口、圍墻塔架等處應掛設、書寫、懸掛安全標志施工標語、夜間施工標志.、施工現場安全防護措施要符合規定，電線要架空，電閘有安全保護、警示標志。、工人進入現場要進行文明施工三級教育，正確使用“三寶用品,現場要做好安全保衛教育，工人宿舍制定文明衛生公約，食堂制定環境衛生公約、防火措施。、施工現場的落地灰、磚頭等建筑垃圾，做到天天清理，現場干凈利索,做到排水有序，不亂揚廢物.、辦公室要整潔、明亮，

50、宿舍按規定搭設，管理制度上墻,設專人管理，經常保持宿舍內外的環境衛生,食堂的炊事人員要持健康證上崗，做到經常消毒、滅菌。、搞好場容、場貌的規劃管理，明確衛生分擔區,在生活區搞綠化帶，改善施工人員的生活條件，做到封閉管理。、材料分類堆放，成方成垛。大型工具擺放整齊,按ISO9002控制體系管理各種材料，按要求設置標識牌。、攪拌站、材料堆放場地，做硬質地面，施工現場做到工完場清，活完料凈，現場垃圾指定地點堆放，做到日產日清。、項目經理直接負責現場安全文明施工管理和施工環保措施的執行,分片包干明確責任。、現場文明施工管理按國家行業標準建筑施工安全檢查標準(JGJ5999)規定進行現場文明施工管理。2

51、、施工區環境保護措施、施工區是產生噪聲、揚塵、施工垃圾、水污染的發源地，所以必須以污染源頭加以控制，以營造一個良好的生態施工環境.施工階段的噪聲污染對周圍環境干擾最頻繁、最嚴重、反映最大,本著保護人民健康，防治結合，綜合利用，微觀環境效益和社會效益相統一的原則組織施工。 、防止噪聲污染為了控制施工中的噪聲,將有害的噪聲控制到最低限度，例如，對攪拌機、電鋸設隔音棚，既達到了安全防護的目的，也在一定程度上降低噪聲。在物料裝卸或進出車輛的運輸中，做到輕裝輕卸。施工現場應以便民、不擾民、無噪聲污染的原則,減少夜間噪聲施工(夜間22：006：00），嚴格控制噪聲。在施工區和生活區,做好綠化環境工作，有計

52、劃地種草植樹.加強現場環境污染的管理，采取各種有效措施,職責明確到人，定期或不定期的對有關噪聲源進行檢查和控制，使施工現場周邊群眾不再受噪聲的侵害,達到綠色環保工地的標準。（2)、防塵措施工程主體四周使用密目安全網封閉施工，減少建筑灰塵和施工中產生的噪聲.施工現場用標準砌塊設置2M高圍墻,防止給周邊居民帶來生活不便和安全危害。施工現場地面全部采用硬化處理，派專人負責清掃，濕潤.檢查出入車輛是否沾帶泥土出場。袋裝易揚塵的建筑材料，必須設置專用庫房妥善保管避免污染空氣。攪拌機：設置操作棚吸收減少攪拌砼時發出的噪音及粉塵。在拌筒出料口安裝活動膠皮護罩，擋住粉塵外揚，在拌筒上方安裝吸塵罩，將拌筒進料口

53、飛起的粉塵吸走，在地面料斗側向安裝吸塵罩，將加料時揚起的粉塵吸走，在旋風濾塵器出氣口設置二道防線和水幕隔塵措施,即可達到除塵目的,又可將蓄集的水、水泥再次回收使用.水泥罐要擺放整齊有序，罐下部裸露處嚴密圍擋，防止放灰時揚塵。放灰口設有防塵袋,放灰口距接灰車垂直距離大得大于30MM，以防灰塵飛揚,落地的水泥灰及時清掃干凈.(3）、建筑垃圾施工現場設置建筑垃圾專用場地,四周有1M矮墻，分類裝袋,按規定日產日清，及時清運出場.、防止固體污染和廢水污染油漆桶化工產品包裝袋，廢焊條，苯板邊角料要統一處理。砼運輸中的污水砼，刷罐水及施工廢水先排到臨時沉淀池沉淀后循環使用。、為了保證施工人員的身體健康，在施

54、工現場設置飲水亭，保證工人在施工中及時喝到清潔飲用水。3、環境保護措施、生活區的設計必須有利于保護環境，有利于職工身體健康為前提，把生活區建設成綠色職工之家.、生活區設置廁所,淋浴間、洗漱間并由專人管理，不污染環境.搞好生活區環境衛生，保證生活區的整潔，及時清理生活垃圾。、便民不擾民措施 、妥善處理泥漿和污水.、用密封式或裝袋等措施固定廢棄物，嚴禁散拋，防止惡臭按氣體擴散.、入口處鋪設草簾子或對車輪進行沖刷，防止把殘土垃圾帶到路上.、噪音大的施工程序,每晚21：00以前施工完畢。、加強設備維修保養，采取穿插作業，避免同時操作產生過量的施工噪音。、嚴禁從建筑物內向外扔垃圾，防止粉塵飛揚污染環境。

55、、現場附近的道路專人管理，及時清掃，保持道路清潔。、施工現場要有交通指示標志,危險地區掛“危險”、“禁止通行”的明顯標志，夜間設紅燈示警。成品保護措施1、測量定位保護定位樁采取樁周圍澆砼固定,搭設保護架并懸掛明顯標志提示,防止車輛碰撞.水準引測點盡量引測到周圍老建筑或圍墻上，表示明顯，不準堆入材料遮掩。2、鋼筋綁扎成型的成品質量保護、鋼筋按圖綁扎成型完工后，應將多余的鋼筋，綁扎線頭及垃圾清理干凈；、接地及預埋等焊接不能有咬口，燒傷鋼筋；、木工支模及安裝預埋件時，不得隨意彎曲、拆除鋼筋；、基礎、梁、板綁扎成型的鋼筋，在完工的鋼筋，后續工種施工作業人員不能任意踩或重物堆置,以免鋼筋彎曲變形；、柱支

56、模在鋼筋綁扎成型完工后，作業面的垃圾及時清理干凈;、隔離劑不得污染鋼筋,如有污染應及時清理 ；3、模板保護、板支模成活后應及時將全部多余材料及垃圾清理干凈。安裝預留孔、預埋件應在支模時配合進行，不得任意拆除模板及重錘敲打。以免影響模板質量.、板側模不得堆靠鋼筋等重物,以免傾斜、偏移，影響模板質量。、禁止平臺模板面上集中堆放重物。、砼澆筑時，不準用振搗棒等撬動模板及埋件，砼應翻鍬入模，以免模板因局部荷載過大造成模板受壓變形.4、砼成品保護、澆筑完后應將散落在模板上的砼清理干凈并按要求進行覆蓋保護。、砼終凝前不得上人作業，應按規定確保間隔時間和養護期.、樓層砼面上應按作業程序分批堆放施工材料，堆放

57、時應分散輕放,防超載和產生集中荷載面影響結構安全.、下道工序的施工或堆放的油漆，酸類等物品,應用桶裝放置，施工操作時，應對砼進行覆蓋保護.、不得隨意開槽打洞，應在澆砼前作好預留孔.、砼面上臨時安置施工設施應墊板,并做好防污措施.、砼承重結構模板應在砼強度達到規定指標后方可拆除。5、砌筑工程成品保護在砌筑工程中，水電專業及時配合預埋管線,以避免后期改動對結構質量造成危害，墻面應隨時清理，防止污染。6、地面及裝飾成品保護、地面、水電的綜合布線管槽和布設各類管道,應全部完成，并經監理檢查認可后方可與土建進行交接。、地面施工時,要安排木工隨時檢查門框的位置，垂直度有無變化和錯位，若有變動應及時糾正.、

58、整體樓地面整體樓地面工程施工時，要加強對水電的各種類管、門框的成品保護，整體地面壓光后，要加強養護和封閉保護，養護期嚴禁上人施工.、水泥砂漿及塊料面層的樓地面應設保護欄桿，到成品達到規定強度后方可拆除。、不得在裝飾成品上涂寫、敲擊、刻畫。、作業架子拆除時,應注意防止碰撞管路，腳手板應輕放。7、門窗工程成品保護內門只留洞口，不做門套。塑料門窗安裝必須貼塑料保護膠帶，以防止水泥砂漿的腐蝕和污染 ，打密封膠時及時清理多余的膠液。在風天施工時要及時將門窗關好，防止門窗玻璃打碎和門窗框松動、變形。8、涂料工程成品保護墻面、頂棚涂料施工時要與水電、燈具、面板的安裝穿插進行，其順序為:頂棚涂料刷完后，進行燈

59、具安裝，穿插前要帶清潔的白手套，以保持墻、頂棚的清潔,并用塑料薄膜和膠帶包裹好,由水電向土建進行交接，再進行最后一遍涂料施工。墻面、頂棚涂料施工前應將地面通清理干凈,并用塑料布覆蓋，并對門窗進行包裹和保護，以便墻面涂料施工，防止地面、門窗污染 。在涂刷分界線時采用紙膠帶粘貼的方法 ,避免污染其它接口。9、屋面防水成品保護、 屋面防水施工完成后應清理干凈,做到屋面干凈，排水暢通.、不得在防水屋面上堆放材料、物品、機具。、因收尾工作需要在防水屋面上作業，先設置好防護木板，鐵皮覆蓋保護設施，散落材料和垃圾及時清理干凈。、防水層驗收合格后及時進行保護，操作人員穿平底鞋，嚴禁使用鐵鍬等利器接觸防水層。1

60、0、衛生潔具成品保護衛生潔具應在墻面鑲和門窗安裝完成后進行。安裝完的衛生潔具用塑料布和硬紙殼覆蓋好并用膠帶封好,以防止施工人員的大小便及建筑垃圾的侵入而造成污染和損壞。11、交工前成品保護措施、確保工程質量美觀，達到甲方滿意,項目部在裝飾安裝分區后，應專門組織人員負責成品質量保護。、成品保護專職人員，按項目領導指定的保護區范圍內進行值班保護工作。、成品保護值班人員工作到竣工驗收,辦理移交手續后終止。、在工程未辦理施工驗收移交手續前,任何人不得在工程內使用設備及其它一切設施。、對于原材料、制成品、工序產品、最終產品的特殊保護方法由方案編制者在施工方案中予以明確.、當修改成品保護措施,或成品保護不

61、當需整改時，由項目技術人制定作業指導書交成品保護負責人執行。第十四章 、降低造價措施1、充分發揮項目部經營權利，使項目經理部成為企業法人在項目管理的代言人。2、加強對作業班組的經濟承包，要求工完清場，不許出現回頭活。3、逐月進行成本分析，每月開一次經濟分析會,嚴格執行獎懲制度。4、加強對計量工作和計量器具的管理，對進入現場的材料加強驗收保管工作，最大限度減少材料損失。5、加強材料的平面部置及合理碼放，防止因堆放不合理造成的浪費。6、攪拌站要嚴格實行配合比，過磅計量,杜絕因計量不準造成浪費。7、搞好限額領料工作,要按照限額領料辦法和限額領料考評標準的要求認真落實，避免只干不算或先干后算的情況發生

62、。8、運用經濟手段管理施工材料，簽定材料承包經濟合同,嚴格執行材料獎懲制度。9、提高鋼筋加工配料的準確性,消滅重項、錯項.10、加強對鋼模板、鋼跳板、鋼腳手等周轉材料的管理,使用后及時維修保養,不許亂截、墊道、車軋、土埋.11、搞好修舊利廢工作，對各種鐵制工具應及時保養維修，延長使用期限，節約鋼材和資金.12、嚴禁優材劣用，長材短用，大材小用,合理使用木材，拆模后及時將木模板，木支撐等清點，整修堆碼整齊，防止車軋土埋，盡量減少模板和支撐物的損壞。不準用木制周轉材料鋪路搭橋，嚴禁用木材燒火。13、 降低成本技術措施：、加強施工時的科學管理，嚴格規范施工行為,統一施工布置。減少各專業間重復修補工作

63、，降低內耗。、加大施工機械化程度，盡量減少人工作業、采用自動計量攪拌站等先進機械設備工具提高工作效率.、盡量利用現場設施降低臨時設施費用。砂石堆場設為硬分倉底減少倒運次數,降低使用損耗.、采用合理的施工工藝，砼施工配合比經計算后應以最經濟的方案實施。減少鋼筋塔接接頭、回填土盡量利用開挖土。、合理劃分施工為施行流水施工，杜絕窩工現象，降低人工開支.、嚴格管理工程質量，保證支模尺寸及模板嚴密性,降低澆筑砼時水泥損耗率；保證砌筑垂直度，避免抹灰層超厚。、加強現場材料管理，防止其因變質散失等造成不必要的損耗 。、節約施工材料，提高模板周轉次數，推行大模板組合快拆體系，加快施工進度，提高勞動效率 。、工

64、程施工后期做好成品保護工作，防止交叉作業造成不必要的損壞。、合理進行土方平衡,以節約運輸人工費。、砼加摻合料,外加劑以節約水泥 。第十五章 、施工質量保證體系及質量保證措施1、保證工程質量的組織管理措施、質量管理制度、質量管理機構的管理人員應由過硬的技術管理人員擔任，所有質檢人員必須經過培訓，持證上崗。、認真執行“把六關”、“五不準的規定，堅持“六底制”、“三檢制”、“樣板制、“持牌制”，使工程始終處于受控狀態，確保工程質量。、“五不準：無施工組織設計不準施工；不合格的原材料、半成品不準使用;技術交底不清不準施工；檢測數據有懷疑不準施工；上道工序不符合質量標準的不準進行下道工序施工。、在主體結

65、構施工中建立砼澆灌簽認制度，在安裝與裝飾交叉施工中建立工序交接簽認制度。、制定各專業、各層次的工作崗位責任制.嚴格要求施工管理人員按章辦事，把質量、技術、安全管理做到縱向到底，橫向到邊。、強化對施工質量的控制，堅決做到上道工序不合格,下道工序不施工，對重要工序實行填寫申請表制度，以實現重點部位、關鍵部位的重點控制。、隱蔽工程必須經過監理檢查，驗收認可后，方可進行下道工序施工。2、分項工程質量保證措施、測量放線、測量放線質量保證技術措施：根據規劃部門給定的紅線定位圖和基準點，用經緯儀引測縱橫向導線。依據縱橫向導線的紅線位置，按設計軸線尺寸和方位，用經緯儀定位放線。各方位角度閉合差符合規范規定.依

66、據基準點標高和設計0。00標高用水準儀和塔尺測定0.00工程標高，并用龍門板做標志，并做好定位、標高、軸線記錄和平面圖.、土方工程土方工程質量保證技術措施基坑機械挖土距基底預留10cm厚土層，嚴禁擾動原土層,用人工清底修邊。土方回填前，將坑內雜物清理干凈，回填土選用不含有機物的土料，嚴格控制土料的最佳含水率和干密度。、模板工程、模板工程質量技術保證措施柱模板采用組合式鋼模板，模板及其支架應能保證結構和構件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確。模板、支撐材料應有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受澆砼自重和側壓力。砼澆注前，用尺量和楔形尺檢查柱根,梁柱接頭處，并實施重點控制，如有漏縫及時堵嚴。、模

67、板工程檢測模板接縫寬度不大于1。5mm，模板表面清理干凈并刷隔離劑,漏刷累計面積墻板不大于1000mm，梁不大于400mm。基礎、柱、墻、梁同線位移偏差為3mm.相鄰兩板表面高低差不大于2mm，表面平整度不大于5mm.每層墻、柱垂直度允許偏差為3mm。、鋼筋工程：、鋼筋工程質量保證技術措施施工部位提前提供正確位置線，外伸插筋根部用電焊固定,澆注時派專人進行看護。鋼筋電渣壓力焊:施焊前切除或校正彎曲不直部分，焊接時位于夾具內鋼筋應上下同心，上部鋼筋應穩定、垂直，加壓時預應力不應過大，停焊后2分鐘再卸下卡具。、鋼筋工程檢測方法在澆筑砼前應檢查處理鋼筋綁扎缺扣，松扣現象。鋼筋位置的允許偏差如下表：項

68、次項目允許偏差1受力鋼筋的排距52鋼筋彎起點位置203箍筋橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架104焊接預埋件中心線位置5水平高差+3、05受力鋼筋的保護層基礎10柱、梁5板、墻3、砼工程砼工程質量保證技術措施砼攪拌用水泥、粗細骨料，外加劑應有出廠合格證、二次復試試驗報告，其配合比、材料計量參數處于受控狀態。砼攪拌的最短時間應符合現行國家標準砼結構工程施工及驗收規范的規定，每一工作班至少要抽查兩次。砼運送至澆筑地點,如砼拌合物出現離析現象，應對砼拌合物進行二次攪拌。現場應設坍落度筒，每一工作班至少要抽查兩次。合理安排施工程序，控制砼在澆筑過程中均勻上升，避免砼拌合物堆積過大高差。澆筑砼時分段分場連

69、續進行,澆筑高度根據結構特點，鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。砼自吊斗下落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m必須用串筒或溜槽.使用插入式振搗器澆筑砼快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍。振動上一層時插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。澆筑砼常觀察模板、鋼筋、預留洞，預埋件和插筋等有無移動、變形或堵賽情況,發現問題立即處理，并在已澆筑的砼凝結前修整好。接柱時應先在柱根部位先填以100mm與砼相同的水泥砂漿，砼一次澆筑完畢,施工縫留在主梁下面2cm。梁、板同時澆筑時，由一端開始即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階

70、梯形，當達到板底時在與板的砼一起澆筑，隨著階梯不斷延伸，梁板砼澆筑連續向前進行.施工縫位置:沿次梁方向澆筑樓板，施工縫留在次梁跨度中間的1/3范圍內，施工縫的表面與軸線或板垂直，不得留斜槎，施工縫用木板或鋼絲網擋牢。施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強度不小于1。2Mpa時才允許繼續澆筑，在繼續澆筑前，施工縫砼表面應鑿毛,剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿,然后繼續澆筑砼，使新舊砼緊密結合.砼澆筑后及時進行灑水養生，并在砼表面蓋塑料布，養護不少于7天.、砌筑工程、砌筑工程質量保證技術措施進廠的砌塊應有合格證明,砂漿的強度等級應滿足設計要求。砌塊應錯縫搭接,搭接錯縫長度不宜小于砌塊長度的1/

71、3，如小于1/3時應在水平縫中加筋或加網連接。內外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接；外墻轉角處嚴禁留直槎。砌體每日砌筑高度不易大于1。8m。、砌筑工程檢測砌體水平灰縫砂漿飽滿度不小于90，豎向灰縫飽滿度不得小于80%。陶粒砼砌體的一般尺寸允許偏差:見下頁項次項目允許偏差檢驗方法抽檢數量1表面平整度8用2m靠尺和楔形尺檢查有代表性自然間10，但不應小于3間，每間不應小于2處.2門窗洞口高度5用尺檢查檢驗批洞口的10，且不小于5處3外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準用經緯儀或吊線檢查檢驗批的10，且不應小于5處4水平灰縫平直度10拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%，但不應小于3間，每間不應小于2處。

72、、屋面工程、屋面工程質量保證技術措施鋪設房屋隔氣層和防水層之前,基層必須干凈、干燥。基層處理劑的選擇應與卷材的材性相容，基層處理劑一般采用噴涂或涂刷方法,噴涂應均勻一致,涂滿一、二遍，待干燥后，方可鋪貼卷材。噴涂處理劑前，應用毛刷對屋面節點，周邊、拐角處先行涂刷.卷材宜平行屋脊鋪貼。屋面防水層施工時，應先做好節點、屋面轉角處，板端縫等的處理，然后由屋面最低標高處向上施工.鋪設附加層的部分：落水管、女兒墻、變形縫、突出墻面構造物和排氣管道的根部，均應增設附加層。女兒墻的泛水高度應不小于250mm，高低墻錯落處在高墻部位泛水，并在低跨屋面落水管處設滴水坡。、屋面工程檢測所使用的材料應按材料要求進行

73、抽檢。找平層平整度的檢驗用2m直尺檢查:面層與直尺間最大空隙不應小于5mm,空隙應平緩變化，每米長度內不應多于一處。 、地面工程 地面工程質量保證技術措施地面砼工程:地面砼施工前，每隔45m設透縫，以防水砼開裂,設置標高控制點，用儀器跟蹤檢查控制標高。水泥砂漿樓地面面層施工,用人工鐵抹子兩遍壓光成活，壓光時安排專人看守，12h后專人晝夜澆水養護,用塑料布覆蓋，澆水養護至強度達到設計強度為止。衛生間的防水要求：房間其預留孔洞位置應正確，穿樓板立管,套管、地漏與樓板之間在鋪設前做好密封處理，并在管四周設阻水塞、樓地面工程檢測水泥砂漿面層,砼面層表面平整允許偏差4mm。、門窗安裝工程、門窗安裝工程質

74、量保證技術措施:門窗應有產品合格證。框與洞口應采用塑料膨脹螺栓，保證可靠的彈性連接，不得將外框直接嵌入墻體。門窗洞口與窗框之間的縫隙，采用發泡劑嵌填。內外側均留5mm槽口，并用密封膠嵌嚴。、門窗安裝工程檢測項 目質 量 要 求檢驗方法門 窗表 面潔凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷型材無開焊斷裂。觀 察五金件齊全、位置正確、安全牢固、靈活使用、達到各自的使用功能。觀 察量 尺玻 璃密封條密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸平整不得卷邊、脫槽 。觀 察密 封質 量門窗關閉時扇與框間無明顯縫隙，密封面上密封處于壓縮狀態。觀 察玻 璃（單玻）安裝好的玻璃不得直接接觸型材，玻璃應平整、安裝牢固、不得有松動現象，

75、表面應潔凈，單面鍍膜玻璃的鍍膜層朝向室內.觀 察玻 璃（雙玻）安裝好的下面應平整、安裝牢固，不得有松動現象，內外表面均應潔凈，玻璃夾層內不得有灰塵和水氣，雙玻璃條不得翹起,單面鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜層朝向室內。觀 察壓條帶密封條的必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材的接縫處無明顯縫隙，接頭縫隙1mm。觀 察項 目質 量 要 求檢驗方法拼樘料應與框連接緊密,不得松動，螺釘間距600mm，內襯增強型鋼兩端均應與洞口固定牢固，拼樘料與窗框間應有嵌縫密封膏觀 察平開門窗扇開關關閉嚴密，搭接固均勻,開關靈活，密封條不得脫槽，開關力：平鉸鏈80KN，30N滑撐腳鏈應80N。觀 察彈簧稱推拉門 窗扇部 位關閉嚴

76、密,搭接符合設計要求，開關力100KN。觀 察彈簧稱 刻度尺旋轉窗 部位關閉嚴密，間隙基本均勻，開關靈活。觀 察框與墻體連接門窗框應橫平豎直，高低一致，固定片安裝位置應正確，縫隙內應用彈性材觀察料嵌飽滿表現嵌縫膏密封，無裂縫.觀 察排水孔暢通，位置正確。觀 察、裝飾工程、裝飾工程質量保證技術措施為防止抹灰層與基本間粘結不牢固，抹灰前應清理基層表面，濕潤墻體,摻水泥重量10%的107膠水泥漿一道，抹灰標準按中高級抹灰控制,要求表面光滑、潔凈，線角順直，陰陽角方正。第十六章 、分部、分項安全技術措施1、模板工程安全措施、按JGJ59-99建筑施工安全檢查標準由工程技術人員編寫模板工程施工方案。、模

77、板進廠后，要認真檢查模板是否有嚴重銹蝕或變形，木材的材質及構件是否符合要求。、做好夜間施工的照明準備工作,電動工具的電源線絕緣，漏電保護裝置齊全，做好模板垂直運輸的安全施工準備工作。、采用起重機械運模板時要用專人指揮，被吊的模板構件和材料要捆牢，避免散落傷人。、模板工程作業2m以上時,要根據高空作業安全技術規范的要求搭設操作平臺，4m以上周圍設安全網，防護欄桿.、操作人員上下通行必須通過馬道或上人扶梯,不許在墻頂，隔墻梁,及其他狹窄無防護板面上行走.、高處作業的架子，一般不宜堆放模板料，需要短時間堆放時，一定要碼放平穩，不能堆行過高，其堆載必須控制在架子或平臺的允許荷載內。、高處支模工人所用的

78、工具不用時，要放在工具袋內，不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人。、模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免倒塌或模板移位。、拆模板時應根據混凝土工程施工及驗收規范的規定要求。、拆除的模板必須隨時清理，以免釘子扎腳，不利于行走或發生事故。、拆模區設警示線，以防人誤入被碰傷.、已經活動的模板必須一次連續拆除完方可停歇，以免落下傷人。、現澆柱模板拆除的順序應先拆除斜撐或拉桿，自上而下拆除柱箍或橫楞。2、腳手架安全技術措施、按JGJ131-2001,J842001建筑施工安全扣件或鋼管腳手架安全技術規范實施，按JGJ5999建筑施工檢查標準檢查，由工程技術人員編寫腳手架搭設方案。、搭設完

79、畢后進行檢查驗收，經檢查合格后才能使用。、遇有六級以上大風、大霧、大雨和大雪天暫停腳手架作業。、鋼腳手架不應搭設在距離外電架空線路的安全距離以內，外電線路電壓1KW以下最少安全水平距離4m。、搭設和使用期間，要嚴防與帶電體接觸，當需要穿過靠近380KW內的電力線距離2m以內時，搭設和使用期間應斷電和拆除電源，對電線和鋼腳手架分別采取措施。、當腳手架有下沉或歪斜等應及時進行維修加固，維修加固的材料應與架子的材料及規格相同。、架子搭設后，使用前，應由工長，架子班組長和專職安全員一起組織驗收，并填寫驗收單。、架子拆除時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警介標志，地面應設專人指揮,禁止非作業人員入內。

80、、架子的高處作業人員應戴安全帽，系安全帶，扎裹腳，穿軟底鞋方可上架子作業。、拆除順序應遵守由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原則，即先拆欄桿，剪刀撐，斜撐而后小橫桿、大桿、立桿等,并按一步一清原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆除作業.、拆架時不應碰壞門窗,玻璃，水落管等物品。、拆下的材料，應用繩索栓住桿件利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲,運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收。3、臨時用電安全技術措施、設置漏電保護器、施工現場的總配電箱至少應設置兩極漏電器,使之具有分級保護的功能.、開關箱中必須設置漏電保護器，施工現場所有用電設備除保護接零外，必須在設備負

81、荷線的首端處安裝漏電保護器。、漏電保護器應符合國標GB682686漏電電流動作保護器（剩余電流動作保護器）的要求，開關箱的漏電保護器額定動作電流應不大于30毫動，額定漏電動作時間應不小于0.1S。、安全電壓、在潮濕易觸電及帶電體場所，照明電源的電壓不得大于24V。在特別潮濕、導電良好的地面、鍋爐或在金屬窗口內工作的照明電源電壓不得大于12V。、暫設辦公區、生活區、室內照明電壓不大于36V.、電氣設備的設置應符合下列要求、配電系統應設置室內總配電箱和室外配電箱或設置室外總配電箱和分配電箱實行分級配電。、動力配電箱與照明配電箱宜分別(單獨）設置，如合置在同一配電箱內時動力與照明線路應分路設置，照明

82、線路宜接在動力開關的上側.、開關箱內應設一機一閘一漏.每臺用電設備應用單獨的開關,嚴禁用一個開關直接控制兩臺及兩臺以上的用電設備。、總配電箱應設置在靠近電源的地方，分配電箱應設在用電設備負荷相對集中的地域。配電箱與開關箱的距離不得超過30m。開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。、配電箱、開關箱子安裝要端正、牢固，固定式配電箱下皮與地面的垂直距離在1。3m-1。5m范圍內，開關箱應采用鐵皮。、電氣設備的安裝、配電箱內的電器應整體固定在配電箱箱體內，金屬板配電箱體應作接地保護連接.、配電箱、開關箱子內的各種電器應按規定位置固定，在安裝板上各種電器設備之間，設備與板四周的距離應符合

83、有關工藝標準的要求.、配電箱、開關箱內的工作零線應通過零線端子板連接,并應與保護零線端子板分設.、配電箱、開關箱內的連接線應采用絕緣導線,導線的型號及截面應嚴格執行臨時圖線的標注截面。各種儀表之間的連線應使用截面不小于2.5的絕緣銅芯導線，導線的接頭不得松動，不得有外露帶電部分 。、各種箱體的金屬構架，金屬箱體，板以及箱體內電器的金屬底座外殼等必須做保護接零，保護接零應通過接線端子連接。、配電箱后面排線整齊，綁線成束，并用卡釘固定在盤板上盤后引出引入的導線應留出適當余量,以方便其檢修。、導線剝削處不應傷線過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子。 電氣設備的防護施工時各種

84、架具的外側邊緣與架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。、電氣設備的使用與維護、施工現場的所有配電箱、開關箱應每月一次檢查和維修.檢查維修人員必須是專業電工進行，工作時必須按規定配戴相關的保護用品。、檢查、檢修配電箱時，必須將前一級相應電源開關分開斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業。、配電箱內盤上應標志各回路名稱、用途,同時作出分路標記。、總分配電箱門應配鎖，配電箱和開關箱應指定專人負責。、熔斷器的溶體更換時，嚴禁用不符合原規格的溶體。、施工現場的配電線路施工現場一般采用TM-S系統供電，現場中所有的埋地敷設線路均采用絕緣銅線，穿絕緣管進行。4、安全用電組織措施、編制臨時用電安全技術措施的，

85、并建立相應的技術檔案.、建立技術交底制度,由專業電工向各類用電人員介紹臨時用電人員安全用電技術措施的總體意圖和注意事項，并在技術交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續,注明交底日期。、建立安全檢測制度，從臨時用電開始定期對臨時用電工程進行檢測。主要內容是：接地電阻值,電氣設備絕緣電阻值,漏電保護器動作數等，以監視臨時用電工程是否安全可靠并做好檢測記錄。、建立電氣維修制度，加強日常和定期維修工作,及時發現和消除隱患,并建立維修工作記錄。、建立安全檢查和評估制度，施工管理部門和企業要按照JQJ59-88建筑施工安全檢查評分標準定期對現場用電安全情況進行評估檢查。、建立安全用電責任制對臨時用電

86、工程部位操作、監護、維修、分片、分機落實到人.、建立安全教育和培訓制度，定期對專業電工和各類用電人員進行培訓,凡上崗人員必須持有勞動部門核發的上崗證書,嚴禁無證上崗.5、龍門架安全措施、按J59-99建筑施工安全檢查標準檢查，由工程技術人員編號龍門架安(拆)施工方案 .、組裝后應進行驗收,并進行空載試驗，即不加荷，只將吊籃按施工中各種動作反復進行。動載試驗：即按說明書中規定的最大載荷的125,逐漸加荷載進行。、卷揚機操作手應經培訓考核合格持證上崗,每班開機前應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、纜風繩進行檢查，進行空車運行合格后方可使用，嚴禁載人。、禁止攀登架體和在架體下面穿越.、纜風繩不得隨意拆除,凡需

87、臨時拆除的應先加固，待恢復纜風索后方可使用。、保養設備必須在停機后進行，禁止在設備運行中擦洗注油等工作，需要重新在卷筒上纏繩時,必須兩人操作一人開機一人扶繩。同時在操作中經常注意傳動機構的使用情況，發現磨損，滑輪磨偏等問題，要及時向有關人員報告，立即解決。、龍門架的安全防護裝置齊全靈活可靠。、龍門架的安裝，拆除的要求：、裝立柱底節，每節安裝兩個標準節，臨時固定采用的纜風繩要使用鋼繩，節點及交承點要用螺栓聯結，不能用鋼絲綁扎.、立柱安裝應交替進行,節點螺栓規格必須按孔徑選配，不得漏裝,發現孔徑位置不當時，不能隨意擴孔，更不能用鋼絲綁扎代替，以免節點松動變形。、裝標準節點注意導軌的垂直度，導軌相應

88、處不能折紋和有過大間隙，防止運行中產生撞擊。、拆除前，必須察看施工現場環境,包括架空線路，外腳手架地面的設施等各類障礙物,地錨纜風繩。、制定拆除方案，確定指揮人員，被拆除構件不能亂扔防止傷人，附墻桿在拆前應加設臨時支撐，防止變形.6、塔式起重機安全技術措施。、按JG5999建筑施工安全檢查標準由工程技術人員編寫施工方案 。、安全防護措施：、拆裝、頂升和降節，應加設好安全網等防墜落措施。、熟練掌握安全操作規程，指揮信號要做到堅決做到“十不吊”“五不套，杜絕“三違現象，任何人發現緊急停止信號都必須服從，嚴禁酒后作業.、六級以上大風或暴風雨、雪等嚴劣天氣嚴禁塔機運行、塔機拆裝、頂升降節，附著錨固時風

89、速不得超過4級.、塔機任何部位與建筑物及建筑物外圍施工設置間的凈距不小于0。5m。、塔機地基基礎措施、必須按說明書規定的要求施工,達到所要求的承載能力。、要有良好的排水措施,不得積水。、鋼筋砼基礎要嚴格按說明書和設計要求施工，待達到規定強度并按標準驗收后,才能實施塔機安裝。、塔吊安裝安全技術措施、熟悉塔機性能特點和施工現場具體情況，編制好施工方案認真進行安全技術交底，經主管部門審查合格后，方可安裝塔機。、司機室、塔頂安裝完畢后檢測塔身垂直偏差和塔身與基礎平面的垂直度誤差.、塔吊安裝完畢并經驗收合格后,方準正式投入運行。、塔吊安全使用技術措施、塔吊司機必須持證上崗，不得有與工作無關的人員上機駕駛

90、室內禁止存放有礙操作的物品,檢查電源電壓。、用電前必須先檢查各開關（手柄）是否置于零位(空檔），送電后必須檢查各儀表是否正常。、認真檢查各安全裝置，操縱控制，傳動系統是否正常。、司機要按指揮命令進行操作，在作業中有兩個或兩個以上指揮人員只準一個指揮人員發出信號時,方準操作。、塔機在運行時，必須用足夠強度的盤、網、不得直接捆扎起吊,起吊細長的物件時必須捆扎兩處，用兩點吊運，吊運過程中，使物件處于水平狀態。、塔機使用完畢后卸下荷載，禁止起重臂隨風轉動，吊臂轉順方向，吊鉤升到最高位置,小車停在說明書中指定的位置。、司機下班時將各控制器置于零位，斷各路開關，置于空檔拉下電閘，將配電箱，駕駛室門窗關好，

91、鎖好.、塔機安全用電措施、 遵守安全用電規定,經常進行用電安全檢查，如有漏電要立即排除.、塔機要單機單閘并使用閘箱，按規定設置警示牌。、臨時用電布置,線路敷設，接地接零防雷設施等符合有關規范要求。7、高處作業安全防護措施加強“四口“五臨邊”的安全防護措施,防止高墜毀事故的發生，針對本工程具體對“四口”“五臨邊”的防護做好如下措施：、樓梯臨邊的防護欄桿設置0.61.2m高兩道橫桿.、防護攔桿的整體構造，應使欄桿上能承受來自任何方向的100N的外力。、各種板與墻的孔口和洞口，必須視具體情況分別設置牢固的蓋板,防護欄桿、安全網或其它防墜落的防護設施.、各種預留洞口,樁孔上口以及入孔，天窗等處均應設置

92、穩固的蓋板網等。、各類通道口上料口的上方，必須設置雙層防護棚，以防下面方通行人員有受任何落物的傷害。、鋼筋工程高處作業的安全措施、在鋼筋工制作和使用鋼筋機械前要對所有鋼筋操作人員進行全面安全教育。、綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架,必須搭設必要的腳手架和馬道.、綁扎支柱和墻體鋼筋，不得在搭設骨架上下攀登.8、交叉作業的防護措施、拆除腳手架或模板時,下方不得有其它操作人員。、拆下的模板，腳手架等部件，臨時堆放處離樓層邊沿應不小于2m，堆放高度不得超過1m，樓梯邊口，通道口，腳手架邊緣等處,嚴禁堆放拆下物件。、凡人員進出的通道口均搭設安全防護棚。9、砌筑工程安全技術要求、砌筑基礎時，應檢查和經常注意基坑土質

93、變化情況，有無崩裂現象,堆放磚塊材料應離開坑邊1m以外，當深基坑裝設檔板支撐時，人員上下應設梯子,不得攀跳，運料不得碰撞支撐，也不得跺踏砌體上下。、墻身砌體高度超過地坪1。2米以上時,應搭設腳手架,高度超過4米時采用里腳手架，采用外腳手架應設護身欄和檔腳板方可砌筑.、腳手架上堆料不得超過規定荷載，堆磚高度不得超過3層立磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過2人。、在樓面施工時，砌塊等物品不得超過允許荷載，如果超過允許荷載，必須采用有效措施加固后，方可進行堆放和施工。、不能站在墻頂口劃線刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直度等工作.、不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準在未經加固的情況下在一

94、層腳手架上隨意再疊加一層，腳手架不允許有控頭現象。、砍磚應面對墻體打,防止碎磚飛出傷人.、使用垂直運輸的吊籠，繩索、夾具等必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載.、用起重機吊磚要用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝得過滿，吊件回轉范圍內不得有人停留.、磚料運輸車輛兩車前后距離上不小于2米,坡道上下不小于10米.裝磚時要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。、如遇雨天及每天下班時,要做好防雨措施，已防雨水沖走砂漿使砌體倒塌。、在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設安全隔板，下方操作人員必須戴好安全帽。參考文獻1 鄒紅燁，李為民,劉敏.施工組織設計的編制J。水利天地，1997年06期；26272 郭正興，李金根

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