1、頂管施工方案 車流量大無法滿足路面破除施工的原因，擬采用微控定向拖拉管頂管施工。管材采用600HDPE實壁管。二、 編制依據 1、現場調查情況 2、地址勘探資料 3、施工圖 4、市政排水管渠工程質量檢驗評定標準（CJJ3-90） 5、給排水管道工程施工及驗收規范(GB502682008)三、工期計劃每個施工地點的工期為34天，遇到特殊地質情況除外。四、 施工方案根據現場檢查井位置、土質、埋深、管徑等選定（GBS-25）型非開挖鋪管鉆機為本工程水平導向鉆機機型，DigiTrak 定向鉆進導向系統為本次工程的導向系統。現依據本標段的施工環境，和我單位對以往頂管施工的經驗，提出一套施工方案。1、 施
2、工方案根據一般做法，工作井及接收井均采用鋼筋砼沉井，混凝土采用C25抗滲等級為S6。頂管完成后，工作井及接收井內各施工D700（D1000）污水砼檢查井一座。( 1 )采用HDPE實壁管材本段排污管施工難度比較大，主要是一段水平弧度的施工要求比較高，一般中空管材的耐拉力較差，所以采用HDPE實壁管材。（2）測量定位根據設計資料，對所有導線點和水準點進行復測，根據結果進行管道的放樣，原地面的測量。用白灰標出管道軸線位置，對將要敷設管線所在位置的斷面、地面和水面標高進行測量，并繪制出標高斷面圖，以便導向施工時精確控制標高。（3）工作坑、接收坑工作坑為2米*2米，井深為4米。接收坑為2米*2米。工作
3、坑要采用鋼板或其它安全材料進行護壁處理，確保施工的安全。（4）鉆機就位檢查鉆機是否工作正常，鉆機定位應準確、水平、穩固。只有在鉆機定位平穩后才能開機試鉆。（5）泥漿配置： 根據工程施工現場地質勘察，本非開挖牽引管工程所涉土質以中細砂為主，選擇復合泥漿、膨潤土加稀釋劑等添加劑，通過GBS-25型非開挖鋪管鉆機泥漿混配系統調制均勻后備用。（6）試鉆啟動鉆機，鉆入1-2根鉆桿，檢查設備儀器是否運轉良好，發現問題及時處理，試鉆時還應檢查泥漿混配系統是否滲漏。（7）導向鉆孔根據測量的軸線，操作定向鉆機水平鉆進，路面上部采用美國DigiTrak Eclipse SST定向鉆進導向系統控制鉆頭的方向，嚴格按
4、設計曲線形成導向孔。若發現鉆套偏離設計軌跡的趨勢，通過調整鉆頭的傾角、旋轉角等參數改變鉆頭方向。導向孔完成后，對發射坑入土口、接收坑出土口標高和方位進行復核，確保按設計曲線成孔。施工過程中，密切注意鉆進過程中有扭矩、鉆壓突變、泥漿漏失等異常情況，發現問題立即停止施工，待查明原因后采取相應措施后施工。（8）預（回）擴孔導向孔完成后，卸下起始桿和導向頭，換回擴孔鉆頭進行回擴。回擴過程中始終保持工作坑內泥漿液面高度高于地下水位標高。回擴過程中使用好泥漿，擴孔時控制好泥漿各性能參數，不定期進行檢測，按照施工要求及時調整泥漿性能指標。由于施工土層為粉沙土（依據附近土質的查看）并且過河，選擇桶式擴孔器較適
5、宜，擴孔器通過旋轉，將淤泥擠壓到孔壁四周，起到很好的固孔作用，根據地層特點，合理控制回擴鉆進速度，以利排查。分六次回擴，最后一次回擴合理采用相應擠擴式鉆頭，如回拖力和回擴扭矩較大，則需多回擴一次，以利孔壁成型和穩定。鉆進過程中，應及時做好施工原始記錄，記錄內容應包括鉆進時間，軸線角度、扭矩、頂力、土質情況等。密切注意鉆進過程中有扭矩、鉆壓突變等異常情況，發現問題立即停止施工，待查明原因后采取相應措施后施工。回擴過程中,密切注意底層的變化,及時測量水平變化情況,根據地層的變化情況和水平變化情況及時采取相應措施,調整施工方按，使回擴控達到設計要求。回擴工藝完成后用我單位特制的檢測工具進行檢測，達到
6、設計要求后進行回拖管道的施工。（9）回拖管材HDPE管管材連接要嚴格按電熱熔接施工要求施焊。回拖前應檢查電熱熔焊接質量，待焊接自然冷卻，檢查合格后方能進行拖管。將連接好的管材沿施工場地安放好，依次連接接頭、鋼帽、分動器、鉆桿。管材預連接好，接管完成后馬上開始拉管。在回拖管道過程中，密切注意孔內情況、鉆機操作手應密切注意鉆機回拖力、扭矩的變化。回拖應平穩、順利，嚴禁蠻拖。管材要一次性拖入已成形的孔洞中，中途盡量避免停頓，減少回拖的阻力。（10）現場泥漿處理施工過程中，入土點泥漿用泥漿泵抽出，將廢漿清理干凈。五、施工原理及示意圖1. 將鉆機的鉆桿和導向頭在有線導向儀的控制下經過入土井準確穿過道路地
7、下到達道路對側的出土井。道路鉆機導向頭B側入土槽（井）出土槽（井）A側2. 通過鉆桿聯接800的回擴器的作用，在入土井和出土井之間形成一條直徑為800mm的通道。道路鉆機B側A側入土槽（井）出土槽（井）回擴器3. 將待鋪設的管線聯接在鉆桿和回擴器尾部通過出土井與入土井之間的通道，從道路的B側牽引至A側道路鉆機待鋪設管線B側A側入土槽（井）出土槽（井）道路4. 牽引完成后，對現場進行清理，并將鋪設的管線接通。B側A側入土槽（井）出土槽（井）已鋪設的管線施工工藝流程圖施工準備工序導向施工工序回擴施工工序拖管施工工序撤場現場清理定位測量放線開挖工作坑鉆機就位安裝管道溝槽開挖導向儀跟蹤測量打導向孔打主
8、孔反拉擴孔砂墊層管道安裝檢查井砌筑閉水試驗溝槽回填拖管鋪設融接管道工作坑清淤倒掛井砌筑回填工作坑閉水試驗六.技術措施及施工要點1. 工程特點本次工程一次穿越距離短，管徑大，段落多，施工范圍狹窄。施工環境復雜，沿六馬路施工，施工過程中要不影響交通，2. 技術措施及施工要點本工程以國家行業標準為施工依據，結合本工程的特點，對本工程施工要點.技術措施陳述如下：A. 導向部分，造斜階段的控制和水平精度的控制非常重要，根據地質的情況調整正負參數。B. 回擴部分，導向工作完成后，根據導向過程中所了解的地質情況，采用不同的鉆頭進行回擴并不斷調整施工工藝，使回擴的孔達到要求。C. 由于在管線穿越土層為粉沙土和
9、淤泥質土層，且穿越距離長，成孔質量是工程的成敗關鍵。如果成孔質量好，初始拉力將變小，管材沿線阻力也將變小。為保證成孔質量及降低沿線的阻力，采取以下技術措施：（1）泥漿泥漿系統成孔質量保障的關鍵因素。泥漿具有冷卻鉆頭（冷卻和保護其內部傳感器）、潤滑鉆具，更重要的是可以選懸浮攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動的泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠的環形空間，又可減少回拖管線的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿可以起到護壁的作用。在不同的地質條件下，需要不同成份的泥漿。泥漿有水、膨潤土和聚合物組成。水是泥漿的主要成份，膨潤土和聚合物通常稱為泥漿添加劑。泥漿的品質越好于鉆屑混合越適當，所制造的泥漿的流動性
10、和懸浮性越好，回擴成孔的效果越理想。為改善泥漿性能，泥漿加入稀釋粉，該粉具有固化洞壁，潤滑鉆桿、PE塑管，減小管材阻力等作用以及起到阻止管材變形。擴孔時控制好泥漿各性能參數，不定期進行檢測，按照施工要求及時調整泥漿性能指標。長距離回拉擴孔鋪管中，泥漿作用尤其重要，孔中缺少泥漿往往是工程失敗的主要原因。一般地層泥漿較易漏失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，導致拉力增大。要保持在整個鉆進過程中有返漿，這對回拉擴孔施工的順利進行尤其重要，工程中遇到地層變化，及時調整泥漿以產生不同的泥漿。在施工過程中工作坑內泥漿面高度高于地下水位3.5米。施工時派專人負責檢測并記錄泥漿性能參數和工作坑
11、內泥漿面高度，并及時調整。（2）擴孔器在最后一次擴孔采用桶式擴孔器，桶式擴孔器通過旋轉，將淤泥擠壓到孔壁四周，將起到很好的固孔作用。（3）助拉器現場要求甲方配備一臺推土機助推。工程在擴孔或拉管過程中萬一出現拉力超出2型非開挖鋪管鉆機的拉力范圍時，立即使用推土機助推。（4）導向鉆孔導向孔是管道施工質量的關鍵因素。沿軸線在地面或水面上標出管線為止，每3米設置以點（不是水平段每50設置一點）算出埋深，再導入鉆頭。施工中根據察看設備反映的情況隨時作出有效的調整，：細微的偏差可以微調鉆桿導向板以達到糾偏的目的，偏差較大時可以通過回軸12根鉆桿重新定位，此種糾偏方法對施工影響小，較為方便的解決工程偏差。導
12、向施工時還應注意：水平導向拖拉管技術的工作機理，在導向完成回擴過程中由于回擴頭自重而產生一定量的成孔下垂現象，造成導向過程準確而實際高程下降的問題，但根據我們長期施工的經驗積累，通過預先設置變量可以有效解決。根據土質情況，設置1015的變量。使工作坑與接收坑之間形成先導孔。開鉆是采用輕壓慢轉，進入水平段采用輕壓快轉以保持鉆具的導向性和穩定性，根據地層變化和鉆進深度，適時調整鉆進參數。在發射坑內水平段可用墊撐對鉆桿進行支撐，以減少鉆桿自重影響水平段的水平度。導向孔完成后，對發射坑入土口、接收坑出土口標高和方位進行復核，確保按設計曲線成孔。（5）回拖管材為減少管材在地面拖拉時摩擦力和保護管子。管子
13、設置滑輪拖板減阻，滑輪拖辦設置在每段管子的接頭部位，并在工作坑洞口設置五根槽鋼以保護管子。工作坑離地面3米左右。七、可能出現問題及時防護措施1、 可能出現的問題由于在管線穿越土層土質相對不明確，且道路車輛多，可能出現因擴孔塌方且穿越受車輛行駛導向成孔質量把不好，出現拉力過大超出GBS-25型非開挖鋪管鉆機的拉力范圍。馬集鎮鎮是一個工業比較發達的地區，像高壓電纜、高頻數控機械、通信光纜等各種干擾源相對來說也比較多。因為是沿六馬路施工汽車的干擾也比較多。2、 防護措施在鉆孔前先對管線周圍建筑物和道路實行壓密注漿加固。壓密注漿深度應嚴格控制，防止出現影響鉆管的施工。 我們有多套完整的施工設計方案和先
14、進的技術設備，豐富的施工經驗，可以克服施工中出現的各種難題。3、 管道施工時的優點水平定向鉆進鋪管對管道上面的覆蓋土層厚度的要求不很嚴；地下水位的高低對施工影響不大，所以穿越地層時沒有粉沙土層破裂帶來的施工隱患。地層的非均勻性和頂管長度的增加不會影響水平定向鉆鋪管的精度；鉆孔方向可以控制，若偏離軌跡可及時糾正，水平定向鉆進鋪管的精度較高。八、勞動力計劃安排主要工種及數量如下：項目經理技術員現場管理員導向師機長兼安全員機修工電工熔接工操作工111211112 注：施工時一般5人，高峰11人九、主要機具計劃安排表1. GBS-25型非開挖鋪管鉆機及泥漿混配系統 1套2. DigiTrak定向鉆進導
15、向系統 1套3. RD4000地下管線探測系統 1套4. 配套工程車 1輛5. 潛水泵 2臺6. 發電機 1臺7. 熔接機 1臺8. 泥漿泵 1套以上設備供需10Kw用電量十、質量目標及創優規劃1. 質量目標達優工程2. 創優規劃嚴抓工作坑、接收坑施工質量嚴格按規范要求施工。測量放線力求準確無誤，固定水準點相互校對，中心樁需設牢固，水準點和中心線定期校驗。勤檢勤測，嚴格原始記錄，詳細交接班。按質量管理體系進行各工序質量控制，并確保原材料使用合格。關鍵工序對作業班組進行書面交底，提高施工操作水平。克服工序質量通病，落實施工質量責任，制定獎罰措施。嚴肅工序報驗制度，堅持質量“三報”驗收，確保各工序
16、優良等十一、安全、文明施工管理 1、安全施工措施安全生產和文明施工是工程施工順利進展的兩大保證，缺一不可，一定要做到萬無一失。對整個工地的現場安全管理要制定安全管理措施，對特殊工序如下管、頂進施工要更加注意安全。項目經理為安全負責第一人，直接抓安全生產，并設專職安全員分級管理，落實三級管理網絡，確保安全生產。為此，特提出如下措施： 1崗前對每個職工進行安全教育，定期召開全體人員大會，做好安全生產、文明施工宣傳教育工作。 2.按施工組織設計要求，布置臨時建筑、臨時電源、管線、運輸道路必須符合安全、衛生要求。 3.施工現場人員必須遵守勞動紀律和安全生產制度，工作時間精心操作，不得喜鬧。4.整個工地
17、進行必要的隔離和防護，設置示警牌，實行封閉施工，工作坑用圍欄隔離防護，夜間設置紅燈示警。非施工作業人員不準在作業區逗留或做其它工作，進入現場必須穿戴必要的防護用品。5.工作坑扶梯應加以固定防止滑動。小型設備都應放在工作棚中，以利安全和操作。6.夜間施工、配備足夠的照明。7.易燃易爆物品的存放、使用，嚴格按有關規定執行。操作人員須有上崗證。8.用電安全要有在專人負責。 9.設置防觸電報警系統，一旦地下鉆頭觸及電纜等帶電體后，鉆機發出觸電報警，此時操作手必須坐在座椅上不得離開，以免觸電。報警解除后，操作人員方可離開鉆機。10.遠距離遙控緊急停機裝置，隨鉆跟蹤測量者應時保持與鉆機操作手的聯系，一旦發生意外應及時處置。目前一般采用無線通信聯絡方式，有時由于受到當時當地環境的影響這種方式已不能應付緊急突發事件。所以在施工中應由隨鉆跟蹤者采用緊急措施停止鉆機工作，待處理完后，由后者解除對鉆機的限制后，方可啟動鉆機。2、現場文明施工措施：施工現場文明管理，項目經理親自抓文明施工。對于臨時房屋要做到規劃整齊，使內外清潔、衛生。操作地點周圍做到整潔、干凈，嚴禁隨意傾倒垃圾。施工現場堆放成品，材料要整齊。保護環境，維護環境衛生，不亂倒垃圾，保持市文明衛生城市形象，爭做文明衛生工地。
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