1、目 錄第一章 總體概述1 .建筑設(shè)計(jì)概況2 .結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況3. 現(xiàn)場(chǎng)施工條件4. 施工項(xiàng)目管理架構(gòu)第二章 施工進(jìn)度計(jì)劃安排和保證措施1. 施工進(jìn)度計(jì)劃安排2. 施工工期保證措施第三章 勞動(dòng)力和主要材料投入計(jì)劃1. 勞動(dòng)力安排2. 主要材料用量計(jì)劃第四章 機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃第五章 關(guān)鍵施工技術(shù)工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)難點(diǎn)和解決方法1. 鋼板加固施工工藝及要求2. 碳纖維布加固施工工藝及要求3. 植筋施工工藝及要求第六章 防腐工程第七章 安全文明施工措施1. 工程項(xiàng)目部安全管理體系2. 安全保證措施第八章 工程驗(yàn)收附表、附圖大樓裝修及改造工程結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)、加固施 工 組 織 設(shè) 計(jì)第一章 總體概述大樓裝

2、修及改造工程結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)、加固位于，由于建設(shè)單位在使用功能上的改變至使部份結(jié)構(gòu)承載力不能滿(mǎn)足要求，經(jīng)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)出該樓加固施工圖紙，我司針對(duì)該樓加固施工圖紙，編制該施工組織設(shè)計(jì)，組織施工。一、建筑設(shè)計(jì)概況：該樓外墻已裝修完畢，為玻璃幕墻；內(nèi)墻未裝修。地下室層高為3.70m，首層層高為4.80m，二五層層高為4.50m，六層層高為5.00m，七九層層高為3.40m；開(kāi)間跨度主要為6.50m、7.50m、9.00m和12.00m，進(jìn)深跨度主要為6.50m、6.80m、7.00m和7.50m整個(gè)建筑物處于半裝修未使用狀態(tài)。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況（加固范圍）：該樓為九層混凝土框架結(jié)構(gòu)，1層九層結(jié)構(gòu)采用補(bǔ)強(qiáng)、加固方

3、法有：構(gòu)件外粘鋼加固，構(gòu)件外粘碳纖維布加固以及結(jié)構(gòu)植筋加固方法。三、現(xiàn)場(chǎng)施工條件：該樓現(xiàn)已進(jìn)入室內(nèi)裝修階段，施工用水、電已經(jīng)接入現(xiàn)場(chǎng)，具備現(xiàn)場(chǎng)施工條件；室內(nèi)加固部分未裝修，有充分的加固工作面，具備開(kāi)工條件；提升機(jī)垂直運(yùn)輸設(shè)備（由總包方提供）已經(jīng)安裝就位可以使用，具備垂直運(yùn)輸條件。整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)施工條件具備，可以組織施工。四、施工項(xiàng)目管理架構(gòu)：根據(jù)該加固工程的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況，以及工作量的大小定出以下管理架構(gòu)及流 程：公 司（）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（）技術(shù)負(fù)責(zé)人（）施 工 員（）質(zhì) 安 員（）施工班組(施工班組( 第二章 施工進(jìn)度計(jì)劃安排和保證措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃安排：（總工期60天）1開(kāi)工后，首先用17天時(shí)間對(duì)結(jié)

4、構(gòu)粘鋼、粘碳纖維布部位進(jìn)行基層修復(fù)，打磨處理（同時(shí)粘結(jié)材料送檢）。2植筋工作同步進(jìn)行（加大截面部份）。3材料檢測(cè)報(bào)告出具合格后（一般15天）開(kāi)始粘貼鋼板或碳纖維布加固，打磨組，繼續(xù)同步進(jìn)行（計(jì)劃用35天時(shí)間）。4在粘鋼過(guò)程中，隨后掛鋼絲網(wǎng)與粘鋼交錯(cuò)搭接進(jìn)行，計(jì)劃粘鋼完成后4天完成。5進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工作場(chǎng)地清理工作及綜合驗(yàn)收，計(jì)劃用8天時(shí)間。二、施工工期保證措施：1配備相應(yīng)充分的勞動(dòng)力，配備相應(yīng)充分的施工管理人員，跟蹤進(jìn)度管理，控制在每工作段上的施工時(shí)間，以確保工程工期。2編制施工進(jìn)度控制計(jì)劃（見(jiàn)附表）：3配備相應(yīng)充分的材料、設(shè)備，以確保加固工程順利進(jìn)行，從而保證工期。4. 調(diào)整協(xié)調(diào)各工序之間的相互交

5、叉、搭接時(shí)間。 第三章 勞動(dòng)力和主要材料投入計(jì)劃一、勞動(dòng)力安排：根據(jù)該加固改造工程的規(guī)模，以及合同工期的約定，配備技術(shù)工人25名，普通工人20名，參加該加固工程的施工，具體安排如下：1. 首先對(duì)加固部位原裝修層鑿除、清理。 2 . 對(duì)原結(jié)構(gòu)砼面加固部位進(jìn)行打磨，修正處理達(dá)到理想的加固粘結(jié)面。 3. 進(jìn)行鋼板除銹處理。4. 板粘碳布加固。5. 梁、板粘鋼板加固。6. 結(jié)構(gòu)植鋼筋。7.鋼構(gòu)面掛鋼絲網(wǎng)。二、主要材料用量計(jì)劃：序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格（型號(hào)）單位數(shù)量（計(jì)劃）用于部位13mm厚鋼板Q235號(hào)Kg8171.381-9層梁24mm厚鋼板Q235號(hào)Kg72.5335mm厚鋼板Q235號(hào)Kg7301.6

6、81-9層梁46mm厚鋼板Q235號(hào)Kg1262.281-9層梁58mm厚鋼板Q235號(hào)Kg6663.701-9層梁610mm厚鋼板Q235號(hào)Kg14694.421-9層梁712mm厚鋼板Q235號(hào)Kg132.003層梁8碳纖維布臺(tái)灣重億300g1300.001-9層板底9鋼絲網(wǎng)2500.001-9層鋼構(gòu)面10結(jié)構(gòu)膠JGN凱華牌Kg4704.811-9層梁11植筋膠JGN支1200.001-9層結(jié)構(gòu)12丙酮Kg100.001-9層結(jié)構(gòu)植筋規(guī)格統(tǒng)計(jì)表序號(hào)鋼筋規(guī)格數(shù)量單位1251252條222433條3201244條41830條516360條61450條7121639條8103065條98113條

7、1062338條第四章 機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃序號(hào)設(shè)備及機(jī)具名稱(chēng)單位數(shù)量備 注1打磨機(jī)臺(tái)302沖擊鉆臺(tái)103切割機(jī)臺(tái)24鋼板開(kāi)孔機(jī)臺(tái)15電線m5006電箱個(gè)4配有漏電保護(hù)裝置7電焊機(jī)臺(tái)38空壓機(jī)臺(tái)19風(fēng)割套1第五章 關(guān)鍵施工技術(shù)工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)難點(diǎn)和解決方法一、鋼板加固施工工藝及要求：一施工工藝流程：粘結(jié)劑配制被粘混凝土和鋼板表面處理加固構(gòu)件卸荷防腐做保護(hù)層固化固定加壓粘貼涂敷膠二施工方法：1對(duì)原混凝土構(gòu)件的粘鋼面，進(jìn)行打磨處理，除去2-3mm厚表層，直至完全露出新面，并用無(wú)油壓縮空氣吹除粉粒，用脫脂棉占丙酮擦拭表面。2鋼板粘接面，須進(jìn)行除銹和粗糙處理，用手砂輪打磨除銹，直至露出金屬光澤，打

8、磨粗糙度越大越好，打磨紋路與鋼板受力方向垂直，其后，用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。3粘貼鋼板前，應(yīng)對(duì)被加固構(gòu)件進(jìn)行卸荷處理(拆除及清理樓面恒載和活載)。4JGN系列粘結(jié)劑為甲、乙兩組份，使用前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方能使用，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定(甲：乙4：1)配制，注意攪拌時(shí)應(yīng)避免雨水進(jìn)入容器，攪拌時(shí)間以攪拌均勻?yàn)橐耍赐环较蜻M(jìn)行攪拌，容器內(nèi)不得有油污。5粘結(jié)劑配制好后，用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上，厚度1-3mm，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置。6鋼板粘貼好后，立即用膨脹螺栓固定加壓，以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。7JGN系列型粘結(jié)劑在常溫下固化，保持在20c以上，3d

9、后可受力作用。8加固后，鋼板表面掛鋼絲網(wǎng)做保護(hù)層。重點(diǎn)難點(diǎn)：鋼板面與砼面的粘結(jié)效果。重點(diǎn)難點(diǎn)解決方法：1基層處理必須打磨平整，鋼板面必須除銹；2結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)厚度13mm須充實(shí)并且用膨脹螺栓加壓。二、碳纖維布加固施工工藝及要求：1. 碳纖維布加固施工主要流程如下：施工準(zhǔn)備表面預(yù)處理底層樹(shù)脂配制和涂刷找平及修復(fù)粘貼碳纖維驗(yàn)收表面防護(hù)2. 施工準(zhǔn)備：（1）認(rèn)真閱讀施工方案及圖紙，充分理解設(shè)計(jì)意圖和要求；（2）掌握施工現(xiàn)場(chǎng)和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際狀況，制定施工方案和施工計(jì)劃；（3）對(duì)所使用的碳纖維片材、配套樹(shù)脂、機(jī)具等作好施工前的準(zhǔn)備工作；（4）在粘貼碳纖維片區(qū)域，要求混凝土表面含水率小于4%，有達(dá)不到

10、此要求處，應(yīng)用烘干機(jī)或其他方法烘干；（5）根據(jù)加固設(shè)計(jì)施工圖，在需要加固的構(gòu)件上，標(biāo)出粘貼碳纖維的部位。經(jīng)過(guò)技術(shù)人員檢查無(wú)誤后可進(jìn)入下道工序。3. 混凝土表面處理：（1）除去被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等混凝土缺陷；（2）對(duì)有裂縫處以0.20.5Mpa壓力灌改性環(huán)氧漿處理；（3）被粘貼混凝土表面應(yīng)磨平整，除浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行固角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm；（4）用鋼絲刷刷毛混凝土基層使其表面形成許多細(xì)微的孔洞，再將混凝土表面用空氣壓縮機(jī)清理干凈并保持干燥；用脫脂棉粘丙酮擦混凝土表面。4. 底層樹(shù)脂配制并涂刷：（1）按(A：B2：

11、1)比例要求將主劑與固化劑先后置于容器中，用攪拌器攪拌均勻，根據(jù)氣溫決定用量，并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。（2）按規(guī)定厚度用滾筒或毛刷將底層樹(shù)脂均勻涂抹于混凝土表面，并不得有漏刷或有流淌、氣泡，待樹(shù)脂表面指觸干燥后（一般不少于2小時(shí)）方可進(jìn)行下一步工序施工。5. 找平材料配置并對(duì)不平整處修復(fù)處理：（1）配制找平膠料；（2）混凝土表面凹陷部位用找平膠料填補(bǔ)平整，不應(yīng)有棱角；（3）轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)為光滑的圓弧，半徑不小于20mm；（4）待找平材料表面指觸干燥時(shí)即進(jìn)行下一工序施工。6 . 粘貼碳纖維片材：（1）按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布；（2）配制浸漬樹(shù)脂并均勻涂抹于所要粘貼的部位；（3）將碳纖維小

12、心逐步平鋪在已涂浸漬樹(shù)脂的混凝土的表面；（4）用特制的滾筒沿纖維絲方向反復(fù)多次滾壓，擠除氣泡，并使浸漬樹(shù)脂充分浸透碳纖維布，滾壓時(shí)不應(yīng)損傷碳纖維布；（5）多層粘貼時(shí)應(yīng)待上一層纖維布觸指干燥后連續(xù)施工。否則，要待底層樹(shù)脂膠完全凝結(jié)后（一般12小時(shí)）方可進(jìn)行。7. 表面防護(hù)： 批1：2.5水泥砂漿批保護(hù)層。重點(diǎn)難點(diǎn)：碳布與砼面的粘結(jié)效果。重點(diǎn)難點(diǎn)解決方法：1. 基層處理必須打磨平整，不平處需用快干水泥修復(fù)；2. 碳纖維纖維絲需用專(zhuān)用滾筒滾平直讓纖維絲充分受力。三、植筋施工工藝及要求：(規(guī)格見(jiàn)材料計(jì)劃章節(jié))(一) 施工工藝：1. 放線：根據(jù)圖紙及洽談要求，在需鉆孔的部位鑿去混凝土批擋層，顯露出砼面，

13、并將新舊混凝土接觸面鑿毛，避開(kāi)鋼筋位置，標(biāo)出鉆孔位置。2. 機(jī)械成孔：用水鉆或電錘成孔，必須滿(mǎn)足孔深要求。植筋鉆孔深度為12d15d，孔徑比鋼筋直徑大4mm7mm（根據(jù)鋼筋的規(guī)格和受力而定）。3. 清孔：成孔后的孔道、孔徑檢查符合要求后，必須用空壓機(jī)和刷子清除孔道內(nèi)的粉塵，避免由于粉塵產(chǎn)生隔離而影響粘結(jié)面，先用空壓機(jī)鼓吹幾遍，然后用刷子來(lái)回清刷孔道，直至無(wú)粉塵為止。4. 洗孔：用沾有丙酮的刷子或棉絲清洗混凝土孔道周壁，以保證孔壁與結(jié)構(gòu)膠的良好粘貼，待丙酮揮發(fā)后，及時(shí)把孔道口塞上棉絲避免污染，待用。5. 鋼筋除銹：對(duì)錨固筋端部用鋼絲刷或除銹機(jī)進(jìn)行除銹，直至表面基本光亮無(wú)任何懸浮物為止。除銹的長(zhǎng)度

14、應(yīng)大于錨固件的錨固長(zhǎng)度，除銹后的錨筋應(yīng)用沾有丙酮的刷子或棉絲清洗一遍，并置于干凈、干燥的壞境或容器上備用。6. 用植筋膠向孔內(nèi)推進(jìn)，并適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)錨筋以利排除空氣，將錨筋插到孔底。將多余的植筋膠清理干凈。對(duì)水平錨筋應(yīng)注意外口流淌，用水泥將孔口封閉。7. 固化：在植筋膠沒(méi)有固化以前，應(yīng)對(duì)錨筋進(jìn)行保護(hù)，不得對(duì)錨筋進(jìn)行搖擺碰撞。8. 對(duì)偏位過(guò)大或現(xiàn)場(chǎng)情況無(wú)法達(dá)到錨固深度的錨筋，應(yīng)通過(guò)沒(méi)計(jì)進(jìn)行補(bǔ)筋補(bǔ)強(qiáng)處理。(二) 質(zhì)量保證：用固定尺寸鉆頭鉆孔，即鉆頭可鉆深度等于實(shí)際要鉆深度，保證鉆入深度的準(zhǔn)確度。(三) 成品保護(hù)措施：植筋完畢后24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)蕩，在相應(yīng)位置懸掛禁動(dòng)警示牌。第六章 防腐工程1將原構(gòu)件用水充

15、分濕潤(rùn)并清理干凈余物渣滓。2鋼構(gòu)面掛鋼絲網(wǎng)，用扎絲綁扎固定。3分多次壓抹1：2.5水泥砂漿保護(hù)層并用抹子修理平整。4水泥砂漿終齡后沖水養(yǎng)護(hù)。第七章 安全文明施工措施一、工程項(xiàng)目部安全管理體系：公司安全負(fù)責(zé)人（）工程項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人（）工程現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員 （）工程現(xiàn)場(chǎng)施工班組（）二、安全保證措施：（一）安全生產(chǎn)：1.配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射。2.配制和使用粘劑的場(chǎng)所，必須保持通風(fēng)良好。3.操作工人應(yīng)穿工作服，戴防護(hù)口罩和手套。4.工作場(chǎng)所應(yīng)配備各種必要的滅火器以備救護(hù)。5.進(jìn)入施工場(chǎng)地必須佩戴安全帽。6.現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)施必須符合安全用電要求。（二） 消防安全：在施工現(xiàn)場(chǎng)配備相應(yīng)容量的消火栓，通道口保持通暢并且設(shè)置2個(gè)以上通道口。在嚴(yán)禁煙火的范圍懸掛安全警示牌。 （三）文明施工現(xiàn)場(chǎng)措施：1每道工序做到工完場(chǎng)地清。2在危險(xiǎn)區(qū)域懸掛安全警示牌。3在施工范圍設(shè)置安全圍護(hù)設(shè)施。4制定現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)制度。第八章 工程驗(yàn)收該加固工程完工后由施工單位組織：建設(shè)單位、總包單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位及當(dāng)?shù)刭|(zhì)量檢測(cè)站共同進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收以混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)范范、碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程、設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)。