1、xx住宅小區一期1#2#3#4#樓外墻保溫及涂飾施工組織設計施工單位: 編 制 人: 審 核: 審 批: 日 期: 目 錄 第一章 工程概況 . - 1 - 第二章 編制說明及依據 . - 1 - 第三章 外墻保溫構造 . - 2 - 第四章 外墻基層檢查及要求 . - 3 - 第五章 施工條件與準備 . - 3 - 5.1施工條件 . - 3 - 5.2 現場協調及配合 . - 4 - 5.3施工準備 . - 4 - 第六章 保溫系統施工流程及步驟工藝. - 5 - 6.1保溫系統施工流程 . - 5 - 6.2保溫系統施工步驟要點 . - 5 - 第七章 施工重點 . - 11- 第八章
2、成品保護. - 12- 第九章 保溫系統的材料技術指標. - 12- 9.1材料驗收 . - 12 - 9.2工程驗收標準 . - 14 - 第十章 質量保證措施 . - 15 - 10.1工程質量標準 . - 15 - 10.2確保工程質量的技術措施 . - 16 - 10.3工程質量管理體系 . - 17 - 第十一章 安全文明保證措施 . - 18 - 11.1安全文明施工目標 . - 18 - 11.2安全文明管理措 . - 18 - 11.3安全文明管理體系 . - 19 - 第一章 工程概況1.1工程名稱:xx住宅小區一期1#2#3#4#樓;1.2工程地點:xx省xx市安寧區莫高大
3、道南段;1.3建設單位:xxxx房地產開發有限公司1.7工程內容:巖棉板薄抹灰外墻外保溫系統及涂料系統施工1.8工程規模及特征:本案施工棟號為1#、2#、3#、4#樓。該工程為地下二層,地上1#、4#樓28層,2#、3#樓32層,剪力墻結構,建筑面積約5.3萬m2。外墻保溫工程1#樓采用60mm厚、2#、3#、4#樓采用65mm厚憎水型巖棉板薄抹灰系統,飾面層為涂料飾面。施工工期: 日歷天;質 量:合格;施工范圍:1#、2#、3#、4#住宅樓外墻保溫及涂料施工。第二章 編制說明及依據 2.1本外墻保溫及涂料施工方案依據“xx住宅小區一期1#2#3#4#樓”項目設計圖紙要求、招標說明文件編制。2
4、.2本施工方案依照國家、行業及地方相關驗收規范和標準,結合我單位現有施工管理水平、工程技術力量、施工能力及機械設備狀況編制,本施工方案的編制主要參照以下標準編制:建筑工程施工質量驗收統一標準(GB 50300-2013) 建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范(GB 50210-2011) 建筑節能工程施工質量驗收規范(GB 50411-2014)外墻外保溫工程技術規程(JGJ 144-2008 )外墻外保溫建筑構造(一)(02J121-1)外墻外保溫建筑構造10J121-1夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準(JGJ1342010)嚴寒和寒冷地區居住建筑設計標準(JGJ262010)膨脹聚苯板薄抹灰外
5、墻外保溫系統JG14919巖棉板外墻外保溫系統應用技術規程(DB62/T25-3074-2013xx省地方標準)公共建筑節能檢驗標準(JGJ1772009)外墻保溫用錨栓(JG/T 366-2012)耐堿玻璃纖維網格布(JC/T 841-2007)建筑圍護結構節能現場檢測DG/TJ08-203823外墻外保溫柔性耐水膩子JG/T22921墻體飾面砂漿JC/T1024建筑內外墻用底涂JG/T210建筑涂飾工程施工及驗收規程(JGJ/T29-2015)建設工程施工現場消防安全技術規范(GB50720)建筑工程施工現場公共用電安全規范(GB50194-2014) 建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ
6、80-2011) 高處作業吊籃(GB19155-2003)第三章 工程項目組織管理機構3.1 項目組織管理構架圖:項目經理項 目 經 理技術負責人施工員項目副經理施工員資料員質安員材料員預算員施工員施工4隊施工2隊施工3隊施工1隊3.2 機構設置 根據本案保溫及涂飾工程要求和實際情況,為了加強工程施工現場的管理,確保工程順利完成,我公司組成項目經理部,設項目正、副經理、技術負責人及各職能人員,對該工程安全、質量、工期和文明施工全面負責。項目部實行項目經理領導下的分工負責制,明確分工,各負其責,使各項工作納入正軌。項目經理部主要成員一覽表:序號職 務人數職 責 范 圍1項目經理1負責項目施工、對
7、外協調及項目部全面工作。2項目副經理1協助項目經理開展項目部的日常工作,具體落實各項生產任務。3技術負責人1負責技術、質量、安全、文明、進度。4施工員1負責各項工藝流程技術交底、施工任務下達、現場施工管理。5質安員1負責質量、安全、進度、現場文明施工。6材料員1負責材料和機具的計劃、保管、發放工作,周轉料具。7預算員1負責相關經濟簽證、工程的預結算工作,審核勞務隊每月完成產值。8資料員1負責收集、整理、編制有關施工文函件資料,材料復試送檢工作。3.3項目部管理人員職責: 1)項目部管理人員主要職責及分工: 項目經理:全面負責組織工程實施,負責處理與業主及配合單位必要的溝通聯系協調,處理公司各部
8、門與項目部的協作配合,對工程質量、進度、安全全面負責,總督質量、進度、安全、后勤核算、進度統計、資料收集、組織驗收,代表公司全權負責該工程承包合同履行過程中涉及到本公司權利和義務的一切工作。 項目副經理:協助項目經理開展項目部的日常工作,執行項目部的決策和方針;具體落實各項生產任務。計劃下達、統計、核算各項生產指標,完成項目經理分派的其他工作。 技術負責人:負責工程技術及質量控制,編制材料計劃并做好技術交底;貫徹執行國家和企業頒發的各種技術規范、規程、質量管理制度及技術措施等;編制并審核施工方案、技術措施;負責組織圖紙繪審及各專業問題技術處理,審定設計洽商和變更工作;領導作好各項施工技術總結工
9、作;領導做好材料試驗工作及做好技術資料的管理工作。施 工 員:負責組織工程施工的生產管理,確保工程進度、質量和安全;參加圖紙會審和工程進度計劃的編制,認真熟悉施工圖紙,編制施工組織設計方案和施工安全、質量、技術方案;協助技術負責人抓好工程施工的技術工作,保證按圖紙、按標準、按工藝組織施工工作,避免返工;編制文明施工方案,搞好現場文明施工;監督材料配合比,杜絕材料浪費;向各班組下達施工任務書及材料限額領料單;參加工程竣工驗收,組織隱蔽工程驗收,參加分項工程的質量評定。 質 安 員:負責對工程質量、進度、安全進行交底,對在建項目的工程質量、安全生產、文明施工進行管理;并對工程質量進度安全提出預控措
10、施,進行內部工序驗收評定,下發并監督落實質量安全整改意見。材 料 員:負責計劃工程所需用各類材料、機具,并保障其及時完好按需到位;材料進場驗收、保管、發放、統計、核實、做好臺帳、報表;現場臨時水電的設計布置、現場機具設備的操作、維修、保養等。預 算 員:負責對工程施工部位、效果進行交底,為工程任務指標的確定提供工程量預算,辦理相關經濟簽證,做好工程結算。 資 料 員:負責收集、整理、編制有關施工文函件資料;匯總統計、裝訂竣工資料成冊;協助有關隱蔽工程驗收,竣工驗收;指導質安員材料取樣、試塊制作及送檢,收集有關試驗、檢測報告;執行有關文件、圖紙等收集、發放工作。 施工隊長:負責執行各項工程施工任
11、務,組織施工人員及基層管理,將工程質量進度分解到工序質量進度中予以落實。2) 施工作業人員數量及工種職責 施工作業人員擬進場 90 人,配置如下: 保溫層粘貼工人 80 人,輔助工人 10 人(負責電器設備的正常運轉維護,負責按配比調料配料,后勤保障雜務處理等。)3.4施工管理流程1)根據業主、監理和總包方的要求,準備各項文件資料,積極配合完成總包方確定的各項工作任務。2)根據業主方提供的施工進度表,在準備施工前由業主匯同監理、土建方對可施工部位進行基底驗收。 驗收合格后,由業主、監理、配合單位和我方共同簽證確認工種(工序)間交接檢查記錄表施工許可單后方可施工。驗收不合格基底,繼續由配合單位進
12、行修補,直到合格,方可下道工序的施工。3)根據業主、監理和總包提供的施工要求,設計施工計劃,并按照技術核定單上的施工工序要求施工。4)嚴格執行“三檢”的制度,即自檢、互檢、交接檢:對每一道工序進行檢查驗收,不合格的堅決返工,上道工序驗收合格后方可進入下道工序。5)在施工過程中發現問題時及時上報,在不影響涂裝進度的情況下使問題得到妥善解決。6)待涂裝工程完工后,報請業主、監理和總包方進行驗收,對于涂刷不合格部位及時更改,直至合格。第四章 外墻保溫構造 4.1本案保溫為巖棉板薄抹灰外墻外保溫系統施工,采用60-65mm厚憎水巖棉板作為保溫層,運用膠粘劑粘貼和錨栓固定相結合的工藝與基層墻體連接固定,
13、并由抹面膠漿和兩層標準型玻纖網格布復合成抹面層,飾面層為涂料飾面。(如有面磚飾面的部位抹面層需采用抹面膠漿內嵌一層熱鍍鋅鋼絲網復合成抹面層。)4.2巖棉板外墻外保溫系統構造及系統組成材料。見下表: 序號系統構造材料組成1基層剪力墻體外墻面抹灰層等2找平層M7.5砂漿找平(厚度不小于12)3粘結層采用巖棉板專用膠粘劑4保溫層60-65憎水型巖棉板(巖棉板雙面做界面處理)5錨固層8122錨栓加強錨固6抹面層三道聚合物改性抗裂砂漿,內嵌兩層160g/玻璃纖維網格布(涂料飾面);或內嵌一層熱鍍鋅鋼絲網(面磚飾面)。第五章 外墻基面檢查及要求5.1基層墻面檢查及要求 1)用建筑檢測儀、紅外線檢測儀器等專
14、用儀器檢查基面平整度、垂直度、允許偏差和檢驗方法,見下表二:序 號項 目允許偏差()檢 驗 方 法1表面平整2用2米長靠尺和楔型塞尺檢查2陰陽角垂直2用2米拖線板檢查3立面垂直34陰、陽角方正2用方尺和楔型塞尺檢查5分格縫平直3拉5米線和尺檢查6分格面平面度23米靠尺,鋼板尺 2)系統對基層面要求 由于薄抹灰外墻外保溫系統抹面層和飾面層的偏差很大程度上取決于基層,為保證保溫工程的質量,保溫層要求鋪在堅實、平整的表面上,采用M7.5水泥砂漿進行找平,表面不壓光。基層面要求: A、水泥砂漿外墻面粉刷層基層粘結牢固、無開裂、無空鼓、無滲水。 B、基層面干燥、平整,平整度:兩米靠尺測定小于5mm20m
15、m誤差。 C、基層面具一定強度,表面抗拉強度不小于0.5Mpa。 D、基層面無油污、浮塵或空鼓的疏松層等其他異物。 采用本系統的外墻基層墻體的處理應符合下列規定:1.基層墻體外側應有水泥砂漿找平層,其粘結強度應符合相關要求。水泥砂漿找平層的厚度可根據基層墻面的平整度確定,宜為20mm,且不應小于12mm。2.基層墻體為混凝土墻、混凝土砌塊以及灰砂磚等砌體時,基層墻面與水泥砂漿找平層之間應采用混凝土界面劑作界面層。3.基層墻體為蒸壓加氣混凝土砌塊時,應符合蒸壓加氣混凝土砌塊對基層處理的要求。4.其他外墻外保溫系統采用巖棉帶、巖棉帶組合板作為防火隔離帶時,必須按國家及本市相關消防標準和技術規定進行
16、設計。構造設計: 巖棉外墻外保溫系統由粘結層、巖棉板(帶)保溫層、抹面層、錨栓、飾面層等構成,基本構成見表4.2.1-1,非透明幕墻巖棉板(帶)系統基本構成見表4.2.1-2。表4.2.1-1巖棉外墻外保溫系統基本構成巖棉板外墻外保溫系統的基本構造見圖4.2.2,且應符合下列要求:1.巖棉板與基墻的粘結界面以及與抹面層的界面均需采用膠粘劑及抹面膠漿進行表面處理。2.巖棉板外墻外保溫系統應采用粘貼加錨固的方式固定,其中巖棉板與基墻粘結布膠面積應不小于巖棉板面積的60%;外門窗洞口及周邊部位巖棉板與基墻應滿粘;60m以下高度建筑物的外墻陽角1.2m寬度范圍內,60m及以上高度建筑物的外墻陽角1.8
17、m寬度范圍內及女兒墻或檐口部位應滿粘。3.巖棉板用于外墻外保溫層的最小應用厚度不應小于30mm,最大應用厚度不宜大于60mm;外門窗洞口四周的最小應用厚度不應小于20mm。4.抹面層中均應內置兩層耐堿涂覆網布,錨栓應設置在第一層網布外側。抹面層的厚度應為5mm7mm。5.飾面層應采用具有良好透氣性能的飾面砂漿、外墻涂料等材料,不得采用彈性涂料。6.錨栓的設置應符合本規范第4.2.9條的規定本系統應對外墻陽角及門窗洞口外側面采用下列增強措施:1.應在外墻陽角抹面層雙層網格布的內側設置塑料護角線條實施增強。采用帶網格布的護角線條時,線條附帶網布應與抹面層中的網格布搭接,見圖4.2.6-1,搭接長度
18、不應小于200mm。采用不帶網布的護角線條時,護角線條應先用抹面膠漿粘貼在保溫層上,網格布位于護角線條的外側。2. 外墻門窗洞口四角均應在45方向加貼300mm400mm的長方形網格布實施增強,見圖4.2.6-2。門窗洞口外側四周陰角處應選用與窗臺同寬且長為300mm(每邊150mm)的一層窄幅耐堿涂覆網布進行加強,見圖4.2.6-3。3. 門窗框外側洞口周邊外墻面應按圖4.2.7的構造要求對保溫層應用網布實施包覆,其保溫層的厚度由工程設計確定,且不應小于20mm。保溫層與門窗框接口部位的縫隙處可采用預壓密封帶或嵌填密封膏等措施實施密封防水。門窗外側洞口上沿口應設置滴水線,窗臺宜設鋁合金窗臺板
19、或其他金屬蓋板。4. 系統的下列終端部位應采用內置附加網格布對巖棉板(帶)實施翻包,翻包時網格布在粘結層中的長度不小于100mm。勒腳、女兒墻與屋面交界處等部位應安裝底座托架,可不需要附加網格布的翻包。4.1勒腳、陽臺、雨棚、女兒墻頂部等系統盡端處;4.2暋墻身變形縫等需要終止系統的部位。5.本系統的錨栓及其設置應符合下列要求:5.1應根據基層墻體的類型、保溫層的厚度以及抗風壓驗算結果選擇合適品種以及長度的錨栓,錨栓的性能應符合本規程第3.3.8條的要求。5.2錨栓設置的基墻要求及在墻面上的設置數量應符合表4.2.9要求:6. 任何面積大于0.1m2的單塊巖棉板或巖棉帶組合板應設1個錨栓。7.
20、 巖棉外墻外保溫系統中,對建筑物外墻陽角兩側距墻角一定寬度范圍內、門窗洞口四周100mm150mm范圍內、凸窗底板、屋面挑檐口下及出挑樓板下口等部位,錨栓均應進行加密設置,錨栓數量比一般墻面增加不應少于50%。8. 錨栓進入基層墻體的有效錨固深度不應小于30mm;當基層墻體為加氣混凝土制品時,其進入的有效錨固深度不應小于50mm;當基層墻體為多孔磚或空心砌塊制品時,應選用有回擰功能的錨栓。9. 錨栓安裝后應在其圓盤外側涂抹一道抹面膠漿作防水處理。10. 凸窗的底板保溫采用本系統時,應滿粘并應設置錨栓固定,錨栓的數量及進入底板深度見本規程第4.2.9條。11. 外墻變形縫處應內填巖棉氈條或B1級
21、模塑聚苯板。變形縫應設置蓋板,其材料及構造應符合相關規定。12. 勒腳終端部位與散水(明溝)之間不小于600mm高度的外墻面范圍內,應采用其他高密度的防水性能好的保溫材料進行保溫處理。當地下室外墻有保溫設計時,本系統與室外地面散水間應預留不小于20mm縫隙,縫隙內宜填充預壓密封帶,并用建筑密封膏封堵。當地下室外墻無保溫設計時,勒腳底座托架離散水應留有一定高度,防止結構沉降引起保溫系統破壞。13. 外挑陽臺空調板、雨篷、凸窗頂板或封閉式陽臺頂層等易積水的水平板面與外墻面交界處,應加強防水構造設計,且在水平與豎向交接部位應設縫并作柔性密封設計。水平板面以上沿豎直方向300mm高度范圍內的外墻面也可
22、采用其他防水性能好的外墻保溫材料進行保溫處理。14. 女兒墻外側保溫應按照本規程第4.2.1條構造要求實施,女兒墻內側保溫層的高度距離屋面完成面不應低于300mm。15. 女兒墻頂面及內側面應采用其他防水性能好的保溫材料進行保溫處理,且女兒墻頂面應設置混凝土壓頂或金屬板蓋板。4灡2灡15暋各種穿墻管道和構件應預埋,宜采用預埋套管。本系統與穿墻構件之間縫隙應采用預壓密封帶或其他密封材料做防水柔性封堵。16. 本系統用作其它外墻外保溫系統的防火隔離帶時,其寬度不應小于300mm。構造做法應符合下列要求:16.1巖棉板(帶)的粘貼面和抹面膠漿的抹灰面均應有表面處理,巖棉帶組合板可直接用于防火隔離帶。
23、防火隔離帶與基層墻面的粘貼必須為滿粘。16.2防火隔離帶與其他保溫材料交接處應在抹面層的網格布內側增設一道附加網格布作加強處理。附加網格布的寬度應比防火隔離帶的寬度上下各增加100mm,并與抹面層中網格布搭接。16.3在防火隔離帶的中間位置,應沿水平方向設置錨固件,間距不應大于600mm,設于附加網格布外側。17.本系統用于非透明幕墻基墻外側的保溫時,幕墻構件設計應考慮保溫層厚度,且應采取有效措施防止施工對保溫系統的破壞。系統組成材料進場必須經過驗收;所有系統組成材料必須入庫,并有專人保管,嚴禁露天堆放。施工應符合下列要求:1.基層墻體必須有找平層,其找平層和門窗洞口的施工質量應驗收合格,門窗
24、框或輔框應安裝完畢;伸出墻面的水落管、消防梯,穿越墻體洞口的進戶管線、空調口預埋件、連接件等應安裝完畢,并按外保溫系統的設計厚度留出間隙。2.施工機具和勞防用品已準備齊全。3.施工用專用腳手架應搭設牢固,安全檢驗合格。腳手架水平桿、立桿與墻面、墻角的間距應滿足施工要求。4.基層墻體應堅實平整、完全干燥,不得有開裂、松動或泛堿,水泥砂漿找平層的粘結強度、平整度及垂直度應符合相關標準的要求。5.大面積施工前,應在現場采用相同材料和工藝制作樣板墻或樣板間,對錨栓進行現場拉拔試驗,并經有關方確認后方可進行工程施工。5.1施工期間及完工后24h內,基層及施工環境空氣溫度不應低于5曟。夏季施工應避免陽光暴
25、曬;大于35曟及5級大風以上和雨雪天不得施工。巖棉板(帶)上墻粘貼后應立即采用抹面膠漿進行表面處理。5.2送到施工現場的系統必檢材料,應按相關規定見證取樣,送有資質的檢測機構復驗,檢驗合格后方可使用。施工流程巖棉板(帶)外墻外保溫系統施工工藝流程應符合圖5.2.1的要求。1.施工過程中必須按施工流程規定,合理安排各工序,保證各工序間的銜接和間隔時間,不應隨意改變施工順序,以確保施工質量。施工要求1.基層墻體可以是各種砌體或混凝土墻,墻體的處理應符合下列要求:1.1暋基層墻體應堅實平整,表面應無灰塵、無浮漿、無油漬、無銹跡、無霉點和無析出鹽類和雜物等妨礙粘結的附著物。空鼓、疏松及風化部分應剔除干
26、凈。1.2基層墻體外側應采用符合相關標準要求的預拌砂漿做找平層,混凝土墻、混凝土空心砌塊以及灰砂磚砌體做水泥砂漿找平層前,應對基層墻面涂刷界面劑,施工后應有養護,等待干燥。1.3基層墻體為加氣混凝土制品時,應涂刷專用界面劑,在涂刷專用界面劑后采用專用的薄型抹灰砂漿找平。1.4用于既有建筑外墻的節能保溫改造,應對基層墻體的表面有可靠的預處理,直至處理后的基墻符合要求。1.5基層墻體經處理后,其表面平整度、立面垂直度、陰陽角、方正度均需符合建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210中普通抹灰的要求。2. 彈控制線、掛基準線2.1應根據建筑立面設計和外保溫技術要求,在墻面彈出外門窗口水平、垂直控制線
27、以及伸縮縫線、裝飾條線、裝飾縫線等。2.2應在建筑外墻陽角、陰角及其它必要處掛垂直基準線,每個樓層適當位置彈水平線,以控制巖棉板(帶)的垂直度。3. 巖棉板(帶)粘貼面的表面處理應符合以下要求:3.1暋巖棉板(帶)粘貼前,應對整塊板(帶)的粘貼面做表面處理,用不銹鋼抹刀將厚1mm左右的膠粘劑批刮入巖棉板(帶)的表層纖維中。3.2待粘貼面的表面處理層晾干后,可開始粘貼巖棉板(帶)。3.3暋巖棉帶組合板不用再做表面處理。4. 巖棉板(帶)、巖棉帶組合板粘貼應符合以下要求:4.1粘貼前,應根據設計要求在散水坡以上部位用托架釘在基層墻體上安裝鋁合金底座托架,并用底座托架連接片連接。4.2勒腳部位的保溫
28、板宜采用高密度模塑聚苯板,密度大于30kg/m3,其高度可為600mm整板。4.3膠粘劑應在現場制備,按膠粘劑產品說明書要求的加水量,先加水后加料,在砂漿攪拌機中攪拌3min5min至均勻無塊狀,靜置5min10min后再攪拌一次即可使用,應避免太陽直射,并控制在可操作時間內用完,已表面結皮或凝結的膠粘劑不得再加水攪拌使用。4.4.巖棉板(帶)、巖棉帶組合板應自下而上沿水平方向橫向鋪貼,板縫自然靠緊,相鄰板面應平齊;上下排之間應錯縫1/2板長,局部最小錯縫不應小于200mm。4.5粘劑在巖棉板粘貼面上的布膠可采用點框法,布膠部位宜與錨固件位置相對應,板邊一周涂抹大約80mm寬的膠粘劑,中間粘結
29、點的圓形直徑不小于200mm,巖棉板與基層墻面的實際有效粘結面積不應小于巖棉板面積的60%。巖棉帶及巖棉帶組合板應采用滿鋪法,與基層墻面的有效粘貼面積為100%。巖棉板(帶)的側面不得涂抹或粘有膠粘劑,板間縫隙不得大于1mm,板間高差不得大于1.5mm。6.對巖棉板(帶)各終端部位(側邊外露處)均應在貼板(帶)前先行粘貼翻包用的附加窄幅網布,翻包寬度100mm。7.在墻面轉角處,巖棉板(帶)的垂直縫應交錯咬合;門窗洞口角部的巖棉板,應采用整塊巖棉板裁出,角部離板縫的距離不小于200mm。巖棉帶的垂直縫離角部的距離不小于200mm。巖棉板(帶)、巖棉帶組合板的裁割可采用木工鋸或帶齒的刀。陽角處的
30、巖棉帶(懸挑部位)宜事前采用附加網布翻包。8.粘貼后應用2m的靠尺進行壓平操作,用水平尺檢查其平整度。9巖棉板(帶)、巖棉帶組合板保溫層與門窗框的接口處宜在巖棉板(帶)施工前設置門窗連接線條,變形縫部位設置變形縫線條,也可在相關接口處設置附加翻包網布,并應實施防水密封。所有穿過巖棉板(帶)、巖棉帶組合板的穿墻管線與構件,其出口部位應用預壓密封帶實施包轉密封5.3.5抹面層施工應符合以下要求:1暋巖棉板(帶)粘貼完畢后,應立即對其抹灰面進行表面處理,將抹面膠漿壓入巖棉板(帶)的表層纖維中。抹面膠漿的制備應按照本規程第5灡3灡4條中第3款的要求進行。2暋待表面處理層晾干后,盡快用抹面膠漿進行找平。
31、3暋找平施工后1d2d可進行抹面層施工。抹面膠漿應先用不銹鋼鋸齒抹刀抹灰,后用大抹刀抹平,并趁濕壓入耐堿涂覆網布,待膠漿稍干硬至可以觸碰時安裝錨栓,錨栓的安裝位置、數量及入墻深度應符合設計要求,采用沖擊鉆或電錘鉆孔,鉆孔深度應大于錨固深度10mm,安裝時,塑料圓盤應緊壓耐堿涂覆網布。巖棉帶組合板不需要進行表面處理與找平施工,直接按設計要求進行錨栓安裝,錨栓安裝在巖棉帶組合板上。4暋錨栓安裝完成后可進行第二道抹面膠漿施工,用抹刀批抹面膠漿并抹平,趁濕壓入第二層耐堿涂覆網布。第三道抹面膠漿可在前一道抹面膠漿稍干時立即進行,抹面層厚度應為5mm7mm。抹面層施工完畢后,養護5d7d后,才能進行飾面層
32、施工。巖棉帶組合板抹面層中僅施工一道耐堿涂覆網布。耐堿涂覆網布的鋪設應抹平、找直,并保持陰陽角的方正和垂直度,其上下、左右之間均應有搭接,搭接寬度不應小于100mm。耐堿涂覆網布不得直接鋪設在巖棉板(帶)、巖棉板組合板表面,也不得外露,不得干搭接。6門窗外側洞口四周的網布以及按45方向加貼的小塊網布應在抹面層大面積施工前依次先用抹面膠漿局部粘貼,其中,洞口四周可用翻包巖棉板(帶)的網布包轉150mm,并與墻面的網布搭接。5.3.6暋飾面層施工應符合以下要求:1暋飾面層為飾面砂漿時,抹面層上必須涂刮底涂層。2暋飾面砂漿的批刮應采用不銹鋼抹刀,再按設計要求的效果用塑料打磨板打磨,飾面砂漿的厚度不應
33、小于1灡5mm且不大于6mm。3暋飾面砂漿的施工應連續進行,施工間斷應設置在陽角及腰線等部位。4暋涂料飾面時,抹面層施工完成后至少7d后進行,必須在抹面層上用柔性耐水膩子找平后刷涂料,不得采用普通的剛性膩子取代柔性耐水膩子。5灡3灡7暋用于非透明幕墻基墻外側的施工參照普通墻面的做法,耐堿涂覆網布僅需設置一層,巖棉帶組合板的應用,也需要抹面層施工,并設置一層耐堿涂覆網布。巖棉板(帶)、巖棉帶組合板與幕墻構件之間應做好防水密封構造處理。5灡3灡8暋用于其他外墻外保溫系統的防火隔離帶施工時,防火隔離帶鋪設應與所采用的其他保溫系統施工同步進行,防火隔離帶應采取滿粘。抹面層做法同巖棉板(帶)外保溫系統的
34、抹面層做法。5.4成品保護5.4。1暋施工過程中和施工結束后應做好對半成品和成品的保護,防止污染和損壞。5.4。2暋各構造層材料在完全固化前應防止淋水、撞擊和振動。墻面損壞處以及使用腳手架所預留的孔洞均應用相同的材料進行修補。第六章 施工條件與準備 6.1施工條件 1.基層墻面 按照表2的要求已驗收合格,基層墻面應堅實平整,水泥砂漿找平層的平整度和垂直度應符合相關標準的要求,基層墻面及其水泥砂漿找平層已經按照規范要求驗收合格。 2.門窗口及有關外墻面聯結件 基層墻體及水泥砂漿找平層和門窗洞口的施工質量應驗收合格,門窗框或輔框應安裝到位。伸出墻面的消防梯、水落管、穿越墻體洞口的管線和空調器等預埋
35、件、連接件應安裝完畢,并按外保溫系統的設計厚度留出間隙。 3.氣候條件 外墻外保溫施工期間以及完工后24h內。基層及施工環境溫度應為535之間,夏季應避免烈日暴曬;在五級以上大風天氣和雨、雪天不得施工。如施工中突遇降雨,應采取有效措施防止雨水沖刷墻面。 6.2 現場協調及配合 1.積極同業主、監理聯系,需要監理檢查的項目,要及時請示。并接受監理的指導,準確及時的更正監理提出的問題,以達到工程施工的合格率更高。 2.加強同有關部門的聯系,為施工創造良好的外部條件,以利于整個工程的順利進行。 3.根據外保溫工程施工前,應滿足: 1)外墻粉飾層必須施工完畢,并經監理驗收合格; 2)門窗框必須安裝完成
36、,(未完成安裝的要預留出安裝巖棉板收邊尺寸)并報告監理驗收; 3)相關外墻連墻件及預留(埋)支撐架,并安裝完成。 4.垂直、水平運輸及登高作業方案 1)垂直運輸 使用施工電梯及吊籃配合人力搬運共同實現。 2)水平運輸 樓層內運輸以人力推車搬運為主。 3)登高作業 外墻保溫施工則以高空作業吊籃為基礎。 6.3施工準備 1.前期技術準備 1)通過現場勘察,對現場結構與設計圖紙相比較,發現圖紙與現場不符合的或存在可能影響施工的問題及時與業主監理進行匯報與溝通,然后根據需要在設計、業主、監理方等協商下解決。 2)熟悉現場情況,詳細掌握周圍環境、確認墻軸線點、樓層標高、墻面垂直線等,做好三線定位準備。
37、3)大面積施工前應由部分操作人員按施工工藝要求做好“樣板”,經業主、監理、設計單位認可后,作為驗收依據。2.材料與人員準備 根據施工現場施工需要,組織材料進場和施工人員進場。 1)聚合物粘結劑:聚合物改性水泥基復合材料。性能優異、施工簡便,專用于外墻保溫板與多種墻體的高強粘結。 2)憎水巖棉板:保溫材料,性能符合夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準JGJ1342010節能設計要求,防火等級為A級。 3)聚合物抹面砂漿:聚合物改性水泥基復合材料,性能優異、施工簡便,專用于外墻保溫板表面抗裂抹面。 4)抗堿玻纖網:化學纖維精制而成,防止抹面層開裂、剝落,增強拉力和穩固力。 所有材料進場后分類掛牌存放。
38、保溫板采用塑料薄膜袋包裝,防潮防雨,包裝袋不得破損,應在干燥通風的庫房里貯存,并按品種、規格分別堆放,避免重壓;網布、錨固件也應防雨防潮存放;干混砂漿注意防雨防潮和保質期。 3.施工機具準備 根據現場實際情況及工程特點、施工進度計劃,實行動態管理。主要施工機具設備為:外接電源設備、電動攪拌機、電錘、角磨機、攪拌桶、鋼尺、剪刀、壁紙刀、抹刀、齒形鋸刀、2米靠尺、墨斗、脫線板、錘子、滾筒、杠尺、陰陽角抹子等;施工用勞防用品,安全帽、手套、眼鏡等準備齊全。第七章 巖棉板薄抹灰保溫系統施工流程及步驟工藝7.1巖棉板外墻外保溫系統施工流程:材料、工具準備 基層處理 掛基準線,彈控制線安裝托架 配置膠粘劑
39、 巖棉板界面處理 粘貼巖棉板 配置抹面膠漿 第一遍底層抹面砂漿鋪設耐堿網格布安裝錨固件 第二遍抹面砂漿鋪設第二遍耐堿網格布第三遍面層找平抹面砂漿保溫系統驗收7.2保溫系統施工步驟要點: 步驟一:基層處理、彈控制線、掛基準線 為確保巖棉板安裝的平整、垂直度符合要求,需要彈控制線與掛基準線。1)基層處理:墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風化部分應剔除干凈。檢查找平層是否符合要求,基層驗收合格后方可進行保溫施工。2)彈線控制:根據實際建筑立面設計和外墻外保溫技術要求,在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾縫線等。根據總包提供的水平點彈出單體樓房的外地坪水平線起點,托架安裝線等
40、。 3)掛基準線:在建筑外墻大角(陽角、陰角)、窗洞口及其它必要處掛垂直基準線,每個樓層適當位置掛水平線,以控制巖棉板的垂直度和平整度。 注意:所放垂線間距上下保持一致,垂線與墻面的距離為所貼保溫層的厚度。 4)安裝鍍鋅角鋼托架,固定巖棉板防止板子下墜,由于巖棉板構造特殊,容重比例大,因此在施工過程中每隔三層都需安裝托架,以便卸載巖棉板向下的垂直重力。 步驟二:巖棉板專用膠粘劑的配制 1)在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水,采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加膠粘劑粉料,加液體量約為粉劑的20%;充分攪拌5-7分鐘,直到攪拌均勻,稠度適中,即可使用。 2)切記:攪拌充分,粘度確保剛粘貼上的巖棉板不下
41、垂,不可加水過多;注意聚合物改性粘結劑只需加潔凈水,不可加入其他添加料如:水泥、砂、快凝劑、防凍劑、填充料、色料及其他異物;注意調好的粘結劑宜在2小時內用完,嚴禁使用過時灰;工作完畢,務必及時清洗干凈工具。 3)檢查:經觀察攪拌好粘結劑均勻、狀態良好、新鮮、稠度適宜。 步驟三:基層上粘貼翻包網格布 1) 凡在粘貼的巖棉板邊緣外露處都應做標準耐堿型網格布翻包處理,外墻的細部處理部位包括:A、膨脹縫兩側;B、洞口處;C、女兒墻壓頂收口處等。2) 在這些細部處理部位的巖棉板端口需預粘貼窄幅標準型網格布。具體做法為: A、裁取300mm寬的標準型耐堿網格布條; B、在需要做翻包處理的部位基層上抹出10
42、0mm寬23mm厚的粘結砂漿; C、抹好的粘結劑上鋪設耐堿網格布條,并用不銹鋼抹子均勻壓入粘結劑內,壓入寬度100mm,讓剩下部分網格布甩出并保持清潔,待將來抹面施工時翻包用。步驟四:巖棉板界面處理 1)選用的巖棉板規格和外觀尺寸偏差在規定范圍內。在使用粘結劑粘貼保溫板的施工前,須在礦棉板上先上一道表面處理層。 2)表面處理層的做法為:在巖棉板的外表面需要涂抹一層厚薄適度的膠粘劑(厚度約為1mm),這層砂漿的施工必須用不銹鋼的平整刮刀用力抹平,使膠漿應能嵌入巖棉板的纖維絲中。待表面處理層稍干后,可以準備布膠粘貼。 3)檢查:經檢查巖棉板切割規范、尺寸符合要求。界面層砂漿包裹巖棉板面層纖維中。步
43、驟五:巖棉板布膠 2)粘貼巖棉板時,膠粘劑應涂在巖棉背面,膠粘劑在巖棉板粘貼面上的布膠可采用點框法布膠,布膠部位宜與錨固件相對應。先從板邊一周涂抹大約5080mm寬的粘膠劑條(注意需要在板的長邊一側留出50寬的泄氣孔),并在板中間抹上尺寸不小于140mm,厚度不小于8mm的若干個粘結砂漿點,且巖棉板與基礎墻面的實際有效粘結面積不應小于巖棉板面積的60,為了杜絕產生冷熱橋,巖棉板的側邊不得涂抹或沾有膠粘劑,沾到側邊的砂漿應立即刮除。寬度小于300mm的小塊巖棉板粘貼時采用滿布膠方法。具體布膠方式如下圖1所示: 檢查:經檢查布膠規范、均勻,用量保證,巖棉板上布膠粘結狀態良好,膠料新鮮。 步驟六:巖
44、棉板粘貼 1) 抹好粘結砂漿的巖棉板應自下而 上沿水平方向橫向鋪貼(自托架部位開始排板粘貼),保證連續結合,板縫自然靠緊,相鄰板面應平齊,且上下兩排巖棉板應豎向錯縫1/2板長,若達不到時至少確保200mm寬度錯縫。巖棉板的排列原則:外墻大面積鋪板必須水平同縫,垂直面要錯縫排列。見右圖2所示: 2)布好膠的巖棉板立即粘貼到墻面上,動作迅速,以防膠料結皮而影響粘結效果。巖棉板粘貼時應注意均勻施加壓力使其充分粘貼到基層,粘結砂漿壓實厚度宜控制在3mm以內,并用2m靠尺進行壓平操作,以保證板面平整度符合要求且黏結牢固。隨時用靠尺和托線板檢查平整度和垂直度,不符合要求時立即更正; 在碰頭縫處不能有粘結砂
45、漿,每粘貼完一塊巖棉板,應及時清除干凈板側擠出的粘結料,以免產生冷熱橋。板間不留間隙,板與板之間要擠緊,板間縫隙不大于12,板間高差不大于1.5,如果巖棉板接縫寬度超過2mm,則用適當寬度的巖棉板條將縫塞滿,但板條不得粘結, 粘結砂漿不允許存在于保溫板的縫隙中。 3)保溫板粘貼時應先從陰、陽角和門、 窗洞口方向上施工,即先用大板作好特殊重點部位。一般從墻拐角(陽角)處粘貼,應先排好尺寸,切割巖棉板,粘貼外墻大 角處兩側巖棉板應錯茬搭接,并保證墻角垂直度。見右圖3所示: 4)門窗洞口四角部位的巖棉板應采用整塊巖棉板裁成“L”型進行鋪貼,不得拼接。接縫距洞口四周距離應大于200 mm,門窗洞口四邊
46、的其它巖棉板寬度也應不小于200mm。如下圖4所示: 5)由于巖棉板內部結構特殊,不易裁剪成過小的薄板,因此門窗洞口側壁建議使用抗壓及抗沖擊強度更高,防火等級達到B1級的擠塑聚苯板或防火等級達到A級的中空玻化微珠保溫砂漿代替巖棉板施工,保溫層厚度為20mm-40。保溫施工前,窗框應已打發泡劑、勾縫及嵌好密封膏(總包施工完成)。玻化微珠保溫漿料施工時,采用抹子將按說明書配置好的無機保溫砂漿涂抹至窗洞口側邊,并用抹子搓密實,壓平,門窗側邊保溫砂漿與大墻面的保溫板接觸應該緊密。巖棉板在窗口側邊的端口可采用網布預埋翻包,并砂漿抹實,下一道工序抹面增強層施工時大面網布應折邊至窗框側邊,保溫層與門窗框的接
47、口處縫口用密封膠嵌實。 檢查:巖棉板整體上布局得當、規范、平整度符合要求,無虛貼現象,細部處理良好,符合要求。步驟七:處理打磨巖棉板不平整接縫處 1)如果接縫處平整度偏差超過1.5,則需用工具修整、打磨平整; 2)抹面層施工前應清除巖棉板表面上任何殘留廢屑。步驟八:巖棉板抹灰面界面處理 在巖棉板的粘貼施工完成至少24h后方可進行抹灰面界面處理。在巖棉板的外表面涂抹一層厚薄適度的膠粘劑(外表面處理層),用不銹鋼抹刀對整個表面涂刮抹面膠漿,使膠漿應能嵌入巖棉板的纖維絲中,待這道界面晾干后即可進行下一道抹面施工。步驟九:抹面膠漿的配制 1)在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水,采用手持式電動攪拌器邊攪
48、拌邊加粉劑聚合物改性砂漿,加水量約為粉劑的20%;充分攪拌5-7分鐘,直到攪拌均勻,稠度適中,放置5分鐘熟化;使用時,再攪拌一下即可使用。 2)切記:攪拌充分,粘度確保剛粘貼上的砂漿不掉落,不可加水過多;注意聚合物改性抹面砂漿只需加潔凈水,不可加入其他添加料如:水泥、砂、快凝劑、防凍劑、填充料、色料及其他異物;調配好的抹面砂漿宜在2小時內用完;工作完畢,務必及時清洗干凈工具。 步驟十:巖棉板上鋪貼翻包網格布 1) 凡需要翻包的部位巖棉板的正面抹寬100mm 厚 1.5-2.0mm拌制好的抹面膠漿; 2)把預先甩出的翻包網格布沿板厚翻包,并完全壓嵌入抹面膠漿內,不得裸露; 3)門窗外側洞口四周的
49、網布以及斜方向加貼的小塊網布應在護面層大面施工前用抹面膠漿局部粘貼;A、 門、窗洞口內側周邊與大墻面形成的陽角部分處理:在此處的陽角部分45各鋪貼一層300mm400mm標準型耐堿網格布進行加強,并把網格布壓入抹面膠漿內;如下圖5、圖6所示: B、大面積網格布搭結在門窗洞口周邊的網格布上。洞口四周預埋的窄幅網布應翻包,包轉寬度不小于150mm,并與墻面的網布搭接。C、門窗洞口外側陰角處應用于窗臺同寬長為300mm(每邊150mm)的標準型耐堿網格布一層加強。如下圖7所示: 4)對于其他保溫端口的巖棉板端頭也應用網格布和粘結砂漿將其翻包住,翻包的網布壓入砂漿中,翻包寬度不小于100mm。 如上圖
50、8所示:步驟十一:第一道底層抹面膠漿批刮并內置玻纖網布 1)待抹灰面界面處理層晾干后即可進行第一道底層抹面及掛網施工。 2) 抹面層施工前應先將玻纖網格布按施工面大小裁好,一般將網布長度裁成4-6m的網片,裁剪時考慮網格布搭接寬度,單張網格布長度不宜大于6m。3) 將制備好的抹面砂漿均勻地涂抹在巖棉板上,砂漿涂抹厚度1-2mm,要求把巖棉板充分覆蓋。注意:確保砂漿與巖棉板粘結良好,或者采用齒型鏝刀在上面來回拉涂,分配物料并保證粘結良好,防止空鼓。4)抹面砂漿施工在每段施工區域節點內應自上而下,從左到右進行。5)每次抹膠漿面積應略大于一塊網格布的面積,已有翻包或加強網的部位底層抹面砂漿厚度宜控制
51、在1.5mm以內。6)抹完第一遍底層抹面砂漿的部位,在膠漿尚未干時,立即鋪設加強耐堿網格布。7) 大面積網格布鋪設埋填方式及注意事項: A、耐堿網格布沿水平方向繃直繃平,并將彎曲的一面朝向墻面,自上而下一圈一圈鋪設,鋪設好后用抹刀將網布壓入砂漿內; B、由中央向四周用抹子將聚合物砂漿抹平整,并且把耐堿網格布完全嵌入抹面砂漿內; C、網格布上下左右搭接寬度約為80-100mm,局部搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處,網格布對接邊緣應緊密,不得使網格布皺褶、空鼓。網格布不得直接鋪設在巖棉板表面,也不得外露,網格布重疊部分中間必須有抹面膠漿,嚴禁干搭接。D、保溫墻體與非保溫墻體(分戶墻等)連接
52、處,網格布應轉包不小于200mm,如下圖9所示: E、在陰陽角處網格布還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm,網布的鋪設應抹平、找直,并保持陰陽角的方正和垂直度。陰陽角網格布搭接如下圖10、圖11所示: 8)對腳手架與墻體拉結點處理:在洞口四周應留出100mm不抹粘結砂漿,巖棉板層也應留出100mm不抹面層砂漿,待以后對局部進行修整。 9)在保溫板與外掛石材及幕墻的轉接件應擠緊,為了防止接縫處水的滲入,該處砂漿應飽滿,勾縫緊實。 檢查:整體抹面良好;耐堿網格布埋入規范,無不良跡象;平整度符合要求;砂漿固化強度良好。步驟十二:安裝錨固件1)粘貼巖棉板24小時后開始安裝錨固件,根據各單體
53、工程的巖棉板材厚度來選擇相應的錨固件且直徑為8,錨固件深入墻體內部有效錨固深度應不小于30mm。 在錨固件施工前須根據保溫板布局及錨栓的數目設計要求進行彈線控制。 2)凡是三塊相鄰巖棉板接觸的“T”型接縫處必須設一個錨固件。 3)在基層邊緣部位的錨固件應加密固定,如轉角、洞口、屋頂等,錨固件離邊緣距離應不小于100mm,而且這些部位適當增加錨固件數量使靠近邊緣一排錨固件的間距控制在300mm以內;錨栓陽角處第一個釘應離墻角120150mm之間,避免損壞構造柱及墻角。 4)需要安裝固定件的部位先用帶有直徑8mm鉆頭的沖擊鉆在基層墻體上鉆入深度大于錨固深度10mm的孔(結構墻體上的孔深應不少于30
54、mm)。 5)安裝時用手錘把錨固件的脹管打入預先鉆好的孔內,錨栓塑料圓盤應緊壓內層網布。 6)用手錘把鋼釘打入脹管內,錨栓圓盤陷入內層網布表面1mm,保證錨栓頂部圓盤與抹面層齊平。 7)為了使系統達到更好的防水保溫效果,錨栓安裝完成后及時用聚合物砂漿封堵錨栓塑料圓盤及其周邊,要求將錨固件充分覆蓋。待砂漿完全干燥后,再進行大面積的二遍抹面膠漿批涂。 8)錨固件的數量及布置應滿足設計要求或質量驗收要求。錨固件數量如無特別要求,也應符合驗收規范個數,即:建筑高度20m以下6-7個/,20m以上8-9個/。如下圖12所示:檢查:錨固件錨固牢固、穩定;固定件整體布局規范、合理。步驟十三:第二道抹面砂漿批
55、刮及二層網布填埋 1) 錨固件安裝完成后即可進行第二道抹面膠漿的施工,抹面與網格布的施工方法與前一道類似。2) 將制備好的抹面砂漿均勻涂抹在底層抹面層上,第二道抹面層厚度以蓋住網格布為準,厚度約為1-2mm,再趁濕壓入第二層玻纖網布。施工方法如下: A、網格布上下左右搭接寬度約為100mm,局部搭接處可用聚合物抹面砂漿補充原砂漿不足處,不得使網格布皺褶、空鼓。 B、陰陽角處網格布應與帶網布護角線條的網布進行搭接,鋪設應抹平、找直,并保持陰陽角的方正和垂直度。 步驟十四:面層抹面砂漿批刮 待前一道工序網布填埋完成后即可用抹面砂漿抹平,第三道抹面砂漿厚度以剛好蓋好網格布可見網格布暗格為宜,厚度約為
56、1-2mm,必須用大板批刮,再小板壓平,達到平整度要求,抹面砂漿面層平整度/垂直度應控制在4mm之內。抹面層總厚度宜為3-7mm,避免形成空鼓。檢查:整體面平整,符合要求;厚度符合要求;表面無裂紋;砂漿固化狀態良好,網布搭接規范。 步驟十五:飾面施工 抹面砂漿施工完畢后,需自然養護至少3天,再經驗收合格后即可進行涂料飾面層施工,干掛石材飾面應在保溫施工前安裝預埋件。 7.3保溫系統細部節點及特殊部位處理 1)修補孔洞 A、當腳手架拆除后,應及時修補腳手架眼、槽鋼洞、穿墻件等孔洞,對墻體孔洞用相同的基層墻體材料分兩次進行填補,并用1:3防水水泥砂漿抹平。 B、根據孔洞尺寸切割巖棉板并打磨其邊緣部
57、分,使之能嚴密封填于孔洞處。 C、待孔洞防水水泥砂漿凝固后,將巖棉板背面涂10mm厚的專用粘結劑,將巖棉板塞入洞中,注意不要在四周邊沿涂專用粘結劑。 D、裁剪面積能覆蓋整個修補區大小的網格布,并與周邊網格布搭接80mm。 E、涂抹二遍抹面膠漿,分別埋入修補的網格布,待表面不粘手時,再涂面層抹面膠漿,厚度應與周邊一致。 F、用濕毛刷將新舊表面不平整處整平,并將孔洞邊緣刷平。 2)分格條的設置 根據設計方案,外墻面如有分格縫的需按設計要求部位設置分格條,分格條采用粘貼法進行施工,即在保溫板上用粘結劑進行粘貼,完成后面層砂漿應于分格條平齊,平整度不得超過1mm。 3)檐口墻網格布翻包 檐口墻外墻保溫
58、施工時,將耐堿網格布沿檐口墻壓頂翻包至內壓頂低,陰角刮平嵌入水泥砂漿內,陽角做鷹嘴,距完成面3cm處設置滴水槽,滴水槽寬度為2cm。 7.4保溫系統施工重點 1)對門窗洞口等進行網格布反包。 2) 粘貼保溫板應自下而上,沿水平方向橫向鋪貼,每排板應錯縫不小于200mm板長,板縫應緊密平齊,在墻面轉角處,保溫板垂直縫應犬齒交錯連接,并保證墻角垂直度。門窗洞口四角部位,根據保溫板尺寸由下而上排列,局部門窗洞口部位如不能滿足洞口四角整板切割要求,根據實際尺寸進行調整,確保洞口整板切割。 3)上網格布前預先把翻包網及門窗洞口部位加強網預先鋪好,然后進行大面積由上而下鋪設網格布,為了確保面層膠漿平整不印
59、網,待網格布達到強度后再進行二次抹漿。 4)錨固件安裝必須在巖棉板粘貼24h后進行,以保證膠粘劑充分的發揮出粘接強度,其固定位置和數量應符合設計要求。 5)配置好的抹面膠漿,用不銹鋼抹子均勻刮涂于巖棉板表面(厚度約12mm),趁其未表干,將網格布壓入濕的抹面膠漿中,然后用平口批刀將其嵌入抹面膠漿中,等待其稍干可以觸碰時(完成雙層抹面、雙層網格布),用電錘在網格布表面鉆孔,安裝膨脹錨栓。直至底層抗裂砂漿充分干燥完成,開始批涂面層抗裂砂漿,要求將網格布充分覆蓋,抹面膠漿總的厚度控制在5mm(1.5+1.5+2)為宜,壓平,收光。 6)嚴禁在面層膠漿完成的外保溫墻面上開孔或釘釘。第九章 外墻涂料施工
60、工藝 9.1 系統構造產品名稱參考耗量(kg/m2)理論配比施工遍數外墻柔性耐水粗膩子22.5粉料:水 = 20:56一遍或二遍外墻白膩子0.7粉料:水 = 20:6一遍水性抗堿封閉底漆0.05無需配比,直接施工一遍水性外墻涂料0.3無需配比,直接施工二遍9.2 環境與工具A、施工環境:基面溫度5 40,空氣濕度小于80%。B、施工工具:批刀、砂板、輥筒、羊毛刷、靠尺、攪拌機。9.3 工藝流程:基層處理 砂漿找平 滿刮粗膩子 滿刮細膩子 抗堿底漆 涂料面漆兩遍 清掃。9.4 施工工藝:1)基面處理A、平整度檢查:(基面平整度應不超過2 mm / 2 m。)平整度檢查:用2m靠尺仔細檢查墻面的平
61、整度,將明顯凹陷或突起的部分用彩色粉筆標出;用1:3水泥砂漿對孔洞或凹陷處進行點補找平;砂磨:a.用砂輪機將明顯影響平整度的突出部份打磨至符合平整度要求(2mm)。b.用砂輪機或砂紙將已進行點補的部分砂磨至符合平整度要求(2mm)。再次用靠尺檢查墻面的平整度,當平整度達不到小于2mm要求時,不得進入下道工序。B、基面顆粒雜物清除:(基面應平整、堅實、潔凈,不得有油污、浮灰或其它污染物。)用棕毛刷、鏟刀和砂紙清除墻面疏松的水泥層或粘附的顆粒及雜物。如果這些顆粒不清除干凈,將影響膩層粘結力且膩子消耗量將大幅增加。如表面有油污,應用清洗劑和清水洗凈。C、基面酸堿度檢查:(pH值應小于10。)用蒸餾水
62、將pH試紙潤濕,貼于基面上,根據其變色的程度確定基面的pH值。如pH值大于10,則用草酸水溶液(草酸:水 = 1:10 20)重復輥刷基面,至pH值小于10,1h后用清水反復沖洗基面。D、基面含水量檢查:(含水率應小于10%。)含水率可用含水率測試儀測試。也可用透明膠布平鋪基面,以膠帶封合膠布四周,經2 4 h后,若膠布內部呈結露現象,則基面含水率高,不宜施工。此時應延長養護期至達到要求。 施工要求:平整度2mm;基面無浮塵,無粘附顆粒物。2)外墻柔性耐水粗膩子施工 A、按比例取適量清潔水和柔性耐水粗膩子粉料,然后用手持攪拌機邊攪拌邊緩慢加入膩子粉料,攪拌成均勻的漿料。漿料應即配即用,配制好的
63、漿料需在4 h內用完,超過4小時不能使用,已固化的漿料也不能使用,漿料不得二次加水使用。B、先用粗膩子點補一遍,待干結后對其表面進行砂磨,除去粗糙面,然后再進行滿批。待膩子層干結變白后,將有明顯批刀印痕及粗糙的膩面砂磨平整,平整度應不超過2mm/5 m。C、施工完畢后用水養護至少2遍。最后一遍養護完后,需至少12 h方可進行下道工序。 施工要求:平整度符合要求(1.0mm);膩層無明顯批痕,表面光滑; 粘結力合格,用指甲摳無掉粉現象;線條順直,陽角順直無殘缺。5米拉線2mm3)外墻白膩子施工 A、在水中緩慢加入JU-541,攪拌成均勻的漿料。漿料應即配即用,配制好的漿料需在4 h內用完,不得二
64、次加水使用。 B、先用白膩子點補一遍,待干結后對其表面進行砂磨,除去粗糙面,然后再進行滿批。待膩子層干結變白后,將有明顯批刀印痕及粗糙的膩面砂磨平整,平整度應不超過1mm/2 m。 C、施工完畢后用水養護至少2遍。最后一遍養護完后,需至少12 h方可進行下道工序。4)抗堿底漆施工: A、施工前應確保膩子完全干透,pH值小于10,含水率小于10%; B、施工配比:無須稀釋,直接施工; C、施工方式:輥涂,依施工要求而定; D、施工遍數:一遍; E、干結時間:6小時; E、施工要求:輥涂均勻,無漏涂;應達到施工材料耗量。5) 二遍面漆施工: A、施工配比:一般無需稀釋。但涂料稠度較大時可適當加清水
65、稀釋以方便施工,但每次加水量需一致,不得稀稠不一。施工前需把面漆用手持電動攪拌機充分攪拌均勻,不同批號色漆要先混勻再用。 B、施工方式:輥涂或噴涂,依施工要求而定。輥筒應橫向滾刷,然后再縱向滾刷,將涂料趕開、涂平。輥涂順序一般為從上到下,從左到右,先遠后近,先邊角、棱角、小面后大面。一面墻要一氣呵成或涂刷到有分格縫的地方,避免接茬刷跡重疊現象,沾污到其他部位的涂料要及時用清理。C、施工遍數:輥涂2遍,輥子涂不到的陰角處,需用羊毛刷補充,要求滾涂厚薄均勻,不能有漏涂或流墜現象。D、干結時間:應干燥6小時(晴天),方可進行下一步施工。E、砂磨:第一遍面漆干結后使用320目砂紙進行砂磨,輕砂去墻面上
66、的粗糙之外,并用抹布抹去灰塵;打磨時用力要輕而勻,不得磨穿涂層。F、第二遍面漆滾刷與第一遍相同,但不再磨光。涂刷后,應達到一般乳膠漆高級刷漿的要求. G、施工要求:著色均勻,無漏涂;表面光滑整潔,無發花現象。應達到施工材料耗量。 6)清掃清除遮擋物,清掃飛濺物料及涂料污染部位。9.5 注意要點1、涂料施工前將相鄰木做、油漆、玻璃隔斷及外墻玻璃幕框等保護遮擋好。2、涂料墻體未干前不得清刷地面,以免粉塵沾污墻面。3、同一棟樓的同一墻面應用相同的材料,并且批號相同,以免產生色差。4、與其他做法交接處、分色界等部位應清晰、無相互污染。9.6 材料要點1、涂料的存放要防止灰塵、有色液體的污染。2、當日未
67、用完的涂料要完好封存防止風干。第十章 成品保護 10.1 建筑外墻施工中各專業工種緊密配合,合理安排工序,嚴禁顛倒工序作業。 10.2 施工過程中和施工結束后均做好半成品和成品的保護,防止污染和損壞。 10.3 保護好墻上的預埋件、電線槽、盒、水暖設備和預留孔洞等。 10.4 各構造層材料在完全固化前應防止淋雨、撞擊和振動。 10.5 對保溫墻體作好保護層后,不得隨意在墻體上開鑿孔洞;如確實需要,應在聚合物改性抹面砂漿護面層達到設計(一般強度發展至70%以上)強度后方可進行,安裝物件后,采取嚴格修補措施,恢復其原狀。 10.6 應嚴禁防止重物或尖物損傷破壞;吊運物品或拆腳手架時防止撞擊墻面。
68、10.7 應嚴禁石油烴溶劑或含石油烴溶劑產品接觸或侵蝕墻面;防止施工污染。 10.8 應嚴禁電焊作業或其他作業產生高溫影響墻面。 10.9 施工現場施工過程中做好防曬、防風雨、防凍等措施。 第十一章 保溫系統的材料技術指標 11.1 材料驗收 (1)進場材料標準 各種進場的材料品種、規格、尺寸應符合要求,包裝和外觀應完整無破損,并有質量合格證明文件、中文說明書及相關性能檢測報告。 (2)保溫系統主材料性能指標 系統及其產品通過并參照執行建筑節能工程施工質量驗收規范(GB 50411-2014)標準及xx省地方標準巖棉板外墻外保溫系統應用技術規程DB62/T25-3074-2013標準,并符合本
69、系統的技術要求。 進場材料應根據以上規程要求進行抽樣處理,具體檢驗批數、數量根據本工程檢驗方案執行。巖棉板薄抹灰外墻外保溫系統主材性能指標: 1. 界面層(界面劑性能指標)檢 驗 項 目性 能 指 標試驗方法在容器中狀態色澤均勻,無雜質,無沉淀,不分層GB/T 20623凍融穩定性(3次)無異常GB/T 20623儲存穩定性無硬塊,無絮凝,無明顯分層和結皮GB/T 20623最低成膜溫度,0GB/T 9267不揮發物含量,%22GB/T 206232. 粘結層(膠粘劑性能指標)檢 驗 項 目性 能 指 標試驗方法標準拉伸粘結強度(與水泥砂漿)(MPa)原強度0.6JGJ 144耐 水浸水48h
70、,干燥2h0.4浸水48h,干燥7d0.6標準拉伸粘結強度(與巖棉板)(KPa)原強度80,且破壞在巖棉板內JGJ 144耐 水浸水48h,干燥2h30,且破壞在巖棉板內浸水48h,干燥7d80,且破壞在巖棉板內可操作時間,h1.54.0JGJ 1443. 保溫層(巖棉板和巖棉帶的性能指標3-1)檢 驗 項 目單 位性 能 指 標試驗方法巖棉板巖棉帶密 度kg/m14080GB/T 5480導熱系數W/(mK)0.0400.048GB/T 10294 GB/T 10294垂直于板面方向的抗拉強調kPa10100GB/T 25975壓縮強度kPa4040GB/T 25975吸水量(部分浸泡)24
71、hkg/0.50.5GB/T 548028d1.51.5渣球含量(0.25的渣球)%710GB/T 5480酸度系數1.8GB/T 5480質量吸濕率%0.5GB/T 5480尺寸穩定性(長/寬/高)%1.0GB/T 8811憎水率%98.0GB/T 10299燃燒性能A級GB 8624巖棉帶組合板性能要求3-2檢 驗 項 目性 能 指 標試驗方法抗沖擊性,J3JGJ 144吸水量(浸水 1h),g/800JGJ 144抹面膠漿與芯材的拉伸粘結強度,MPa0.10,且破壞在保溫層中JGJ 144巖棉板和巖棉帶尺寸偏差3-3檢 驗 項 目單 位允 許 偏 差試驗方法厚度巖棉板 /巖棉帶組合板mm
72、3GB/T 5480巖棉帶mm2長度mm10-3厚度巖棉板 /巖棉帶組合板mm5-3巖棉帶mm3直角偏離度Mm/m5平整度偏差mm6GB/T 25975注:本表的允許偏差值以1200長600寬的巖棉板(巖棉帶組合板)、1200長150寬的巖棉帶為基準,厚度為3060。2. 抹面膠漿性能指標檢 驗 項 目性 能 指 標試驗方法拉伸粘結強度【與巖(礦)棉板】(MPa) 原強度0.030,且破壞在巖棉板內JGJ 144耐 水浸水48h,干燥2h0.010,且破壞在巖棉板內浸水48h,干燥7d0.030,且破壞在巖棉板內柔韌性壓折比3.0JGJ 144可操作時間,h1.53.0JGJ 1444.耐堿玻
73、纖網格布性能指標檢 驗 項 目性能指標試驗方法標準型加強型經緯密度,根/255544GB/T 7689單位面積質量,g/160240GB/T 9914耐堿拉伸斷裂強力(經、緯向),N/5012001700GB/T 7689耐堿拉伸斷裂強力保留率(經、緯向),%7575斷裂應變率(經、緯向),%4.04.0GB/T 201023. 錨栓性能指標 錨固件帶圓盤的塑料套管應采用聚酰胺,聚乙烯或聚丙烯材料制成,且不得使用回收的再生料;金屬螺釘應采用不銹鋼材料或經過表面有防腐處理的金屬制成,且具有斷熱橋設置。塑料圓盤直徑不應小于60mm。,其技術性能指標應符合。 檢 驗 項 目性 能 指 標試驗方法單個
74、錨固件抗拉承載力標準值,KN0.30JG 149混凝土基墻現場錨固件抗拉承載力,KN0.60DG/TJ08-2038加氣混凝土基墻現場錨固件抗拉承載力,KN0.30其它砌體基墻現場錨固件抗拉承載力,KN0.40錨固件圓盤強度標準值,KN0.50JG/T 366巖棉板外墻外保溫系統性能指標 檢 驗 項 目性 能 指 標耐候性表面無可見裂縫,無粉化、空鼓、剝落現象抗風荷載不小于工程項目的風荷載設計值,抗負風壓安全系數1.5吸水量(浸水1h),kg/1.0抗沖擊性,J首層墻面10J二層及以上3J耐凍融 墻面30次循環后抹面層表面無滲水裂縫,無粉化、空鼓、剝落現象水蒸氣濕流密度,g/(.h)0.85護
75、面層不透水性2h試樣內側無滲水二、 用于涂料飾面的找平材料應采用柔性耐水膩子,其性能指標應符合下表的要求且應與選用的飾面涂料具有相容性。1.柔性耐水找平膩子的性能指標:檢 驗 項 目性能指標試驗方法容器中狀態均勻。無結塊JG/T 229施工性刮涂無障礙干燥時間(表干),h5吸水量,g/10min2.0耐水性(96h)無起泡、無開裂、無掉粉耐堿性(48h)無起泡、無開裂、無掉粉拉伸粘結強度,MPa標準狀態0.60凍融循環(5次)0.40打磨性手工可打磨柔性直徑50mm,無裂紋非粉狀組分的低溫儲存穩定性-5曟冷凍4h無變化2. 白色細膩子的性能指標:本系統用于外墻外保溫的飾面材料應采用具有良好透氣
76、性的水性外墻涂料、砂壁狀涂料以及飾面砂漿等,其技術性能應符合相關的產品標準要求。飾面砂漿的性能還應符合下表的要求。飾面砂漿性能要求:檢 驗 項 目性能指標試驗方法可操作時間30min刮涂無障礙JC/T 1024初期干燥抗裂性無裂紋吸水量,g30min2.0240min5.0拉伸粘結強度,MPa原強度0.50老化循環后0.50抗泛堿性無可見泛堿,不掉粉耐沾污(白色或淺色)立體狀,級2.0耐候性(750h),級1.0底涂性能要求:檢 驗 項 目性能指標試驗方法容器中狀態無硬塊;攪拌后呈均勻狀態JG/T 210施工性刷涂無障礙低溫穩定性不變質涂膜外觀正常干燥時間(表干),h2附著力,級2透水性,ml
77、0.5六 質量驗收 (1)一般規定 1.本系統的墻體節能工程質量驗收應符合建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210、外墻外保溫工程技術規程JGJ144、建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411、巖棉板外墻外保溫系統應用技術規程DB62/T25-3074-2013的相關要求。 2.墻體節能保溫工程的質量驗收應包括施工過程中的質量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收,施工完成后應進行墻體節能保溫分項工程驗收。 3.墻體節能工程驗收檢驗批劃分:a.采用相同材料、工藝和施工做法的墻面和樓板,每500m21000m2面積劃分為一個檢驗批,不足500m2也作為一個
78、檢驗批。b.檢驗批的劃分也可根據施工流程相一致且方便施工與驗收的原則,由施工單位與監理(建設)單位共同商定,但一個檢驗批的面積不應大于3000m2。4. 本系統的墻體節能保溫工程應對下列部位或內容進行隱蔽工程驗收,應有詳細的文字記錄和必要的影像資料。a. 保溫層附著的基層(包括水泥砂漿找平層)及其處理。b. 巖棉板(帶)的表面處理。c. 巖棉板(帶)、巖棉帶組合板的膠粘劑粘貼面積。d. 保溫層的厚度。e. 網格布的層數,鋪設及搭接。f. 錨栓的設置。g. 各加強部位以及門窗洞口和穿墻管線部位的處理。2材料驗收及復試 2.1進入現場的各種材料的品種與技術性能應符合巖棉板保溫系統相關質量要求。 2
79、.2工程現場采用的巖棉板和粘結劑等材料,進場時應對其性能進行見證取樣送檢復試,按每單體一整套系統檢測報告。具體檢測項目如下: 1) 巖棉板:巖棉板的導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能; 2)膠粘劑:干燥狀態和浸水48h拉伸粘結強度(與防水水泥砂漿) 3)抹面砂漿、抗裂砂漿、界面砂漿、耐堿網格布:干燥狀態和浸水48h拉伸粘結強度(與保溫層) 4)板材粘貼強度:拉拔強度(每個檢驗批3處)。 5)錨固件拉拔力檢測(每個檢驗批3處)。 6)現場實體檢測 (2)主控項目 1.節能工程的材料、構件等符合設計要求和相關標準的規定; 2.墻體節能工程的保溫材料、粘結材料、增強網等復驗符合規定;巖棉板
80、的表觀密度、導熱系數、壓縮強度、垂直于板面的抗拉伸粘結強度,網布的耐堿斷裂強力以及耐堿斷裂強力保留率,錨栓的規格等應符合設計和相關標準要求。 3.基層處理符合保溫層施工工藝要求; 4.保溫構造做法符合設計要求,門窗外側洞口周邊墻面的構造需符合要求。 5.巖棉板保溫層的平均厚度應符合設計要求。 6.巖棉板在基層墻面上的粘貼面積應符合設計要求,粘結和鏈接必須牢固。 7.錨栓數量、位置、錨固深度以及錨固拉拔力應符合設計要求。 (3)一般項目 1.系統組成材料與配件進場時外觀和包裝應該完整無破損,符合設計要求和產品性能指標的規定。 2.網格布的鋪貼和搭接符合設計和施工工藝的要求。抹面膠漿抹壓應嚴實,不
81、得空鼓,網格布不得皺褶、外露; 3.巖棉板接縫方法符合施工工藝要求,巖棉板拼縫應平整密實; 4.門窗洞口、陽角等特殊部位的保溫層的加強措施符合工藝和設計要求; 5.墻體保溫系統面層允許偏差及檢驗方法符合下表規定: 巖棉板保溫系統面層允許偏差項次項 目允許偏差()檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查2立面垂直度4用2m垂直檢查尺檢查3陰陽角方正4用直角檢查尺檢查4分格縫(裝飾線)平直度4拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查系統組成材料包裝、運輸、裝卸和貯存要求:材料與配件的包裝應符合下列要求:1. 巖棉板(帶)應采用防水塑料薄膜袋包裝。2. 膠粘劑、抹面膠漿、柔性耐水膩子等干混砂漿類產品
82、應采用防潮紙袋或專用包裝袋包裝,并予密封。界面劑、涂料應桶裝密封3. 耐堿涂覆網布應整齊地卷在內壁印有企業名稱與商標的硬質紙管上,不得有折疊和不均勻現象,并用防水防潮塑料袋包裝;其應垂直立置堆放且不宜疊置,如疊置不應超過2層。4. 錨栓及配件應用紙盒或紙箱包裝。5. 包裝袋上應標明產品名稱、型號與數量、標準號、生產日期與保質期、生產單位與地址,干混砂漿類產品還需注明現場拌制的加水量。6. 材料在運輸、裝卸和貯存過程中應防潮、防雨、防暴曬,包裝袋不得破損,應在干燥、通風的室內架空貯存。7. 膠粘劑與抹面膠漿的保質期為6個月,貯存時間超過保質期的產品嚴禁出廠。施工現場上超過保質期的產品,應對其進行
83、復驗,檢驗合格后方可使用。嚴禁使用已結塊的干混砂漿產品。第十二章 質量保證措施 12.1工程質量標準 本工程外墻采用巖棉板+涂料系統,工程質量符合設計及國家規范要求,達到驗收合格標準。為確保質量目標的實現,建立如下質量保證體系:目標:合格要素:人員、材料、機具設備管理:加強質量通病的防范著重陰陽角、分格縫、裝飾線、拉結點、粘接點、平整度的細部處理獎優罰劣落實崗位職責制作施工樣板認可后再大面施工全面細致的技術、工序交底崗前培訓考核檢驗:抹灰基面按合同要求交接驗收,甲方監理總包及保溫施工公司共同參與簽字認可班組工序自檢評定班組工序交接驗收簽字項目部質檢部抽檢評定甲方、監理按合同隱蔽驗收、分項驗收評
84、定資料:施工記錄詳實、完整往來文件登記收集質檢評定及時充分檢測報告全面真實、合格證貨物相符質量保證體系質量保證體系 10.2確保工程質量的技術措施 1. 組織材料應按審核后的計劃進場,并做好保管工作。材料進場按規定分別堆放整齊。保溫板、網格布、錨栓、干粉料等材料在運輸存放時,須保留標牌,按批量分類,出廠證明、合格證書必須對口、齊全、不能混堆,注意污染和損壞,所有進場材料必須試驗合格后方能用于本工程,不合格的產品不得用于本工程。 2.施工之前,要進行技術交底,保溫工程施工前需保證基層驗收合格。嚴格按建筑裝飾工程施工驗收規范、規程和設計圖紙及審批的施工方案要求進行施工,減少和避免返工現象,抓好一次
85、成優。 3.施工時,要基層必須處理干凈,不得有油污、灰塵、空鼓等現象; 4.施工過程中,鋪貼保溫板:粘結砂漿攪拌,布膠,粘貼平整度。厚度達到設計要求,無空鼓、無開裂、無脫落,墻面平整,陰陽角、門窗洞口垂直、方正。鋪貼網格布:布膠,平整度,防翹起、空鼓,特殊部位加強,無漏網現象。抹面:平整度,光潔度。抹面的厚度控制,墻面無明顯接茬,墻面平整,門窗洞口、陰陽角垂直、方正。孔洞、門窗洞、女兒墻、收縮縫:防水、防滲漏。門窗框與墻體間縫隙填塞密實。錨栓數量及其入墻深度需達到規定要求。 5.施工過程中,要有專職的質量檢驗員對各工序進行監督檢查,嚴格把關。 6.每一道工序做完后,請甲方和監理檢查,合格后再做
86、下一道工序; 7.對不同類別材料分別涂上標識,并分類妥善存放;所有材料應分類掛牌方案,遠離火源。 8.施工人員需操作熟練,掌握各施工要點。 9. 冬季施工控制:低于5不得施工,風力大于5級不得施工,雨天嚴禁施工,遇雨或雨季施工應有可靠的防雨措施。夏季施工控制:應做好防曬措施,高于35不得施工,抹面層和飾面層應避免陽光直射。 10.3工程質量管理體系 建立一個強有力的質量保證組織機構,定期開展質量統計分析,掌握工程質量動態。全面控制各分部分項工程質量,并嚴格執行相關的國家規范、標準,按施工圖和設計要求進行施工。 1建立由項目經理直接負責,技術負責人現場指導,質檢員現場監督,班組自檢,互檢的質量保
87、證體系。 2制定項目各級管理人員,施工人員質量管理責任制,簽訂質量管理合同。把每個工序,每個部位的施工質量要求,控制目標,分解到每個管理人員和操作人員。 3建立全員質量意識,貫徹誰管生產,誰管質量,誰管施工,誰負責施工,誰負責質量,誰負責操作的原則,實行工程質量負責制制度。 4制定項目質量管理獎懲條例,崗位職責與工資掛鉤。 5按圖施工,做好技術交底,并履行簽字手續對施工難點先做好樣板,再全面展開。 6施工過程中嚴格按施工工藝和質量要求進行,每分部分項工程完工后均應進行驗收,不合格的堅決做到整改完善,并經復驗達優良方可進行下道工序施工。 7在施工過程中發現質量問題,應及時查找原因,對責任人進行教
88、育處理,并及時采取預防、糾正措施。 8實行作業人員互檢,自檢,班組復檢,項目部抽查的原則。各項指標均合格再報監理驗收。 9堅持班前教育,班后總結,強化員工質量意識。 10選用優質施工機具,減少施工誤差,提高施工質量。 11杜絕不合格項進人下道工序。 12做好隱蔽工程及中間驗收工作,組織質量驗收。 第十三章 安全文明保證措施 13.1安全文明施工目標 不發生重大安全事故,控制小事故發生率為零,爭創區文明工地。 13.2安全文明管理措施 安全管理總體方針:堅持安全第一,預防為主的方針,建立健全的安全保障體系,明確安全責任目標,對職工經常進行安全生產教育,定期開展安全生產培訓,掌握一定的安全生產知識
89、。 1.機械設備、吊籃必須由專人操作,經檢驗確認無安全隱患后方可使用,且應其專項施工安全條例的規定。 2. 操作人員必須遵守高空作業安全規定,系好安全帶,禁止往下掉東西。 3.切實做好現場管理,道路暢通,材料堆放要整齊平整,注意防火措施。 4. 操作人員進場前,必須進行安全培訓,注意防火,現場不許吸煙、喝酒。 5. 遵守施工現場制定的一切安全制度。進入施工現場,必須帶好安全帽,服裝整齊,佩帶施工證,不準穿拖鞋。 6.完工的墻面、色帶、滴水槽、門窗口等處殘存砂漿,應及時清理干凈。 7.拆架子或升降吊籃應防止碰撞已完成的保溫墻體,其它工種作業時,不得污染或損壞墻面,嚴禁踩踏窗口。 8.保溫層、抗裂
90、防護層、裝飾層在干燥前應防止水沖、撞擊、振動。 9.高空作業扎好安全帶,并作好防護措施。施工前要細心的檢查高架木板是否放穩,防止壓撓現象的發生。 10.高空作業人員必須按規定路線行走,禁止在沒有防護設施的情況下,沿腳手架、支撐等處攀登或行走。 11.高空作業所需的料具、設備等,必須根據施工進度隨用隨運,禁止堆積。 12.高空作業的料具堆放平穩,工具應隨時放入工具袋內,嚴禁亂堆亂放,在高處作業時嚴禁扔材料、工具、物體。 13.安全員應定時巡回檢查腳手架的安裝及使用情況,對存在安全隱患的情況應及時停工處理,嚴禁不安全施工作業。 14.電纜應設置叁級防護措施,應從專用配電柜處接線,電纜線應高空架設,
91、嚴禁地面走線。 15.下班后應把高空作業吊藍升起1米,作好電機防雨措施,收回電纜線及配電柜。 16.防火安全要求,建筑物內部按消防規范裝備滅火器材,消防栓四周3米內禁止堆放東西,在高空焊接作業時,下設托盤,防止焊渣,火花下落,引起火災。 17.每天工作完成后,要清理施工現場,做到文明清潔。 18.必須嚴格遵守甲方的各項安全生產、文明施工的現場條例。13.3安全文明管理體系 為確保承諾的工程工期和安全文明施工生產目標的實現,將組織所有的現場施工人員學習和掌握安全操作規程和有關安全生產條例,成立了以項目經理為首的安全生產管理小組。配備了專職安全員。建立了詳細的安全管理體系: 1.實行項目經理安全負
92、責制:項目經理為安全第一責任人,對整個工程的安全全面的負責。施工安全員是安全直接責任人,在組織施工的同時也對整個工程的安全直接負責。 2.專職安全員是安全直接責任人。主管整個工程的安全管理工作。對整個工程安全負責 3.項目部經理、技術負責人、施工員必須是安全委員會成員,并對施工安全負責 4.認真貫徹執行國家及上海有關安全生產法規,建筑施工安全規程等,同時結合本工程特點,制定安全生產制度和獎罰條例,并認真執行 5.安全員每天深入施工現場的每一個作業面巡視,對安全設備(腳手架,安全防護網等)安全防護設備,安全保護用品的使用,設備運行情況以及現場施工作業人員對安全規程的遵守情況進行檢查和實施安全有效
93、的監督。 6.對各種施工機械的操作必須明確責任人,專機專人使用保管,操作人員必須持上崗證。 7.施工前完成安全教育,安全教育一月組織一次。建立定期的安全檢查,安全會議制度,及時消除隱患。 8.特殊工種的作業人員必須取得勞動監察部門核發的安全操作合格證,堅持持證上崗。 9.參與本項目的施工人員必須簽訂安全協議,并作出安全保證,現場施工人員要定期進行身體體檢,進入施工現場之前要戴安全帽,高空作業人員必須系好安全帶。 10.施工現場所有電器設備的安全、防護、操作與維護必須符合施工現場臨時用電技術規范規定要求,有醒目的電氣安全標志。保證有正確可靠的接地及接零保護措施。所有電纜、用電設備的安裝、維修、拆
94、除必須由專業電工完成。 11.施工現場明確劃分用火作業區、易燃可燃材料堆場、倉庫、廢品集中站和生活區城。并配備充足的滅火器材。 12.積極參與業主及監理組織的安全檢查活動,服從安全生產規定,團結一致,把工地安全工作搞好。 13.嚴格遵守上海市施工的有關規定,對建筑垃圾及時清理到指定地點堆放,并及時清運出場,保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。 14.嚴格按業主劃定的臨時圍界,實行封閉式管理,臨建布置整齊,有序、遵紀守法,文明施工。工地安全工作搞好。 15.嚴格遵守xx省地方施工的有關規定,對建筑垃圾及時清理到指定地點堆放,并及時清運出場,保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。 16.嚴格按業主劃定的臨時圍界,實行封閉式管理,臨建布置整齊,有序、遵紀守法,文明施工。附件:墻面其它不同部位的保溫施工做法節點詳圖