1、xxxx城項目給排水工程專項施工方案編制 ：審核 ：目 錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、系統(tǒng)概述 2四、施工組織部署 3五、與其他工種的配合方案 5六、施工準備 6七、技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施 7八、施工管理措施 25九、技術(shù)資料目標設(shè)計 29十、安全技術(shù)措施和文明，消防措施 30十一、材料節(jié)約 31十二、對設(shè)備、材料供應商的協(xié)調(diào)配合 31十三、對其他分包單位的協(xié)調(diào)配合 32一、編制依據(jù)1、廣州xx建筑設(shè)計研究院證書編號為:A144017989設(shè)計的施工圖紙。2、國家和地方現(xiàn)行有關(guān)工程施工和驗收的標準、規(guī)范、規(guī)程、圖集:建筑給水排水設(shè)計規(guī)范（GB500152003）高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范

2、（GB50015-2003）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 (GB50300-2001）建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GBJ50242-2002）工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范(GB50264-97）壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB5027598）工業(yè)金屬管道工程施工及驗收（GB5023597)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB50236-98)3、我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定，以及湖北省建筑工程施工現(xiàn)場安全標準管理標準4、ISO9002質(zhì)量管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系文件和我公司制定的一整套工程項目管理手冊等5、投標大型公共民用

3、建筑工程的施工經(jīng)驗.二、工程概況本工程由中國xx建設(shè)集團房地產(chǎn)xx有限公司負責開發(fā),分別設(shè)地下車庫，和人防部分，1，2#，3，4樓層高為28層，1#，2，樓一二層為商鋪，總建筑面積為82945.80m，建筑高度為85.95m，屬于一類普通住宅。三、 系統(tǒng)概述本工程設(shè)有生活給水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、生活污廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)。1、活給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)分三個區(qū)，三層以下及地下部分為低區(qū)，由市政給水管網(wǎng)直接供水，四至十六層為中區(qū),十七至二十八層為高區(qū)，由小區(qū)生活給水泵房恒壓變頻泵供水.2、生活熱水系統(tǒng)生活熱水系統(tǒng)有住戶自行解決.3、生活污廢水系統(tǒng)住宅污水直接排出

4、室外至化糞池,經(jīng)化糞池處理后排入污水管道；洗滌廢水單獨設(shè)立管排出室外。4、雨水系統(tǒng)屋面雨水均采用外排水系統(tǒng)；室外地面雨水經(jīng)雨水口，由室外雨水管匯集,排至市政雨水管。6、消火栓給水系統(tǒng)在2地下車庫設(shè)集中消防水池與泵房，設(shè)加壓水泵，互為備用.消火栓給水系統(tǒng)部分區(qū)，水平干管在地下車庫構(gòu)成環(huán)狀，立管均與環(huán)管相連。室外設(shè)地下式消防水泵接合器，其供水管分別與消火栓管網(wǎng)相連7、自動噴水滅火系統(tǒng)本工程中商業(yè)和車庫設(shè)自動噴水滅火系統(tǒng)，在2#地下車庫集中消防泵房內(nèi)設(shè)自動噴水泵，互為備用。給排水系統(tǒng)材質(zhì)室內(nèi)給水管、中水管及生活熱水管采用PP-R管，熱熔連接,室外給水管道，及管井給水管材采用鋼塑復合管,溝槽及絲扣連接

5、。雨水管采用PVC管，膠粘劑粘接，壓力排水管材采用熱鍍鋅鋼管。消防給水系統(tǒng)材質(zhì)消火栓給水管道采用熱浸鍍鋅鋼管，法蘭或溝槽式連接。自動噴水管道采用熱浸鍍鋅鋼管,絲扣溝槽式連接。四、施工組織部署（一）機電工程施工組織結(jié)構(gòu)及崗位職責項目經(jīng)理部機電經(jīng)理電氣工程師強弱電安裝、協(xié)調(diào)；配合現(xiàn)場詳圖設(shè)計；材料設(shè)備管理與控制合約工程師工程報價、成本控制合同管理與履約編制成本實施計劃給排水工程師給排水安裝現(xiàn)場協(xié)調(diào)配合現(xiàn)場詳圖設(shè)計材料設(shè)備管理控制暖通工程師采暖通風空調(diào)現(xiàn)場協(xié)調(diào)專業(yè)班組專業(yè)班組專業(yè)班組（二）階段施工組織各階段組織工作列表如下：序號施工階段工作內(nèi)容1前期準備編制施工技術(shù)交底預埋管材的選型和采購、進貨編制

6、、復核預留洞、預留套管的施工圖紙繪制施工詳圖、機電綜合圖紙施工隊伍的選擇和組織進場細化總控計劃，編制階段計劃、月計劃、周計劃以及日計劃組織施工機具、機械的進場及檢修臨時用水的設(shè)計和敷設(shè)，搭設(shè)臨時設(shè)施2結(jié)構(gòu)配合地下室結(jié)構(gòu)施工階段,進行設(shè)備套管預留預埋工作提前完成設(shè)備材料的選型、審批和訂貨及深化設(shè)計3安裝調(diào)試大面積開展設(shè)備施工工作，并配合裝修完成各部位的施工機房、泵房施工設(shè)備各系統(tǒng)的調(diào)試提前組織并協(xié)調(diào)各部分系統(tǒng)如室外工程、消防系統(tǒng)的驗收4收尾驗收大面積的收尾和調(diào)試竣工清理準備報竣資料（三）勞動力組織與配備勞動力實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，

7、提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進度。由于本工程面積較大,質(zhì)量標準要求高,需根據(jù)工程各階段施工重點，及時調(diào)配相應專業(yè)勞動力,實行動態(tài)管理。根據(jù)流水段的劃分、施工工期的要求,以及工料投入綜合分析,施工勞動力安排見計劃表。勞動力使用計劃日期管工電焊工保溫工普工起重工合計xx072114xx084127xx094127xx104127xx11511411xx12511512xx-02xx-03304412353xx04304412353xx05404620676xx-06404620676xx07404620676xx08404620676（四）主要施工機械設(shè)備配置根據(jù)施工方

8、案、施工進度,按照施工機械的類型、數(shù)量、進場時間等,編制建筑安裝機具的需要量計劃，確定施工機具供應辦法和儲運方式安排，需用儲存面積和構(gòu)筑物.具體施工機具需求見計劃表。施工機具使用計劃序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量1電動套絲機臺22手電鉆612臺153電錘8-25臺104交直流電焊機臺105砂輪切割機臺66臺鉆臺47電動打壓泵臺28手動打壓泵臺69倒鏈臺410鏈條管鉗把411壓力計、流量計塊各312滾槽器及滾槽機（塑鋼管滾槽用)套213滾槽機及其尾架(溝槽連接用）套214PPR專用熱熔器套415對講機對216游標卡尺、水平儀及木榔頭等套617手動工具套若干18氣焊設(shè)備套2調(diào)試計劃為保證下一分部分項工程

9、盡早插入，分部分項驗收必須及時，設(shè)備工程也將分系統(tǒng)驗收。此項驗收計劃需業(yè)主或業(yè)主代表、監(jiān)理方、設(shè)計方和質(zhì)量監(jiān)督部門密切配合。本工程必須采用均衡、節(jié)拍、立體交叉作業(yè)。設(shè)備工程應打破常規(guī),與結(jié)構(gòu)、其他工程密切配合插入,保證工程按期完成：1、切實落實設(shè)備工程配套計劃的實施，保證施工計劃的進展和實現(xiàn)。2、及時與土建等專業(yè)進行計劃協(xié)調(diào),避免工序、技術(shù)、作業(yè)面等矛盾而影響計劃的實施。3、對計劃進行嚴格管理，建立相應獎懲制度，切實保證計劃的實施效果。五、與其他工種的配合方案1、立體交叉作業(yè)地上部分進行結(jié)構(gòu)施工的同時，開始地下室的設(shè)備管道安裝，同時與土建砌筑墻體進行配合和協(xié)調(diào)。A、在設(shè)備管道支吊架已充分協(xié)調(diào)的

10、基礎(chǔ)上，開始進行設(shè)備管道的施工，施工順序的原則是：有壓讓無壓、小管讓大管、電管讓水管、下層讓上層B、具體本工程基本的施工次序:排水管道風管空調(diào)水水平管道電纜橋架消防管道其它機電管線此施工次序?qū)⒏鶕?jù)具體部位的情況進行調(diào)整。C、水平區(qū)域的流水施工各專業(yè)在不同的區(qū)域進行同時施工,以縮短工期。應保證一種管道施工完畢后,其它管道有足夠的作業(yè)面進行施工。2、設(shè)備管道與土建砌筑墻體的配合設(shè)備管道在剪力墻、砌筑墻體上的洞口，套管預留、預埋根據(jù)與土建專業(yè)的協(xié)調(diào)，土建墻體砌筑、通風管道安裝、水暖管道安裝、電纜橋架安裝、其它機電管線安裝等應分區(qū)域進行流水施工。墻體砌筑分兩步到頂，待設(shè)備管道基本完成并按要求相應加設(shè)套

11、管或留設(shè)洞口后，墻體砌筑到頂，并對設(shè)備管道的洞口、套管處進行封堵處理.六、施工準備1、加強材料供應，制訂主要設(shè)備、材料提前進場的計劃，避免由于設(shè)備、材料的采購、規(guī)格、質(zhì)量、運輸?shù)纫蛩赜绊懝て?2、由于多個專業(yè)和班組同時插入施工，為避免施工工序矛盾和作業(yè)面矛盾，應采用小區(qū)域、小工序、多流水的措施進行組織施工.3、由機電人員和土建人員組成計劃協(xié)調(diào)組，根據(jù)施工合理程序編制土建與機電的月、周、日綜合進度計劃，逐一落實施工條件和進度安排，對機械設(shè)備、場地制訂協(xié)調(diào)指令計劃，限制使用范圍、時間并嚴格執(zhí)行，使各專業(yè)協(xié)調(diào)開展工作.4、嚴格計劃的統(tǒng)計，及時發(fā)現(xiàn)和糾正計劃的偏差。5、施工中嚴格控制施工質(zhì)量,確保工程

12、驗收一次通過率95以上，避免由于返工和修改影響到后面工序,從而影響工期。6、采用預制法以增加工效：（1)大量采用預制加工件.(2）在管道干管安裝中采取先預制、再安裝的方法，以提高進度。結(jié)構(gòu)施工開始后，即開始制作管道間、橫管支吊架，并預留好甩口位置，當結(jié)構(gòu)完成后,就開始進行干管安裝，以加快進度。7、采用科學管理：(1)合理協(xié)調(diào)和安排工序：必須與已確定的施工技術(shù)方案吻合，按各工序間的銜接關(guān)系順序組織均衡施工;首先安排工期最長、技術(shù)難度最高和占用勞動力最多的主導工序,優(yōu)化小流水交叉作業(yè)。（2)經(jīng)常組織協(xié)調(diào)會議，提前解決問題。（3）加強技術(shù)準備工作，真正指導施工和進行預控.（4)采用日計劃管理,確保工

13、期目標.七、技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施(一）專項技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施管道安裝工程(1）工藝流程圖如下：孔洞、埋件預留管道預制加工防腐處理卡架安裝套管安裝安裝準備設(shè)備安裝水壓試驗閉 水 試 驗刷漆保溫管道沖洗填堵孔洞系統(tǒng)沖洗通水試驗系統(tǒng)調(diào)試竣工驗收管道安裝(2)質(zhì)量控制點及控制措施分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施安裝準備孔洞預留位置、標高準確繪制管道留洞圖、洞口檢查表套管安裝套管類型正確套管水平度、垂直度準確套管類型根據(jù)使用部位進行明確立管套管管道完成后再固定套管管道安裝位置、標高、坡度正確消除管道交叉和矛盾分系統(tǒng)編制專項施工方案繪制綜合圖解決施工交叉問題防腐處理除銹、防腐處理徹底認真檢查填堵孔洞根

14、據(jù)工藝確定填堵方法套管與管道的間隙均勻套管出地面高度不一，套管調(diào)正后固定牢固與土建協(xié)調(diào)地面做法水壓試驗分層分區(qū)打壓編制單項技術(shù)交底閉水試驗分層分區(qū)編制單項技術(shù)交底設(shè)備安裝穩(wěn)固編制單項技術(shù)交底系統(tǒng)沖洗沖洗徹底通水試驗認真檢查調(diào)試編制單項技術(shù)交底有效消除質(zhì)量通病（二）關(guān)鍵部位技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施1、衛(wèi)生間衛(wèi)生間工藝復雜,專業(yè)配合密切，需進場后單獨編制施工方案。施工條件：房間形成并具備封閉條件、孔洞留設(shè)并檢查完畢,除管井外，墻體已完成,管道已安裝至衛(wèi)生間，吊頂內(nèi)管線基本到位。（1)施工順序及與土建的配合如下圖：檢查各種管道口標高位置是否符合要求，填寫工序驗收卡，管道及設(shè)備甩口處加堵土建樓板澆筑完，

15、隔墻砌筑完按要求彈出建筑標高線預留管道穿樓板孔洞給水立管、排水管、橫管的安裝固定土建負責支模澆筑與樓板同標號并摻入膨脹劑的豆石混凝土或水泥砂漿，堵嚴管道穿樓板孔洞，檢查合格填寫中間檢查交接記錄墻上堵孔抹灰，做地面找平層土建工種在支模與澆筑豆石混凝土時，由安裝工種負責檢查安裝的管道位置地面防水層施工（做好各種管道及設(shè)備甩口等部防水），填寫中間檢查交接記錄第一次蓄水試驗，合格后填寫中間檢查交接記錄和隱檢記錄衛(wèi)生潔具安裝抹地面底灰（保護防水層）固定管卡貼墻，地面面磚第二次蓄水試驗安放各種潔具（洗臉盆等）管道試水合格土 建安 裝(2）質(zhì)量控制點:施工準備:必須結(jié)合具體材料、設(shè)備、做法研究解決:衛(wèi)生器具

16、的型式確定，以確定甩口位置；地漏的安裝高度、與防水的做法;地漏與地磚的排布；墻磚與出墻管線的排布;臺面板與衛(wèi)生器具的安裝關(guān)系及開洞形式和尺寸等等。2、水泵房(1) 工藝流程:設(shè)備就位安裝管道碰頭安裝設(shè)備基礎(chǔ)施工管道施工單機調(diào)試風管施工(2)質(zhì)量控制點：管道和風管安裝必須協(xié)調(diào)好后,嚴格按綜合圖施工。地漏與地面防水的施工關(guān)系的協(xié)調(diào).設(shè)備運入后，機房必須實現(xiàn)封閉。（3）水泵安裝1)水泵運輸?shù)街付ㄎ恢煤螅M行設(shè)備吊運安裝.吊運工具使用手動電葫蘆進行，準確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備慣性臺座上。所有水泵用漏斗盛接由密封墊所滲漏的水，并用管道排放到最近排水點。水泵安裝、測試后，進行起重設(shè)施（葫蘆、吊軌等)的安裝工

17、作，方便日后維修。2)潛污泵：本工程地下室集水坑內(nèi)設(shè)固定式潛污泵。3)給水泵安裝要點：A。水泵在安裝時，應注意各水泵的軸線位置，同一排的水泵，應使每一臺水泵的中心軸線相互平行,偏差不大于2mm，并且應使水泵的出水口或進水口的中心軸線在一條直線上。B。為保護水泵設(shè)備，水錘消音器的安裝可參照下圖進行：C。水泵試運轉(zhuǎn)，在設(shè)計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應少于2h，并電動機的電流和功率不應超過額定值。3、豎井管道豎井須繪制出豎井平面圖和剖面圖.并嚴格按圖紙施工.（三)關(guān)鍵工序技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施1、預留預埋（1）結(jié)構(gòu)預留洞口根據(jù)圖紙繪制相應結(jié)構(gòu)留洞、套管圖和洞口、套管檢查表，供施工和檢查使用。洞口、套管檢查表采

18、用消項管理。（2)吊桿、吊架預埋工藝流程：預制加工測定位置吊桿吊架安裝2、PPR管道安裝熱熔剪切卡環(huán)吊架、支架安裝管道連接水壓試驗沖洗消毒施工準備工藝流程：1、管材、管件采購時必須具有質(zhì)量證明書和合格證，還應具有衛(wèi)生許可證。其數(shù)據(jù)應符合國家有關(guān)標準。2、PP-R給水管搬運時不得采用鋼絲繩直接吊運，而應采用非金屬或鋼絲套橡膠管來捆扎.放置搬運時要小心，不得拋摔或拖地。3、PR給水管的電熔連接器由專業(yè)廠家提供，給水管與金屬管件連接應采用帶金屬嵌件的管件作為過度，該管件與塑料管采用熱熔連接,與衛(wèi)生潔具，五金配件采用絲扣連接。4、 熱熔連接的步驟:1）熱熔工具接通電流,到達工作溫度指示燈亮才能開始操作

19、，機內(nèi)裝有恒溫器溫度控制在240到260。 2）切割管材必須使端面垂直于管軸線,管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可用鋒利的鋼鋸，切割后管材斷面去除毛邊或毛刺。3）管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。 4）用直尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度應符合熱熔連接技術(shù)要求.熱熔深度應符合下表規(guī)定：公稱外徑(mm)熱熔深度（mm）加熱時間(S）接扦時間（S）冷卻時間（min）25157423216。58644018126450201864632424867530301089035401015110405015206）熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應注意其方向，在管件和管材

20、的直線方向上，用輔助標志標出其位置；7）連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時,無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。加熱時間必須滿足上表的規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定）；8）達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣；9） 上表規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴禁旋轉(zhuǎn)。5、管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,位置應準確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應緊密，立管和橫管支吊架的間距不得大于例表。冷水管道公稱外徑mm2025324050637590橫管mm65080095

21、011001250140015001600立管mm10001200150017001800200020002100熱水管道公稱外徑mm2025324050637590橫管mm500600700800900100011001200立管mm90010001200140016001700170018006、橫管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時，應按固定點要求施工，管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應采用可靠的固定措施。7、熱水管宜有0。002-0。005的坡度，坡向泄水裝置，立管安裝三個以上配水點的支管終端，均應安裝可拆卸的連接件。8、給水管道與排水管道平行鋪設(shè)時，兩管最小水平凈距保持500mm

22、；給水管道與排水管道交叉鋪設(shè)時，兩管最小垂直凈距保持150mm,且給水管應在排水管的上方。冷熱水立管，兩管中心距離80mm.9、系統(tǒng)中的閥門，應按設(shè)計選用PP-R專用閥門，閥門安裝前，應做耐壓試驗，試驗從每批同規(guī)格數(shù)量中抽查10，且不少于1個，如有漏裂不合格的應再抽20%,仍有不合格的則須逐個試驗，強度及嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定的壓力。3、UPVC管道連接工藝流程:粘接剪切卡環(huán)吊架、支架安裝管道連接灌水試驗通球試驗施工準備管道保溫排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜通.立管與排出管端部的連接，宜采用兩個45度三通和45度彎頭連接,并

23、應在垂直管段頂部設(shè)清掃口。1。 UPVC管、管件及附屬材料的質(zhì)量要求及檢驗，必須按下列規(guī)定執(zhí)行：（1)管材與管件的外觀質(zhì)量應符合下列規(guī)定：A 管材和管件的顏色應一致，無色澤不均勻及分解變色線；B管材和管件的內(nèi)外壁應光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷；C管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應小于1；管材端口必須平整，并垂直于軸線； 管件應完整，無缺損、變形,合模縫、澆口應平整，無開裂.D管材在同一截面的壁厚偏差不能超過14；管材的外徑、壁厚及其公差應符合施工規(guī)范的規(guī)定。(2）管材和管件的物理性能應符合施工規(guī)范的規(guī)定。（3）管件的壁厚不得小于相應管件的壁厚。(4）管

24、材和管件的承插粘接面，必須表面平整、尺寸準確,以確保接口的密封性能。其承口尺寸應符合施工規(guī)范的規(guī)定。（5）膠粘劑應呈自由流動狀態(tài)，不得為凝膠體,在未攪拌的情況下，不得有分層現(xiàn)象和析出現(xiàn)象；不宜稀釋。（6）膠粘劑內(nèi)不得有團塊、不溶顆粒和其他影響膠粘劑粘接強度的雜質(zhì)。(7）膠粘劑中不得含有毒和利于微生物生長的物質(zhì).（8）管材和管件應在同一批中抽樣進行規(guī)格尺寸及必要的外觀性能檢查。如不能達到規(guī)定的質(zhì)量的要求，嚴禁使用，并更換符合標準的材料。2管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時，應配合土建預留孔槽.其尺寸設(shè)計無規(guī)定時，應按下列規(guī)定執(zhí)行：（1）預留孔洞尺寸宜較管外徑大50100毫米;（2）架空管頂上部的凈空不

25、宜小于100毫米。(3)管道系統(tǒng)的橫管宜有2-5的坡度坡向泄水裝置。（4）水平管道的縱、橫方向的彎曲，立管垂直度，平行管道安裝應符合施工規(guī)范規(guī)定。3管道系統(tǒng)的配管與管道粘接應按下列步驟進行：（1）按設(shè)計圖紙的坐標和標高放線,并繪制實測施工圖；（2）按實測施工圖進行配管，并進行預裝配;(3）管道粘接；（4）接頭養(yǎng)護;4配管應符合下列規(guī)定：（1)斷管工具宜選用細齒鋸或切割機；（2）斷管時，斷口應平整,并垂直于管軸線；（3）應去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角。倒角坡度宜為10度15度,倒角長度宜為2.53。0毫米；（4）配管時,應對承插口的配合程度進行檢驗.將承插口進行試插，自然試插深度以承口長度的1

26、/2-2/3為宜，并作出標記。5管道的粘接連接應符合下列規(guī)定：（1）管道的粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進行，操作場所應遠離火源、防止撞擊和陽光直射.(2)涂抹膠粘劑應使用鬃刷或尼龍刷。用于擦揩承插口的干布不得帶有油膩及污垢；（3）涂抹膠粘劑之前，應先用干布將承、插口處粘接表面擦凈。若粘接表面有油污，可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油污;（4）涂抹膠粘劑時，必須先涂承口，后涂插口。涂抹承口時，應由里向外，膠粘劑應涂抹均勻，并適量；（5）涂抹膠粘劑,應在20秒內(nèi)完成粘接。若操作過程中，膠粘劑出現(xiàn)干涸，應在清除干涸的膠粘劑后，重新涂抹；（6）粘接時,應將插口輕輕插入承口中，對準軸

27、線，迅速完成.插入深度至少不超過標記.插接過程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過1/4圓.不得插到底后進行旋轉(zhuǎn)；（7）粘接完畢，應即刻將接頭多余的膠粘劑擦干凈.6敷管應在土建粉飾完畢后進行安裝。安裝前應首先復核預留孔洞的位置是否正確。7管道安裝前,宜按要求先設(shè)置管卡.位置應準確、埋設(shè)應平整、牢固；管卡與管道接觸應緊密,但不得損傷管道表面。8采用金屬管卡固定管道時，金屬管卡與塑料管間應用塑料帶或橡膠物隔墊。9塑料管道與其他金屬管道并行時，應留有一定的保護距離。若設(shè)計無規(guī)定時，凈距不宜小于100毫米。并行時,塑料管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。10在生活污水管道上，應按下列規(guī)定位置設(shè)置檢查口或清掃口：（1）在立管

28、上應每隔兩層設(shè)置一個檢查口,但在最低層有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢查門。（2）在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生間器具的污水橫管應設(shè)置清掃口，其安裝方式和位置應符合規(guī)范規(guī)定。（3）在轉(zhuǎn)角小于135度的污橫管上，應設(shè)置檢查口或清掃口.（4)污水橫管的直線段,應根據(jù)所輸送污水性質(zhì)的不同按規(guī)范規(guī)定的距離設(shè)置檢查口或清掃口。（5）樓層衛(wèi)生器具下部的排水接管,應安裝帶檢查口的彎頭或存水彎。(6）排水管道上支吊架間距應符合下表規(guī)定。管徑（mm）5075110160立管（mm）1.21.52。02。0橫管(mm）0.50。751。11.6排水管

29、坡度應符合下表規(guī)定：管徑De(mm)1601007550坡度0。010。020.0250.035(7）排水管道安裝后進行灌水試驗,其灌水高度應符合規(guī)范規(guī)定。11衛(wèi)生器具的安裝：（1）衛(wèi)生器具的安裝位置應正確，允許偏差：單獨器具10毫米，成排器具5毫米.(2)衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應緊密。(3）連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，按規(guī)范規(guī)定。（4）為保證衛(wèi)生器具安裝位置的精確度，待土建在衛(wèi)生間內(nèi)部初步粉刷后，再安裝衛(wèi)生器具下部的排水接管。（5）衛(wèi)生器具的連接管,管道暗裝施工時要摸清安裝尺寸，以保證管道配裝的正確性。4、溝槽連接本工程室內(nèi)懸吊的消火栓水管采用熱鍍鋅鋼管，管道

30、采用機械溝槽式連接，閥門及需拆卸部位采用法蘭連接。1、機械溝槽連接的原理機械溝槽配管系統(tǒng)主要由溝槽連接件及帶溝槽的管道連接而成。溝槽連接件(如右圖所示）,主要由墊圈、外殼、螺栓、螺母、溝槽組成。管道可通過開槽設(shè)備進行開槽處理達到連接的目的。溝槽式連接，不需要焊接、不需要二次鍍鋅,安裝速度比法蘭連接快3倍以上。而且溝槽式管接頭比法蘭輕，螺栓數(shù)量少，舍棄了法蘭接頭的對孔對鎖等復雜程序，作業(yè)時無需特殊技術(shù)，作業(yè)人員只需一把扳手單側(cè)操作即可。更重要的是它選用高品質(zhì)的橡膠圈密封、獨特的C型結(jié)構(gòu)，使得管內(nèi)壓力越大、密封性能越好。為管路提供可靠耐久的三重保障.2、安裝機械、器具：開孔機、滾槽機、鋼管切割機、

31、滾槽機尾架、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑（肥皂水或洗潔精)、木榔頭.3、安裝工藝流程安裝橡膠密封圈檢查橡膠圈檢查管端滾 槽安裝前準備緊螺母連接管端和外殼插螺栓4、安裝操作要點安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則。安裝過程中不可跳裝、分級裝、必須按順序連續(xù)安裝、以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。（1）安裝前準備a.材料準備：待裝管子(符合國家標準）、施工機具、安裝腳手架等。b.按管路設(shè)計要求裝好待裝管子的支架、托架。（2）滾槽a。用切管機將鋼管按所需長度切割、切口應平整.切口處若有毛刺，應用砂輪機打磨。b。將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機和滾槽機尾架上。c.用水

32、平儀調(diào)整滾槽機尾架、滾槽機、鋼管處于水平位置。d.將鋼管端面與滾槽機下滾輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機下滾輪擋板端面成90。E.啟動滾槽機電機。徐徐壓下千斤頂,使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定的溝槽深度為止，停機。f.用游標卡尺、深度尺檢查溝槽的深度和寬度等尺寸，確認符合標準要求.g.千斤頂卸荷、取出鋼管。（3）檢查管端管道從末端至開槽的外部，必須無刻痕，凸起，或滾輪印記，保證襯的防漏密封.（4）檢查橡膠密封圈是否損傷(5）安裝橡膠密封圈把橡膠密封圈放在管端上，保證密封圈凸緣不外伸管端,并在其凸緣和外側(cè)，均勻涂抹一層潤滑劑或硅潤滑劑。（6）連接管端和外殼把管端集合在一起，在槽之間對準橡膠密封圈中心，

33、保證管道中軸線保持一致。橡膠密封圈部分不應延伸到任何一個槽中。然后，用一個螺母和拆下的螺栓,在接頭螺孔位置,穿上螺拴、并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。最后檢查確認接頭凸邊全圓周卡進兩管道的溝槽中。(7）插入螺栓插入剩下的螺栓,使螺母容易上緊。保證螺栓頭進入外殼的凹凸中（見圖4）。(8）上緊螺母輪流的上緊螺母，并在角螺拴-墊保持均勻的金屬-金屬接觸.上緊力矩應適中，嚴禁用大搬手上緊小螺拴,以免上緊力過大，螺拴受損傷，保證一個剛性的結(jié)合.（9）開孔、安裝機械三通a.安裝機械三通、機械四通的鋼管應在接頭支管部位用開孔機開孔.b.用鏈條將開孔機固定于鋼管預定開孔位置處，用水平儀調(diào)整水平。c。啟

34、動電機轉(zhuǎn)動鉆頭。d。操作設(shè)置在支柱頂部的手輪、轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭的潤滑劑（以保護鉆頭）、完成鉆頭在鋼管上開孔。e.清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣、孔洞有毛刺、須有砂輪機打磨光滑去毛刺。f.將機械三通、接頭置于鋼管孔洞上下、注意機械三通、橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。5、無縫鋼管焊接安裝工藝流程防腐保溫水壓試驗管道焊接卡架安裝防線定位安裝前準備焊前準備1、工程中所使用的管材及焊接材料，使用前必須進行查核,確認實物與合格證件盨符合方可使焨。2、焊條必須存放在干燥、通風良好的地方，嚴防受潮變質(zhì)，使用前均應烘干,加熱到250350C，烘烤2小時以上，焊條經(jīng)烘干后應在10015

35、0C的烘干箱內(nèi)，隨用隨取.3、焊縫的設(shè)置，應避應力集中區(qū)，并便于焊接.(1）管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點不應小于管子外徑，且不小于100mm，與支吊架邊緣的距離不應小于50mm.（2）兩相鄰對接焊口中心線間的距離應符合下列要求：a。公稱直徑小于150mm時，不應小于管子外徑。b。公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于150mm。4、焊件的切割及坡口加工宜采用機械方法,坡口型式采用V型。5、焊前應將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。6、焊件應放置平穩(wěn),以避免焊縫在焊接過程中產(chǎn)生附加應力。7、除設(shè)計另有要求外，為防

36、止焊接裂紋和減小內(nèi)應力，應避免強行組對.8、管子或管件的對口,應做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯量要求不應超過管壁厚度的10%，且不大于1mm。焊接工藝：1、管道的焊接應由已取得所施焊范圍合格證的焊工擔任，并按焊接工藝指導書的要求進行施焊。2、焊件組對時,點固焊選用的焊接材料及工藝措施應與正式焊接要求相同，管子對口的錯口偏差不超過壁厚的20，且不超過2mm，調(diào)整對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法，雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)不得凸出法蘭密封面.3、不得在焊件引弧和試驗電流,管道表面不應有電弧擦傷等缺陷.4、管道焊接時，管內(nèi)應防止有穿堂風。5、除工藝上有特殊要求外。每條焊縫應一次焊完。6、焊接完畢后，應

37、將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理干凈。焊后檢查：1、焊后必須對縫進行外觀檢查，檢查前，應將妨礙檢查的渣皮飛濺清理干凈.2、對不合格的焊縫， 應進行質(zhì)量分析,訂出措施后返修,同一部位的返修次數(shù)不應超過三次。焊接安全措施：1、所有參加施工焊接人員都必須穿戴好規(guī)定的防護用品。2、所有用電線路，包括焊機電源線及電焊軟線，都必須絕緣良好。3、使用角向磨光機打磨焊縫、焊疤時，必須戴透明面罩，以防止砂輪飛濺和磨光機跳動傷人。4、施焊場地周圍應清除易爆易燃物品。5、雨天應停止露天焊接作業(yè)。6、射線探傷作業(yè)區(qū),應設(shè)圍欄和警告牌。6、鍍鋅管絲扣連接1、鍍鋅管表面鍍鋅要均勻、光滑，不得有銹蝕現(xiàn)象.2、管件表面無裂紋

38、、縮孔、夾渣和重皮，螺紋應完整,無偏扣、亂扣、和毛刺等。3、鍍鋅管應用機械法切割，不得有飛邊、毛刺，還應內(nèi)倒角。4、鍍鋅管螺紋應規(guī)整，斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。5、管道接口時應嚴密堅固,接口時不得強行對口。6、鍍鋅鋼管螺紋外露23牙,且螺紋露出部分和鍍鋅層破壞部分作防腐處理，麻絲填料要飽滿,外露麻絲要清除干凈。7、室內(nèi)消火栓安裝（1）室內(nèi)消火栓安裝工藝流程：穩(wěn)固消火栓箱栓閥安裝管道試壓沖洗消火栓配件安裝(2)穩(wěn)固消火栓箱根據(jù)設(shè)計圖,以栓閥的坐標、標高核定消火栓支管的甩口后,再找正，按設(shè)計按定位基準線穩(wěn)固消火栓箱，暗裝消火栓箱不允許用鋼釬撬、錘子敲的方法將箱硬塞入預留孔內(nèi),穩(wěn)固用水泥

39、砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝栓閥和貼面。(3）栓閥安裝箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應靈活.(4）消火栓閥門中心距地面為1。1m,允許偏差20mm。閥門距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。（5）消火栓配件安裝消火栓配件安裝應在交工前進行，消防水龍帶應折好放在掛架上或雙頭外卷卷實、盤緊放在箱內(nèi)。消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接使用卡箍時,在里側(cè)加一道鉛絲，安裝電控按鈕時，應注意與電氣專業(yè)配合施工。8、閥門安裝閥門安裝前,應做耐壓強度試驗，試驗

40、應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10,且不少于1個，如有漏、裂不合格的應再查20%，仍有不合格的則須逐個試驗，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應逐個做強度和嚴密性試驗,強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定壓力。1、 截止閥安裝時必須注意流體的流動方向,流體經(jīng)過閥門時應是低進高出。2、閥門應安裝在明顯、便于維修的位置；在水平管段上，閥桿應朝上；法蘭式閘閥應使兩法蘭面互相平行和同心;螺紋式閘閥應保證螺紋完整無缺，連接螺紋不宜過長。9、人防管道的施工1、當管道穿越防護密閉隔墻時，必須預埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻套管。2、給水管、壓力排水管的密閉穿墻套管,應采用壁厚大于3mm的鋼管.

41、3、密閉翼環(huán)應采用厚度大于3mm的鋼板制作.鋼板應平整，其翼高宜為30-50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應滿焊.4、密閉翼環(huán)應位于墻體厚度的中間,并應與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應與所在墻面垂直，管端面應平整。5、密閉穿墻短管作套管時,應符合下列要求：A在套管與管道之間應用密封材料填充密實，并應在管口兩端進行密閉處理。填料長度應為管徑的3-5倍，且不得小于10mm。B管道在套管內(nèi)不得有接口。C套管內(nèi)徑應比管道外徑大30-40mm。6、穿越人防圍護結(jié)構(gòu)的管道均需在人防內(nèi)側(cè)安裝防爆波閘閥，其抗力取值1.0Mpa10、管道試壓、沖洗應對每個系統(tǒng)單獨編制試壓、沖洗技術(shù)交底。1、管道

42、試壓1)為確保管道一次性試壓成功，現(xiàn)場成立試壓組.把管道系統(tǒng)分成若干段,分段分區(qū)單獨試壓，可分以下幾個階段：樓層水平管試壓干管、立管及閥部件完成后試壓系統(tǒng)全部完成后整體試壓2)試壓水源試壓水源為工程臨時用水水源,利用每層臨時用水點.3）試壓方法A、管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗.B、試壓前要先封好盲板，認真檢查管路是否連接正確,有無管內(nèi)堵死現(xiàn)象,注水應從底部緩慢進行,等最高點放氣閥出水，確認無空氣時再打壓.C、管路上的各種閥門在安裝前應拆開清洗，檢查閥柄是否靈活，并經(jīng)試壓不漏后方可安裝.D、各系統(tǒng)具體的試驗方法室內(nèi)冷水給水管道試驗壓力按工作壓力的1.5倍進行，但不得

43、小于0.6Mpa；室內(nèi)生活熱水供應系統(tǒng)水壓試驗壓力應為系統(tǒng)頂點的工作壓力加過0.1 Mpa（但不小于0.4Mpa）。PPR管道水壓試驗應符合下列規(guī)定：（1）、熱熔連接管道,水壓試驗時間應在24小時后進行；（2）、水壓試驗之前，管道應固定，接頭須明露；(3）、緩慢向管道內(nèi)注水，注水點在管道最低處,使管道內(nèi)的空氣充分排除。（4)管道充水后在靜壓狀態(tài)下進行水密性檢查。（5）對管道緩慢升壓,升壓一般用手搖泵，升壓時間不少于10分鐘。（6）升至規(guī)定的試驗壓力后，穩(wěn)壓1小時觀察接頭是否有滲漏，穩(wěn)壓1小時后，壓力降不超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1。15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa,

44、同時檢查各連接處不得滲漏。埋地或隱蔽的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘,管道及接口無滲漏為合格。排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。室內(nèi)安裝的雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水試驗持續(xù)1h，不滲不漏為合格。試壓注水應從底部緩慢進行,等最高點放氣閥出水，確認無空氣時再打壓，打至工作壓力時檢查管道以及各接口、閥門有無滲漏,如無滲透漏時再繼續(xù)升壓至試驗壓力，如有滲透漏時應及時修好，重新打壓。如均無滲漏，持續(xù)規(guī)定

45、時間內(nèi),觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交持手續(xù)，然后把水泄凈。4）試壓設(shè)備采用電動打壓泵，設(shè)3塊壓力表進行測試。5）試壓時應設(shè)多人進行巡回檢查，嚴防跑水、冒水現(xiàn)象.（2）管道沖洗1）沖洗要求：在管道系統(tǒng)交付使用前進行沖洗試驗，沖洗應以系統(tǒng)最大設(shè)計流量或以不小于2m/s的流速進行沖洗直至水中不帶泥沙、鐵屑等夾質(zhì)，且水色不渾濁方為合格.2)沖洗步驟：A、管路在試壓合格后進行清洗.B、清洗前應將管路上的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、止回閥等阻礙污物通過的部件拆下。C、向管路內(nèi)注滿水保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力.D、在系統(tǒng)最低點打開泄水閥，保持最大水量，反復沖洗。E、清洗合格后再裝上拆下的部件。3

46、)泄水方案試壓后泄水關(guān)系到電氣安全、成品保護和地下室干燥問題,必須加以重視。各系統(tǒng)泄水根據(jù)情況,于首層設(shè)閥門或三通，試壓后，地上部分于閥門或三通處加裝臨時管線，排至室外排水溝。地下部分待地上泄水完成后，排至地下集水坑，設(shè)置臨時潛水泵排至室外。11、防腐保溫（1）所用保溫材料要具備出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件.（2)使用的保溫材料應符合設(shè)計參數(shù)要求和消防防火規(guī)范要求。（3） 涂刷油漆，應厚度均勻，不得有脫皮、起跑、流淌和漏涂現(xiàn)象.在刷底漆前,必須清除表面的灰塵、油污、銹斑、焊渣等物。（3)管道保溫應在防腐及水壓試驗合格后方可進行，不能顛倒工序.如需先做保溫層，應將管道的接口及焊縫處留出,待水壓試

47、驗合格后再將接口處保溫。（4) 管道保溫時，保溫管殼的接縫應錯開，保溫層應粘貼緊密，表面平整，接縫處應用保溫材料填補.（5）管道保溫應粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻、無環(huán)形斷裂。保溫層厚度應符合設(shè)計要求，允許偏差為+5%。(6）管道保溫需要合理安排以保證一個完整的保溫.水管穿墻處和樓板處，保溫不得間斷，并用不燃材料堵嚴。膠粘劑需要采用合格的產(chǎn)品。12、質(zhì)量檢驗1。設(shè)備材料構(gòu)配件進場檢驗（1)主要材料設(shè)備的檢驗方法（通常檢驗方法）序號材料設(shè)備類型檢驗方法1型材、管材、線材、板材尺量、目測、合格證2保溫材料做氧指數(shù)復檢3泵、水箱、水罐外觀檢查、檢驗報告、合格證、管徑復核4閥門外觀檢查、二次打壓(2）

48、檢驗程序進場自檢(總包檢驗)業(yè)主檢驗監(jiān)理檢驗與樣品對照使用合格否？退場重新采購YN檢驗程序如下：自檢方法見上表：主要材料設(shè)備檢驗方法。各分包商的材料設(shè)備檢驗前要先報送總包檢驗，提前把關(guān).進行材料封樣的應與進場材料進行對比檢驗,達不到樣品質(zhì)量的應退場。（3)備用方案:場外檢驗因為工程進度問題,施工全面開展,因此只能在樓層內(nèi)進行一定量的儲存。這樣，不但要嚴格材料設(shè)備的日進料計劃控制，還必須考慮進行材料設(shè)備的場外檢驗。還應考慮材料設(shè)備的儲存?zhèn)}庫。場外檢驗的程序是：材料設(shè)備到貨通知(總包)、業(yè)主、監(jiān)理到倉庫檢驗退貨處理儲存進場檢驗合格否？NY進場檢驗同前進場檢驗程序處理。倉庫檢驗后應進行檢驗意見的記錄

49、、簽字和重新封箱。2.安裝檢驗過程檢驗本工序完自檢(總包檢驗)業(yè)主檢驗監(jiān)理檢驗設(shè)計檢驗下道工序合格否？返工、整改YN檢驗工作程序框圖如下：各分包商的工序施工完，應先進行自檢，然后報總包檢驗，提前把關(guān)。3。單機調(diào)試檢驗單臺設(shè)備安裝完畢并進行有關(guān)測試和調(diào)試后，應進行單機調(diào)試。單機設(shè)備調(diào)試程序同安裝檢驗程序。4。單項驗收單項驗收應在整個系統(tǒng)全部完成后并進行完單機調(diào)試（試運轉(zhuǎn))后進行系統(tǒng)調(diào)試，完成后，進行(總包）、監(jiān)理、設(shè)計共同驗收。驗收后，報政府有關(guān)部門進行驗收.單項驗收程序如下：系統(tǒng)調(diào)試完成(總包)、監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計驗收整改報政府部門驗收系統(tǒng)完成通過否？YN通過否？YN5.聯(lián)合驗收聯(lián)合驗收應在所有

50、系統(tǒng)全部完成后并且單項驗收通過有關(guān)政府部門驗收后進行系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試，完成后，進行總包、監(jiān)理、設(shè)計共同驗收。驗收后，報質(zhì)檢總站進行報竣驗收。聯(lián)合驗收（報竣)程序如下:系統(tǒng)聯(lián)調(diào)完成總包、監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計驗收整改報質(zhì)監(jiān)總站備案工程竣工通過否？YN通過否？YN工程報竣八、施工管理措施1、技術(shù)管理措施: 認真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的技術(shù)方針、政策、規(guī)范規(guī)程和各項管理制度，且貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門下達的各項規(guī)定的管理制度。在工程師的領(lǐng)導下，建立本工程由項目經(jīng)理主管，技術(shù)人員具體負責，包括領(lǐng)工員、質(zhì)檢員、外埠施工隊隊長、工長、班組長的技術(shù)管理體系，并以此開展技術(shù)工作。2、文件資料管理： （1）由現(xiàn)場技術(shù)人員負責收集、

51、整理本工程的各種質(zhì)量保證資料及竣工資料，工程竣工后，按規(guī)定移交歸檔。 （2）工地設(shè)專人負責文件和資料的收發(fā)、登記，施工圖紙的發(fā)放要按規(guī)定做好登記。 （3)設(shè)計單位、業(yè)主提出的變更及工程洽商記錄，必須有設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、施工方項目專業(yè)技術(shù)人員的簽字后方可生效。 （4)其它各種技術(shù)資料也應按照有關(guān)規(guī)定履行交接簽字手續(xù)。 （5)技術(shù)人員編制作業(yè)人員的技術(shù)交底，履行交接簽字手續(xù)，工長將其作為短期資料保存，交底到具體施工班組,進行工前培訓,保證按交底施工.3、技術(shù)工作管理：（1)接到圖紙后，技術(shù)人員認真進行圖紙會審，并做好會審記錄.（2）技術(shù)人員編制本工程的施工方案，做到科學、正確并有針對性，保證工程以

52、此為指導進行施工。(3)根據(jù)施工進度分段進行隱、預檢。由技術(shù)人員組織質(zhì)檢員、監(jiān)理、及工、班長參加。檢查合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。(4)在施工過程中，管理人員要熟悉施工方案、技術(shù)交底，跟隨施工班組進行檢查，監(jiān)督并指導施工，保證按施工工藝、施工程序進行施工。(5）技術(shù)人員負責編制本工程的材料計劃,計劃編制要準確及時,保證施工的順利進行。進場材料要組織驗收,并按程序向監(jiān)理、業(yè)主報審，合格后方可使用。（6)對施工中出現(xiàn)的問題及時進行調(diào)查、分析、處理,若發(fā)生變更及時調(diào)整方案，制訂相應措施。4、施工質(zhì)量保證措施：（1)定期對施工人員進行質(zhì)量教育,提高質(zhì)量意識,確保按質(zhì)量標準、施工規(guī)范進行施工。（2)嚴格執(zhí)

53、行質(zhì)量檢查程序，每道工序必須先自檢、后互檢、再進行交接檢、隱檢等項工作.（3）實行定人、定位、定分工、定職責的方法、將質(zhì)量管理工作分解到每個人、每個施工部位，以提高工程質(zhì)量.（4）嚴格進貨檢驗和試驗工作程序，所有設(shè)備均進行考察，驗證合格后方可訂貨。進場后要會同專業(yè)技術(shù)人員，質(zhì)檢、材料人員與監(jiān)理進行開箱檢驗，合格后進人安裝。其它材料根據(jù)北京市有關(guān)規(guī)定進行檢查驗收,對有試驗要求的進行試驗檢查，做好驗證記錄，合格后方可進入安裝。對焊條、鋼材等材料不能做緊急放行使用.(5）過程檢驗和試驗是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),有關(guān)人員必須按施工方案的要求和基本程序進行檢驗和試驗，未經(jīng)檢驗和試驗或檢、試驗不合格的過程

54、，不得轉(zhuǎn)序。（6）每月進行一次質(zhì)量例會，提出并解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。（7）落實現(xiàn)場質(zhì)量獎罰制，做到獎優(yōu)罰劣，提高工程質(zhì)量。5、安全管理措施：（1）技術(shù)人員負責安全技術(shù)交底,安全負責檢查并監(jiān)督其實施，并履行簽字手續(xù).（2）機械、材料、臨電等管理人員負責其工作范圍內(nèi)的安全管理工作。（3)制訂安全管理措施及安全操作規(guī)程，堅持特殊工作持證上崗。（4）所有施工人員進場，必須進行安全消防三級教育，并考核。班組長在施工之前要進行班前安全教育。(5）嚴格執(zhí)行安全檢查制度,對各種安全技術(shù)措施發(fā)現(xiàn)隱患時，必須及時糾正。危及人身安全時，必須立即停止作業(yè)，把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)中，并抓住事故苗頭實行“三不放過”

55、的原則.（6）嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底中的各項要求及電氣安裝工程中各分項的安全注意事項。（7)安裝、維修或拆除臨電工程,必須由臨時電工解決,嚴禁其它施工人員隨意動用臨時用電設(shè)備。（8)高處施工時，梯子的使用必須嚴格按照規(guī)范要求.（9）嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)“六大紀律、十個不準”,以及國家消防安全有關(guān)條例，制定安全生產(chǎn)責任制，簽訂安全生產(chǎn)責任合同，建立安全臺帳，施工現(xiàn)場安全標準化管理。 （10）設(shè)立安全監(jiān)督責任崗位. (11）開展班組安全自檢和互檢活動.工地現(xiàn)場每月召集一次安全檢查活動，并實行安全生產(chǎn)獎懲制度. (12）進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。 (13）制定具體安全目標，實行目標管理,

56、強化對工作指令、技術(shù)措施、操作規(guī)程、人員素質(zhì)、設(shè)備完好、安全檢查等方面工作。 6、材料管理措施：（1）嚴把施工材料進場驗收關(guān)。主要材料及設(shè)備進場后，需向監(jiān)理報驗,經(jīng)檢驗合格后，方可使用避免不合格產(chǎn)品注入現(xiàn)場造成不必要的浪費。（2）加強降低成本、提高經(jīng)濟效益的教育，使施工人員人人節(jié)約，管理現(xiàn)場材料.（3）嚴格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，做到干多少、領(lǐng)多少、用多少。外埠施工隊領(lǐng)取材料，必須提前申報計劃,并注明使用部位，避免隨用隨領(lǐng)造成材料流失浪費.（4）控制好工程質(zhì)量，杜絕因質(zhì)量返工而造成的浪費。（5）材料進入現(xiàn)場后，所有驗收合格的材料，材料人員要做好標識，標明名稱、規(guī)格、質(zhì)地狀況及進場日期。(6）嚴格加強

57、現(xiàn)場材料管理，做到大料不小用、長料不短用、并開展修舊利廢活動。對浪費材料者,嚴加處罰。（7)積極發(fā)揮施工人員積極性，開展技術(shù)革新和新技術(shù)、新產(chǎn)品、新材料使用的活動,提高工作效率，增加工作效益。7、成品保護管理措施：成品保護是電氣安裝工程中的重要環(huán)節(jié)，必須嚴格加以控制（1）建立現(xiàn)場成品保護小組。由專人負責、并定期進行檢查。（2）土建澆筑混凝土時，應派人看護，防止預埋好的管路、套管或木盒移位或機械損傷.（3）盡量減少剔鑿,確需剔鑿時，應避免影響土建結(jié)構(gòu)。（4）注意與其它專業(yè)工種的協(xié)調(diào)配合，安排好施工順序，防止各專業(yè)間的破壞或因丟失造成的損失。（5）搬運材料、機具及施焊時，要有具體的防護措施,不得將

58、已做好的墻面、地面、門窗弄臟或破壞。(6)貴重設(shè)備或易壞物品設(shè)專庫存放。搬運及安裝時要防止磕碰。（7）對有意違反成品保護措施或故意損壞安裝好成品的行為，要進行嚴厲處罰。（8)現(xiàn)場成品保護人員要堅守崗位，履行職責，出現(xiàn)問題要分析原因，追查責任.8、文明施工管理措施(1）建立健全工程管理制度及各種施工管理措施。(2）加強外埠施工隊管理,堅持入場教育，要求外埠施工隊及時辦理注冊手續(xù)，并簽訂合同與各種生產(chǎn)責任狀。施工現(xiàn)場實行持證上崗制度，保證文明安全施工。（3）加強環(huán)境保護，減少粉塵、噪聲、廢氣等污染，及時清理現(xiàn)場垃圾，保持現(xiàn)場衛(wèi)生。（4）服從大包方統(tǒng)一管理,協(xié)調(diào)好與各方的關(guān)系,保證工程的順利完成.（

59、5）現(xiàn)場不得隨意倒污水、污物。生產(chǎn)、生活垃圾按指定地點堆放。(6)施工過程中產(chǎn)生的廢料渣土要及時清理，做到工完場清。9、降低成本措施（1）加強施工材料進場驗收關(guān)，避免不合格產(chǎn)品注入現(xiàn)場造成不必要的浪費.（2）加強降低成本和提高經(jīng)濟效益的教育。使施工人員人人節(jié)約,管理好現(xiàn)場材料.(3）嚴格加強現(xiàn)場材料的管理.做到大料不小用,長料不短用,并開展修舊利廢活動。（4）嚴格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度。做到干多少領(lǐng)多少，用多少的標準.(5）控制好工程質(zhì)量，杜絕因質(zhì)量返工而造成的浪費.（6）積極發(fā)揮施工人員的積極性.開展技術(shù)革新和新技術(shù)、新產(chǎn)品、新材料使用的活動，提高工作效益，增加經(jīng)濟效益。（7）做好工程施工的成品保

60、護工作,嚴禁破壞成品。九、技術(shù)資料目標設(shè)計1、技術(shù)管理要求：（1）認真熟悉圖紙,嚴格按有關(guān)文件收集整編技術(shù)資料.（2）技術(shù)資料整編要及時,認真、清楚、真實填寫正確并齊全，簽字完整。（3）各專業(yè)技術(shù)資料做到交圈與工程同步。（4）技術(shù)資料收集整理分工負責，責任到人。（5）技術(shù)資料移交一定要及時，并辦理移交手續(xù)。2、技術(shù)資料管理組織體系：（1）技術(shù)負責人:(2）主要完成人：十、安全技術(shù)措施和文明，消防措施1、 安全生產(chǎn)管理要在施工過程中正確貫徹“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”及“預防為主的方針,采取安全技術(shù)措施，在保證安全的前提下,完成電氣安裝任務(wù)。2、 目標：創(chuàng)文明施工現(xiàn)場，杜絕重傷死亡事故,輕傷事

61、故小于5。3、 建立以項目經(jīng)理為組長，各專業(yè)工長，施工班組成員參與的安全領(lǐng)導小組，負責施工現(xiàn)場安全及文明生產(chǎn)管理，監(jiān)督和協(xié)調(diào)工作。4、 由項目施工班子抓好現(xiàn)場人員安全教育，搞好現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)宣傳，堅持安全生產(chǎn)制度，增強職工安全意識.5、 由專業(yè)工長搞好施工安全措施的制定，落實和交底工作,結(jié)合施工現(xiàn)場情況及施工工作內(nèi)容，有針對性地組織職工學習建筑安裝工人技術(shù)操作規(guī)程，由安全部門組織職工觀看安全警鐘等錄像片。建立班組安全生產(chǎn)現(xiàn)任制，加強安全檢查。6、 現(xiàn)場安全領(lǐng)導小組定期（每周一次）組織現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。7、 針對該工程配合交叉作業(yè)面廣、時間長、現(xiàn)場狹窄等情況，現(xiàn)場必須抓好

62、“自主為主,互查為輔，重點檢查防觸電、防物體打擊及高空墜落。8、 該工程施工工期緊,夜間作業(yè)多,施工機具使用量大,現(xiàn)場必須采取有效措施，保證用電安全，同時要保證夜間施工必須控制人為噪音，以不影響周圍居民的正常休息。9、 該工程施工人員多，將建立安全現(xiàn)場保衛(wèi)小組，落實防盜措施，保證用電安全及機械操作安全,所有施工人員必須登記造冊，且發(fā)放出入證，來訪人員必須進行登記。10、施工場地狹窄，現(xiàn)場應作好材料，設(shè)備進行計劃,配合土建作全面管理，保證施工道路暢通.管道、設(shè)備試壓要有排水措施。11、具體措施（1） 進入現(xiàn)場要求嚴格遵守各項規(guī)章制度，必須戴好安全帽和胸卡。（2） 安裝使用的腳手架、高凳等要先認真

63、檢查，看是否綁扎結(jié)實,有無松脫、探頭板等，若有必須待處理后才能操作。（3） 樓板孔洞要用牢固板蓋好，不得隨意挪動，避免發(fā)生人、物墜落事故（4） 現(xiàn)場用電要找暫設(shè)電工，其他人員不得隨意拆接臨時電源，用電設(shè)備要按安全用電的要求使用。（5） 氧氣瓶、乙炔瓶夏天應注意遮蓋，防暴曬。（6） 高處施工腳下踩穩(wěn)站牢，小件工具裝入工具袋內(nèi).（7） 施工機械要按操作規(guī)程使用,主要使用的中型工具如電錘、電焊機等，操作前按說明書檢查核對，操作時要精力集中,方法正確，操作后要注意保養(yǎng)等。（8） 格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，隨著季節(jié)、氣候、工程進度的變化，因地制宜做到： 有施工安全消防交底; 有用火審批制度；備有消防器材和救火

64、措施；焊工必須有上崗證;配備看火人員等.（9） 對設(shè)置的消防水泵、消防給水管道、消防栓等設(shè)施,不得隨意改裝或挪作他用，擅自變動。（10） 進入現(xiàn)場不得隨意抽煙,對易燃材料要集中管理做有標記。（11） 電氣焊工在經(jīng)常檢查設(shè)備工具是否漏氣，漏電.（12） 貴重物品、材料、設(shè)備設(shè)專人管理，收入庫內(nèi)。安裝使用落實安全文明和生產(chǎn)獎罰制度。十一、材料節(jié)約1、開工前認真審查圖紙，深入現(xiàn)場，搞好調(diào)查研究,使圖紙設(shè)計中的矛盾解決在施工前.2、安排好綜合計劃進度，抓好施工準備工作縮短晾槽時間，避免停工、窩工損失.3、 料組要隨時進行材料匯總，按計劃提前采購,減小零售。4、班組應做到按圖下料，套材使用,整材下料，充

65、分利用邊角余料，做到大材不小用,優(yōu)材不劣用,長料不短用，剩余材料及時辦理退庫手續(xù)。5、嚴格控制消耗材料的發(fā)放，加強對大宗材料的管理，減小消耗。6、嚴明材料驗收制度，對低劣材料堅決拒收。7、排管時，安排好接頭位置,盡量減少斷管,裁下短管要用在工程上，不能丟失。8、 進行質(zhì)量驗收，保證嚴密性試驗一次試驗成功。十二、對設(shè)備、材料供應商的協(xié)調(diào)配合1、充分協(xié)商，簽訂公平合理、權(quán)利和明淅、內(nèi)容嚴密完整的購銷合同,并提供必要的技術(shù)文件做為合同附件，確保供應商提供的貨物滿足符合性要求。2、堅持專款專用，按照撥付應付的貨款,為供應商履約創(chuàng)造條件。3、與供應商在平等互惠的基礎(chǔ)上,雙方共建適應工程進度輕重緩急需要的

66、工廠生產(chǎn)、監(jiān)制、檢驗、包裝、交貨、運輸、現(xiàn)場檢驗、售后服務(wù)一條龍聯(lián)合作業(yè)體制，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高工作效率.4、以適當?shù)慕?jīng)濟補償,換取供應商對現(xiàn)場應急用貨的實時供給，已供貨物的規(guī)格串換，因設(shè)計變更而導致的貨物調(diào)換、訂貨取消或追加等事項的承諾和保證。5、立聯(lián)合服務(wù)體制，把安裝保修和貨物售后服務(wù)統(tǒng)一起來，在安裝保修中,主動地連帶處理供應商提供貨物本身固有的缺陷和問題，并對供應商現(xiàn)場服務(wù)活動提供方便，給予配合和支持。十三、對其他分包單位的協(xié)調(diào)配合1、及時與各專業(yè)安裝單位進行綜合圖紙會審及技術(shù)交底工作，努力將各工種之間的圖紙矛盾在事先解決。2、土建的總體部署下，我們將與其他專業(yè)分包單位共同編制進度合理、節(jié)點詳細的安裝各工種進度計劃.平時不定期檢查,并在土建、監(jiān)理的主持下每周召開協(xié)調(diào)會,對前一段的各安裝單位進行考核、協(xié)調(diào)，綜合布置下一階段的施工內(nèi)容和時間安排。3、在施工過程中密切與各方的配合，在管廊、吊頂?shù)劝惭b工作密集部位,事先與其他安裝單位共同繪制綜合大樣圖,合理安排和布置各類管道及裝置。在施工工序安排上也將充分考慮各專業(yè)的需要，協(xié)調(diào)采取交叉作業(yè)等方式，確保整個安裝工程的順利實施。4、在調(diào)試、竣工階段，我們也將切實做好配合工作。與其他專業(yè)安裝單位共同制定調(diào)試方案,在時間、人員、物資等方面給予充分配合，保證安裝工程的各系統(tǒng)調(diào)試順利進行。