1、 目 錄 第一章編制依據2第二章工程概況32。1通風空調工程概況32.2給排水工程概況3第三章施工部署73。1工程目標73.2勞動力73。3勞動力安排83.4施工設備8第四章各專業施工要點94。1預留洞、預埋件及套管的施工技術措施94.2通風空調工程94。3給排水工程154.3。1給排水管道安裝總體要求154.3。2給水管道安裝施工工藝及質量控制174。3.3排水管道安裝的施工工藝及質量控制184。3.4衛生器具安裝施工工藝及質量控制204。3.5鍍鋅管螺紋的加工及連接214。3。6PP-R管道214。3。7管道安裝標準23第五章質量控制程序245。1質量保證程序控制245。2設備、材料質量保

2、證措施25第六章安全控制程序276。1安全保證體系276.2安全細則27第七章文明施工保證措施29第一章 編制依據1。1xx大廈工程水、暖、衛施工圖紙.1.2xx大廈工程施工組織設計安裝部分。1。3采暖與衛生工程施工及驗收規范GB50242-2002。1。4 96S341D、FT142、91SB1、91SB2、91SB3采暖衛生,給水圖集。1。5建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ01-26-961.6建筑施工安全技術規范。第二章 工程概況2.1通風空調工程概況本工程空調系統采用風機盤管加新風系統，裙房部分設排風系統，泳池空調系統采用風機盤管加排風系統。新風機房設于二層設備用房，新風送風共分兩層

3、，一層設于標高3。600處,散流器送風，另一層設于標高7.150處，噴口送風。送風口為散流器，回風口及排風口為雙層百葉,風口均為可調風口。管材及閥門：1、冷水管小于DN80采用焊接鋼管，大于等于DN80采用無縫鋼管。2、管道小于等于DN32為絲接,大于等于DN40為焊接。3、給水管、軟化水管及凝結水管采用鍍鋅鋼管，絲接。4、送風管采用輕質復合材料通風管道。5、排煙風管采用鍍鋅鐵皮風管，厚度為2.0mm。6、空調水管大于等于DN50用蝶閥（聚四氟密封）。小于DN50使用閘閥。 2.2給排水工程概況1、消火栓給水系統：本工程室外用水量30L/s，室內用水量40L/s，豎向分為一個區,采用臨時高壓給

4、水系統，地下水泵房設消防泵兩臺（一用一備）,屋頂水箱間設加壓穩壓泵一套，設儲存10分鐘消防水量（1.8m3）水箱一個。每層按防火分區設消火栓，消火栓間距小于30m,頂層設檢查用消火栓，消火栓上下成環，在環路上設檢修閥門，每根立管上下兩端設蝶閥.消火栓箱除地下部分選用掛式700240*1000外，其余為落地式7002401800，栓口為單出口，管徑DN65mm，水槍直徑19mm，襯膠水帶長25m。水喉及啟動按鈕地下明裝,地上暗裝。2、噴灑滅火系統：各層按防火分區設水流指示器信號閥，并與消防中心相連。濕工報警閥安裝在地下設備間內，型號ZSFZ-100.噴灑關選用玻璃球式，型號為ZSTP11/57，

5、水流每時示器型號為ZXJZ，信號閥型號XDF。3、手提滅火器：在每層消火栓箱下部或各房間(衛生間和設備機房除外）均放置3具3kg磷銨酸鹽干粉手提式滅火器。4、給水系統：生活用水豎向分三個區，地下一層至地上四層為低區，由室外管網直接供水；五層至九層為中區，由設于十六層高位水箱接出的干管在九層減壓后供水，減壓閥為可調式;九層以上為高區，由設于十六層水箱直接供水。高中區供水方式為上行下給式，低區供水方式為下行上給式。熱水系統：豎向分三個區，由設于地下設備層容積式熱水器按高、中、低區分別供給.高中區供水方式為上行下回式，低區供水方式為下供下回式。熱媒為95度熱水,熱水立干管在四層、八層段設波紋管伸縮器

6、，立管與橫干管連接處加90度彎頭，避免從干管直接接立管。5、排水系統:包括生活污廢水，四層以上為一排水系統,四層以下為一排水系統，地下部分設集水坑經潛水泵提升排至室外。雨水為內排水，雨水斗選87型平算式。6、設備安裝：包括消防泵、供水加壓泵及潛水泵.消防泵及生活供水泵出水管選用消聲止回閥，吸、出水管上安裝可撓曲橡膠接頭，基礎要求做減振基礎(消防泵不做)。高位水箱選用搪瓷鋼板組合拼裝式。地下水池為鋼筋混凝土水池，內作玻璃防腐處理,生活水池要做不銹鋼鋼板內套。7、管材及連接方式：本工程生活給水管(包括熱水管）采用PP-R管熱熔連接;生活排水管立管選用UPVC超靜音管承插膠圈接口,水平管為UPVC普

7、通管承插粘接，埋地排水管選用離心機制鑄鐵管承插接口;雨水排水管、凝結水排水管及消防管道均選用熱浸鍍鋅鋼管,DN100者絲接，DN100者卡套連接.8、管道防腐及保溫：所有走在吊頂內管道均做保溫，保溫材料為橡塑隔熱材料.9、管道敷設及安裝：吊頂內管道安裝需設支架，排水立管每層設一伸縮節,UPVC管徑大于100者均做阻火圈；管道穿外墻處均預埋柔性防水套管，管道穿墻穿樓板處需預留管洞或套管.室內生活給水管及熱水管采用熱浸鍍鋅管，螺紋連接,穿過廳的冷水管需作防結露保溫，保溫材料為6mm阻燃型高密度聚乙烯泡沫塑料管殼,外包阻燃塑料布；室內排水管采用PVC-U芯層發泡排水管，粘接連接。穿外墻的管線采用剛性

8、防水，其中鋼管采用II型，鑄鐵管及非金屬管采I型。空調冷凝水管為DN50的UPVC排水塑料管，每層距空調擱板1.00m高設三通，底部距地面0.2m用450彎頭甩口。第三章 施工部署3。1工程目標3。1.1質量目標：為建設單位提供優質工程,嚴格按照施工圖紙、國家標準和驗收規范組織施工，確保分項工程優良率90%以上，單位工程優良。3.1。2工期目標：確保按期完成,做到不影響結構施工.3.1。3管理目標：堅持不懈，抓好安全生產、工程質量、施工成本;向管理要質量，以管理中出效益。3.2勞動力組織優秀的勞務隊伍負責各專業的管理和施工，由項目經理負責本工程的領導、指揮和協調，對工程進度、質量安全和現場文明

9、等負全部責任。3。2.1現場組織機構形式如下：項目經理：吳中強水 工 長：王飛生質量檢查員：吳信亮安 全 員：付國修3.2.2施工隊伍的選備擇選具有多年安裝經驗的勞務隊伍施工。3.3勞動力安排配合階段：正常情況下為15人，高峰期為25人。安裝階段:正常情況下為35人，高峰期為50人。調試階段：18人。3.4施工設備序號名 稱型號與規格數 量1交流電焊機B330052角向砂輪機SIZC10033氧氣乙炔焊割工具44臺鉆35沖擊鉆46套絲機27溫度計108咬口機39剪板機1第四章 各專業施工要點4。1預留洞、預埋件及套管的施工技術措施在施工過程中,各工種應當配合，并與土建配合進行預留、預埋，確保位

10、置、規格準確，符合設計要求和施工需要。施工時須嚴加把關，保證結構驗收質量。管道入戶，穿墻穿樓板時,都要預留洞或設柔性防水套管，要求工長在認真熟悉圖紙的基礎上，注意與土建密切配合施工.管道穿地下室或地下室外墻以及井池壁時，應采用柔性防水套管。廚房、衛生間給水立管穿樓板，加設鋼套管，其套管高出建筑地面50mm，套管管徑應比管道大二號,并用油麻填塞密封,套管底部與樓板底基平齊,套管與管道之間填密封膏。穿墻壁套管宜做成兩半截套管，兩節長度要比實際抹灰面墻厚小1。5-2厘米，以保證套管兩端與布面相平齊.4.2通風空調工程安裝準備孔洞預留埋件防腐處理管道預制加工套管安裝卡架安裝安裝管道安裝A、工藝流程填堵

11、孔洞水壓試驗設備安裝閉水試驗系統沖洗通水試驗調試竣工驗收B、管道預制加工：a根據現場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管；b將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑1532mm套2次，4050mm套絲3次，70mm以上者套34次；c根據現場測繪草圖,將已套好絲扣的管材,配裝管件；d將已裝好管件的管段，在安裝前進行調直.C、管道焊接:a管道焊接時應有防風、防雨措施；b焊接前要將兩管軸線對中,先將峽谷管端部點焊牢，管徑在100mm以下可點焊三個點，管徑在150mm以上應點焊四個點；c管材與法蘭盤焊接，應先將管材插入法蘭盤內，先點焊23點再用角尺找平后方可焊接,法蘭盤應兩面焊接，其內側焊縫不得凸

12、出法蘭盤密封面.D、預留孔洞及預埋鐵件:在混凝土樓板等構件上預留孔洞和預埋件時應有專人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的模盒、預埋件在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內塞入紙團等物，在澆注混凝土過程中應有專人配合校對,看管模盒、埋件，以免移位。E、套管安裝：根據所穿構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規格、長度，下料后套管內刷防銹漆一道，用于穿樓板的套管應在適當部位焊好架鐵。管道安裝時，把預制好的套管穿好，套管上端應高出地面20mm，廚衛間應高出地面50mm，下端與樓板面平。預埋上下層套管時，中心線需垂直.F、托、吊架安裝：a吊架安裝：1)在直段管溝內，按設計圖紙和規范

13、要求，測定好吊卡位置和標高,找好坡度，將吊架孔洞剔好，將預制好的吊架放在洞內，復查好吊孔距溝邊尺寸，用水沖凈洞內磚碴灰面，再用混凝土或水泥砂漿填入洞內，塞緊抹平;2）用小線在吊架下表面吊孔中心位置接直繃緊，把中間型鋼吊架依次栽好。3）按設計要求的管道標高、坡度結合吊卡間距、管徑大小、吊卡中心計算每根吊棍長度并進行預制，待安裝管道時使用.b托架安裝:1）安裝前,按設計標高計算出兩端的管底高度，在墻上放出坡線,或按土建施工的水平線,上下量出需要的高度,按間距畫出托架位置標記，剔鑿全部墻洞;2)用水沖凈兩端孔洞，將C20細石混凝土或M50水泥砂漿填入洞深的一半,再將預制好的型鋼托架插入洞內，用碎石塞

14、住，校正卡孔的距墻尺寸和托架高度,將托架栽平，用細石混凝土或水泥砂漿將孔洞填實抹平，然后在卡孔中心位置線，依次把中間托架栽好。G、立管卡安裝：a在立管位置中心的墻上畫好卡位印記；b按印記剔直徑60mm左右，深度不少于80mm的洞，用水沖凈洞內雜物,將M50水泥砂漿填入洞深的一半，將管卡尾端插入洞內卡牢找下，上好管卡后再用水泥砂漿填塞抹平。H、填堵孔洞：a管道安裝單項試壓合格后，必須及時用不低于結構標號的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴、抹平,為了不致因堵洞而將管道移位，造成立管不垂直，應派專人配合土建堵孔洞。b堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞內澆點水再用C20以上細石混凝土或M50水泥

15、砂漿填平搗實，不許向洞內填塞磚頭、雜物。I、成品保護：a預制加工好的管段，應加臨時管箍或用水泥袋紙將管口包好，以防絲頭生銹；b預制加工好的干、立、支管，要分項按編號排放整齊，用木方墊好不許大管壓小管碼放,并應防止腳踏、物砸；c經除銹、刷油防腐處理后的管材、管件、托吊、卡架等金屬制品，宜放在有防雨措施、運輸暢通的專用場地，其周圍不應堆放雜物。J、管道安裝標準a管道安裝標準1）給水管道安裝完畢后,應檢查管道安裝偏差，其偏差應符合下表：給水管道安裝偏差：項 次項 目允 許 偏 差1水平管道縱、橫方向彎曲每米0。5mm2立管垂直度每米2mm全長15mmb管道安裝應注意：1)干管安裝要按設計要求控制好坡

16、向、坡度，在最高點和最低點分別安裝排水和泄水裝置.2）管道變徑處采用偏心變徑（頂平），變徑長度為管外徑11.5倍.3）管道轉彎與分路處采用不彎曲半徑不小于管外4倍的煨制彎頭,以減小系統內阻力,管道接口焊縫距起彎點不小于一個管徑且不小于100mm，距管道支架邊緣不小于50mm。4)立管中心距墻控制在5060mm之內。立管管卡高度距1.5m，雙立管中心距控制在80mm,立管垂直度不大于3mm.5)各管道敷設好后,應將預留管口裝上臨時管堵，防止雜物掉進管內造成堵塞.c防腐刷油1)保溫風管、水管、設備等,在表面除銹后，刷防銹底漆兩遍。2）不保溫的風管、金屬支吊架等，在表面除銹后，刷防銹底漆和色漆各兩遍

17、.3）埋設在地下給水鍍鋅鋼管和焊接鋼管刷二布三油瀝青漆。4）明設鍍鋅鋼管安裝試壓后，刷銀粉二道；鍍鋅層被破壞部分及螺紋露出部分刷防銹漆一道,銀粉二道；明設焊接鋼管，刷樟丹一道,銀粉二道。5）干管管道類別用色環區分：低壓冷水一淺藍；高壓冷水一海藍；供暖紅色;回水-桔紅；排污黑色;閥門掛牌編號。d試壓及沖洗1）給水管道水壓試驗：試驗壓力為1.0Mpa，以10分鐘內的壓力降不大于0.05Mpa；降至工作壓力后進行外觀檢查無漏為合格.2）采暖管道水壓試驗，應分段、分區進行試驗等全部管道安裝完畢后,應做試壓前檢驗，確認無誤后方可進行，系統以工作壓力加0。1Mpa進行水壓試驗，但系統頂點壓力不應小于0。3

18、Mpa,5分鐘內壓力降不應大于0.02Mpa,降到工作壓力后進行外觀檢查無漏為合格。e保溫1）地下室、吊頂內和管井內的熱力供回水管，冷凍水供回水管道須保溫，保溫材料采用PEF管,保溫厚度為30mm。2）冷凝水管采用PEF管防結露,厚度為20mm.3）管道的支架、吊、托架，須設置于保溫層的外部,在穿過支、吊、托架處，應鑲以木墊。4。3給排水工程4.3.1給排水管道安裝總體要求A、排水系統及雨水系統，立管由下而上的秩序施工。污廢水管先立管,后橫管，最后豎管.衛生器具安裝配合土建衛生間施工由上而下秩序施工。B、支、吊架制作安裝。支架下料和對組時先點焊，經校正后然后正式焊接。支架制作完后及時進行防腐。

19、管道支、吊架的形式可根據現場情況參照國標88R420安裝制作，支、吊架支架必須穩固、可靠、有足夠的剛度.支架位置與緊固形式必須考慮系統調試與檢修的方便,并避開經常調節及檢修的管件。C、管道連結采用焊接時，管子對口型式為“V”型，間隙1。52.5mm,鈍邊1.5mm，坡口角度6070，管道焊接前，應將管道內外壁清理干凈,兩管道應在同一條直線上，用靠尺檢查，管端偏1.5mm。焊縫要自然冷卻,不得驟冷。焊接后的管道焊口要認真自檢，互檢。D、管道絲扣連接.螺紋加工清潔、規整、無斷紋、無偏心、連接牢固，管螺紋根部外露兩扣.壞傷的鍍鋅層應及時防腐，整個接口外觀整潔.E、平焊法蘭連結。法蘭對接時,如發生張口

20、過大，偏口等，不得強行上緊連接，應切除重焊。螺桿要露出螺母，但不要超過螺桿直經的1/2，螺帽在法蘭同一側。管口與法蘭密封面應留出管壁厚度的1.5-2倍，并先在上方點焊一點,F、用法蘭彎尺沿上下方向進行校正法蘭,使之垂直于管子中心線后在下方點焊第二點,用法蘭彎尺沿左右方向校正法蘭，合格后再點焊第三點,第四點,然后進行法蘭與管子的焊接，冷卻后用水平尺找正，清理管口及法蘭表面，特別是法蘭密封面不得留任何雜物.法蘭連結用的墊片必須符合設計或規范要求。G、試壓及沖洗.管道安裝完畢后對管道進行全面檢查合格后把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時短管，所有封口進行封閉，然后在管道最低處灌水，在最高處放氣，

21、試壓時應緩慢升高至試驗壓力，壓降應符合GBJ243 82規范規定或設計規定。班組質檢員應及時填記試壓記錄。H、保溫、油漆。管道刷漆應均勻一致，油膜附著牢固無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。管道除銹應徹底,面漆一定要在防銹漆徹底干后再涂刷。經防銹后的管道須按設計要求進行保溫。管殼應與管道包緊，厚度一致,接口用鋁箔膠帶粘結。I、防腐刷油.埋設和暗設的排水鑄鐵管刷瀝青漆二道;明設排水鑄鐵管刷瀝青漆二道。J、灌水試驗。生活污水管安裝完畢后，先對管道進行自檢，確認無誤后即可從預留管口處灌水做閉水試驗。灌水試驗注水高度，以一層樓高度為標準；滿水15分鐘,再灌滿延續5分鐘，液面不下降；不滲漏為合格。雨水管道灌

22、水試驗由屋頂（或最口部）雨水漏斗至立管根部排出口，滿水15分鐘，再灌滿延續5分鐘，液面不下降滲漏為合格。K、通球實驗.采用硬值空心塑料易碎球,球徑為實驗管道的3/4,但不小于2/3,硬質空心塑料球從排水立管；橫干管及引出管的頂端投入，在檢查口或檢查井處截住取出。實驗以硬質空心塑料球通暢無阻為合格。排水干管及管井吊頂內排水管需防結露,采用20mm超細玻璃棉，外包白色塑料布。4。3。2給水管道安裝施工工藝及質量控制A、給水管道安裝施工工藝流程安裝準備預留孔洞埋件套管安裝防腐處理預制加工卡架安裝填堵孔洞管道安裝水壓試驗系統沖洗閉水通水通球盛水調試與運行竣工驗收B、穿越地下室外墻或地下構筑物墻壁應加防

23、水套管.C、鋼管螺紋加的錐度應適宜，螺紋應清潔、規整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數的10%，管螺紋根部應出13扣，螺紋連接處應緊密牢固。D、凡有保溫的以及暗敷設給水管道在隱蔽前必須做水壓試驗,試驗合格后方可隱蔽。E、樓地面上的管道孔位的預留要準確，嚴禁亂鑿,預留孔的尺寸必須根據設計要求進行放線定位，鑿孔應嚴格按照孔位的放線定位進行打孔.對應擴大孔徑破壞樓板受力鋼筋的部位要會同土建技術人員共同研究和采取加固補強，技術措施進行處理。F、熱水管道過樓板、梁時要設套管，其規格應包括保溫層厚度，熱水管道在吊支架上安裝時應加與保溫厚度相同的隔熱墊塊。J、絲扣連接管道在安裝中應采取“隨手清管理，安裝完一個接口

24、即清除一個接口麻絲，完成一段管道即對一段管道露出絲扣進行防腐處理,對鍍鋅層破壞處進行處理。K、對衛生潔具給水采用金屬軟管時，其絲扣接口處采用生料帶填充（薄弱環節）。4.3.3排水管道安裝的施工工藝及質量控制A、管材、管件等材料應是有質量檢驗部門的產品合格證，并應有明顯標志標明生產廠的名稱和規格.包裝上應標有批號、數量、生產日期和檢驗代號。B、根據施工圖的預留管洞尺寸無差錯如需擴孔樓板洞，應按位置畫好標記對準標記剔鑿。如需斷筋，必須征約土建施工技術人員同意按規定要求處理。C、立管、檢查口、防火套管，設置按設計要求施工。D、立管安裝完畢配合土建不低于樓板標號的混凝土，將洞灌滿堵實,并拆除臨時支架，

25、并做好養護。E、管道支管安裝必須符合施工規范要求的標準坡度，在條件不允許下,也要保證支管安裝的最小坡度。F、支管安裝完畢后，可將衛生潔具或設備的預留管安裝定位，找準尺寸將樓板洞堵嚴,預留管口裝上臨時堵絲。G、排水管道埋地部分：埋設基礎要堅實可靠，不得敷設在凍土或松土上.H、粘結劑應與管材配套購置，并標有出廠日期，不同廠家不同日期產品不能混用。I、粘結連接前應先進行清潔處理，清除接口處的油污，然后用刷子把膠粘劑涂于承插口,連接面在5-15S內立即將管子插入承口。J、支(吊、托）架的吊鉤或卡箍的設置應正確，塑料橫管固定件的間距為：管 徑(mm）5075100150間距（m)0.60.81.01。2

26、K、排水管道坡度應圖施工，安裝時管道坡度應均勻一致，不能出現高低起伏現象。嚴禁倒坡，隱蔽管道的坡度情況應做好隱蔽工程記錄。L、伸縮節安裝：伸縮節安裝間距設置不大于4米，室內應每層設置.在管子承插口粘接固定后，應拆除限位裝置以利熱脹冷縮。M、過樓板、屋頂處設防火套管，套管長度為0.5米橫向過墻設0.3米防火套管，由管井伸向井處（可見處)套管不小于0.2米。4。3。4衛生器具安裝施工工藝及質量控制A、衛生器具應在室內裝修基本完成后再進行穩裝。安裝時基本上有共同點:平、穩、準、不漏、使用方便、性能良好.B、衛生器具的固定應采用預埋固定件或膨脹螺栓。坐便器固定螺栓不應小于M6，低水箱固定螺栓不小于M1

27、0，并用橡膠墊和平光墊壓緊。凡是固定在衛生器具的螺栓、螺母、墊圈均使用鍍鋅件。C、洗滌盆、洗手盆支架安裝必須牢固。器具支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰、墊塊方法固定器具的標高.D、衛生器具與排水管的連接,凡不用下水栓而直接由衛生器具排水口直接連接的一般以紙筋水泥或油灰作密封填料。坐便器埋地固定螺栓不得破壞防水層。E、坐便器的安裝應嚴格控制坐便器與低水箱的中心線,安裝坐便器之前將其位置校正準確,防止接口滲漏。F、地面排水口安裝完畢后應采取措施將口封密，防止建筑拉圾落入后堵塞管道。G、所有衛生器具安裝完畢后，要按規定做好盛水試驗,并做好記錄。4.3.5鍍鋅管螺紋的加工及連接A、采用管螺紋連接

28、的鍍鋅鋼管,不得焊接;在連接時不采用非鍍鋅管件。B、螺紋加工時，加強對管材、加工機械和管螺紋切削過程及螺紋質量的檢查。做到管子端部圓整平齊，管子裝夾正確，防止絞出歪牙；控制切削速度和切削質量,注意切削時的潤滑和冷卻，防止爛牙。螺紋質量符合國家標準非螺紋密封的管螺紋（GB7367-87)的規定,螺紋加工長度和牙數達下表要求，做到螺紋清潔、規整、斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數的10。C、螺紋連接,加強對螺紋松緊程度、填料纏繞情況和管件上緊程度及外觀的檢查和控制。做到連接前用手將管件擰上螺紋松緊適中；填料順時針方向薄而勻地緊貼纏繞在外螺紋上，上管件后填料吃進螺紋間隙內無擠出;使用合適的管子鉗，使螺紋緊密

29、牢固一次上緊并留有適當的外露螺尾。D、螺紋連接后進行外觀檢查,清除外露油麻,螺紋外露部分應先涂上防銹漆，再涂銀粉漆。并對被破壞的鍍鋅層進行防腐處理。E、托盤及鋼管地下部分要求做防銹漆.R管道A、PPR管道安裝時，不得有軸向扭曲,穿墻或穿樓板時，不宜強制校正，與其它金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離，凈距離不宜小于100mm,且PP-R管宜在金屬管道的內側;管道穿越樓板時，應設置鋼套管，套管高出地面50mm,并有防水措施；熱水管道穿墻壁時，應配合土建設置鋼套管，冷水管穿墻時，可預留洞口，洞口尺寸較外徑大50mm。B、PPR管道熱熔法連接：a熱熔工具先接通電源，達到工作溫度指示燈亮后方能開始操作

30、;b切割管材，必須使端面垂直于管軸線，采用管子剪或管道切割機切割；c管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；d用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度;連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規定標志處。加熱時間必須滿足下表規定：外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min)201454325167433220844402112645022.5186563242466e達到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣；f在規范規定的加工時間內,

31、剛熔接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。C、管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置應準確,埋設要平整,管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。D、冷水管試驗壓力，應為管道系統工作壓力的1。5倍，但不得小于1.0MPa；熱水管試壓力，應為管道系統工作壓力的2。0倍，但不得小于1.5MPa.4.3。7管道安裝標準A、排水管安裝完畢;應檢查管道安裝偏差.室內排水管道安裝允許偏差：項 次項 目允 許 偏 差1坐 標15mm2標 高15mm3水平管道縱、橫方彎曲每米1mm4立管垂直度每米3mm全長15mm（5米以上）排水管道包括:排水、雨水系統的管道。排水管道橫管安裝坡度:管徑（mm)5075

32、100125150200坡度0。0350.0250.0200。0150。0100。008B、衛生器具技術要求：正確位置、安裝穩定、外觀端正。衛生器具安裝允許偏差：項 目允 許 偏 差（mm）坐 標10標 高15器具水平度2器具垂直度3第五章 質量控制程序5.1質量保證程序控制5.1。1我公司質量保證體系公司工程科分公司主任工程師王文華項目經理吳中強水工長：王飛生質量檢查員：吳信亮5.1。2質量檢查員管理工程質量質量檢查員的責、權、利也有正式文件規定,質量檢查員在現場要把好質量關，對大隊長及項目經理負責.工程質量檢查、驗收程序進入下一道工序工長填寫報驗單報監理認可設計、業主會簽質檢員檢查、核定班

33、組逐項自檢填寫自檢表，報工長工長檢查、核定，填寫隱、預檢，驗評等報質檢員分項工程施工完畢返工，自查不合格 合 格返工，復驗不合格不合格合 格不合格不合格5。2設備、材料質量保證措施一個好的工程必須由好的設備、材料組成,嚴格控制設備、材料的質量是搞好工程質量的必要條件。根據公司質量體系程序文件管理辦法,設備、材料的采購、進貨、檢驗都在嚴格的質量程序控制之下。5。2.1選用經審核的合格分供方提供的產品。嚴格按計劃組織設備、材料進場。采用的設備和材料必須符合國家現行技術標準。5。2.2設備、材料進入現場，由工長、質檢員、材料員及業主、監理、設計等共同進行檢驗。要求工長保存原始合格證書及產品的質量說明

34、書等有關資料，認真填寫設備、材料進場檢驗記錄，要求簽字齊全，認真填寫設備、材料進場檢驗記錄，要求簽字齊全,并填寫報驗單，報監理認可。發現不合格執行不合格品控制程序,防止不合格品非預期使用.5.2.3技術資料及圖紙記錄保證措施技術資料嚴格按京建質1996418號文件及公司程序文件的要求執行。特別強調技術資料的真實性、正確性、同步性、系統性、完整性，同時要有良好的外觀形象。技術資料是工程不可分割的重要組成部分，工程負責人和施工工人應給予高度的重視。工程技術資料必須真實反映工程情況，材質證明也是技術資料的一部分,須認真收集、妥善保存。技術資料反映工程質量的一個方面，工程即要干好，同時也要把技術資料整

35、理好，忽略了工程技術資料，工程也不是完整的。工長及時、準確填寫施工技術資料，技術資料員負責收集整理,并妥善保管。第六章 安全控制程序安全生產是保障施工順利進行的重要保證，在施工現場中一定要把安全放在首位，加強施工人員以及進入現場人員的安全意識。6。1安全保證體系建立安全保證體系,責任到人.公司工程科公司副經理（主管安全）項目經理水 工 長：王飛生安 全 員：付國修6.2安全細則6.2.1正確使用個人安全防護用品和安全防護措施，必須戴好安全帽，系緊安全帶。6.2。2現場施工不準吸煙;動用明火要有動火證，并有專人負責防火，并要求清理周圍易燃品。6.2.3使用高凳時,系好安全帶。上崗工作人員在工作時

36、間不得飲酒，嚴禁酒后作業。6。2.5進行吊裝工作前應對索具嚴格檢查，確認符合規范要求后方可使用。6.2。6吊裝時作業施工人員必須守崗位，統一信號,統一指揮。吊裝過程中,重物下和受力繩索周圍人員不得停留.6.2。7使用電焊和操縱其它電動工具時不能站在潮溫地帶，應采用相應的安全措施。電焊機的一、二次接線板，應有防護罩，并應有獨立的電源控制裝置。放置地點應選在防雨、防潮、防日曬的地點。電氣焊兩瓶及施焊點的三角距離不得小于10米,其放置地方應選在無高溫、無日曬、無油污、無強烈振動、通風良好的地點.電氣焊施焊前，應檢查周圍，確認無易燃物方可施焊，初用明火前,應找消防專業人員開具動火證，并有專門人員看守,

37、作業后確認周圍無火災危險后，方可離去。6.2.8搬運大型設備、管材等重物之前要清理好道路，注意腳下、頭上,搬運時眾人應要密切配合、精力集中、聽從統一指揮、步調一致，以免發生危險。6。2。9從事油漆類施工時應檢查確無火種危險后方能進行.6.2。10堅持每周一次安全教育，而且每天布置生產任務時必須進行安全交底，各工種施工中必須嚴格遵守安全操作規程，工長不得違章指揮,對違章作業人員要進行制止,不聽勸阻的責令停工教育，并嚴肅處理。第七章 文明施工保證措施嚴格遵守建設單位紀律，遵照“我施工、我負責”的原則。服從總包統一領導，分工負責，通力合作。7。1施工現場的機具設備、材料按指定地點安裝或堆放,施工中的廢棄物要及時打掃，保持現場整齊、清潔、道路暢通.7.2施工現場必須設置施工公告牌，各生產、辦公場所都要掛牌，現場的主要部位要懸掛醒目的安全標語牌，易發事故的不安全場所要懸掛警告牌,各種機具設備都要掛標志牌，標明設備名稱、用途、安全操作注意事項、設備使用保管者姓名等，使整個現場有一種強烈的安全生產氣氛。工程所需材料和設備嚴格按計劃進場，材料分品種、規格、型號劃區掛牌擺放整齊。7.3所有職工進入施工現場必須自覺遵守各項規章制度，穿戴整齊.正確使用各種勞動保護用品，工作中要團結協作，互相幫助.7。4積極配合防火，為共創安全文明工地而努力。