1、目錄一、 編制依據4二、 工程概況42。1工程簡介52.2給水簡介52。3給水系統52。4排水系統62。5采暖設計說明62。6補充說明72。7管道材質、安裝敷設及工作壓力72。8其它8三、施工組織部署93。1工程管理目標93。2施工準備103.3圖紙會審及施工方案編制103.4施工部署113.5材料準備123。6勞動力準備123.7勞動力安排123。8施工機具、設備使用計劃表13四、工程技術方案164。1給水系統管道安裝164.2排水系統管道安裝214。3中水系統管道安裝244。4采暖系統管道安裝244.5鋼套管安裝 304.6消防系統安裝 31五、降低成本措施315。1降低機械設備費315。

2、2降低材料費315。3降低人工費31六、質量保證措施316.1質量方針316。2質量目標326。3質量標準326.4質量保證體系組織機構326。5質量管理326.6樣板引路制度356.7施工掛牌制度356.8成品保護制度356.9原材料、成品、半成品的質量控制356.10設備、材料合格證與產品質量檢驗366.11不合格的控制36七、培訓上崗制度37八、計量設備的控制37九、其它各項措施379.1安全保證措施379。2成品保護措施399.3工期保證措施429.4雨季施工措施439.5消防措施449.6保衛措施459。7環境保護措施459。8綜合治理47一、 編制依據:1、 建筑工程施工質量驗收統

3、一標準（GB50300）2、 水暖施工安裝華北通用圖集（91SBX1）3、 建筑給水排水及采暖工程質量驗收規范(GB50242-2002)4、 室內管道支架及吊架安裝（03S402）5、 管道和設備保溫、防結露及電伴熱（03S401）6、 通氣管穿越屋面安裝圖（04S301）7、 給水工程（91SB31 2005)8、 排水工程（91SB4-1 2005)9、 中水工程（91SB10-1 2005)10、 衛生工程（91SB2-1 2005）11、 衛生設備安裝圖（99S304）12、 排水設備附件制造及安裝（04S302）13、 建筑施工現場文明管理規定.14、 甲方及本公司各專業提供的資料

4、.15、 建筑安裝分項工程施工工藝程（DBJT01-262003）16、 建筑工程資料管理規程（DB11T6952009)二、 工程概況：2。1工程為北京xx區xx鎮棚戶區改造住宅一期4#樓,建筑總面積20075。3平方米，其中地上面積為18899。9平方米,地下建筑面積為1175。4平方米.本工程給排水專業設計范圍包括建筑物內生活給水系統、生活排水系統、中水給水系統、暖氣系統、通風系統、消火栓系統自動滅火系統及滅火器的配置.2.2、本工程水源為兩路水壓為0。30MP供水管徑DN150的市政供水管網供給，兩路市政給水入口均應設置倒流防止器。2.3、給水；2.3。1、用水量；給水量：最高日生活給

5、水量約每人每天200L；中水量:最高日生活給水量約每人每天約0。043m3.2。3。2、給水系統：本工程的生活給水系統豎向分為高、低二個區。低區為四層及四層以下樓層,由市政自來水直接供給，高區為五層至十六層。由地下車庫生活加壓泵供給.給水系統出水壓力如超過0.35Mpa應在配水橫管上設置減壓設施。2。3。3、中水供水系統:本工程中水水源為市政中水供水管網。中水僅用于衛生間沖廁、綠化及沖洗道路。所有中水管道及配件均應做明顯的標記以防誤飲、誤用并符合如下規定：1、中水管道外壁涂成綠色并有明顯的“中水”標志。2、中水水池(箱)、閥門、水表及給水栓、取水口均應有明顯的“中水”標志.3、公共場所及綠化的

6、中水取水口應帶鎖裝置。本工程豎向分為兩個區，四層及四層以下為低區,由市政中水管網直接供給，五層以上為高區,由位于地下車庫的中水加壓水泵供給。分戶水表集中設置于戶外公共管井內。于地下室水表間設置分區總水表，并保證每塊總表的戶數不超過二十戶，供水干管位于地下一層頂板下采用上分式,分戶水表至戶內用水點部分管道敷設于墊層內，所有供水水壓如超過0。35MP配水橫管應設置減壓設施,于建筑物室外中水入口處設置中水閥門井。2。3。4、給水、中水計量：住宅樓內在地下室設水表間，立管設分區水表；分戶水表集中設置于戶外公共管井內。2.4、排水:2。4。1、本工程生活污、廢水最高日排水量約為每人每天200L.2。4.

7、2、本工程內的廚房、衛生間排水采取污、廢合流，經室外化糞池后排至市政排水管網.2。4。3、本工程排水系統豎向分三個區。其中地下室為一個區；一層為一個區；二層及二層以上為一個區，地上部分均為重力排水；地下室為壓力排水。一層單獨的排水橫支管與地下排水橫干管連接處距樓上排水立管與地下排水橫管連接處的水平距離不小于3。0。消防電梯排水匯入集水坑后經潛污泵提升至室外污水管網。2。4.4、本建筑物內的雨水采用外排形式,室外雨水采用滲、排結合的排水方式.2。5、采暖設計說明2。5.1、本項目設置的采暖區域均采用散熱器采暖，其中住宅居住部分為共用立管的分戶獨立系統形式，每戶獨立設置戶表、鎖閉閥調節閥等裝置，并

8、設于戶外管井內，戶內采暖系統采用水平雙管同程式系統,供回水管道設于建筑墊層內，首層配套商業及室內文體活動中心采暖供回水管道設于建筑墊層內。商業及公共房部分單獨設置熱計量表.、采暖系統豎向采用一個分區,本項目采暖系統均采用TLZY8-7。5/61.0型銅鋁復合散熱器，標準散熱量(T=64。50C工況下）159.3W/片，工作壓力為不小于1.0MPa散熱器高度600。每組散熱器設跑風和高阻力恒溫閥。系統最高點設排氣,最低點設泄水。2.5。3、住宅戶內采暖明裝配管、地下采暖干管、立管及公建采暖管道均采用內外熱鍍鋅鋼管,管徑小于等于DN100采用螺紋連接，管徑大于DN100采用溝槽連接。、本設計管井內

9、閥門熱計量表后及住戶單元內埋地敷設的采暖管采用阻氧型（PB）管.阻氧型（PB）管使用條件5級，采用熱熔連接。2。5。5、設計圖中所注的管道標高,均為管中心標高。2.5。6、系統在試壓后應用水清洗，沖洗時以系統能達到的最大壓力和流量進行，直到出水水色透明度與入口目測一致為合格。2。5。7、本項目墊層保溫做法詳見建筑專業圖紙。明露采暖及熱水管道均做保溫，保溫材料選用離心玻璃棉,管道保溫小于等于DN50厚度為50、DN70DN150厚度為60,大于等于DN200厚度為70。2。5。8、各系統試壓要求詳見建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范執行。系統實驗壓力為工作壓力的1.5倍。2.6、補充說明本設

10、計未盡適宜按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002)，等國家現行有關技術規定執行.2。7 、管道材質，安裝敷設及工作壓力：、生活給水管、中水給水管、熱水給水管明設或暗設入戶及戶內支管采用PPR管熱熔連接。戶內PP-R管的安裝見給水工程91SB3-1(2005版)。2。7。2、明設或暗設立管及干管采用襯塑鋼管， DN100溝槽連接， DN100絲扣連接，中水采用襯塑鋼管, DN100溝槽連接， DN100絲扣連接.2。7。3、生活污水管及專用通氣管采用機制柔性鑄鐵管。壓力排水管采用內外壁熱鍍鋅鋼管，DN100 溝槽連接,DN100絲扣連接。28其他：外高差0。30m，。

11、00米相當于絕對標高45米.尺寸單位除標高單位以米計外，其余單為均以毫米，給水管、中水管、熱水管、污水均指管中心。2.8。2水管道管徑大于或等于DN50的閥門均采用銅制或不銹鋼閥門；管徑小于DN50的閥門均采用鋼制絲扣截止閥。2.8。3本工程中水系統應有涂色和標記，應采取防止誤接、誤用、誤飲的措施，以確保中水用水安全。本工程排水系統所用地漏及存水彎的水封深度不得小于50mm；屋頂通氣帽應高出屋面0。8米。所有排水立管上的檢查口均距離地面1。0米。保溫：樓梯間、地下室等非采暖部位的排水管道均應做保溫,其它吊頂內的給排水管道采用15厚超細玻璃棉管殼保溫。材料采用超細玻璃棉管殼，管道DN50保溫厚度

12、為25；管道70DN150保溫厚度為30；DN200保溫厚度為50。沖洗：管道投入使用前，必須沖洗。沖洗前應將管道上安裝的流量孔板、濾網、溫度計、調節閥等拆除，待沖洗合格后再裝上.給水、中水給水管道在系統運行前，必須用水沖洗。生活給水系統管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經有關部門取樣檢驗，符合國家生活飲用標準方可使用。雨水、排水管灌水、通球、通水以管道暢通為合格。室內消火栓系統在交付使用前應將管道沖洗干凈。2。8.7管道交叉處遵循有壓讓無壓，小管讓大管的原則進行施工。施工：主要依據下列規范規程進行施工.2。8.8.1建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB502422002。2。8.8。2建

13、筑安裝分項工程施工工藝規程第六分冊2。8.8。3其它未作說明之外均參照國家有關規范，標準和通用圖集等進行施工.2.8。4各種管道施工安裝前應與土建專業密切配合，所有管道穿建筑物內墻時應預留鋼套管，套管直徑比管道大二號；穿建筑物外墻時均預埋柔性防水套管.三、 施工組織部署3.1工程管理目標：以北京市優質工程為標準配合土建專業,竣工驗收一次合格率100%。分項工程優良率30%,本工程執行國家現行有關安裝工程施工驗收規范以及北京市有關規定組織施工,嚴格按照國家標準建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB502422002）等有關標準進行質量評定，做好工程質量管理。3.2施工準備:圖紙會審及施工方

14、案編制施工部署施工機具準備埋件、加工件制造驗收施工進度計劃按土建總進度計劃執行。3.3圖紙會審及施工方案編制：3。3.1做好施工準備，可以保持安裝工作有計劃、有步驟地進行。減少施工中的混亂，對實現均衡施工、縮短工期，確保工程質量和安全生產將起到重要的作用。熟悉和審查施工圖紙資料，在施工前解決圖紙資料方面存在的問題。各專業施工人員在熟悉施工圖紙和設計意圖的基礎上，緊緊圍繞下列四方面內容,從施工角度各自提出圖紙存在的問題，然后由項目組織各專業的有關人員進行討論，以確保初審后圖紙方面存在的問題,最后由建設單位召開多方圖紙會審會議，逐一解決提出的問題。3。3。2。1施工圖紙資料是否符合國家有關的技術政

15、策、規范、規定。3.3。2.2施工圖紙資料是否一致,包括安裝圖紙與土建圖紙之間，以安裝水、電、風、設備各專業圖紙之間，設計表達是否一致，有無矛盾之處。3 施工圖紙資料是否正確,按圖施工是否可能,是否與其它管線相碰等。.4施工圖紙資料是否齊全、清楚、明確.計算安裝工程實物量，編制施工預算，進行兩算，編制施工預算，進行兩算對比，確定項目管理目標。編制安裝工程施工組織設計和施工方案。3。3。5根據合同工期及建設單位要求,土建進度計劃，結合現場條件，編制材料，設備進場時間表。3。3.6提出預制加工件，繪制加工圖,事先安排預制加工。確保施工力量,層層進行技術交底，使施工人員心中有底。3。4施工部署為了加

16、強現場管理，有計劃的組織施工，現場建立安裝項目管理組,同時建立質量保證體系和安全保證體系，使安裝工程按期、保質地完成.3。4.2以主動積極的態度，配合好土建施工，為下一步安裝創造良好條件.由于工期比較緊、工作量大（特別是到后期）,因此前期的準備工作極為重要，在土建結構施工階段，做好水暖部分的預留工作，可提前預制的項目盡可能提前預制完。3。4.4為了充分利用時間和空間，開展立體交叉施工，在土建完成4-5層驗收后，開始安裝地下各種給水，排水、消防、采暖管道.各系統立管如在條件允許的情況下，盡量提前安裝,為下道工序作好準備。3.4。5組織力量，做好樣板層施工，為標準層全面安裝及早創造條件。樣板層的選

17、定由建設單位、監理單位、設計、土建、安裝單位一起議定.3。4。6統一安裝用支、吊架的型號、規格，集中預制,憑單領用,改變以往的現裝限制、邊裝邊制的習慣做法,有利于提高質量和節約材料。3。4。7重視并切實做好隱蔽工程檢查和驗收，以工序質量保證工程質量.3。4。8嚴格把住材料和配件的質量關,對于不合格的或不符合設計要求的材料,堅決不采用。3。4。9合理部署、妥善安排，縮短調試周期,要求各專業主管施工人員，提早編制調試方案。包括調試項目、調試方法、調試技術、施工時間和注意事項等。在不影響正常施工前提下,有計劃系統分期分批完成部分調試工作，減少最后全面的調試工作量,為縮短調試時間創造條件。3。5材料準

18、備由施工技術人員根據施工圖提出材料計劃，由材料部門做施工前材料購置的準備工作，確保及時提供合格的材料、設備。甲方提供的材料根據施工進度提前申報，確保準確、及時。3.6材料設備管理3。6.1建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有中文質量合格證明文件，規格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。進場時應做檢查驗收，并經監理工程師核查確認.3。6.2所有材料進場時應對品種、規格、外觀等驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。3。6。3主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書.在運輸、保管和施工過程中,應采取有效措施防止損壞或腐蝕。3.6。4閥門

19、安裝前，應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批(同牌號、同型號、同規格）數量中抽查10%，且不小于一個.對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。3。6。5閥門的強度和嚴密性試驗，應符合以下規定:閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏.閥門試壓的試驗持續時間應不小于表3。6.5的規定。應及時填報閥門試壓記錄。表3。6。5閥門試驗持續時間公稱直徑DN（）最短試驗持續時間（S)嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封50151515652003015603。7勞動力準備根據工程竣工

20、期限及工程的進度,組織有一定技術水平及相關工程施工經驗的施工隊伍,按工程土建進度不同要求，投入足夠的勞動力來確保工程各階段的進度.施工時根據實際進度情況適當調整人員數量。3.8勞動力安排：序號施工任務名稱施工開始時間施工完成時間需用人數1配合土建主體施工預留2011年5月20日2012年1月26日3人2壓力排水管道安裝2011年10月15日2011年12月9日5人3重力排水干管安裝2011年10月3日2011年12月2日6人4給水、中水干管安裝2011年12月5日2011年1月20日6人5排水立管、支管安裝2011年12月15日2011年2月15日18人6給水、中水立管安裝2012年4月1日2

21、012年6月8日20人7暖氣干管安裝2011年10月20日2012年1月25日20人8暖氣支管、地埋管敷設2012年4月1日2012年6月8日10人9暖氣安裝2012年4月20日2012年6月19日25人10排水灌滿水試驗2012年3月26日2012年5月25日8人11污水泵安裝2012年5月10日2012年6月6日4人12給水、中水、暖氣系統打壓通水2012年6月19日2012年6月29日10人3.9施工機具、設備使用計劃表.施工機具、設備使用計劃表序號機具名稱規格型號單位數量1電動套絲機臺22電焊機BX250-400臺23電錘2032臺104手電鉆613臺35電動試壓泵1.5MPa臺26電

22、動試壓泵2。0MPa臺17砂輪切割機22KW臺28手提砂輪機100臺29壓力鉗2臺310水平尺把1211臺鉆臺112熱熔機臺813溝槽機臺214氣焊工具套115磁力線墜個416臺鉆2。2KW臺117管剪刀把1018各種型號管鉗把1519手錘把1020手鋸把20四、 技術方案4.1 給水系統管道安裝本工程周邊市政給水管提供兩條DN150的給水引入管，與該工程內的給水相連，供水點出水水壓如超過0.35Mpa配水橫管應設置減壓設施。4.1。2安裝工序安裝準備進場材料檢驗預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫系統沖洗、消毒系統通水4。1.3安裝準備：認真熟悉圖紙，了解設計意圖,根據施工

23、方案決定施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業設備圖和裝修建筑圖，核對各管道的坐標、標高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理.有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。進場材料檢驗：4。1.4。1襯塑鋼管、管件及PPR塑料管、管件的規格種類應符合設計要求，管材、管件應顏色一致，無色澤不均勻及分解變色線。管壁內外表面應光滑，不允許有氣泡、裂紋、脫皮、無明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色。管材、軸向不得有異向彎曲,其直線度偏差應小于1,管材端口必須平整，并垂直于軸線。管件應完整，無缺損、變形、合模縫，澆口應嚴整無開裂.管材、管件的管材尺寸、外徑、壁厚公差、應符合相關規范

24、標準要求.4.1。4.2給水管材必須在北京建委備案，由衛生防疫部門檢測的防疫檢測報告，經衛生檢驗部門檢驗頒發的北京市衛生許可證，具備生產廠家質檢合格證明、檢測報告，并應有明顯標識，標明生產廠家名稱、規格、其包裝上應標有生產批號、數量、生產日期和檢驗代號。預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在草圖上，然后按草圖測出尺寸預制加工。管材切割采用細齒鋸，斷口應平整,并垂直于管軸線，斷管后及時去掉斷口處的毛刺和毛邊.4。1.6干管安裝:4.1。6.1安裝時從進入口開始安裝，總進口端口加好臨時絲堵以

25、備試壓用。把預制完的運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清理管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊,絲扣外露23扣，安裝完后找直找正,復核甩口位置、方向及變徑無誤.清理麻頭，及時做好外露部分及被破壞的鍍鋅層防銹工作，所有管口要做好臨時絲堵。4.1。6。2管道的支、吊架安裝應平整牢固，成排水平管可以支撐在公共基礎構件上，而不考慮統一的管道中心標高。鋼管管道支吊架的最大間距：公稱直徑(mm)1520253240507080100保溫管(m）2252525334445不保溫管（m）25335445566654。1。7立管安裝。1 生活給水管立管采用襯塑鋼管絲扣連接.。2立管安裝，立管部

26、分安裝根據平面圖位置，標高和管徑配合土建預留進出戶洞并進行復測，做留洞記錄，待土建拆摸后，組織預留部分的施工，施工前對需用管材和配件進行檢查,然后根據實際尺寸下料，絲扣加工，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑1532者套二次，4050者套三次，70以上者套34次為宜,纏上填料上管件,管件上緊后應留23扣左右的余量，檢查管件有無因外力作用而產生的開裂，就位安裝完畢后，清除絲扣填料，對外露絲扣部分進行防銹處理,安裝完畢后進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1。5倍，自檢確認合格后,請監理和相關人員進行檢查,資料存檔.4.1。7.3 水表安裝時表前有不小于8倍水表接口直徑的直線管段，表外距墻面凈距為1

27、030mm。4。1。7.4 管卡安裝高度距地面為1.5-1。8m，同一房間管卡安裝高度需一致。4。1.8支管安裝:4.1。8.1支管采用PPR塑料管，室內地埋管熱熔。4.1。8。2連接工序測量定位截取管端管件清理標繪熱熔深度熱熔機加熱連接調整定型4。1。8.3熱熔連接技術要求常溫時加熱時間工程外徑(）熱熔深度(）加熱時間（S）加工時間（S）冷卻時間（min）201454325167434。1.8.4 熱熔機熱熔時應先通電加熱達到工作溫度,指示燈亮后，方可開始熱熔操作.管材截取后，必須清除毛刺，管材、管件連接面必須清潔、干燥、無油。熔接彎頭或三通等有安裝方向的管件時，應按圖紙要求注意其方向，提前

28、在管件和管材上做好標識,保證安裝角度正確，加熱后，應無旋轉地把管段插入到標識深度，調正、調直時，不應使管材和管件旋轉，保證管材與軸線垂直，使其處于同一軸線上。4。1.8。5 熱水支管安裝,熱水支管穿墻處按規范要求做好套管。熱水支管應做在冷水支管的上方，支管預留口位置應為左熱右冷.其安裝方法同冷水管。4.1。8.6 管道固定,管道安裝時，必須按不同管徑和要求設置管卡。其位置應正確、合理，安裝平整、牢固。管卡與管道接觸應緊密。但不得損傷管材表面。采用金屬管卡時，管卡與管材間應采用塑料或橡膠等軟質材料隔墊。管道末端，各用水點處均應設置管卡固定。4。1。8.7 打壓試驗。給水支管打壓，塑料給水系統在隱

29、蔽前應打壓試驗，系統應在試驗壓力下穩壓1h,壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1。15倍狀態下穩壓2 h，壓力不得超過0.03 MPa，同時檢查各連接點不得滲漏.4.1。8.8管道封閉后,竣工時，應在墻面或地面標明暗管的位置和走向,警示住戶裝修時，嚴禁在管道安裝區域剔槽、打眼或釘金屬釘，避免損壞給水管道造成跑水、滲漏事故。4.1。9系統管道試壓4.1。9。1按設計要求，給水管道試驗壓力是工作壓力的1.5倍,且不小于0。6MPa。4.1。9.2注水：向管路系統注水時，打開高處閥門,水由下部向上部充灌，待水灌滿后,關閉進水閥門，待一段時間后，再向系統內補灌一次,確認空氣排凈后，將進水及

30、排氣閥門全部關閉。.3試壓，將打壓泵接在給水進水口處，向給水系統進行加壓，壓力升至工作壓力的1。5倍，試驗壓力下10min內壓力降不應大于0.02MPa，然后降至工作壓力，檢查不滲不漏為合格.4.1。10管道刷漆、保溫4。1。10。1出戶埋地管線防腐，襯塑鋼管刷瀝青漆三道纏玻璃絲布兩道。給水管道防腐均按設計要求及國家驗收規范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。4.1。10.2管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防腐結露保溫。其保溫材質及厚度均要按設計要求施工,質量達到國家驗收規范標準。4.2排水系統管道安裝4。2.1本工程生活

31、污水、廚房廢水合流排出。排入小區生活污水管網，經化糞池處理后排至市政污水管道；4。2.2本工程排水管道采用W型柔性接口機制排水鑄鐵管道。4。2。3安裝工序安裝準備排水管預制干管安裝立管安裝支管安裝灌水試驗通水試驗通球試驗安裝前準備：根據設計圖紙和技術交底檢查核對預留孔洞是否正確,將管道坐標、標高位置畫線定位、按施工圖紙紙所注管道及管件的規格尺寸及預留管口位置,預先進行排列，經排列各部尺寸都能達到設計和技術交底的要求后，方可下料.根據管材及管件的預排尺寸，畫好標記，進行斷管、編號。4。2.5預制加工:根據圖紙要求并結合實際情況,按預留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據草圖量好管尺寸，進行斷管，編

32、號。干管安裝：安裝在地下一層頂板下的鑄鐵排水干管根據設計要求做托、吊架。安裝托架應先搭設腳手架，將托架或吊卡按設計坡度栽好，量準吊桿尺寸，將預制好的管道托,吊牢固，并按室內地平線、坐標位置及軸線找好尺寸接至規定標高，將預留管口臨時封堵。吊頂內排水干管隱蔽前應做灌水試驗，并辦理隱檢手續.4。2.7立管安裝：排水橫管與立管連接處均采用450配件加短管，防止上部落水沖擊力對底部橫管影響。以地面立管口中心掛線在距地1。5米高安裝好管卡，測量好檢查口高度,三通高度，取凈管材長度，組合安裝，檢查口高度為1米，管卡固定。4。2.8戶內支管根據三通高度，水平支管考慮規范坡度選取吊卡吊筋長度拉線，根據規范管卡間

33、距定位鉆孔安裝吊卡然后下料,安裝，對出樓面部分由其是地漏應考慮裝修地面高度和地面坡度,其它出地面管應保證平面位置尺寸和垂直度，做好封口防止雜物入內。4.2。9立、支管安裝完畢后需做好防污染工作，如有污染現象須補油漆,以確保交付使用時全新的狀態，排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的23，通球率必須達到100%。立管垂直度,彎曲度，排水支管坡度（標準坡度)（最小坡度）彎曲度，垂直度，最大偏差等見附表。4。2.10 W型管道安裝完，用塑料薄膜將其保護起來,防止砂漿等臟物污染管道。生活污水鑄鐵管標準坡度和最小坡度管徑（mm)標準坡度（)最小坡度（）50352575251

34、510020121251510150107室內排水管標高最大允許偏差(mm)項次項 目允許偏差（）1坐標152標高153水平管道縱橫方向彎曲每米1m1全長(25m)以上25立管垂直度每米1m3全長（25m)以上154。2。6系統沖洗灌水、通球試驗4。2.6.1管道、支管在隱蔽前需進行灌水試驗。灌水高度以排水水平橫管至上層地面高度為準，滿水15分鐘后,液面下降，在灌水觀察5分鐘，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。4.2。6。2衛生間支管灌水試驗，氣囊的安放有兩種方法:一種是邊安裝邊做,安裝完畢一層排水橫支管,從三通甩口處放下氣囊；一種是最后統一作,該層有檢查口,將氣囊安設在檢查口上方,然后進行

35、灌水試驗。4。2.6。3通球試驗灌水后，進行通球試驗，便于及時發現排水管道是否堵塞。用輕質易碎塑料球，外徑為管道內徑的2/33/4，對排水立管、排水干管試驗。對出戶干管通球時，放球地點在首層立管檢查口，室外排水并已做好，接球地點在室外；室外未完成的，在出戶干管末端設鐵絲網接球，并做好臨時排水，對立管通球時,在排水立管首層清掃口處設鐵絲網接球.從屋面透氣帽處放入,球從首層清掃口處出來，說明通球試驗合格.通球完畢后各敝口處封堵,防止土建裝修掉入雜物。4。3 中水系統同給水系統。4.4 采暖系統管道安裝4。4.1工藝流程：安裝準備預制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝暖氣安裝試壓沖洗防腐保溫調試4

36、。4。2安裝準備：4。4.2。1認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留槽洞及安裝預埋件。.2按設計圖紙畫管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向，卡架位置等施工草圖,包括干管起點、末端和拐彎、節點、預留口、坐標位置等。4。4。2。3整個樓為一個采暖系統，設一個入口裝置，采暖立管分設于管井內。4。4。3預制加工：按照施工草圖，進行管段的加工預制，包括：斷管、壓槽、套絲、上零部件、調直、核對好尺寸,分組編號，碼放整齊。4。4。4安裝卡架：按設計要求或規定間距安裝。吊卡安裝時，先把吊桿按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定.安裝托架上的管道時，先把管就位在

37、托架上，把第一節管道裝好U形卡,然后安裝第二節管，以后各節管均照此進行,緊固好螺栓。4.4。5干管安裝:4。4。5.1從進戶開始安裝，裝管前要檢查管腔并清理干凈。管道大于DN100采用溝槽連接,按編號依次順序安裝，先將密封圈套在管道接縫的一端,調直管道推動密封圈至管道接口處上好卡箍,檢查卡箍環繞并壓定墊圈,卡箍內緣嵌入管道端部的環形溝槽中，螺栓的規格應符合規定，緊固螺栓應先緊最不利點,然后依次對稱緊固.絲扣連接，在絲頭處涂好鉛油纏好麻,一人在末端扶平管道,一個人在接口處把管道對準絲扣，慢慢轉動入扣，用一把管鉗咬住前節管件,用另一把管鉗轉動管道松緊適度，對準調直時的標記，要求絲扣外露23扣,并清

38、掉麻頭依此方法裝完為止,(管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）.。2管道安裝完,檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直,用水平尺校對復核坡度，調整合格后，再調整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。4。4.5.3擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞口，預留口處應加好臨時管堵.4.4。6立管安裝4。4。6.1核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。采暖立管離墻凈距離控制在:采暖立管32毫米，管外皮距墻2530毫米。管徑40毫米以上，管外皮距墻30-50毫米。立管安裝應上下統一吊線，安裝支架.管

39、道由上向下順序安裝,同時將管道固定好。4.4。6.2安裝前，有鋼套管的先穿到管上,按編號從第一節開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準接口轉動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準調直時的標記要求，絲扣外露23扣，預留口平正為止，并清凈麻頭。.3檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。將事先載好的管卡子松開，把管放入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。4。4.6.4管卡安裝高度距地面為1。51。8m，同一房間管卡安裝高度需一致。4。4。7支管道安裝：.1管道敷設在墊層內，應按設計圖紙位置進行.如現場施工

40、有更改，應有圖示記錄。支管管道采用阻氧型PB管熱熔連接.管道安裝時不得有軸向扭曲,穿墻或穿樓板時不宜強制校正。與其它金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離。4.4。7。2熱熔連接應按下列步驟工作：4.4。7。2。1 熱熔機上裝配好相應的模頭，接通電源，設定加熱溫度。4.4。7。2。2使用切割器或垂直切割管材，切口應平整無毛邊、毛刺。清潔管材管件的熔接部位，建議用94%濃度的無水酒精.用筆在管材上劃出相應的熔接深度。2.3熱熔機溫度達到后綠燈亮，將準備好管材管件在規定插入時間內，同時無旋轉的插入模頭，在管件推到盡頭，管材到達劃線部位時，保持這一位置并按加熱時間進行加熱。4。4.7.2.4加熱計時達

41、到規定時間后，迅速從加熱模頭無旋轉的拔出，拔出后，迅速將管材沿管件中軸線無旋轉的插入管件中。直至達到管材劃線位置為止。.2.5管材插入管件后，因環境空間等因素限制,不能及時將管材插入管件時,其間隔時間不得超過規定的標準。2.6管材插入管件后，雙手應穩扶管材和管件，并按保持冷卻時間計時冷卻期間的熔接產品只能輕微移動,應避免劇烈運動。4。4.7.2。7冷卻完成后，需對熔接接口進行外觀檢查，要求管材管件連接口平直，并完全熔合,內部無多余熔出物，外部熔出物均勻、干凈、整齊.熱熔連接工藝參數：公稱外徑熔接深度插入時間加熱時間間隔時間保持冷卻時間自然冷卻時間(分鐘）2012-14mm4s4s4s15s22

42、514-16mm5s6s4s15s33216-18mm7s8s6s20s4注意事項：熱熔溫度26010，操作環境溫度23，若操作環境溫度低于10需適當延長加熱時間30 ，間隔時間縮短30 ，若操作溫度低于5需適當延長加工時間50 ,間隔時間縮短50% 。.3管道固定：管道安裝時，必須按不同管徑和要求設置管卡。其位置應正確、合理，安裝平整、牢固.管卡與管道接觸應緊密。但不得損傷管材表面.采用金屬管卡時,管卡與管材間應采用塑料或橡膠等軟質材料隔墊。管道末端，各用水點處均應設置管卡固定.根據平面圖標注的走向位置敷設管線，沿墻敷設的在距墻200mm以內,每米設有一個馬鞍型卡，固定在地面上。4。4。7.

43、3直埋在墊層的管道,應在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。.4管道每戶安裝完對管道進行水壓試驗，檢驗方法:水壓試驗時間應在連接完成24h后進行,壓力升至試驗壓力后，穩壓1h，測試壓力降不得超過0.05 MPa。同時檢驗各連接處不得滲漏。4.4。8暖氣安裝：。1按照設計圖要求,將不同規格的暖氣運到各房間，根據安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。4.4。8。2本工程全部房間暖氣片采用銅管鋁合金散熱器。住宅部分散熱器均設手動跑風。散熱器選用詳見暖通施工圖暖01設計說明。根據圖紙設計位置和實物尺寸,安裝暖氣片掛勾，掛勾穩固后，統一安裝暖氣片，暖氣片距墻凈距2540mm,與墻面平行，用水平尺或掛線

44、保證其垂直度和水平度，然后進行配件和管線連接好暖氣片。4。4.8。3散熱器支管上均裝活接頭,支管上溫控閥按圖紙大樣圖施工。4。4.9室內管道試壓、沖洗、通熱.1灌水前的檢查4。4。9。1.1檢查全系統管路設備、閥件等各種配件必須齊全無誤。4.4。9。1。2根據系統的實際情況，檢查系統上各類閥門的開關情況,不得漏檢，試壓管道閥門全打開,試壓管段與非試壓管道段給予隔斷。4.4。9.1。3檢查試壓用壓力表的靈敏度。4。4.9.1。4水壓試驗4。4.9.1。4.1打開水試驗管路中閥門，開始向采暖系統注水.。1。4.2開啟系統上各處的排氣閥,使管內及采暖設備內的空氣排凈，待水注滿后，關閉排氣閥和進水閥，

45、停止注水。4.4。9.1.4。3加壓時應觀察壓力升高情況，一般分23次升至實驗壓力，達到試驗壓力后,關閉加壓閥門，觀察其壓力十分鐘，壓力降小于0.02Mpa管道不滲不漏為合格。4。4。9。2管道吹洗4.4。9。2。1 管道沖洗采用臨時消防水。系統在試壓后應用水清洗，沖洗時以系統能達到的最大壓力和流量進行，直到出水水色透明度與入口目測一致為合格。4。4.9。2。2管道吹洗按系統進行，各系統包括支管、立管、干管及采暖設備.系統打壓待系統安裝完畢后進行,過濾器,熱量表不得在系統中打壓，用等長管替代，待系統試壓沖洗完畢后方可安裝熱量表和過慮器.4。4.9.2。3沖洗過程中應對系統反復注水、排水，直到排

46、出水不含泥沙、鐵屑等雜質且水色不渾濁為合格。4.4。9.3采暖系統通熱：4。4。9.3.1認真做好通熱準備工作,將供熱系統門窗關閉，導管、立管、支管上的閥門打開。4.4。9.3.2系統內注水時，先將系統排氣閥門打開，并由專人看管，慢慢打開系統回水閥門，待最高點自動排氣閥見水后（停止排氣），然后開啟供水閥門,最高點的排氣閥要經常檢查是否堵塞，待接近排所閥處立管變暖為止。4。5鋼套管安裝4.5. 1待土建開始支模時，給套管外側刷脫模劑，用油漆板上標識預留套管的平面位置,并用電鉆在相應位置上輕輕打兩個小孔,能保證上木螺絲并能固定套管；在澆筑混凝土時派并派專人看護，以套管移位。混凝土澆筑完畢后待砼的強

47、度到達可以上人時，即可拔出套管,但不能損壞已澆筑好的砼。4.6消防管道安裝詳見專業方案.五、降低成本措施：降低成本主要從降低設備費、材料費、人工費等三個方面進行，具體措施為:5.1降低機械設備費5.1。1所有材料設備一次運到施工現場,減少二次運輸費用。5.1。2合理安排車輛，掌握材料貨源情況,不放空車，做到車輛滿載。5.1。3提高施工機具利用率，在施工過程中，對需要用的機械設備,應提前做好相應的準備工作，一旦設備進場后能夠發揮其最大工作效率.5.2降低材料費提高全體施工人員技術素質，提高施工一次成功率，杜絕返工現象。5。2。2提高邊角料的使用率，在保證施工質量的前提下，不浪費每一邊角料.5.2

48、。3嚴格遵守限額領料制度,部分材料實測實量后下料施工。5.3降低人工費采用先進的施工方法進行管理，科學組織，合理安排.采用新工藝新方法、提高勞動效率，施工過程中可預制加工的部件,全部采用預制加工，緩解施工中勞動力緊張。六、質量保證措施6。1質量方針：我們向建設方承諾：質量是我們企業的生命,我們將牢固樹立質量意識，不追求沒有質量的進度和效益,始終把質量保證和滿足用戶需要放在首位，貫徹和實施質量管理IS09002標準，全體施工人員樹立“質量第一”的意識，全過程強化質量管理,以質量取勝,拓展市場。把企業管理、工序管理結合起來，提高工程質量,確保合格工程.6.2質量目標：優良單位工程合格率為100%,

49、成品、半成品、材料檢驗合格率為100%。保證項目安裝全部符合設計及施工規范要求，基本項目的分項優良率達到30%以上，允許偏差實測項目的分項合格率達到100%，工程質量觀感得分達到90以上標準，質量保證資料符合規定。6。3質量標準：按設計圖紙，有關規范標準及質量體系文件要求進行施工和檢驗，按質量驗收評定標準進行驗收和質量評定。6.4質量保證體系組織機構(見下表）：為確保質量目標的實現，我們將組織精干的施工技術人員及有豐富經驗的管理人員組成強大的質量體系，以滿足工程合同的要求。6.5質量管理：6。5.1質量活動小組：6.5。1。1通過全面質量管理,運用數理統計方法進行工程質量分析,找出產生各種工程

50、質量缺陷的原因，采取預防措施。組織質量活動小組全體成員對質量通病、工程的重點部位、特殊工序進行把關.把質量問題消滅在萌芽之中。施工準備階段,對工程施工條件作深入調查和詳細分析，為編制施工組織設計或施工方案提供可靠的依據。依據施工組織設計組織好人員、材料、設備進場；做好技術交底,落實質量管理計劃；作好質量檢查和技術復核工作;做好隱蔽工程驗收和分部分項的質量評定工作。質量保證體系表：。2在開工前,認真做好施工準備,根據設計單位提交的施工圖,做好圖紙會審工作，在施工過程中嚴格執行“三檢制”，上道工序不合格不準轉入下道工序施工。6。5。1。3施工過程中,堅持技術交底制度，堅持以技術來保證施工質量的原則

51、.每個工程，每道工序施工前要組織進行各級技術交底.包括項目技術負責人對工長的技術交底,工長對班長的技術交底。各級交底以書面形式進行,并有文字記錄,因技術措施不當或交底不清而造成質量事故的要追究有關人員的責任。6。5。1.4施工準備階段，對工程施工條件作深入調查和詳細分析，為編制施工組織設計或施工方案提供可靠的依據。依據施工組織設計組織好人員、材料、設備進場；做好技術交底，落實質量管理計劃；作好質量檢查和技術復核工作；做好隱蔽工程驗收和分部分項的質量工作。質量保證措施6。5。2.1建立質量保證體系，確保工程施工全過程處于受控狀態。2按照公司質量管理制度進行,保證從圖紙會審、技術交底、材料驗收、施

52、工工序質量到工程交工驗收全過程得到有效控制。6。5。2.3強化質量監督與檢查意識,加強自檢、互檢、交接檢三檢制，確保工程一次驗收合格，搞好質量信息反饋，控制關鍵部位。6.5。2.4加強對原材料的管理，做到按設計要求進貨，對到現場的材料及時進行檢驗，并索取齊全的資料.。5施工前對全體施工人員進行質量意識教育，提高全體施工人員的質量意識，做到道道工序有人檢查，確保質量合格率達到100。6。5.2。6認真執行“質量否決和質量管理辦法”,做到獎罰兌現,質檢員發現問題,有權停工，督促其整改，有獎罰權。6.5。2.7執行公司技術管理制度，加強施工中的技術管理，做到資料有問題及時整改。.8開展質量大檢查活動

53、，每月由項目經理組織一次質量大檢查.6。6樣板引路制度：施工操作要注重工序的優化、工藝的改進和工序的標準化操作，通過標準化操作，通過不斷探索、積累必要的管理和操作經驗,提高工序的操作水平,確保操作質量，每個分項工程在開始大面積操作以前做出示范樣板，統一操作要求，明確質量目標.6.7施工掛牌制度：一些主要工序在施工過程中要在現場實行掛牌制，注名管理者、操作者、施工日期，并做相應的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。因現場不按規范、規程施工而造成質量事故的要追究有關人員的責任。6.8成品保護制度：應當向重視工序的操作一樣重視成品保護。合理安排工序，減少工序的交叉作業。上、下工序之間應做好交接工作,并

54、做好記錄,如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，必須征得上道工序人員的同意，并避免破壞和污染,否則造成的損失由下道工序操作者及管理人員負責。6。9原材料、成品、半成品的質量控制:在材料、設備進貨時，由采購人員及時通知技術人員、質檢人員及工程技術人員監理單位共同對材料、設備進行檢驗、發現材料不合格堅決不用，并讓生產廠方進行更換或進行技術處理以達到工程需要和設計要求為準.并堅持向監理進行材料,設備報檢程序。6.10設備、材料合格證與產品質量檢驗。6。10。1對物資供應商應進行實地考察,其產品質量及生產量是否能滿足工程的需求.6.10。2見證取樣檢測在監理單位或建設單位監督下,由施工單位有

55、關人員現場取樣,并送至具備相應資質的檢測單位進行檢測.6.10。3進場驗收。對進入施工場地的材料、設備等按相關標準規定進行檢驗，是否符合相應的規范規定.6.10。4對進場物資及時做好物資的選樣送審、報驗和進場檢驗記錄.6.11不合格品的控制：在施工過程中，嚴格執行自檢、互檢、交接檢制度，把質量問題消滅在萌芽之中，當出現不合格分項、分部工程時,由公司技術科及項目技術人員對不合格品進行研討,找出產生不合格品的因素，并制定不合格品的糾正措施及預防措施，不準把不合格品流入下道工序。如不合格分項工程流入下道要追究工長責任；不合格分部工程流入下道工序要追究工長、現場經理的責任。為實現質量目標,我們組成以項

56、目負責人為第一質量責任人的全面質量管理領導班子，分工明確、責任到人，激發全體施工人員的責任心，切實保證質量體系的有效進行。七、培訓上崗制度：工程項目所有管理及操作人員都要持證上崗，并經過知識技能培訓，因無證指揮,無證操作造成工程質量不合格或出現質量事故的，要追究直接責任者的責任。再施工過程中,項目經理根據工程的需要，在開工前要制定培訓計劃，并逐步落實。為工程順利進行打好基礎,為提高工程質量鋪好路。八、計量設備的控制：在施工過程中，項目管理人員嚴格按照IS09000系列標準，公司質量保證手冊及程序文件對計量儀器、設備進行嚴格控制，嚴禁計量器具的超出檢測周期現象，如因計量器具不準,導致質量檢查、檢

57、驗、試驗過程中出現不合格品而影響工程質量,將追究有關人員的責任。九、其它各項措施9.1安全保證措施：安全目標：杜絕重大重大傷亡事故。成立以項目經理為組長，相關科室及專職安全員參加的安全領導小組，抓好整個現場的安全、文明施工工作.配電設施購置標準配置，嚴格執行一機一閘一箱一漏、三級配電、三級保護制度。9。1。3機組設備及管井安裝過程中嚴格執行相關安全文件,起重設專職指揮，工人操作要統一協調,步調一致，設重點部位的安全總指揮。建立健全安全管理制度。9。1.4明確各級管理人員安全責任，統一掛上墻。9。1。5嚴格執行“安全教育、安全交底、安全檢查”制度。9。1.6從現場經理至施工班組逐級簽定“質量、安

58、全生產責任狀”牢固樹立“預防為主，人人有責”的觀念。9.1。7建立安全生產責任制，涉及工地安全員要加強安全大檢查,對工人進行安全教育,并要有文字交底。9.1。8建立安全生產定期檢查制度，班組每日查、項目部每周查、工程處每月查，以自檢預防為主、互檢為輔，重點是查防觸電、防高空墜落、防物體打擊、防火災等措施的落實。進入現場要嚴格遵守現場各項規章制度，必須戴好安全帽,特種作業人員必須持證上崗。9.1。10樓板預留洞要用牢固的物體封好,不得隨意挪動，避免人物墜落事故,高空作業要踩穩站牢，小件工具應裝入工具袋內。9.1。11工地材料堆放應整齊，分類堆放，材料規格要有標示牌。9。1.12施工機械要按操作規

59、程作,操作時精力要集中，方法正確,帶電的設備要求按安全用電規范要求使用。9。1。13建立安全生產防火責任制，嚴格執行現場動火制度,并遵守各項保衛制度，切實做好成品保護工作，確保文明施工。9。2成品保護措施：9.2。1成品保護責任分工9。2。1.1現場經理：.1。1負責安排各專業、工種作業時間計劃，協調各工種、各專業交叉作業。即要保證整體工期計劃的落實，又要使產品不被交叉污染和破壞；9。2.1.1。2負責協調物資部門做好物資原材料、半成品、成品保護；。1。3負責協調技術部門做好物資檢驗、試驗、驗收；.1。4負責組織各工種、各專業產品過程驗收,辦理產品保護交接手續；9。2.1.1。5負責專業產品保

60、護隊同各工種、專業之間的協調并處理產品保護糾紛.9.2。1。2成品保護小組：本工程由現場經理部組織成立成品保護小組,設兼職成品保護員。9。2。1。3對自己的成品以及別人的成品保護必須全面負責，從原材料、半成品、直至成品各個環節都必須進行切實有效的保護,最終使建筑產品成為更加完美。4材料員：9。2。1.4.1對采購的原材料、半成品、成品質量負責：9。2.1。4.2對采購物資包裝、運輸過程的產品保護責任。.4.3對產品的檢驗、試驗結果負責；。4.4對產品現場驗收負責；.4.5對產品保護方案負責，協調各專業、各工種的交叉作業和成品保護。9.2。2成品保護重點和措施；為了防止和避免施工過程中后續工序對

61、已完成工作的損壞,控制整個施工過程中和交付前的產品保護和質量保證，必須對安裝產品實行成品保護措施。9。2.2.1管材保護措施：施工現場設置材料碼放場地，根據現場情況使用10或12槽鋼焊制成管材碼放架,將管材按規格材質分類掛牌碼放,如條件允許材料碼放場地搭設蔽雨棚，管箍、支架、吊卡等配件,必須入庫保管。9。2.2.2 配合、安裝分階段保護措施：。2.1土建在焦渣墊層時，水工應派人看守，以免損壞管路，管路損壞時；應及時修復。2。2安裝完畢的塑料管道應加強保護。不得用做支撐或放腳手板,不得踏壓,其支托卡架不得作為其他用途的受力點。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。9.2。2.2.3管道在噴漿前要加

62、以保護，防止灰漿污染管道。應將所有管口采取保護措施，將管道用紙或塑料布包裹，防止雜物進入，造成管道堵塞。預留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。9。2.2。2.4預制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢；不得用腳踩或物壓，也不得雙層平放。不許在安裝好的托、吊管道上搭設架子或栓吊物品，豎井內管道在每層樓板處要作型鋼支架固定。9。2.2.2。5管道及設備保溫，必須在地溝及管井清理干凈，不再有下道工序損害保溫層的前提下方可進行。一般保溫應在水壓試驗合格，防腐已完成,方可施工，不可顛倒工序。保溫后留下的碎料，應有負責施工的班組自行清理。明裝管道的保溫,如噴漿在后，應有防止污染保護措施。如有

63、特殊情況需要拆除保溫進行管道處理和其他工種損壞保溫層時，應及時按要求修復.9。2.2。2.6閥門的手輪在安裝時應卸下，交工前統一安裝完好.水表應有保護措施,為防止損壞，可統一在交工前裝好。9.2。2。2。7 散熱器往樓里托運時，應注意不要將木門口、墻角地面磕碰壞。應保護好銅管鋁合金暖氣片不被損壞。散熱器在輕質墻上栽托鉤及固定時應用電鉆打洞，防止將板墻踢裂.噴漿前應采取措施保護已安裝的散熱器，防止污染，保證清潔。葉片間的雜物應清理干凈,防止掉入雜物。9.2。2。2.8消火栓箱配件安裝前，施工現場應達到保護條件。系統通水后，應采取保護措施,防止碰動跑水，損壞裝修成品。2.9冬季施工必須采取防凍措施

64、。9。3工期保證措施：在施工過程中，安排好工序，以減少各專業之間管線打架,減少返工，提高工效。9。3。2增加人員配備：各專業再配備一名有經驗的技術員，選擇的施工隊伍素質較高，以爭取時間,縮短工期。9。3。3施工設備配備：為本工程配備一批性能良好的機械設備,提高操作人員素質和工作效率,每天對機械設備進行一次檢查、保養，保證機械設備的完好率，從而保證工期的順利進行。9。3.4保證材料供應的材料質量:在安裝前施工管理人員要提出該工程材料總計劃，每月提出月需計劃，并提前一周報物資科.物資科要及時采購，及供應，并保證材料的質量。9。3.5控制關鍵日期（里程碑）為目標,以計劃為鏈條,建立動態的計劃管理模式

65、，在總控制進度計劃的指導下編制月、周、日等各級進度計劃,一級保一級，決不能拖延總控制進度計劃。對各級計劃的關鍵線路深入分析，最大限度的控制縮短關鍵線路的潛力。加強質量管理，減少返工：在安裝過程中，加強質量管理，嚴格控制質量，每道工序完成后，要進行自檢，工長及質量檢查員檢查合格后，報監理工程師復檢，合格后再進行下道工序。上道工序不合格不得轉入下道工序如果因質量不合格而造成返工,這樣不但浪費人力、物力，而且影響工期,所以在施工過程中，要加強質量管理，控制質量，以減少返工，爭取時間。在安裝過程中采用先進的工藝,合理安排工序，提高工效，在滿足質量要求的情況下，達到工期要求。管理人員要高瞻遠矚，通盤考慮

66、，思維要走在工程進度的前面，對后面安裝工程中出現將要影響工程進度的問題,提前采取預防措施，避免影響工期.如構件加工計劃：在工作開始前，管理人員提前提出構件加工計劃，并考慮加工周期和安裝所需時間,同時還要考慮到在加工構件沒完成之前,是否可安排其他工作.施工過程中不能只顧眼前,要提前制定下道工序的各項措施，以免影響工期。各專業協調配合，減少返工，避免產生各專業管線交叉打架現象：一個作業段在施工之前，各個專業人員要在一起詳細看圖，認真研究，圖紙設計是否有問題,各專業的管線之間是否有交叉打架現象，如果有可及時糾正，將有問題都暴露在施工之前,也解決在施工之前，這樣就避免了施工后在返工,節省了材料、人工,

67、也節省了工期。9.4雨季施工：9。4。1現場配備抽水設備和覆蓋材料，成立防汛小組，編制雨期施工方案，作好一切技術準備。9.4。1.1雨季施工的原則是：做好排水、擋水、防水的工作。要求是小雨不間斷施工,大雨不間斷施工,大雨過后即可馬上施工，暴雨過后不影響施工。2雨季施工措施：9.4。1。2.1雨季到來之前要疏通現場庫房前后排水溝、避免因排水不通，造成材料浸泡和房基塌陷、傾倒,以及由此影響生產。9。4。1.2. 2庫房應注意通風防潮,一些怕受潮的管件、設備等，必須擺到貨架上。9。4.1。2.3露天堆放材料，應盡量利用地勢放在高處，并下墊方木，使水能順利排至附近排水溝或低處.準備帆布或塑料布防雨。9

68、。4。1.2。4露天堆放的鋼材要搶好天氣,做好防腐,進入現場的管材，應盡快轉移至工作面，分散放置.9。4.1.2。5鋼材堆放：堆放場應夯實,底下墊木方分層碼放要加木楔防止滑落.9。4。1。2.6雨季使用各種電設備,責成維護電工經常檢查處理漏電處。電工、電焊工必須穿絕緣膠鞋作業。9。5消防措施禁止在現場及生活區吸煙，吸煙到專用吸煙室。9.5。2現場庫房及生活區庫房的易燃易爆品必須集中管理,不允許亂放,在堆放區要有明顯的標志,并且要有足夠的滅火器材。9.5。3滅火器材必須是有效的，要對器材進行定期檢查，保證不過期。現場建立用火制度，電氣焊使用前必須開辦用火證，并且設專人看火,施焊現場要有滅火器材。

69、9.5。5現場成立消防小組，由項目經理擔任組長.在使用電氣焊的現場10米內禁止有易燃易爆品。9.5。7在使用切割機或砂輪機等易起火星的設備時，應注意其周圍環境,保證在其可涉及范圍內沒有易燃易爆品.9.5。8臨時用電設備的線路接頭及開關進出線要壓接牢固，防止出現電器打火現象，引起火災。9。5。9若出現火情，首先采取措施滅火，并通知項目部消防人員和項目經理，并同時撥打“119”火警電話.9.6保衛措施：9。6.1現場辦公室、料庫、生活區門窗必須牢固安全，插銷合葉玻璃齊全，鑰匙不亂丟.現場設有保衛干部,生活區設后勤人員。9。6。3現場工人員必須佩帶胸牌，進出工地自覺接受保衛檢查。9。6.4生活區內嚴

70、禁留宿非施工人員。9。6.5現場及生活區內施工人員嚴禁打架、賭博。9。6.6施工人員嚴禁偷拿現場材料.9.6。7進出門使用出門條制度，所有出門材料必須要有出門條。9.7環境保護措施:積極響應總公司制定的環境和職業安全衛生要求，結合工地電氣施工中可能發生的環境因素對環境的影響，做到提前預控，為共同創造一個美好的綠色家園，全體水電工人積極加入到保護環境的隊伍中,現交底如下:9。7.1注意有害氣體的揮發，刷油漆的施工過程，施工人員應配備防毒面具及勞保用品，地上鋪一層塑料布，塑料布上鋪10cm細紗土，防止油漆對土地和水造成污染，空桶統一歸放，由材料科進行處置。9。7.2用電動工具打孔時,施工人員應戴好

71、勞保用品,注意光輻射、觸電、火災。9.7。3施焊過程中,工作人員應戴好勞保用品，注意光輻射、觸電、火災.9.7。4施工中廢鋼鐵、PB塑料管、焊條頭等建筑垃圾應分類碼放由材料科統一處置。生活區宿舍衛生保持干凈,同時節約用水、用電。9。7。6生活垃圾要放在指定垃圾箱內。施工作業對廢物要進行分類處理，所有回收物品交給材料科統一處理。9.7。7認真貫徹執行北京市政府“關于施工現場環境保護”的有關規定.9。7.8施工現場嚴禁大小便及亂刻亂畫、亂丟廢棄物。9。7.9嚴格控制各種施工噪音。根據現場實際施工內容,保證防銹漆防腐漆不亂寫亂涂。9。7.11施工中的廢管頭、管件不得亂扔，施工完畢后專人負責清理現場。

72、9.8綜合治理：文明施工的建筑企業一個重要問題,是我們項目管理的重要內容，是企業形象和社會信譽的重要保證。不文明的施工，不僅影響一個工程、一個企業的信譽,而且將影響人們寧靜和諧的工作和生活。成立工地文明施工領導小組：組長：項目經理組員：專業工長、各作業隊隊長9。8。1。1施工操作地點和周圍必須清潔整齊，作到活完腳下清，工完地清，丟落在樓梯,樓板上的廢棄材料應及時清除。9。8。1。2建筑物內清除垃圾、渣土,必須通過臨時搭設的豎井或利用電梯井等必要措施穩妥下卸，嚴禁從門窗向外拋擲。9。8。1。3施工現場不亂堆垃圾和余物，應在適當地點設置臨時堆放點，并定期外運；外運途中須采取遮蓋防范措施以防遺撒。9

73、.8。2現場機械管理：9。8。2。1現場使用的機械設備按總平面圖布置要求存放，遵守機械安全規程，經常保持機身及周圍環境的清潔;機械的標記、編號明顯，安全裝置可靠。9。8.2。2使用電焊機應單獨設開關，電焊機外殼應做接零或接地保護.一次線長度應大于5米,二次線長度應大于30米。電焊機兩側接線應壓接牢固，并安裝可靠防護罩。3使用行燈和安全電壓照明燈具時,其電源電壓不應超過36伏，行燈燈體與手柄應堅固、絕緣良好，電源線應使用橡套電纜線,不使用雙絞線。4施工現場材料保管根據材料特點采取相應保護措施,并根據現場平面圖分類碼放整齊，材料標識清晰、準確、材料存放場地平整夯實，并有排水措施。施工現場杜絕長流水和長明燈。施工垃圾應集中分揀、回收利用并及時清運。9。8。2。5施工現場設置的臨時食堂必須具備食堂衛生許可證、炊事人員身體健康證、衛生知識培訓證.建立食品衛生管理制度，嚴格執行食品衛生和有關管理規定.施工現場的食堂和操作相對固定、封閉，并且具備清洗消毒的條件和杜絕傳染疾病措施。9。8.2.6現場機械管理實行掛牌制，標牌包括管理責任人及相關管理制度。