1、目 錄第一章 工程概況21.1。工程概況21.2.后澆帶混凝土的施工說明3第二章 編制依據(jù)及參考資料3第三章 后澆帶支撐與拆除方案33.1.設(shè)計說明33。2.回頂前施工要點43。3。回頂支撐的搭設(shè)與拆除43.4。梁板后澆帶模板支設(shè)要點7第四章 地下室外墻后澆帶的設(shè)置7第五章 后澆帶混凝土澆筑85。1.后澆帶的清理準備85。2.機具和人員準備85。3.二次澆筑砼的材料要求85.3。1。原材料要求85.3.2.砼的要求95.4工藝流程95.4。1。地下室底板后澆帶砼澆筑95。4.2.地下室外墻防水后澆帶砼澆筑95.4。3。樓板面后澆帶砼澆筑95.5。主要施工方法9第六章 成品保護和安全措施11第一
2、章 工程概況1。1.工程概況xxxx綠洲工程（一期）工程位于xx市xx區(qū)中北路延長線，由xxxxxx置業(yè)有限公司建設(shè)，xx市建筑設(shè)計院設(shè)計，由xx監(jiān)理有限公司監(jiān)理，xxxx第一建筑有限公司總承包施工.一期工程由2、3、4#、5、6#、7、8七幢住宅、商鋪和整體地下車庫組成。地下建筑面積21483.1，地上建筑面積102244.92。 住宅樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，局部商業(yè)配套為框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上層數(shù)在11層18層22層31層之間.根據(jù)建筑施工圖設(shè)計，本工程在主樓部分設(shè)有“施工(溫度)后澆帶”，中間地下車庫與主樓間設(shè)“沉降后澆帶”及“普通后澆帶。根據(jù)施工順序，本工程后澆帶平面分布如下圖所示： 1。2
3、。后澆帶混凝土的施工說明本工程設(shè)計有“沉降后澆帶”和“施工(溫度）后澆帶及“普通后澆帶”三種.后澆帶內(nèi)的二次澆筑混凝土的澆灌時間，應(yīng)按照不同類型的后澆帶采用不同的澆灌時間。沉降后澆帶的二次澆筑，待主樓與裙房主體完工后，一般應(yīng)在高層主體結(jié)構(gòu)頂板澆筑砼14天后,用微膨脹混凝土將后澆沉降帶封閉.GB501082001地下工程防水技術(shù)規(guī)范5.2.4 條規(guī)定:高層建筑的后澆帶應(yīng)在結(jié)構(gòu)頂板澆筑混凝土14d 后根據(jù)沉降觀測情況確定是否封閉。施工（溫度)后澆帶及普通后澆帶的二次澆筑，一般根據(jù)先澆筑混凝土的收縮完成時間而定,不同水泥品種、不同水灰比、不同的溫度條件養(yǎng)護的混凝土要區(qū)別其收縮完成的時間，一般以施工后
4、60 d溫度控制510度進行澆筑為宜。第二章 編制依據(jù)及參考資料 xxxx綠洲（一期）工程施工圖紙（xx市建筑設(shè)計院）； xxxx綠洲（一期）工程施工組織設(shè)計和模板專項施工方案； JGJ130建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范；砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002；建筑施工手冊（第二版）; 國家其他有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范。第三章 后澆帶支撐與拆除方案3。1。設(shè)計說明針對后澆帶的特點，模板滿堂支撐架體若在后澆帶處分開支設(shè)，由于后澆帶留置時間較長,在拆除滿堂腳手架時對后澆帶處支撐影響較大，工人的操作難以保證后澆帶處支撐系統(tǒng)獨立完好,根據(jù) GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4。
5、3.3 條和 7。4.6 條相關(guān)規(guī)定，由于施工方式的不同,后澆帶模板的拆除及支頂方法也各有不同，但都應(yīng)能保證結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量的有關(guān)規(guī)定，后澆帶跨模板支撐體系為同一體系.拆除此部分滿堂支撐腳手架時，后澆帶處支撐必須隨時拆除隨時回頂。回頂后的支撐體系在后澆帶混凝土澆筑后強度達到100%后方可拆除。3.2.回頂前施工要點3.2。1.主體結(jié)構(gòu)施工時后澆帶的墻、梁、板模板與結(jié)構(gòu)層的模板同時施工，以確保后澆帶部分的墻、梁、板的幾何尺寸、標高與結(jié)構(gòu)工程一致。3.2.2。為保證結(jié)構(gòu)受力要求，梁板和后澆帶模板支撐體系為同一體系。3。2.3.后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑后,后澆帶處需采取防護措施進行保護,而且不得隨意挪動
6、.一是防止后澆帶部位的鋼筋變形或受到破壞；二是避免后澆帶部位墜物傷人等事件發(fā)生。3.2。4。梁、板、墻結(jié)構(gòu)砼達到強度后應(yīng)及時拆除模板,后澆帶部位所在跨混凝土必須達到同條件試塊強度100%后方可進行模板拆除,后澆帶梁板所在跨的模板拆除順序是：梁底模板拆除-梁底回頂-頂板模板拆除頂板模板回頂。嚴禁梁、板同時拆除后再回頂!3.3。回頂支撐的搭設(shè)與拆除3。3。1.拆除后澆帶部分滿堂支撐腳手架時，梁板不得同時拆除，并隨時拆除隨時回頂；或者，先拆除后澆帶附近模板及支撐，并隨即回頂，然后再拆除其他滿堂支撐。3.3。2.二次回頂支撐架體應(yīng)上下樓層對正，并用調(diào)節(jié)螺桿頂緊.3.3。3。后澆帶二次回頂支撐拆除前，后
7、澆帶混凝土以同條件的試塊強度必須達到100%.。3。3.4.樓面后澆帶兩側(cè)二次回頂支撐架體平面圖。3。3.5。 樓面后澆帶兩側(cè)二次回頂支撐架體剖面圖.3.4.梁板后澆帶模板支設(shè)要點3.4。1。梁板后澆帶澆筑前，應(yīng)重新支設(shè)模板支撐體系，模板支撐圖詳見下圖。3。4。2.后澆帶支模板時要注意后澆帶的模板與已澆砼面接縫處要貼好海綿條,嚴防露漿.第四章 地下室外墻后澆帶的設(shè)置地下室外墻后澆帶外側(cè)，根據(jù)同類工程的實踐經(jīng)驗設(shè)置擋土墻。同時，為了使地下室外墻外側(cè)能及時回填土方,在外墻后澆帶外砌筑240 mm厚空心磚墻井做為擋土墻，保護后澆帶結(jié)構(gòu)。地下室外側(cè)回填土在后澆帶處擬采用以下方案施工：在后澆帶處用多孔磚
8、砌240厚圓弧墻,以便外側(cè)土方回填；圓弧墻下做法:素土夯實100厚C15砼墊層防水（同地下室外墻），防水貼至導(dǎo)墻磚胎上300高50厚C20細石砼防水保護層；圓弧墻外側(cè)抹灰做防水及防水保護層(同外墻）等；后澆帶砼澆筑時圓弧部分一起澆筑,不再另支模板;后澆帶上口用竹膠板封面防止污染。第五章 后澆帶混凝土澆筑5.1.后澆帶的清理準備后澆帶混凝土二次澆筑前，應(yīng)先將松動的混凝土塊及浮漿鑿除，用鋼絲除刷干凈,清除后澆帶內(nèi)垃圾，用高壓水槍沖凈并充分潤濕混凝土表面，清除殘留積水。當后澆帶處鋼筋已銹蝕，應(yīng)用鋼絲刷進行除銹，并將鋼筋調(diào)整平直到位,鋼筋除銹后要及時澆筑后澆帶處的二次澆筑混凝土，避免鋼筋再次銹蝕。5。
9、2.機具和人員準備施工前，一切施工用的機具、人員準備充分。機具有：尖鍬、平鍬、插入式振搗棒、平板振搗器、木抹子、刮杠、臨時照明燈具等。所有機具均應(yīng)在澆筑砼前進行檢查,振搗器經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)正常。同時配備專職機修工，隨時檢修。砼澆筑前，砼施工員根據(jù)施工方案對操作班組進行全面施工技術(shù)交底。5.3。二次澆筑砼的材料要求5。3。1。原材料要求外加劑的要求。通常使用較多的膨脹劑是UEA，在工程中它可以直接摻入攪拌機制成補償收縮砼，UEA摻量一般為水泥重量的1012，膨脹率控制在萬分之二至萬分之四之間。水泥用量對膨脹率的影響很大,所以水泥稱量必須準確，誤差不得超過1,如果是直接摻加膨脹劑，則稱量誤差應(yīng)更小，以
10、保證設(shè)計規(guī)定的膨脹率。補償收縮砼的需水量較大,所以拌和水應(yīng)比相同坍落度的普通砼多12%左右，但是增加水量會增大水灰比,使膨脹率減少和干縮增加，所以應(yīng)在操作條件允許的前提下，盡量少加水，或摻加減水劑以減少加水量，現(xiàn)在多摻加高效減少劑.選擇骨料應(yīng)使其不對膨脹率和干縮率帶來不利影響,若有條件的情況下,骨料采用間斷級配有利于提高膨脹性能.尤其是前面兩點要認真對待，不能象澆灌一般的混凝土的誤差相對較大因為如果膨脹劑摻量超標，自由膨脹率太大,砼的強度和耐久性就會顯著降低，在鋼筋砼中甚至?xí)逛摻畋Ｗo層脫落。5。3.2。砼的要求 砼強度等級采用比原砼高一強度等級。后澆帶二次澆筑的砼坍落度控制在142cm，坍落
11、度不宜過大。5.4工藝流程5.4.1。地下室底板后澆帶砼澆筑鑿毛并清洗砼界面鋼筋除銹、調(diào)整抽出后澆帶處積水并涼干安裝膨脹止水條報甲方監(jiān)理驗收砼界面處理（在澆筑前刷素水泥漿一道，前面刷后面澆筑）后澆帶砼施工后澆帶砼養(yǎng)護。5。4.2。地下室外墻防水后澆帶砼澆筑清理先澆砼界面鋼筋除銹、調(diào)直封后澆帶模板并加固澆水濕潤模板后澆帶砼澆筑.5.4.3.樓板面后澆帶砼澆筑清理先澆砼界面支設(shè)模板并加固調(diào)整后澆帶鋼筋并除銹報甲方監(jiān)理驗收砼界面處理（在澆筑前刷素水泥漿一道）澆筑后澆帶砼后澆帶砼養(yǎng)護。5.5。主要施工方法5。5.1。地下室后澆帶處的防水措施主要通過控制砼坍落度（142cm)、膨脹劑的摻量、加強振搗和加
12、強養(yǎng)護來實現(xiàn)。5.5。2. 后澆帶澆筑前在新老砼結(jié)合面刷水泥素漿一道。5.5.3.澆筑時，避免直接靠近縫邊下料。機械振搗宜自中央向后澆帶接縫處逐漸推進，并在距縫邊80-100mm處停止振搗,避免使原砼振裂,然后人工搗實，使其緊密結(jié)合。5。5。4。使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1。5倍（一般為3040cm)。5.5。5。澆筑混凝土要連續(xù)進行.如就餐時間或其它原因,由兩班人員換班，現(xiàn)場不得中斷.如果必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢.5。5.6。 在混凝土終凝前必須用鐵抹
13、子把初期裂縫(由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生)修整壓平（然后再覆蓋養(yǎng)護）。5.5.7.在后澆帶接縫處加強防護，最好設(shè)置圍欄，并作表面覆蓋,防止后續(xù)施工對后澆帶接縫處產(chǎn)生污染。5。5.8.振搗混凝土?xí)r，應(yīng)確保新舊混凝土接觸面結(jié)合緊密,后澆帶二次澆筑混凝土澆筑后，表面應(yīng)覆蓋濕麻袋澆水養(yǎng)護,使其保持濕潤狀態(tài).5。5。9.后澆帶砼澆筑后養(yǎng)護很重要，12小時內(nèi)開始麻袋覆蓋保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于14d.砼的養(yǎng)護要派專人進行，特別是前三天要養(yǎng)護要及時.5。5.10。后澆帶二次澆筑的混凝土未達到設(shè)計強度之前，其上不得堆放重物，其下支撐不得拆除。5。5.11。在后澆帶處，在未進行后澆砼的澆筑及達到強度要求前,是處于懸
14、臂受力狀態(tài)，故其底模的支撐架，必須可靠，并不能隨便拆卸（保持支撐加固狀態(tài)）。5。5.12。砼強度達到1.2Mpa以后，方允許操作人員在上行走，進行一些輕便工作,但仍不得有沖擊性操作。第六章 成品保護和安全措施6。1.由于后澆帶擱置時間較長，為了控制其銹蝕程度,影響其受力性能，采用在鋼筋上刷水泥漿進行保護.6.2.在底板、樓板后澆帶兩側(cè)澆筑100寬20高的水泥砂漿擋水臺,上蓋竹膠板;對于經(jīng)常手堆車經(jīng)過的后澆帶上蓋10厚鋼板.6.3。后澆帶支撐體系施工時，必須嚴格按照方案和交底搭設(shè),搭設(shè)完畢后必須經(jīng)項目部檢查驗收合格后,方可進行下道工序的施工。無項目部拆除令，任何人員不得拆除結(jié)構(gòu)模板支撐體系和后澆
15、帶支撐體系。6.4。嚴禁隨意拆除或損壞防護欄桿、拉桿、安全網(wǎng)、跳板、腳手板、支撐等防護設(shè)施。6.5.清理后澆帶雜物時，下面樓層必須有人看護。6。6。夜間施工時,應(yīng)有足夠的照明，嚴禁私自拉電線.6.7。混凝土操作人員處于濕作業(yè)環(huán)境中,振搗操作時要戴好絕緣手套，穿好膠鞋。6.8.各種小型電動工具，必須由專人進行操作使用保管。6.9。現(xiàn)場照明燈具的架設(shè)高度要符合有關(guān)安全規(guī)程的要求，夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施.6。10。地泵設(shè)備的主要安全措施6。10.1.操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴禁無證操作.6。10。2.泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求,對已經(jīng)磨損嚴重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準使用，以防爆管傷人。6.10.3.泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架.泵管轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭密封要嚴.6.10.4.泵車料斗內(nèi)的混凝土保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象.6。10。5。泵車安全閥必須完好,泵送時先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進行。6。10.6。當發(fā)生堵管現(xiàn)象時，立即將泵機反轉(zhuǎn)把砼退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故.
全部分類
標準檢索
招標公告
免費下載資料庫
10000份+資源包
千萬vip文檔暢享下載
下載文檔文件編輯即用
網(wǎng)站精選百萬好案
百萬工程地產(chǎn)工作者都在用
微信掃一掃登錄
