1、吊籃安裝安全專項施工方案1 工程簡介工程名稱：xx國際商貿中心幕墻工程D座總承包單位：監理單位：xx質量要求：確保工程達到國家驗收規范的優良標準。工程地址：xx市海濱二路東側，上海路北側二、吊籃安裝施工準備工作1、技術準備：（1）吊籃安裝施工方案已經編制，并經監理審批合格。（2）吊籃施工人員需為吊籃公司專業安裝施工人員，持證上崗。（3）已對吊籃施工人員進行了施工技術交底。（4）已結合工地實際情況對進場的吊籃施工人員和操作人員進行了詳細的安全交底。（5）吊籃操作人員必須嚴格經過我司培訓方可上崗操作。三、電動吊籃設備的安裝、移位和拆除方案1、根據現場作業面的實際情況，吊籃運抵施工現場后，將支架、鋼

2、絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到19層樓面，將籃體部分搬運至四層角柱旁的樓面上。2、支架安裝程序：將樓板進行適當的保護后，先組裝吊桿,然后將吊桿穿入前后支架的方鋼管內，接著將上支架及加強鋼絲繩安裝到位，再將承重鋼絲繩伸出墻面投放下去。最后，將支架定位并安放配重塊到后支架上。3、籃體安裝程序：先組裝籃底、籃片，再安裝籃端頭、提升機和安全鎖，最后安裝上限位極限開關。4、檢驗：吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。5、試車：上述工作確認之后，電纜接二次電控箱，接工地提供的總電源。先做點動實驗，再將

3、鋼絲繩安裝到提升機和安全鎖內，上下運動吊籃1次，升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。6、驗收：吊籃安裝完畢后，經我部安全、技術驗收合格后，再報總包、監理驗收合格后，我部與吊籃廠家簽署驗收確認單，吊籃交付使用。7、移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃籃體；8、拆除：吊籃的拆除和安裝方法一致，程序相反，不再贅述。注意：（1）在吊籃安裝完畢使用以前，必須在19層角柱附近垂下一根獨立的安全繩（安全繩固定在角柱上），在安全繩上安裝一個自鎖器，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。 （2）吊籃安裝時

4、，必須由吊籃專業廠家派人進行安裝。四、吊籃設備的調試設備在每次使用前都必須調試，經調試確認設備各部位均處于正常狀態下后，方可投入運行。1、懸掛機構的調試平臺承重后，前、后支座不得有滑動，后支座不得脫離支撐面。2、提升機與安全鎖的調試將吊籃平臺調至水平，并啟動提升機升高至1米左右，將電控箱上轉換開關拔至一端，使平臺一端向下運行，當平臺與水平地面的傾斜角度達到安全鎖鎖繩角度（4。）時，安全鎖自動鎖住安全鋼絲繩，使平臺立即停止下行。同時檢測另一端安全鎖的可靠性。調整鎖繩長度可通過調整安全鎖在提升架上夾板長型孔前后位置實現，并不影響正常工作。 9865五、吊籃設備的電氣安裝調試規程1、取出兩組電控箱引

5、出線，打開電機線盒，將其三根黑色動力線聯接到電機的三相接線端上，將黃綠接地線聯接到電機的接地端子上，再由此到提升機上的接地螺釘作電氣接地聯接；再將兩根白色電機制動引線聯接于電機制坳線圈的引出線上；最后取出行程開關，將其引出線在電機的接線盒內，分別對應上面的兩組線的四根控制線，按顏色紅色接行程開關之常閉點、藍色接行程開關之常開點聯接，并在接線安裝點作機械聯接。2、打開電控箱，檢查箱內器件與電氣聯接是否完整，檢查有無異物進入，檢查所有固定螺釘是否松動，注意線間絕緣與壓線螺釘是否壓緊。檢查無誤后，送入五根電源輸入線。3、將手握開關聯接完后，確信熱繼電器處于復位狀態，聯接兩組到電機的引出線，然后開始送

6、電4、相序調整確保吊籃運動無障礙，置于工作狀態，按下上下按鈕，觀察吊籃是否上行，否則將急停開關、電源自動開關，脫離工作狀態，在接觸器KMI后將R1、R2、T2任調兩相位置，使電機轉向與設定方向相同。在斷電后，查看剎車裝置是否動作。5、將轉換開關，拔至右側，看右側上升、下降是否正確，按住右側限位開關，看是否能上行，再將轉換開關拔至左側，重復以上程序。6、將轉換開磁拔至中間位置，按上升按鈕，平臺至上極限位置，看是否能停車。六、吊籃設備使用說明吊籃使用前必須按規定對整機進行檢查，確定整機完好后，方可送電工作。使用方法：1、工作時，先接通電源，將電控箱面板上的急停開關復位。（1） 左右提升機同時動作：

7、將轉換開關拔到中間位置，按上升、下降按鈕即可。（2） 左右提升機單獨動作：將轉換開關拔到左側或右側，按上升、下降按鈕即可。2、不工作時，按下急停開關并關閉電源自動開關。七、吊籃設備的安全檢查與維護保養1、使用檢查操作、維修人員在每次操作使用前必須對下列各項逐一檢查，如發現異常，應立即修理，然后才準投入使用：（1） 設備各安裝部分的連接是否牢固可靠。（2） 檢查電源線連接點，觀察指示燈。（3） 按操作開關按鈕，檢查平臺是否處于水平、否則應調至水平。（4） 檢查提升與平臺連接處，應無變形、開裂、松動等異常。（5） 檢查安全鋼絲繩與安全鎖連接是否可靠，動作是否正常。檢查安全鎖是否可觸發，鋼絲強能否自

8、由通過安全鎖。（6） 檢查提升機。檢查電機制動裝置是否正常，加入額定負載后將平臺提升距地面約1米處停止運行，如果此時產生滑降現象，則檢查高速制動器間隙或更換摩控片。間隙的調整：拆下風罩，旋轉三個支承螺栓后再旋轉動相應的三個內六角螺釘，即可進行調整銜鐵與線圈行程。合理的間隙距離是0.5mm；磨擦片的更換：磨擦片系易損件，當單邊磨損2.5mm以上時就需更換，取下風罩和風扇，旋下支撐螺釘，將制動線圈引接線拆下，將電磁鐵和銜鐵取下，最后取下制動盤便可更換磨擦片（磨擦片即可粘接，也可鉚接）。（7） 鋼絲繩的檢查。檢查有無鋼絲斷裂和磨損情況。（8） 不允許有任何異物進入提升機箱體。運行中出現夾繩、異常聲音

9、、冒煙和異味等異常情況必須立即停止運行，由專業人員進行維修。非專業人員不許隨意拆卸提升機和更換機構內任何零件。（9）電源電纜、導線、應有保護措施，不得有裸露、破損、老化等現象，檢查有無漏電，對地電阻不小于2歐姆。(10) 傳動機構的潤滑應保持良好，不允許有水和腐蝕性液體滲入機內。2、定期檢查專業檢修人員必須做到對整機各主要部件的定期檢查，時間每周12次，檢查方法，內容同上。3、現場操作的安全措施及注意事項有關施工安全技術、現場操作安全措施，勞動保護及安全用電、消防等要求，應按國家及地方頒發的有關規范、規程、規定為準，并嚴格執行。另應注意遵守如下事項：電源必須可靠接地、符合相關規程、規定為準，并

10、嚴格執行。平臺內操作人必須系扣安全帶。現場使用中距離整機10m范圍內不許有高壓電線。平臺載重不許超過額定載荷（包括人體重量），正常施工時，吊籃的限載重量不得大于額定載荷的80%，平臺內載荷分布應均衡，物品捆牢。當平臺出現傾斜時應及時調整保持水平，其兩邊相差不超過10cm。平臺正常使用時，嚴禁使用電機制動器及安全手剎車，以免引起事故。平臺懸掛在空中時嚴禁拆卸。當上限位器具報警動作后，平臺自動停止運行，這時應將平臺降低，使限位開關脫離限位板。吊籃在雷雨、下雪、結凍、霧天和五級以上大風等惡劣氣候條件下及酸堿液體、氣體環境中禁止使用。安全鋼絲繩不得彎曲，不得有污物，不得接觸油類，嚴禁砂漿、雜物進入安全

11、鎖內，工作鋼絲繩不得有砂漿、雜物，如發現鋼絲繩開裂，亂絲、變形必須更換。安全鎖鎖緊鋼絲繩時，安全鋼絲繩在受力情況下，嚴禁強制開鎖，應將平臺提升，在安全鋼絲繩不受力時自動打開安全鎖。提升機如發生異常噪聲應停止使用，提升機使用齒輪油潤滑（冬季用20#，夏季用30#），正常使用612個月更換一次潤滑油。使用吊籃電控箱電源的其它電動工具，額定電壓不得大于220V，總功率不得超過3kW，并有可靠的接地，接零保護。吊籃使用結束后，將提升機、電控箱、安全鎖用防水物品包扎，防止雨水滲入。4、緊急時的安全措施工作時斷電，首先關閉電源，防止來電發生意外。工作時斷繩后的處理：首先，保持冷靜而清醒的頭腦，用安全鎖鎖住

12、鋼絲繩，將上面送下的工作鋼絲繩穿入提升機內，在不開鎖情況下向上升，看能否正常工作，當確定工作正常后，小心松開安全鎖，再開車下降至地面，嚴格檢查后，才允許重新使用。5、整機保養與運輸(1) 鋼絲繩、電源線應盤好妥善保存，鋼絲繩應做防水、防砂、防油污及雜物保管，并不許有彎曲。(2) 露天存放時應做好防雨、防潮措施，特別是提升機、安全鎖和電控箱。(3) 安全鎖的轉動部位應經常加注少許潤滑油（夾塊不允許接觸油），以保持轉動靈活。(4) 整機搬運：提升機、安全鎖、電控箱可整體裝運，懸掛機構、平臺可拆卸裝運，將螺栓等附件裝箱運輸。八、吊籃設備的易損件：1、鋼絲繩8.6（吊籃用鋼絲繩）。2、電機磨擦片。3、

13、LS20安全鎖繩夾。4、LTD8B提升機導向塊九、安全保證措施1.電動吊籃在使用過程中，嚴禁空中無保障時上下人員及物料，以防墜人、墜物。2.操作人員必須經過培訓，持證上崗（操作證經我公司技術人員培訓后發放）。3.嚴禁酒后操作吊籃。4.嚴禁在吊籃內打鬧和向下拋灑雜物。5.不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具。6.操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。7.安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。8.五級（含五級）以上大風不得使用吊籃。9.雨天嚴禁使用吊籃。10.吊籃在每天開始使用前，必須要認真檢查。11.一旦發生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續使

14、用。12.作業結束后，吊籃應與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。13.不準光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。14.平臺內施工人員允許一到四人操作，嚴禁四人以上操作。15.吊籃平臺內施焊時，應對鋼絲繩、電纜進行適當的防護。16.吊籃未著地不允許進行位置移動。17.吊籃的負載不得超過1176N/m2（120Kg/ m2）嚴禁集中堆載、偏載、超載。18.配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負載平衡。19.吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由專人進行。20. 吊藍懸掛機構的左右移動是通過前支座底部的滑輪固定，吊藍懸掛機構的前后是不會移動的；吊藍懸掛機構固定形式是通過在后支座處加配重鐵固定，配重塊必

15、須均勻碼放并固定，以保證負載平衡。21. 在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，在安全繩上安裝一個自鎖器，施工人員在施工中進出吊藍時必須先將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上，才可以進出吊藍。22. 吊藍施工時，有專門負責的安全員巡檢。在特殊的情況下，馬上及時匯報處理解決。23.材料在空中進出時，首先要將吊藍固定在主體結構上，固定點不少于兩點，然后再將材料運輸到吊藍內。十、吊籃設備季節性施工措施: 1.在雨季，應將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內。2.電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必

16、須用防水膠布黏結。3.雷雨天及大風天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。4.六級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。5.冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結冰而導致施工人員摔倒而出現事故。7. 在冬季霧天施工時，應等大霧散去并在xx比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現打滑并可能出現設備事故。冬季施工需將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。十一、常見吊籃設備故障分析及處理 故 障原 因排除方法吊籃不能停止電機電磁制動失靈調整磨擦盤與銜鐵間隙電機轉，吊籃不動；提升機噪聲大鋼絲繩和繩輪間打滑或傳動部分有問題檢查整個提升機，更換損壞零件離心限速

17、器處發湯離心塊與外殼有磨擦調整限速塊的彈簧安全鎖打滑繩夾或鋼絲繩有油脂或繩夾有問題消除油脂或調換繩夾兩個提升機不能同時升降萬能轉換開關失靈更換轉換開關電機只響不轉缺相電機內部斷相查保險是否完好，開關有無虛接，插座是否插實，電源線有無斷線，用萬用表查是否斷相電機不能自鎖（電機斷電后自動下滑溜車）電機磨擦片磨損；磨擦片內進油或有臟物；電機壓簧壞調整磨擦片間隙用細砂紅打去臟物換彈簧限位開關不起作用電源反接限位開關壞開關與限位板接觸不好交換相序換限位開關調整限位開磁臂十二、機械吊籃設備相關的計算書1、鋼絲繩的受力檢驗：我公司的電動吊籃選用的鋼絲繩為8.6破斷拉力不小于63KN。吊籃系統的最大拉力：按照

18、最長的吊籃( 5米)，自重G1=455kgf;吊籃4人工作，均重G2=75kgf;額定承載物料重量G3=405kgf;吊籃工作時通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，考慮到讓三個人擠在一端的可能偏載因素，則每個吊點受力G=2 G2+( G1+ G3+ 2G2)/2=617.5 kgf=6.05KNG=2 G2 +（ G1 + G3 + G2 ）/2=617.5 kgf=6.05KNN0= G0/G=63/6.05=10.410 (鋼絲繩破斷拉力安全系數)所以，鋼絲繩絕對安全。2、吊桿的力矩平衡：吊架外伸數值載1.2米-1.8米之間，參見下圖：作用力簡圖（支架之

19、橫梁）1800 48001200 4200A、吊桿外伸1.8米時: 后支架重G4=76kgf每個支架配重G5=500kgf反傾翻力F2= G4+ G5=576 kgf吊臂的力矩M1=1.8G=1.87009.8=12348牛.米反傾翻力矩M2=4.8G=4.85769.8=27095.04牛.米N= M2 /M1=27095.04/12348=2.192吊架的抗傾翻能力符合標準要求B、吊桿外伸1.2米時:后支架重G4=76kgf每個支架配重G5=500kgf反傾翻力F2= G4+ G5=576 kgf吊臂的力矩M1=1.2G=1.27009.8=8232牛.米反傾翻力矩M2=4.2G=4.25

20、769.8=23708.16牛.米N= M2 /M1=23708.16/8232=2.882吊架的抗傾翻能力符合標準要求3、吊籃受荷分析：吊籃自重G1=0.5 KN,后配重G2=10 KN，前端最大設計承載力2 KN，吊籃支座與樓面接觸面A=40.32=0.36m2,配重于樓面接觸面1m2。樓面配重處最大應力1=10/1= 10 KN/m2 。（局部承壓）吊籃支座處最大應力2=（2+0.5+3.75）/0.36= 17.36 KN/m2 。（局部承壓）因此樓板承載力滿足吊籃施工要求。1、等效均布活荷載的確定吊藍設備后點配重鐵對樓板的最大壓力為10KN，最大剪力為10KN。吊藍設備前點對樓板的最

21、大壓力為17.36KN，最大剪力為10KN。、對于吊籃設備的前點N=17.36KN，Mmax=NL/4=17.362.25/4=9.765 KN.m 樓面等效均布活荷載為qe =8 Mmax/(bl2)= 8 Mmax/(bcy+0.7l)l2=89.765/(1.5+0.72.25)2.252=1.632 KN/m2 樓面等效均布活荷載為qe =8 Mmax/(bl2)= 8 Mmax/(bcy+0.7l)l2=86.25/(1.5+0.72.5)2.52=0.757 KN/m2由現行建筑結構荷載規范可知，此樓的許用活荷載為2.0KN/m2,即我們的等效均布活荷載不大于2.0 KN/m2，既

22、可滿足土建主體個構件的各項力學要求，由上面的數據可知我們的吊籃設備工作時是安全的。十三、吊籃設備自檢表吊籃檢查表 序號檢 查 項 目檢 查 情 況處理意見1吊籃是否由專人操作及維護2吊籃內操作人員安全帽安全帶是否系好。3吊籃是否超載，載荷是否均布。有無傾斜現象。4是否配備安全繩，專用安全鎖，是否年檢合格，狀態是否良好。5額定電壓是否大于220V，總功率是否大于3KW，有無接零接地。6吊籃施工時工作平臺是否與主體有可靠連接固定。7是否登踏欄桿、提升機作業，是否在空中進出籃。8吊籃是否懸空進行拆裝及修理。9吊籃下擋板安裝是否符合要求。10小件工具材料是否用繩系好，是否配置小件工具箱。11吊籃的安全

23、繩、鋼絲繩是否完好，夾扣數量，夾緊方法是否正確。12吊籃懸掛機構的安裝是否正確。13吊籃的保養與清潔是否良好。14安全鎖、限位保險、電器設備是否運行正常檢查項目說明吊籃在日檢查時，檢查人員必須對表內所列項目進行認真檢查，認真記錄。下面對每個檢查項目具體說明：1、安全帶、安全帽：按公司的規定，凡進行高空作業者必須每人佩戴安全帶、安全帽，否則不允許上崗操作。2、安全繩：吊籃所使用的安全繩必須單獨與建筑主體固定在一起，且固定要牢固可靠，安全帶系在安全繩上，每根安全繩上的安全鎖最多僅能系二條安全帶。3、安全鎖：鋼絲繩是否順利通過安全鎖，安全鎖是否觸發。4、配重鐵：主要檢查配重鐵數量（40塊），放置是否

24、對稱。5、繩夾：每個接點繩夾數量不低于3個，卡緊方向必須正確。6、鋼絲繩：鋼絲繩有無松股，亂股，彎曲等現象，繩上是否有泥沙、油脂等雜物，是否有斷絲、斷股現象。7、電源箱、線：（1）電源箱是否缺件；（2）各開關是否靈敏、好用；（3）電源線固定是否可靠；（4）接頭不可太多，對于接頭過多或已老化的電源線要換新線。8、提升器：檢查電磁制動是否正常，固定螺栓是否齊全，運行時有無異響、冒煙、怪味、電機發燙等異常現象。9、限位開關：限位開關壓下時，工作臺停止運行。10、工作臺：檢查籃節間聯接拉螺栓數量、規格、堅固程度及質量，同時籃底板兩側必須有檔板。11、試運行：依照公司吊籃管理制度規定進行。 十四、 吊籃

25、施工的操作要求和安全管理（一）吊藍安全防護裝置的設置和要求1、 安全停靠裝置：吊籃運行到位時，停靠裝置將吊籃定位。該裝置應能可靠地承擔吊籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。2 、斷繩保護裝置：當吊籃懸掛或運行中發生斷繩時，應能可靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超過1m。3 、上極限限位器：該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離），應不小于3m。當吊籃上升達到限定高度時，限位器即行動作，切斷電源（指可逆式卷揚機）或自動報警（指磨擦式卷揚機）。4、緊急斷電開關：緊急斷電開關應設在便于司機操作的位置，在緊急情

26、況下，應能及時切斷提升機的總控制電源。5、 信號裝置：該裝置是由司機控制的一種音響裝置，其音量應能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。6、下極限限位器：該限位器安裝位置，應滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動作。當吊籃下降達到最低限定位置時，限位器自動切斷電源，使吊籃停止下降。7、緩沖器：在架體的底坑里應設置緩沖器，當吊籃以額定荷載和規定的速度作用到緩沖器上時，應能承受相應的沖擊力。緩沖器的型式，可采用彈簧或彈性實體。8、超載限制器：當荷載達到額定荷載的90%時，應能發出報警信號。荷載超過額定荷載時，切斷起升電源。9、通訊裝置。當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必須加裝通訊裝置：

27、通訊裝置必須是一個閉路的雙向電氣通訊系統，司機應能聽到每一站的聯系，并能向每一站講話。十五、電動吊籃使用時應注意的事項1、管理與維修時注意事項（1） 操作人員應按使用說明書的有關規定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；（2） 維修保養時，應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必要時應設專人監護；（3） 維修重要結構所用焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求；2、電動吊藍操作時注意事項（1) 物料在吊藍內應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。（2) 吊籃作業時，應使用通訊對講機聯系。吊在籃多工種、多樓層同時使用

28、時，應專設指揮人員，信號不清不得開機，作業中不論任何人發出緊急停車信號，應立即執行。（3) 閉合主電源前或作業中突然停電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢愎作業前，應在確認吊藍動作正常后方可繼續使用。（4) 發現安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。作業中不得隨意使用極限限位裝置。(5) 使用權中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發現磨損嚴重，必須按照有關規定 及時更換，更換零部件時，零部件必須與原部件的材質性能相同，并應符合設計與制造標準； （6) 采用磨擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應中吊籃至離地面12m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面（7) 作業后，將吊籃降至

29、地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。（8) 禁止使用倒順開關作為卷揚機的控制開關（二）吊籃的使用和管理吊籃應由設備部門統一管理，不得以卷揚機和架體分開管理。1、使用前的檢查(1)金屬結構有無開焊和明顯變形；(2)架體各節點連接螺栓是否緊固；(3)附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；(4)架體的安裝精度是否符合要求；(5)安全防護位置是否靈敏可靠；(6)卷揚機的位置是否合理；(7)電氣設備及操作系統的可靠性；(8)信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；(9)鋼絲繩、滑輪組的固接情況；(10)提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。2、定期檢查定期檢查每月進行1次，由有關部門和人員參加，

30、檢查內容包括：(1)金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形；(2)扣件、螺栓連接的堅固情況；(3)提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性；(4)安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；(5)纜風繩、地錨、附墻架等有無松動；(6)電氣設備的接地（或接零）情況；(7)斷繩保護裝置的靈敏度試驗。3、日常檢查日常檢查由作業司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業，檢查內容包括：(1)地錨與纜風繩的連接有無松動；(2)空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；(3)在額定荷載下，將吊籃提升至離地面12m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩定性；(4)安全停靠裝置和斷繩保

31、護裝置的可靠性；(5)吊籃運行通道內有無障礙物；(6)作業司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好十六、吊籃的安全保證措施吊籃是高處載人作業設備，除了在正式使用前當地勞動安全部門認可以及嚴格執行國家和地方頒布的高處作業、勞動保護、安全施工和安全用電等以及其它有關部門的法規、標準以外，根據吊籃的特點，還應嚴格遵守以下的安全操作和使用規則。1）施工吊籃必須符合下列標準：JG/T5032-90高處作業吊籃JG5027-92高處作業吊籃安全規則JG/T 5025高處作業吊籃性能試驗方法JG/T 5034高處作業吊籃用安全鎖2）施工吊籃使用前必須核定該處結構及屋面結構的承載力是否滿足要求。3）施工吊籃

32、工作環境要求如下：環境溫度40環境相對濕度90（25）電源電壓偏離額定值5工作處陣風風速10.8m/s（相當于6級風力）4）吊籃系統安全要求吊籃的電器系統應有可靠的接零裝置，接零電阻不大于1.0。在接零裝置處設有接零裝置。電器系統中的元件應排列整齊，連接牢固，電控箱與提升機殼體的絕緣電阻不得小于2M。安全鎖能保證鋼絲繩在其內部暢通，不得有卡繩，阻繩現象。穩定力矩是傾覆力矩的二倍以上，前梁懸伸部分一般為1.31.5m，當伸出長度達到2m時，其載重量不得大于400kg。安全架腳輪固定，不得有任何移動。ZLD63吊籃配用6米平臺，額載下嚴禁平臺超長度使用，特殊情況下如需加長，其額定載荷須相應調整。5

33、）吊籃使用安全措施施工吊籃必須取得有關主管部門的許可，使用應符合相關標準的規定。吊籃懸掛機構的結構件應選用鋼材或其他適合的金屬結構材料制造，其結構應具有足夠的強度和剛度。施工吊籃四周設置鋼絲網，底部全部用鋼板密封。操作人員上機操作前，必須認真學習和掌握使用說明書的內容。施工吊籃使用前必須核定該處板結構及屋面結構的承載力是否滿足要求。操作人員應嚴格按照規定項目執行每次的上機施工前的檢查制度并作好記錄，做好吊籃的日常保養，并有工作人員簽字，單位領導做好督促。作業人員應按規定佩戴安全帶。安全帶應掛設在單獨設置的安全繩上，嚴禁安全繩與吊籃連接。 施工范圍四周10米內不得有架空線，若施工范圍靠近架空線或

34、有直接接觸架空線危險時必須與供電部門聯系，協商采取可靠安全措施后方可施工。操作人員必須在地面進出吊籃平臺，不得在空中攀窗口出入，不允許作業人員在空中裝卸物料，此操作必須在吊籃降至地面后進行。操作人員對管理人員違章指揮，強令冒險作業，有權拒絕執行。注意觀察吊籃上下方向有無障礙物，如開起的窗戶，凸出物體等， 以免吊籃碰掛。嚴禁超載運行，載荷盡量均勻，穩妥地放置。不得對平臺施加沖擊載荷。屋面懸掛裝置應水平擺設，工作平臺應保持水平狀態上下運行，屋面懸掛裝置安裝間距應與吊籃平臺長度相等。嚴禁擅自拆修安全鎖，提升機和電控箱。一旦發生提升機卡繩或其他一時不能判明原因的故障，絕對禁止強行開動，務必要派有關人員

35、檢修，排除故障，確認恢復正常后，方可繼續使用。不允許在空中檢修，必須采取切實可靠的安全保護措施，將工作平臺固定。維修人員進入吊籃時，必須配帶安全帽，系好安全帶（繩），保證不出任何事故。吊籃若要就近整體位移，必須先將鋼絲繩從提升機和安全鎖內退出，拔掉電源。嚴禁在空中進行檢修和在吊籃運行中使用安全鎖，電磁制動器進行手動剎車。在突然停電或其它異常情況下，嚴禁人為使用電磁制動器自滑降。應按操作說明書人工手動操作慢慢降落。多臺吊籃并列安裝時，兩吊籃間距應確保0.80米以上。每天下班應關閉總電源及鎖好電氣控制箱，并將提升機，安全鎖用塑料紙包扎，防止雨水滲入。夜間施工時，施工現場須有充足照明，并在施工范圍設

36、置警戒信號燈。平臺內施工人員最少兩個，最多三個，嚴禁單人及三人以上操作。在雷雨、下雪、結凍、霧天和六級以上風等惡劣氣候條件下嚴禁吊籃升空作業。吊籃的日常檢查：檢查懸掛機構各部件齊全完好，螺栓緊固，鋼絲繩有無松股、亂股、彎曲等現象，繩上如有泥沙，油脂等雜物，應及時清除。檢查工作平臺連接處螺栓緊固無松馳現象。在使用前、使用中應檢查電機電磁制動裝置是否正常，運轉時提升機有無異常聲響、冒煙、怪味等不正常情況。安全鎖是否可觸發，安全鋼絲繩能否自由順暢通過安全鎖，用手向上猛拉安全鋼絲繩，檢查安全鎖能否鎖緊鋼絲繩。使用前檢查電源線連接點，觀察指示燈，啟動時碰撞行程限位、報警器鳴叫，設備停止運行。日常檢查主要

37、由操作者、安全員進行，檢修人員協助配合。（4）中小型機械設備的安全措施1）施工組織設計應有施工機械使用過程中的定期檢測方案。2）施工現場應有施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。3）使用電動工具前檢查安全裝置是否完好，運轉是否正常，有無漏電保護，嚴格按操作規程作業。所有電動機具必須從國家正規廠家購買，且機械性能良好、各種安全防護裝置齊全、靈敏、可靠。所有電動機具自檢后報總包安全部門驗收合格后方可使用。按操作規程使用手持電動工具的工人要配齊防護用具，機械工要按規定佩戴防護用具，機加工時工人要戴防護眼鏡，機械操作工、鉗工在使用電鉆或砂輪時，不得戴手套。安裝幕墻用的施工機具（如卷揚機、電動葫蘆等）在使

38、用前必須進行嚴格檢驗，吊籃須用荷載試驗和各種安全保護裝置的運轉試驗，手電鉆、電動改錐、焊釘槍等電動工具須作絕緣電阻試驗，手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機，須檢查吸附重量和吸附持續時間試驗。手持電動工具均要求在配電箱裝設額定工作電流不大于15mA，額定工作時間不大于0.15s的漏電保護裝置，電動機具定期檢驗、保養。每臺電動機械應有獨立的開關和熔斷保險，嚴禁一閘多機。電焊機上應設防雨蓋，下設防潮墊，一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線使用接線柱，且長度不超過30m，一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管，長度不大于3m，焊把線必須采用銅芯橡皮絕緣導線。配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，不得裝設

39、在易受外來固體物撞擊、強烈震動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。重點把好空中作業安全關，空中作業人員須體檢合格。工作期間，嚴禁喝酒、打鬧。小型工具、焊條頭子、高強螺栓尾部等放在專用工具袋內。使用工具時，要握持牢固。手持工具也應系安全掛繩，避免直線垂直交叉作業。乙炔發生器必須使用金屬防爆膜，嚴禁用膠皮薄膜代替。回火防止器應保持有一定水量。氧氣瓶不得暴曬、倒置、平使、禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶（罐）工作間距不得小于5米，兩瓶與焊炬間的距離不得小于10米。施工現場內嚴禁使用浮桶式乙炔發生器。圓鋸的鋸盤及傳動部位應安裝防護罩，并應設置保險檔、分撩器。凡長度小于50厘米，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴禁使用圓鋸。破

40、料鋸與橫截鋸不得混用。砂輪機應使用單向開關。砂輪必須裝設不小于180度的防護罩和牢固的工件托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的砂輪。吊索具必須使用經檢驗合格的產品。鋼絲繩應根據用途保證足夠的安全系數。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的，打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。吊鉤除正確使用外，應有防止脫鉤的裝置。卡環在使用時，應使銷軸和環底受力。吊運大型構件時，必須用卡環。（5）安全帽的防護措施安全帽的質量必須符合國家標準要求，物體打到帽上后，傳遞到人頭上的沖擊力小于500kg，帽襯和帽殼間要有空隙。戴帽時必須系緊帽帶。塑料、玻璃鋼、竹、藤等材質的安全帽，應能承受5kg鋼錘（頭部為半

41、圓形，外形均勻對稱，材質為45號鋼）自1m高度自由落下的沖擊，帽襯須能緩沖、消耗規定的沖擊能量，保護頭部免受傷害。進入施工現場必須正確戴好安全帽，安全帽不準斜歪倒戴，帽代要系緊。安全帽必須符合標準要求，并要經常進行檢查，發現損傷、裂痕等異常情況應立即更換。（6）安全網的防護措施在建工程外側要用密目式安全網封閉。使用安全網要向建筑安全監督管理部門申請備案，規格、材質符合建設部的要求。施工現場使用的安全網的質量必須符合標準要求，并定期進行抽樣檢測試驗，對檢測試驗不合格的安全網要堅決報廢，不得使用。密目式安全網規格為1.8x6m或1.5x6m，重量3kg，在每100平方厘米的面積上，不少于2000目

42、（即2000個洞眼）；用5kg重的鋼管，從距網中心上方3m的高處垂直自由落下，砸到與地面成30角的網面上不穿透。用100kg重的沙袋，自2m高處垂直自由落體，砸到水平網面上，網邊撕裂口不超過200mm。密目網要掛設在外腳架內側橫掛，龍門架外側3面豎掛（面對卷揚機一面掛大眼平網），臨邊支撐桿內側，密目網的每個環扣用14#鉛絲與支撐桿綁扎牢固，密目網上下兩網之間要拼接嚴密，并與施工作業面貼緊。（7）安全帶的防護措施工人高處獨立懸空作業應系好安全帶。安全帶要求產品證件齊全，使用時要高掛低用，應采用可卷式安全帶，其可卷緩沖裝置應齊全有效。攀登的用具，結構構造上必須牢固可靠，工人上下的踏板其使用荷載不應大于1100N。梯面上有特殊作業，重量超過上述荷載時，應按實際情況加以驗算。使用直爬梯進行攀登作業時，攀登高度超過8M必須設置梯間平臺。安全帶使用要求：凡在2米以上高處作業（無防護時），必須系好安全帶，安全帶要高掛低用，防止操作碰撞，使用3米以上繩時要加緩沖器。安全帶必須符合標準要求，并要定期進行檢測試驗，對檢測試驗不合格的安全帶要堅決報廢，不準使用。安全帶上的各種部件，不得任意拆掉和隨意更換。