1、見證取樣和送檢2016年6月v1.見證取樣和送檢見證取樣和送檢 是指在建設單位或工程監理單位人員的見證下，由施工單位的現場人員對工程中涉及結構安全的試塊、試件和材料在現場取樣，并送至經過省級以上建設行政主管部門對其資質認可和質量技術監督部門對其計量認證的質量檢測單位進行檢測。取樣人員 ：由施工單位委托 見證人員 ：由建設單位或監理單位委托常用建筑材料v水泥v建筑鋼材v集料v普通混凝土v砌筑砂漿v砌墻磚與砌塊v建筑防水材料v瀝青及瀝青混合料v道路工程用無機結合料v建筑節能材料第一章 水泥v一、依據標準v1.通用硅酸鹽水泥GB175-2007v2.砌筑水泥GB/T3183-2003v3.白色硅酸鹽

2、水泥GB/T2015-2005v4.混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015v5.砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2011v6.建筑裝修工程施工質量驗收規范GB50201-2011v7.水泥取樣方法GB12573-2008v8.水泥標準稠度、用水量、凝結時間、安定性檢驗方法v GB/T1346-2011v9水泥膠砂強度檢驗方法GB/T17671-1999v二、概述v 水泥是指加水拌和成塑性漿體后，能膠結砂、石等適當材料并能在空氣和水中硬化的粉狀水硬性膠凝材料。v按組成，一般分為六類：硅酸鹽水泥系列、鋁酸鹽水泥系列、硫鋁酸鹽水泥系列，鐵鋁酸鹽水泥系列、氟鋁酸鹽水泥系列和其他

3、水泥系列。v按用途與性能，一般分為三大類：通用水泥、專用水泥、特性水泥v一般土木建筑工程通常采用的水泥，稱為通用硅酸水泥。1.通用硅酸鹽水泥1.1定義 以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏，及規定的混合 材料制成的水硬性膠凝材料。1.2分類 硅酸鹽水泥（P、P）普通硅酸鹽水泥（PO）復合硅酸鹽水泥（PC）礦渣硅酸鹽水泥（PSA、PSB）火山灰質硅酸鹽水泥（PP）粉煤灰硅酸鹽水泥（PF）1.3強度等級1.3.1硅酸鹽水泥分為（P、P）42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R1.3.2普通硅酸鹽水泥（PO）42.5、42.5R、52.5、52.5R1.3.3復合硅酸鹽水泥（PC）3

4、2.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R 2.砌筑水泥2.1定義 凡由一種或一種以上的水泥混合材料，加入適量硅酸鹽水泥熟料和石膏，經磨細制成的和易性較好的水硬性膠凝材料，稱為砌筑水泥，代號M。2.2用途 主要用于砌筑砂漿和抹面砂漿、墊層混凝土等。不應用于結構混凝土。2.3強度檢測 7d和28d抗壓強度及抗折強度2.4強度等級 砌筑水泥分為12.5和22.5兩個強度等級。v三、檢驗項目v 通用硅酸鹽水泥：v 安定性膠砂強度 3天、28天凝結時間 初凝時間、終凝時間v四、取樣方法及要求v1.取樣要求：v（1）同一廠家、同一品種、同一代號、同一強度等級、同一批號且連續進場的水泥，為一個取

5、樣單位。v（2）對同一個取樣單位，袋裝水泥不超過200t為一批，散裝水泥不超過500t為一批，每批抽樣數量不應少于一次。v2.取樣數量 每個批（次）水泥取樣的重量應不少于12kg。v3.取樣方法v（1）取樣可使用取樣管、槽型灌狀取樣器，也可使用符合要求的自制器具，v（2）取樣應有代表性，可連續取，亦可從20個以上不同部位等量取樣，v（3）袋裝水泥應從隨機選取的20袋中由表至內等量抽取，散裝水泥應在20個不同部位連續等量抽取。v4.樣品存放 抽取的水泥應混勻后放置在干燥潔凈不易受污染的容器中送檢或留存。第二章 建筑鋼材v一、依據標準v1.混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015v2

6、.鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1-2008v3.鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007v4.碳素結構鋼GB/T700-2006v5.鋼筋混凝土用鋼材試驗方法GB/T28900-2012v6.鋼筋機械連接技術規程JG107-2010v7.鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2012v8.鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ27-2014v二、概況v鋼是以鐵為主要元素，并含有其他元素，且含碳量一般在2%以下的材料。v鋼材的種類 一般可分為板、管、型、絲四大類v混凝土和預應力混凝土用的鋼材主要有 盤條、鋼筋、鋼絲、鋼絞線等v三、檢驗項目v1.鋼筋原材v熱軋帶肋：屈服

7、強度、拉伸強度、伸長率、彎曲、重量偏差、尺寸偏差注:鋼筋帶“E”（如HRB400E）代表抗震鋼筋，強屈比、超強比、最大力下總伸長率v熱軋光圓：屈服強度、拉伸強度、伸長率、彎曲、重量偏差、尺寸偏差注：盤圓條鋼筋調直宜采用機械、冷拉方法，禁止采用冷拔方法v碳素結構鋼：拉伸、彎曲v冷軋帶肋：拉伸、重量偏差、（CRB550）彎曲、（CRB650及以上）反復彎曲v2.鋼筋焊接件v閃光對焊接頭：拉伸、彎曲v電渣壓力焊接頭：拉伸v電弧焊接頭：拉伸v氣壓焊接頭：豎向：拉伸 橫向：拉伸、彎曲v電阻點焊接頭：抗剪、拉伸v預埋件埋弧壓力焊：拉伸v3.鋼筋機械連接v 帶肋鋼筋套筒擠壓連接v 鋼筋錐螺紋接頭v 鋼筋直螺

8、紋接頭v機械連接接頭:拉伸v四、取樣方法及要求v1.鋼筋原材 鋼筋進場時，應按國家現行相關標準的規定抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗。v(a)取樣批量和數量v 熱軋帶肋（光圓）鋼筋：每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規格的鋼筋組成，每批重量通常不大于60t，每批應抽取至少5根鋼筋。v碳素結構鋼：每批由同一牌號、同一爐號、同一質量等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態的鋼材組成，每批重量通常不大于60t，每批應抽取至少2根鋼筋。v（b）取樣要求v 每組試樣應分別從不同鋼筋上截取（若從鋼筋頭部截取試樣，一般先截掉不少于500mm長度，然后在取樣），每支長度不小于500mm

9、，通常宜截取520mm-550mm。v 表面扎上牌號標志的帶肋鋼筋，取樣時宜截取帶有標志部分的鋼筋試樣。v 2.成型鋼筋v 成型鋼筋進場時，應抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和重量偏差檢驗。v 同一廠家、同一類型、同一鋼筋來源的成型鋼筋，不超過30t為一批。v 當僅對成型鋼筋進行重量偏差及尺寸偏差檢驗時，每批中每種鋼筋牌號、規格均應至少抽取1個試件，總數不應少于3個。v 盤卷鋼筋調直后應進行力學性能和重量偏差檢驗。同一設備加工的同一牌號、同一規格的調直鋼筋，重量不大于30t為一批，每批見證抽取3個試件，先對3個試件進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件進行力學性能檢驗。GB50204-2015

10、5.2.3 對按一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐對按一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件（含梯段）中的縱向受力普通鋼筋應采用構件（含梯段）中的縱向受力普通鋼筋應采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E、HRBF500E鋼筋，其強度和最大力下鋼筋，其強度和最大力下總伸長率因符合下列規定總伸長率因符合下列規定:1 抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；2 屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于1.30；3 最大力下總伸長率不應小于最大力

11、下總伸長率不應小于9%v3.鋼筋焊接件v 在鋼筋工程焊接開工之前，參與該項工程施焊的焊工必須進行現場條件下的焊接工藝試驗，應經試驗合格后，方準于焊接生產。v（a）取樣批量及數量v 鋼筋閃光對焊接頭：v 在同一臺班內，由同一個焊工完成的300個同牌號，同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一臺班內焊接的接頭數量較少，可在一周之內累計計算；累計仍不足300個接頭時，應按一批計算；v 每批接頭中隨機切取6個接頭，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。異徑鋼筋接頭可只做拉伸試驗。v 試樣長度應根據所使用的設備確定，通常取450mm-550mm。v鋼筋電弧焊接頭v 在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋、

12、同形式接頭作為一批；v 在房屋結構中，應以不超過連續二樓層中300個同牌號鋼筋、同形式接頭作為一批；v 每批隨機切取3個接頭，做拉伸試驗；v 在裝配式結構中，可按生產條件制作模擬試件，每批3個，做拉伸試驗。v 試樣長度應根據所使用的設備確定，通常取450mm-550mm。v鋼筋電渣壓力焊接頭v 在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；v 在房屋結構中，應在不超過連續二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300個接頭時，仍作為一批；v 每批隨機切取3個接頭試件做拉伸試驗；v 試樣長度應根據所使用的設備確定，通常取450mm-550mm。v鋼筋氣壓焊接頭v 在現澆混凝土結構

13、中，應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；v 在房屋結構中，應在不超過連續二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300個接頭時，仍作為一批；v 在柱、墻的豎向鋼筋連接中，應從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋連接中應另切取3個接頭做彎曲試驗；v 在同一批中，異徑鋼筋接頭可只做拉伸試驗。v 試樣長度應根據所使用的設備確定，通常取450mm-550mm。v鋼筋機械連接v 在鋼筋連接工程開始之前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗。v 鋼筋機械連接按檢驗批進行檢驗，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規格接頭，以500個作為一個驗收批進行驗收，不足5

14、00個也作為一個驗收批。v 在工程結構中隨機截取3個接頭做抗拉強度試驗。v 試樣長度應根據所使用的設備確定，通常取 450mm-550mm。第三章 建筑用砂、石v一、依據標準v1.普通混凝土用砂、石質量標準及檢驗方法 JGJ52-2006v2.建筑用砂GB/T14684-2011v3.建筑用卵石、碎石GB/T14685-2011v二、概述v 集料是混凝土或砂漿的主要組成材料之一，在混凝土及砂漿中起骨架作用及填充作用。v 粒徑在5.00mm以下的巖石顆粒稱為細集料，俗稱砂；v 粒徑在5.00mm以上的巖石顆粒稱為粗集料，俗稱石子；v 天然砂按其產源不同，可分為河砂、海砂、山砂。v 人工砂：巖石經

15、除土開采、機械破碎、篩分而成的，公稱粒徑小于5.00mm的巖石顆粒。v三、檢驗項目v1.砂檢驗項目：v 砂的篩分析、含泥量、泥塊含量、含水率、吸水率、堅固性、有害物質含量、堿活性、氯離子含量、石粉含量（人工砂或混合砂）、總壓碎值指標（人工砂）、貝殼含量（海砂）；密度（表觀密度、緊密密度和堆積密度）。v2.石子檢驗項目：碎石或卵石的篩分析、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、強度（抗壓強度、壓碎值指標）、堅固性、含水量、有害物質含量、堿活性等。第四章 混凝土v一、依據標準v1.混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015v2.普通混凝土配合比設計規程JGJ55-2011v3.普通混凝土拌

16、合物性能試驗方法標準 GB/T50080-2002v4.普通混凝土力學性能試驗方法標準GB/T50081-2002v5.普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準 GB/T50082-2009v6.預拌混凝土GB/T14902-2012v7.混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107-2010v8.混凝土質量控制標準GB50164-2011v二.概述v 由膠凝材料、粗細集料（普通砂、石）和水配制成的拌合物，經過一定時間硬化而成的人造石材即稱為普通混凝土，簡稱混凝土。其干密度為2000kg/m-2800kg/m。v根據工程的用途及施工方法的需要，也可在混凝土中加入各種外加劑調節和改善混凝土性能，成為

17、有特殊要求的混凝土，如抗滲混凝土、抗凍混凝土、高強混凝土、泵送混凝土等v三.檢測項目v 立方體抗壓強度v 抗折強度v 抗滲(P6=S6)v 塌落度v四、取樣方法和要求v1.取樣的頻率和組數v 結構混凝土抗壓強度試件，對同一配合比混凝土，取樣與試件留置應符合下列規定：v每拌制100盤且不超過100m時，取樣不得少于一次；v每工作班拌制不足100盤時，取樣不得少于一次；v連續澆筑超過1000m時，每200m取樣不得少于一次；v每一樓層取樣不得少于一次；v標準養護試件，每次取樣應至少留置一組試件；同條件養護試件，同一強度等級制備組數不宜少于10組，且不應少于3組。v建筑地面工程水泥混凝土強度試件v

18、建筑地面工程每一層（或檢驗批）至少制備一組；v 層（或檢驗批）面積不足1000制備一組，超過1000時，每增加1000增加一組；v 同一施工批次、同一配合比的散水、明溝、踏步、坡道的水泥混凝土強度試塊，每150延米至少制備一組；v 當改變配合比時，應制備相應組數的試件。v人防工程混凝土強度試件v口部、防護密閉段應各制備一組試塊；v每澆筑100m混凝土應制備一組試塊；v變更水泥品種或混凝土配合比時，應分別制備試塊。v防水混凝土抗滲試件v連續澆筑混凝土每500m應制備1組標準養護抗滲試件，每項工程不得少于2組。v2試件的尺寸及數量v普通混凝土立方體抗壓強度試件v 試件為立方體 標準試件：150mm

19、150mm150mm 非標準試件：100mm100mm100mm 200mm200mm200mmv 數量為每組各3塊v特殊情況下，可采用圓柱體試件 標準試件：150mm300mm 非標準試件：100mm200mm 200mm400mm v混凝土抗壓強度試塊尺寸選用表骨料最大粒（mm）試模尺寸（mm）31.51001001004015015015063200200200v普通混凝土抗折強度試件v 試件為棱柱體v 標準試件：150mm150mm550mmv 非標準試件：100mm100mm400mmv 數量為每組各三塊v普通混凝土抗滲性能試驗試件v 試件為圓臺體v 試件尺寸：175mm185mm1

20、50mm 上口內部直徑175mm 下口內部直徑185mm 高度 150mmv 數量為每組6塊v 3.試件的制作和養護v混凝土試件的制作應符合下列規定：v成型前應檢查試模尺寸，并選用符合石子最大粒徑的試模；v試模內表面應涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發生反應的脫模劑；v取樣的混凝土應在盡短的時間內成型，一般不宜超過15min；v根據混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振動振實，大于70mm的宜用搗棒人工搗實。檢驗現澆混凝土或預制構件的混凝土，試件成型方法宜與實際采用的方法相同。v混凝土試件制作應按下列步驟進行v應定期對試模進行自檢，自檢周期宜為三個月；v試件應在

21、混凝土的澆筑地點制作，混凝土試樣應在卸料量的1/43/4之間采取，在混凝土運送至澆筑地點20min內完成，強度試件應在40min內完成；v取樣好的混凝土拌合物應至少用鐵锨再來回拌合三次；v用振動臺振實制作試件時應將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試模口，振動時試模不得有任何跳動，振動應持續到混凝土表面出漿為止，不得過振，刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時，用抹刀抹平。v用人工插搗制作試件時，混凝土拌合物應分兩層裝入模內，每層裝料厚度大致相等；插搗應按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行；宜使用長600mm，直徑16mm，端部磨圓的搗棒；在插搗底層混

22、凝土時，搗棒應達到試模底部，插搗上層時，搗棒應貫穿上層后插入下層2030mm，插搗時搗棒應保持垂直，不得傾斜，然后應用抹刀沿試模內壁插拔數次；每層插搗次數按在10000mm截面內不得少于12次；插搗后應用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止。刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時，用抹刀抹平。v試塊制作后應在終凝前用鐵釘等尖銳物體刻上制作日期、工程部位、設計強度等，不允許試塊在終凝后用毛筆等書寫。v4.試件的養護v試件成型后應立即用不透水的薄膜覆蓋表面；v采用標準養護的試件，應在溫度為205的環境中靜置一晝夜至二晝夜，然后編號、拆模。拆模后應立即放入溫度為202，相對濕度

23、為95%以上的標準養護室或溫度為202的不流動的Ca（OH）2飽和溶液中養護。v標準養護齡期為28d（從攪拌加水開始計時）。v同條件養護試件，應靠近其代表構件部位放置，同條件養護試件的拆模時間可與實際構件的拆模時間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養護，直至600 d第五章 建筑砂漿v一.依據標準v1.砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2011v2.砌體結構設計規范GB50003-2011v3.地下防水工程質量驗收規范GB50208-2011v4.建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2010v5.建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2011v6.砌筑砂漿配合比設計規程JGJ

24、/T98-2010v7.預拌砂漿JG/T230-2007v8建筑砂漿基本性能試驗方法標準JGJ/T70-2009v二、概述v 砂漿是由膠凝材料水泥、細骨料、水以及根據性能確定的其他摻加料按適當比例配合而成、拌制并經硬化而成的工程材料。v用于砌筑磚、石及各種砌塊的砂漿稱為砌筑砂漿。v建筑砂漿可分為施工現場拌制的砂漿和由專業生產廠家生產的預拌砂漿v三、檢測項目v 強度等級v 稠度v四、取樣方法及要求v1.取樣頻率及組數v砌筑砂漿強度試件：每一檢驗批且不超過250m砌體用量的，按類型及強度等級不同，每臺攪拌機應至少取樣1組；驗收批的預拌砂漿及蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿，抽檢可為3組。v建筑地面工程砂

25、漿面層強度試件：每一層（或檢驗批）建筑地面工程至少1組；當每一層（或檢驗批）建筑地面工程面積大于1000時，每增加1000應增加1組試塊，小于1000按1000計算；同一施工批次、同一配合比的散水、明溝、踏步、坡道的水泥砂漿強度試塊，每150延米至少1組。v預拌砂漿試件，每車采集試件1組v2.砂漿強度試件的尺寸及數量v 試件為立方體v 試件尺寸為：70.7mm70.7mm70.7mmv 試件數量：每組各三塊v3.拌合物取樣及試樣拌制v砂漿拌合物的取樣v施工中取樣進行砂漿試驗時，應從施工現場的砂漿攪拌機出料口隨機取樣，至少從三個不同部位提取，所取試樣的數量不少于試驗所需用量的4倍；v預拌砂漿試樣

26、的采集應隨機從同一運輸車中抽取，且在卸料過程中卸料量的1/43/4之間采取，每個試驗取樣數量應大于檢驗所需用量的2倍，且不宜少于0.01m；v砂漿拌合物取樣后，應盡快進行試驗，現場取來的試樣，在試驗前應經人工再翻拌，以保證其質量均勻；v從取樣完畢到開始進行各項性能試驗，不宜超過15min；v砂漿試塊的制備v應用黃油等密封材料涂抹試模的外接縫，試模內壁涂刷薄層機油或脫模劑，將拌制好的砂漿一次性裝滿試模，根據稠度選擇成型方法，當稠度50mm時采用人工振搗成型，當稠度50mm時采用振動臺振實成型。v人工振搗：應采用直徑10mm、長350mm的鋼棒，端部應磨圓。用搗棒均勻地由邊緣向中心按螺旋方式插搗2

27、5次，插搗過程中如砂漿沉落低于試模口，應隨時添加砂漿，可用油灰刀插搗數次，并用手將試模一邊抬高5mm10mm各振動5次，使砂漿高出試模頂面6mm8mm。待表面水分稍干后，將高出試模部分的砂漿沿試模頂面刮去并抹平。v機械振動：將砂漿一次裝滿試模，放置到振動臺上，振動時試模不得跳動，振動510秒或持續到表面出漿為止，不得過振，待表面水分稍干后，將高出試模部分的砂漿沿試模頂面刮去并抹平。v4.試件的養護v試件制作后應在室溫為（205）的環境下靜置（242）h，當氣溫較低時，可適當延長時間，但不應超過兩晝夜，然后對試件進行編號、拆模；v試件拆模后應立即放入溫度為（202），相對濕度為90%以上的標準養

28、護室中養護，養護期間，試樣彼此間隔不小于10mm，混合砂漿試件上面應覆蓋，以防止有水滴在試件上。第六章 砌墻磚與砌塊v一、依據標準v1.砌體結構工程施工質量驗收規范GB50203-2011v2.燒結普通磚GB5101-2003v3.燒結多孔磚和多孔砌塊GB13544-2011v4.燒結空心磚和空心砌塊GB/T13545-2014v5.粉煤灰磚JC/T239-2014v6.混凝土實心磚GB/T21144-2007v7.輕集料混凝土小型空心砌塊GB/T15229-2011v8.蒸壓加氣混凝土砌塊GB11968-2006v9.普通混凝土小型空心砌塊GB/T8239-2014v10混凝土多孔磚JC94

29、3-2004v11.蒸壓灰砂磚GB11945-1999v二、概述v砌墻磚（砌塊）是指以粘土、砂、灰工業廢料或其它地方資源為主要原料，以不同工藝制造的，用于承重和非承重墻體的墻磚（砌塊）；砌筑磚（砌塊）分為燒結磚（砌塊）和非燒結磚（砌塊）兩種。v燒結磚（砌塊）：燒結普通磚、燒結多孔磚（砌塊）、燒結空心磚（砌塊）v非燒結磚（砌塊）：混凝土磚、混凝土砌塊、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊等v三、檢驗項目v四、取樣方法及要求v1.燒結普通磚、燒結多孔磚和多孔砌塊、燒結空心磚和空心砌塊：每一生產廠家，按原材料及配比相同、強度等級相同的3.515萬塊為一批，不足3.5萬塊按一批計；每批隨機抽取15

30、塊試樣，其中10塊做抗壓強度試驗，5塊做石灰爆裂試驗。v2.普通混凝土小型空心砌塊 以同一種原材料配制成的相同外觀質量等級、強度等級和同一生產工藝的10000塊為一批，不足10000塊亦按一批，每批抽取5塊做抗壓強度試驗。v3.粉煤灰磚：按強度等級，每10萬塊為一批，不足10萬塊按一批計，每批隨機抽取10塊進行抗壓強度和抗折強度檢驗；v4.蒸壓灰砂磚：同類型的灰砂磚每10萬塊為一批，不足10萬塊按一批計，每批隨機抽取10塊進行抗壓強度和抗折強度檢驗；v5.蒸壓加氣混凝土砌塊：同品種、同規格、同等級的砌塊，以10000塊為一批，不足10000塊亦按一批，從外觀與尺寸偏差檢驗合格的砌塊中，隨機抽取

31、6塊砌塊制作試件，對每塊砌塊切割成100mm*100mm*100mm的試件，在每塊試件上應標明發氣方向，其中干密度檢驗3組9塊，抗壓強度檢驗3組9塊。v五、砌墻磚和砌塊的強度等級v1.燒結普通磚及粉煤灰磚：MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個強度等級v2.燒結多孔磚和多孔砌塊：MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個強度等級v3.燒結空心磚和空心砌塊：MU10.0、MU7.5、MU5.0、MU3.5四個強度等級v4.蒸壓灰砂磚：MU25、MU20、MU15、MU10四個強度等級v5.普通混凝土小型空心砌（非承重）：MU5.0、MU7.5、MU10.0三個強度等級v6

32、.混凝土實心磚：MU40、MU35、MU30、MU25、MU20、MU15六個強度等級第七章 混凝土外加劑v一、依據標準v1.混凝土外加劑GB8076-2008v2.混凝土膨脹劑GB23439-2009v3.混凝土防凍劑JC475-2004v4.混凝土外加劑應用技術規范GB50119-2013v二、概述v 1.混凝土外加劑是指在混凝土拌合過程中按要求摻入的，能改善混凝土性能的材料，一般摻量不超過水泥重量的5%。v 2.混凝土外加劑主要有：高性能減水劑、高效減水劑、普通減水劑、引氣減水劑、泵送劑、早強劑、緩凝劑、引氣劑、防水劑、防凍劑、膨脹劑、速凝劑等。v三、檢驗項目v1.外加劑v普通減水劑及高

33、性能減水劑：PH值、密度（或細度）、混凝土減水率v引氣劑及引氣減水劑：PH值、密度（或細度）、含氣量，減水率v緩凝減水劑及緩凝高效減水劑：PH值、密度（或細度）、混凝土凝結時間、減水率v早強劑及早強減水劑：密度（或細度）、1d和3d抗壓強度、減水率v2.泵送劑：PH值、密度（或細度）、坍落度增加值及坍落度損失v3.防水劑：PH值、密度（或細度）、鋼筋銹蝕v4.防凍劑：密度（或細度）、R7及R28抗壓強度比、鋼筋銹蝕v5.膨脹劑：限制膨脹率v6.速凝劑：密度（或細度）、凝結時間、1d抗壓強度v四、取樣方法及要求v1.取樣批次v（1）外加劑v摻量大于等于1%同品種的外加劑每100噸為1批次，摻量小

34、于1%的外加劑每50噸為1批次。v（2）泵送劑、防水劑v廠家年產500噸以上的，每50噸為1批次；年產500噸以下的，每30噸為1批次。v（3）防凍劑v同一品種，每50噸為1批次。不足50t也可作為一批計。v（4）膨脹劑v廠家日產量200噸以上的，以不超過200噸為1批次；不足200噸時，應以不超過日產量為1批次。v2.取樣量v 外加劑、防水劑每批次取樣不小于0.2噸水泥所需用的外加劑量。v 防凍劑為0.15t水泥所需用的外加劑量，可從20個以上不同部位等量取樣。v 膨脹劑從20個以上不同部位等量取樣，總量不少于10kg。v 速凝劑從16個不同點取樣總量不少于4kg。第八章 粉煤灰v一、依據標

35、準v1.用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T1596-2005v2.粉煤灰混凝土應用技術規程 GB/T50146-2014v二、概述v1.粉煤灰是在高溫下形成的玻璃態的物質，在進入低溫區后，這些熔融狀態的玻璃體因表面強力作用呈現為不同顆粒形態組成。v2.粉煤灰按煤種分為F類和C類，F類粉煤灰是由無煙煤或煙煤煅燒收集的，CaO含量一般低于10%；C類粉煤灰是由褐煤或次煙煤煅燒收集的，CaO含量一般超過10%v3.拌制混凝土和砂漿用粉煤灰分為三個等級：級、級、級v三、檢測項目v1.細度v2.需水量比v3.燒失量v4.含水量v5.三氧化硫v6.游離氧化鈣v7.安定性v8.強度活性指數v四、取樣方法和

36、要求v1.取樣頻率 以連續供應的200t相同等級、相同種類的粉煤灰為一取樣單位，不足200t亦作為一個取樣批次，粉煤灰質量按干灰（含水量小于1%）的質量計算。v2.取樣方法和數量 取樣應有代表性，可連續取，也可從10個以上不同部位等量取樣。總量至少3kg。第九章 粒化高爐礦渣粉v一、依據標準v1.粒化高爐礦渣GB/T203-2008v2.用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉 GB/T18046-2008v二、概況v粒化高爐礦渣粉（簡稱礦渣粉）是指經干燥、粉磨（或添加少量石膏一起粉磨）達到適當細度且符合相應活性指數的粉體。v礦渣粉具有促使混凝土“高性能化”、“高強化”、“耐久性”等優良性能，可廣泛

37、用于大型混凝土基礎工程、高層建筑、飛機跑道、地下隧道、水處理工程、水電站基礎工程及墻體材料等。v三、檢測項目v1.密度v2.比表面積v3.活性指數v4.流動度比v5.含水量v6.三氧化硫v7.氯離子v8.燒失量v9.玻璃體含量v10.放射性v四、取樣方法和要求v1.礦渣粉出廠前按照同級別進行編號和取樣，每一編號為一個取樣單位。礦渣粉出廠編號按礦渣粉單線年生產能力規定為：v60104t以上的，不超過2000t為一編號；v30104t 60104t，不超過1000t為一編號；v10104t 30104t，不超過600t為一編號；v10104t以下的，不超過200t為一編號；v2.取樣應有代表性，可

38、連續取樣，也可以在20個以上部位取等量樣品，總量至少20kg。v3.試樣應混合均勻，按四分法縮取出試驗所需要量大一倍的試樣。第十章 建筑防水材料v一、依據標準v1.屋面工程質量驗收規范GB50207-2012v2.地下防水工程質量驗收規范GB50208-2011v3.彈性體改性瀝青防水卷材GB18242-2008v4.塑性體改性瀝青防水卷材GB18243-2008v5.高分子防水材料 第1部分：片材GB18173.1-2012v6.高分子防水材料 第2部分：止水帶GB18173.2-2014v7.高分子防水材料 第1部分：遇水膨脹橡膠 GB18173.3-2014v8.聚氨酯防水涂料GB/T1

39、9250-2013v9.聚合物水泥防水涂料GB/T23445-2009v10.水泥基結晶滲透型防水材料GB18445-2012v11.自粘聚合物改性瀝青防水卷材GB23441-2009*v二、概述v 防止雨水、地下水、工業和民用的排水、腐蝕性液體以及空氣中的濕氣等浸入建筑物材料統稱防水材料。v 防水材料品種繁多，按其主要原材料不同，分為4類：瀝青類防水卷材 橡膠塑料類防水材料 水泥類防水材料 金屬類防水材料v 按其性能一般可分為2類v 剛性防水材料和柔性防水材料v三、檢驗項目v1.防水卷材 瀝青防水卷材（包括彈性體改性瀝青防水卷材、塑性體改性瀝青防水卷材）：拉力、最大拉力時延伸率、耐熱度、低溫

40、柔度、不透水性 高分子防水卷材（包括硫化橡膠類、非硫化橡膠類、樹脂類）：拉伸強度、扯斷伸長率、低溫彎折、不透水性v2.防水涂料 高聚物改性瀝青防水涂料：固體含量、耐熱度、柔性、不透水性、延伸率 合成高分子防水涂料：固體含量、拉伸強度、斷裂延伸率、不透水性、柔性 聚合物水泥防水涂料：拉伸強度、斷裂伸長率、低溫柔性、粘結強度、不透水性、抗滲性v水泥基滲透結晶性防水涂料：抗折強度、抗壓強度、濕基面粘結強度、抗滲性能v3.高分子防水材料止水帶：拉伸強度、扯斷伸長率、撕裂強度v4.高分子防水材料遇水膨脹橡膠：拉伸強度、扯斷伸長、體積膨脹率v四、取樣方法及要求v進入施工現場的防水卷材需進行規格尺寸和外觀質

41、量檢驗，同一品種、牌號、規格的卷材，抽驗數量為大于1000卷抽取5卷；500-1000卷抽取4卷；100-499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。v1.瀝青、高聚物改性瀝青、合成高分子防水卷材：以同一類型、同一規格10000為一批，不足10000亦可作為一批。每卷裁取在距端部至少500mm處取3m長的試樣封扎，送檢做物理性能檢測。v2.高聚物改性瀝青、合成高分子和無機防水涂料：以同一類型10t為一批，不足10t亦可作為一批，在每批產品中隨機抽取兩組樣品，一組用于檢驗，另一組樣品封存備用；每組至少5kg。v3.水泥基結晶滲透型防水涂料：連續生產，同一配料工藝條件制得的同一類型產品50t為一批，不

42、足50t亦按一批計；每批產品隨機抽樣，抽取10kg樣品，充分混勻；取樣后，將樣品一分為二，一份檢驗，一份留樣備用。v4.有機防水涂料：同一規格、品種、牌號的有機防水涂料，5t為一批，不足5t亦按一批計；取樣數量為2kg。v5.止水帶和遇水膨脹橡膠：v以每月同標記的產量為一批抽檢，抽取送檢樣品1.5m（去掉頭部100mm后取樣）v6.瀝青防水卷材存儲環境溫度不得高于45，卷材取樣后送檢途中不得折疊。第十一章 預應力鋼絞線v一、依據標準v1.預應力混凝土用鋼絞線GB/T5224-2014v2.鋼及鋼產品交貨一般技術要求GB/T17505-1998v3.混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-

43、2015v二、檢驗項目v 拉伸試驗v三、取樣方法和要求v每批鋼絞線由同一牌號、同一規格、同一生產工藝捻制的產品組成，每批質量不大于60t。第十二章 預應力筋用錨具、夾具和連接器v一、依據標準v1.預應力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370-2007v2.預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程JGJ85-2010v3.預應力混凝土用鋼絞線GB/T5224-2014v4.公路橋梁預應力鋼絞線用錨具、夾具和連接器JT/T329-2010v二、檢驗項目v1.錨夾具產品外觀檢查v2.錨夾具產品硬度檢驗v三、取樣方法和要求v預應力筋用錨具、夾具和連接器進場復檢時，每個組批不得超過2000件（套）；v

44、對硬度有要求的零件按熱處理爐裝爐量的3%抽樣進行硬度檢驗；第十三章 瀝青及瀝青混合料v一、依據標準v1.建筑石油瀝青GB/T494-2010v2.公路瀝青路面施工技術規范JTG F40-2004v3.公路路面基層施工技術細則JTG F20-2015v4.公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程 JTG E20-2011v5.瀝青路面施工及驗收規范GB50092-96v二、概述v 瀝青是一種有機膠凝材料，常溫下呈黑色或黑褐色的固體。石油瀝青是石油（原油）經蒸餾提煉出各種輕質油及潤滑油以后的殘留物，再經加工而得的產品。v 我國石油瀝青產品有：道路瀝青類、建筑瀝青類、普通瀝青類、專用瀝青類等。v 瀝青材料與

45、級配合適的礦物料拌合均勻，經鋪筑、成型后制成瀝青混凝土、瀝青砂漿、瀝青膠等統稱瀝青混合料。礦物材料包括粗集料、細集料和填料，統稱礦料，其中粗集料系指粒徑大于2.5mm的礦料，細集料系指粒徑0.0752.5mm的礦料，填料系指粒徑小于0.075mm的礦料。v三、檢驗項目v1.瀝青：針入度、延度、軟化點、閃點v2.瀝青混合料：礦料級配、瀝青含量、穩定度、流值、空隙率、飽和度、最大理論密度、壓實度v四、取樣方法及要求v1.瀝青取樣方法及數量v從罐車取樣：有取樣閥的，待流出至少4kg或4L后在取樣，僅有放樣閥，放出一半瀝青時再取樣，從頂蓋處取樣時，需在中部取。v在裝料或卸料過程中取樣：要按照時間間隔均

46、勻的取至少3個規定數量樣品然后將這些樣品充分混合后取規定數量樣品。v從桶、袋、箱裝或散裝整塊中取樣時：應在表面以下及容器側面以內至少5cm出采取。v以同一批出廠、并且類別、牌號相同的瀝青作為一個取樣單位，從不同部位（均勻分布）取數量大致相等的潔凈試樣混合均勻，進行瀝青常規檢驗的取樣數量為：粘稠瀝青或固體瀝青不少于4.0kg，液體瀝青不少于1L，瀝青乳液不少于4L。v當原材料發生變更時，必須對其重新取樣檢驗。v2.瀝青混合料取樣方法及數量v在道路施工現場取樣：應在攤鋪后未碾壓前，攤鋪寬度兩側的1/21/3處取樣，每攤鋪一車料取樣一次，連續三車取樣后，混合均勻按四分法取樣至足夠數量。v在瀝青混合料

47、運料車上取料：取樣時，宜在汽車裝料一半后，分別從不同方向的3個不同高度取樣，然后混在一起拌合均勻，取出20kg。v3.取樣頻率及數量：v取樣頻率為每2000取一組試樣。v取樣數量由試驗目的決定，宜不少于試驗用量的2倍，一般情況下馬歇爾試驗最少試驗數量為12kg，取樣數量應為20kg。v根據實測參數確定增加取樣量。第十四章道路工程用無機結合料穩定材料v一依據標準v1.公路工程無機結合料穩定材料試驗規程 JTG E51-2009v2.混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2015v二、概述v 在粉碎的或原狀松散的土中摻入一定量的無機結合料（包括水泥、石灰或工業廢渣等）和水，經拌和得到的混

48、合料在壓實、養生后，其抗壓強度符合要求的材料稱為無機結合料穩定材料。v 粉碎的或原狀松散的土按照土中單個顆粒（指碎石、礫石、砂和土顆粒）的粒徑的大小和組成，將土分成細粒土、中粒土、粗粒土。v三、檢驗項目v1.原材料檢驗項目：石灰鈣鎂含量、水泥物理性能、粉煤灰燒失量和細度、粗集料顆粒級配、壓碎值、針片狀顆粒含量、細集料顆粒級配等v2.無機結合料檢驗項目：無側限抗壓強度、配合比設計、化學曲線、擊實曲線、含水率、石灰劑量、壓實度等。v四、取樣方法及要求v1.水泥（略）v2.粉煤灰v3.石灰v生石灰：a.堆場倉庫、車（船）取樣：在堆場倉庫、車（船）的對角線或四分線上對稱或均勻的選取12個取樣點，用尖頭

49、鋼鍬抽取表層100mm下或底層100mm上的點樣，每個點取樣數量不少于2000g。取得的點樣經過破碎、過20mm的圓孔篩后，立即裝入密閉、防潮的容器中。取樣點內如有最大尺寸大于150mm的大塊，應將砸碎，取能代表大塊質量的部分碎塊。vb.輸送帶或料倉儲料口取樣：用取樣鏟從一批流動的生石灰中，有規律地、間隔取12個份樣，每一份樣不少于2000g，取得的份樣經過破碎、過20mm的圓孔篩后，立即裝入密閉、防潮的容器中。取樣點內如有最大尺寸大于150mm的大塊，應將砸碎，取能代表大塊質量的部分碎塊。c.石灰窯出料口取樣：根據石灰窯出料口的卸料方式按a或b取樣法進行取樣。v生石灰粉或消石灰粉 a袋裝取樣法，采用袋裝取樣管抽取份樣：從每批袋裝的生石灰粉或消石灰粉中隨機抽取10袋（袋應完好無損），將取樣管從袋口斜插到袋內適當深度，取出一管芯石灰；每袋取樣量不少于500g。謝 謝再 見