1、 一、工程概況xx隧道位于xx縣圖書村、伏龍村，該隧道為分離式隧道，座隧道樁號ZK70+950-ZK71+857，全長877m，左隧道進口端設計高程1228。99m,出口端設計高程1227。08m縱坡0.5%；右隧道樁號K70+952-K71+850,全長898m,右隧進口端設計高程1229。13,m出口端設計高程1227。04m，縱坡0.5%。本隧道為淺埋式隧道，兩端出口均為削竹式洞門，明洞為15m路塹式明洞，隧道圍巖級別以V級為主,工程區地震動峰值加速度0.05g，動反應譜特征周期為0.35s，對應地震基本烈度為度,本區抗震設防烈度為6度,場地穩定。隧道由xx路橋建設集團有限公司設計，xx
2、省交通規劃設計研究院進行地勘工作，隧址區有省道302連鄉村水泥路相通.本隧道全長設置瀝青砼路面，主洞路面各層組成如下：瀝青砼上面層：10cm(與洞外瀝青混凝土路面一致）；水泥混凝土下面層：24cm（水泥混凝土彎拉強度不得低于5.0MPa）；C20混凝土基層：15cm水泥混凝土（C20混凝土或其彎拉強度不低于1。8MPa）;C15混凝土整平層(無仰拱第段）：15cm；人行橫通道面層及調平層:15cm厚C15水泥混凝土.二、施工工藝及施工技術方案1、施工組織和準備對填充頂面標高進行復測及處理,對部分標高不夠的填充頂面進行風鎬鑿毛，再用同標號細石砼填充.施工機械到位，人工配合機械清理填充頂面，對進場
3、材料檢查、分類、存放及攪拌站的建立，施工配合比的調試。2、水泥穩定排水基層施工、施工放樣由項目部測量班和現場技術干部負責施工放樣工作，縱向每10m設一樁，橫向每個斷面設三個樁分別為兩側路肩邊緣外0.3-0.5M和隧道中心，在樁上用明顯標記標出基層邊緣的設計標高。、材料試驗水泥用商山牌緩凝P。O。32.5水泥,集料分別采用1631.5mm、9.519mm、4.75-9。5mm、04.75mm四種碎石按最佳篩分曲線選定比例，各項材料指標見試驗資料。、施工工藝流程施工放樣拌合-運輸-攤鋪-整型碾壓-養生、拌合采用集中拌制混合料，拌合前對設備進行調試標定,使之滿足要求。嚴格按施工配合比拌料,根據現場集
4、料含水量隨時調整用水量，使混合料含水量控制在最佳含水量之1-2左右。、攤鋪在松鋪前先將端頭模板驗收合格后再進行松鋪，松鋪厚度根據經驗所得松鋪系數進行控制，每個斷面必須掛線，保證模板順直,頂面平整，模板外側每2米撐三個斜撐將模板固定。攤鋪從最低按設計橫坡向高填筑,每層最大厚度不超過20，最小厚度不低于8,攤鋪后將仰拱頂面灑水，使表面濕潤，東風自卸車運料，確保攤鋪正常工作采用流水作業施工。各工序緊密銜接，盡量縮短拌合和碾壓之間遲延時間，從拌合到碾壓成型必須控制3小時以內,超過3小時混合料作為廢料處理。設專人清除粗細集料離析現象，特別是局部粗集料窩或粗集料帶應該鏟除，并用新混合料填補，或補充細混合料
5、并拌合均勻。 、碾壓整型后，當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，安排一臺小型手扶振動夯從攤鋪面兩側順模板方向向前夯實,待兩側夯實好后，立即用一臺22t的光輪壓路機靜壓兩遍。在超高的路段上，由內側路肩開始向外側路肩開始碾壓。碾壓時，后輪應重疊1/2輪寬,后輪壓完路面全寬時,即為一遍，碾壓速度為1。5km1.7km/h;碾壓應遵循由低到高，由邊到中，先輕后重，先慢后快的原則。壓路機不得在已完成或正在碾壓的路段上“掉頭”或急剎車，以避免破壞基層表面；碾壓時，不要過振，穩壓要充分,振壓不起浪，不推移；若發生彈簧松散皺皮等現象應及時翻開換料或加水泥重新拌和。碾壓結束路面應密實、平整、無軌跡。碾壓7
6、遍（先低速靜壓2遍，局部不平或離析位置人工處理，后弱振2遍，再強振2遍，收面1遍）后，現場監理及項目部試驗人員進行壓實度檢測及標高測量，對標高、平整度不合格,重新整形.對壓實度不合格的查找原因，及時進行處理,使壓實度達到98以上;每鋪30m進行碾壓，并且適時測定密實度，掌握達到要求干密度的松鋪厚度進行取得松鋪系數，指導進一步施工。、接縫設置及處理混合料攤鋪時不應中斷，對于中斷2小時以內的,可將前段留5-8m不進行碾壓,后一段施工時，前段留下來的未壓實部分,再加部分水泥重新拌和，并與后一段一起碾壓;如攤鋪中斷超過2h，應設置橫縫。人工將末端含水量合適的混合料整理整齊，緊靠混合料放置方木,方木的高
7、度與混合料的壓實厚度相同，整平緊靠方木的混合料。基層施工應盡量減少接縫,施工縫采用模板或方木作支撐，均留直縫；下次施工前拆除方木或模板并清除松散混合料，盡量不留縱縫。、養護基層碾壓實后，及時用土工布或麻袋覆蓋灑水保濕養生，保證養生期間基層始終保持濕潤狀態，且養生時間不少于7天。7天后，檢測該段基層質量,合格后方可進行大面積施工。3、水泥砼基層、施工放樣在施工前對水穩層進行清理，準備施工前放樣。單洞水泥砼基層施工分三幅進行施工，從超高邊向另一邊施工，放樣也按三幅放樣，具體劃分及鋼筋布置如下圖所示：、材料試驗見后附表。、施工工藝流程清底測量放線立模板安設傳力（拉桿）混凝土集中攪拌、自卸車入模振搗整
8、平養護填縫料運輸（拉桿）切縫、工藝路面采用槽鋼做模板，半幅澆筑。在找平層清洗干凈后，在軸線及路面邊緣每5米測高程控制槽鋼頂高程與路面設計高程一致。混凝土采用強制式或自落式攪拌機拌合，自卸汽車運到施工地點澆注.混凝土坍落控制在35cm，三滾軸混凝土攤鋪機攤鋪、粗平，插入式振搗器、平板振搗器振搗，真空吸水機吸水，人工用鋁合金配合抹光機壓平、抹面,初凝后表面覆蓋并灑水養生，養生期不少于14天.表面抹平后按圖紙要求的表面構造深度，根椐設計型式沿橫坡方向采用機具切紋.切縫前先用色線標出切縫位置，再用切縫機切縫，并及時壓注填縫料。施工中應注意的問題a、攤鋪攤鋪混凝土前，對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩定情
9、況和基層的平整、濕潤情況，以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。混凝土厚度一次攤鋪到位，攤鋪時考慮預留高度。B、安放加強鋼筋安放鋼筋網片時，不得踩踏，應在底先攤鋪一層混凝土拌合物,攤鋪高度應按鋼筋網片設計位置預加一定的沉落度。待鋼筋網片安放就位后,再繼續澆筑混凝土。C、振搗攤鋪時在整個寬度上邊角應用插入式振搗器順序振搗，再用平板振動器振搗，并應縱橫交錯全面振搗，且重疊1020厘米，然后才用振動整平梁振搗拖平，振搗時間應掌握好，以防振搗不密實或過振。振搗時振動棒避開穿力（拉）桿，防止鋼筋變位，并隨時檢查模板是否移位、漏漿。D、混凝土在全面振搗后，再用攤鋪機進一步拖拉振實并初步整平。振動返拖拉
10、23 遍,使表面泛漿，并趕出氣泡。移動的速度要緩慢而均勻，前進速度以1。21.5m/min為宜.E、真空吸水注意事項：操作人員在自制的“工作橋”上行走，不準隨意在吸墊上行走.脫水時要作好脫水記錄，把握好脫水時間和脫水均勻性,防止混凝土出現“彈簧層”和產生裂縫.吸墊施工施放或搬移時，應避免與鬲帶尖角的硬物接觸.每班施工完畢,應將吸墊沖洗干凈，并沖凈真空泵箱的沉積物,排凈存水。F、表面整修在真空工藝脫水后用圓盤抺光機磨平，并用3m直尺縱橫檢測，通過檢查，采取高處多磨、低處補漿的方法邊抺光邊找平。在機械抺平后，再人工用鋁合金緊貼模板對混凝土面進行拉鋸式搓刮,一邊橫向搓、一邊縱向刮移。反復多次檢查直至
11、平整度達到要求為止。H、接縫施工縱縫拉桿采用螺紋鋼筋拉桿，設置在板厚中間,并避免將脫模劑涂灑在拉桿上。橫向縮縫待混凝土強度達到2530%后,即可進行切割.當氣溫突變時，應適當提早切縫時間。脹縫應與路中主線垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿。縫隙下部設脹縫板，上部灌脹縫填料.傳力桿的活動端設在縫的一邊，固定后傳力桿必須平行于板面及路面中心線,其誤差不得大于5mm。傳力桿采用鋼筋支架固定。施工縫設于脹縫或縮縫處，如設于縮縫處，板中應增設傳力桿，其一半錨固于混凝土中，另一半應先涂瀝清，允許滑動。傳力桿必須與縫壁垂直。I、養生混凝土表面修整完畢后,應及時進行養生.養生采用濕土工布法，養
12、生期不少于14天,同時管制交通,以防止人畜和車輛損壞混凝土表面。四、質量保證措施1、質量保證體系及人員素質上的保證(1)本工程選派具有豐富施工經驗的施工作業隊，組建強有力的領導班子和技術管理班子,以保證本工程的質量和進度。(2)項目部設專職質檢工程師，施工隊設專職質檢員，工班設兼職質檢員。施工中嚴格實行“三檢制”,形成項目、隊、工班、作業人員四級質量控制體系。(3）組織施工人員進行崗前專業技術培訓,宣傳貫徹ISO9002標準程序文件，對樁基鋼筋綁扎、混凝土灌澆注等關鍵工序嚴格控制，操作人員做到持證上崗,現場旁站。2、原材料及機械設備上的保證（1）各類施工材料到現場后必須由試驗室組織有關人員進行
13、抽樣檢查，對于不合格的材料堅決督促清理出施工現場.(2)對每批進場水泥必須取樣進行安定性及強度等物理試驗;鋼筋原材料必須取樣進行拉伸、抗彎等物理試驗；所有防水材料必須進行取樣,對有關指標進行復試；對混凝土及砂漿的粗細骨料必須進行取樣分析，所有原材料均需取得合格的試驗證明方可投入使用，杜絕使用不合格材料。（3)執行原材料進場檢驗登記制度，凡進場的原材料，均按規定批量檢驗，不合格的原材料嚴禁入場。（4)進場的材料按ISO9002標準要求進行合理存放，標識、使原材料、成品、半成品的使用具備可追溯性。(5）使用自動化程度高、技術先進、針對性強的施工機械設備,并按規程進行操作。3、施工過程中的控制（1)
14、技術交底通過技術交底使施工人員明確設計意圖、技術標準和施工工藝,技術交底以書面形式下發。(2）做好施工原始記錄.(3）工序質量檢查簽證加強工序施工過程中施工工藝、操作技術和結構尺寸等的自檢工作，每完成一道工序，必須經現場質員自檢合格收集整理原始記錄和自檢資料并報監理工程師檢查簽證后方可進入下一道工序施工。(4）樹立樣板制訂工程質量的內控標準和工序操作細則，推行標準化作業。對每道工序實行樣板先行，全面推廣的方法，促進工程質量的進一步提高。(5）進行經常性質量檢查和定期質量大檢查。以做到及時發現問題、解決問題。(6)強化現場測量和試驗工作配備充足的先進測試儀器,完善各級試驗測量條件，使之能適應和滿
15、足工程需要，這是保證現場工程質量的重要條件。（7）質量檢驗標準（見附表1)水泥穩定碎石排水基層檢查項目表項次檢查項目規定值和允許偏差檢查方法和頻率1壓實度（）代表值98每200米每車道2處極值942平整度(mm)83米直尺： 每200米測2處10尺3縱斷高程（mm）+5，10水準儀：每200米測4個斷面4寬度(mm）不小于設計值尺量: 每200米測4處5厚度（mm)代表值8每200米每車道1點極值156橫坡（）0.3水準儀：每200米測4個斷面7強度（MPa)符合設計要求按規范檢查水泥混凝路面驗收標準：項目抗折強度(Mpa)平整度(mm)相鄰板高 差(mm）縱坡高程（mm）橫坡(%)厚度（mm
16、）寬度（mm)兩縮縫間長度（mm)拉毛壓槽深度(mm）合格標準值不小于規定的合格強度3250.1551/20001012鋼筋加工及安裝驗收標準項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向加工后的全長10彎起鋼筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5五、安全保證措施l、施工人員均配備安全帽，不帶安全帽者不準進入施工現場.2、對各種施工機具要定期進行檢查和維修保養，以保證使用的安全.3、設置安全防護標志，在本工程現場周圍配備、架立安全標志牌，禁止一切非施工車輛進入現場。4、材料生活區均要設足夠的消防水源和消防設施網點,要組成一支義務消防隊,所有施工人員要熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。5、各類房屋、
17、庫棚、料場等的消防安全距離應符合國家或公安部門的規定,室內不得堆放易燃品；嚴禁在木工加工場、料庫、油庫等處吸煙；現場的易燃雜物，應隨時清除，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。6、氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發生器要隔離存放。7、臨時用電工程的安裝、維修和拆除,均由經過培訓并取得上崗證的電工完成,非電工不得進行電工作業.六、環保措施1、保護目標在施工期間，對噪聲、振動、廢水、廢氣和固體廢物進行全面控制，盡量減少這些污染排放所造成的影響,保護植被，文明施工。 2、環境保護措施（1)施工階段的環境保護措施a制定培訓計劃，對施工人員進行環保培訓和教育.b根據工程特
18、點、圍繞敏感點,制定的噪聲、振動控制方案；制定預防揚塵和大氣污染工作方案和工地、生活營地的排水和廢水處理方案；固體廢棄物處理、處置方案;保護綠地、植被的具體方案。c施工現場確保無廢棄砂漿和混凝土,運輸道路和操作時散落的砂漿及時清理，砂漿、混凝土運輸途中采取防落措施。（2）水環境的保護措施拌合站排出的廢水、生活污水要經沉淀等處理后達標排放，不得排放流入農田、引水渠或引水溝中。（3）大氣環境的保護措施a對易產生粉塵、揚塵的作業面和裝卸、運輸工程,制定操作規程和灑水降塵制度，保持濕度、控制揚塵。b拌合站的廠址、燃油料的倉庫選在人口稀少、自然通風、遠離河流的平坦地方，以減少對居民區的大氣污染和水質環境
19、的污染,并設置防火急救設施。c嚴禁在施工現場焚燒任何廢棄物和會產生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物質等。d水泥采用袋裝和礦粉材料，避免散裝筑路材料在運輸中撒落飛揚。（4）噪聲環境的保護措施a嚴格執行工業企業噪聲衛生標準，控制和降低施工機械和運輸車輛造成的噪音污染.不安排噪音大的機械夜間施工.七、文明施工1、標準化管理(1)項目部規范化管理a項目部組織機構的設置應與本項目工程任務的特點想適應，并符合業主有關項目機構設置的要求，建立起真正有效的安全、質量保證體系。b項目部設置崗位臺，辦公室設崗位牌，項目管理人員上工地一律佩帶胸牌，特殊工種須持證上崗。項目部各種工程圖表、管理制度、崗位人員職責要上墻。（
20、2）工地臨時房屋規范化管理在工地搭建的臨時生產生活用房應合理規劃，布局有序，并保證排水良好、水路和電路暢通。室內外地面采用5cm厚的C15砼進行硬化.同時，按規定配備消防器材，搞好工地生活區的環境衛生工作,對生活垃圾、污水合理處置。(3)砼拌合站規范化管理拌合站的選址綜合考慮到水、路方便,且砼用量大、集中的地方，地勢要寬闊，有利于平面布置。站內場地進行硬化，確保其耐久性。砼拌合站采用自動計量的拌合樓，投產前必須經市級以上標準計量部門進行標定，確保計量準確。材料堆放場地及砼生產地掛各種標識牌,保證水泥庫不漏雨，砂、石等粒料按規格型號分倉堆放,同時建立詳細的水泥調撥及砼使用臺帳，實現可追溯性。（4
21、）鋼筋棚規范化管理鋼筋棚修建在地勢較高處,棚內地坪高出棚外地坪30cm，四周開挖排水溝,保證排水暢通和室內地坪干燥。室內地面采用15cm厚的C15砼進行硬化。各種原材料、半成品、成品應按檢驗狀態和結果、使用部分進行標識，標識牌用鐵架掛于醒目處。同時建立詳細的鋼筋使用臺帳，實現可追溯性。（5）施工用電規范化管理引入工地的電力線路的架設和變壓器的安裝按照電力施工的有關規范進行，動力或照明線路應沿便道或通道的一側臨空架設，個別穿越便道或通道的地段，其架設高度必須滿足安全和限高要求。動力設備有可靠的接地保護和防雷擊措施,配電箱、閘刀開關應安裝在防水盒內，嚴禁使用自制木箱，防止雨淋漏電。變壓器、配電箱等
22、應設置明顯的安全警報標志.八、進度保證措施(1）提高施工能力，對施工隊伍進行合理部署,科學組織，建立健全的工期保證小組。（2）確保施工人員、機械設備的投入，在保證質量和安全的前提下加班加點趕進度。制定詳細的材料供應計劃并確保充足的流動資金投入，滿足施工的需要.（3）加強同監理、設計院、業主和地方政府的聯系,出現問題及時處理、解決.(4）密切注意天氣變化情況，合理安排施工,避免不良氣候的影響。（5）做好施工的準備工作及施工中的應急措施，優化施工組織方案。（6）實行工程例會制度。每月召開由項目經理主持的生產總調度會，總結上個月的施工進度情況，安排下個月的施工生產任務；及時進行施工生產協調，對施工機械設備、生產物資和勞動力合理安排，并對資金進行合理分配,保證施工進度的落實和完成九、質量保證體系1、質量保證體系每道工序嚴格按照ISO9002質量體系認證程序執行。建立一整套完善的工程質量保證體系。2、質量管理專職機構建立健全質量管理機構，從組織上確保質量目標的實現。建立質量管理機構，成立以項目經理為首的質量領導小組，全面負責質量管理工作。項目部設質量保證部,質量保證部配備專職質檢工程師，橋梁施工隊設專職質檢員，工班組由工班長兼任質檢員。
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