1、xx鋼筋加工有限公司廠房鋼筋工程專項(xiàng)施工方案施工單位：建設(shè)單位：xx監(jiān)理單位：一、工程概況1、工程特點(diǎn)及建設(shè)地點(diǎn)1.1新建廠房xx市xx區(qū)xx空港工業(yè)區(qū)內(nèi)，1#路以北由下部獨(dú)立柱基礎(chǔ),上部鋼結(jié)構(gòu)組成.總建筑面積23537m2，2、設(shè)計(jì)情況：2.1材料要求：本工程采用HPB235級、HRB335、級鋼筋,HRB335級鋼強(qiáng)度設(shè)計(jì)值300N/mm。2.3基礎(chǔ)以下圓鋼量為9.8t，基礎(chǔ)以下HRB335級螺紋鋼量為68.8t。本工程總用鋼量約為78。6t。2。4鋼筋工程總體要求：鋼筋制作和安裝是保證整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)， 縱向受拉鋼筋最小錨固及搭接長度：（框架柱，暗柱內(nèi)主筋的連接優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連

2、接)非抗震及三，四級抗震結(jié)構(gòu)的鋼筋最小錨固長度laE（mm)表1受拉鋼筋抗震錨固長度laE混凝土強(qiáng)度等級與抗震等級鋼筋種類與直徑 C20C25C30C35C40一、二級抗震等級三級抗震等 級一、二級抗震等級三級抗震等 級一、二級抗震等級三級抗震等 級一、二級抗震等級三級抗震等 級一、二級抗震等級三級抗震等 級HPB235普通鋼筋36d33d31d28d27d25d25d23d23d21dHRB335普通鋼筋d2544d41d38d35d34d31d31d29d29d26dd2549d45d42d39d38d34d34d31d32d29d環(huán)氧樹脂涂層鋼筋d2555d51d48d44d43d39d

3、39d36d36d33dd2561d56d53d48d47d43d43d39d39d36dHRB400RRB400普通鋼筋d2553d49d46d42d41d37d37d34d34d31dd2558d53d51d46d45d41d41d38d38d34d環(huán)氧樹脂涂層鋼筋d2566d61d57d53d51d47d47d43d43d39dd2573d67d63d58d56d51d51d47d47d43d注 1四級抗震等級,laE =la，其值見前一頁。 和本頁表中錨固長度的0。7倍。機(jī)械錨固的形式及構(gòu)造要求詳見本 2當(dāng)彎錨時(shí),有些部位的錨固長度為0。4LaE+15d，見各類構(gòu)件的標(biāo) 圖集第35頁.

4、 準(zhǔn)構(gòu)造詳圖。 4當(dāng)鋼筋在混凝土施工過程中易受擾動(dòng)(如滑模施工)時(shí),其錨固長 3當(dāng)HRB335，HRB400和RRB400級縱向受拉鋼筋末端采用機(jī)械錨固 度應(yīng)乘以修正系數(shù)1.1。 措施時(shí),包括附加錨固端頭在內(nèi)的錨固長度可取為本圖集第33頁 5在任何情況下，錨固長度不得小于250mm。表1 縱向受拉鋼筋最小錨固及搭接長度縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度llell注:1。當(dāng)不同直徑的鋼筋搭接時(shí)，其llE與lL值按較小的直徑計(jì)算.2在任何情況下ll，不得小于300mm。3式中為搭接長度修正系數(shù)。抗 震非抗震laE=laEll=la縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率(） 25 50 100

5、 1。2 1。4 1.6二、施工部署:1、該工程根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，鋼筋放現(xiàn)場加工,采取流水加工、綁扎方法施工.將鋼筋工程分為制作和綁扎兩大作業(yè)施工班組，工作相對獨(dú)立，必要時(shí)可進(jìn)行勞動(dòng)力調(diào)節(jié)。2、選擇鋼筋供應(yīng)商，并對鋼筋的品牌宜多作考慮幾家，以供選擇；3、鋼筋原材料應(yīng)按規(guī)范要求，正確取樣、及時(shí)送檢；4、鋼筋提前加工好。提前訂貨。5、做好鋼筋工種與木工、混凝土工的工序交接,并在澆灌砼時(shí),安排專職鋼筋工看護(hù)鋼筋，做好鋼筋的成品保護(hù)；6、技術(shù)準(zhǔn)備：鋼筋代換應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)院同意，施工前應(yīng)對班組進(jìn)行技術(shù)、工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交底。8、鋼筋進(jìn)場要求：鋼筋進(jìn)場數(shù)量按每月需要量配套供應(yīng)，無出廠質(zhì)量證明,每捆(盤）鋼筋無標(biāo)

6、志牌的鋼筋不得進(jìn)場，進(jìn)場的鋼筋立即進(jìn)行報(bào)請監(jiān)理部門抽樣取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋原材料檢驗(yàn)：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服實(shí)測值比不應(yīng)小于1.25且鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1。3。9、鋼筋流程控制如下圖三、鋼筋加工：1、施工準(zhǔn)備：1.1鋼筋加工場地設(shè)在南側(cè),原料堆料堆在鋼筋原料堆放區(qū)內(nèi)，鋼筋的彎曲、切斷、焊接則成品家工棚中進(jìn)行，有條不紊、層次分明、分區(qū)明確。1。2凡進(jìn)場施工用鋼材必須有出廠質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告單，并按規(guī)定見證取樣，送檢試驗(yàn)，試驗(yàn)合格才能用于工程上。1。2根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖要求設(shè)定專人翻樣制作料單,安排專門管理人員負(fù)責(zé)鋼筋制作、堆放、管理工作，做好對制作工人的書面技術(shù)交

7、底.1.3鋼筋加工機(jī)械操作先空載，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能投入使用，鋼筋表面應(yīng)保持潔凈，有污泥時(shí)，在使用前認(rèn)真清除干凈。1.4制作完畢的鋼筋統(tǒng)一用木制料牌標(biāo)識，料牌上標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量、綁扎部位，并堆碼整齊。1.5鋼筋加工前應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求編制鋼筋料單，并報(bào)監(jiān)理單位審核，加工按審核后的料單進(jìn)行，加工的鋼筋應(yīng)是抽樣合格的無損傷、無裂縫、無嚴(yán)重銹蝕的鋼筋，鋼筋加工全部采用機(jī)械加工成型， HRB335級鋼筋的連接采用綁扎搭接，加工好的鋼筋分堆掛牌排放。箍筋必須作135彎鉤，直鉤長度大于10d.2、一般規(guī)定2.1 混凝土結(jié)構(gòu)所采用的熱軋鋼筋、熱處理鋼筋、碳素鋼絲、刻痕鋼絲和鋼鉸線等的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

8、。2。2 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時(shí)應(yīng)按爐罐(批）號及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用. 鋼筋在加工過程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象,尚應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。2.3 當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時(shí)。應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。 預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的HPB235級熱軋鋼筋制作，嚴(yán)禁以其他鋼筋代換。2.4 采用冷拉調(diào)直的鋼筋，不得利用因冷拉而提高的鋼筋強(qiáng)度值.2。5 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)

9、計(jì)要求。具體工程的鋼筋接頭形式應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可根據(jù)本規(guī)程選用。2.6 鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢。2梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。3在柱中豎向鋼筋搭接時(shí),角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角,對矩形柱應(yīng)為450角,對多邊形柱應(yīng)為模板內(nèi)角的平分角；對圓形柱鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板的切平面垂直；中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板面垂直;當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí),彎鉤平面與模板面的夾角不得小于150。4鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：（1)搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，

10、接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。（2）受拉區(qū)域內(nèi)，HPB235級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤,HRB335、RB400級鋼筋可不做彎鉤。(3)直徑不大于12mm的受壓HPB 235級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤,但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍。(4)鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。（5)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合下列的規(guī)定:1)當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積占全部鋼筋截面積的百分率不大于25%時(shí)其最小搭接長度應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 縱向受拉鋼筋的最小搭接長度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C15(20一Cz5C30一C35C，40光圓鋼筋HPB235級

11、45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級、RRB400級-55d40d35d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。 2）當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積占全部鋼筋截面積的百分率大于25,但不大于50%時(shí)，其最小搭接長度應(yīng)按表2中的數(shù)值乘以系數(shù)1.2取用;當(dāng)接頭面積百分率大于50時(shí)，應(yīng)按表2中的數(shù)值乘以系數(shù)1。35取用。 3）當(dāng)符合下列條件時(shí)，縱向受拉鋼筋的最小搭接長度應(yīng)根據(jù)上述口至6條確定后，按下列規(guī)定進(jìn)行修正： a當(dāng)帶肋鋼筋的直徑大于25mm時(shí)，其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)11取用。 b對環(huán)氧樹脂涂層的帶肋鋼筋,其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)

12、數(shù)值乘以系數(shù)125取用。 c當(dāng)在混凝土凝固過程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)（如滑模施工)，其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)11取用。 d對末端采用機(jī)械錨固措施的帶肋鋼筋，其最小搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0。7取用。 e當(dāng)帶肋鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大于搭接鋼筋直徑的3倍且配有箍筋時(shí)，其最小搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0。8取用。 f對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其受力鋼筋的最小搭接長度對一二級抗震等級應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1。15采用；對三級抗震等級應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.05采用。在任何情況下受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm。 4)縱向受壓鋼筋搭接時(shí)。其最小搭接長度應(yīng)根據(jù)規(guī)定確定相應(yīng)數(shù)值后，乘以系

13、數(shù)0。7取用,在任何情況下受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。 5各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)按規(guī)程的有關(guān)規(guī)定相互錯(cuò)開。 8受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑，并應(yīng)符合表3的規(guī)定。 9安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3 縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度（mm）環(huán)境類別板、墻、殼粱柱C20C25C45C50C20C25-C45C50C20C25-C45C50一201515302525303030二a202030303030b-25203

14、5303530三302540354035注:基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40叫n，當(dāng)無墊層時(shí)不應(yīng)小于70mm。 輕骨料混凝土的鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程的規(guī)定。 處于室內(nèi)正常環(huán)境由工廠生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級不低于且施工質(zhì)量有可靠保證時(shí).其保護(hù)層厚度可按表中規(guī)定減少5mm,但預(yù)制構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力鋼筋（包括冷拔低碳鋼絲）的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm；處于露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境的預(yù)制構(gòu)件。 當(dāng)表面另作水泥砂漿抹面層且有質(zhì)量保證措施時(shí)，保護(hù)層厚度可按表中室內(nèi)正常環(huán)境中構(gòu)件的數(shù)值采用。 鋼筋混凝土受彎構(gòu)件，鋼筋端頭的保護(hù)層厚度一般為10mm；預(yù)制的肋形板

15、其主肋的保護(hù)層厚度可按梁考慮. 板、墻、殼中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10mm;梁柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。3、原材料3.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1主控項(xiàng)目（1)鋼筋進(jìn)場時(shí)。應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)。其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 （2)對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)對一、二級抗震等級檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不

16、應(yīng)小于1。25； 2）鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。 檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定. 檢驗(yàn)方法:檢查進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 (3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法:檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告. 2一般項(xiàng)目 鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 檢查數(shù)量：進(jìn)場時(shí)和使用前全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。3.2原材料進(jìn)廠復(fù)試 取樣方法及數(shù)量： 1驗(yàn)收批 (1)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋:鋼筋應(yīng)成批檢查和驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號，同一規(guī)格,同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成

17、。每批重量不大于60t.公稱容量不大于30t的冶煉爐冶煉的鋼錠和連鑄坯軋制的鋼筋，允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但每批不多于6個(gè)爐罐號。各爐罐號含炭量之差不大于0.02,含錳量之差不大于0。15% （2)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋、鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋：每批應(yīng)由同廠、同爐號、同級別、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝，在同一時(shí)間進(jìn)入同一施工現(xiàn)場，每批重量不大于60t的鋼筋組成。 2。取樣方法及數(shù)量 在外觀和規(guī)格合格的鋼筋中隨機(jī)抽出2根，在每根的任意一端截去500mm。然后截取一根拉伸試驗(yàn)的試樣和一根冷彎試驗(yàn)的試樣，共四個(gè)試件.3。3 鋼筋原材料檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)定。4、鋼筋加工

18、4.1 施工準(zhǔn)備 1材料 加工用的鋼筋應(yīng)有出廠合格證、已按規(guī)定做力學(xué)性能抽樣復(fù)試和30%的見證檢測.當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需做化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污. 2機(jī)具 鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋扳手、鋼筋剪斷鉗。 3作業(yè)條件 (1)向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。 (2)已作出鋼筋制作加工表。 （3)鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核,檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后,再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作。加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序. （4）施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵

19、守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。鋼筋代換，必須征得甲方、設(shè)計(jì)單位同意，并辦理書面變更文件后方可代換。4。2 施工工藝 1工藝流程 鋼筋切斷 鋼筋彎曲成形 2.鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 3。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼歷短頭,以節(jié)約鋼材。 4.鋼筋下料 鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。表4 鋼筋原材料檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及編號混

20、凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 502042002）專業(yè)工長分包單位1分包項(xiàng)目經(jīng)理I施工班組長檢控項(xiàng)目序號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄收記錄 主控項(xiàng)目1鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)第5.2。1條2抗震框架結(jié)構(gòu)用鋼筋第5。2.2條1）抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度比值1.252)屈服強(qiáng)度與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值比值1.33鋼筋脆斷、性能不良等的檢驗(yàn)第5。2。3條一般項(xiàng)目1鋼筋外觀質(zhì)量第5。2.4條施工單位檢查評定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 年 月 日 (1）直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度一保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度。 （2）彎起鋼

21、筋下料長度=直段長度+斜彎長度一彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度。 （3)箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長度。5鋼筋彎鉤或彎曲 鋼筋彎鉤形式有3種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。4.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1主控項(xiàng)目 (1)受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）HPB235級鋼筋末端應(yīng)做1800彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2。5倍，彎鉤的彎后平直翻分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。 2)當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需做135。彎鉤時(shí)，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于

22、鋼角直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3）鋼筋做不大于900的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。 (2）除焊接封閉環(huán)式箍筋外,箍筋的末端應(yīng)做彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求日應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。 2)箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于900；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)為1350. 3）箍筋彎后平直部分長度:對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍,

23、同時(shí)不得少于75mm。 檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。 2一般項(xiàng)目 （1)鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋,同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。3鋼筋加工檢驗(yàn)批質(zhì)量應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5 鋼筋加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表單位(子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱驗(yàn)收部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及編號施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理(建設(shè)）單位 驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1力學(xué)性能試驗(yàn)第5.2。1條2抗震用鋼筋強(qiáng)度實(shí)測值第條3化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)第5.2。3條4

24、受力鋼筋的彎鉤和彎折第5。3。1條5箍筋彎鉤形式第條般項(xiàng)目1外觀質(zhì)量第5。2。4條2鋼筋調(diào)直第5。3。3條3鋼筋加工的形狀、尺寸受力鋼筋順長度方向的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5 施工單位檢查評定結(jié)果 專業(yè)工長（施工員）施工班組長項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日 監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師： (建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 年 月 日4.4 成品保護(hù) 加工成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放,用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形，銹蝕、油污。4。5 工程質(zhì)量通病防治措施 1箍筋不方正 矩形箍筋成型后，拐角不呈900，或兩對角線長度不相等。鋼筋彎鉤平直長度不夠，箍筋彎鉤角度不符合要求。

25、原因：箍筋邊長成型尺寸與圖紙要求誤差過大;沒有嚴(yán)格控制彎曲角度；一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí)沒有逐根對齊。 措施:注意操作，使成型正確；當(dāng)一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí)，應(yīng)在彎折處逐根對齊. 2成型尺寸不準(zhǔn)確 已成型的鋼筋尺寸和彎曲角度不符合設(shè)計(jì)要求。 原因：下料不準(zhǔn)確；畫線方法不對或誤差大;用手工彎曲時(shí),扳距選擇不當(dāng);角度控制沒有采取保證措施. 措施:加強(qiáng)鋼筋配料管理工作，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值。根據(jù)鋼筋彎制角度和鋼筋直徑確定好扳距大小。 為保證彎曲角度符合要求，在設(shè)備和工具不能自行達(dá)到準(zhǔn)確角度的情況下，可在成型案上畫出角度準(zhǔn)線或采取釘扒釘做標(biāo)志的措施. 3已成型的鋼筋變形 鋼筋成型后外形準(zhǔn)確，但在堆

26、放或搬運(yùn)過程中發(fā)現(xiàn)彎曲、歪斜、角度偏差。 原因:成型后往地面摔得過重，或因地面不平，或與別的物體或鋼筋碰撞成傷;堆放過高或支墊不當(dāng)被壓彎；搬運(yùn)頻繁,裝卸“野蠻”。 措施:搬運(yùn)、堆放要輕抬輕放，放置地點(diǎn)要平整，支墊應(yīng)合理；盡量按施工需要運(yùn)至現(xiàn)場并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。 4圓形鋼筋直徑不準(zhǔn) 原因：圓形螺旋筋成型所得的直徑尺寸與綁扎時(shí)拉開的螺距和鋼筋原材料彈性性能有關(guān)，直徑不準(zhǔn)是由于沒有很好的考慮這兩點(diǎn)因素. 措施：應(yīng)根據(jù)鋼筋原材料實(shí)際性能和構(gòu)件所要求的螺距大小預(yù)先確定卷筒的直徑。當(dāng)盤纏在圓筒上的鋼筋放松時(shí),螺旋筋就會(huì)往外彈出一些，拉開螺距后又會(huì)使直徑略微縮小，其間差值應(yīng)有計(jì)算確定.

27、5鋼筋代換后根數(shù)不能均分 同一編號的鋼筋分幾處配置，配料時(shí)進(jìn)行規(guī)格代換后因根數(shù)變動(dòng),不能均分于幾處。 原因：在鋼筋材料表中,該號鋼筋只寫總根數(shù)，在鋼筋進(jìn)行代換時(shí)忽略了鋼筋分幾處布置的情況. 防治措施：在配料加工鋼筋前進(jìn)行鋼筋代換計(jì)算時(shí),要預(yù)先參看施工圖，看該號鋼筋是否分幾處布置，如果是應(yīng)按分根數(shù)考慮代換方案。 6箍筋彎鉤形式不對 箍筋末端未按規(guī)定不同的使用條件制成相應(yīng)的彎鉤形式。 原因:不熟悉箍筋使用條件，忽視規(guī)范規(guī)定的彎鉤形式使用范圍；配料任務(wù)多，各種彎鉤形式取樣混亂。 措施：熟悉各種彎鉤的應(yīng)用范圍和相關(guān)規(guī)定，特別是對于斜彎鉤，是用于有抗震要求和受扭的結(jié)構(gòu)，在鋼筋加工的配料過程中要注意圖紙上

28、的標(biāo)注和說明。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1主控項(xiàng)目（1)縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求. 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法:觀察。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)。應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件。 檢驗(yàn)方法:觀察鋼尺檢查。（2)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm. 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為13L1(L1為搭接長度),凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值圖5

29、。4.5.2.（4）。 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)對梁類、板類構(gòu)件，不宜大于25。 2）對柱類構(gòu)件。不宜大于50%. 3）當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對梁類構(gòu)件,不應(yīng)大于50%；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。 縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合規(guī)程中的規(guī)定.檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件。 檢驗(yàn)方法：觀察.鋼尺檢查. （3）在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）箍筋直徑不應(yīng)小于

30、搭接鋼筋較大直徑的O。25倍。 2)受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于lOOmm。 3）受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm。注:圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根,當(dāng)各鋼筋直徑相同時(shí)，接頭面積百分率為50。4）當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外lOOmm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50mm。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu)墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板

31、可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%，且均不少于3面.檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查.五、鋼筋安裝1。 施工準(zhǔn)備 1材料及主要機(jī)具 （1)鋼筋:應(yīng)有出廠合格證,按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需做化學(xué)成分檢驗(yàn).鋼筋應(yīng)無老銹及油污。 （2)鐵絲：可采用20-22號鐵絲(火燒絲）或鍍鋅鐵絲(鉛絲）.鐵絲的切斷長度要滿足使用要求. (3）控制混凝土保護(hù)層用的沙漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。 （4)工具:鋼筋鉤子，橇棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。2作業(yè)條件（1）施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整.準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆放。并對銹蝕進(jìn)行清

32、理.（2)核對鋼筋的級別,型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同.熟悉圖紙，確定鑼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系,確定施工方法，做好技術(shù)交底工作。 (3）做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。 (4）根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理.綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。 (5）根據(jù)標(biāo)高檢查伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高(柱頂）是否符合圖紙要求,如有松散不買之處，要剔除并清理干凈。 （6）模板安裝完并辦理預(yù)檢,將模板內(nèi)雜物清理干凈.

33、(7)按要求搭好腳手架。 (8)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求,向班組進(jìn)行技術(shù)交底。3. 施工工藝4. 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 （1)工藝流程 劃鋼筋位置線運(yùn)鋼筋到使用部位綁柱鋼筋綁梁鋼筋2)劃鋼筋位零線，按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近基礎(chǔ)模板這的那根鋼筋離模板邊為5mm,在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。 1)工藝流程： 套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋 2)套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭按時(shí)，角部彎鈞應(yīng)與模板呈450，中間鋼筋的

34、彎鉤應(yīng)與模板呈900角。 3）搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定采用。 4）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 5）柱箍筋綁扎： a按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎. b箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。 c箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固，見下圖。 d有抗震要求的地區(qū),柱箍筋端頭應(yīng)彎呈1350,平直部分長度不小于lOd（d為箍筋直徑）且不小于75mm，見下圖。如箍筋采用900搭接

35、,搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于5d。e柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，見上圖.當(dāng)柱中縱向受力鋼筋大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外lOOmm范圍內(nèi)各設(shè)置2個(gè)箍筋，間距50mm. f。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1OOOmm(或用塑料卡卡在外豎筋上）。以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。5 梁鋼筋綁扎: 1)工藝流程: a模內(nèi)綁扎： 劃梁箍筋間距放梁箍筋放梁底層縱筋并與箍筋固定穿梁上層縱向架立筋按箍筋

36、間距綁扎封梁模 2)綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。 3）箍筋在疊合處的彎鈞，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為1350，平直部分長度為10d。 4）梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處.梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。 9)梁筋的搭接：采用綁扎接頭。搭接長度要符合規(guī)程的規(guī)定。搭接長度未端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍.接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,受拉區(qū)域內(nèi)HPB235級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤,（HRB335、級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。 10）梁柱接頭處柱內(nèi)箍筋的數(shù)量與間距,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求正確配置，不得任意減少。6 成

37、品保護(hù) 1受力主筋，應(yīng)設(shè)置鋼筋支架,確保主筋不產(chǎn)生下壓位移，并要個(gè)進(jìn)行鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收。 注意對已綁扎好的鋼筋骨架的保護(hù)，不亂踩亂拆，不粘油污，在施工中拆亂的骨架要認(rèn)真修復(fù)，保鋼筋骨架中各種鋼筋位置正確. 2嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。 3綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。 4鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋.7 工程質(zhì)量通病防治措施 1骨架外形尺寸不準(zhǔn)、歪；扣筋被踩向下位移 原因：多根鋼筋端部未對齊，綁扎時(shí)個(gè)別鋼筋偏離規(guī)定位置。 措施:綁扎時(shí)將鋼筋端部對齊,防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。 2柱鋼筋位移 原因：固定鋼筋的措施不可靠，在混凝土澆筑過程中被碰撞，偏離固定位置。 措施：柱主筋要固定綁扎牢固，確

38、保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊牢，混凝土澆筑前、后應(yīng)有專人檢查修整. 3受力筋保護(hù)層不符規(guī)定，露筋 原因： (1)混凝土保護(hù)層墊塊間距太大或脫落。 (2）鋼筋綁扎骨架尺寸偏差大,局部接觸模板。 (3）混凝土澆筑時(shí)，鋼筋受碰撞位移。表9 鋼筋安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表單位（子單位)工程名稱分部(子分部）工程名稱驗(yàn)收部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及編號施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目l縱向受力鋼筋的連接方式第5。4。1條2機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能第5.4。2條3受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量第5。5。1條般項(xiàng)目l接頭位置和數(shù)

39、量第5.4。3條2機(jī)械連接、焊接的外觀質(zhì)量第5。4.4條3機(jī)械連接、焊接的接頭百分率第條4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第5。4.6條5搭接長度范圍內(nèi)的箍筋第5。4.7條6鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、竟（啪)10網(wǎng)眼尺寸（啪）20綁扎鋼筋骨架長（嘲1)土lO寬、高(舶n)土5受力鋼筋間距（砌）土lO排距(mm）5保護(hù)層厚度（mm）基礎(chǔ)10柱、粱5板、墻、殼3綁扎箍筋、橫向鋼筋問距（mm)20鋼筋彎起點(diǎn)位置(啪）20預(yù)埋件中心點(diǎn)位置（mm)5水平高差（m)十3。0施工單位檢查評定結(jié)果專業(yè)工長(施工員） 施工班組長項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師： (建設(shè)

40、單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 年 月 日 措施： (1)混凝土保護(hù)層墊塊要適量可靠。 （2)鋼筋綁扎時(shí)要控制好外形尺寸。 （3）混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)避免鋼筋受碰撞位移。混凝土澆筑前應(yīng)、后設(shè)專人檢查修整。 4綁扎接頭松脫 原因：搭接處沒有扎牢，或搬運(yùn)時(shí)碰撞、壓彎接頭處。 措施:鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲扎牢。扎結(jié)部位在搭接部分的中心和兩端共3處.搬運(yùn)已扎好的鋼筋骨架直輕抬輕放，盡量在模板內(nèi)或模板附近綁扎搭接接頭。 5柱箍筋接頭未錯(cuò)開布置 原因：綁扎柱箍筋骨架時(shí)疏忽所致. 措施：做好鋼筋綁扎技術(shù)交底從工作。 6彎起鋼筋方向錯(cuò)誤 原因：沒有對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底；未認(rèn)真核對圖紙。 措施:對操作人員專門交底，或在鋼筋

41、上掛牌標(biāo)識.7鋼筋接頭位置錯(cuò)誤,受力鋼筋錨固長度、搭接長度不夠，在連接區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)量超規(guī)范 原因：沒有對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底；未認(rèn)真核對圖紙. 措施：對操作人員專門交底,梁、柱鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí),應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配顧序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處. 8箍筋加密區(qū)長度不夠，箍筋數(shù)量不足；綁扎不牢 原因：未認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，箍筋綁扎不牢。 措施：認(rèn)真按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置箍筋加密區(qū)，箍筋綁扎要牢固。 9澆灌混凝土不搭馬道，亂踩鋼筋野蠻施工；豎向插筋無扶正措施造成鋼筋位移 原因：操作人員成品保護(hù)意識不強(qiáng)。技術(shù)交底未進(jìn)行成品保護(hù)要求。 措施：加強(qiáng)對操作人員

42、成品意識,建立工序交接制度，并在技術(shù)交底中進(jìn)行成品保護(hù)措施交底,澆灌混凝土必須搭設(shè)馬道. 10鋼筋分項(xiàng)未按規(guī)定執(zhí)行現(xiàn)場“掛牌”制度 原因：現(xiàn)場工序驗(yàn)收交接制度規(guī)定不清,現(xiàn)場操作人員無現(xiàn)場“掛牌”制度得認(rèn)識。 措施：建立健全工序交接制度,并在技術(shù)交底中對現(xiàn)場“掛牌制度進(jìn)行交底。 11梁柱接頭處柱箍筋數(shù)量不足或漏綁 原因：因操作困難，未綁加密箍筋；采用模外綁梁筋，后落人梁底，加之梁柱接頭早已封模，無法綁梁、柱接頭柱箍筋. 措施：應(yīng)合理安排先綁梁筋,待補(bǔ)上梁、柱接頭柱箍筋后，再封梁側(cè)模的操作方法。六、鋼筋工程安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明施工要求1、鋼材、半成品等按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地平整，工作臺要

43、穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作一致，人工上下傳送要站在不同垂直線上.鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。3、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝滑架，必須搭設(shè)腳手架和馬道。4、綁扎立柱體鋼筋,不準(zhǔn)站在鋼筋骨架上，和攀登骨架上下。柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢防止傾倒。5、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，要按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳，架起上部鋼筋，不準(zhǔn)任意減少支架或馬凳。七、鋼筋作業(yè)安全：1、鋼筋堆放應(yīng)分散、規(guī)整擺放,避免亂堆和疊壓。2、綁扎柱鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)適合的作業(yè)架子，不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下。3、高大鋼筋骨架應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐固定，以防傾倒。4、使用切斷機(jī)斷料時(shí)，不能超過機(jī)械的負(fù)載能力，在活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料,手與刀片口的距離不得少于15cm。5、上機(jī)彎曲長鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人扶住并站于彎曲方向的外側(cè)，調(diào)頭彎曲時(shí)，防止碰撞人、物。