1、廣州xx自來水廠一期一階段（20萬m3 /d）安裝工程 建設單位： 編制單位： 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 日 期： 目錄一、工程概況二、工程特點三、主要施工方法與技術要求四、室外管道施工工藝技術措施五、工期保證措施六、質量保證措施七、安全保證措施八、雨期施工的方法與要求九、基坑施工應急措施與應急預案一、工程概況xx自來水廠一期一階段設計規模為20萬m3/d，我公司施工的凈水廠的設備和工藝管線的安裝工程，主要包括：1.凈水處理系統：配水井和預臭氧接觸池（包括工藝管道、反沖洗管、閘門、堰板、進出水閥門與伸縮節等）、機械混合池（包括工藝管道、與管道聯接的閥門與相關管件等）、折板反應平

2、流沉淀池（包括排泥管、反沖洗管、污泥排放管、排泥閥、反沖洗閥、進出水閥門與相關管件等），翻板砂濾池（包括工藝管道、溢流管、放空管、堰板、濾料、濾池進出水閥、反沖洗水閥、氣閥、相關管件等），后臭氧接觸池（包括工藝管道、與管道連接的閥門、閘門、堰板與相關管件等），翻板炭濾池（包括工藝管道、溢流管、放空管、堰板、濾料、濾池進出水閥、反沖洗水閥、氣閥、與相關管件等），清水池（包括與管道連接的進出水閥門、工藝管道、高低位溢流管與高低位通氣管等），普通水調節池（包括與管道連接的進出水閥門、工藝管道、通氣管與管件等），吸水井和送水泵房（主要工藝管道、離心泵、鼓風機、通氣管、進出口閥門、軸流風機、相關管件等）

3、，反沖洗泵房（主要工藝管道、反沖泵、鼓風機、空壓機、軸流風機、閥門與相關管件等），加藥間、加氯加氨間（軸流風機、排水管與相關管件等）、炭庫等。2.污水處理系統：回收水池（工藝管道、閘門與相關管件等），污泥調節池（工藝管道、閘門與相關管件等），污泥濃縮池、貯泥池（潛水攪拌機、閘板閥、溢流管、閥門與相關管件等），污泥泵房（軸流風機、閥門與相關管道、管件等）、污泥脫水機房（軸流風機、閥門與相關管道、管件、等），廠平面工藝管道(回收水管、污泥管、上清液排放管、濾池水沖管、濾池氣沖管、溢流管、普通自來水管(含消防栓)、優質水管、構建筑物排空管)，廠區照明等工程的安裝和調試。3.取水工程的機電設備和工藝管

4、線的安裝工程，主要包括：吸水井和取水泵房（包括工藝管道、閘門、離心泵、軸流風機、反沖洗管道、進出口閥門與相關管件等）、加氯間（包括軸流風機）和廠平面工藝管(含消防栓)。廠區設備供應商包安裝的機電設備和交由土建施工單位安裝的雨、污水管線和工藝管線除外二、工程特點 1、 露天作業工作面大，且埋地管線作業施工較多，由于廣州為多雨地帶受氣候影響較大，直接影響工期與施工質量；2 、本工程工藝管線埋地管線較多且管徑較大，施工難度大，且施工質量要求高，專業性強，焊接前必須做好焊工培訓工作；3 、立體交叉作業頻繁，需采取可靠的交叉作業施工的安全保護措施；4、本工程工藝管道施工與土建專業協調作業較多，需和土建專

5、業做好協調配合。三、主要施工方法與技術要求本工程管道系統按分布位置可以分為廠區管道和各設備房內的室內設備配管；按管道內介質的不同可以分為如下幾種管道，具體見表2-1；表2-1 各種介質管道名稱與代號序號代號管道名稱序號代號管道名稱1S工藝生產管2PG普通自來水管3W污水管4Y雨水管5H回收水管6CF反應沉淀池或配水井廢水管7LF濾池廢水管8N污泥管9YL溢流管10SL上清液排放管11SC濾池水沖管12QC濾池氣沖管13YG優質水管14JS預臭氧水射器增壓泵進水管15JL加氯管16JY加藥管17JN加氨管18K空氣管四、室外管道施工工藝技術措施1、廠區室外管道開挖基坑深度小于3米占大部分，基坑深

6、度大于3米的工藝生產管；、清水池至配水井管路，鋼管DN1820 *16，長度138米，DN1620 *1長度82米，開挖深度4.82米。、送水泵房至碳濾池管路，鋼管DN1020*10,計240米，開挖深度為4.2米。2. 鋼管道施工流程；施工準備現場放線管溝開挖管道鋪設管道油滲檢查管道超聲波檢測管道防腐處理管道試壓沖洗驗收、回填管道焊接3、 管溝放線與開挖；1）、測量放線；（1）、測放臨時水準點；、根據圖紙指定水準系統的已知水準點，引導至施工范圍內，設置臨時水準點。、臨時水準點設置后，逐一編號，其精度要求閉合差不得大于12K毫米（K為水準點之間的水平距離，單位：公里），并標在圖紙上。、根據需要

7、和設置的牢固程度應定期進行復測。臨時水準點須設置在堅實的固定建筑物或構筑物上，或設置在不受施工影響和外界干擾的穩定土層內。、本工程水準點每200米設置一個，采用自動安平水準儀測量。（2）、平面放線；根據管道起點、終點和轉折點的設計坐標，計算出這些點與附近控制點或建筑物之間的關系，然后根據這些關系把各個放線點用樁固定在地面上，并認真校核，中心線測量時，每隔30米打一個中心樁，便于統計距離和下道工序的施工配管，若在設計前，已經在初次測量時保留下個起點、終點和轉折點的標樁，施工時只須復核和補樁，然后根據溝槽斷面需要的槽寬用白灰灑出地溝開挖邊線。（3）、 縱斷面的水準測量；縱斷面水準測量之前，先沿管線

8、的施工線路在管網起點、終點、固定支架與地下穿越部位附近設置臨時水準點，臨時水準點的精度要求閉合差不得超過20L（L為水準閉合測量的線路長度，單位：公里）。以次水準點測出中線各樁位地面的高程是否相同，并依此來決定溝槽開挖的深度。2）、管溝的開挖；（1）、根據工程的土質、工期與施工段的現場條件，采用機械挖掘為主，輔以人工清理。（2）、溝槽開挖時，應注意以下事項：A 、嚴格按照溝槽斷面尺寸要求進行挖掘，嚴禁超挖、欠挖，溝壁應平整，槽底處理要符合圖紙要求。B、當開挖到接近槽底深度時，應隨時復核槽底標高，并釘設槽底標樁，避免超挖，若發生超挖，應以碎石或其他骨料回填夯實，不得以原土回填。C、土方開挖時，注

9、意安全。在溝槽施工的兩端設置警示標志，夜間懸掛紅燈，紅燈間距30米；注意周圍地上、地下設施的成品保護與地下水位情況，發現問題與時匯報。 D、所有管溝開挖完成后，均應按設計要求對管基進行處理，各種不同材質管道管基的處理方法與要求見表2-2所示;表2-2 不同材質管道管基處理方法與要求序號管道材質管基承載力要求管基處理方法1鋼管、鑄鐵管100kPa管基采用砂或石屑基礎，墊層厚度200mm。2PE管100kPa管基采用砂或石屑基礎，墊層厚度200mm。3HDPE、PVC-U管100kPa先鋪15cm碎石砂墊層，再鋪10cm中粗砂墊層做基礎。（3）、管溝槽槽底凈寬度，宜按管外徑加600mm確定，在管道

10、焊接部位還應開挖工作坑，工作坑周邊采用槽鋼樁作支護，槽鋼 250mm,L=4000mm ，間距400mm作支護，以便進行管道對口、焊接與焊接部位的防腐處理。（4）、如遇雨天作業，應盡可能縮短開槽長度，做到成槽快，回填快，并做好防溝槽的措施。一但發生溝槽滲水，應將水排除，反受溝的軟化土層應清除，換填中粗砂，做好基礎處理。（5）、管溝內安裝工作坑旁設置集水坑，管道基礎旁設置排水明溝，以防止槽底受水浸泡。（6）、在管溝開挖過程中，如發現地下文物，應與時與公安和文物鑒定部門取得聯系，同時用黃色警戒帶將現場隔開，以免文物遭到破壞；如發現地下管道、電纜或通訊設施等應與時與業主與有關部門取得聯系，以便統籌解

11、決。當基坑挖至計劃深度（比設計標高高10-20cm）時,應復測標高,并打下標志,以控制標高,防止超挖,并人工配合機械進行清土。基坑挖好后立即請監理與有關人員驗槽, 經確認合格后、馬上進行基礎墊層的施工。若開挖的土層不能滿足設計要求的槽底地基承載力，必須按設計進行超挖和處理。基坑挖好后, 做好后序工作的銜接工作。在開挖邊坡上堆土或運材料以與移動施工機械時，應與開挖土方邊緣保持距離大于1米，以保證邊坡的穩定。開挖斷面圖如下:說明：1.本圖尺寸單位:mm。2.基礎厚度h：采用粗沙，500mm采用中粗砂回填。.1米（高）比米（寬）的比例。（7）、土方留置：現場留夠回填土方，棄土應與時運出，在溝槽邊緣上

12、側臨時堆土或堆放材料以與移動施工機械時，應與基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證坑邊邊坡的穩定。當土質良好時，堆土或材料應距挖方邊緣以外，高度不宜超過。多余土方運至指定的土方堆場,回填土方與基坑必須有一定的安全距離。（8）、降排水措施，地下水位高，在施工中必須考慮降排水措施。對基坑采用水泵抽水，安排專人進行抽水，抽水要連續直至回填。抽出的水要進行有組織排放。基坑開挖后在坑頂必須設擋水壩，防止雨水流入基坑。采取明溝排水施工時，排水井宜布置在溝槽范圍以外，其間距不宜大于150m。（9）、技術復核內容：、管溝定位軸線。 、管溝溝底標高。、閥門井、流量計井位置。、管道敷設標高、定位軸線。（10）、管溝回

13、填; 直埋管道或其它隱蔽工程，需經驗收合格后方可進行回填土。回填工作除設計要求進行外，還應遵守下列規定：、管溝在回填之前，應清除溝內積水和雜物，并防止地面水流入, 如地下水位高于溝底或溝內有水時，應將水抽干，待填土高于地下水位后停止抽水。、回填土每層虛鋪厚度應依使用機具的性能和設計要求確定：使用動力機械時，每層厚度不大于；使用人工夯實時，每層厚度不大于；設計允許回填土自行沉實的地段，可不夯實；、基坑（槽）回填應在兩側或四周同時進行。回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子周圍填土夯實，并應從管道兩邊同時進行，直至管頂以上。在不損壞管道的情況下，方可采用機械回填和壓實。、雨后

14、填土時，應測量土壤含水量，如超過規定不應回填。填土應高于地面0.2，作為預留沉降量。 、管溝埋深不夠時按設計要求做好保護措施。 3）、根據巖土工程勘察報告，場地普遍分布較軟弱的淤泥、淤泥質土和粉沙夾層，土層含水量大、地下水位高，局部淤泥呈流行狀態，實施難度大、根據不同基坑的深度情況，采用不同的支護方案，我司同時也做好鋼板樁的準備方案；（1）、鋼板樁的選用。根據工程所在地場地特點，結合鋼板樁的特性、施工方法等方面進行考慮，選用的拉森型鋼板樁，拉森型鋼板樁寬度適中，抗彎性能好，其主要技術參數為：W=1600cm3，g=6 0kg/m，依地質資料與作業條件決定選用鋼板樁長度912M長，要求鋼板樁入土

15、深度達樁長0 .5倍以上。（2）、鋼板樁施工的順序；根據施工圖與高程放設沉樁定位線根據定位線設沉樁導向槽整修平整機械行走道路沉設圍護樁將圍護樁送至設計標高焊接圍檁支撐挖土填土撥除鋼板樁。（3）、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放；、鋼板樁檢驗：無論新舊，在使用前均需進行外觀檢驗和材質檢驗。檢驗項目包括表面缺損、長度、寬度、厚度、高度、端頭形狀等。檢查中應注意：a、對樁上影響打設焊接件應割除；b、如有割孔、端面缺損應補強；c、鋼板垂直偏差不得大于0.5%。、鋼板樁吊運：裝卸鋼板樁宜采用兩點吊，每次起吊根數不宜過多，并注意保護鎖口免受損傷。、鋼板樁堆放：堆放地點要選擇在不會因壓重而發生較大沉陷變形的平坦而堅

16、固的場地上，并便于運往打樁現場。（4）、導向架安裝；在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的垂直，控制樁的打入精度，防止板樁的彎曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設置一定剛度的導向架。導向架采用單層雙面形式，通常由導梁和圍檁樁組成，圍檁樁間距一般為2.53.5m，雙面圍檁之間的距離不宜過大，一般比板樁墻厚度大815mm。安裝導向架應注意以下幾點：、采用經緯儀和水平儀控制和調整導梁的位置。、導梁高度要適宜，要有利于控制板樁的施工高度和提高工效。、導梁不能隨鋼板樁的打設而產生下沉和變形。（5）、鋼板樁的打設； 根據現場施工條件，采用單獨打入法。此法是從一角開始逐塊插打，每塊鋼板樁自起打到結

17、束中途不停頓。因此施工簡便，打設速度快，但易向一邊傾斜，累計誤差不宜糾正，墻面平直度不易控制。、先由測量人員定出鋼板樁圍堰軸線，每隔一定距離設置導向樁，導向樁直接使用鋼板樁，然后掛繩線作為導線，打樁時利用導線控制樁的軸線。、準備樁帽與送樁：打樁機吊起鋼板樁，人工扶正就位。、單樁逐根連續施打，注意樁頂高程不宜相差太大。、在插打過程中隨時測量監控每塊樁的傾斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調整時，拔起重打。（6）、挖土；、土方對稱開挖，土方開挖至板樁頂以下1米處，進行圍檁支撐施工。、圍檁制作安裝：圍檁與支撐設置在板樁頂以下處，在鋼板樁內壁上焊接圍檁托架，然后吊裝H型鋼并焊接加固。、開挖過程中

18、注意支護體系的變形觀察。在開挖過程中需要注意的問題：a、當鋼板樁未貼靠在圍檁上部分，需加墊處理b、挖土和支撐的架設必須密切配合，施工中避免超挖和不與時加支撐c、土方對稱開挖，土方開挖至板樁頂以下1米處，進行圍檁支撐施工。（7）、拔樁。原則上土方回填完成后就可拔樁，樁經修理后重新利用。先用打拔樁機夾住鋼板樁頭部振動1min2min，使鋼板樁周圍的土松動，產生“液化” ，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔，拔樁時注意樁機的負荷情況，發現上拔困難 或拔不上來時，應停止拔樁，先活動1min2min后再往下錘再往上振拔，如此反復可將樁拔出來。（8）、鋼板樁的施工中遇到的問題與處理。由于結構復雜，鋼板

19、樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如下幾點辦法解決 ：、樁過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物，導致鋼板樁打入深度不夠，采用轉角樁或弧形樁繞過障礙物。、鋼板樁雜填土地段擠進過程中受到石塊等側向擠壓作用力大小不同容易發生偏斜，采取以下措施進行糾偏：在發生偏斜位置將鋼板樁往上拔l.0m，再往下錘進，如此上下往復振拔數次，可使大的塊石被振碎或使其發生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。 、鋼板樁沿軸線傾斜度較大時，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標準寬度的板樁，異形樁可根據據實際傾斜度進行焊接加工；傾斜度較小時也可以用卷揚機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。、在基

20、礎較軟處，有時發生施工當時將鄰樁帶入現象，采用的措施是把相鄰的數根樁焊接在一起，并且在施打當樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑濟減少阻力。五、工期保證措施1）、嚴格按計劃組織施工、，制訂并嚴格執行合理的施工順序，確保充足的勞動力和完備的施工工具。2）、加強生產調度，作好各項施工與各工序間的銜接，同時作好與業主、監理間的配合工作。廠區管道多，另有其他施工單位，要做好協調，確定合理的施工次序，保證施工的順利進行。3）、配備充足的機械設備機具和工具，盡可能使用機械化作業，提高勞動效率。4）、推行目標管理，根據工程施工進度，橫道計劃設立流水段，各區主要進度控制點，確保工期目標的實施。5）、根據工程實際情況，

21、編制詳細的雨季施工技術措施，保證雨季正常施工，保證工程質量，加快施工進度。6）、施工前作好各項技術交底，尤其對工程的特殊性與技術質量要求，要詳細底做到人人心中有數，與時解決技術問題，提高勞動效率。 六、質量保證措施1）、建立完善的質量保證體系。2）、實施方法：、提高職工的質量意識，班組設質檢員，建立檢查制度，要求職工一定按圖施工，遇到圖紙表示不清楚或有疑問的地方，應會同有關人員共同解決，嚴禁任何人私自變更或修改圖紙。、每段工作完成后，班組質檢員必須做好質量檢查工作，并填好質量自檢記錄。、認真做好技術復核工作。、嚴格執行操作規程，杜絕質量事故的發生，一旦發生，一定要查明原因，嚴肅處理。 七、安全

22、保證措施本工程在施工中必須嚴格執行建筑安裝工程施工技術操作規程、建筑安裝工人安全技術操作規程、施工現場臨時用電安全技術操作規程等各項施工規范，以與公司有關安全生產，工程質量管理，施工技術管理規定。為保證安全施工，必須按規定做好施工現場四周圍護，嚴禁一切非工地的外來人員，特別是小孩進入工地。施工人員進場前必須先進行安全用電、防火、防毒、缺氧與坑內施工安全等知識教育。（1）、每天開工前、（收工后），工地檢查人員對所有防護檢查合格后方可使用（下班）。（2）、施工現場所有的電線與用電設備必須由專職電工管理，電源線必須架空高出地面以上，移動水泵時應切斷電源并實行一機一制一漏電保護開關。高壓380V、22

23、0V與低壓36V以下的線路要分開，并分別設置配電箱。（3）、基坑四周3m范圍內不宜堆土，并嚴禁機動車輛通過坑邊，以免壓塌邊坡。（4）、勞動保護 按照國家勞動保護法的規定，定期發給在現場施工的工作人員必需的勞動保護用品，如：安全帽、水鞋、雨衣、手套、防護面具和安全帶等。、準確與時的編制勞動防護用品供應計劃，抓好勞動防護用品供應過程，保管過程和使用過程中的管理。、認真貫徹執行國家有關加強勞動管理制度、方針指導和管理人員的各項工作。、對建筑施工現場的勞動保護用品，必須有相關部門頒發產品準用證，無準用證的勞動防護用品，不得用于施工中，否則對由此造成傷亡事故，要追究相關領導和當事人的責任。八、雨期施工的

24、方法與要求（1）、管道開挖考慮到正處于雨季和施工的安全性，管溝開挖從深處向淺處開挖。在施工時必須逐段、逐片的分期完成。（2）、雨期施工前，應對施工現場場地的排水系統進行檢查、疏浚或加固，必要時應增加臨時排水設施。保證水流暢通。在施工現場周圍應防止地面水流入場內。（3）、回填土方施工中，取土、運土、鋪填、壓實等各道工序應連續進行。雨前應與時壓實已填土層或將表面壓光，并作為一定坡勢，以利排除雨水。（4）、雨期開挖管溝時，應注意邊坡穩定。必要時可適當放緩邊坡坡度或設置支撐。施工時應加強對邊坡和支撐的檢查。雨期開挖管溝，應在坑（槽）外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。九、基坑施工應急措施與應急預案

25、1）、應急措施（1）、圍護結構滲水、漏水對于基坑開挖時的止水工作十分重要。對于滲水量較少，可采用坑底設溝排水的方法。滲漏水量較大的情況，首先應查明滲漏水的原因，如離地面500-1000內的范圍內，可在背面挖溝槽排水，澆砼封堵，如離地面較深，那就插導管引水，其余部分用砼澆搗。（2）、防止圍護結構側向位移。防止圍護結構側向位移，主要從控制圍護樁嵌入部分的位移，加固坑底，可采用每段土方挖到底以后與時澆搗砼墊層，減少基坑內土體暴露時間，增加排水設施。（3）、準備足夠的土包或沙包，如那個部位出現險情可以應急回填反壓。（4）、在工地內四周的圍墻上與臨時建筑物上標上水平標高與水平距離觀測點。在施工過程中經常

26、觀測記錄各觀測點的沉降與水平位移情況，如發現沉降或位移較嚴重，應停止施工與時進行加固。2）、應急預案實施組織機構（1）、施工現場如出現下列情況馬上啟動應急預案。A、:基坑支護局部出現險情；B、:高處墜落；C:、觸電等。（2）、項目經理任現場總指揮，指揮落實事故上報，外界聯系，救護搶險各組成員調動，物資采購，專項資金落實。（3）、技術負責人任事故報警、事故上報負責人，成員有項目部其余管理人員，發生險情或重大事故與時打報警電話，急救電話，并與時把事故上報主管部門，上報公司，配合上級部門調查，分析原因。（4）、安全員任救護組組長，帶領全體工人進行現場傷員搶救工作，動用最大的人力物力，在最短的時間內把傷員搶救出來送上救護車，或直接送醫院搶救。（5）、專職安全員應經常組織工人進行安全教育與安全防范能力。 十、主要資源需用計劃 主要施工機具一覽表序號名 稱單位數量備注1反鏟挖土機臺12機械打夯機臺33自卸汽車輛24打樁機臺15降水設備套16100水泵臺5主要檢查、測量設備一覽表序號名 稱單位數量備注1水準儀臺12經緯儀臺13全站儀臺14鋼卷尺（5m）把10