1、1.編制依據(jù)1.1施工組織設計施 工 組 織 設 計編制人編制日期*32#翻改建工程周克富xx年1月1.2施工圖紙圖 紙 名 稱圖 號出 圖 日 期建筑施工圖建-001、建-002、建-D1建-101106、建-201203、建-301303、建-401404、建-501、建-601604、建-701702、建-801xx年1月結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)-01結(jié)-28xx年1月1.3主要規(guī)范、規(guī)程類別名 稱編 號國家混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013-91鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-1998行業(yè)鋼筋

2、焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003鋼筋焊接接頭試驗方法JGJ/T27-2001鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005地方混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程DBJ01-82-2004建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標準DBJ/T01-69-20031.4主要標準類別名 稱編 號國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001行業(yè)建筑施工安全檢查標準JGJ59-99地方北京市建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-20031.5主要法規(guī)類別名 稱編 號國家建設工程質(zhì)量管理條例工程建設標準強制性條

3、文2002年版北京市建設工程施工現(xiàn)場管理條例1.6主要圖集類別名 稱編 號國家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、框架、剪力墻、框支剪力墻結(jié)構(gòu)）030G101-1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（筏形基礎）04G101-3建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G329-12.工程概況2.1建筑概況本工程為*控股集團有限公司擬建的*32#翻改建工程，地處*北大街東側(cè)，南鄰*頭條，北臨*，地下1層，地上5層。總建筑面積為8534m2。結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆框架-剪力墻。0.000絕對標高46.01m，檐口高度為18.2m，地上建筑外形近似Z形。基坑槽地采用通體開挖。

4、地下結(jié)構(gòu)計劃于xx年1月10日封頂，主體結(jié)構(gòu)計劃于xx年5月30日封頂。2.2結(jié)構(gòu)概況2.2.1本工程基礎結(jié)構(gòu)形式均為筏板基礎，基礎底板厚度為：300mm、-8.1處底板厚450mm。主體結(jié)構(gòu)型式為鋼筋混凝土框架-抗震墻結(jié)構(gòu)，本工程抗震等級為二級，工程設防烈度為八度。2.2.2鋼筋主要規(guī)格：級鋼：（HPB235），主要規(guī)格有：6、8、；級鋼：（HRB335），主要規(guī)格有：10、12、14、16、18；級鋼：(HRB400)，主要規(guī)格有：12、14、16、18、20、22、25、28、32。2.2.3鋼筋的錨固長度及搭接長度見下表構(gòu)件類型鋼筋類型混凝土強度等級最小錨固長度最小搭接長度梁、板墻、柱

5、HPB235C2535d49dC3030d42dC4025d35dHRB335C2545d63dC3035d49dC4030d42dHRB400C3040d56dC4035d49d2.2.4鋼筋保護層厚度見下表序號施 工 部 位保護層厚度1基礎底板下皮40mm2基礎底板上皮20mm3地下結(jié)構(gòu)外墻外側(cè)25mm4地上結(jié)構(gòu)外墻內(nèi)側(cè)15mm5地下結(jié)構(gòu)外墻內(nèi)側(cè)15mm6內(nèi)墻15mm7柱30mm8梁25mm9板15mm2.2.5鋼筋連接形式見下表序號連 接 形 式鋼 筋 規(guī) 格1直螺紋連接 18、基礎底板，22，柱2電渣壓力焊豎向結(jié)構(gòu)墻體16203搭接綁扎其它結(jié)構(gòu)163.施工準備3.1三通一平準備3.1.

6、1施工道路：施工現(xiàn)場道路已經(jīng)形成，滿足要求。3.1.2鋼筋加工場地已按施工總平面圖布置到位。3.1.3施工用水、電均提供至現(xiàn)場，臨電至一級配電箱。3.2技術(shù)準備3.3.1建立嚴格的質(zhì)量檢驗程序和質(zhì)量保證措施，確保鋼筋的加工質(zhì)量。鋼筋現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。3.2.2配筋人員必須充分領(lǐng)會設計要求，詳細閱讀結(jié)構(gòu)設計總說明，嚴格執(zhí)行國家標準和施工規(guī)范進行鋼筋的放樣。3.2.3在鋼筋綁扎之前，技術(shù)人員對各級管理人員和工人進行技術(shù)規(guī)范交底（編制規(guī)范、圖紙交底記錄）和關(guān)鍵部位施工交底。3.2.4測量放線人員根據(jù)圖紙，放出軸線、墻、柱和位置線，并用油漆明顯標識，并

7、報監(jiān)理單位進行檢查、試驗。3.2.5鋼筋進場同時提交鋼筋材質(zhì)證明并及時做復試，嚴格按規(guī)范要求進行。3.2.6在大量加工鋼筋前，做好電渣壓力焊及直螺紋連接試件取樣試驗工作。3.2.7鋼筋配筋工作由專職配筋人員嚴格按照施工圖紙及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程（DBJ01-82-2004）要求執(zhí)行。結(jié)構(gòu)洞口尺寸300mm，切斷鋼筋時，在洞邊各加兩根鋼筋，鋼筋直徑同墻體分布筋，伸過洞邊45d；結(jié)構(gòu)中所有300mm的洞口，按照圖紙設計要求進行加筋，不準出現(xiàn)現(xiàn)場割筋留洞的現(xiàn)象。3.3材料、設備準備3.3.1鋼材采購嚴格按GB/T19001-200

8、2質(zhì)量標準體系和公司物資采購手冊執(zhí)行，并按要求進行原材料復試，鋼材廠家和品牌提前向業(yè)主、監(jiān)理報批。3.3.2嚴格對分供方考核和提出供貨要求，特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關(guān)國家標準的基礎上，還必須滿足GB50204-2002、DBJ01-82-2004，關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學性能要求。3.3.3鋼筋原材：由項目物資部根據(jù)施工進度要求分批進場，現(xiàn)場加工。鋼筋原材為普通熱軋鋼筋，選用定尺鋼筋12m、9m，以利于配筋、下料。3.3.4主要機械設備的選擇及數(shù)量序號機械名稱型號單位功率數(shù) 量備注1電焊機BN-500臺25KW32直螺紋套絲機BG-40臺5.5KW43鋼筋彎曲機GY40A臺3K

9、W24鋼筋切斷機GQ-40臺5.5KW25卷揚機JIG-1.5臺7.5KW16電渣壓力焊機HJ2臺28KW57氧割設備套28砂輪切割機UN-400臺2.2KW53.4勞動力準備為使本工程順利進行，根據(jù)工藝流程及關(guān)鍵線路設定，及時協(xié)調(diào)各生產(chǎn)要素，科學合理組織勞動力，使工序銜接緊密，節(jié)奏明快，操作人員的勞動強度均衡。根據(jù)施工總控制計劃，現(xiàn)場本工序勞動力投入見勞動力分布圖：時 間07/345678910人數(shù)40606060404020204.施工工藝流程圖計劃進場綁扎加工運至操作面連接驗收下道工序原材取樣配筋試驗下料取樣試驗5.鋼筋的進場驗收與存放5.1鋼筋的驗收5.1.1材料進場后，按照物資采購供

10、應程序操作，確保進場材料的質(zhì)量。嚴格按照物資驗收程序進行驗收，不合格物資嚴禁進場使用。鋼筋進場必須具有出廠證明書和試驗報告單，并按照驗收批進行機械性能試驗。現(xiàn)場實驗室根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復試工作，鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25，且鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.30鋼筋復試通過后，方能批準使用。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，必須進行鋼筋化學成份分析，嚴禁不合格鋼材用于該工程上。因此鋼筋必須提前進場，留出試驗時間，以免耽誤使用。鋼筋原材經(jīng)復試合格后及時報監(jiān)理。 鋼筋的外觀檢查包括：直徑、標牌、外形、長度等項目，對牌號不符

11、的鋼筋應拒絕使用。進場鋼筋要按標牌查實到爐號，看是否可作為混合批。如果是混合批，其含碳量差必須在0.02%范圍內(nèi)且含錳量差要在0.15%范圍內(nèi)，否則分別進行復試。5.1.3鋼筋現(xiàn)場取樣，每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，必須另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，嚴禁用在正式工程上。5.2鋼筋的存放5.2.1鋼筋運到加工工地后、堆放現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，

12、必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度、數(shù)量分別掛牌標識堆放，不得混淆，鋼筋標識牌統(tǒng)一一致。鋼筋碼放好后，按公司貫標要求掛標識牌。5.2.2鋼筋半成品必須分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆入，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋放在一起，并有明顯標識，標識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋、尺寸、直徑、根數(shù)。直徑相近的鋼筋避免相鄰碼放，以防混淆。箍筋堆放高度不得超過1200mm。5.2.3存放鋼筋場地為工程東南角的水泥地坪，并設有排水溝。堆放時，鋼筋下面墊置墊木方，離地面20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。5.2.4項目部根據(jù)工程施工進度和現(xiàn)場儲料能力編制鋼筋加工和供應計劃，根據(jù)供應計劃運送到現(xiàn)場。5.3鋼筋清理

13、5.3.1鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理。5.3.2保證混凝土對鋼筋的握裹力。澆筑混凝土時，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑前用塑料管將鋼筋沿預澆筑到的混凝土面向上套500mm，混凝土澆筑完畢后，將塑料管摘掉（并采用棉紗隨打隨清理），并將有污染的鋼筋上混凝土渣用鋼絲刷刷掉，保證混凝土對鋼筋的握裹力。6.鋼筋加工6.1鋼筋加工場地的布置施工現(xiàn)場鋼筋加工場地根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖，鋼筋加工場布置于在本工程的東南角，半成品鋼筋堆放靠南側(cè)圍墻，通過塔吊運至現(xiàn)場各操作層施工部位，加工場地面積約550m2。6.2鋼筋加工要求6.2.1鋼筋加工前先根據(jù)設計圖紙和施工規(guī)范要求放

14、出大樣，報鋼筋配料單，經(jīng)項目主任工程師審核、技術(shù)組認可后方可加工。對鋼筋較復雜、較密集處實地放樣，找到與相鄰鋼筋的關(guān)系后，再確定鋼筋加工尺寸，保證加工準確。6.2.2 施工班組嚴格按配料單尺寸、形狀進行加工，技術(shù)負責人對鋼筋加工進行技術(shù)交底，并在鋼筋加工過程中必須進行指導和抽查，每加工一批必須經(jīng)技術(shù)負責人驗收，報監(jiān)理驗收后，才能進入施工現(xiàn)場。6.2.3 彎曲成型的鋼筋、彎鉤彎折必須符合抗震等有關(guān)規(guī)定：對 級鋼筋兩端的和箍筋的 135彎鉤，其彎曲直徑不準小于鋼筋直徑的4d，箍筋平直長度10d或75mm。級鋼筋末端作180度彎鉤時，彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5d，彎鉤的彎后平直部分長度不應小

15、于鋼筋直徑的3倍；鋼筋作不大于90度的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑為5倍。6.2.4直螺紋、電渣焊、頂模棍、模板支撐卡、梯子鋼筋材料的截斷采用無齒鋸進行下料。6.2.5其它鋼筋采用鋼筋切斷機下料，每周檢查鋼筋切斷機刀口的情況，如發(fā)現(xiàn)刀片鈍損，必須更換切割機刀片。6.2.6結(jié)構(gòu)鋼筋嚴禁采用氣焊切割。6.2.7鋼筋彎曲成型后的允許偏差 序號項 目允許偏差備注1受力鋼筋全長凈尺寸10mm2彎起點位置15mm3箍筋內(nèi)凈尺寸2mm6.2.8鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良、力學性能不良或力學性能顯著不正常現(xiàn)象，應根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗和鋼筋力學性能的復試。6.2

16、.9鋼筋下料單的編寫：設專人嚴格按規(guī)范、設計圖紙、變更洽商和圖集進行鋼筋翻樣，編寫鋼筋下料單。下料單經(jīng)過項目主任工審查后方可進行加工。防止問題匯集到隱蔽驗收時。6.2.10現(xiàn)場管理：建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。6.4鋼筋拉伸6.4.1 盤條鋼筋調(diào)直采用卷揚機，根據(jù)加工區(qū)條件，盤條鋼筋調(diào)直長度定為30m，控制其調(diào)直冷拉率不大于4%，即30m長鋼筋伸長長度不超過1.2m。在場地內(nèi)采用50mm寬紅油漆進行標識。調(diào)直時做好伸長區(qū)標記，以防止超拉。6.4.2由鋼筋拉伸操作工，對鋼筋拉伸操作進行記錄，記錄見下表鋼筋冷拉調(diào)直檢查記錄表 鋼筋規(guī)格檢查時間鋼筋原長(m)拉伸長

17、度(m)拉伸率檢查結(jié)果上午下午注：鋼筋冷拉調(diào)直拉伸率不得大于4%(0.04)。記錄人：* 6.5鋼筋半成品堆放6.5.1鋼筋加工要有專人負責，每加工一種規(guī)格的鋼筋，都要先仔細量其尺寸，合格后方可批量加工。有偏差必須及時調(diào)整。6.5.2加工好的半成品筋按規(guī)格碼放，掛好標牌，以防混淆。采用腳手架鋼管搭設鋼筋存放鋼管支架見下圖所示：6.5.3每一型號加工完成的鋼筋上不得少于兩個標識，標識的材料為塑料胸卡，填寫表格（見下表）采用電腦打印，手工填寫，標識卡必須重復使用。施工單位北京住總正華開發(fā)建設集團有限公司工程名稱*32#翻改建工程樓 層施工段結(jié)構(gòu)部位 基礎底板；集水坑；外墻；內(nèi)墻連梁；框架梁；樓板；

18、柱；暗柱軸線位置鋼筋編號鋼筋名稱加工班組加工日期6.5.4每一鋼筋存放支架上設木標識牌，木標識牌上用圖釘固定塑料夾，便于標識隨時進行更換，標識采用塑料板，填寫內(nèi)容見下表，塑料板可重復使用。 工程名稱*32#翻改建工程鋼筋規(guī)格數(shù) 量產(chǎn) 地鋼筋進場日期標識人受控狀態(tài)加工日期6.5.5梯子筋、馬凳制作要按所用部位先焊定型模具，尺寸無偏差后方可大批加工，加工后分類按規(guī)格碼放，掛好標識，以備使用。見下圖所示：7.施工要求7.1施工準備7.1.1技術(shù)準備7.1.1.1配筋人員必須充分領(lǐng)會設計要求，嚴格執(zhí)行國家標準和施工規(guī)范進行墻、梁、板、柱鋼筋的放樣配筋。在鋼筋綁扎之前，技術(shù)人員、配筋員對鋼筋綁扎班組工人

19、進行技術(shù)規(guī)范交底和關(guān)鍵部位交底。7.1.1.2測量放線人員根據(jù)圖紙，在需綁扎鋼筋部位放出軸線、墻、柱位置線，并標出留洞位置及大小，用紅油漆作明顯標志，并在鋼筋綁扎前報監(jiān)理進行檢查復驗，在鋼筋綁扎完后再進行復驗。7.1.2材料準備7.1.2.1鋼筋在現(xiàn)場進行加工，工地配專職材料員到現(xiàn)場負責清料，按部位按種類捆扎。7.1.2.2為減少接頭數(shù)量和使接頭位置具有規(guī)律性，鋼筋原材采用L12m、L=9m長定尺鋼筋。7.1.2.3 鋼筋馬凳或鋼筋支撐架、2022號火燒絲、底板采用C20豆石混凝土墊塊、墻雙排鋼筋間距支撐架等均準備就緒。7.2作業(yè)條件7.2.1墻、暗柱插筋、門洞口已彈出，并經(jīng)過驗收，同意進入下

20、道工序。7.2.2鋼筋經(jīng)過除銹，調(diào)直。圖紙、配料和現(xiàn)場鋼筋在規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量一致。7.2.3鋼筋復試合格。7.2.4鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。7.2.5鋼筋表面必須潔凈、無損傷、油漆，漆污、鐵銹清除干凈。7.4鋼筋施工要求7.4.1鋼筋接頭的連接形式序號連 接 形 式鋼 筋 規(guī) 格1直螺紋連接 18、基礎底板，22，柱2電渣壓力焊豎向結(jié)構(gòu)墻體16203搭接綁扎其它結(jié)構(gòu)16鋼筋連接區(qū)段內(nèi)，同一截面鋼筋接頭面積占全部受力鋼筋面積的50%，接頭位置按規(guī)定錯開。縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點位于該連

21、接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。鋼筋受力接頭位置 序號結(jié)構(gòu)部位接 頭 位 置1基礎底板下鐵：跨中上鐵：支座樓板下鐵：支座上鐵：跨中2梁下鐵：支座上鐵：跨中注：同一受力鋼筋不得有兩個或兩個以上接頭。7.4.4鋼筋保護層墊塊材料 鋼筋保護層控制：豎向構(gòu)件采用塑料墊塊，水平構(gòu)件采用大理石或水泥墊塊。7.4.5按流水段進行鋼筋綁扎如下圖：7.4.5.1地下墻體結(jié)構(gòu)流水段劃分：7.4.5.2 0.000至10.5m結(jié)構(gòu)施工流水段劃分：7.4.5.3 地上10.5m至13

22、.7m施工流水段劃分圖7.4.5.4、地上13.7m以上施工不分流水段。7.4.6綁扎鋼筋時，鋼筋相交點全部綁牢，嚴禁跳扣，兩綁扎點呈八字形。特別是搭接處，除了在中點和兩端外，還必須增加三道，綁扎絲頭朝內(nèi)。 7.5底板鋼筋施工7.5.1底板概況：本工程底板為筏板結(jié)構(gòu)，厚度為300mm 、深基坑處為450mm。底板鋼筋主要規(guī)格有12、16、18、20、22、25，鋼筋接頭均采用滾壓直螺紋機械連接。7.5.2底板鋼筋綁扎工藝流程畫鋼筋分檔線鋼筋吊運鋪下網(wǎng)下鐵 綁扎下網(wǎng)上鐵放墊塊地梁鋼筋綁扎支設馬凳 鋪上網(wǎng)下鐵綁扎上網(wǎng)上鐵墻柱插筋綁扎固定驗收7.5.3底板鋼筋接頭：底板下鐵接頭在跨中1/3范圍，上鐵

23、在支座1/3范圍，接頭錯開50%。全文查看請搜索：北京框架剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工方案 共56頁7.8樓板鋼筋7.8.1板上孔洞應預留，避免后鑿，不預留洞口的直徑d或?qū)挾萣（b為矩形孔洞的垂直于短跨方向的孔洞寬度）不大于300mm時，可不設置附加鋼筋，將受力鋼筋繞過孔洞邊，不切斷；當預留孔洞的直徑d或?qū)挾萣大于300mm ,但不小于1000mm，且孔洞周邊無集中荷載時，應在洞邊每側(cè)配置附加鋼筋，每側(cè)鋼筋面積不小于孔洞寬度內(nèi)被切斷鋼筋總面積的一半，每邊附加下鐵212，圓形洞口附加鋼筋可平形布置，也可45度斜向布置，并增設212附加環(huán)形鋼筋，其搭接長度為1.2La。7.8.2梁筋及板筋綁扎施工順序為

24、:綁扎主梁鋼筋綁扎次粱鋼筋彈頂板下層鋼筋線綁扎下鐵鋼筋支設馬凳綁扎上層鋼筋綁扎樓梯鋼筋。7.8.3綁扎下鐵鋼筋網(wǎng)片：綁扎時要按模板上彈好的間距線理順調(diào)直，再綁扎，鋼筋為雙向受力，不可有漏綁的現(xiàn)象發(fā)生，綁扣成八字扣，綁扎完畢后，綁絲朝板內(nèi)甩頭。7.8.4搭接處應在中心和兩端用鐵絲綁扎，鋼筋交叉點均用火燒絲綁扎，綁扣方向需相互錯開，成“八”字型。7.8.5樓板鋼筋必須排放均勻，受力鋼筋間距允許偏差為10mm，排距允許偏差為5mm鋼筋必須順直，每米長度的彎曲度必須小于4mm，總彎曲度必須小于鋼筋總長度的千分之三。8.質(zhì)量保證措施及技術(shù)要求8.1人員素質(zhì)保證施工前技術(shù)人員、工長、班組長必須認真熟悉、消

25、化圖紙，圖紙中有疑問的地方，必須在施工前明確；作業(yè)人員要經(jīng)過詳細的技術(shù)交底，特殊工種：如鋼筋的直螺紋連接等作業(yè)人員要持證上崗；加強對作業(yè)人員的工程質(zhì)量意識教育，實行崗位責任制，認真執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度。8.2材料質(zhì)量控制 材料質(zhì)量必須符合設計要求及國家標準，進場材料必須有質(zhì)量保證書、合格證及復試報告，不合格的材料不得使用于本工程。8.3機具質(zhì)量控制鋼筋連接所用套絲機等機具經(jīng)檢測合格后方可使用，并安排專人做周檢、維修、保養(yǎng)，保證機具工作質(zhì)量。8.4施工過程質(zhì)量控制及要求8.4.1施工過程中嚴格執(zhí)行程序化、標準化、規(guī)范化的科學管理制度，嚴格按公司程序文件細則執(zhí)行、實施。8.4.2項目主任工程師，要認真

26、對協(xié)力單位施工管理人員及施工班組進行監(jiān)督管理，嚴格按施工規(guī)范、工藝規(guī)程、作業(yè)指導書或技術(shù)交底的要求進行施工，施工過程中及完成后進行自檢、互檢、交接檢，發(fā)現(xiàn)問題立即反饋信息并按照指令進行整改。8.4.3鋼筋半成品制作，先作樣板，質(zhì)檢員確認后成批下料。新部位鋼筋綁扎，先綁墻、板、梁樣板，經(jīng)專職檢員和相關(guān)人員確認后，再大面積綁扎。8.4.4支完頂板模板后，放出墻體位置線和門窗口位置線，綁扎時應先將下層伸出的墻筋調(diào)直理順。如下層伸出的豎筋有位移時，應調(diào)整。8.4.5綁扎之前要熟悉圖紙，特別注意拐角，墻端，連梁，十字節(jié)點等處的鋼筋錨固長度必須符合設計要求。8.4.6質(zhì)檢員對焊接接頭質(zhì)量全數(shù)檢查后，方可綁

27、扎柱箍筋。8.4.7鋼筋綁扎時要保證預埋管線的位置準確，可適當彎曲鋼筋，但不得任意切斷鋼筋。8.4.8墻鋼筋綁扎完成、墊塊固定完成、施工組長檢查合格后，向?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員填報自檢手續(xù)，專職檢查發(fā)現(xiàn)不合格者，書面通知限期整改。違期或仍不合格的執(zhí)行處罰；再次專檢合格后，書面上報監(jiān)理檢驗，經(jīng)簽字后方可合模。8.4.9鋼筋表面應保持清潔，模板面刷隔離劑時不得污染鋼筋。帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋不得使用。8.4.10頂板筋綁扎前，先彈底層筋位置線、預留孔線，待下鐵完成申報自檢，通過后綁扎上層筋。全文查看請搜索：北京框架剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工方案 共56頁青年人首先要樹雄心，立大志，其次就要決心作一個有用的人才