1、K4+770.5箱涵施工方案一、 編制依據(jù)及原則1、依據(jù)相關(guān)文件及主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范2、沅江xx連接線公路工程施工圖3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-20004、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-20045、在其它路橋工程中積累的成功經(jīng)驗及教訓(xùn)6、其它有關(guān)法規(guī)、規(guī)程等7、業(yè)主、監(jiān)理對本工程的質(zhì)量要求8、編制所遵循的原則、嚴格按設(shè)計文件要求，以及業(yè)主和監(jiān)理提出的技術(shù)規(guī)范和國家相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。、嚴格貫徹質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，進行基本要素的過程控制，以保證工程全面合格，主要分部工程達到優(yōu)良。、施工的指導(dǎo)方針：組織完善、管理嚴格、內(nèi)外協(xié)調(diào)有序、技術(shù)先進可靠、成本合理、產(chǎn)品優(yōu)良。二、工程概況K4

2、+770.5為1-32m鋼筋混凝土箱涵，涵洞軸線與路中線法向夾角為90度,全長13.30m。涵身基礎(chǔ)為C25砼11.12m,涵身為C30砼48.60m3， C20砼八字墻28.55 m3.三、施工組織機構(gòu)根據(jù)本工程的具體情況，項目部成立結(jié)構(gòu)物施工領(lǐng)導(dǎo)小組，主要負責(zé)合同段內(nèi)箱涵、圓管涵的施工，其施工生產(chǎn)管理歸工程技術(shù)部統(tǒng)一管理，負責(zé)涵洞施工過程中的一切事宜。砼集中拌和場、質(zhì)檢、試驗、材料、安全協(xié)調(diào)等各職能部門同時加強全面配合、積極服務(wù)及監(jiān)管，以保障生產(chǎn)的順利進行。本箱涵由結(jié)構(gòu)施工一隊負責(zé)施工。四、施工總進度計劃和安排K4+770.5鋼筋砼箱涵各分部分項工程具體計劃安排 1.施工準(zhǔn)備：xx年4月1

3、4日開工，xx年4月17日完工；2.挖基工程：xx年4月18日開工，xx年4月22日完工；3.基礎(chǔ)工程：xx年4月23日開工，xx年4月28日完工；4.涵身工程：xx年5月5日開工，xx年5月19日完工；5.洞口工程：xx年5月20日開工，xx年5月26日完工；6.臺背回填：xx年5月27日開工，xx年5月29日完工。五、人員、勞力及機械設(shè)備安排（1）主要施工管理人員一覽表序 號姓 名職 責(zé)備 注1項目總工2結(jié)構(gòu)工程師3測量工程師4試驗工程師5施工計劃負責(zé)人6安全負責(zé)人7質(zhì)檢工程師(2)勞動力各工種及人數(shù)安排見下表工種名稱數(shù)量（人）工種名稱數(shù)量（人）鋼筋工3測量工2電焊工1其他雜工1模板工3電

4、工1砼工3工種數(shù)量合計（人） 14(3)機械設(shè)備配置砼在K5+372拌和場拌制。由砼運輸車運至施工現(xiàn)場，由斗車倒入模內(nèi)，機械設(shè)備配置見下表機械名稱規(guī)格型號額定功率或容量或噸位數(shù)量備注砼機械砼攪拌機3501臺振搗器50MM2臺運輸機械砼攪拌運輸車3臺吊車16t1輛鋼筋加工機械鋼筋切割機GQW323Kw1臺鋼筋彎曲機GQ404.5Kw1臺鋼筋調(diào)直機GT4-145.5Kw1臺電焊機BX3-50024.5KvA1臺其他平板振動機HZR2001臺打夯機HW607.5Kw1臺抽水機80KB-3G11Kw1臺模板3套挖機1臺壓路機1臺六、主要分項工程施工方案和施工方法（一）、箱涵工程施工順序：施工準(zhǔn)備測量放

5、樣基礎(chǔ)施工涵身施工臺背回填附屬工程施工驗收基礎(chǔ)施工順序：施工準(zhǔn)備測量放樣基坑開挖測定基底承載力基礎(chǔ)支模綁扎鋼筋澆筑砼養(yǎng)生拆模養(yǎng)生涵身施工順序：施工準(zhǔn)備測量放樣綁扎鋼筋模板安裝澆筑砼麻袋覆蓋灑水養(yǎng)護拆模（二）、施工方案施工準(zhǔn)備1、生產(chǎn)前，結(jié)構(gòu)工程師、試驗工程師、質(zhì)檢工程師、施工員先熟悉施工圖紙，熟悉規(guī)范，了解現(xiàn)場工程地質(zhì)條件，認真做好生產(chǎn)前的各項準(zhǔn)備工作。由結(jié)構(gòu)工程師對現(xiàn)場施工技術(shù)人員的技術(shù)交底，開工前由結(jié)構(gòu)工程師提出用料計劃。 2、料場及材料的準(zhǔn)備：進行材料料場取樣檢測工作，選定能滿足生產(chǎn)需求的料場，并根據(jù)組織設(shè)計制定材料采購供應(yīng)計劃。工地試驗室將對用于涵洞施工所需的各種原材料進場試驗檢測，并

6、將所測得的各項指標(biāo)，報請監(jiān)理工程師審批。3、檢查生產(chǎn)現(xiàn)場和集中拌和站水、電、臨時便道暢通情況及各種機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，保證生產(chǎn)所需水、電供應(yīng)、道路暢通和機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，檢查、維修好各種機械設(shè)備，保證場地的水通、電通、路通，確保砼拌和站正常運轉(zhuǎn)。4、施工現(xiàn)場的建設(shè)：施工現(xiàn)場各種必要的機械設(shè)備都要安裝好，同時備好各種備用設(shè)備和材料，防止因意外事故發(fā)生而造成質(zhì)量問題。施工放樣箱涵各部位均采用先進的蘇州一光632B型全站儀進行坐標(biāo)定位和檢測。用全站儀測定蓋板涵各部位坐標(biāo)，并將交角與標(biāo)高與實際地形進行核對，如發(fā)現(xiàn)交角及標(biāo)高與實際地出入較大，應(yīng)及時通知監(jiān)理工程師及設(shè)計代表，以便及時核對后再施工。基礎(chǔ)施

7、工1、基坑開挖與基坑處理采用機械和人工配合開挖，其開挖邊坡坡比控制在1：1.5，在開挖前，先尋找一塊場地使基底硬化，并設(shè)立明顯的施工和安全標(biāo)志牌，以便業(yè)主、監(jiān)理工程師掌握施工全過程的施工情況。并切實做好以下幾點：(1)、基坑開挖前，先做好圍堰，開挖臨時排水溝，設(shè)置便道，保護好原有水系和原有交通。(2)、基坑開挖，根據(jù)不同的地質(zhì)情況，采用不同的處理方法，開挖的土石方作廢方處理。(3)、基坑開挖至距基底標(biāo)高30cm時停挖，然后采用人工突擊開挖至基底標(biāo)高。基坑開挖完成后，會同監(jiān)理工程師測定標(biāo)高和基底承載力，當(dāng)基底承載力滿足要求，可組織人員進行最后清基。如果承載力不滿足設(shè)計要求，則采取處理方案，該方案

8、必須經(jīng)監(jiān)理工程師同意時方能實施。(4)、若基底有滲水則在基坑兩側(cè)開挖排水溝，根據(jù)滲水大小在涵洞出水口端開挖集水坑，并安排專人將水提出基坑外，若滲水較多則采用潛水泵抽水。 2、模板的安裝基坑合格或基坑處理完經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，對基礎(chǔ)進行定位，確定基礎(chǔ)邊線，按4-6m設(shè)置一道沉降縫，相鄰伸縮縫錯開分兩次施工。(1)、模板采用標(biāo)準(zhǔn)化組合鋼模，按設(shè)計要求對模板進行拼裝，側(cè)模在模板外設(shè)立支撐固定，模板安裝前，用全站儀放出基礎(chǔ)角點，再將各角點用帶線相連成基礎(chǔ)邊線。(2)、模板安裝時，模板不應(yīng)與腳手架發(fā)生聯(lián)系，以免腳手架上運存材料和人工操作引起模板變形。每次模板安裝完成后需通過驗收合格后，方可進入下一工

9、序。模板的精度要求，應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(3)、模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，并對砼頂面高程進行標(biāo)記，報監(jiān)理工程師簽認后方能澆注砼，在澆筑砼至基礎(chǔ)頂面時在基礎(chǔ)與臺身連接處預(yù)先均勻插入鋼筋頭或大塊片石，以利于基礎(chǔ)與涵臺間牢固結(jié)合。(4)、為了保護模板方便拆模，模板與混凝土接觸面，在使用前要涂脫模劑，并不得使用廢機油等影響混凝土外觀質(zhì)量的脫模劑。3、鋼筋制作與安裝（若有）鋼筋加工制作在現(xiàn)場工程師的指導(dǎo)下，按圖紙要求由專業(yè)人員在工地加工間制作，并嚴格遵守規(guī)范規(guī)定的制作標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)檢工程師隨時抽檢，以確保鋼筋品種規(guī)格制作質(zhì)量，完全合格。鋼筋安裝完成之后

10、先班組自檢，質(zhì)檢工程師檢查合格后，請監(jiān)理工程師檢驗，合格后，方能進行下道工序施工。4、混凝土澆筑基坑開挖經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格開始支模，邦扎安裝基礎(chǔ)鋼筋（若有）并經(jīng)監(jiān)理工程師簽驗合格后開始澆注混凝土，如果混凝土傾落高度大于2m時，應(yīng)設(shè)置溜槽或串筒，每次分層澆注厚度不大于30cm，逐層澆注振搗密實，并及時養(yǎng)護，在澆筑過程中按規(guī)范由監(jiān)理旁站取樣，并控制坍落度。5、C30砼涵身基礎(chǔ)施工完驗收合格后，對臺身進行定位，確定臺身邊線，沉降縫與基礎(chǔ)垂直對齊，每條沉降縫單獨施工。模板采用標(biāo)準(zhǔn)化組合鋼模，按施工圖對模板進行拼裝，側(cè)模設(shè)立拉桿固定，并在拉桿加套PVC管。模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、垂直度、大面積

11、平整、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，并對砼頂面進行標(biāo)記，報監(jiān)理工程師簽認后方能澆注砼。在澆注相鄰臺身時，相鄰臺身之間的沉降縫設(shè)置一塊2cm厚的硬泡沫塑料板。6、洞口工程(1)、人工突擊清除洞口基坑預(yù)留部分后，用砂漿封底，八字墻基礎(chǔ)為C20砼，報監(jiān)理工程師進行基坑檢驗，若檢驗合格則進行洞口鋪砌及八字砌筑。(2)、砌筑圬工時應(yīng)選用強度和大小符合規(guī)范要求的片石，砌筑前應(yīng)先將片石洗凈，嚴禁使用風(fēng)化石。(3)、砂漿采用砂漿拌和機嚴格按施工配合比拌和，用磅秤準(zhǔn)確稱量，砂采用中粗砂，砂漿中所用水泥、砂、水等材料檢測均須滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，砂漿拌和機配合斗車隨拌隨用，保證砂漿具有良好的和易性和強度，不得

12、使用已凝結(jié)的砂漿。(4)、片石砌筑采用坐漿法，砌體安放應(yīng)穩(wěn)固，片石大頭朝下，敲除尖銳部分，空洞要用小片石填充。砌筑片石基礎(chǔ)與鋪砌時頂面應(yīng)帶線，且注意基礎(chǔ)與墻身相接處應(yīng)預(yù)埋片石。(5)、涵身采用C20鋼筋砼澆筑，設(shè)置46cm變形縫，變形縫槽口設(shè)在頂，底板的上面和側(cè)墻的外面。過水箱涵底板變形縫用瀝青麻絮填塞后灌注熱瀝青即可。沉降縫寬度為2cm，內(nèi)塞涂瀝青漿膏木板。7、臺背回填(1)、填料選擇與試驗:箱涵臺背回填一般選用石灰土、水泥土、礦渣、級配碎石、級配砂、級配礫石等水穩(wěn)性和透水性好的材料。使用礦渣最大粒徑不得超過10cm且有良好的級配，利于整平碾壓；采用石灰土?xí)r，石灰應(yīng)消解徹底，過10mm篩，經(jīng)

13、場拌后運往施工現(xiàn)場。不管采用何種填料，首先應(yīng)做試驗，確定其壓實標(biāo)準(zhǔn)。(2)、回填范圍確定：蓋板涵臺背回填的范圍應(yīng)遵照設(shè)計要求。一般情況下，臺背回填順路線方向長度，頂部為距翼墻尾端不小于臺高加2m；底部距基礎(chǔ)內(nèi)緣不小于2m；涵洞填土長度每側(cè)不應(yīng)小于2倍孔徑長度。(3)、基底處理：箱涵臺背回填時，應(yīng)將臺背雜物、表土等清除并進行平整、壓實。基礎(chǔ)頂面以下的基坑，可用挖基（下部）材料回填，其壓實度要求大于95%。基坑若有積水，應(yīng)將積水排干，采用透水性較好的材料進行回填。與路基連接處要挖好臺階，臺階高度不超過50cm，且必須密實，不得松軟。(4)、填筑：臺背回填應(yīng)兩側(cè)對稱分層填筑，并嚴格控制含水量，每層填

14、筑松鋪厚度不宜大于15cm，且應(yīng)不小于10cm，為防止每層填土厚度超厚和漏檢，應(yīng)在涵臺背面或明顯地方標(biāo)明高度逐層填筑。結(jié)構(gòu)物處的回填，應(yīng)盡量與路基填土保持同步，如果回填滯后，應(yīng)在已填路基上開挖臺階，分層攤鋪，碾壓密實。 (5)、壓實：為了保證填料壓實質(zhì)量，在比較寬闊部位應(yīng)盡量使用大型壓實機械，只是在臨近構(gòu)造物邊緣及涵頂50cm內(nèi)才使用小型夯實機械分層夯實。夯實遍數(shù)應(yīng)通過試驗確定，以達到壓實度要求為準(zhǔn)。涵洞頂上填土厚度必須大于0.51m時,才允許重型機械通過。(6)、檢測：臺背回填應(yīng)逐層碾壓檢測，檢查頻率不小于三點/側(cè)，檢查點位為中間一點，左右邊1m處各一點，檢測點離臺背的距離一般為100300

15、mm或由監(jiān)工程師指定，壓實度要求在路床頂面以下深度0800mm的范圍內(nèi)不小于96%，800mm以下至填方基底或涵洞頂部的壓實度為95%。 （三）、施工工藝（見附件1）（四）、施工注意事項1、鋼筋制作與安裝(1)、選用的鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不大于2%；II級鋼筋的冷拉率不大于1%。(2)、鋼筋加工配料時，要準(zhǔn)確計算鋼筋長度，如有彎鉤或彎起鋼筋，應(yīng)加其長度，并扣除鋼筋彎曲成型的延伸長度，拼配鋼筋實際需要長度。同直徑同鋼筋型號不同長度的各種鋼筋編號（設(shè)計編號）應(yīng)先按順

16、序填寫配料表，再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長度，統(tǒng)一配料，以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。鋼筋的彎起和未端彎鉤應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。(3)、鋼筋成型后，應(yīng)詳細檢查尺寸和形狀，并注意有無裂紋。同一類型鋼筋存放在一起，并掛上編號標(biāo)簽，寫明鋼筋規(guī)格尺寸，使用部位等。存放時要避免雨淋受潮生銹以及其它有害氣體的腐蝕。成型的鋼筋在運輸時，應(yīng)謹慎裝卸，避免變形。(4)、綁扎鋼筋時應(yīng)注意鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時，可用點焊焊牢；除設(shè)計有特殊規(guī)定外，箍筋應(yīng)與主筋垂直；箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲，箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點均應(yīng)綁扎；綁扎用的鐵絲要向里彎，不得伸向保護層內(nèi)。綁扎鋼筋骨架，宜在綁扎工作臺上進行；鋼筋在入模時，在

17、底部應(yīng)加好墊塊，在側(cè)部綁好墊塊，以保證保護層厚度。鋼筋安裝完畢后，要及時請監(jiān)理工程師進行檢查，合格后即可澆筑混凝土。2、混凝土施工(1)、混凝土所用的各種材料，必須符合技術(shù)規(guī)范的要求，對試驗不合格的材料嚴禁用于混凝土施工。(2)、拌和混凝土?xí)r，均采用帶電子配料斗的攪拌設(shè)備拌和，嚴格按照施工配合比進料，對骨料的含水量按規(guī)范要求進行檢測，并據(jù)以調(diào)整骨料和拌和水的用量。(3)、澆筑混凝土前，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，合格后方可澆筑；如在原有混凝土表面上澆筑，原表面應(yīng)鑿毛并灑水上漿后才能澆筑混凝土。(4)、基礎(chǔ)混凝土應(yīng)在整個平截面范圍水平分層進行澆筑；在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層

18、擴展升高，并保持水平分層；為防止由高處向模板內(nèi)傾卸混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，自由傾落高度一般不大于2米，大于2米時應(yīng)采取必要措施，以防混凝土出現(xiàn)離析。(5)、混凝土在澆筑過程中，應(yīng)隨時振搗，使混凝土均勻、密實、平整。(6)、所有構(gòu)件澆筑混凝土?xí)r，必須制作試件，養(yǎng)護期滿時送中心試驗室檢驗。3、施工過程中除了特別注意安全外，還應(yīng)特別注意以下幾點：(1)、施工時盡量選擇少雨季節(jié)并集中勞力、材料、機械快速開挖。(2)、基坑開挖到比設(shè)計基底標(biāo)高高出30cm時停挖，測定基底承載力，當(dāng)基底承載力滿足要求，再用人工突擊挖除預(yù)留的30cm，如果承載力不滿足設(shè)計要求，則采取處理方案，該方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師審批方能實施。

19、(3)、基坑四周設(shè)置排水、防水措施，防止水沖壞坑壁。(4)、基坑開挖棄土，不能在坑四周堆放，既不美觀又影響施工和邊坡穩(wěn)定性。(5)、基坑四壁視地質(zhì)條件采用放坡或支撐防護加固坑壁的方式開挖。（五）、施工質(zhì)量控制 強化組織機構(gòu)、明確質(zhì)檢程序、建立強有力的質(zhì)檢機構(gòu)，在項目經(jīng)理、總工的直接指導(dǎo)下，對工程質(zhì)量全過程、全方位、全天候的監(jiān)督和控制。施工隊伍將按下表進行施工與自檢：（1）、箱涵質(zhì)量控制指標(biāo)項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢 查 方 法和頻率1混凝土強度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2高度(mm)+5，-10尺量：檢查3個斷面3寬度（mm）304頂板厚（mm）明涵+10，-0尺量：檢查35

20、處暗涵不小于設(shè)計值5側(cè)墻和底板厚（mm）不小于設(shè)計值尺量：檢查35處6平整度（mm）52m直尺：每10m檢查2處3尺外觀鑒定1）混凝土表面平整，棱線順直，無嚴重啃邊、掉角。不符合要求時12分。2）蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%。不符合要求時，每超過0.5%減3分；深度超過10mm者必須處理。3）混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫，減13分；裂縫寬度超過設(shè)計規(guī)定或設(shè)計未規(guī)定時超過0.15mm必須處理。（2）、一字墻和八字墻質(zhì)量控制指標(biāo)項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢 查 方 法和頻率1混凝土或砂漿強度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D或F檢查2平面位置（mm）50經(jīng)緯儀

21、：檢查墻兩端3頂面高程（mm）20水準(zhǔn)儀：檢查墻兩端4底面高程（mm）505豎直度或坡度（%）0.5吊垂線:每墻檢查2處6斷面尺寸（mm）不小于設(shè)計尺量:各墻兩端斷面外觀鑒定1）墻體直順、表面平整。不符合要求時，減13分。2）砌縫無裂隙；勾縫平順，無脫落、開裂現(xiàn)象。不符合要求時減14分。3）混凝土墻蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%。不符合要求時，每超過0.5%減3分；深度超過10mm者必須處理。（3）、箱涵總體質(zhì)量控制指標(biāo)項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢 查 方 法和頻率1軸線偏位（mm）明涵20，暗涵50經(jīng)緯儀：檢查2處2流水面高程（mm）20水準(zhǔn)儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查

22、中間12處3涵底鋪砌厚度（mm）+40，-10尺量: 檢查35處4長度（mm）+100，-50尺量:檢查中心線5孔徑（mm）20尺量: 檢查35處6凈高（mm）明涵20，暗涵50尺量: 檢查35處外觀鑒定1）洞身順直，進出口、洞身、溝槽等銜接平順，無阻水現(xiàn)象。不符合時要減13分。2）帽石、一字墻或八字墻等應(yīng)平值，與路線邊坡、線形匹配，棱角分明。不符合要求時減13分。3）涵洞處路面平順，無跳車現(xiàn)象。不符合要求時減24分。4）外露混凝土表面平整，顏色一致。不符合要求時減13分。六、雨季的施工雨季節(jié)施工主要要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強排水手段，確保雨季正常地進行生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的影響。1、應(yīng)

23、做好施工準(zhǔn)備工作(1)、施工場地的排水，對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形，對水系進行疏通，以保證水流暢通，不積水、并防止四鄰地區(qū)地面水倒流進入場內(nèi)。(2)、施工場地道路：主要運輸?shù)缆仿坊鶓?yīng)碾壓堅實，上鋪焦碴或天然級配砂石并作好路拱。道路兩旁要作好排水溝，保證雨期通行不陷。2、作好機電設(shè)備及材料的保護工作(1)、機電設(shè)備：機電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護裝置。(2)、原材料及半成品的保護：對鋼結(jié)構(gòu)、木材、水泥等材料要采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，墊高碼放并要通風(fēng)良好。3、基礎(chǔ)工程的雨季施工(1)、明挖基礎(chǔ)施工，基坑應(yīng)防止雨水浸泡而造成塌方。(2)、基坑要設(shè)排水溝和集水

24、坑，并配水泵。4、混凝土工程砼在雨季施工中塌落度偏大，影響砼質(zhì)量，為保證砼的質(zhì)量，采用以下措施：(1)、砼開盤前根據(jù)砼含水量調(diào)整施工配合比，適當(dāng)減少加水量。(2)、現(xiàn)場要有足夠的覆蓋材料，要保證澆灌砼不被雨水沖刷，已噴脫模劑的模板不被雨水沖掉脫模劑。七、確保工程質(zhì)量和安全的措施1、質(zhì)量保證措施(1)、建立健全質(zhì)量保證體系，制定質(zhì)量管理及考核獎罰辦法，明確責(zé)任，層層把關(guān)，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。（2）、施工前，測量核對現(xiàn)場情況，與設(shè)計不符合時，及時提出處理措施報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（3）、對所有用于涵洞工程的材料進行檢測，鋼筋、水泥等廠供材料必須有合格證書，不同來源的粗細集料采取分類堆放，并做好標(biāo)

25、志。工程用水在使用前做好水質(zhì)分析，以確認能否使用。（4）、砂、石料的進場要事先進行試驗，不合格的砂、石料嚴禁進入施工場地。確保原材料的質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的先決條件。（5）、加強現(xiàn)場施工管理，注重現(xiàn)場施工過程質(zhì)量監(jiān)控，對于不符合規(guī)范的施工要堅決予以制止，不合格工程堅決要求返工處理。（6）、涵洞、箱涵施工嚴格按建筑尺寸放樣施工，并根據(jù)施工進度及時測量和復(fù)測。塢工材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，砂漿及混凝土要嚴格按施工配合比計量和拌和，并廣泛采用新技術(shù)、新工藝。墻身采用整體式定型鋼模或大塊鋼模施工，對于立模、振搗、拆模等主要環(huán)節(jié)，應(yīng)收集數(shù)據(jù)進行分析，不斷改進工藝，保證混凝土內(nèi)實外光，強度達到設(shè)計要求，重復(fù)使用

26、的模塊要清理修整，始終保持原有形狀。（7）、認真做好檢查憑證的簽證工作。施工過程中的系統(tǒng)檢查、簽證工作是工程質(zhì)量的保證。簽證前要認真進行自檢，合格后方填寫檢查證并報請監(jiān)理工程師會同檢查簽證。2、安全保證措施（1）、建立安全保證體系，項目部和各施工隊設(shè)專職安全員，專職安全員、質(zhì)檢科，在項目經(jīng)理和副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，履行保證安全的一切工作。安全機構(gòu)管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長備注副組長成 員專職安全員（2）、建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。有勞務(wù)使用和機械租用安全生產(chǎn)協(xié)議書。（3）、利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹立安全第一

27、的思想，不斷強化安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)常化。（4）、認真執(zhí)行定期安全教育，安全講話，安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮群眾安全人員的作用，對發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程、人身安全的事項，要及時處理，作出記錄，及時改正，落實到人。（5）、加強民工安全教育，增加作業(yè)人員安全措施，如不允許穿拖鞋作業(yè)，作業(yè)時必須戴安全帽，施工現(xiàn)場、道路、機具各類安全標(biāo)志、警示牌規(guī)范齊全，安放位置明顯、正確。（6）、施工用電設(shè)施、線路必須符合規(guī)定，做到有閘刀必須有箱，有箱必須有鎖，每臺用電設(shè)施必須安裝漏電保護器。各手執(zhí)電器操作人員必須按規(guī)定佩戴絕緣手套。嚴禁電線隨地亂拉亂放。（7）、加強

28、工程中的環(huán)境保護管理，促進安全生產(chǎn)，隨時清除施工場地不必要的障礙物，設(shè)備、材料及各類存儲物品安全堆放、緊緊有條，即要保持施工現(xiàn)場環(huán)境的清潔整齊，又對安全生產(chǎn)有利。八、環(huán)境保護環(huán)境保護是我國的一項基本國策，在公路建設(shè)中，應(yīng)做好公路建設(shè)的環(huán)境保護工作，減輕因公路建設(shè)導(dǎo)致的環(huán)境污染，保護自然，維護生態(tài)平衡，保障人民群眾身體健康。我合同段將積極主動地與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門配合，定期和他們聯(lián)系，取得當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的支持和對我們工作的指導(dǎo)，加強全體職工、民工的環(huán)保教育，重視環(huán)境保護，文明施工。經(jīng)常對所屬工地進行檢查、評比、獎優(yōu)罰劣，把環(huán)保工作當(dāng)作一項重要的、經(jīng)常性的工作來抓。（一）避免水沖刷或水污染1、臨時性的水沖

29、刷和水污染防治與本涵的永久性防治工作相結(jié)合，以便在施工期和運營期內(nèi)有效、經(jīng)濟、持續(xù)的控制水沖刷和水污染。2、在施工中盡量避開生活水源，施工區(qū)和取土坑位于或靠近生活水源，則設(shè)置用溝壕同生活水源隔開，在施工期間或拆除這些溝壕堤防時，特別注意避免污染生活水源。3、沖刷骨料的水或其它施工廢水，在排入河流以前應(yīng)經(jīng)過過濾、沉淀或其他有效方法處理，以減少沉淀物對河流的污染。4、施工便道注意設(shè)置過水涵管，臨時占地注意不堵塞原有河溝，以保證雨季施工時地面水的排除。5、對廢棄的土方將統(tǒng)一堆放平整，做好排水設(shè)施，以避免沖刷和水土流失。6、采取必要的措施，防止施工中的染料、油、化學(xué)物質(zhì)、污水、廢料和垃圾以及土方等有害

30、物質(zhì)對溝渠、池塘的污染，防止灰塵、噪音和汽油等物質(zhì)對大氣層的污染。并采取規(guī)范化的施工，把施工對環(huán)境、附近財產(chǎn)和居民生活的影響減少到最低限度。（二）保護農(nóng)田排灌系統(tǒng)由于本涵洞位于農(nóng)田區(qū)，為保證老百姓的排灌需求和路線便道不中斷通行，擬修建臨時措施如修建臨時邊溝、便道及監(jiān)理工程師要求設(shè)置的其它設(shè)施，這些設(shè)施足以保證施工不影響當(dāng)?shù)乩习傩盏纳a(chǎn)及生活。九、文明施工按照本項目業(yè)主和招標(biāo)文件的要求，做到文明施工。（一）、對工作人員的要求1、所有駐地管理人員和現(xiàn)場施工人員一律穿戴整齊，戴安全帽，佩證上崗。2、施工現(xiàn)場設(shè)安全員，其工作包括健康保護與事故預(yù)防措施和安全生產(chǎn)檢查，并督促現(xiàn)場人員嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)程、

31、制度和措施。3、加強對全體人員的文明施工思想教育，嚴格遵守國家和有關(guān)部門的法規(guī)、規(guī)章等，杜絕違法等妨礙社會秩序的行為發(fā)生，與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門、兄弟施工單位及當(dāng)?shù)厝罕娊⒘己玫年P(guān)系，做到融洽相處。（二）、施工現(xiàn)場管理措施1、砼攪拌場做到規(guī)范化、工廠化生產(chǎn)施工，場地全部圈圍起來，場地內(nèi)按要求設(shè)立好各種標(biāo)示牌、告示牌，涵洞施工現(xiàn)場做到攔護措施得當(dāng)，施工場地布置合理、規(guī)范，各種標(biāo)示明確。2、生活生產(chǎn)房屋、變電室、發(fā)電機房、臨時油庫等場所，應(yīng)符合消防安全的有關(guān)要求。3、材料堆放場地必須設(shè)圍，場地硬化。材料按類型、規(guī)格，劃出不同的材料堆放區(qū)域，設(shè)立標(biāo)牌。對于怕雨、易變的材料要進行遮蓋。4、施工機械、運輸車輛，設(shè)立專人指揮，標(biāo)牌到位，設(shè)圍保護，并注意排水設(shè)施，保證車輛場地衛(wèi)生、清潔。5、建立明確交接班制定，交班者與接班者要交清了解作業(yè)的所有情況和注意事項。