1、xx地鐵xx線xx標(biāo)xx站MH10t/10t-25m單梁電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)門吊組裝安全施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：目 錄一、前言2二、編制依據(jù)2三、總體性能參數(shù)2四、門式起重機(jī)主要部件及系統(tǒng)組成2五、門式起重機(jī)組裝3六、安全技術(shù)要求11七、技術(shù)記錄要求12八、施工工期安排12九、主要危害及控制方法13十、附錄14一、前言QZ型10/10t抓斗門式起重機(jī)根據(jù)城軌公司提供參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。該起重機(jī)性能安全可靠，拆裝方便，可連續(xù)作業(yè)，機(jī)動(dòng)靈活；采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本計(jì)劃供廠內(nèi)門式起重機(jī)安裝人員、試驗(yàn)人員使用。二、編制依據(jù)1. QZ型10/10t抓斗門式起重機(jī)加工圖紙2.起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50

2、278-983.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20014.起重機(jī)性能匯編手冊(cè)5.起重機(jī)械安全規(guī)程GB/T6067-20026. 安裝現(xiàn)場(chǎng)勘察（地基基礎(chǔ)，承載力的驗(yàn)算）三、總體性能參數(shù)表1性能參數(shù)表序號(hào)項(xiàng) 目參 數(shù)1額定起重量10/10T2大車運(yùn)行速度20m/min3小車運(yùn)行速度20m/min3主鉤起升速度28-30m/min4副鉤起升速度14m/min5吊鉤起升有效高度40m6主鉤電機(jī)功率237Kw7副鉤電機(jī)功率213Kw四、門式起重機(jī)主要部件及系統(tǒng)組成本門式起重機(jī)主要由門架、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、小車、吊具、電氣系統(tǒng)、梯子平臺(tái)及司機(jī)室、電纜卷筒總成等部分組成。4.1門架門架是本門式起重機(jī)

3、的主要承力部件。龍門架主要由支腿和主梁聯(lián)接而成。4.2走行機(jī)構(gòu)走行系統(tǒng)是門式起重機(jī)的支承與縱向移動(dòng)裝置，由走行輪組、走行車架、連接座、減速機(jī)等部分組成。走行車架為下承式結(jié)構(gòu)，最大限度地降低了門式起重機(jī)的重心高度。兩個(gè)走行車輪與走行車架組成一套獨(dú)立的行走系，走行車架通過銷軸與連接座聯(lián)接，連接座通過螺栓與底梁組成剛性整體。減速機(jī)直接驅(qū)動(dòng)車輪，兩走行車輪通過鏈條連接，以滿足牽引、支承車體的要求。4.3小車小車是門式起重機(jī)作為一種專用特殊起重機(jī)的主要標(biāo)志。本門式起重機(jī)的起吊小車采用可移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，小車的移動(dòng)是采用減速機(jī)驅(qū)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。本門式起重機(jī)的起吊小車上裝有卷筒，通過定、動(dòng)滑輪組用于起吊重物。起吊小車

4、的最大起重量為10噸。小車主要由小車車架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、行走小車傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、推桿機(jī)構(gòu)及附件等組成。4.4吊具吊具主要由動(dòng)滑輪組、吊具、吊鉤組、箱體等組成。4.5電氣系統(tǒng)本門式起重機(jī)的電氣系統(tǒng)主要控制整機(jī)的前移、后移，天車左移、右移，天車吊具的起升、下落，整機(jī)移動(dòng)的開機(jī)和急停。另外，限位開關(guān)從電氣上保證了吊梁天車工作的安全可靠。精密測(cè)量通過傳感器的電信號(hào)控制著起吊物的重量。本門式起重機(jī)的電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則：突出安全性、先進(jìn)性和實(shí)用性，同時(shí)保證了門式起重機(jī)所有動(dòng)作均在控制室內(nèi)完成。五、門式起重機(jī)組裝門式起重機(jī)組裝前應(yīng)檢查安裝過程中所需的儀器、設(shè)備、機(jī)具等，使其保持良好的工作狀態(tài)。門式起重機(jī)安裝順序如下

5、：5.1施工前的準(zhǔn)備5.1.1人員準(zhǔn)備人員的調(diào)配是順利安裝試驗(yàn)QZ型10/10t抓斗門式起重機(jī)的關(guān)鍵，為此特設(shè)立安裝領(lǐng)導(dǎo)小組，具體分工如下表：表2門式起重機(jī)安裝職責(zé)分工表序號(hào)工程職務(wù)需要人數(shù)職責(zé)分工1總指揮1全面負(fù)責(zé)QZ型10/10t抓斗門式起重機(jī)的安裝工作并做技術(shù)總負(fù)責(zé)2技術(shù)工程師1制定技術(shù)方案并指導(dǎo)具體實(shí)施，做好施工全過程的技術(shù)工作、過程控制及螺栓、附件登記、編號(hào)以及安裝記錄的編制3安全工程師1安全監(jiān)督和管理，檢查事故隱患，及時(shí)提出糾正預(yù)防措施4質(zhì)檢工程師1負(fù)責(zé)整個(gè)安裝過程中的質(zhì)量管理及檢查驗(yàn)收工作5起重指揮人員1負(fù)責(zé)QZ型10/10t抓斗門式起重機(jī)安裝過程中部件起吊、倒運(yùn)、組裝、吊裝的指

6、揮，并負(fù)責(zé)與吊車司機(jī)溝通協(xié)調(diào)、安全穩(wěn)妥地把部件起吊就位6施工人員10負(fù)責(zé)QZ型10/10t抓斗門式起重機(jī)所有部件的安裝、倒運(yùn)、修整和調(diào)試7高級(jí)電工2負(fù)責(zé)QZ型10/10t抓斗門式起重機(jī)電氣部分安裝前的檢查，電氣設(shè)備安裝位置、方向的確認(rèn)，電氣部件安裝、系統(tǒng)配線、布線和接線，電氣系統(tǒng)調(diào)試，安裝技術(shù)質(zhì)量記錄8高級(jí)測(cè)量工2負(fù)責(zé)測(cè)量安裝過程中軌道的復(fù)檢、支腿垂直度、主梁上拱度等各尺寸的復(fù)核、調(diào)整的測(cè)量5.1.2技術(shù)準(zhǔn)備5.1.2.1施工技術(shù)交底組織全體人員學(xué)習(xí)，由技術(shù)員講解QZ型10/10t抓斗門式起重機(jī)結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使全體施工人員認(rèn)可并熟知整個(gè)工序及各項(xiàng)要點(diǎn)和注意事項(xiàng)，熟悉整

7、個(gè)安裝過程的每一個(gè)步驟。5.1.2.2安全知識(shí)培訓(xùn)由安全員對(duì)參與施工的人員進(jìn)行相關(guān)的安全知識(shí)教育，重點(diǎn)講述各危害因素的辨識(shí)，尤其是安裝過程中的針對(duì)性危害；學(xué)習(xí)和制定相應(yīng)的防范措施做到時(shí)刻想到安全；制定安裝過程中的安全處罰條例，對(duì)違反安全施工的人員進(jìn)行處罰。5.1.2.3人員資格審查a.所有安裝人員需身體健康，患高血壓、癲癇病、恐高癥者不能上高空作業(yè)。b.主要施工人員應(yīng)具有3年以上的工作經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)熟練掌握本工種技術(shù)，并持證上崗。c.施工人員必須熟悉本安裝方案，必須經(jīng)技術(shù)與安全交底并簽字。d.施工人員必須熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，技術(shù)人員做好重要施工工序的技術(shù)和安全交底。5.1.2.4進(jìn)場(chǎng)部件

8、檢查安裝前對(duì)運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)的部件進(jìn)行檢查，檢查項(xiàng)目包括：a.外形尺寸、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙一致；b.部件焊縫是否有夾渣、裂紋等缺陷；c.運(yùn)輸過程中各部件是否有變形及損壞等；d.是否有出廠合格證。若以上項(xiàng)目檢查有缺陷或達(dá)不到要求，應(yīng)向安裝總指揮報(bào)告，商定解決方案后才能進(jìn)行處理。5.1.3場(chǎng)地準(zhǔn)備施工場(chǎng)地事先清理平整、開闊，無(wú)凹坑、無(wú)積水，沒有與吊裝機(jī)械相干涉的障礙物并拉設(shè)警戒繩，確保設(shè)備進(jìn)場(chǎng)能有序擺放。吊車工作區(qū)域地基必須堅(jiān)實(shí)可靠，必要時(shí)加鋪石塊或用專用墊板加固鋪墊。準(zhǔn)備足夠道木以墊高主梁及支腿各節(jié)段，以便施工人員擰緊螺栓。5.1.4材料準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備主要包括安裝過程中的一些安裝工器具、索具、吊車等，具

9、體見下表：表3門式起重機(jī)安裝工、機(jī)具表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注112、25t1臺(tái)、1臺(tái)2螺旋千斤頂5t、10t各2個(gè)3大錘8磅2個(gè)4手錘2.5磅6個(gè)5套筒扳手重型、輕型各2套6套筒30mm、32mm、46mm各2個(gè)7力矩扳手2套擰螺栓用8流動(dòng)電源50m2套9開口扳手36328件10梅花扳手36328件11活動(dòng)扳手18#2把12鋼卷尺50m/5m1把/5把13撬棍大、小各4根14游標(biāo)卡尺200mm1件15手拉葫蘆5t4個(gè)16#8退火鐵絲20公斤17鋼絲繩1920米16根攬風(fēng)繩18地錨60個(gè)19卸扣10t/5t8個(gè)/4個(gè)攬風(fēng)繩及吊具用20麻繩20200米21直流電焊機(jī)500A4臺(tái)22氧氣-乙炔管路

10、30米2套23全站儀1套24水準(zhǔn)儀1套25枕木2002002000500根26平板車2輛27鐵桶4個(gè)28繩卡1064個(gè)29起吊用包角16個(gè)30竹排24件5.2安裝流程安裝流程如下：軌道復(fù)檢大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)安裝主梁地面組裝支腿吊裝主梁吊裝小車吊裝各附件安裝電氣設(shè)備安裝安裝起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩調(diào)試驗(yàn)收。 5.3施工工序5.3.1軌道的復(fù)檢軌道基礎(chǔ)按要求鋪設(shè)完成，確定軌道中心線和基礎(chǔ)水平測(cè)量，出示書面報(bào)告移交安裝人員。軌道由安裝負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)監(jiān)部門三級(jí)復(fù)測(cè)驗(yàn)收。MG63t門式起重機(jī)走行軌道必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)標(biāo)GB10183-88橋式和門式起重機(jī)制造及軌道安裝公差中有關(guān)軌道安裝的技術(shù)要求。安裝前應(yīng)測(cè)量軌道的

11、實(shí)際情況，作好記錄，選擇最佳位置作為MG63t門式起重機(jī)的安裝基準(zhǔn)位置。具體檢測(cè)要求如下：（使用工具：水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、彈簧秤、塞尺）。大車軌距的極限偏差為： 跨度S=12.6m,則跨度允差S=3+0.25(22.9-10)=6.225mm。軌道接頭間隙不大于2mm。軌道接頭高低差及側(cè)向錯(cuò)位不大于1mm。固定軌道的螺栓、壓板不應(yīng)缺少。壓板固定牢固，墊片不得竄動(dòng)。軌道不得有裂紋、嚴(yán)重磨損等影響安全運(yùn)行的缺陷，不得有卡阻現(xiàn)象。軌道頂面對(duì)其設(shè)計(jì)位置的縱向傾斜度不大于3/1000，全行程內(nèi)高低差不大于10mm。軌道頂面基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高相對(duì)于設(shè)計(jì)標(biāo)高允差10mm。同一截面內(nèi)兩平行軌道的標(biāo)高差，不大于10mm。

12、兩平行軌道的接頭應(yīng)錯(cuò)開，其錯(cuò)開距離不應(yīng)等于起重機(jī)前后車輪的基距。軌道上的車擋在吊裝起重機(jī)前裝好，同一跨端的車擋與起重機(jī)緩沖器均應(yīng)接觸。5.3.2大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)安裝首先，在大車軌道上借助經(jīng)緯儀打出一條與軌道垂直的線，檢驗(yàn)其軌距是否符合標(biāo)準(zhǔn)，然后以該垂線為基準(zhǔn)分別返出各臺(tái)車組上各車輪的布置線，用經(jīng)緯儀測(cè)量各點(diǎn)是否在一個(gè)平面內(nèi)。接下來把一個(gè)車輪組放到軌道已布好的線上，并將其墊穩(wěn)，用拉線法保證其在一條直線上，使直線度在公差范圍內(nèi)；再用鋼卷尺測(cè)量?jī)奢喚啵{(diào)整至公差范圍內(nèi)。以此類推，安裝其它三個(gè)車輪組，然后用25噸（或大于25噸）汽車吊將門架下橫梁安裝于連接座上并擰緊連接螺栓，用剛性支撐臨時(shí)支撐穩(wěn)定。主要安

13、全技術(shù)和防范措施：整個(gè)大車起吊后必須保持水平，在每個(gè)捆綁點(diǎn)必須墊好包角。起吊繩的使用夾角不超過90度，不超負(fù)荷使用。5.3.3主梁地面拼裝利用25T汽車吊進(jìn)行主梁拼接拼裝前將主梁節(jié)段1、節(jié)段2上與支腿連接的部位配套連接法蘭裝上，并擰緊螺栓。各節(jié)主梁拼接完成后檢查單邊主梁的預(yù)拱度、直線度及旁彎。具體檢查數(shù)據(jù)依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，確保各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)都合格后擰緊螺栓。安裝主梁平臺(tái)欄桿及小車軌道等附件。檢測(cè)小車軌道間距、上拱度、旁彎、軌道高低差，保證各參數(shù)合格。注意事項(xiàng)a.主梁安裝擺放順序應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)支腿安裝位置保持一致，以便于主梁吊裝。b.主梁在對(duì)接過程中和擰緊連接板螺栓時(shí)容易發(fā)生側(cè)翻，其支墊層

14、應(yīng)適當(dāng)降低且支墊必須堅(jiān)實(shí)可靠，如有必要可在兩側(cè)用剛性支撐臨時(shí)支撐。主梁吊裝主梁采用25t汽車吊抬吊整個(gè)主梁，還需注意已下幾點(diǎn)：a.吊裝前應(yīng)安排施工人員上到支腿上平臺(tái)上，帶上電焊把、電焊條、割槍等必要的工具。b.要注意在剛性支腿端先落梁，然后再緩慢的落柔性支腿端梁。c.在定位單邊主梁時(shí)，當(dāng)主梁分別在支腿上落下后，要經(jīng)過測(cè)量人員測(cè)量定位尺寸符合偏差要求后才能進(jìn)行主梁和支腿的焊接連接。d.吊車主臂與高空電線要有足夠的距離。e.主梁與支腿全部點(diǎn)焊完后才能卸下吊車鋼絲繩。5.3.6小車吊裝小車吊裝前應(yīng)在地面進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。將走行臺(tái)車和車架單獨(dú)起吊，按中心距就位后再起吊卷?yè)P(yáng)機(jī)等起升機(jī)構(gòu)。最后吊裝小車上其他附

15、件，如液壓站等。吊裝過程中要注意小車車輪踏面與軌道面之間最大間隙不超過4mm。5.3.7各附件安裝附件安裝主要包括走臺(tái)、欄桿、雨棚等的安裝，安裝過程中注意開好上下平臺(tái)的人孔，上緊連接螺栓并逐一檢查以防遺漏。為使安裝方便可在主梁平臺(tái)上安裝上一臨時(shí)定滑輪用來從地面提升安裝工具，加快安裝進(jìn)度。5.3.8電氣設(shè)備接線安裝依次接好操作室到走行臺(tái)車和卷?yè)P(yáng)機(jī)的電纜。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求安裝大車行程限位開關(guān)及小車行程限位開關(guān)并接線。安裝大車工作指示燈等各電氣附件。對(duì)各電氣系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)查檢驗(yàn)。5.3.9安裝起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩安裝前的準(zhǔn)備工作：a.復(fù)查鋼絲繩的規(guī)格型號(hào)。b.檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)工作狀態(tài)，確保運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)誤。c.準(zhǔn)備好鋼絲繩引繩

16、，引繩采用8mm鋼絲繩即可，確保長(zhǎng)度200米及1580米，中間不能斷開或以短接長(zhǎng)。d.準(zhǔn)備足量潤(rùn)滑劑以潤(rùn)滑鋼絲繩。安裝鋼絲繩引繩。安裝鋼絲繩。接上引繩與鋼絲繩，啟動(dòng)卷筒將鋼絲繩卷到各起升機(jī)構(gòu)上。注意事項(xiàng)：a.引繩與鋼絲繩連接必須牢靠，以免拉升過程中發(fā)生鋼絲繩脫離而發(fā)生意外。b.鋼絲繩在向上卷送的過程中不可打結(jié)，具體做法可先將鋼絲繩盤在木制卷盤中，然后用軸支撐，在卷送過程中一邊轉(zhuǎn)動(dòng)卷盤一邊輸送鋼絲繩，從而避免了鋼絲繩的打結(jié)。c.鋼絲繩在卷入卷?yè)P(yáng)機(jī)前必須打上潤(rùn)滑劑，具體可在卷?yè)P(yáng)機(jī)處安排施工人員專門負(fù)責(zé)涂抹潤(rùn)滑劑。5.3.10各安全裝置的完善QZ型10/10t抓斗門式起重機(jī)安全裝置主要有大車走行止擋

17、裝置、起重量限制器、起升高度限位、小車走線限位、大車走行限位等。調(diào)整起重量限位器其綜合誤差5%、顯示誤差5%；調(diào)整小車走行限位其極限位置離兩端各2m；調(diào)整吊鉤高度限位其動(dòng)作位置距主梁底部約2米。整機(jī)組裝完成后檢查驗(yàn)收。六、門式起重機(jī)安裝安全技術(shù)要求6.1汽車吊支腿處的地基須做硬化加固處理，保證地基耐力足夠。6.2施工中所用的索具不得有斷絲、表面銹蝕、劃痕等缺陷，不得超負(fù)荷使用。6.3鋼絲繩在捆綁和與結(jié)構(gòu)的銳面接觸的地方要用膠皮或木片進(jìn)行保護(hù)。6.4作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)立警戒線，關(guān)鍵位置設(shè)專人看守，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝區(qū)域。6.5吊裝作業(yè)時(shí)被吊物件旋轉(zhuǎn)半徑和吊車配重旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人員和車輛停留。6

18、.6吊裝過程中指揮人員的哨音要求響亮，旗語(yǔ)要準(zhǔn)確無(wú)誤。6.7高處作業(yè)人員要系掛安全帶，安全帶須高掛低用。6.8施工人員必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度及有關(guān)的安全工作規(guī)程。特殊作業(yè)人員必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的特殊工種作業(yè)證，并做到持證上崗。6.9嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的順序和方法進(jìn)行作業(yè)，如有特殊情況需變更作業(yè)方法，需由編寫人報(bào)請(qǐng)總工批準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè)。6.10使用電動(dòng)工具必須經(jīng)過檢驗(yàn)，合格后方可使用，且必須使軟橡膠電纜，配備漏電保護(hù)器，并應(yīng)有良好接地。嚴(yán)禁私拉亂接電源。6.11所有施工人員均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。6.12高空作業(yè)使用的所有工器具都要綁上防墜繩，配備工具包，不用

19、時(shí)將工器具系到主梁或支腿上。6.13安裝作業(yè)人員在上下攀爬過程中必須注意力集中，防止抓脫、踩空。6.14作業(yè)人員在安裝過程中必須注意力集中，防止擠壓手腳。6.15所有安裝作業(yè)人員均應(yīng)接受安全管理人員的監(jiān)督。6.16所有作業(yè)人員均應(yīng)正確使用并自覺維護(hù)安全設(shè)施，保證安全設(shè)施的可靠性。6.17起重捆綁必須由專人檢查，保證萬(wàn)無(wú)一失。6.18電氣操作人員必須持證上崗，非電氣人員不得亂動(dòng)、亂碰、亂接電氣系統(tǒng)。6.19遇6級(jí)及6級(jí)以上大風(fēng)或其它惡劣天氣時(shí)，禁止主梁起吊和高空作業(yè)。6.20主梁起吊以后，所有參與施工的有關(guān)人員，嚴(yán)禁離開自己的工作崗位。6.21吊車在工作中如遇機(jī)械故障不能正常工作，應(yīng)立刻設(shè)法放下

20、重物，嚴(yán)禁繼續(xù)施工，嚴(yán)禁吊物在空時(shí)進(jìn)行調(diào)整或檢修機(jī)械。6.22施工人員要做好“一對(duì)一”結(jié)伴監(jiān)護(hù)，防止意外傷害。6.23由于施工中施工工種多、人員多，各工種作業(yè)人員要保持聯(lián)絡(luò)，互相提醒，禁止交叉作業(yè)。七、技術(shù)記錄要求QZ型10/10t抓斗門式起重機(jī)的安裝必需對(duì)其主要設(shè)備的外形尺寸及各構(gòu)件組合后的特性參數(shù)做詳細(xì)的記錄，為下次拆裝提供準(zhǔn)確資料。八、 施工工期安排表4施工工期安排表安裝項(xiàng)目所需工作日(天)備注大車走行安裝1主梁安裝3主梁吊裝2小車吊裝附件安裝2電氣安裝鋼絲繩安裝整機(jī)調(diào)試2試驗(yàn)驗(yàn)收1九、主要危害及控制方法表5 主要危害及控制方法序號(hào)危害因素辨識(shí)危害性質(zhì)控制方法1未對(duì)參與作業(yè)的施工機(jī)械、工

21、器具進(jìn)行檢查機(jī)械設(shè)備 缺陷作業(yè)前按規(guī)定檢查認(rèn)可2未在安裝區(qū)拉設(shè)警戒線防護(hù)危害拉設(shè)警戒線，確定工作區(qū)域3作業(yè)人員未帶好安全帽、高空作業(yè)人員未系安全帶防護(hù)缺陷正確佩戴和使用安全器具4作業(yè)人員酗酒或帶病作業(yè)生理性危害作業(yè)人員酗酒后一律不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)域施工，特殊作業(yè)人員按規(guī)定進(jìn)行體格檢查5在大風(fēng)、大霧、大雨等惡劣天氣作業(yè)作業(yè)環(huán)境不良避免在上述環(huán)境下施工，并對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行相應(yīng)防護(hù)6高空拋物和高空落物防護(hù)危害合理使用工具包、安裝工具一律系安全繩7作業(yè)區(qū)域照明昏暗作業(yè)環(huán)境不良避免夜間施工和增加照明強(qiáng)度8起重指揮人員指揮失誤或信號(hào)不清指揮失誤實(shí)行起重作業(yè)指揮制度，明確職責(zé)，正確傳遞信號(hào)9操作人員操作失誤操作失

22、誤明確作業(yè)的重要性，技術(shù)員、起重指揮共同監(jiān)督10捆綁點(diǎn)位置選擇不當(dāng)行為性危害計(jì)算并核實(shí)、作業(yè)前檢查認(rèn)可11地錨不牢固設(shè)施缺陷地錨塊固定牢靠12機(jī)械超負(fù)荷使用機(jī)械設(shè)備 危害嚴(yán)格按規(guī)定不允許超負(fù)荷作業(yè)13歪拉、斜吊行為性危害辦理安全作業(yè)票14工作吊車無(wú)安全作業(yè)票監(jiān)護(hù)失誤正確合理搭設(shè)安全防護(hù)措施15鋼絲繩末端溜放不牢引起鋼絲繩甩動(dòng)傷人鋼絲繩必須溜放且綁扎牢靠16支腿兩側(cè)攬風(fēng)繩未固定 牢靠引起構(gòu)件傾倒攬風(fēng)繩選擇與機(jī)械設(shè)備停放無(wú)影響的錨點(diǎn)，拉設(shè)牢靠17鏈條葫蘆使用未使用保險(xiǎn)人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失將鏈條葫蘆與鋼絲繩進(jìn)行拋錨18鋼絲繩有斷絲、銹蝕、磨損等，未執(zhí)行相應(yīng)的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和防護(hù)19起吊物未

23、綁牢、吊繩與吊物之間無(wú)包角20歪拉斜吊、吊物未固定時(shí)松鉤十、附錄高強(qiáng)螺栓連接指導(dǎo)書一、高強(qiáng)度螺栓使用的范圍1.主梁節(jié)段間的連接板，包括蓋板連接板和腹板連接板。2.支腿主立柱的連接法蘭、支腿與主梁連接法蘭、支腿下橫梁與大車走行機(jī)構(gòu)的連接法蘭。二、高強(qiáng)螺栓緊固的方法1.先用普通扳手初擰到擰緊力矩的50%，最后用力矩扳手終擰到規(guī)定的力矩。2.螺栓緊固應(yīng)按從非自由端向自由端逐個(gè)緊固，全面系統(tǒng)地進(jìn)行，擰緊時(shí)從連接法蘭或連接板的中心向四周成輻射狀擰緊。3.所有螺栓擰緊完后最后用力矩扳手抽檢一遍，并做好記錄，如有松動(dòng)需再擰緊。其緊固強(qiáng)度的檢查可用普通梅花扳手來檢查，檢查方法是待螺栓經(jīng)力矩扳手緊固后，用普通梅

24、花扳手緊固，若螺母還能活動(dòng)，繼續(xù)用力矩扳手緊固，直至用普通梅花扳手使螺母不能轉(zhuǎn)動(dòng)為止。三、注意事項(xiàng)1.緊固務(wù)必做到每一套螺栓都緊固到指定的要求且無(wú)遺漏。2.螺栓緊固完成后，質(zhì)量管理員隨后做檢驗(yàn)，對(duì)緊固符合要求的螺栓應(yīng)在螺桿和鋼板處用彩筆做標(biāo)記，同樣在螺母處也做好標(biāo)記。3.上述標(biāo)記可檢驗(yàn)已緊固好的螺栓的緊固程序，通常只允許螺母有1/3轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)余量。在這里我們一定要糾正螺栓緊固越緊越好的錯(cuò)誤思想，螺栓緊固一定按設(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī)范中的緊固強(qiáng)度規(guī)定。4.各連接點(diǎn)接觸面應(yīng)平整、潔凈，不得在雨中作業(yè)。5.安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，高強(qiáng)度螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。6.

25、高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰和終擰。高強(qiáng)度六角頭螺栓的初擰扭矩為終擰扭矩的50%。終擰扭矩按下列公式計(jì)算：M=KPDM-終擰扭矩（Nm） K-扭矩系數(shù)P-施工預(yù)緊力（KN） D-高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑（mm）監(jiān)理單位（簽字）監(jiān)理單位（蓋章）一工程概況陜西九順工程機(jī)械設(shè)備有限公司與 xx十七局集團(tuán)有限公司簽訂 1 臺(tái)起重機(jī)拆卸，現(xiàn)準(zhǔn)備拆卸，具體型號(hào)規(guī)格如表：名稱通用橋式起重機(jī)起重量（t）QZ10/10t大車導(dǎo)電方式/跨度（m）8m電源（v）380起升高度（m）40m總功率（kw）30kw工作制度（%）A6軌道長(zhǎng)度（m）18m操作形式駕操二工作內(nèi)容進(jìn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)組件連拆卸和附件拆卸。三施工機(jī)具及測(cè)試器具序號(hào)機(jī)

26、具及器具名稱噸 位數(shù)量備注1手拉葫蘆10t、 5t、 3t、各1臺(tái)2水準(zhǔn)儀13交流弧電焊機(jī)24氣割工具 2副5電錘1把6鋼絲繩15 13 7.5各30米7安全帽 安全帶8副8棕繩若干9鉗工工具3副10汽車吊12t、25t1臺(tái)四施工流程首先了解起重機(jī)技術(shù)條件，掌握施工要求和驗(yàn)收規(guī)范，了解施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)基本情況。施工流程電氣拆卸 小車拆卸 屋面拆卸 結(jié)構(gòu)連接件拆卸 立柱拆卸 吊裝 倒運(yùn)存放六工藝步驟1、 拆卸前準(zhǔn)備：清點(diǎn)零部件，做好清點(diǎn)手續(xù)。2、 工地調(diào)查：起重機(jī)進(jìn)道寬敞，足夠整潔的施工現(xiàn)場(chǎng)。3、 按施工流程進(jìn)行逐項(xiàng)拆除。七、吊裝方案1、 吊裝工具：由于 9.5m 跨度的通用橋式起重機(jī)，在起吊主、

27、副梁、小車時(shí)選用 25 t汽車吊，能夠滿足要求，鋼絲繩采用 22 mm。2、 起吊注意事項(xiàng)： （1）選擇在安裝區(qū)域空地按扎汽車吊； （2）汽車吊的四個(gè)支腳一定要牢靠、平實(shí)、不要懸空； （3）起吊時(shí)，周邊拉起安全線，有專人統(tǒng)一指揮起吊； （4）將拆卸好的部件用汽車吊慢慢地吊至堆放部位或倒運(yùn)汽車上。八、質(zhì)量要求1、 管理措施 （1）各級(jí)管理人員經(jīng)常進(jìn)行“質(zhì)量就是生命”的教育，使施工人員從思想上重視質(zhì)量。 （2）開展各種形式的技術(shù)教育，使施工人員熟悉掌握安裝維修產(chǎn)品的技術(shù)要求，質(zhì)量控制的內(nèi)容和方法。 （3）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，落實(shí)各類人員的質(zhì)量職責(zé)。2、施工措施 （1）拆卸前檢查清點(diǎn)零部件的數(shù)量，

28、規(guī)格是否齊全，有無(wú)損傷，如有情況及時(shí)聯(lián)系，與業(yè)主做好溝通。 （2）按主要施工方法及時(shí)要求的規(guī)定和程序操作。（3）施工前應(yīng)進(jìn)行整機(jī)復(fù)查，如有誤，確定處理方案。（4）重要部位的拆卸必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范操作，以備該設(shè)備二次安裝使用。九、 技術(shù)交底及安全措施1、 在施工這前由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)的方針、政策及有關(guān)法令、法規(guī)、以安全第一，預(yù)防為主的原則，在安排生產(chǎn)的同時(shí)首先布置現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即處理。3、 工地現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)性住所應(yīng)采取防火措施并設(shè)專人負(fù)責(zé)。4、 空中作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶，地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員，現(xiàn)場(chǎng)人員無(wú)論地面高空均需佩帶安全帽。5、 電動(dòng)工具應(yīng)采用防水電線電纜，操作時(shí)帶絕緣手套，配漏電保護(hù)器，停電，通電有專人對(duì)口聯(lián)系。6、 工件吊裝時(shí)必須有專人指揮，采用信號(hào)應(yīng)該統(tǒng)一。7、 吊裝應(yīng)有拆卸負(fù)責(zé)人指揮，在保證安全前提下進(jìn)行。十、交工驗(yàn)收 將拆卸完后的整機(jī)運(yùn)輸或堆放到業(yè)主指定地點(diǎn)。監(jiān)理單位簽字：監(jiān)理單位蓋章：