1、目 錄第一章 工程概況11、標(biāo)段位置及范圍12、樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概況13、工程地質(zhì)24、水文地質(zhì)35、工程所處地區(qū)的氣候環(huán)境3第二章 人工挖孔樁施工方法及技術(shù)要求31、施工工藝流程32、施工方法及技術(shù)措施4第三章 總體施工安排8第四章 施工資源配置91、設(shè)備配備計(jì)劃及保證措施92、勞動(dòng)力配備計(jì)劃及保證措施10第五章 挖孔樁施工注意事項(xiàng)11第六章 安全措施及應(yīng)急預(yù)案121、雨季施工安全措施122、安全防范措施133、事故預(yù)防與處理144、應(yīng)急資源配置15第七章 文明施工要求17第一章 工程概況1、標(biāo)段位置及范圍xx市快速軌道交通R2線2307標(biāo)段位于xx市南城區(qū)，線路自xx大道與西平二路口的西平站,沿

2、xx大道從東北往西南方向前進(jìn)，過(guò)西平三路口、穿環(huán)城路高架橋、宏北路口后到達(dá)xx大道與宏三路口的蛤地站。西平站位于xx大道和西平二路交匯處xx大道輔道及綠化帶下方,區(qū)間在里程YDK19+395YDK19+413處設(shè)置中間風(fēng)井。2、樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概況根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)施工情況，本工程抗拔樁采用人工挖孔樁。樁直徑均為1200mm，樁身嵌固深度為8m。本工程抗拔樁總量為4根，樁身采用C30（P8)混凝土,抗拔樁的最大設(shè)計(jì)軸力為5830KN。樁位布置見(jiàn)圖12: 圖1-2抗拔樁樁位布置圖樁徑及樁長(zhǎng)數(shù)據(jù)詳見(jiàn)表1.1表1.1 樁身尺寸表抗拔樁編號(hào)樁徑(m)樁長(zhǎng)（m）備注KB011.28KB021.28KB031.

3、28KB041。283、工程地質(zhì)風(fēng)井范圍上覆地層主要為第四系全新統(tǒng)人工填筑土，沖洪積粉質(zhì)粘土、砂土，第四系殘積砂質(zhì)粘性土，下伏基巖為震旦系大紺山組混合片麻巖。特殊巖土為人工填土、軟土、殘積土和風(fēng)化巖。風(fēng)井主體結(jié)構(gòu)抗拔樁位于104微風(fēng)化混合片麻巖中。巖樣呈淺灰色、灰色、青灰色、灰白色中，中粗粒變晶結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造。礦物成分主要為石英、長(zhǎng)石、云母，發(fā)育少量裂隙.巖石致密、堅(jiān)硬，錘擊聲脆,合金鉆進(jìn)極困難.巖心完整，多呈柱狀，部份呈塊狀,柱狀節(jié)長(zhǎng)一般1070cm,最長(zhǎng)節(jié)長(zhǎng)達(dá)100cm。4、水文地質(zhì)標(biāo)段范圍內(nèi)地表水不發(fā)育。地下水主要有第四系孔隙水、基巖裂隙水.第四系孔隙潛水主要賦存于沖洪積砂層及沿線砂(礫

4、）質(zhì)粘土層中。地下水位埋深1.69.3m,以孔隙潛水為主。人工填筑土層中存在上層滯水，殘積土孔隙水含水層性質(zhì)場(chǎng)地內(nèi)地下水水量豐富，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。5、工程所處地區(qū)的氣候環(huán)境xx市的氣候?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候,熱量豐富，日照時(shí)間長(zhǎng)。該地區(qū)降水量多,雨量充沛。年平均相對(duì)濕度為77,氣候和降雨量隨冬、夏季風(fēng)的轉(zhuǎn)換而變化，每年59月為雨季，雨季持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)。第二章 人工挖孔樁施工方法及技術(shù)要求1、施工工藝流程制定方案施工準(zhǔn)備測(cè)量放線開(kāi)挖樁孔土方支設(shè)護(hù)壁模板質(zhì)量檢查 灌注護(hù)壁混凝土（檢查護(hù)臂模板邊線）拆除模板繼續(xù)開(kāi)挖(循環(huán)進(jìn)行直至設(shè)計(jì)深度）樁孔標(biāo)高檢查鋼筋籠安裝（鋼筋籠制作）鋼筋籠報(bào)驗(yàn)混凝土灌注

5、(混凝土質(zhì)量控制）抗拔樁檢測(cè)循 環(huán) 護(hù)壁模板邊線檢查制 定 方 案施 工 準(zhǔn) 備測(cè)量放線開(kāi)挖樁孔土方支設(shè)護(hù)壁模板質(zhì) 量 檢 查灌注護(hù)壁混凝土拆除模板繼續(xù)施工施工安全控制樁孔標(biāo)高檢查鋼筋籠安裝鋼筋籠報(bào)驗(yàn)混凝土灌注樁基檢測(cè)鋼筋籠制作混凝土質(zhì)量控制圖2-1 人工挖孔樁施工工藝流程框圖2、施工方法及技術(shù)措施（1） 定位及鎖口測(cè)出樁中心位置,依照樁徑尺寸制作井圈(采用C20現(xiàn)澆混凝土）,在井圈上放出樁心十字線，開(kāi)挖第一節(jié)樁孔，支第一節(jié)護(hù)壁模板，灌護(hù)壁混凝土。井圈高出地面20cm，便于擋水和定位。孔圈中心線應(yīng)與樁孔軸線重合，其與軸線的偏差不大于20mm。（2）開(kāi)挖支護(hù)人工挖孔樁采用分節(jié)挖土,分節(jié)支護(hù)的施作

6、方法。根據(jù)地質(zhì)狀況（主要是保持直立狀態(tài)的能力）,一般地層考慮1。0m為一節(jié)，軟弱地層考慮0.5m為一節(jié)。護(hù)壁采用C20現(xiàn)澆混凝土，厚度15cm.為防止施工過(guò)程中護(hù)壁的脫落，護(hù)壁的結(jié)構(gòu)形式設(shè)為內(nèi)八字搭接，搭接長(zhǎng)度不小于50mm。護(hù)壁模板采用工具式鋼模板，模板由四塊組成,模板間用插銷連接. 樁孔人工開(kāi)挖,棄土裝入吊桶，用簡(jiǎn)易提升架提升至地面，倒入手推車運(yùn)到臨時(shí)存碴場(chǎng)。圖2-2 孔樁開(kāi)挖、支護(hù)分段圖(單)位：mm)孔樁開(kāi)挖、支護(hù)分段如圖22所示。(3）挖孔樁成孔的質(zhì)量控制及允許偏差 開(kāi)挖前樁位應(yīng)準(zhǔn)確定位放樣，并從樁中心位置向四周引測(cè)樁中心控制點(diǎn).當(dāng)?shù)谝还?jié)樁孔挖好并安裝護(hù)壁模板時(shí)，必須用樁心點(diǎn)來(lái)校正模

7、板位置，并在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn)，每節(jié)護(hù)壁模板的安裝必須用樁心點(diǎn)校正模板位置，檢查護(hù)壁厚度. 挖孔樁成孔應(yīng)滿足表2.1所示的允許偏差。表2。1人工挖孔樁施工允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm)1順樁排軸線方向樁位1002垂直樁排軸線方向樁位503垂直度0。5%L4樁徑50,+505有效樁長(zhǎng)0，+100注：L為挖孔樁樁長(zhǎng) 樁孔開(kāi)挖后及時(shí)灌注護(hù)壁混凝土，灌注護(hù)壁混凝土?xí)r，采用鋼釬或木棒反復(fù)插搗,確保混凝土灌注密實(shí)。 終孔時(shí)應(yīng)清除護(hù)壁污泥、孔底的殘碴、浮土、雜物和積水.檢驗(yàn)合格后,應(yīng)迅速封底,安裝鋼筋籠，灌注樁身混凝土。(4）鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠不需要搭設(shè)平臺(tái)，直接在平地上焊接。制作鋼筋籠

8、骨架，并施作加勁箍,在加勁箍施工完后焊接主筋并加螺旋箍筋。箍筋、鉤筋應(yīng)與主筋采取梅花形點(diǎn)焊。四周主筋上焊定位筋作保護(hù)層墊塊。鋼筋籠頂設(shè)兩根吊筋,作為吊點(diǎn)并控制鋼筋籠的標(biāo)高。采用25t整體吊裝.在鋼筋籠吊放過(guò)程中嚴(yán)禁碰損護(hù)壁.在鋼筋籠制作和吊裝過(guò)程中應(yīng)注意控制以下幾個(gè)方面： 鋼筋籠制作允許偏差應(yīng)按表2。2的規(guī)定執(zhí)行。表2.2 鋼筋籠制作及保護(hù)層允許偏差序號(hào)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1主控項(xiàng)目主筋間距（mm）10用鋼尺量2長(zhǎng)度（mm）50用鋼尺量1一般項(xiàng)目鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)2箍筋間距(mm）20用鋼尺量3直徑（mm）10用鋼尺量 鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不宜小于70mm，其允許偏差為20m

9、m. 鋼筋籠采用25T汽吊吊裝.抗拔樁鋼筋籠詳圖見(jiàn)圖24。(5）水下混凝土灌筑本工程挖孔樁樁身設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號(hào)為用C35(P8），砼坍落度為20020 mm。水下混凝土澆筑采用導(dǎo)管法進(jìn)行施工，導(dǎo)管選用D=250的圓形螺旋快速接頭型，頂端安裝漏斗,導(dǎo)管安裝、提升及混凝土澆筑采用吊車。混凝土澆筑必須測(cè)試坍落度，按要求留取試塊,并做好試塊的標(biāo)養(yǎng)工作。混凝土澆筑過(guò)程中每車混凝土填寫一次澆筑記錄，并嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋入混凝土深度在2.04.0米,嚴(yán)禁拔空導(dǎo)管進(jìn)行澆筑。 圖24抗拔樁鋼筋籠配筋圖第三章 總體施工安排本工程共有4根人工挖孔樁，均處地質(zhì)情況為強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化和微風(fēng)化巖層斷面交界處，計(jì)劃從2012年4月

10、20日開(kāi)始分4個(gè)工作面開(kāi)挖，平均進(jìn)尺1m/根。天,到2012年4月30日完成鋼筋籠下放及混凝土澆筑。抗拔樁施工工期安排4。20 4.214。224.234.244.254.264。274.284。294。30 井圈制作、開(kāi)挖樁孔土方護(hù)壁制作、開(kāi)挖至設(shè)計(jì)樁底鋼筋籠安裝砼灌注第四章 施工資源配置1、設(shè)備配備計(jì)劃及保證措施（1）設(shè)備配備計(jì)劃設(shè)備配備遵循原則：根據(jù)單項(xiàng)施工技術(shù)要求和施工作業(yè)條件確定設(shè)備選型；按照施工進(jìn)度計(jì)劃指標(biāo)配備設(shè)備臺(tái)數(shù),生產(chǎn)能力留有余地；同時(shí)考慮突發(fā)性事件所需的工程搶險(xiǎn)應(yīng)急設(shè)備.主要設(shè)備配備計(jì)劃見(jiàn)表4.1所示。表4.1 主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號(hào)工作性能指標(biāo)使用

11、部位1混凝土拌合機(jī)臺(tái)2400L攪拌護(hù)壁砼料2風(fēng)鎬臺(tái)4G10開(kāi)挖3風(fēng)鉆臺(tái)8YT28開(kāi)挖4反鏟挖掘機(jī)臺(tái)1S4300.8 m3/斗碴土外運(yùn)裝車5電動(dòng)空壓機(jī)臺(tái)46 m3/min開(kāi)挖及通風(fēng)6電動(dòng)單級(jí)離心清水泵臺(tái)42。2KW抽排積水7鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1GW40B40鋼筋籠加工8鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1FGQ40A40鋼筋籠加工9交流弧焊機(jī)臺(tái)4BX1-500500A鋼筋籠加工10插入式振搗器臺(tái)4ZN100混凝土振搗11電動(dòng)提升機(jī)臺(tái)44KW30米/分開(kāi)挖搞壁提升12混凝土輸送泵臺(tái)160M3/H樁心砼灌注13氣體檢測(cè)報(bào)警儀臺(tái)2有毒有害氣體檢測(cè)14鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)4DCSF5225離心式交流通風(fēng)15搶險(xiǎn)防化服3搶險(xiǎn)應(yīng)急16氧氣瓶1搶險(xiǎn)

12、應(yīng)急（2）設(shè)備保證措施在機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)上應(yīng)特別做好以下幾項(xiàng)工作：所有進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備都必須達(dá)到類機(jī)械設(shè)備的要求，并且要狀況良好，性能優(yōu)良。所有機(jī)械設(shè)備的操作司機(jī)必須持上崗證，嚴(yán)格按機(jī)械操作規(guī)程操作。所有機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按照保養(yǎng)手冊(cè)建立履歷檔案，按規(guī)定時(shí)間安排保養(yǎng)計(jì)劃，并合理利用每月安排的機(jī)械整修時(shí)間保養(yǎng)檢修，保證計(jì)劃的有效實(shí)施.設(shè)備保養(yǎng)維修人員培訓(xùn)合格后才能上崗，人員數(shù)量滿足要求。機(jī)械的正常保養(yǎng)由各使用部門嚴(yán)格按保養(yǎng)規(guī)定執(zhí)行.2、勞動(dòng)力配備計(jì)劃及保證措施(1）人力資源配置人工挖孔樁擬投入管理層人員5人，作業(yè)層擬配備91人，隨著施工進(jìn)展,作業(yè)工人略有增減。人力資源配置計(jì)劃見(jiàn)表4.2：表4。2 施工人員配

13、備表：序號(hào)工種人數(shù)備注1管理人員52孔樁開(kāi)挖班123鋼筋班84混凝土班105電工班36機(jī)修班2小計(jì)40(2)勞動(dòng)力保證措施本工程將組織精干、高效、富有創(chuàng)造力及充滿活力的專業(yè)化管理層及作業(yè)層。擬在本工程任職的主要管理人員和施工人員均具有豐富的地鐵及人工挖孔樁工程的施工經(jīng)驗(yàn)。重視職工技能的培訓(xùn)工作，施工人員具有專業(yè)知識(shí)及專業(yè)技能的優(yōu)勢(shì)，均能勝任本職工作。節(jié)假日期間本工程正常施工，項(xiàng)目經(jīng)理部人員實(shí)行輪休制，作業(yè)班組成不放假，施工正常進(jìn)行.建立多勞多得的獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制,員工收入與工作成績(jī)掛鉤,激發(fā)職工的工作熱情.充分發(fā)揮工會(huì)的職能，關(guān)心職工的思想動(dòng)態(tài)和生活狀況,維護(hù)員工的合法權(quán)益。第五章 挖孔樁施工注意事項(xiàng)

14、1、在人工挖樁孔過(guò)程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工要求作鋼筋砼護(hù)壁，開(kāi)挖一段支護(hù)一段，一護(hù)到底，特別是第一層護(hù)壁必須認(rèn)真作好,應(yīng)高出自然地面20厘米,壁厚不小于15厘米，護(hù)壁按設(shè)計(jì)圖紙配筋。2、挖孔運(yùn)到地面的土石應(yīng)暫時(shí)堆在距孔口邊緣2米以外，堆放高度不應(yīng)超過(guò)1米，并應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，載重汽車不應(yīng)進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。3、護(hù)壁混凝土應(yīng)按配合比通知單計(jì)量投料，嚴(yán)格控制粗骨料粒徑,不可過(guò)大。施工時(shí)要用機(jī)械攪拌，澆注時(shí)必須用錘、鐵釬將混凝土振搗密實(shí)，使混凝土的坍落度、和易性、均勻性和密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求.4、嚴(yán)格控制拆模前護(hù)壁質(zhì)量要求，認(rèn)真檢查護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)到4MPa以上方可拆模。5、多孔同時(shí)并排挖孔施工時(shí)，應(yīng)采取間隔挖孔方法,相鄰的樁

15、不能同時(shí)挖孔、成孔.必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能挖孔,以保證土壁穩(wěn)定.如孔壁土松軟，護(hù)壁與孔壁的粘結(jié)力不夠，可采用錨釘法固壁。孔壁松軟滑落成凹坑，應(yīng)采取密集插板,在板后填稻草擠實(shí)或用鋼護(hù)筒強(qiáng)迫下沉護(hù)壁法施工。6、采用爆破方法穿過(guò)孔內(nèi)弧石或開(kāi)挖孔底巖層時(shí)，應(yīng)精心編制爆破設(shè)計(jì)，充分考慮爆破對(duì)孔壁體及護(hù)壁產(chǎn)生的不利影響，避免爆破引起塌孔。嚴(yán)禁作業(yè)人員在孔內(nèi)直接點(diǎn)火放炮，必須確保人員全面離開(kāi)樁孔后在地面引爆.平時(shí)施工時(shí)要留意孔內(nèi)各種動(dòng)態(tài)，特別是孔內(nèi)爆破以后,如發(fā)現(xiàn)護(hù)壁開(kāi)裂變形或出現(xiàn)流砂、漏水等不良預(yù)兆時(shí)，施工作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離工作面，并報(bào)告工地領(lǐng)導(dǎo)采取措施妥善處理。7、在灌筑樁身混凝土?xí)r，相鄰1

16、0m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。樁孔爆破時(shí),所有孔內(nèi)人員必須撤離至地面。8、挖孔過(guò)程中按照要求檢查凈空尺寸和平面位置,保持孔壁垂直和圓度，使孔壁受力均衡，免于塌方。9、挖樁孔時(shí)如遇透水應(yīng)及時(shí)排水、及時(shí)護(hù)壁，以利防止水潤(rùn)土質(zhì)變軟及水沖刷土體而造成塌方。第六章 安全措施及應(yīng)急預(yù)案1、雨季施工安全措施（1)挖孔樁均設(shè)置井圈，井圈高度為高出基面20cm，防止外界明水流入井內(nèi)；（2）當(dāng)出現(xiàn)強(qiáng)降雨天氣時(shí)嚴(yán)禁在井下作業(yè),所有施工人員必須離開(kāi)挖孔樁施工作業(yè)面.井口采用臨時(shí)井蓋封閉，防止雨水直接落入井內(nèi)。（3）井圈周圍設(shè)置排水溝,并保證排水通常,防止井圈周圍積水造成井壁坍塌.(4)井圈外側(cè)2倍井深

17、范圍以外設(shè)置積水坑,并及時(shí)抽出積水坑內(nèi)的積水,抽水要求專人監(jiān)管。2、安全防范措施2.1安全要求:（1)每日開(kāi)工前用有害氣體檢測(cè)儀檢測(cè)井下有無(wú)危害氣體和不安全因素,孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時(shí)，應(yīng)有專門送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不應(yīng)小于25L/s,向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣.樁孔下爆破后,必須向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或向樁孔內(nèi)均勻噴水,使炮煙全部排除或凝聚沉落后,才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機(jī)物質(zhì)較多時(shí)除加強(qiáng)通風(fēng)外，還應(yīng)對(duì)有害氣體加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。（2）樁孔口應(yīng)嚴(yán)格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護(hù)板，防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中.地面孔口四周必須有護(hù)欄,高底不低于800mm。無(wú)關(guān)人員不

18、得靠近樁孔口，樁孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開(kāi)崗位。口袋內(nèi)不得放置物品（如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機(jī)、小型工具、玩物等)，以防墜入樁孔中.（3)樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。如樁孔口管理混亂，樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上.地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來(lái)后方可離崗。（4）樁孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯，并隨樁孔深放長(zhǎng)，以備意外情況時(shí)有關(guān)人員能順利上下.正常情況下操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬啊ｉ_(kāi)機(jī)人員應(yīng)專機(jī)專人,并持證上崗，集中思想認(rèn)真注意樁孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài),電器開(kāi)關(guān)不得離手.吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置,防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生,嚴(yán)禁站在裝渣桶

19、邊緣口上下.垂直運(yùn)輸機(jī)具和裝置,必須配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置.（5）裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動(dòng)葫蘆提放,上下應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔中心。（6）在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行，上、下班前對(duì)提升架及軌道應(yīng)進(jìn)行檢查，工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作，找出原因，認(rèn)真檢修，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2作業(yè)安全管理(1）嚴(yán)格按施工規(guī)程進(jìn)行施工。(2)嚴(yán)格執(zhí)行市政安監(jiān)文件，努力做好人工挖孔樁施工動(dòng)態(tài)過(guò)程中的控制工作.（3）嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)方案實(shí)施施工，嚴(yán)禁在施工作業(yè)中隨意更改施工方案。（4)嚴(yán)格做好氣體監(jiān)測(cè)工作。（5）在施工過(guò)程中做好通風(fēng)工作.（6）做好洞口的防護(hù)工作防止墜物傷人（7）基坑臨邊防護(hù)措施的設(shè)置必須及時(shí)牢靠,無(wú)

20、項(xiàng)目經(jīng)理的批準(zhǔn)，任何人不得擅自拆除。（8）井內(nèi)施工用電采用12V的安全電壓，電工做好安全巡視，防止漏電發(fā)生。（9)嚴(yán)格控制開(kāi)挖進(jìn)度，一次開(kāi)挖不大于1米,防止井壁坍塌。3、事故預(yù)防與處理預(yù)防和防止基坑工程事故的發(fā)生，首先要抓事故苗頭的出現(xiàn)。在施工過(guò)程中除了加強(qiáng)監(jiān)測(cè)外，還要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視肉眼觀察。因此在基坑開(kāi)挖前應(yīng)預(yù)先確定事故苗頭的監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)，除了必要的理論計(jì)算和儀器監(jiān)測(cè)外,在施工全過(guò)程中，經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡查,一旦出現(xiàn)有涌流、流砂等事故苗頭，應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員,領(lǐng)工員再通知現(xiàn)場(chǎng)值班領(lǐng)導(dǎo)，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，阻止事故的發(fā)展擴(kuò)大.(1）氣體中毒首先進(jìn)行通風(fēng)處理,地面救援人員佩帶防毒面具下井施救。（2）漏

21、電首先立即切斷電源，地面救援人員佩帶防毒面具下井施救，地面安排人員進(jìn)行緊急治療，進(jìn)行人工呼吸，并進(jìn)行心臟復(fù)蘇，同時(shí)通知醫(yī)療單位，送醫(yī)院資料。（3）井壁坍塌當(dāng)發(fā)現(xiàn)井壁有坍塌等重大危險(xiǎn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織人員進(jìn)行加固等補(bǔ)救措施,當(dāng)有可能對(duì)作業(yè)人員的安全構(gòu)成威脅時(shí)應(yīng)組織相應(yīng)部位的作業(yè)人員撤離。4、應(yīng)急資源配置4。1勞動(dòng)力配備全部參建職工、民工,共20人。4.2設(shè)備、物資配置搶險(xiǎn)設(shè)備：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1發(fā)電機(jī)250KW臺(tái)12泥漿泵7。5KW臺(tái)23泥漿泵2。2KW臺(tái)54防毒面具個(gè)105通風(fēng)設(shè)備臺(tái)1搶險(xiǎn)物資：序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1普通硅酸鹽水泥(32。5級(jí)）T52中砂m373瓜米石

22、m374速凝劑kg5005編織袋個(gè)50006方木m327棉紗kg508水玻璃T19急救藥箱個(gè)24。3救援電話 醫(yī)療急救 120深圳市第一人民醫(yī)院 集團(tuán)公司安質(zhì)部 4.4應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到事故報(bào)告后，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,組織有關(guān)人員、設(shè)備、設(shè)施及器材，趕赴現(xiàn)場(chǎng)采取有效措施控制事態(tài)蔓延或擴(kuò)大,與此同時(shí)：（1）立即救護(hù)受傷害者。（2）認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)，不得破壞，為搶救受傷者需要移動(dòng)某些物體時(shí)，必須做好標(biāo)志，應(yīng)盡量對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)和搶救過(guò)程進(jìn)行錄像或拍照.（3）在傷亡事故發(fā)生后4小時(shí)以內(nèi)，通過(guò)傳真或電話報(bào)告至集團(tuán)公司安質(zhì)處。（4）若事態(tài)不能有效控制，在應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮

23、下，立即向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門、集團(tuán)公司求援，必要時(shí)疏散人員。除重大火災(zāi)事故需要撥打119通知消防部門進(jìn)行滅火或撥打120急救電話進(jìn)行人員急救等特殊情況外,其他事故應(yīng)優(yōu)先通知經(jīng)理部，由上級(jí)向廣州市相關(guān)部門報(bào)告,以最大程度地縮小事故的影響面。第七章 文明施工要求1、嚴(yán)格執(zhí)行深圳市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法、深圳市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和深圳經(jīng)濟(jì)特區(qū)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)條例有關(guān)規(guī)定；2、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員要佩帶胸卡，穿戴統(tǒng)一的工作服，不得赤身上班作業(yè);3、工程材料、制品構(gòu)件分門別類、有條理地堆放整齊；4、機(jī)具設(shè)備定機(jī)定人保養(yǎng)，保持運(yùn)行整潔，機(jī)容正常;5、各種管線布置合理有序。嚴(yán)禁亂堆建筑垃圾,施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持日做日清，工完場(chǎng)清； 6、施工現(xiàn)場(chǎng)的電鋸、電刨、攪拌機(jī)、空壓機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備搭設(shè)封閉式機(jī)棚，并盡可能設(shè)置在遠(yuǎn)離居民區(qū)一側(cè)，控制施工噪音，以減少噪聲污染；7、承擔(dān)夜間材料運(yùn)輸?shù)能囕v,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)禁止鳴笛，裝卸材料時(shí)輕拿輕放,最低限度地減少噪聲擾民;8、禁止施工人員在夜間施工時(shí)高聲喧嘩，避免人為噪聲擾民；9、施工場(chǎng)地及道路適時(shí)灑水，做到不泥濘、不揚(yáng)塵。土、石、砂、水泥等材料運(yùn)輸和堆放進(jìn)行遮蓋,減少對(duì)空氣、環(huán)境的污染。