1、目 錄1、 工程概況12、 編制依據13、 防火涂料的概況14、 施工前準備25、 施工工序36、 防火涂料的施工47、 腳手架的搭設與移除68、 噴涂、刮涂及刷涂施工工藝109、 項目管理組織機構1210、 工程質量保證措施1211、 安全教育培訓14 1、工程概況xx“一院兩館”博物館工程鋼結構防火及防腐工程，xx博物館建筑面積31300平方米，功能包括：禮儀大廳、陳列室、藏品庫房、技術研究用房、安保用房、管理辦公用房、報告廳及培訓教室、綜合服務及配套設備用房。建筑地上四層，建筑總高度35米。2、編制依據 2.1 鋼結構設計規范GB50017-2001 2.2 建筑鋼結構防火技術規程DG/

2、TJ08-008-2000 2.3 建筑構件防火噴涂材料性能試驗方法GA110-1995 2.4 鋼結構防火涂料應用技術規范 CECS24：90 2.5 石油化工鋼結構防火技術規范SH3137-2003 2.6 建筑設計防火規范 GB50016-20063、防火涂料的概況本工程的耐火等級為二級，防火涂料材料選用參表1，防火涂料的性能、涂層厚度及質量要求應符合鋼結構防火涂料（GB14907-2002）和鋼結構防止火涂料應用技術規范（CECS24:90）的要求。WH室外厚型鋼結構防火涂料WB室外薄型鋼結構防火涂料施工范圍地面以上10米范圍內的所有梁、柱、柱間支撐等所有鋼結構地面以上10米范圍外的所

3、有梁、柱、柱間支撐等所有鋼結構耐火極限2.5小時1.5小時施工厚度以廠家數據為準以廠家數據為準材料用量以廠家數據為準以廠家數據為準 薄涂型鋼結構防火涂料性能 項目指標粘性強度(MPa)0.15抗彎性撓曲L/100，涂層不起層、脫落抗振性撓曲L/200，涂層不起層、脫落耐水性(h)24耐凍融循環性(次)15 厚涂型鋼結構防火涂料性能項目指標粘結強度(MPa)0.04抗壓強度(MPa)0.3干密度(kg/)500熱導率W/(mK)0.1160(0.1kcal/mh耐水性(h)24耐凍融循環性（次）154、施工前準備 4.1、施工機具準備：保證設備、機具完好，滿足現場施工的需要。4.2、材料準備 根

4、據供貨清單檢查所供材料的質量、保證資料以及規格、劑數量、外形尺寸、外觀質量。對施工中的主要材料，按批，按比例進行抽檢，根據綜合檢查結果決定材料是否合格，主要材料要提前運到現場，保證施工時隨用隨取。 做好材料標識分類和日常維護，做到防雨、防潮、防火、防盜等工作。 4.3、技術準備 根據圖紙要求，針對具體情況，編制切實可行的施工作業指導書，并對施工人員進行技術交底；找出關鍵及重點控制部位，作為施工重點和難點處理，必要時，可編制針對性的指導書。5、施工工序 搭設腳手架或施工平臺噴涂防火涂料膠 對底層返銹或漆皮脫落部位進 行除銹打磨，涂刷防銹底漆涂刷防火涂料膠 有無防火層 有防火層 對防火層破損部位進

5、行拆除 清理 成品保護合 格施工驗收 修正邊角、接口部位噴涂或涂抹第一層防火涂料噴涂或涂抹第一層防火涂料 第一層防火涂料干燥后，噴涂或 涂抹第二層防火涂料，直至達到 設計要求厚度 返 修修正邊角、接口部位 不合格6、防火涂料的施工 6.1、一般規定 施工前，鋼結構表面應進行清理或除銹，根據現場情況確定是否需做防銹處理。除銹和防銹處理應符合現行鋼結構工程施工與驗收規范中有關規定。 鋼結構表面的雜物應清除干凈，其連接處的縫隙應用防火涂料或其他防火材料填補堵平后方可施工。 施工防火涂料應在室內裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進行。施工時，對不需作防火保護的部位和其他物件應進行遮蔽保護，剛施工的涂

6、層，應防止臟液污染和機械撞擊。 施工過程中和涂層干燥固化前，環境溫度宜保持在538，相對濕度不宜大于90%，空氣應流通。當風速大于5m/s，或雨天和構件表面有結露時，不宜作業。 6.2、質量要求 用于保護鋼結構的防火涂料必須有國家檢測機構的耐火極限檢測報告生產廠方的產品合格證。 鋼結構防火涂料出廠時，產品質量應符合有關標準的規定。并應附有涂料品種名稱、技術性能、制造批號、貯存期限和使用說明。 防火涂料中的底層和面層涂料應相互配套，底層涂料不得銹蝕鋼材。 6.3、結構保護和清理 為防止油漆飛濺和滴落地面以及對周圍環境和結構造成沾污，涂裝前應對現場地面和已完工的環境、設施及不涂裝的金屬構件，用塑料

7、薄膜或纖維布進行有效的遮履保護，待全部涂裝工作結束后予以清除。同時，對有礙施工作業的現場進行清理，對拌料區域及材料堆放點等有火災隱患的區域實施必要的防火措施（配備一定數量的滅火器材）。 6.4、構件表面處理 施工前，鋼結構表面應嚴格除銹、除塵、除油污，檢查鋼構件表面底漆的完好狀態，如防腐層或防火層有損壞，則對起部位進行修補，使鋼結構表面的除銹和防銹處理按鋼結構工程施工與驗收規范且確保鋼結構表面防銹涂層完整，無腐蝕或在已涂防銹漆的表面去除污塵。 6.5、薄涂型鋼結構防火涂料施工 薄涂型鋼結構防火涂料的底涂層（或主涂層）宜采用重力式噴槍噴涂，其壓力約為0.4MPa。局部修補和小面積施工，可用手工抹

8、涂。面層裝飾涂料可剛涂、噴涂或滾涂。 雙組份裝的涂料，應按說明書規定在現場調配；單組份裝的涂料也應充分攪拌，調配和攪拌好的涂料應當稠度適宜，噴涂時以不發生流淌和下附或反彈現象為宜。過稠可用適量自來水稀釋。 噴涂前清除鋼結構表面浮塵、雜質、油污，保持表面干凈。待驗收合格后方可進行防火涂料施工。 涂裝方式：噴涂和抹涂相結合。 涂裝間隔時間：溫度25以下、濕度85%時間隔12-24小時或以上，溫度25-35、濕度75%時間隔6-8小時，但必須確認涂層干燥。 涂料施工：涂料攪拌均勻后應在30分鐘內使用完畢，施工方法采用噴涂或手工抹涂，原則規定隨拌隨用（如天氣炎熱施工時間則更短）。二次施工厚度控制在8m

9、m以內，每遍涂料施工周期控制在24小時內。施工總厚度按廠家設計要求隨時測量，以保證設計要求。 6.6、厚涂型鋼結構防火涂料施工 涂料系粉狀混合物，在低速攪拌機中摻加適量自來水拌和成厚漿狀，其稠度應適宜涂裝，拌和時間5-10min，不得過快，拌勻即可。根據廠家說明進行配比,具體的用水量可根據施工方法的不同有所調節。 防火涂料施工可采用噴涂或抹涂的施工方法進行，每道防火涂層厚度控制在5-10mm為宜，須在前一遍基本干燥或固化后，再噴涂后一遍。噴涂保護方式、噴涂遍數與涂層厚度應根據施工設計及廠家設計要求確定。 施工環境：涂料施工期間以及施工后24h內，環境溫度不得低于4。同所有普通水泥砂漿一樣，在凝

10、固之前會遭受凍害，但涂層凝固并部分干燥之后，涂層能抵抗凍害。在極度干燥和炎熱條件下，應創造必要養護條件，防止涂層失水過快（如遮陽.擋風措施）。 防火涂料使用時間：涂料應隨拌隨用，在常溫下應在3h內用完，天氣炎熱則更短，切忌漿料存放過長造成漿料對基材粘結力的降低等不良影響。 包裝袋一經打開，應及時使用，若發生涂料受潮結塊，不得使用。6.7、飾面涂料的涂刷 第一步：清理已經達到強度的厚型防火涂料表面，去除表面的浮砂、灰塵、疙瘩等，用鏟刀和粗砂紙對凹凸不平的表面進行簡單平整處理。 第二步：若無裝飾要求在厚型防火涂料基層處理后，在基層表面施工防水涂料即可。如要作裝飾性防水面漆，一般要在防火涂料表面批刮

11、防水膩子，根據表面的要求，確定批刮的次數，最后涂裝面漆，一般施工兩道。7、 腳手架的搭設與拆除 7.1、腳手架的搭設流程及要求 門式鋼管腳手架搭設的工藝流程為：拉線放底座掃地桿固定腳輪自一端起立門架并隨即裝交叉支撐（板）裝水平架裝拋撐裝剪刀撐照上述步驟，逐層向上安裝鋪腳手板裝設頂部欄桿扎安全網。以下為門架的構造要求： 7.1.1、門架 （1）門架步距跨距，符合現行的行業標準門式鋼管腳手架(JGJ 128-2000)的規定，并與交叉支撐規格配合。 （2）門架安裝應自一端向另一端延伸，并逐層改變搭設方向，不得相對進行。搭完一步架后，應按要求檢查并調整其水平度與垂直度。 （3）不配套的門架與配件不得

12、混合使用于同一腳手架。 7.1.2、配件 (1)拋撐、交叉剪刀支撐、水平架或腳手板應緊隨門架的安裝及時設置。 (2)門架在長方向設置鋼管剪刀撐并應與門架立桿上的鎖銷鎖牢。 (3)上、下榀門架的組裝必須設置連接棒及鎖臂，連接棒直徑應小于立桿內徑的12mm。 (4)在操作層上連續滿鋪與門架配套的掛扣式腳手板，扣緊擋板，防止腳手板脫落和松動。 (5)連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖住狀態。 (6)水平架或腳手板應在同一步內連續設置，腳手板應滿鋪。 (7)欄板(桿)、擋腳板應設置在腳手架操作層周圈、門架立桿的內側。 (8)底步門架的立桿下端腳輪必須有足夠承載力。 7.1.3、拉接件 (1)拉接桿、

13、剪刀撐必須與腳手架同步搭設。 (2)水平拉接桿應設于門架立桿內側，剪刀撐應設于門架立桿外側并連牢。 (3)上部門架利用外伸來接桿件與主體結構連接。 (4)門架下部采用架外斜支撐對門架整體起扶持穩固作用。 (5)剪刀撐設置應符合下列規定： 1)剪刀撐在腳手架外側每邊均要設置； 2)剪刀撐按照腳手架外圍寬度設置； 3)剪刀撐應采用扣件與門架立桿扣緊， 4)剪刀撐斜桿采用搭接，搭接長度不小于600mm，搭接處應采用兩個扣件扣緊。 (6)水平拉接桿設置應符合以下規定： 1)在每層門式架頂部立柱內側設置兩道水平拉接桿； 2)設置縱向、橫向水平拉接桿應連續，并形成水平閉合圈； 3)在腳手架的底部門架下端應

14、加封口桿，門架的內、外兩側應設通長掃地桿； 4)水平拉接桿應采用扣件與門架立桿扣牢。 7.1.4、窄挑梁 (1)在腳手架的四角設置窄挑梁，以便上下人員； (2)窄挑梁間距300mm，采用與腳手架規格相同的鋼管，長600mm，與立桿用扣件鎖死。 7.1.5、扣件 加固件與門架采用扣件連接時應符合下列規定： (1)扣件規格應與所連鋼管外徑相匹配。 (2)扣件螺栓擰緊扭力矩宜為5060Nm，并不得小于40Nm。 (3)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。 7.2、腳手架搭設安全技術措施1、 腳手架移動時必須距離臨邊一定距離，并派專人看護；2、 移動中禁止突然啟動加速，必須平穩、緩慢前進

15、；3、 定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。4、 腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。5、 腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。6、 嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板及作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。7、 保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。8、 結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。9、 嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，且每邊均勻堆放，施工荷載不得大于2kN

16、/m2，確保較大安全儲備。 10、作業層設置可靠的防護柵欄、擋腳板，防止墜落物體傷人。 7.3、腳手架拆除安全技術措施 1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。 2、拆架時應將腳手架移動至人員較少的部位，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。 3、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。 4、拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則； 5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中

17、間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。 6、拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。 7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。 8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。 10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。 12、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養。 13、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。 14、如遇強風、雨、雪等特殊氣候

18、，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。15、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。7.4、高空作業安全防護： 7.4.1、安全帽 1）安全帽使用前要檢查帽殼、帽襯、帽帶是否齊全有效。 2)使用安全帽前先調整安全帽襯，使帽襯各部分與帽殼相距一定空間。 3)帽箍應根據人頭型來調整箍緊，以防低頭作業時帽子前滑擋住視線。 4)嚴禁將安全帽兩層頂襯合為一層。 5)安全帽應戴緊、戴正，帽帶應系在頜下并系緊。 6)安全帽的有效期限從產品制造完成之日起計算，塑料帽不超過兩年半，玻璃鋼帽不超過三年半。 7.4.2、安全帶 1)安全帶必須每半年經過檢驗單位

19、檢驗合格后方可使用。 2)在下列狀況工作時，應系安全帶： （1）有可能進行高空作業的工作，在進入工作場所時，身上必須佩有安全帶；（2）高度超過兩米的高空作業時；（3）在沒有腳手架或者沒有攔桿的腳手架上工作，高度超過1.5米時；（4）傾斜的屋頂作業時；（5）平頂屋，在離屋頂邊緣或屋頂開口1.2米內沒有防護欄時；（6）任何懸吊的平臺或工作臺；（7）任何護欄，鋪板不完整的腳手架上；（8）接近屋面或地面開孔附近的梯子上；（9）高處作業無可靠防墜落措施時。 7.4.3、如何正確使用安全帶： （1）要束緊腰帶，腰扣組件必須系緊系正；（2）利用安全帶進行懸掛作業時，不能將掛勾直接勾在安全帶繩上，應勾在安全帶

20、繩的掛環上；（3）禁止將安全帶掛在不牢固或帶尖銳角的構件上；（4）使用一同類型安全帶，各部件不能擅自更換；（5）受到嚴重沖擊的安全帶，即使外型未變也不可使用；（6）嚴禁使用安全帶來傳遞重物；（7）安全帶要掛在上方牢固可靠處，高度不低于腰部。安全繩 1)為保證高空作業人員在移動過程中始終有安全保證，當進行特別危險作業時，要求在系好安全帶的同時，系掛在安全繩上。 2)禁止使用麻繩來做安全繩。 3)使用3米以上的長繩要加緩沖器。 4)一條安全繩不能兩人同時使用。8、噴涂、刮涂及刷涂施工工藝1、主要施工設備：空壓機、重力式噴槍、油漆噴槍、氣管等；2、噴涂施工要點：（1）噴槍宜選用重力式涂料噴槍，噴嘴口

21、徑宜為610mm（最好采用口徑可調的噴槍），空氣氣壓宜控制在0.40.6MPa。噴嘴與噴涂面宜距離適中，一般應相距2530cm左右，噴嘴與基面基本保持垂直，噴槍移動方向與基材表面平行，不能是弧形移動，否則噴出的涂層中間厚，兩邊薄。涂料噴涂示意圖（2）噴涂應分25次完成，第一次噴涂以基本蓋住鋼材表面即可，以后每次噴涂厚度為510mm，一般以7mm左右為宜。通常情況下，每天噴涂一遍即可。（3）噴涂構件的陽角時，可先由端部自上而下或自左而右垂直基面噴涂，然后再水平噴涂；噴涂陰角時，不要對著構件角落直噴，應當先分別從角的兩邊，由上而下垂直先噴一下，然后再水平方向噴涂，垂直噴涂時，噴嘴離角的頂部要遠一些

22、，以便產生的噴霧剛好在角的頂部交融，不會產生流墜；噴涂梁底時，應盡量向后站立，噴槍的傾角度不宜過大，以免影響出料。（4）噴涂時，應注意移動速度，不能在同一位置久留，以免造成涂料堆積流淌；配料及往擠壓泵加料應連續進行，不得停頓。施工工程中，應采用測厚針檢測涂層厚度，直到符合設計規定的厚度，方可停止噴涂。3、刮涂施工主要施工機具：刮灰刀、抹子及刮板；（1）刮涂施工要點：刮涂施工宜采用刮灰刀、抹子及刮板，刮涂的要點是實、平、光，即防火涂料涂層之間應接觸緊密，粘接牢固，表面應平整、光滑，以減少修整工作量和達到整個涂層的光面效果。刮涂時應掌握好刮涂工具的傾斜度，用力應均勻。（2）刷涂施工工藝及技術要點：

23、宜選用寬度75150mm左右豬鬃毛刷，刷毛均勻不易脫落。為防止涂刷中掉毛，可先用其蘸上涂料，使涂料浸入毛刷根部，將毛根固定，毛刷用畢應及時用水或溶劑清洗。刷涂時，先將毛刷用水或稀釋劑浸濕甩干，然后再蘸料刷涂，刷毛蘸入涂料不要太深。蘸料后在勻料板上或膠桶邊刮去多余的涂料，然后在鋼基材表面上依順序刷開，布料刷子與被涂刷基面的角度約為5070，涂刷時動作要迅速，每個涂刷片段不要過寬，以保證相互銜接時邊緣尚未干燥，不會顯出接頭的痕跡。防火涂料施工完畢示意圖9、項目管理組織機構項目總工程師技術負責人質量負責人防火 一組 質檢員防火 二組 質檢員防火 三組 質檢員防火 四組 質檢員項目經理10、工程質量保

24、證措施 施工人員上崗前培訓：對參加該項目的所有工人進行上崗前培訓，綜合部組織安全知識學習，考核上崗。 執行標準：涂層質量標準執行GB50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規范，涂層質量控制依據CECS24：90鋼結構防火涂料應用技術規程要求，施工過程控制執行公司ISO9001質量保證模式。 監督機構：公司技術部控制施工質量，工程質檢員負責對工程質量進行檢測，現場項目經理及施工隊長負責施工過程質量的具體監督。 施工組織：施工前，現場項目經理根據施工進度要求，組織材料進場，明確分工，并對施工隊長進行安全、技術交底（明確施工工藝及施工質量具體要求）。施工過程中，人員調動、施工安排、技術示范、安全

25、檢查、質量監控均由施工隊長負責，并填寫施工日志，項目經理負責過程執行的監督與審核。為確保每一環節的工程質量，根據該工程的具體實際情況，接受甲方監理的質量監督。施工結束，根據甲方的具體要求，工人必須清理好現場，項目經理負責聯系甲方、監理進行工程驗收。發現不合格的工程項目，必須立即糾正。 質量檢測：涂層外觀質量檢測：一般用目視法，具體執行標準參照（CECS24：90鋼結構防火涂料應用技術規程）及（GB50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規范）。具體質量要求：表面無流淌、無起泡、無開裂、無脫落粉化等不良現象。 涂層修復：施工現場如經碰撞或其他原因導致涂層損壞，必須進行修補。修補時，應適當擴寬損

26、傷面，按損傷涂層深度補足同種材料，補修工藝參照施工作業指導書中相應的要求。 質量驗收：施工過程，施工隊內部實行質量檢查表，公司質檢員進行終檢，業主或監理的驗收為竣工驗收，消防有關部門的驗收為最終驗收。7.3勞動力及施工機械、設備需要量計劃 現場施工機械計劃表序號設備名稱規格型號數量(臺)國別產地備 注1控制柜RWK-A-601江蘇2磨光機1002山東3空壓機ZV10/1.03/4電動攪拌機25對講機6/6活動腳手架110組7吊籃6個自制8安全繩20600m9安全帽3310安全帶3311滅火器6具 勞動力需要計劃量工種月份電工防火工架子工技術安全員庫房各階段投入勞動力數量9月12083110月1

27、2083111月12083111、安全教育培訓本項目部員工必須定期接受安全教育培訓，并經安全考核后，才能上崗作業，要始終堅持先培訓后上崗的制度。凡新進場工人必須接受公司、本項目部、班組的“三級”安全教育。項目部級教育時邀請總包單位安全部門參加指導。公司教育進行安全基本知識、法規、法制教育，主要內容是：以黨和國家的安全生產方針、政策；安全生產法規，標準和法制觀念，本單位施工過程及安全生產規章制度，安全紀律；本單位安全生產形勢及歷史上發生重大事故及應吸取的 教訓；發生事故后如何搶救傷員，排險，保護現場和及進行報告。項目部對新工人進行現場規章制度和遵章守紀教育，主要內容是：本單位施工特點及施工安全基

28、本知識；本單位（包括施工、生產現場）安全生產制度、規定及安全注意事項；本工種的安全技術操作規程；高處作業、機械設備、電氣安全基礎知識；防火、防毒、防塵、防爆知識及緊急情況安全處置和安全疏散知識；防用品發放標準及防用品、用具使用的基本知識。班組級對新工人進行安全教育的內容包括進行本工種崗位安全操作及班組安全制度、紀律；教育，主要內容是：本班組作業特點及安全操作規程；班組安全活動制度及紀律；愛護和正確使用安防護裝置（設施）及個人勞動防護用品；本崗位易發生事故的不安全因素及其防范對策；本崗位的作業環境及使用的機械設備、工具的安全要求。特殊工種作業人員必須接受專業安全技術培訓，考試合格持有地方政府頒發的特種作業人員安全操作證后才能上崗。施工過程中推廣使用新技術、新材料、新工藝、新設備時，必須對有關管理人員和作業人員進行具體的方法、性能、規程等安全技術培訓，然后再上崗。對于一般性的工種和施工人員，進行施工常識和基本操作技能的培訓，同時采取“以老帶新、導師帶徒”的方法。