1、目錄第一章 工程概況1第二章 編制依據1第三章 鋼結構防腐防火涂裝技術要求1第四章 鋼結構防腐涂裝2第五章 防火涂料施工3第六章 安全措施6第一章 工程概況本項目位于xx市海，總建筑面積197270.3m2，包括地下室4層、裙樓7層、兩棟塔樓25層.鋼筋混凝土框支剪力墻結構。(其中地下室3層,建筑面積65420。6m2;裙樓7層,建筑面積67337。7 m2建筑高度32m;塔樓建筑面積64512m2，建筑高度121m）1連廊跨度76。63m，2#連廊跨度37.4m，3#連廊跨度31。5m。第二章 編制依據2.1建筑施工圖紙2.2鋼結構工程施工質量驗收規范 GB 5020520012.3建筑鋼結
2、構防火技術規范 CECS 200:20062.4鋼結構工程質量檢驗評定標準 GB50211-952。5鋼結構工程施工規范 GB50755-20122.6鋼結構防腐蝕涂裝技術規程 CECS 343：2013第三章 鋼結構防腐防火涂裝技術要求1所有室內外露鋼構件序號涂裝要求設計值(m)標準1噴砂除銹60Sa2。5級2無機富鋅底漆80/3環氧樹脂封閉漆404環氧云鐵中間漆1002505聚硅氧烷面漆602302所有室外外露鋼構件序號涂裝要求設計值（m)標準1噴砂除銹60Sa2。5級2環氧富鋅底漆75/3環氧云鐵中間漆125262.54丙烯酸聚氨酯面漆802403涂裝要求(1）所有鋼構件在出廠前均涂底漆
3、，除銹完成后至底漆噴涂的時間間隔不得大于3小時。（2）構件出廠安裝前,鋼結構表面摩擦連接面、埋入或與混凝土接觸的表面、現場焊縫兩側各100mm不能涂漆，但工地焊接部位及兩側應進行不影響焊接的防銹處理。（3）對于預留底漆部分及運輸安裝過程中損壞的底漆，應在現場手工打磨后補足底漆厚度；高強螺栓連接未涂涂料區亦應補涂。(4）對于現場焊縫,應仔細打磨后再刷防銹漆，要求與本體部分相同.4防火等級、構件耐火時限4.1鋼骨混凝土結構中的鋼構件不做防火處理.4。2以下部位及構件按相關技術要求進行防火處理（詳見下表）構件名稱耐火極限（小時)外表面防火保護層防火保護層最小厚度要求備注鋼柱、桁架斜腹桿、剛拉板、1連
4、廊吊桿鋼管3厚涂型防火涂料50mm（可根據型式檢驗報告的厚度進行施工）表面需抹光滑1#連廊扶肋3厚涂型防火涂料根據型式檢驗報告的厚度進行施工/鋼梁、桁架弦桿、1#連廊拱底拉桿2厚涂型防火涂料30mm（可根據型式檢驗報告的厚度進行施工)/第四章 鋼結構防腐涂裝1油漆補涂部位鋼結構構件因運輸過程和現場安裝原因，會造成構件涂層破損,所以，在鋼構件安裝前和安裝后需對構件破損涂層進行現場防腐修補,修補之后才能進行面漆或防火漆的涂裝。序號破損部位補涂內容1現場焊接焊縫(包在混凝土中的構件除外)。底漆2現場運輸及安裝過程中破損的部位。底漆3高強螺栓連接節點。底漆2防腐涂裝順序在鋼構件安裝過程中，從下至上依次
5、交叉進行現場防腐涂裝施工；每個施工區域在立面從上至下逐層涂裝,在平面上從中間向兩邊方向進行涂裝。3施工工藝名稱施工工藝涂裝材料要求現場補涂的油漆與制作廠使用的油漆相同，由制作廠統一提供,隨鋼構件分批進場。表面處理采用電動、風動工具等將構件表面的毛刺、氧化皮、鐵銹、焊渣、焊疤、灰塵、油污及附著物徹底清除干凈。涂裝環境要求涂裝前，除了底材或前道涂層的表面要清潔、干燥外，還要注意底材溫度要高于露點溫度3以上。此外,應在相對濕度低于85的情況下進行施工.經處理的鋼結構基層,應及時涂刷底漆，間隔時間不應超過5小時.一道漆涂裝完畢后，在進行下道漆涂裝之前，一定要確認是否超出規定的涂裝間隔時間，否則就不能進
6、行涂裝。涂裝間隔時間如果在過了最長涂裝間隔時間以后再進行涂裝，則應該用細砂紙將前道漆打毛后，并清除塵土、雜質以后再進行涂裝。涂裝要求在每一遍通涂之前，必須對焊逢、邊角和不宜噴涂的小部件進行預涂。4涂層檢測名稱涂層檢測檢查工具漆膜檢測工具可采用濕膜測厚儀、干膜測厚儀。檢測方法油漆噴涂后馬上用濕膜測厚儀垂直按入濕膜直至接觸到底材，然后取出測厚儀讀取數值。膜厚控制原則膜厚的控制應遵守兩個90的規定,即90的測點應在規定膜厚以上,余下的10的測點應達到規定膜厚的90.測點的密度應根據施工面積的大小而定.外觀檢驗涂層均勻，無起泡、流掛、龜裂、干噴和參雜物現象。5注意事項序號注意事項1配制油漆時，地面上應
7、墊木板或防火布等，避免污染地面。2配制油漆時,應嚴格按照說明書的要求進行,當天調配的油漆應在當天用完。3油漆補刷時，應注意外觀整齊，接頭線高低一致,螺栓節點補刷時，注意螺栓頭油漆均勻，特別是螺栓頭下部要涂到，不要漏刷.4相對濕度85；構件面表溫度低于露點加3；露天作業涂覆時出現環境溫度在5以下或38以上，應停止涂裝作業。6防腐涂裝施工質量保證措施序號防腐施工質量保證措施1防腐涂料補涂施工前對需補涂部位進行打磨及除銹處理，除銹等級達到St2.5 的要求。2鋼板邊緣棱角及焊縫區要研磨圓滑，R=2。0mm.3露天進行涂裝作業應選在晴天進行，濕度不得超過85。4噴涂應均勻，經常用濕膜測厚儀或干膜測厚儀
8、檢測，完工的干膜厚度應達到“兩個90%不允許存在漏涂、針孔、開裂、剝離、粉化、流掛現象。5涂裝施工不得出現漏涂、針孔、開裂、剝離、粉化、流掛等缺陷.第五章 防火涂料施工1涂裝環境要求防火涂料施工的氣候條件：在防火施工過程中和施工之后涂層干燥固化前,環境溫度宜為538，相對濕度30-85%。2施工工藝施工項目施工工藝施工準備及基本要求清除表面油垢灰塵，保持鋼材基面潔凈干燥。涂層表面平整,無流淌，無裂痕等現象，噴涂均勻。前一遍基本干燥或固化后，才能噴涂下一遍。涂料應當日攪拌當日使用完。厚涂型防火涂料采用壓送式噴涂機噴涂，空氣壓力為0。40。6MPa，噴槍口直徑一般選610mm.每遍噴涂厚度510m
9、m。薄涂型防火涂料采用重力式噴槍進行噴涂，其壓力約為0。4MPa.3施工工藝流程涂料施工流程示意圖4防火涂料的修復名稱防火涂料的修補修補方法噴涂、刷涂等方法。表面處理必須對破損的涂料進行處理，鏟除松散的防火涂層，并清理干凈.修補工藝按照施工工藝要求進行修補。5防火涂料施工質量保證措施序號防火涂料施工質量保證措施1施工前應用鏟刀、鋼絲刷等清除鋼構件表面的浮漿、泥沙、灰塵和其他粘附物；鋼構件表面不得有水漬、油污，否則必須用干凈的毛巾擦拭干凈。2鋼結構防腐涂裝必須完成，并通過相關單位檢查合格后再進行防火涂料的施工.3防火涂料施工必須分遍成活，每一遍施工必須在上一道施工的防火涂料干燥后方可進行。4防火
10、涂料施工的重涂間隔時間應視現場施工環境的通風狀況及天氣情況而定，在施工現場環境通風情況良好，天氣晴朗的情況下，重涂間隔時間為812 小時。5當風速大于5m/s，相對濕度大于90%，雨天或鋼構件表面有結露時，若無其他特殊處理措施，不宜進行防火涂料的施工。6防火涂料施工時，對可能污染到的施工現場的成品用彩條布或塑料薄膜進行遮擋保護.6防火涂裝質量驗收（1）鋼結構防火涂料施工結束后,組織和邀請當地消防監督部門、建筑防火設計單位、監理單位、施工單位等相關單位的工程技術人員組成驗收小組,聯合進行消防竣工驗收.驗收組經檢查各項質量都符合標準,即為合格，通過驗收，如有個別不符，應視缺陷程度,分析原因和責任,
11、視具體情況,責令限期整改再驗收，直到驗收合格后防火涂料工程才算正式完工。（2)直觀檢查的內容和檢查方法檢查用于工程上的鋼結構防火涂料的品種和顏色是否符合設計要求，必要時，將樣品或開工前做的樣板與實際涂裝的情況對比.用目視法檢查涂層外觀顏色是否均勻，有無漏涂,有無明顯裂縫和乳突情況。用0。51kg榔頭輕擊涂層，檢查是否粘結牢固，有無空鼓或成塊狀脫落，用手觸摸涂層，觀察是否有明顯脫粉,用1m直尺檢測有平整均勻.（3)用測針檢測涂層厚度測定方法；測針由針桿和可滑動的圓盤始終保持與針桿垂直,并在其上裝由固定裝置，圓盤直徑不大于30mm，以保證完全接觸被測涂層的表面。測試時，將測厚探針插入防火涂層直至鋼
12、材表面,記錄標尺讀數。如下圖：防火涂料檢測示意圖測點的選擇：對不同的鋼結構,選點的方法不同。樓板和防火墻的防火涂層,可選用兩相鄰縱橫軸線相交中的面積為一單元，在其對角線上，按每米長度選一點進行測試;鋼梁、鋼箱、鋼柱、拱肋及吊桿防火涂層或度的測定，在構件長度內每隔3米取一截面,按下圖所示位置測試.涂層厚度檢測位置示意圖結果計算：對于梁、拱肋和柱等構件在選擇的位置中，分別測出6個或8個點，分別計算出它們的平均值,精確到0.5mm。第六章 安全措施 1.安全組織機構及崗位職責（1)安全組織機構(圖一）：項目經理安全員工 長施工副班長施工班長2.施工安全技術措施：(1）、現場安全生產工作規定:A、 所
13、有施工人員，在施工過程中,必須戴好安全帽，系好安全帶，保護自己的生命安全。凡違反規定或冒險作業,發生傷亡事故者，一切責任和經濟損失,按國家及東莞市有關規定處理.B、 所有的提料指揮和掛鉤人員，在未操作之前，必須環視周圍和樓下，有無人員工作，要求做到一要看,二要喊，三離開后，才能指揮提料，做到人身安全，否則發生人身傷亡事故，一切責任和經濟損失完全由肇事者負責賠償。C、 施工人員在高空作業時必須將工具和物品放在安全可靠之處,保證安全，如違反規定，造成人生傷亡事故或材料損失者,一切責任和經濟損按國家及北京市有關規定處理。D、 現場的所有電線都必須架空設置，不準落地、不準亂拉亂接電線，以免傷人。電線的
14、一切接頭必須包扎完好，不得漏電。如違反規定，造成人生傷亡事故，由肇事者賠償一切損失，直至法律責任。E、 凡在高空作業，向下放跳板或其他物品時，必須用繩子捆牢，不準用手拿著下滑，避免傷人。如違反規定，造成人生傷亡和物品損失者，由肇事者承擔責任，賠償全部經濟損失.F、 民工入場時必須進行三級安全教育（公司、工地、班組）,認真開展班組安全生產活動，做到人人講安全，人人管安全的群眾性安全生產活動。3。高空作業安全技術措施 為了在本工程高處作業中，貫徹安全生產的方針,做到防護要求明確，技術合理和經濟適用，切實保證施工過程中人員的安全,確保本項目部安全目標的順利實現，根據本工程施工的實際情況，特制訂本措施
15、。（一）、高空作業安全規程 (1)作業人員必須熟悉掌握本工種專業技術及規程。(20)年滿18歲，經體格檢查合格后方可從事高空作業.凡患有高血壓、低血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業的人,禁止登高作業.(3）距地面2m以上，工作斜面坡度大于45，工作地面沒有平穩的立腳地方或有震動的地方,應視為高空作業。（4）防護用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，不準穿光滑的硬底鞋。要有足夠強度的安全帶，并應將繩子牢系在堅固的建筑結構件上或金屬結構架上，不準系在活動物件上.（5)登高前，施工負責人應對全體人員進行現場安全教育。（6)檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、防
16、護板）必須安全可靠，嚴禁冒險作業。(7)高空作業區地面要劃出禁區，用竹籬笆圍起，并掛上“閑人免進”、“禁止通行等警示牌。(8）靠近電源(低壓）線路作業前,應先聯系停電。確認停電后方可進行工作,并應設置絕緣檔壁.作業者最少離開電線（低壓)2公尺以外。禁止在高壓線下作業.（9）高空作業所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋.上下時手中不得拿物件；并必須從指定的路線上下,不得在高空投擲材料或工具等物;不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準打鬧。工作完畢應及時將工具、另星材料、另部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型另件時，應采用可靠的起吊機具。（10)要處處注意危險標志和危險地
17、方。夜間作業,必須設置足夠的照明設施，否則禁止施工.（11）嚴禁上下同時垂直作業.若特殊情況必須垂直作業,應經有關領導批準，并在上下兩層間設備專用的防護棚或者其他隔離設施。（12)嚴禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。(13)如有雨水，要采取有效防滑措施，并經安全員檢查同意后方可開工。無實行防滑措施時,停止高空作業.(14）遇六級以上大風時，禁止露天進行高空作業。（二）、高空墜落事故的防范措施 （1)切實控制人員素質達到上崗要求；(2）組織新老工人學習現場安全生產管理制度；（3)編制項目的施工組織設計和安全技術措施；（4)對上級部門提出的防范措施進行實施.(5)加強施工人員的安全教育雖然工地生產
18、任務緊，工地條件限制，在工地上開展經常性的安全教育會有一些實際困難。項目部將根據實際情況，開辦各種技術培訓班時，設立一個安全生產教育培訓班，并把防高處墜落作為一個必須的內容，對組織領導干部、工程技術人員、專兼職安全員、從事后險性較大的工種工人進行相對集中的技術、安全教育。 （三）、貫徹執行規章制度(1）對用于高處作業的設施、材料的進場驗收,周轉使用的復驗；(2)對一些易發生高處墜落事故的環節，設專人隨時檢查驗收；（3)加強防墜落設施使用過程中的檢查。 （四)、預防高處墜落的安全技術措施 (1）“三寶”防護措施安全帽、安全帶、安全網（安全吊籃）在工程施工中,挽救了無數的生命,它被廣大職工認為是安
19、全“三寶”。因此，項目嚴格要求，進入施工現場人員應做到：1.1 進入施工現場的職工要戴安全帽；1.2 高空作業人員須系安全帶；1.3 高處作業點的下方必須按照要求設置牢固的吊籃,特別是鋼梁底作業，必須設置吊籃防護欄桿,防護欄桿按照1。2m的標準高度設置，對平臺上通道滿鋪3mm厚的鋼板,鋼板必須具備防滑要求,并與平臺工字鋼焊接牢固，保證鋼板的平穩，并在危險區域設置明顯的警示標志。 （五）、樓層普通腳手架搭設及懸挑腳手架搭設示意圖（1）落地式腳手架操作平臺(備注：門式腳手架搭設也行，但必須滿足操作平臺的安全要素并通過驗收)（2）懸挑式移動腳手架(采用48鋼管進行安裝,通過驗收方可使用)4.文明施工、環境保障體系4.1、根據施工現場文明施工具體要求，防火涂料施工做到：4.1。1。工地材料碼放整齊,不得亂拋扔物品，工作完畢清掃工地現場，關電源。4.1。2.施工人員做到遵守工地各項規定.工地上不允許打架、酗酒、罵人等不文明行為出現。4。1.3。為了嚴明紀律,嚴禁違法亂紀行為，如發生不文明行為按工地有關制度嚴肅處理.4。2、工地材料碼放整齊,不亂拋扔物品。4.3、工作完畢清掃施工現場工地,施工中保持工地現場整潔。4。4、機械設備在室內運轉,且在國家規定的時間內施工，以免擾民。
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