1、xx線xx至xx段改建工程隧道一合同段xx隧道進(jìn)洞專項施工方案江西省宏發(fā)路橋建筑工程有限公司編制目 錄1編制依據(jù)21。1編制依據(jù)21.2工程概況2工程簡介21.2。2工程地質(zhì)概況21.3主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)32工程進(jìn)度安排32。1施工重點(diǎn)32.2工程進(jìn)度安排33施工準(zhǔn)備33.1技術(shù)準(zhǔn)備33.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備43.3主要資源配置44洞口及邊仰坡開挖方法64。1施工工序64。2施工方法64.3施工技術(shù)要求64.4邊仰坡石方爆破方案75邊仰坡防護(hù)施工方法75.1施工順序75。2噴射混凝土施工75。3錨桿施工85。4鋼筋網(wǎng)掛設(shè)86洞口套拱、管棚施工方法86。1管棚設(shè)計參數(shù)86.2施工方法87監(jiān)控量測107.1量

2、測目的117。2量測項目117。3施工監(jiān)測管理117。4量測資料的整理118雨季施工措施118.1原材料及機(jī)械保護(hù)措施118。2建立組織，統(tǒng)籌安排118。3其它主要措施129確保工程質(zhì)量的措施129。1質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)與人員配置129.2技術(shù)保證措施129。3施工保證1210安全保證措施1310。1安全保證體系1311質(zhì)量保證體系1311。1思想保證體系1411。2組織保證體系141 編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)1.1。1xx線xx至xx段改建工程施工圖設(shè)計階段工程地質(zhì)勘察報告1。1。2兩階段施工圖-xx隧道（土建）1.1。3xx隧道實施性施工組織設(shè)計1。1.4我項目部現(xiàn)場踏勘調(diào)查資料,水文地質(zhì)調(diào)查資

3、料1。1。5我單位從事公路工程積累的施工經(jīng)驗、技術(shù)總結(jié)等成果，及我公司現(xiàn)有的施工力量和機(jī)械設(shè)備、裝備情況1。1.6施工及設(shè)計規(guī)范公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTGB012014公路隧道施工技術(shù)規(guī)范JTGF602009公路工程抗震設(shè)計規(guī)范JTGB02-2013巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范GB500862015公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范JTGF90-2015工程測量規(guī)范(GB500262007）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 462005爆破安全規(guī)程GB6722-2014混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042015公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程）JTG F80/1200411.11.2

4、工程概況1.2.1 工程簡介xx隧道為左、右分離式隧道.設(shè)計隧道左線進(jìn)口樁號ZK3+475,出口樁號ZK4+435，隧道長960米。右線進(jìn)口樁號YK3+475，出口樁號YK4+440，隧道長965米，屬于中長隧道.隧道左洞進(jìn)口處在半徑4000米的平曲線上，右洞進(jìn)口處在直線上.左右洞出口均處于半徑1500米的平曲線上.左洞縱坡為2.5%接0。95%；右洞縱坡為2。6%接0。95%。初期支護(hù)以噴、錨、網(wǎng)、I型鋼架等組成聯(lián)合支護(hù)體系，二次襯砌采用模注防水砼結(jié)構(gòu)，初期支護(hù)與二次襯砌結(jié)構(gòu)之間設(shè)防排水夾層.我單位施工的xx隧道設(shè)置3個人行橫通道，無車行橫通道。11.11.21.2.11.2.2 工程地質(zhì)概

5、況1）沿線地形地貌特征xx隧道位于威海市環(huán)翠區(qū)xx村北，屬剝蝕低山丘陵地貌單元,隧道最大埋深約113米，進(jìn)口處為山坡，地形起伏較大，坡度2545，坡向西南；出口處地形起伏緩慢,坡度20-40，坡向東北,地表植被較密，主要為松樹等。2）地質(zhì)巖性及水文地質(zhì)條件xx隧道調(diào)查區(qū)范圍內(nèi)地層簡單,僅有第四系地層分布，主要分布在區(qū)內(nèi)的山腰及山前地區(qū)，巖性以含砂、礫石的碎石土為主，下覆為新元古代南華紀(jì)榮成超單元威海單元的侵入巖，巖性以花崗質(zhì)片麻巖為主。隧址區(qū)地下水類型分為松散巖類孔隙水和碎屑巖類基巖裂隙水。地表水、地下水對混凝土具微腐蝕性。xx隧道基本參數(shù)隧道名稱長度（m）圍巖級別xx隧道左洞960375m2

6、45m340m隧道名稱長度(m)圍巖級別xx隧道右洞965285m350m330m1.3 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)公路等級：一級公路隧道凈寬：14。305m隧道凈高：7。97m設(shè)計速度：60km/h;12 工程進(jìn)度安排22.1 施工重點(diǎn)洞口施工重點(diǎn)是洞口段的開挖和邊仰坡防護(hù)以及長管棚施做。2.2 工程進(jìn)度安排計劃施工：2017年4月12日開工，2018年5月15日完工。施工部位(左右洞)進(jìn)口端施工準(zhǔn)備及場地平整、臨建2017.04。12-2017。04。30邊仰坡開挖及支護(hù)套拱施工2017。05.21-2017。05.31大管棚施工2017。06。012017。06。153 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)

7、備1、圖紙審核已經(jīng)結(jié)束，審核結(jié)果已上報，設(shè)計院圖紙答疑及回復(fù)已經(jīng)完成。隧道邊仰坡開挖及支護(hù)、大管棚施工安全、技術(shù)交底已經(jīng)編制并下發(fā)到施工隊。2、導(dǎo)線點(diǎn)加密、水準(zhǔn)點(diǎn)加密及復(fù)測已全部完成，并通過總監(jiān)辦審核批復(fù)。現(xiàn)場已經(jīng)依照施工圖精確放出洞門及邊仰坡位置，并完成開挖輪廓線放樣。3、試驗準(zhǔn)備：混凝土配合比及進(jìn)場原材料的試驗工作已經(jīng)完成。鋼筋、砂石料、水泥試驗及水質(zhì)試驗已經(jīng)完成。3.2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備隧道洞口開挖前，項目部組織人員對洞口段地形地貌進(jìn)行復(fù)測，對洞口情況已進(jìn)行了詳細(xì)調(diào)查，主要為：洞口的地形情況，有無不良地質(zhì)或偏壓；植被分布情況；征地拆遷情況，洞口及附近的地表水系對隧道施工的影響程度；洞口地表有

8、無泉眼出露,地下水分布情況，對圍巖的影響程度，洞口土體含水量、塑性指數(shù)等原始參數(shù)等。隧道進(jìn)出口聯(lián)測已完成,且貫通誤差符合規(guī)范要求；測放出進(jìn)洞控制樁，并保護(hù)良好;邊、仰坡開挖邊線、成洞面里程等測量放樣已按規(guī)范完成.洞頂沉降觀測點(diǎn)、基點(diǎn)已布設(shè)完成，并取得第一組數(shù)據(jù)。勞動組織準(zhǔn)備：隧道施工管理、操作人員已進(jìn)場，項目部已做好施工人員入場后的質(zhì)量、安全、文明施工等思想教育工作。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一人,項目副經(jīng)理一人、總工程師一人,隧道工程師二人，下設(shè)工程技術(shù)部、物資設(shè)備部、計劃合同部、安全質(zhì)檢部、財務(wù)部、中心試驗室、綜合辦公室等職能部門。（詳見施工組織機(jī)構(gòu)圖)所需材料已基本到達(dá)現(xiàn)場，能滿足施工生產(chǎn)需要

9、.空壓機(jī)、風(fēng)水管等全部安裝完畢,可滿足施工生產(chǎn)需要。施工場外協(xié)調(diào)：項目經(jīng)理部（辦公室)已與當(dāng)?shù)卮逦^(qū)政府等單位做好施工協(xié)調(diào)關(guān)系，對交通、環(huán)衛(wèi)市容、棄渣場、擾民及民擾等問題做了預(yù)處理準(zhǔn)備工作。xx隧道施工組織機(jī)構(gòu)框圖3.3 主要資源配置施工機(jī)械設(shè)備、人員配置要滿足各工作面的施工需求。在配置上按照均衡、高效的原則合理安排，以確保施工順利進(jìn)行.詳細(xì)的施工機(jī)械、人員配備見施工安排表。序號機(jī)械名稱型 號單位數(shù)量備注1裝載機(jī)ZL50臺4側(cè)翻2挖掘機(jī)HD220臺23空壓機(jī)LWJ20臺4電動4濕噴機(jī)TK-961臺45自卸車8t臺66電焊機(jī)BX-315臺87鋼筋切斷機(jī)CQ40-FA臺28型鋼彎曲機(jī)WJ4010

10、臺29砼罐車8m3臺410風(fēng)動鑿巖機(jī)YT28臺6011攪拌機(jī)JS750臺212雙液注漿機(jī)KBW-50/70臺413混凝土輸送泵HBT60臺214潛孔鉆機(jī)KR801412臺215水泥砂漿攪拌機(jī)臺2序號工種人數(shù)崗位職責(zé)1管理人員12負(fù)責(zé)施工管理、技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量控制、安全教育2測量1測量放樣3電工2施工、生活用電4焊工4鋼筋焊接5普工2零星工作6支護(hù)22立拱架、噴射混凝土7開挖30開挖洞身8鋼筋工13鋼筋加工、安裝9模板工15安裝加固模板10挖機(jī)司機(jī)4開挖掘機(jī)11空壓機(jī)2開空壓機(jī)4 洞口及邊仰坡開挖方法4.1 施工工序隧道洞口場地狹小，施工條件較差，設(shè)計左右線洞口均為級淺埋圍巖。開挖時應(yīng)遵循：（1）

11、左洞進(jìn)洞口路塹開挖。（2）左洞進(jìn)洞口路塹邊坡防護(hù)及洞口邊仰坡臨時錨噴支護(hù)。（3）右洞進(jìn)洞口路塹開挖。(4)右洞進(jìn)洞口路塹邊坡防護(hù)及洞口邊仰坡臨時錨噴支護(hù)。洞口開挖原則：根據(jù)現(xiàn)場實際,結(jié)合設(shè)計要求,對洞口路塹及邊仰坡開挖要求如下：（1）首先清除地表草木植被等影響施工的地面植物。（2）按設(shè)計圖紙的坡度進(jìn)行施工測量，精確測設(shè)出邊、仰坡開挖輪廓線.（3）履帶式挖掘機(jī)進(jìn)入施工場,并沿路修筑車輛通行的道路。(4）進(jìn)行開挖作業(yè)：對坡積亞砂土、殘坡積砂質(zhì)粘性土等土質(zhì)直接用挖掘機(jī)開挖，從坡頂開始自上而下進(jìn)行刷坡，用裝載機(jī)裝土，汽車運(yùn)輸。（5)洞口石方開挖地段,采用密眼、少藥光面爆破，以減小對洞口圍巖的擾動。(6

12、）清理坡面上的虛碴,并修整坡面凹凸不平的地方.4.2 施工方法1） 洞口開挖時先進(jìn)行套拱位置掏槽開挖，預(yù)留核心土，施工套拱及管棚。洞口邊、仰坡開挖施工時,按設(shè)計圖放出中線和開挖邊線采取放坡開挖，開挖時嚴(yán)格控制坡率一致，開挖后要及時進(jìn)行防護(hù)工程施工，并結(jié)合護(hù)面墻、拱形骨架護(hù)坡、植草護(hù)坡等支護(hù)措施。清除開挖面上的松碴以及其它雜物，自上而下采用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開挖，嚴(yán)禁上下垂直作業(yè)，自卸汽車運(yùn)碴至棄碴場。為了確保邊坡的平順和穩(wěn)定，盡量避免超、欠挖和對邊坡的過大擾動,如需爆破開挖，采用控制爆破,嚴(yán)格控制爆破參數(shù)。2）隧道洞頂?shù)乇沓两当O(jiān)測在隧道邊仰坡尚未開挖前開始布置進(jìn)行，這樣可以獲得開挖過程中全位移

13、曲線，地表沉降監(jiān)測采用水準(zhǔn)儀配合水準(zhǔn)尺進(jìn)行,測點(diǎn)和拱頂下沉量測布置在同一斷面上。4.3 施工技術(shù)要求邊坡開挖前,先調(diào)查邊坡巖石的穩(wěn)定性；對設(shè)計開挖線以內(nèi)存在不安全因素的邊坡，必須進(jìn)行處理和采取相應(yīng)的防護(hù)措施，山坡上所有危石及不穩(wěn)定巖體應(yīng)撬挖排除。開挖自上而下逐段進(jìn)行，杜絕掏底開挖或上下重疊開挖。開挖中隨時檢查邊坡和仰坡，如有滑動、開裂等現(xiàn)象，適當(dāng)放緩坡度，保證邊仰坡的穩(wěn)定和施工安全。考慮到便道，巖層等綜合客觀因素，為了及早進(jìn)洞，項目部決定隧道先從進(jìn)口端進(jìn)洞。左洞進(jìn)口設(shè)計圖右洞進(jìn)口設(shè)計圖4.4 邊仰坡石方爆破方案（1)施工工藝流程爆破設(shè)計測量放樣布眼鉆眼裝藥設(shè)置防護(hù)爆破清除危石挖運(yùn)整修成型。（2

14、)爆破設(shè)計石方開挖采用梯段松動控制爆破施工，小型潛孔鉆機(jī)配合風(fēng)動鑿巖機(jī)鉆孔,坡面預(yù)留光爆層。1）深挖地段,石方面積較大、挖方較深且數(shù)量集中，主要采用小型潛孔鉆機(jī)鉆孔,實施梯段式深孔微差松動控制爆破。2）對于其余地段挖深較淺和方量不大的邊坡、路基面修整采用風(fēng)動鑿巖機(jī)鉆眼,淺孔微差松動控制爆破。3)為提高破碎效果，降低大塊率，并降低震動效應(yīng)，均采用大孔距,小排距，梅花形布孔，并采用導(dǎo)爆管毫秒雷管實施逐排微差擠壓爆破。4)為提高邊坡穩(wěn)定性和美觀程度，在本合同段深挖地段采用預(yù)留光爆層法進(jìn)行光面爆破，邊坡設(shè)計有臺階時分臺階進(jìn)行光爆，設(shè)計無臺階時，從頂沿坡面鉆孔一次爆破到位。5)光爆孔與輔助孔的孔底距離b

15、0=（1030）D（完整、堅硬巖石取大值，反之取小值）。光爆孔裝藥結(jié)構(gòu)及藥量調(diào)整：采用間隔一定距離的藥串結(jié)構(gòu)即徑向空氣間隔裝藥，為克服孔底夾制作用，孔底加強(qiáng)裝藥0.5倍，加強(qiáng)裝藥段長度0。81.5m。（3）爆破防護(hù)防止爆破飛石造成危害的重要措施是加強(qiáng)對炮孔的覆蓋，炮孔用“炮被”覆蓋，并用編織袋裝土壓在炮被上，炮被為汽車舊外胎加工編制而成。石方爆破由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得爆破證書的專業(yè)人員施爆，施工前根據(jù)巖石性質(zhì)和周邊環(huán)境作出爆破方案報在監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)，同意后方可采用.5 邊仰坡防護(hù)施工方法5.1 施工順序初噴混凝土錨桿施工掛設(shè)鋼筋網(wǎng)補(bǔ)噴混凝土至設(shè)計厚度。5.2 噴射混凝土施工噴射混凝土采用濕噴

16、法，噴射機(jī)為TK961型.（1）在噴高壓混凝土之前，應(yīng)用水或高壓風(fēng)管將巖壁面的粉塵和雜物沖洗干凈。 (2)噴射中發(fā)現(xiàn)松動石塊或遮擋噴射混凝土的物體時，應(yīng)及時清除。 （3)噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片由下而上順序進(jìn)行，每段長度不宜超過 6m。 （4）一次噴射厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計厚度和噴射部位確定，初噴厚度不得小于 46cm。（5)噴射作業(yè)應(yīng)以適當(dāng)厚度分層進(jìn)行，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。若終凝后間隔 1h 以上且初噴表面已蒙上粉塵時，受噴面應(yīng)用高壓氣體、水清洗干凈。巖面有較大凹洼時,應(yīng)結(jié)合初噴予以找平。(6)噴射混凝土終凝 2h 后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間一般不少于 7d。（7)噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不應(yīng)低

17、于+5。（8)當(dāng)發(fā)現(xiàn)噴射混凝土表面有裂縫、脫落、露筋、滲透漏水等情況時，應(yīng)予修補(bǔ)，鑿除噴層重噴或進(jìn)行整治。5.3 錨桿施工(1）、水泥砂漿錨桿孔深允許偏差宜為+50mm。(2）、鉆孔時孔要與巖面大致垂直。（3）、孔內(nèi)積水和巖粉應(yīng)吹洗干凈.（4）、孔內(nèi)砂漿要飽滿。(5）、錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊，其端部 3 天內(nèi)不得懸掛重物。5.4 鋼筋網(wǎng)掛設(shè)鋼筋網(wǎng)掛設(shè)時，應(yīng)與巖面有35cm的距離，鋼筋網(wǎng)綁（焊接）于錨桿上。6 洞口套拱、管棚施工方法6.1 管棚設(shè)計參數(shù)(1）鋼管規(guī)格：熱軋無縫鋼管108mm,壁厚6mm，隧道進(jìn)出口管棚長度為32m。(2）管距：環(huán)向間距40cm。(3）外插角：鋼管軸線與襯砌外緣線夾

18、角1-2。（4）鋼管施工誤差：徑向不大于15cm。（5)隧道縱向同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%，且相臨鋼管的接頭至少須錯開1m。6.2 施工方法長管棚采用頂進(jìn)法施工，洞口開挖（上半斷面)完成后,及時施作管棚套拱，及導(dǎo)向孔口鋼管，確保長管棚鉆眼精度,避免長管棚侵入隧道開挖線內(nèi)或相鄰管交于一處，做到長管棚管距、傾角及鋼管施工誤差達(dá)到設(shè)計要求.管棚布置設(shè)計圖：在管棚施作前,首先完成施工支架搭設(shè)，測量放樣工作.長管棚作為超前支護(hù)，在暗洞開挖前施作完畢。管棚應(yīng)按設(shè)計位置施工，鉆機(jī)立軸方向必須準(zhǔn)確控制，每鉆完一孔便頂進(jìn)一根長鋼管，管棚施工順序為自上而下，拱部管棚施工前必須架設(shè)拱部管棚施工平臺。管棚施作時

19、應(yīng)先鉆設(shè)鋼花管，后安設(shè)鋼筋籠并及時注漿。應(yīng)檢查鋼花管的注漿質(zhì)量，使管周漿液飽滿；當(dāng)注漿質(zhì)量達(dá)不到要求時，則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充注漿.長管棚施工時，為保證施工精度，利用全站儀進(jìn)行精確定位，并用測斜儀進(jìn)行鉆孔偏斜度控制,嚴(yán)格控制好管棚的方向，并作好每個鉆孔的地質(zhì)記錄。頂入所有鋼管后，用高壓風(fēng)進(jìn)行管內(nèi)泥砂清除,清除完畢后安設(shè)鋼筋籠并采用液壓注漿機(jī)進(jìn)行管棚注漿施工.具體工藝流程如下：管棚施作工藝流程鋼管加工擴(kuò)孔頂入鋼管鉆機(jī)就位 導(dǎo)向鉆孔施工準(zhǔn)備管棚鋼管清洗安設(shè)鋼筋籠液壓注漿機(jī)就位漿液配置管棚注漿進(jìn)入下一循環(huán)漿液灌注根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況及成孔效果，可采用多次注漿通過調(diào)整注漿壓力對鋼管內(nèi)及鋼管周圍空隙進(jìn)行填充。漿液攪拌

20、采用專用攪拌桶進(jìn)行攪拌，漿液配置嚴(yán)格按照試驗配合比進(jìn)行；漿液在攪拌桶內(nèi)攪拌好后流放到容器內(nèi),并在容器內(nèi)人工輕微攪拌防止?jié){液沉淀。(1)鋼管（鋼筋籠）制作與加工將外徑133mm，壁厚5mm熱軋無縫鋼管每節(jié)按2m制作。將外徑108mm，壁厚6mm熱軋無縫鋼管每節(jié)按4m、6m制作成鋼花管.將外徑42mm,壁厚4mm、長4cm的鋼管作為固定環(huán)制作鋼筋籠（2）管棚施工鉆孔:選擇管棚鉆機(jī)作為管棚鉆孔施工使用的機(jī)具。隨著孔深的增大，需要對回轉(zhuǎn)扭矩、沖擊功率及推力進(jìn)行控制和協(xié)調(diào)，尤其要嚴(yán)格控制推力,不能過大。頂管作業(yè)：將鋼管安放在管棚鉆機(jī)上后,對準(zhǔn)已鉆好的導(dǎo)向孔，低速推進(jìn)鋼管，其沖擊力控制在1.82。0MPa

21、，推進(jìn)壓力控制在4。06.0MPa。安設(shè)鋼筋籠封閉鋼管尾部（3）注漿作業(yè)施工前做注漿試驗，以確定合理的注漿參數(shù)；管棚注漿采用水泥漿注漿，水灰比1:1;注漿壓力0.51Mpa，具體在施工中可根據(jù)實際地質(zhì)情況、確實必要時可加大到2.5Mpa.管棚注漿順序原則上遵循“先兩側(cè)后中間、 “由稀到濃”的原則。管棚注漿工藝流程圖整修管路、重新注漿效果檢查壓水試驗鉆孔結(jié)束注漿連接管路安裝孔管調(diào)整漿液注漿采用從孔口一次注入，為使管內(nèi)漿液飽滿密實，注漿時等排氣孔有漿液流出，進(jìn)行終壓注漿，直至達(dá)到設(shè)計注漿壓力或設(shè)計注漿量時終止，然后閉其閥門.注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：注漿壓力達(dá)到設(shè)計終壓并終壓不少于10分鐘時，可結(jié)束注漿，進(jìn)漿

22、量一般為20-30L/min以下。注漿結(jié)束后及時清除管內(nèi)漿液,并用M30水泥砂漿緊密充填，以增強(qiáng)管棚的剛度和強(qiáng)度.(4）管棚套拱施工施工管棚前必須先施工管棚套拱和導(dǎo)向孔口管，套拱鋼拱架采用I20b型鋼拱架,間距500mm，設(shè)置四榀。鋼拱架和導(dǎo)向孔口管外部澆注C30混凝土,混凝土與洞口開挖面密貼；導(dǎo)向孔口管采用133mm，外傾角為1。孔口管的外傾角度與大管棚的鋼花管的外傾角度一致。管棚套拱砼厚度為700mm；注意大管棚套拱的導(dǎo)向孔口管間距必須與大管棚中的鋼花管間距保持一致，同時套拱中孔口管的外插角度必須與大管棚的鋼花管外插角度一致。管棚套拱的長度為2。0m；管棚套拱必須與圍巖面緊密結(jié)合在一起,以

23、免注漿時跑漿。7 監(jiān)控量測隧道監(jiān)控量測是現(xiàn)代化隧道施工的重要組成部分，是新奧法復(fù)合式襯砌設(shè)計、施工的核心技術(shù)之一，它不僅能指導(dǎo)施工，預(yù)報險情，確保安全，而且通過現(xiàn)場監(jiān)測獲得圍巖動態(tài)為支護(hù)提供信息依據(jù)，還能為隧道工程設(shè)計與施工積累資料，為今后的設(shè)計和施工提供類比依據(jù)，因此必須做好該項工作.隧道現(xiàn)場監(jiān)控量測應(yīng)成立專門量測小組。量測組負(fù)責(zé)測點(diǎn)埋設(shè)、日常量測、數(shù)據(jù)處理和儀器保養(yǎng)維修工作,并及時將量測信息反饋于施工和設(shè)計。現(xiàn)場監(jiān)控量測應(yīng)按量測計劃認(rèn)真組織實施，并與其它施工環(huán)節(jié)緊密配合,不得中斷工作.各預(yù)埋測點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，易于識別并妥善保護(hù)，不得任意撤換和破壞。7.1 量測目的1.掌握圍巖在施工中的動態(tài)，

24、控制圍巖變形。2。了解支護(hù)結(jié)構(gòu)的效果，及時采取措施，安全地施工。3.為優(yōu)化設(shè)計提供依據(jù),保證隧道既穩(wěn)定又經(jīng)濟(jì)。7.2 量測項目洞口工程監(jiān)控量測項目主要為地表沉降。地表下沉量測應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、埋置深度及所采用的開挖方式等因素確定。測點(diǎn)應(yīng)與水平凈空量測和拱頂下沉量測的測點(diǎn)布置在同一斷面內(nèi),沿隧道中線520m設(shè)一個橫斷面方向地表下沉量測的測點(diǎn)間距應(yīng)取25m，在一個量測斷面內(nèi)至少設(shè)7個測點(diǎn)。地表下沉量測應(yīng)在開挖工作面前方H+h(隧道埋置深度+隧道高度）處開始，直到襯砌結(jié)構(gòu)封閉，下沉基本停止為止。地表下沉量測頻率應(yīng)和拱頂下沉及水平相對凈空變化的量測頻率相同。7.3 施工監(jiān)測管理施工監(jiān)測管理流程,將監(jiān)測的

25、結(jié)果必須盡快地反饋到施工和設(shè)計中去.1）施工監(jiān)測采用的機(jī)械和電子儀器,必須確保具有良好的使用狀態(tài)。2）測試前做到: 檢查儀表設(shè)備是否完好，如發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換。 檢查測點(diǎn)是否松動或人為損壞,確認(rèn)測點(diǎn)狀態(tài)良好時方可進(jìn)行測試工作.3)測試工作中： 按各項量測的操作規(guī)程安裝好儀器儀表,每測點(diǎn)一般測讀三次,三次讀數(shù)相差不大時,取算術(shù)平均值作為觀測值，若讀數(shù)相差過大時應(yīng)檢查儀器、儀表安裝是否正確,測點(diǎn)是否松動，當(dāng)確認(rèn)無誤時再進(jìn)行測試. 每次測試時都要做好記錄，并保持原始記錄的準(zhǔn)確性。 在現(xiàn)場進(jìn)行粗略計算,若發(fā)現(xiàn)變形較大時，應(yīng)及時通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。7.4 量測資料的整理1）對量測資料應(yīng)認(rèn)真檢查、審核和計

26、算，每次量測結(jié)束后，在兩小時內(nèi)進(jìn)行資料整理工作。2）及時將資料填入有關(guān)圖表,使能了解數(shù)據(jù)反映的變化規(guī)律，便于各斷面和不同量測手段之間的對比。3)在整理資料時，若發(fā)現(xiàn)地表下沉速度具有穩(wěn)定的趨勢時,應(yīng)據(jù)此求出隧道結(jié)構(gòu)初期支護(hù)及二次初襯上的最終荷載,以便對結(jié)構(gòu)安全度作出正確的判斷。8 雨季施工措施8.1原材料及機(jī)械保護(hù)措施優(yōu)化場地布置，墊高并搭設(shè)雨棚存放水泥、砂石料等易吸水、流失材料，疏通清理站內(nèi)及料場排水設(shè)施，避免機(jī)械泡在水中，影響正常生產(chǎn)。加強(qiáng)電子設(shè)備的防護(hù)。8.2建立組織，統(tǒng)籌安排完善駐地及拌和場的排水設(shè)施等，配齊配足排水、防雨器具。加強(qiáng)便道的維修養(yǎng)護(hù)，保持便道暢通，做到雨停即可施工.現(xiàn)場所有

27、電氣設(shè)備設(shè)置防雨遮蓋并做好接地保護(hù)。在潮濕場所作業(yè)，使用安全電壓,防止漏電傷人.成立防汛、防洪領(lǐng)導(dǎo)的組織,加強(qiáng)防洪工作的檢查落實。8.3其它主要措施建立健全雨季施工安全、質(zhì)量保證體系，明確責(zé)任和分工，做到人員、物資、措施三到位，認(rèn)真貫徹落實各項管理制度。在總工期安排及分項工程的工期安排上預(yù)留一定的松動時間。下雨時，盡量安排受影響較小的工程。加強(qiáng)與氣象部門的聯(lián)系，雨前施工時,加強(qiáng)施工現(xiàn)場與拌和場的聯(lián)系，合理安排各工序的銜接。在雨季到來前,提前疏通排水溝，以免雨水浸泡路基,并在已填筑到位路基頂面設(shè)24的橫坡,以利自然排水。備齊防雨、防洪材料、設(shè)備，作好材料場地排水、遮蓋防水工作，使任何避水的材料、

28、產(chǎn)品或半成品免于浸泡淋濕。（6）貯存足夠的工程材料和生活物資以滿足雨季或雨后的緊急施工需要.（7）暴雨來臨時，停止一切室外作業(yè),做好各種材料的防雨措施，對鋼筋、水泥等全部下墊上蓋，對正在施工的部位暫停施工，各種施工機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并轉(zhuǎn)移到高地。項目部駐地和各工點(diǎn)要做好防雨、防雷擊、防坍塌措施，同時要時刻準(zhǔn)備足人力和機(jī)械對施工境內(nèi)的坍塌、泥石流、山體滑坡等地質(zhì)災(zāi)害展開救援.9 確保工程質(zhì)量的措施9.1質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)與人員配置項目部成立工程項目創(chuàng)優(yōu)和質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，項目總工程師、項目副經(jīng)理任副組長，組員由項目各職能部門負(fù)責(zé)人及施工隊長組成。 各施工隊成立QC活動小組，由施工隊隊長

29、擔(dān)任組長，組員由工程技術(shù)人員和施工班長組成。9。2技術(shù)保證措施組建測量小組,配備計算機(jī)、全站儀、GPSRTK等儀器，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，堅持換手測量，杜絕測量錯誤。做好施工機(jī)械的選型配套，使其性能滿足施工及設(shè)計要求。堅持嚴(yán)格的質(zhì)量評定和驗收制度。堅持“三檢查制度，對各道工序進(jìn)行書面技術(shù)交底和操作要求交底，質(zhì)檢人員要嚴(yán)格按照技術(shù)交底檢查驗收。確保工程質(zhì)量達(dá)到或超過技術(shù)交底要求.項目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次質(zhì)量檢查評比，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，按照“查不出原因不放過，責(zé)任不明確不放過，拿不出處理措施不放過,處理結(jié)果不驗證不放過”的原則進(jìn)行整改，杜絕同類質(zhì)量問題重復(fù)出現(xiàn)，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。主動接受業(yè)主和監(jiān)理工程

30、師對工程質(zhì)量的監(jiān)督和檢查。9。3施工保證工藝控制措施單位工程開工前,先編制實施性施工組織設(shè)計;分部工程開工前，編制施工方案；分項工程開工前，編制技術(shù)交底.經(jīng)監(jiān)理工程師審批后,嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計、方案施工。認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，交方法、交工藝、交標(biāo)準(zhǔn)。在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計及施工方案落實情況,以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。工序質(zhì)量控制措施做到工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的操作管理方法，確保施工質(zhì)量。嚴(yán)格工序質(zhì)量驗收按技術(shù)規(guī)范和部頒公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)驗收工序質(zhì)量，填寫中間交工證書，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證.對存在個別缺陷的工序，限期改正;對質(zhì)量不合格工序堅決返工.10 安全保證措施10.

31、1安全保證體系（1）成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工程師為副組長,組員由項目各職能部門負(fù)責(zé)人及施工隊長組成。項目部設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)本段項目的安全監(jiān)察、保障和管理工作，施工隊設(shè)專職安全員。（2)項目部每月組織一次安全大檢查，安全領(lǐng)導(dǎo)小組參加.安全部負(fù)責(zé)建立安全工作臺帳，大、小檢查均詳細(xì)記錄，提出保持或改進(jìn)措施、整改期限，并負(fù)責(zé)落實.發(fā)現(xiàn)違反安全操作規(guī)程時,各級安檢人員有權(quán)制止，必要時向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議.（3）建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制。明確規(guī)定各職能部門，各級人員在安全管理工作中所承擔(dān)的職責(zé)、任務(wù)和權(quán)限.(4)建立高效靈敏的安全管理信息系統(tǒng).系統(tǒng)規(guī)定各種安全信息的傳遞方法和程序,

32、在施工中形成暢通無阻的信息網(wǎng)，準(zhǔn)確及時地搜集各種安全信息。安全技術(shù)措施方案的編制、審批、交底、落實、確認(rèn)信息，安全隱患、工傷信息等，并設(shè)專人負(fù)責(zé)予以處理。(5）制定好安全規(guī)劃,搞好安全教育，消除事故隱患，把不安全的因素消滅在萌芽狀態(tài)。(6）建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全培訓(xùn)制度、安全教育制度、施工申報審批制度、技術(shù)交底制度、持證上崗制度、安全檢查制度、火工品領(lǐng)用、發(fā)放和使用制度、安全事故申報制度等。（7)安全控制重點(diǎn)根據(jù)本合同段工程特點(diǎn),把以下各項作為安全控制重點(diǎn)：施工用電、火工用品及爆破施工、施工腳手架、防火、防洪.安全生產(chǎn)技術(shù)措施火工用品及爆破施工選用長期從事爆破施工的專業(yè)隊，隊伍精干，人員素

33、質(zhì)高.在工程開工前,邀請爆破工程師進(jìn)行安全技術(shù)交底,爆破人員全部持證上崗. 建立爆破設(shè)計審批制度嚴(yán)格按照當(dāng)?shù)毓膊块T的有關(guān)規(guī)定，提前將審查過的爆破設(shè)計送給相應(yīng)的公安部門審批，在安全管理方面爭取得到當(dāng)?shù)毓膊块T的及時指導(dǎo)。建立爆炸物品管理制度建立爆炸器材庫，設(shè)圍墻、警犬、并派專人看管，嚴(yán)格按照國家安全規(guī)程中有關(guān)條款進(jìn)行操作，接受當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)的指導(dǎo)，做到專人保管、專人使用,隨用隨取,及時歸庫的原則,領(lǐng)取時辦理交接登記。爆破施工時，四周安全范圍外設(shè)警戒人員,用紅旗和口哨警戒，嚴(yán)禁任何人員入內(nèi).火花起爆在無瞎炮情況下，20分鐘后，作業(yè)人員方可進(jìn)入。處理瞎炮時設(shè)立警戒區(qū)，專業(yè)人員按相應(yīng)方式處理，其他人員

34、不得入內(nèi)。施工腳手架施工用腳手架施工前,要根據(jù)搭設(shè)高度進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性驗算，其立桿間距和橫桿步距要經(jīng)計算確定，腳手架施工組織設(shè)計經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施。禁止施工用電線路穿越腳手架，腳手架要做好接地防雷設(shè)施。在進(jìn)行開挖時應(yīng)注意加強(qiáng)支護(hù),減小擾動，防止仰坡滑塌，然后在套拱和超前支護(hù)的保護(hù)下進(jìn)洞，進(jìn)行開挖,及時進(jìn)行仰拱及填充層的施工。洞口仰坡及邊坡防護(hù)以臨時加固為主，洞口開挖原則：以盡量減少洞口刷坡，采用“早進(jìn)晚出的原則，適時進(jìn)行洞口開挖.11 質(zhì)量保證體系建立“橫向到邊，縱向到底、控制有效的質(zhì)量自檢體系，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度,把本工程建成“內(nèi)在質(zhì)量優(yōu)、外在形象美、科技含量高、環(huán)境保護(hù)好、文化

35、氛圍濃”的優(yōu)質(zhì)工程項目。11。1思想保證體系用全面質(zhì)量管理思想、方法，使施工人員樹立起強(qiáng)烈質(zhì)量意識“質(zhì)量第一觀點(diǎn),達(dá)到提高質(zhì)量的目的，現(xiàn)場配置專門現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督員把關(guān)。11.2組織保證體系建立健全各級質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)組，以質(zhì)量為目標(biāo)，運(yùn)用科學(xué)管理的方法,解決施工中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題；建立健全各項規(guī)章制度，明確各職能部門職責(zé)和權(quán)限，真正做到各盡其職、各負(fù)其責(zé)。1)項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢部長、工程部長、試驗室主任、測量組長組成。制定整個合同段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃、措施，目標(biāo)責(zé)任制和質(zhì)量崗位責(zé)任制,卓有成效的推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任制管理，確保全員、全方位、全過程的質(zhì)量控制。2）各工程隊分別設(shè)現(xiàn)場質(zhì)量管理小組，由工程隊長、質(zhì)檢員、工班長等人員組成，制定各施工范圍的創(chuàng)優(yōu)計劃，質(zhì)量實施措施，并在現(xiàn)場施工中落實。3）各工班設(shè)工序檢查小組，使每道工序施工質(zhì)量落實到具體人員，形成在施工中每道工序、每個步驟、每個環(huán)節(jié)，有組織、有計劃、有檢查、有落實的組織保證措施。