1、xx市xx區北城xx路二期拆遷安置還房413#樓項目砌體工程專項施工方案批準： 審核： 初審： 編制： 目 錄第一章編制總體思路1一、構造柱設置原則1二、圈梁設置原則1三、過梁設置原則1四、砌體材料的使用原則2第二章編制說明及依據2一、編制說明2二、編制依據2第三章資源需求計劃3一、主要材料選用3二、主要施工機具計劃3三、勞動力計劃表3第四章施工部署及主要施工方法4一、砌體工程施工程序及操作流程4二、墻體砌筑4三、構造柱、圈梁、過梁施工6第五章質量控制措施8第六章安全、文明施工控制措施10第七章進度控制措施11一、施工總體計劃11二、施工進度計劃的管理11第八章施工注意事項12第一章 編制總體

2、思路一、 構造柱設置原則1. 構造柱斷面:240厚墻為240240，200及100厚墻為200墻厚。柱高不大于4米時縱向鋼筋4B12，柱高大于4米時縱向鋼筋4B14.鋼筋錨入梁或板內la，箍筋A6。5200，樓層梁、板上、下600mm范圍內箍筋加密至100mm。2. 內隔墻下列部位應設置構造柱：1） 內隔墻墻端處;2） 墻長大于2倍墻高或5m時,墻段內增設構造柱，間距2倍墻高；3） 門窗洞2。1m的洞兩側，門窗洞2。1m時洞兩側設置鋼筋混凝土邊框;4） 入戶門洞兩側.3. 圍護外墻下列部位應設置構造柱:1） 內外墻交接處、外墻轉角處、端墻處;2） 框架柱的間距大于1.5倍墻高時，墻段內增設構造

3、柱，間距1.5倍墻高;3） 當外墻不與框架柱相連時,構造柱間距1。5倍墻高;4） 窗洞2.1m的洞口兩側，并窗墻頂面設現澆帶；5） 窗洞3m(包括通窗）的窗下墻設構造柱，間距2.0m，并窗墻頂面設現澆帶.4. 女兒墻、陽臺隔墻構造柱間距不大于2m，若有高度超過1。5m的女兒墻，應通知設計人員另行設計。5. 陽臺欄板構造柱的設置原則及作法詳西南05G701（四）第36頁.二、 圈梁設置原則當墻高4米時，應在墻高中部設一道現澆圈梁.圈梁為墻寬120，4A10，箍筋A6.5250。水平縱筋錨入柱、墻內la。三、 過梁設置原則隔墻上有洞口時加設過梁，過梁按下表使用:門窗洞寬Ln（mm）梁長L（mm)梁

4、寬梁高（mm)下部鋼筋上部鋼筋箍筋Ln900L= Ln+2250墻厚1202A102A8A6.5200900Ln18001502B122A8A6.52001800Ln24002002B142A8A6。51502400Ln36003003B142B12A6。51503600Ln48003503B162B12A8150注：過梁與現澆構件相碰時改為現澆。四、 砌體材料的使用原則1. 非承重外圍護結構墻體除注明外采用燒結頁巖空心磚，其孔數不少于12孔，密度等級800級。2. 所有內墻除特殊說明外均采用燒結頁巖空心磚砌筑，其孔數不少于12孔，密度等級大于或等于800級.3. 衛生間隔墻100厚時采用燒結

5、多孔磚。4. 所有配磚均采用燒結頁巖實心磚200mm95mm53mm。5. 樓梯間防火隔墻采用240 mm115mm53mm砌筑.6. 拉結筋與現澆相接部位全部采取植筋的方式,拉結筋全部采用A6.5鋼筋。7. 地坪以下采用M5或M7。5水泥砂漿砌筑；地坪以上采用M5混合砂漿砌筑。第二章 編制說明及依據一、 編制說明1. xx市xx區北城xx路二期拆遷安置還房項目413#樓，本工程的砌體部位是本項目控制的重點.2. 本專項方案是單位工程施工組織設計的補充性文件,方案編制完成后須經公司主管部門負責人、總工程師及總監理工程師審批簽字后，方可作業。3. 指導本工程結構施工。二、 編制依據1. 施工圖紙

6、圖紙名稱編 號日 期47樓施工準備圖紙(建筑、結構、電氣、給排水、暖通）2011年08月15日813樓施工準備圖紙（建筑、結構、電氣、給排水、暖通）2011年09月26日2. 主要的規范、規程序號規范、規程名稱編 號1建筑工程施工質量驗收統一標準GB5030020012框架輕質填充墻構造圖集西南05G7013建筑施工手冊（第四版縮印版）4砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20026砌體工程現場檢測技術標準GB5031520007過梁圖集05G28建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302001第三章 資源需求計劃一、 主要材料選用1. 選用拉法基P。C 32。5R水泥。2. 砂選

7、用渠河砂.3. 碎石選用鹽井碎石520mm。4. 普通燒結頁巖實心磚24011553mm、2009553mm。5. 多孔磚采用燒結多孔磚24090115mm。6. 空心磚采用燒結頁巖空心磚200190115mm、190240100mm。7. 鋼管選用規格48mm3。5mm。8. 模板采用183091518mm的九層膠合板.二、 主要施工機具計劃序號設備名稱規格型號數 量功率（KVA）入場時間1塔吊QTZ6308臺320根據工程進展設備陸續進入.2砂漿攪拌機8臺403插入式振動器ZG508套164潛污泵20臺30合計功率44406三、 勞動力計劃表序號工種人數備注1磚工（抹灰工)902砼 工30

8、3普 工304測量、試驗工25水電工2現場施工用電、用水6塔吊工167指揮工16工人合計186第四章 施工部署及主要施工方法一、 砌體工程施工程序及操作流程一）. 材料要求1. 從設計平面圖可知，本工程房間的開間尺寸、進深、層高都基本一致。所以腳手架將選用A483。5鋼管搭設內墻腳手架.2. 非承重外圍護結構墻體除注明外采用燒結頁巖空心磚，其孔數不少于12孔，密度等級800級.3. 所有內墻除特殊說明外均采用燒結頁巖空心磚砌筑,其孔數不少于12孔,密度等級大于或等于800級。4. 衛生間隔墻100厚時采用燒結多孔磚。5. 所有配磚均采用燒結頁巖實心磚200mm95mm53mm。6. 拉結筋與現

9、澆相接部位全部采取植筋的方式，拉結筋全部采用A6。5鋼筋。7. 砌筑砂漿：地坪以下采用M5水泥砂漿；地坪以上采用M5混合砂漿。8. 進場時首先應向供應商索取合格證，同時現場應對批量入場取樣進行復檢,復檢合格后方可上墻。二）. 墻體砌筑工藝流程彈線 彈線找平 立皮數桿 排磚壘底 掛線 拌制砂漿 砌筑墻體 墻體驗收二、 墻體砌筑1. 凡需在板上砌輕質隔墻時,應在墻下板內增設加強筋。當板跨L1500mm時，2B14；當板跨1500mmL2500mm時,3B14；當板跨L2500mm時，4B14。并錨固于兩端支座內.2. 需做基礎的隔墻除另有要求外,均隨混凝土墊層做基礎。3. 砌體砌筑時流水段的劃分，

10、原則是先外墻,后內墻，應拉通線。4. 燒結頁巖磚砌筑磚砌體前，磚應提前12d澆水濕潤,含水率宜為1015%。5. 砌體灰縫應橫平豎直、上下錯縫、內外搭接、厚薄均勻、并應填滿砂漿.6. 為確保砌體的質量，采用砌筑一揉壓的砌筑方法.7. 埋入砌體中的拉結筋，應設置正確、平直、其外露部分在施工中不得任意彎折。8. 砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應小于8mm,也不應大于12mm。9. 凡墻體厚度除標注外所有墻體均為200厚燒結頁巖空心磚墻（燒結頁巖空心磚應為雙排孔,且12孔，容重800kg/）,門邊墻垛除圖上注明及受實際尺寸限制外，均為100.10. 主體分布中承重結構已施工完畢,已

11、經經過有關部門驗收。11. 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線、經復核、辦理預檢手續。12. 立皮數桿:宜用3040木料制作,皮數桿上注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁的尺寸標高.皮數桿間距1520m，轉角處均應設立,一般距墻皮或墻角50為宜。皮數桿應垂直、牢固、標高一致，經復核，辦理預檢手續。13. 根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20,用細石混凝土找平，不得用砂漿找平。14. 凡建筑女兒墻除標注外為200厚燒結頁巖空心磚墻。15. 地下室位于內隔墻下部600高采用燒結頁巖實心磚砌體,以上均采用燒結頁巖空心磚砌體，用M5砂漿砌筑。16. 內、外非承重墻（特殊要求除外)底部均砌

12、筑200高燒結頁巖實心磚，其余采用燒結頁巖空心磚砌筑。17. 衛生間、廚房等四周墻體、門窗洞口收邊部位采用配磚砌筑；衛生間、廚房等四周墻體下部自樓、地面標高起做300高混凝土（同墻厚C20,門洞除外）翻邊。衛生間、廚房隔墻200mm厚,距樓地面1800燒結頁巖實心磚，其余為燒結空心磚；墻厚100時全高采用配磚。均采用M5砂漿砌筑。18. 砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌,搭砌長度為砌塊的1/2，不得小于砌塊高度的1/3,也不應小于90，如果搭砌錯縫長度滿足不了規定的搭接要求，應根據砌體構造設計規定采取壓砌鋼筋網片的措施。19. 在填充墻的外墻轉角處以及墻長5m(長度范圍內無框架柱或剪力墻)時，每3m

13、左右設置一個鋼筋混凝土構造柱;外挑梁上填充墻的轉角和端部均應設置鋼筋混凝土構造柱。門窗洞口寬度超過2。5m應設置鋼筋混凝土構造柱；在構造柱上下端與樓板相交部位，施工樓板時應留出相應的插筋。20. 填充墻與柱網間的拉結鋼筋應按建筑施工圖的位置預留。21. 填充墻的凈高4.0m時,在1/2墻高處設置斷面為墻厚120的鋼筋混凝土臥梁一道.22. 砌筑墻體要同時砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不超過1。8m。23. 轉角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎水平投影不應小于高度的2/3。24. 填充墻砌至梁、板下100150時，應待墻體沉實(一般約5天時間)后，在砌體與上部梁、板。25. 軸線、標高的控制：

14、由于本工程內外填充墻交角處均設有框架柱或構造柱，因此，不便于掛線。在每層樓板安裝完成開始砌筑前,應用經偉儀和線墜將基礎頂面標識的每一條軸線傳遞至樓層上,分別彈出每條砌筑墻邊線。24. 層高的控制：如果有了構造柱就不便設皮數桿，所以在每層樓板安裝后進行抄平，如出現高差則應做好記錄，在偏差部位逐線進行調整。在砌筑時做到：“兩勤，即：勤吊線、勤量（塊體累計誤差)，隨時掌握、隨時調整，確保層高控制在允許范圍內.三、 構造柱、圈梁、過梁施工4. 構造柱的設置應按先砌墻后澆柱的施工程序進行.5. 構造柱斷面:240厚墻為240240，200及100厚墻為200墻厚。柱高不大于4米時縱向鋼筋4B12,柱高大

15、于4米時縱向鋼筋4B14。鋼筋錨入梁或板內la,箍筋A6。5200，樓層梁、板上、下600mm范圍內箍筋加密至100mm。6. 內隔墻下列部位應設置構造柱:1） 內隔墻墻端處；2） 墻長大于2倍墻高或5m時，墻段內增設構造柱，間距2倍墻高;3） 門窗洞2.1m的洞兩側,門窗洞2.1m時洞兩側設置鋼筋混凝土邊框；4） 入戶門洞兩側。7. 圍護外墻下列部位應設置構造柱：6. 內外墻交接處、外墻轉角處、端墻處;7. 框架柱的間距大于1。5倍墻高時，墻段內增設構造柱，間距1。5倍墻高；8. 當外墻不與框架柱相連時，構造柱間距1.5倍墻高;9. 窗洞2.1m的洞口兩側,并窗墻頂面設現澆帶；10. 窗洞3

16、m（包括通窗）的窗下墻設構造柱，間距2.0m，并窗墻頂面設現澆帶。8. 女兒墻、陽臺隔墻構造柱間距不大于2m,若有高度超過1。5m的女兒墻，應通知設計人員另行設計。9. 陽臺欄板構造柱的設置原則及作法詳西南05G701(四）第36頁。10. 高度4米的填充墻，應每3米左右或門窗上口設與鋼筋混凝土柱、墻連接的現澆帶。11. 圈梁設置：當墻高4米時，應在墻高中部設一道現澆圈梁。圈梁為墻寬120，4A10，箍筋A 6。5250。水平縱筋錨入柱、墻內la。12. 過梁設置：隔墻上有洞口時加設過梁，過梁按下表使用：門窗洞寬Ln(mm)梁長L（mm)梁寬梁高(mm)下部鋼筋上部鋼筋箍筋Ln900L= Ln

17、+2250墻厚1202A102A8A 6。5200900Ln18001502B122A8A 6。52001800Ln24002002B142A8A 6。51502400Ln36003003B142B12A 6.51503600Ln48003503B162B12A 8150注：過梁與現澆構件相碰時改為現澆.13. 構造柱與墻體的連續應砌成馬牙槎，從每層柱腳開始，先退后進,每一馬牙槎沿高方向的尺寸不宜超過300mm。沿墻高按砌筑材料每600設2A6.5拉結鋼筋,每道深入接槎各墻內不宜小于0.7m。預留伸出的拉結筋不得在施工中任意反復彎折，如有歪斜、彎曲、在澆灌混凝土前應校正到準確位置并綁扎牢固。1

18、4. 在關構造柱模板時，應在馬牙槎與模板交接的位置貼上雙面不干膠條，保證構造柱混凝土的成型質量。15. 在澆灌磚砌構造柱混凝土前，必須將砌體和模板澆水潤濕,并將模板內的落地灰、碴和其它雜物消除干凈。在各層柱的底部以及該層二次澆灌的下端位置留出2皮磚眼洞,以便清除模板內雜物，清除完畢應立即封閉。16. 構造柱與板面接合部先注入適量水泥砂漿(同強度等級），再澆混凝土。振搗器應避免觸碰磚墻及模板，嚴禁通過模板傳振。17. 在砌完一層墻后和澆灌該層構造柱混凝土之前，是否對已砌好的獨立墻面采取臨時支撐措施，應根據風力、墻高確定.必須在該層構造柱完成后，才能進行上一層的施工。15. 砌塊砌筑的墻體按設計規

19、定高度設現澆帶澆筑混凝土時，應嚴格控制標高和平整度，如控制不好，砌體模數將產生高差。第五章 質量控制措施1. 進行控制線和位置線的放線:首先用經緯儀引測建筑物的各軸線，及墻、柱邊線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，模板放線時，應先清理現場，然后根據施工圖，用墨線彈出墻、柱模板的內外控制線，以便模板的安裝和校正。2. 在進行放線工作的同時,把軸線引測到每樓棟的每個大角，并且用紅油漆作出標識，以便從大角控制樓棟的垂直度.3. 作好標高量測工作：用水準儀把建筑物水平標高根據砌體實際標高的要求，直接引測到框架柱位置。4. 設置柱、墻模板定位基準：采用沖擊鉆根據構件斷面尺寸打孔,切割100mm150mm

20、短鋼筋，插入孔內50mm，保證柱、墻模板位置的準確。5. 腳手架應根據現場實際情況編制施工方案，并應有設計計算書,根據施工方案搭設，在腳手架設前辦理交底，完成后辦理驗收手續。6. 進場時首先應向供應商索取合格證，同時現場應對批量入場取樣進行復檢，復檢合格后方可上墻.7. 砌筑砂漿：水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并應保持干燥。水泥入場后應進行復檢,不同品種的水泥，不得混合使用。8. 拌制砌筑砂漿:現場采用砂漿攪拌機拌合砂漿，嚴格按照配合比配制。9. 砂漿配合比用重量比，計量精度為：水泥2，砂及摻合料5.10. 以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m砌體（基礎砌體可按

21、一個樓層計）為一個取樣單位，每取樣單位標準養護試塊的留置不得少于一組試塊（每組6塊）.11. 干拌砂漿:同強度等級每400t為一個驗收批,不足400t也按一批計。每批從20個以上的不同部位取等量樣品。總質量不少于15kg，分成兩份，一份送檢,一份備用。12. 建筑地面用水泥砂漿，以每一層或1000為一檢驗批，不足1000也按一批計。每批砂漿至少取樣一組。13. 如砂漿強度等級或配合比變更時,還應制作試塊。砂漿強度應以標準養護，齡期為28天的試塊抗壓試驗結果為準。砂漿試塊強度應按下列公式進行評定：f2，m f2f2,min 0.75f2式中f2，m，m同一驗收批中砂漿立方體抗壓強度的最小一組平均

22、值(Mpa)f2驗收批砂漿設計強度對應的立方體抗壓強度(Mpa)。f2，min -同一驗收批中砂漿立方體抗壓強度的最小一組的平均值（Mpa）。14. 砌體質量檢查驗收標準:1） 質量目標:合格2） 質量標準：國家規范標準3） 砌體結構的質量要求:經檢查符合控制標準4） 允許偏差及檢查方法：砌體質量檢查驗收標準項次項目允許偏差值(）檢查方法國家規范標準1軸線位移10尺量2標高基礎頂面5水準儀或拉線尺量樓面53垂直度每層3經緯儀、吊線、尺量全高10m100204表面平整度清水墻、柱53m靠尺、塞尺混水墻、柱85門窗洞口高、寬度5尺量下層洞口偏移206灰縫清水墻水平縫7拉線尺量清水墻豎縫20混水墻水

23、平縫10吊線尺量7砂漿飽滿度水平、垂直80百格網檢查8砌體拉結筋水平豎向位置尺量9構造柱鋼筋主筋位置、垂直度吊線、尺量箍筋間距、水平度尺量10馬牙槎內口、外口垂直度吊線、尺量11構造柱混凝土蜂窩、麻面、狗洞觀察底部夾渣、爛根觀察12墻面清潔砂漿污染觀察13墻上部后塞洞留高墻厚200尺量墻厚240第六章 安全、文明施工控制措施1. 工作前應戴好安全帽.2. 施工組織設計中應規定砌體的施工方法、程序，選擇適宜的機具,并規定相應的安全技術措施；砌體施工前應對地基進行檢驗,驗收合格，并形成文件后方可砌筑。3. 向基坑內運送材料宜采用溜槽；運送砌塊嚴禁拋擲,不得碰撞支護結構。4. 運輸前應檢查運輸道路，

24、確認其能滿足車輛運輸安全要求。5. 現場使用土坡道運輸應符合下列要求：1） 坡道兩側邊坡必須穩定。2） 坡道應順直，不宜設彎道.3） 坡道土體應穩定、堅實，坡面宜硬化處理.4） 坡道寬度應較運輸車輛寬1m以上，坡度不宜陡于16。6. 現場使用斜道(馬道)運輸應符合下列要求：1） 斜道應直順，不宜設彎道。2） 斜道腳手架必須置于堅實地基上，支搭必須牢固。3） 斜道寬度應較運輸車輛寬1m以上,坡度不宜陡于16。4） 斜道兩側應設防護欄桿，且進出口處橫欄桿不得伸出欄柱。5） 使用過程中應隨時檢查、維護，發現隱患必須及時采取措施，保持施工安全。6） 施工前應根據運輸車輛的載重、寬度和現場環境對斜道進行

25、施工設計，其強度、剛度、穩定性應滿足各施工階段荷載的要求。7. 使用專用夾具搬運砌塊應符合下列要求：1） 標準夾具應由具有資質的企業生產，并具有合格證。2） 使用前應檢查、試夾，確認完好；夾具應納入工具管理范疇，保持完好狀態。3） 自制夾具宜輕巧,應經過結構計算確定，由專業技工加工,由質量管理人員跟蹤檢查,成品經試用，確認合格后方可投入使用。8. 使用起重機運送砌塊、砂漿時應符合下列要求：1） 作業前施工技術人員應了解現場環境、電力和通訊等架空線路、附近建（構)筑物等狀況，選擇適宜的起重機，并確定對吊運影響范圍的架空線、建(構）筑物采取的挪移或保護措施.2） 作業場地應平整、堅實。地面承載力不

26、能滿足起重機作業要求時，必須對地基進行加固處理，并經驗收確認合格。3） 吊運中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊運困難等，必須立即停止作業，待處理并確認安全后方可繼續作業。4） 吊梁作業前應劃定作業區，設護欄和安全標志,嚴禁非作業人員入內； 吊運中嚴禁超載；吊運時,吊臂、吊鉤運行范圍，嚴禁人員入內；吊運時應先試吊，確認正常后方可正式起吊。5） 現場配合吊運的全體作業人員應站位于安全地方,待吊鉤和吊斗離就位點距離50cm時方可靠近作業，嚴禁位于起重機臂下。6） 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級（含)以上等惡劣天氣,不得進行吊運。7） 吊運作業必須設信號工指揮,指揮人員必須檢查吊索具、環境等狀況

27、,確認安全.9. 砌筑高度達1。2m時應支搭作業平臺，在作業平臺上碼放材料應均勻,不得超載；搭設與拆除腳手架應符合腳手架相關安全技術交底； 作業平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩；作業平臺臨邊必須設防護欄桿;上下作業平臺必須設安全梯、斜道等攀登設施; 使用前應經檢查、驗收，確認合格并形成文件；使用中應隨時檢查，確認安全。10. 施工中，作業人員不得在砌體上行走、站立。11. 砌體的內外圈、上下層砌塊應咬合緊密、豎縫錯開。12. 砌筑材料應隨砌隨運，作業平臺上應分散碼放材料，嚴禁超過規定荷載.13. 分段砌筑時，相鄰段的高差不宜超過1。2m；同一砌體當天連續砌筑高度不得超過1.2m。14. 材料進入施工

28、現場要嚴格按照總平面布置圖指定位置堆碼。15. 每一段墻體砌筑完成后，把“落地灰”清理干凈.16. 每棟樓一層砌體砌筑完成后，必須做到工完場清。第七章 進度控制措施一、 施工總體計劃本計劃確定本工程的模板分項工程與其它分項工程相互穿插進行。二、 施工進度計劃的管理一）. 計劃的調整根據施工合同和建設單位的總體布署及要求，為了確保施工進度控制點的實現，結合施工中不斷發生的變化，需對網絡計劃進行科學安排，動態管理,及時對進度計劃進行調整,確保總工期提前完成。二）. 計劃的檢查和落實施工部門必須嚴格按計劃施工,按分部分項工程總計劃控制，實行周計劃制度。項目經理及施工負責人，每周二、五組織施工管理人員

29、、班組長開會、檢查近期完成情況,并確定下一步計劃。每月25日組織開會，檢查并考核班組的完成情況，根據情況調整并確定下月計劃，報監理、業主批準并布置落實。第八章 施工注意事項一、 砌筑時工人隨意砍磚，未使用模數磚。未使用模數磚，造成碎磚過多，將會影響砌體整體工程質量。施工措施：1、 砌筑前，嚴格按照排磚圖砌筑并精確計算七分頭所用數量，施工備磚時對號入座,該用七分頭的地方嚴禁砍磚。2、 現場加強檢查制度,發現采用了碎磚部位要求立即返工重砌筑。二、 拉接筋位置不準確。施工過程中,工人常常忘記放置拉接筋或或拉接筋位置放置不準確，為此造成質量隱患。施工防治措施：1、 加強工人責任心的教育，把拉接筋作為鋼

30、筋隱檢工序檢查.按照設計要求對沒道拉接筋進行檢查和驗收。2、 加強拉接筋豎向間距的控制，其中拉接筋豎向間距偏差不超過100mm。這是相對于拉接鋼筋的標準間距500mm，也就是說拉接筋沿墻高埋設位置的偏差只允許超過一匹磚,100mm的規定既照顧到了普通磚模數的要求，也照顧到了多孔磚模數的要求.從管理上來說，這一要求的含義就是即使在某一砌體層位置遺忘了埋設拉接鋼筋,那么在下一層塊體砌筑時就必須埋設,否則就返工，不允許一錯再錯。三、 多孔磚砌筑時，砌筑砂漿豎縫不飽滿。豎向灰縫砂漿的飽滿度一般對砌體的抗壓強度影響不大，但是對砌體的抗剪強度影響比較明顯.試驗證明：當豎縫砂漿飽滿度基本上是100%時，砌體

31、齒縫抗剪強度比通縫抗剪強度提高50；如豎縫砂漿很不飽滿甚至完全無砂漿時,其砌體的抗剪強度將降低40%50。此外，透明縫、瞎縫和假縫對房屋的使用功能也會產生不良影響。防治措施：砌筑時必須采用“三一一”砌筑法,關鍵是灌縫的動作必須到位，以保證豎向灰縫飽滿，加強現場施工管理加大灌縫檢查力度。四、 電工埋設電管、電箱時在墻上隨意開槽.電工、水暖工等，隨意在墻上開槽，造成墻體有效截面面積減小,墻面裂縫增多，嚴重影響結構的安全性和裝修后的觀感性.防治措施：1、 施工之前，嚴格圖紙會審制度，發現不妥當之處，或與土建等其他專業沖突的地方，應及時通知設計并進行修改,防止施工后剔鑿修改；2、 有電管、電箱的部位砌

32、筑時提前預留、預埋。電管隨砌隨埋，豎向電管可用開槽機開槽，但不大于60*60毫米.3、 修補電管槽時，采用的砂漿應摻合微膨脹劑,防止砂漿硬化時出現裂縫。五、 芯柱根部殘留灰漿較多芯柱根部殘留灰漿較多，容易造成芯柱鋼筋污染，影響芯柱混凝土澆筑質量和芯柱受力性能.施工措施：1、 在砌筑第一匹芯柱砌塊時,事先將芯柱根部清理干凈,并鋪好塑料袋。2、 在砌筑芯柱砌塊時,應及時清除砌塊上的舌頭灰。六、 在砌筑芯柱砌塊時,有黑縫、瞎縫，內外丁字墻交接處水平灰縫不交圈的問題。施工措施：1、 砌筑砌塊時，嚴格按照皮數桿來砌筑,不定時的檢查皮數桿的標高2、 如樓層標高有誤差，應從第一匹砌塊砌筑時就用豆石混凝土找平

33、。七、 填充墻頂部與梁、板底部相交處，及側面與柱子相交處，出現裂縫。不按照工藝要求施工作業，也有因為工人責任心、材料的問題造成。施工措施：1、 填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，宜用燒結普通磚將其斜砌擠緊，砌筑時應擠緊，采用干硬性砂漿捻實縫隙。2、 在梁、板底部打膨脹螺栓,做50mm厚的豆石混凝土帶，豆石混凝土塌落度不宜過大.3、 針對填充墻與柱子側面交接處，結構砌筑期間采用增加拉接筋、增加混凝土帶的方法,具體做法按照設計要求,沒有設計要求時，按豎向間距為500mm左右，埋壓2根6鋼筋.理直平鋪在水平灰縫內，兩端伸入墻內不小于設計要求.結構完工后，抹灰施

34、工可在交接處，增加鋼板網，每邊不小于200mm，防止抹灰時此處開裂。八、 填充墻面收縮開裂的問題填充墻的收縮縫問題是填充墻交付使用后發生最頻繁的質量問題,影響了工程的結構耐久性和使用功能，這主要是由于填充墻材料本身的特定及砂漿和易性不均勻造成的。1、 填充墻大部分采用燒結頁巖空心磚，其中很多時候在施工砌筑時，同一墻體(兩相鄰承重柱或承重墻間的填充墻）中采用不同材料、不同干密度、不同強度等級的塊材混合砌筑的現象，由于不同的砌塊收縮系數不一致，易使整個填充墻收縮不均勻而產生裂縫。2、 因砌筑的塊材出廠日期未達到28天即使用,塊材本身尚有較大的收縮變形,因而造成填充墻在砌筑完成后發生收縮變形而產生裂縫施工措施：1、 嚴禁采用未滿28天的砌塊施工，材料進場應檢查其出廠合格證，防止錯誤使用。2、 同一墻體只允許采用同一種砌塊施工，不同塊材應分類堆放，標明用途,加強對工人的班前交底。