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保障性住房項目模板支撐施工方案（12頁）.docx

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保障性住房項目模板支撐施工方案（12頁）.docx

1、模板支撐施工方案第一節(jié) 編制依據(jù)一施工圖紙：xx區(qū)丁家莊二期（含柳塘）地塊保障性住房項目A17、A19地景觀綠化工程圖紙二.施工規(guī)范1.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB 50009-2012） 2.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB 50010-2010） 3.全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施結(jié)構(gòu)（20014版）4.建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB 50007-2011）5.建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20086.工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分7.其他相關(guān)國家及地方規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié) 工程概況第三節(jié) 模板及支撐系統(tǒng)材料選用根據(jù)GB502042002對模板及支架的選材要求，模板及其支架需滿足足夠的承載能力

2、、剛度和穩(wěn)定性等要求。本工程模板采用18mm厚膠合板，枋木采用50100mm2，模板支撐體系采用48，t=3.5mm鋼管扣件式腳手架。第四節(jié) 模板安裝1. 基礎(chǔ)模板施工根據(jù)測量員放出的軸線，彈出基礎(chǔ)邊線，根據(jù)承臺及地梁斷面尺寸預(yù)先將模板釘在木楞上，采用地錨結(jié)合木楞支撐固定。2. 柱模施工（1）根據(jù)測量員放出的軸線彈出柱邊線，柱腳采用電焊30303角鋼或8圓鋼定位。（2）根據(jù)柱斷面及柱高（柱腳找平以后標(biāo)高至上層板底）預(yù)先將模板釘在木楞上，并開出梁口、澆筑洞口、清掃口，以形成定型柱模板，為防止柱角漏漿，采用模板與模板、木楞與木楞雙咬合。模板制作時，按不同柱編好號，分別堆放，以方便組裝。（3）用型鋼

3、柱箍將定型模板進(jìn)行固定。柱箍根據(jù)柱模的尺寸、側(cè)壓力大小等因素確定，柱箍采用方鋼管，截面808080mm，每道柱箍1根鋼箍，間距500mm。（4）柱模校正及固定。利用線錘復(fù)核校正柱模的垂直度，然后固定于四周鋼管支撐架上。3. 梁模施工（1）定型模板。根據(jù)梁的斷面、板厚、梁凈跨定出梁底模、側(cè)模尺寸，將模板釘在木楞上使之成型。梁下角采用模板、木楞雙重咬合以防漏漿。（同柱角做法一樣）（2）梁模支撐及模板安裝。先支鋼管架，支架立桿沿梁縱向間距1000mm，橫向間距小于1500mm，小橫桿間距同立桿間距。（立桿間距經(jīng)計算確定附后）小橫桿立桿交接處立桿加設(shè)保險扣。立桿應(yīng)設(shè)水平拉桿和掃地桿，梁縱向立桿設(shè)斜撐形

4、成排架。梁底模放置于小橫桿上，對準(zhǔn)柱模梁口的位置，用扣件將梁底模固定在小橫桿上，待扎完梁鋼筋后吊裝梁側(cè)模。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當(dāng)梁高大于700mm時設(shè)置腰楞，并用穿墻螺栓加固，間距為600800。4樓板模板施工（1）根據(jù)模板拼裝圖搭設(shè)樓面模板支架和模板龍骨。支架立桿與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的砼重量與施工荷載大小，在模板結(jié)構(gòu)設(shè)計中確定。支架立桿應(yīng)設(shè)置水平拉桿，水平拉桿間距不大于3m且符合立桿間距要求。每隔兩排立桿設(shè)斜撐一道，使模板支架成為排架。（2）掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。（3）樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支加查否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。第五節(jié)

5、模板的拆除1、模板的拆除，側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時（砼強(qiáng)度大于1.2N/mm2）方可拆除，底模應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。并有砼試壓報告，經(jīng)施工員向技術(shù)負(fù)責(zé)人申請審批后簽發(fā)拆模通知書后方可拆模。2、模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。3、拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。4、拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點堆放，并做到

6、及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。第六節(jié) 勞動力、材料、機(jī)具配備1.勞動力配備木工30人，負(fù)責(zé)支架搭設(shè)及拆除，按實際情況調(diào)整木工人數(shù)，并提前做好安排。測量放線工2人，負(fù)責(zé)對模板支架搭設(shè)過程中垂直度等的控制。2.材料配備門廳處模板支架搭設(shè)需482.8mm鋼管4500m，直角扣件3500個，旋轉(zhuǎn)扣件750個，對接扣件700個。3.機(jī)具配備架子扳手30把，用于模板支架搭設(shè)和拆除，力矩扳手2把，用于檢查模板支架扣件擰緊力是否達(dá)到要求。第七節(jié) 質(zhì)量保證體系1. 構(gòu)配件允許偏差鋼管1) 鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：A. 鋼管應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗方法（GB/T

7、288）的有關(guān)規(guī)定；B. 鋼管應(yīng)執(zhí)行蘇建質(zhì)200624號文件規(guī)定；C. 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；D. 鋼管、鋼腳手板外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)分別符合下列規(guī)定：序號項目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸外徑-0.5游標(biāo)卡尺壁厚-0.52鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.5游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲各種桿件鋼管端部彎曲l1.5m5立桿鋼管彎曲3ml4m124ml6.5m20水平桿，斜桿的鋼管彎曲l6.5m30鋼板尺5沖壓腳手板板撓曲l4m12板面扭曲（任一角翹起）52) 舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列要求A. 表面銹蝕深度應(yīng)符

8、合上表3的規(guī)定。用于本工程的舊鋼管應(yīng)在進(jìn)入工地時進(jìn)行檢查，在使用過程中每年檢查不少于一次。檢查時應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷，取樣檢查，銹蝕深度超過規(guī)定值時，不得使用；B. 鋼管彎曲變形應(yīng)符合上表4的規(guī)定。C. 鋼管采用外徑48mm，壁厚2.8mm的高頻焊接鋼管。嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用。D. 為了方便操作用于架子的單根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。2. 扣件A. 扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管模板支架扣件（GB15831）的規(guī)定；B. 新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的檢測報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時

9、，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管模板支架扣件（GB15831）規(guī)定抽樣檢測；C. 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；D. 新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。3.模板支架搭設(shè)的允許偏差和檢驗方法項次項目技術(shù)要求允許偏差（mm）示意圖檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動2立桿垂直度最后驗收垂直度100經(jīng)緯儀或線錘、鋼卷尺下列模板支架允許水平偏差搭設(shè)中檢查偏差的高度（m）允許水平偏差H10H20750其他高度按插值法計算3間距步距縱距2050鋼卷尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差104.扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判

10、定標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）水平桿或剪刀撐的扣件，接長立桿、縱橫向水平桿或剪刀撐的扣件39500100105.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀或拉線和鋼尺檢查3截面內(nèi)部尺寸墻、柱、梁+4，-5鋼尺檢查4層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m85相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查6表面平整度5用2m靠尺和鍥形塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的最大值。第八節(jié) 監(jiān)測控制1、采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進(jìn)行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系

11、的水平、垂直位置是否有偏移。2、監(jiān)測點設(shè)置觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。3、監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。4、儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C 1 精密水準(zhǔn)儀1 2”自動安平水準(zhǔn)儀2 千米往返3mm 紅外線水準(zhǔn)儀1 激光垂直儀DZJ2 2 h/40000 對講機(jī)3 檢測板手1 5、監(jiān)測說明（1）班組每日進(jìn)行安全檢查，項目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查；（2）模板工程日常檢查重點部位：1）桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2

12、）連墻件是否松動；3）架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4）施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；6）支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；6、監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過2030分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。（1）本工程立桿監(jiān)測預(yù)警值為10mm，立桿垂直偏差在24mm以內(nèi)。（2）監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時進(jìn)行加固處理7、成品保護(hù)1）不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊

13、接鋼筋（固定線盒）時，必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂板上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，須用方木作墊進(jìn)行。2）根據(jù)圖紙精心排板，每塊板、每根梁盡量少拼縫。3）多余碗扣式和釘子要裝入專用背包中，按要求回收，不得亂丟亂放。4）模板拆除碗扣式不得亂丟，邊拆邊進(jìn)袋。5）拆除模板按標(biāo)識吊運到模板堆放場地，由模板保養(yǎng)人員及時對模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識；作到精心保養(yǎng)，以延長使用期限。6）模板上的脫模劑晾干后才可吊運。第九節(jié) 安全生產(chǎn)及文明施工模板支撐架嚴(yán)格按照文明施工要求搭設(shè)整齊劃一，支撐搭設(shè)完畢后，多余架料、模板均應(yīng)清理干凈；不得有多余雜物堆放于施工樓

14、層或外架上；圓盤鋸只允許在木工加工車間或置于專用鋸料盤中使用，以防鋸木落到模板內(nèi)。墻、柱模板應(yīng)在柱、墻內(nèi)垃圾清掃干凈驗收后方可支設(shè)。拆模時，必須一次拆除干凈，不得有多余模板附在墻或梁板上。所有架桿均需一次性全部轉(zhuǎn)移干凈，完畢后立即組織清掃、做到樓層無雜物，無積水和浮塵。1、支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂，模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。2、拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。3、拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手架。4、廢爛木枋不能用作龍骨。5、內(nèi)模板安裝超過2.5m時，應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架。6、在4m以上高空拆模時，不得讓模板、材料自由下落，更不能大面積同時撬落。操作時必須注意下方人員動向。7、正在施工澆筑的樓板其下一層樓板的支撐不準(zhǔn)拆除。8、堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。9、材料應(yīng)按編號分類堆放。

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