1、xx縣xx河濱水區(qū)綜合提升與有機更新工程（百合橋）施工方案編 制: 審 核： 單 位： 日 期： 施工方案一、編制依據(jù)1、充分研究和領(lǐng)會設(shè)計意圖,吸收已建或在建橋梁工程建設(shè)項目成功的經(jīng)驗,充分發(fā)揮我單位技術(shù)設(shè)備實力、豐富的施工經(jīng)驗的優(yōu)勢組織施工。2、充分發(fā)揮我單位在本地區(qū)的良好信譽、知名度、合作關(guān)系的優(yōu)勢，積極主動、妥善處理好與工程區(qū)域政府各部門的關(guān)系，為工程的順利開展實施創(chuàng)造良好的社會基礎(chǔ).3、本著安全優(yōu)質(zhì)高效地完成本項目建設(shè)任務(wù)的原則，加強各項目施工的規(guī)范化管理。4、組織技術(shù)人員充分研究、論證相關(guān)資料并選擇最合理的施工方案。5、施工材料、工程資源等經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進場使用。6、合
2、理布設(shè)工地內(nèi)的臨時設(shè)施、臨時材料堆場、管理設(shè)施等；作好工地區(qū)段的施工圍蔽、臨時交通疏解、施工場地標識等文明施工措施。7、作好各階段的施工管理，保證沿線居民正常的生產(chǎn)、生活不受影響，重視環(huán)境保護和美化、綠化工作，使工程實施與周圍環(huán)境保持協(xié)調(diào),創(chuàng)造良好的施工環(huán)境.8、現(xiàn)場實地勘察的本標段自然條件、地區(qū)資源條件等。 二、工程概況1、 概述百合橋位于xx縣xx河，全橋長40。82米，上部結(jié)構(gòu)采用31。42米鋼筋砼拱橋，橋面寬：0.5米（欄桿）+4米（人行道)+0.5米（欄桿）=5米，凈矢跨比1/5，橋臺采用重力式橋臺，樁基礎(chǔ),按嵌巖深度不小于2米施工。2、自然條件2。1、地形、地貌xx自治縣屬xx市所
3、轄自治縣，位于xx北部，東經(jīng)107度21分107度51分，北緯28度36分29度13分。xx縣處于四川盆地東南邊緣與云貴高原大婁山隆褶帶北西側(cè)交匯地帶，全區(qū)地勢東西及東南部高，中部、北部低，最大高差達1200米.區(qū)內(nèi)山脈走向多受構(gòu)造控制,形成峰叢洼地、峰林谷地及緩丘谷地貌,屬淺切至中條狀中低山等地形。百合橋所處地帶兩岸原已建有防洪堤，堤頂?shù)匦纹鸱^小，堤內(nèi)分布有大量民用建筑，系xx縣城的中心區(qū)。通過人工改造，原始地貌已完全改變，大多為堆積土。3、主要技術(shù)標準設(shè)計基準期：100年安全等級：二級橋梁寬度:0。5米（欄桿）+4米（人行道）+0.5米（欄桿）=5米設(shè)計水位：669米荷載等級：人群4KN
4、/m2地震：50年一遇地震動峰值加速為0。05g。4、工期計劃計劃于2013年7月5日至2013年10月10日三、施工方法概要樁孔采用鉆機沖孔施工樁基,采用C25鋼筋泵送砼；橋臺為重力式承臺C30鋼筋砼；拱橋上部采用滿堂支架進行支撐，拱圈為C40鋼筋砼。1樁基施工設(shè)計樁徑1.2m，樁長10m.除滿足一般樁基施工工藝外，還應(yīng)注意下面環(huán)節(jié)：樁基施工前應(yīng)提前放線定位護筒位置及標高。因百合橋周邊有市民建筑物在沖孔施工過程中，特別要對周邊建筑物進行每天定期沉降觀測,如有變化立急停止施工上報監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計方進行處理。在沖孔施工過程中泥漿的稠度、含砂率和比重要嚴格控制，尤其是含砂率,要始終控制在8%之內(nèi)。
5、控制鉆機就位垂直度,并在沖孔過程中及時修正。灌注有備用措施，包括灌注機械、水、電和砼來源,絕對不可斷樁,否則處理起來費用較高。施工要點根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)勘測資料及天氣變化情況，樁基沖孔采用跳孔施工以防在沖孔過程對已成形樁基震動造成斷裂，爭取在較短時間內(nèi)完成失期灌注樁,以防洪水對樁基淹沒，為下部結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造條件。樁位測定:按設(shè)計要求與規(guī)范規(guī)定，用全站儀、水準儀測定樁的平面位置和高程，并保證其精確度，引設(shè)必要的保護樁及水準點樁。護筒埋設(shè):護筒均用鋼護筒,1。2m，8mm，高1。25m，護筒底及四周30m范圍內(nèi)換填粘土并夯實。測定護筒頂高程，作為控制孔深依據(jù)，成孔后要檢查護筒頂高程是否有變動，保證工程質(zhì)量
6、.沖孔過程中要切實掌握,控制成孔的平面位置、孔徑、傾斜度、孔深等，由于設(shè)計依據(jù)的地質(zhì)資料與實際樁位的地質(zhì)情況必須存在偏差，終孔時的樁底標高應(yīng)根據(jù)鉆孔揭露情況確定，其一般情況下要求樁基嵌入弱風(fēng)化基巖的長度不小于2m，樁孔中心平面位置偏差不得大于5cm，鉆孔傾斜度不得大于1/100。鉆孔結(jié)束下孔規(guī)檢查，不符合要求要重新掃孔。清孔：用反循環(huán)換漿法進行清孔,清孔結(jié)束測定泥漿比重、砂率、粘度，切實控制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)，樁底沉淀層厚度不得大于5cm。清孔后4小時仍未澆筑砼，或澆筑砼前測得沉渣厚度超標，均應(yīng)重新清孔，直至合格方可灌注。鋼筋籠加工、運輸、吊裝：施工過程中確保樁基鋼筋按照設(shè)計要求成型并精確定位
7、，在鋼筋籠內(nèi)設(shè)置支撐鋼筋避免鋼筋骨架變形。根據(jù)運輸設(shè)備、起重設(shè)備能力，將鋼筋籠合理分節(jié).鋼筋籠吊裝要慢吊、輕放，通過孔心控制籠心，保證鋼筋籠入孔垂直。樁基鋼筋籠采用雙面焊連接。灌注樁C25水下砼生產(chǎn)、輸送：砼在集中拌合站拌合，拌合時間不應(yīng)小于90秒，也不多于120秒.拌合時間應(yīng)自所有水泥及骨料均進入滾筒內(nèi)起算。每盤水泥和骨料進入拌合機前,先進入一部分水,全部水應(yīng)在規(guī)定拌合時間開始四分之一時間內(nèi)進入滾筒。當翻斗達到提升最高位置開始計算拌合時間時,則規(guī)定時間應(yīng)加四秒鐘。計量器具必須經(jīng)過標定、檢測，保證配合比計量的準確性，砼通過拖式泵輸送至孔口。灌注水下砼:采用直開導(dǎo)管灌注水下砼，導(dǎo)管采用內(nèi)徑為25
8、cm的管節(jié)組成，內(nèi)壁平滑順直,各導(dǎo)管應(yīng)有很好的封閉性能.導(dǎo)管使用前進行必要的水密、承壓、接頭抗拉試驗，進行水密試驗的水壓力不小于孔內(nèi)水深的1.5倍壓力，進行承壓試驗時的水壓不小于導(dǎo)管壁可能承受的最大壓力Pmax，將導(dǎo)管拼接好平放灌滿水，由空氣壓縮機加壓至Pmax,檢查導(dǎo)管是否漏水，不符合要求必須更換導(dǎo)管.孔內(nèi)水位保持恒定，并超出地下水位或孔外的水位.導(dǎo)管底部距孔底3040cm，頂部用夾板固定于護筒頂端，放入隔水球膽。待監(jiān)理工程師驗孔后即可進行砼拌合。當砼數(shù)量備足后，應(yīng)及時剪斷鐵絲，開始灌注。砼首批灌注量應(yīng)使導(dǎo)管初埋深度不小于1m，以防止泥漿涌入導(dǎo)管。灌注砼過程按施工規(guī)范的要求詳細記錄,經(jīng)常測定
9、孔內(nèi)砼上開高度，適時提拔導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋深始終控制在24m范圍內(nèi)。砼灌注高度超過設(shè)計樁頂標高80cm100cm，灌注結(jié)束,待砼強度達到5Mpa左右用吊車平穩(wěn)拔出護筒。灌樁結(jié)束應(yīng)畫出砼方量與上升高度曲線，以便直觀地反應(yīng)出樁的縮頸、擴頸情況。施工過程中產(chǎn)生的鉆渣、泥漿清出場外，不得排入河內(nèi)。樁的檢測；將聲測管固定于鋼筋籠預(yù)埋，所有樁基成樁后均需采用超聲波測試樁基質(zhì)量，為查明樁身混凝土質(zhì)量和樁底沉淀層厚度,抽樣進行樁基的抽芯檢驗，樁基抽芯率不得小于15。鉆孔樁施工工藝 1、鉆孔灌注樁施工工藝框圖沖孔樁位復(fù)測埋設(shè)護筒測量就位放工準備驗樁鑿樁頭鉆機移位護筒加工護筒下導(dǎo)管制作試件灌注砼泵送砼導(dǎo)管試驗鋼筋籠入
10、孔鋼筋加工終孔檢查清孔調(diào)制泥漿3橋臺施工承臺尺寸較大時，應(yīng)考慮散熱措施,可埋入鋼管或其它鋼鐵管道，冷水循環(huán)散熱.承臺施工要點：在破樁頭時應(yīng)注意樁頂嵌入承臺內(nèi)的高度應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求辦理。模板:在進行立模前，首先要根據(jù)設(shè)計圖紙進行測量放樣，確定立模位置，模板立完后,澆灌前，要重新檢驗是否符合下列要求：A位置要符合精度要求,承臺斷面尺寸偏差不得大于土30mm，中心位置偏差不得大于2cm。B要保證結(jié)構(gòu)物設(shè)計形狀,尺寸的準確，要求模板具有足夠剛度及強度,能可靠地承受澆筑砼的重量，側(cè)壓力及在施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載并在振搗器作用下，不致松動，走樣與變形。C制作簡單，搬運方便,拆裝容易,以提高模板周轉(zhuǎn)
11、次數(shù)和減少材料損耗.D拼接縫緊密,以保證砼在振搗器強烈作用下不漏漿。鋼筋施工承臺時注意拱圈鋼筋的預(yù)埋，預(yù)埋時保證鋼筋定位準確,鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開,在一個水平平面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得超過鋼筋總數(shù)量的40.澆筑砼：在澆筑以前應(yīng)檢查以下幾項是否符合要求：A檢查原材料是否符合要求，砼配合比是否正確. B檢查模板尺寸及形狀是否正確，模板內(nèi)側(cè)是否涂脫模劑。 C檢查鋼筋的數(shù)量,尺寸、間距及保護層是否符合要求.在澆筑過程中,應(yīng)注意以下幾點: A砼拌合過程中，應(yīng)注意拌合速度與砼澆筑速度的配合，注意隨時檢查校正砼的坍落度，嚴格控制水灰比、配合比。B砼澆筑間隙時間不超過規(guī)范要求。 C砼應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層
12、澆筑，分層厚度符合技術(shù)規(guī)范要求。D砼的振搗應(yīng)有專人負責(zé),嚴格按規(guī)定操作，振搗應(yīng)避免振搗器碰撞模板，鋼筋及其它預(yù)埋件。承臺內(nèi)部絕對禁止拋片石或塊石。E振搗至砼停止下沉，無顯著氣泡上升，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿即可。5拱圈上部結(jié)構(gòu)施工百合橋中承式就地澆筑鋼筋砼肋拱橋，因拱橋跨徑不是太長因此采用滿堂支架施工，橋梁跨徑為單孔31。42m,橋面寬5m，截面采用箱形。拱圈高為0.75m， 拱圈上部結(jié)構(gòu)施工根據(jù)目前89月份正處于河流順期，不利于滿支架搭設(shè)施工，所以拱圈上部結(jié)構(gòu)選在9月30日10月日之間。（1）.利用鋼管支架首先得計算整個橋梁荷載，滿支架是否達支撐要求。（2）.搭設(shè)支架之前對拱橋需搭設(shè)支架進行放樣及
13、高程控制。（3）.對滿堂支架基礎(chǔ)進行硬化處理，根據(jù)百合橋地質(zhì)情況，首先對河道原地面進行整平，再用1010的木方或10*30的整木進行支撐，鋼管采用11m的間距進行搭設(shè)橫向和縱向分別用鋼管搭設(shè)成剪刀鎖扣使整個滿堂支架形成整體受力,以防受力不均使在施工拱圈上部結(jié)構(gòu)變形，導(dǎo)致橋梁產(chǎn)生質(zhì)量和安全事故。（4）。在支架搭設(shè)過程隨時進行高程控制，支架搭至拱圈頂部以下20cm時再用10*10的木方縱、橫向雙層鋪設(shè)采用天托進行支撐，再進行高程控制,再進行拱圈底板安裝，拱圈底板安裝過程中特別注意高程和拱圈線形控制測量，高程測量中要考勤拱圈的余拱度，以防橋梁及行人荷載而產(chǎn)生繞度，底板安裝成形后再進行高程測量和拱圈線
14、形精確放樣,對支架進行加固及調(diào)整，使而拱圈達到與設(shè)計理論結(jié)合，底模安裝安必后進行預(yù)壓，由于百合橋地處河道中間，水位平均在3070cm，預(yù)壓方便，水袋法或砂袋法既可，在預(yù)壓過程中隨時觀測支架的變形情況,以防造成安全事故。(5).達到預(yù)壓期以后對拱圈預(yù)壓材料進行卸載，進行拱圈鋼筋定位，開始進行鋼筋邦扎焊接,鋼筋安裝過程中注意縱橫向間距及主筋焊長度與質(zhì)量控制。（6)。拱圈上部結(jié)構(gòu)砼澆筑過程中為了防止拱圈受力不均產(chǎn)生變形，拱圈砼澆筑過程中首先澆筑兩根縱梁，保證兩根縱梁砼分別均勻，振搗密實，再進行中間部位澆筑，拱圈砼必須一次性澆筑成形。拱圈砼全部澆筑完成后需進行養(yǎng)護，砼強度達90以上時才能卸落支架，支架卸落需從上到下次序進行。拱圈完成后再進行橋面系施工作業(yè)。備注：0橋臺樁基施工另作專項施工方案。
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