1、目 錄一、編制依據(jù)- 2 -二、工程概況 2 -2。1 設(shè)計概況 2 2。1。1 主要構(gòu)件設(shè)計要求 2 2.1.2 主要材料設(shè)計情況- 3 2.2 現(xiàn)場情況- 3 -三、施工安排 3 3。1 施工段劃分及工期安排- 3 -3。2 主要技術(shù)措施73.2.1 邊坡放坡73。2。2 鋼筋接頭機(jī)械連接73。2。3 冬期混凝土防凍73.3 施工條件8四、施工準(zhǔn)備84。1 技術(shù)準(zhǔn)備84。2 隊伍準(zhǔn)備84。3 主要機(jī)械設(shè)備9五、施工工藝及流程95。1 灌注樁冠梁施工流程95.2 預(yù)應(yīng)力管樁冠梁施工流程95.3 施工要點9六、混凝土冬施措施126.1 混凝土配比126.2 混凝土施工測溫126。2。1 測溫內(nèi)

2、容126.2。2 測溫點布設(shè)136。3 混凝土試塊留置13七、質(zhì)量控制措施13八、安全環(huán)保措施148。1 安全措施148.2 環(huán)保措施14一、編制依據(jù)1、xx時尚廣場基坑支護(hù)施工設(shè)計圖紙 基施1基施62、xx時尚廣場工程巖土勘察報告3、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 JGJ12020124、工程測量規(guī)范 GB50026-20075、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20016、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020420117、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程 JGJ107-20108、建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ/T10420119、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200510、建筑機(jī)械使用

3、安全技術(shù)規(guī)程 JGJ332012二、工程概況2.1 設(shè)計概況本工程基坑開挖深度5。3m，局部挖深8。10m,基坑設(shè)計安全等級:二級,支護(hù)體系為密排鉆孔灌注樁+鋼管斜熱拋撐、缷土+預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，支護(hù)樁頂設(shè)置冠梁、支撐梁形成整體支撐結(jié)構(gòu)。工程0.000相當(dāng)于大沽高程6。800m，現(xiàn)場自然地坪平均標(biāo)高約為大沽高程5。80m（相對標(biāo)高-1.00m)。2。1。1主要構(gòu)件設(shè)計要求基坑支護(hù)樁冠梁、支撐梁主要設(shè)計要求詳表2.1-1。表2。11 支護(hù)樁冠梁、支撐梁主要設(shè)計要求序號施工部位梁頂標(biāo)高(相對標(biāo)高)截面尺寸(bh）鋼筋型號1冠梁GL1-2。0m1500600主筋三級16mm、22mm箍筋一級8mm、

4、三級8mm2冠梁GL1-a4。0m1500600主筋三級16mm、22mm箍筋一級8mm、三級8mm3冠梁GL2-3-4。2m800400主筋三級12mm、18mm箍筋一級6mm、8mm4冠梁GL46.6m1200600主筋三級16mm、20mm箍筋一級8mm5冠梁GL5-5。6m600300主筋三級10mm、16mm箍筋一級6mm6支梁XL14。0m-2.0m400600主筋三級16mm、20mm箍筋一級8mm7支梁1ZL2-2.0m700600主筋三級20mm箍筋一級8mm8支梁1ZL32。0m600600主筋三級20mm箍筋一級8mm9支梁ZL1-6。6m400600主筋三級16mm、2

5、0mm箍筋一級8mm10支梁ZL26.6m700600主筋三級20mm箍筋一級8mm11支梁ZL3-6.6m600600主筋三級20mm箍筋一級8mm注：鋼筋混凝土梁主筋保護(hù)層厚度均為25mm，鋼筋錨固長度35d。 鋼管斜拋撐（XC）：60916mm，錨板Q235B鋼板700600mm,板厚15mm，錨筋三級25mm鋼筋，錨固長度500mm。2.1。2 主要材料設(shè)計情況1 鋼筋主要鋼筋型號：一級鋼HPB300；三級鋼HRB400。2 混凝土墊層：C15； 護(hù)坡：C20; 冠梁、支梁:C35； 預(yù)應(yīng)力管樁樁頭填灌：C30。2。2 現(xiàn)場情況工程地處xx經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)時尚西路以南,xx足球場以北，東

6、臨永旺購物超市,西側(cè)為待建工程場地?，F(xiàn)場自然地坪略有起伏基本平整，臨時機(jī)械、材料通行道路為工程樁基施工時所鋪墊渣土道路；水源、電源已接入施工現(xiàn)場;現(xiàn)場四周搭設(shè)圍擋形成封閉，北側(cè)臨時尚西路分西、中、東設(shè)置3個大門供人員及機(jī)械設(shè)備、材料運(yùn)輸車輛通行.三、施工安排3。1 施工段劃分及工期安排基坑支護(hù)樁冠梁、支梁平面布置及整體施工順序詳圖3.11。1） 第一階段支護(hù)樁冠梁、支梁施工范圍詳圖3。12。計劃開工日期2012年12月8日，完成日期2012年12月20日，共13日歷天。圖3。12 第一階段支護(hù)樁冠梁、支梁施工2) 第二階段支護(hù)樁冠梁、支梁施工范圍詳圖3.13、3。1-4.計劃開工日期2012年

7、12月21日,完成日期2013年1月2日，共13日歷天。圖3。13、4 第二階段支護(hù)樁冠梁、支梁施工3） 第三階段支護(hù)樁冠梁、支梁施工范圍詳圖3。1-5、3.1-6。計劃開工日期2013年1月3日，完成日期2013年1月18日，共16日歷天。圖3。15 第三階段支護(hù)樁冠梁、支梁施工圖3。1-6 第三階段支護(hù)樁冠梁、支梁施工4） 第四階段支護(hù)樁冠梁、支梁、立柱施工范圍詳圖3.1-7,計劃開工日期2013年1月19日，完成日期2013年1月30日，共12日歷天。圖3.17 第四階段支護(hù)樁冠梁、支梁、立柱施工5) 基坑南側(cè)鋼管斜拋撐在第一階段冠梁施工時預(yù)留錨固埋件，待下部支撐承臺施工完后達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度

8、的75%以上時進(jìn)行支撐施工.3.2 主要技術(shù)措施邊坡放坡根據(jù)支護(hù)樁冠梁設(shè)計標(biāo)高及梁截面尺寸及梁底混凝土墊層厚度，不同部位冠梁施工挖土邊坡放坡詳表3.2-1。表3.21 冠梁施工邊坡放坡序號施工部位梁頂標(biāo)高梁底標(biāo)高挖土深度放坡比例1GL12。0m-2.6m1.7m1：12GL1a-4.0m4。6m3。7m外側(cè)按設(shè)計放坡，內(nèi)側(cè)1：1，上口3m范圍內(nèi)剝離1m厚土層。3GL2-3-4.2m-4。6m3。7m外側(cè)按設(shè)計放坡，內(nèi)側(cè)1：1,上口3m范圍內(nèi)剝離1m厚土層。4GL4-6。6m-7。2m6。3m1：1二級放坡，下層土層厚3。3m，上層土層厚3m，水平段寬3m.5GL55。6m5。9m5。0m1：1

9、二級放坡，上下層土層各2。5m厚,水平段寬3m。3.2。2 鋼筋接頭機(jī)械連接冠梁受力鋼筋接頭的連接，直徑d18mm采用綁扎搭接,直徑d18mm采用機(jī)械連接，接頭等級為級。3。2。3 冬期混凝土防凍當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時即進(jìn)入冬季施工，根據(jù)xx地區(qū)的氣溫特點，平均氣溫低于5C的起止時間約為每年的11月15日至翌年的3月15日,總計128天。本工程支護(hù)樁冠梁及支梁施工日期為：2012.12.5至2013.1.25，正屬于冬期施工范圍。當(dāng)氣溫低于5時,混凝土強(qiáng)度增長明顯延緩，混凝土的凝結(jié)時間也相應(yīng)延緩，模板拆除時間受到限制，影響工期進(jìn)度。當(dāng)氣溫下降到混凝土冰點溫度時,混凝土又遭受凍害的

10、可能，因此在冬施期間需要采取有效措施，使混凝土盡快達(dá)到受凍前的臨界強(qiáng)度4。0MPa或拆模強(qiáng)度。xx屬近海地區(qū)，進(jìn)入冬季后季風(fēng)氣候非常明顯,日平均風(fēng)力約為3級左右并經(jīng)常性伴有5級以上大風(fēng)天氣，所以冬期混凝土結(jié)構(gòu)施工不僅需考慮混凝土防凍，還需考慮防風(fēng)防止混凝土開裂。根據(jù)往年冬期混凝土結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗，本工程支護(hù)樁冠梁、支梁施工采用綜合蓄熱法進(jìn)行施工,在混凝土中摻入防凍劑,防凍劑主要性能指標(biāo)-15，以提高混凝土的抗凍能力，并將混凝土原材料預(yù)先加熱攪拌,經(jīng)運(yùn)輸澆筑后仍具有一定溫度，混凝土澆筑完收面后先覆一層塑料薄膜，然后用雙層毛氈覆蓋嚴(yán)密進(jìn)行保溫，利用預(yù)加的熱量和水泥的水化熱量，使混凝土緩慢冷確，并在冷卻

11、過程中逐漸硬化，當(dāng)混凝土溫度降至0時達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度。當(dāng)氣溫低于15應(yīng)暫停施工或采取其它升溫措施。3.3 施工條件1 施工場地基本平整，材料運(yùn)輸?shù)缆吠〞常? 測量定位放線已完成并經(jīng)過監(jiān)理復(fù)驗合格；3 挖土邊線及放坡比例已確定；4 施工機(jī)械及設(shè)備滿足施工需要，配電及用電線路布設(shè)符合相關(guān)規(guī)范要求;5 主要原材料進(jìn)場并經(jīng)現(xiàn)場抽樣送檢復(fù)試合格；6 混凝土冬期施工防凍措施所需物資材料已進(jìn)場并滿足工程需要；7 進(jìn)場施工人員經(jīng)安全教育及安全、技術(shù)交底。四、施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備1) 根據(jù)基坑支護(hù)設(shè)計施工圖紙及建設(shè)單位移交的坐標(biāo)原點、高程點對現(xiàn)場冠梁施工進(jìn)行測量放線，用灰線灑出開挖邊線。2) 降水施工作業(yè)前

12、,應(yīng)進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量和安全交底，交底要有記錄，并有交底人和接受交底人簽字。4.2 隊伍準(zhǔn)備支護(hù)樁冠梁、支梁施工選用資質(zhì)齊全，施工管理較強(qiáng)的專業(yè)勞務(wù)施工隊伍進(jìn)行施工，計劃進(jìn)場勞動力詳表4。21。表4。21 冠梁、支梁施工勞動力計劃破樁工鋼筋工木工混凝土工小工施工人數(shù)1224人12人12人104.3 主要機(jī)械設(shè)備施工主要使用機(jī)械設(shè)備詳表4.31。表4。31 主要機(jī)械設(shè)備用表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號進(jìn)場數(shù)量1挖掘機(jī)S20042鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-1413鋼筋切斷機(jī)GQ4024鋼筋彎曲機(jī)GW4015直螺紋套絲機(jī)GHG4026交流電焊機(jī)BX3-50087圓盤鋸40030018混凝土振動棒2X506五、施工工

13、藝及流程5。1 灌注樁冠梁施工流程灌注樁支護(hù)樁冠梁、支梁施工工藝及流程如圖5。11。測量放線冠梁模板支設(shè)混凝土墊層土方開挖樁頭破除冠梁鋼筋綁扎混凝土澆筑保溫養(yǎng)護(hù)模板拆除圖5。11 灌注樁冠梁、支梁施工流程5.2 預(yù)應(yīng)力管樁冠梁施工流程預(yù)應(yīng)力管樁支護(hù)樁冠梁、支梁施工工藝及流程如圖5。21。測量放線混凝土墊層樁芯混凝土澆筑土方開挖樁頭錨筋焊接冠梁、支梁鋼筋綁扎混凝土澆筑模板拆除模板支設(shè)保溫養(yǎng)護(hù)圖5.21 預(yù)應(yīng)力管樁冠梁、支梁施工流程5。3 施工要點1 土方開挖土方開挖前應(yīng)提前灑出開挖邊線及確定放坡比例，施工時安排專人現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)作業(yè),人工配合機(jī)械嚴(yán)格按確定放坡比例進(jìn)行土方開挖，開挖深度預(yù)留100m

14、m厚土人工清理修整找平.梁底挖土寬度為梁寬每側(cè)加寬1。2m。冠梁溝槽挖出土方及時倒運(yùn)，土方堆放距溝槽距離不小于30m，成品鋼筋及鋼管、木方等材料堆放距溝槽距離不小于2m,周轉(zhuǎn)料具堆放高度不超過1.2m，堆載不大于10KN。2 樁頭破除灌注樁樁頭破除前應(yīng)提前抄測標(biāo)高，在樁頭標(biāo)出切割位置線，破除時先用切割機(jī)沿切割位置線周圈切40mm深切槽，然后用破碎機(jī)將超出多余樁頭破碎并清除混凝土碎塊.灌注樁樁頭預(yù)留錨筋長度500mm.3 混凝土墊層混凝土墊層強(qiáng)度等級C15,厚度100mm,寬度為梁寬每側(cè)加寬100mm.4 預(yù)應(yīng)力管樁樁頭錨固鋼筋焊接預(yù)應(yīng)力管樁樁頭錨固鋼筋采用8根三級16mm鋼筋，鋼筋錨入冠梁長6

15、00mm，度水平段焊接長度100mm，采用雙面焊接.5 冠梁、支梁鋼筋綁扎冠梁、支梁鋼筋搭接，直徑18mm采用綁扎搭接，直徑18mm采用機(jī)械連接,構(gòu)件中相臨縱向受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開，鋼筋接頭連接區(qū)段長度:綁扎搭接接頭為1。3LL，機(jī)械接頭為35d,連接區(qū)段長度內(nèi)接頭面積百分率為50。受力主筋鋼筋保護(hù)層厚度為25mm，鋼筋錨固長度除滿足圖紙要求外，最小錨固長度為35d。6 模板支設(shè)支護(hù)樁冠梁最大截面尺寸為:1500600mm，模板采用15mm厚雙面覆膜多層板，次龍骨采用50100mm方木，主龍骨及支撐采用483。5碗扣式鋼管，支撐縱向間距不大于0。9m.支設(shè)方式詳圖5.31.圖5.31

16、冠梁模板支撐示意圖7 混凝土澆筑在混凝土澆筑之前，應(yīng)檢查模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。在檢查時應(yīng)注意以下幾點：1) 模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計要求,鋼筋保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計要求；2) 支撐和模板的固定是否可靠;3） 混凝土澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈；4) 預(yù)埋件的位置尺寸是否符合設(shè)計，是否可靠固定?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑,澆筑前應(yīng)密切掌握天氣的變化、運(yùn)輸?shù)缆非闆r，保證現(xiàn)場水、電、照明.盡量避開雨、雪天氣，工程地處位置特殊，22點后禁止施工.混凝土振搗方法要正確，做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動,以

17、使混凝土上下振搗均勻.每一插點要掌握準(zhǔn)振搗時間,過短不易密實，過長能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象,對塑性混凝土尤其要注意。一般應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn).振動棒插點要均勻排列,可采用“行列式”或“交錯式”次序移動，但不能混用。每次移動位置的距離應(yīng)不大振動棒作用半徑的1.5倍。其中振動器插點排列示意見圖5.3-2.圖5.3-2 振動棒插點排列示意圖冠梁施工分段進(jìn)行澆筑，后續(xù)施工段混凝土澆筑時，應(yīng)先將施工縫處表面混凝土剔鑿2030mm厚，將表面松散混凝土清理干凈,露出堅實基面.結(jié)合施工實際情況，盡可能少留置施工縫.8 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，要對構(gòu)件采取保溫防

18、風(fēng)措施,防止混凝土受凍。在初凝前對其表面進(jìn)行抹面收光，收面完成后立即覆蓋一層塑料薄膜及雙層毛氈保溫，要覆蓋嚴(yán)密，壓好固定，防止大風(fēng)刮起。9 模板拆除根據(jù)現(xiàn)場3d同條件試塊試壓情況，當(dāng)混凝土構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到4Mpa并冷卻到5以下，可對構(gòu)件模板進(jìn)行拆除,根據(jù)xx氣溫特點，一般可在48小時后進(jìn)行拆除。六、混凝土冬施措施6.1 混凝土配比混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425號。最小水泥用量不應(yīng)少于280kg/m3,水膠比不應(yīng)大于0.55。拌制混凝土所用骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)。摻加含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此類

19、物質(zhì)的材料.冬期施工混凝土選用外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50119的相關(guān)規(guī)定.非加熱養(yǎng)護(hù)法混凝土施工，所選用的外加劑應(yīng)含有引氣組分或摻入引氣劑，含氣量宜控制在3。05。0%.鋼筋混凝土摻用氯鹽類防凍劑時，氯鹽摻量不得大于小泥質(zhì)量的1。0，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù).6。2 混凝土施工測溫6.2。1 測溫內(nèi)容1 大氣溫度測溫每天進(jìn)行日大氣最高最低溫度測量，做好記錄并驗算其平均數(shù)值；環(huán)境溫度每晝夜不少于4次。2 進(jìn)場混凝土測溫冬季混凝土施工時，必須對進(jìn)場的混凝土進(jìn)行測溫，澆筑時混凝土測溫分2個部驟進(jìn)行,分別為混凝土出罐溫度和混凝土入模溫度測量，測量按初始、中間、末尾按批量但最少不少于3次進(jìn)行計量，混凝土

20、的出罐溫度應(yīng)不低于10，入模溫度不低于5。3 澆筑后混凝土測溫從混凝土入模開始至混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度，或混凝土溫度降到0或設(shè)計溫度以前，應(yīng)至少每隔6h測量一次。混凝土在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之后可停止測溫。 測溫點布設(shè)支護(hù)樁冠梁、支梁測溫點布置于梁頂居中位置，測溫點與點距離15m，混凝土澆筑前埋設(shè)電子測溫導(dǎo)線，導(dǎo)線長度0.5m,混凝土內(nèi)埋深200mm。外露部分導(dǎo)線應(yīng)做好保護(hù)措施,測溫點部位應(yīng)做明顯標(biāo)識,對測溫點需進(jìn)行編號，方便測量記錄。6。3 混凝土試塊留置混凝土試塊留置按規(guī)定每一流水段、每次澆筑混凝土每100m3 為一批,留置1組28天抗壓強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)試塊,不足100 m3時也按一批留置;留置2組同

21、條件試塊，1組在混凝土溫度降至0時（負(fù)溫混凝土為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時）試壓，用以檢查混凝土是否達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度，另一組備用。同條件試塊現(xiàn)場放置，保溫養(yǎng)護(hù)條件同混凝土梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件。七、質(zhì)量控制措施1 支護(hù)樁冠梁、支梁施工前進(jìn)行施工方案、作業(yè)技術(shù)交底，明確施工做法。鋼筋原材進(jìn)場后及時報驗和現(xiàn)場抽樣送檢，試驗合格后方可使用.混凝土到場后應(yīng)按要求進(jìn)行塌落度抽測,配合比報告應(yīng)符合施工要求,做好各項溫度測試記錄，按要求留置好試塊.2 定位測量放線及標(biāo)高抄測放設(shè)完成后進(jìn)行復(fù)核,無誤后上報監(jiān)理復(fù)驗。3 鋼筋錨固搭接應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范要求，模板支設(shè)位置尺寸符合圖紙要求，支撐要牢固可靠,鋼筋保護(hù)

22、層厚度符合要求，墊塊固定牢固，間距不大于0。5m。現(xiàn)場檢查驗收嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4 梁內(nèi)預(yù)埋件位置尺寸、錨固深度符合圖紙要求,應(yīng)固定牢固，混凝土澆筑必須按要求振搗密實，嚴(yán)禁碰觸鋼筋。5 混凝土澆筑完成后應(yīng)在初凝前收面抹光,收完面后在混凝土表面先覆一層塑料薄膜,然后覆蓋雙層毛氈保溫養(yǎng)護(hù).澆筑后每6h進(jìn)行一次測溫,確保構(gòu)件溫度降至0前達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度，如測量數(shù)值出現(xiàn)明顯不正常情況，及時采取加蓋保溫措施。6 混凝土梁強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到0。4MPa后模板和覆蓋保溫材料方可拆除。八、安全環(huán)保措施8。1安全措施1 進(jìn)場工人施工前必須進(jìn)行安全教育,作業(yè)前要進(jìn)行安全技術(shù)交底.2 所

23、有施工用電必須符合三級配電要求，用電線纜、電箱應(yīng)符合xx市相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，線路應(yīng)埋地或架空敷設(shè)，電箱及用電設(shè)備保護(hù)及接地、接零符合要求。3 所有用電接線應(yīng)由持證上崗的專業(yè)電工進(jìn)行接駁，非專業(yè)人員不得私自亂接。4 人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，施工作業(yè)人員配戴好勞動防護(hù)用品。5 機(jī)械作業(yè)時應(yīng)安排專人協(xié)調(diào)指揮，防止機(jī)械傷害。6 施工人員崗前不準(zhǔn)喝酒，工作期間禁止打鬧、嬉戲，施工現(xiàn)場禁止吸煙。7 特殊作業(yè)人員必須持證上崗，無證人員一律不準(zhǔn)從事特殊作業(yè)。8 現(xiàn)場必須設(shè)立值班人員,防止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場，防止材料、線纜及其它工具、材料丟失。8.2 環(huán)保措施1 現(xiàn)場施工時間為早6點至晚10點之間，禁止夜間施工，防止擾民.2 夜間照明燈投向工地現(xiàn)場內(nèi)，不得投向現(xiàn)場北側(cè)居民區(qū),防止光污染.3 現(xiàn)場進(jìn)出車輛不得帶泥上路，防止運(yùn)輸車輛道路遺灑現(xiàn)象。4 現(xiàn)場禁止隨地大小便，施工現(xiàn)場四周圍擋板墻保持封閉狀態(tài)，不得隨意開啟現(xiàn)場大門.