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1、污水處理廠設備安裝施工方案 xx市xx鎮環境連片整治項目1000t/D生活污水處理設備安裝施工方案1.概述1.1工程概況xx市xx鎮環境連片整治項目1000t/D生活污水處理廠,(清水池、調節池、缺氧池、好氧池、沉淀池、絮凝沉淀池、污泥池、中間水池、消毒池、排放水池)1.2業主單位:xx市環境保護局1.3設計單位:1.4監理單位:1.5總承包單位:2.主要標準及規范3.1機械設備安裝施工工程及驗收通用規范GB50231-982.2壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-973.4 起重設備安裝工程施工及驗收規范GB50231-983.5 連續輸送設備安裝工程施工及驗收規范GB50
2、275-983.6 排水工程機電設備安裝質量檢驗評定標準SZ-06-993.7 通用機械設備安裝工程質量驗收評定標準TJ305-753.8 建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準GBJ300-883.9 建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301-883.10 建筑工業設備工程質量檢驗評定統一標準GB50252-944.主要施工技術措施4.1 閘門和啟閉機安裝4.1.1 認真清理開箱,做好配件,尤其是絲桿護套、軸導架、升降底板等;4.1.2 認真復核閘門預埋鋼板外形尺寸大小和鉛垂度,以及啟閉機預留孔洞尺寸大小,同時要更加注意啟閉機預留孔洞與閘門預埋板的同心度;4.1.3 安裝技術要求:a 閘門垂直中心線與
3、鉛垂線傾斜角2;b 閘門中心線與閘孔中心線相重合,允許平行位移量20mm;c 閘門閘板的鉛垂度5/1000;d 閘門閘板水平度2/1000;e 閘框與墻體必須用水泥砂漿填實,不準出現明顯滲漏;f 閘門與閘框的密封必須嚴密,具體部驟可通過可調整斜鍥來進行;4.1.4 閘門安裝時,將閘門整體吊入指定位置,找正后,按要求將閘框上配帶的連接鋼板和預埋鋼板焊牢即可,為了保證閘門安裝平面與土建結合面處密封,焊后須用水泥砂漿將結合面處縫隙填實,以防止漏水;閘門與閘框的密封調整:將閘門放入全關閉狀態,調整可斜鍥至合適位置,即要頂緊又要能靈活運動為佳,往后提起至全開狀態,再全關,重復如上步驟;4.1.5 啟閉機
4、安裝時,先將啟閉機配帶的連接鋼板放置在預先埋好的預埋鋼板,用線錘初步確定啟閉機位置,使啟閉機絲桿中心線正好落在閘門吊耳穿銷中心的上方,然后用銷軸將閘桿吊耳與閘門吊耳連接起來,調整閘桿至閘門吊耳中心位置上,同時使閘桿處于鉛垂狀態,此時方可焊牢啟閉機聯機鋼板;4.1.6 打上黃油到絲桿,做好防腐保護,裝上絲桿護套和潤滑用油杯;2.3泵安裝4.2.1 潛水排污泵安裝“”墊鐵,保證底板底座耦合斜面水平與接口的鉛垂度;4.2.2 其他泵安裝(按照通用規范要求進行,此處不詳述,施工時由工長具體講解);2.4帶式脫水機安裝4.3.1 安裝前的準備4.3.2 安裝4.4 格柵除污機的安裝4.4.1 嚴格按發貨
5、清單,一一清點各設備的配件,尤其是配件;4.4.2 按照施工圖與設備實物對設備基礎的深度、寬度、鉛垂度、傾斜度等進行復測,合格后方可進行下一步工序;4.4.3 采取合理的吊裝措施,因口前格柵間為斜坡上澆注起來的,吊裝方式要多考慮幾種,若吊車方便,即可采用,若不行,則要采用自制式搖頭扒桿來進行,具體情況根據實際情況而采用;4.4.4 吊裝時,要把吊點置于設備的吊耳上,同時要考慮到吊裝夾角,以免拉壞格柵片;4.4.5 按安裝傾角和地板高度,墊平塞實底板,安裝兩側支撐座,再固定上部底板;4.4.6 重點控制安裝傾角,粗格柵為75度,細格柵為55度,鉛垂度小于1/1000,水平度小于1/1000,同時
6、要使每臺格柵機置于格柵井中部,兩側離墻壁的間距應小于20mm;4.4.7 安裝其他附件;2.5潛水攪拌機安裝4.5.1 檢查吊裝導架、潛水電機等零部件是否齊全;4.5.2 檢查吊架與導架基礎預留情況;4.5.3 固定支座;4.5.4 安裝導架,再安裝支撐及立柱;4.5.5 安裝電機、葉片;4.5.6 安裝升降裝置,使推流葉片置于施工圖說要求高度后固定;4.5.7 安裝電纜及固定電纜,用專門的小卡環固定在特殊的鏈條上,以防葉輪攪斷;4.5.8 按施工圖說接好電纜、電線;2.6鼓風機安裝4.6.1 協同監理、業主代表、總包代表進行設備開箱檢查清點,重點要注意地腳螺栓、壓力表、安全閥、消音器等配件是
7、否齊全;4.6.2 基礎復測:設備的混凝土基礎應符合設備安裝及設備基礎的有關規定;4.6.3 安裝:則皮帶受力W值按如下來計算(牛頓): W=0.016Lmm 盡管按上表要求調整好皮帶后,也應運轉幾分鐘再檢查,如皮帶松弛地一邊稍 L成弧形即可。如軸間距離很小,則皮帶可稍緊一點,待調整好后,加設防護罩;4.7.1 組織開箱,無誤后進入下一工序;4.7.2 對基礎進行按施工圖復核,重點解決主機與潷水機筒的中心一致線及間距、標高等情況;4.7.3 吊裝入潷水機潷水筒兩端柔性支撐座,并予以安裝,要保證其水平度為0.5/1000,與主傳動裝置平行度要小于5mm;4.7.4 安裝潷水筒(旋轉部分)作好密封
8、工作;4.7.5 安裝主驅動裝置底板平臺,保證其水平度為0.5/1000,標高為2mm,并用螺栓固定牢實;4.7.6 安裝驅動裝置,使其與潷水筒中心相一致,固定好鋼絲繩,讓鋼絲繩在其最大、最小時恰能很好完成潷水和溢水作用;4.7.7 安裝驅動裝置的驅動電機,并與驅動裝置連成一體,具體步驟按聯軸器安裝要求進行;4.7.8 安裝配電柜、防雨罩、操作防護罩等附屬設施;4.8 起重設備安裝4.8.1 安裝前的準備4.8.2 軌道安裝4.8.3 電動葫蘆單梁起重機的安裝4.9 輸送機安裝4.9.1 螺旋輸送機a 相鄰機殼法蘭面的連接應平整,其間隙不應大于0.5mm,機殼內表面接頭處錯位不應大于1.4mm
9、;b 機殼法蘭之間宜采用石棉墊調整機殼和螺旋體長度之間的積累誤差;c 螺旋體外徑與機殼之間的最小間隙迎滿足:d 螺旋輸送機各中間吊軸承應可靠的固定在機殼吊耳上,相鄰螺旋體連接后,螺旋體傳動應平整、靈活,不得有卡阻現象;螺旋體軸線的直線度偏差,宜在吊軸承底座與機殼吊耳之間加墊片調整,其直線度應滿足:,負荷試運轉時,卸料應正常,應無明顯的阻料現象;4.9.2 皮帶輸送機安裝a 機架中心線與設備縱向中心線應重和,其偏差不應大于3mm;b 機架中心線的直線度偏差在任意15m內長度不應大于5mm;c 在垂直于機架縱向中心線的平面內,機架橫界面兩對角線長度之差,不應大于兩對角線長度的平均值的3/1000;
10、d 機架支腿對建筑物地面的垂直度偏差不應大于2/1000;e 中間架的間距,其允許偏差為1.5mm內,高低差為不應大于間距的2/1000;f 機架接頭處的左右偏移偏差和高低差均不應大于1mm;a 橫向中心線與設備中心線應重合,偏差不應大于2mm;b 滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應大于2/1000;c 滾筒軸線的水平度偏差不應大于1/1000;d 對于雙驅滾筒,兩滾筒軸線的平行度偏差不應大于0.4mm;a 托輥橫向中心線與輸送機縱向中心線一看那個重合,其偏差不應大于3mm;b 對于非用于調心或過濾的托輥輥子,其上表面母線應位于同一平面上,且相鄰3組托輥輥子上表面母線的相對標高差不應大
11、于2mm;c 輸送機凸弧形段或凹弧形段上的托輥輥子母線具有弧線型;5. 設備試車5.1 通用設備單機試車方法在試車準備充分,機械、電氣、管道檢查合格后方可進行試車,先用人力盤動設備上轉動部分,如沒有被卡住等現象再點動,看電機轉向是否正確,如反向則調換接線端頭,同時檢查電壓值是否在規定范圍內,一切正常后方可開機。在試車過程中都應注意以下幾個問題:5.1.1 注意運轉時的聲音正常運轉的聲音是均勻、平穩的,如有毛病,就會發出嘶啞的磨擦聲,如聲音不大明顯可繼續仔細觀察,查明部位后停車檢查,并消除發音原因,如發出聲音過大,則應立即停車,查明原因,消除故障。5.1.2 注意運轉時的溫度需要測量溫度的一般是
12、運動部位(如電機減速箱、軸承)以及油溫、冷卻水進出口溫度,各部份的溫度要求說明書上都有規定,設備上的重要部位裝有溫度計供觀察,對于沒有溫度計的地方要測溫度,則另備溫度計或用手測。5.1.3 試運轉時,氣動,冷卻系統的通路應暢通無誤,各系統的動作應靈活可靠,各運轉軸的振動和竄動不得超過允許值,齒輪運轉不應有異常噪音,停止檢查時不得有不正常的磨損現象,各操縱開關和聯鎖裝置應靈敏,正確可靠地起到規定動作,操縱開關運行時應輕便,其標志牌所示應與實際作用相符,制動裝置和限位裝置確實起到應有作用,且制動和限位不得產生過分振動。5.2 主要專用設備及非標設備的單機試車方法5.2.1 脫水機的試車所有進出料管
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