1、混凝土工程專項(xiàng)施工方案工程名稱： xxxx項(xiàng)目一期二標(biāo)段 工程地點(diǎn)：xx省xx市xx鎮(zhèn)xx及東側(cè)的龍?zhí)洞逯苓?施工單位： 編制單位： 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 審批日期： 年 月 日施工專項(xiàng)（方案）報(bào)審表 工程名稱：xxxx項(xiàng)目一期二標(biāo)段 編號(hào)：致： xx公司 （監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了xxxx項(xiàng)目一期二標(biāo)段工程混凝土工程專項(xiàng)施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：混凝土工程專項(xiàng)施工方案 承包單位（章）： 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 ： 日 期 ： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期 ： 總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 總監(jiān)理

2、工程師： 日 期 ： 混凝土施工專項(xiàng)施工方案目錄1.編制依據(jù)-52.工程概況-52.1 工程概況-53.施工部署-63.1 施工要求-63.2 施工進(jìn)度-83.3施工縫留置位置-84. 施工準(zhǔn)備-84.1 主要機(jī)械設(shè)備-84.2 作業(yè)條件準(zhǔn)備-94.3 材料要求-104.4 技術(shù)準(zhǔn)備-104.5 生產(chǎn)準(zhǔn)備-115.主要施工方案-115.1 施工方法選擇及原則-115.2 混凝土的輸送-125.3 泵送能力驗(yàn)算：-125.4 混凝土澆筑-145.5常溫混凝土試塊的留置-166.混凝土質(zhì)量控制-166.1 混凝土到場(chǎng)質(zhì)量控制-166.2 混凝土質(zhì)量通病預(yù)防-176.3 質(zhì)量要求-177.季節(jié)施工-

3、197.1 雨季施工-198.成品保護(hù)-208.1 混凝土澆注和振搗時(shí)的成品保護(hù)-208.2 混凝土中的預(yù)埋設(shè)施-208.4 混凝土強(qiáng)度-209.安全、環(huán)保措施-209.1安全措施-209.2 環(huán)保措施-221.編制依據(jù)表1 編制依據(jù)文件序號(hào)名 稱標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào)1xx省建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的xx.xx一期項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)圖紙。2施工組織設(shè)總計(jì)4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20025混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10956預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定7商品混凝土GB14092-20038混凝土外加劑GB80769混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-200310混凝土礦物摻合料應(yīng)

4、用技術(shù)規(guī)程DBJ01-64-200211民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-200112混凝土外加劑中釋放氨的限量GB1858813房屋建筑部分工程標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2002版2.工程概況2.1本工程位于xx省xx市xx鎮(zhèn)（位于xx鎮(zhèn)西南約6KM，培蘭至xx公路西側(cè)xx），該塊地由南北兩個(gè)區(qū)組成，本工程為一期二標(biāo)段的南區(qū)，分別由A.B.C戶型組成高密度住宅，其中A型別墅30棟，B型別墅20棟；C型別墅28棟；均為砼框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積約2.6萬(wàn)平方米。本工程耐火等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為7度,屋面防水等級(jí)為級(jí)（防水層耐用年限15年），設(shè)計(jì)使用年限為：三類50年。全部

5、采用xx省xx市xx瑞澤商品砼澆筑。經(jīng)項(xiàng)目部預(yù)算組測(cè)算：78棟別墅基礎(chǔ)至主體封頂砼方量約：17500m3左右。表2混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)地下室地上墊層C15框架柱C30基礎(chǔ)C25其他C25剪力墻C30樓板、梁C253.施工部署3.1 施工要求本工程全部采用商品混凝土。先施工柱，后施工梁、板分項(xiàng)，柱、梁、板、全部采用泵送。勞務(wù)班組計(jì)劃一個(gè)班組。勞務(wù)班組泥工為15人，普工為10人。本工程采用汽車泵澆筑。 如下圖：3.2 施工進(jìn)度表3工程工期列表序號(hào)施工澆灌區(qū)域劃分施工進(jìn)度12第一組施工區(qū)域27棟第二組施工區(qū)域26棟第三組施工區(qū)域25棟2012-9-13至2012-11-15全部主體結(jié)構(gòu)封頂2

6、012-9-30至2012-11-30全部主體結(jié)構(gòu)封頂2012-10-8至2012-12-30全部主體結(jié)構(gòu)封頂3.3施工縫留置位置底板按一次性澆筑完成，樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺(tái)寬度的1/3處。梁、板混凝土的施工縫留置在板中間1/3范圍內(nèi)。4. 施工準(zhǔn)備4.1 主要機(jī)械設(shè)備表4機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注146m混凝土汽車泵SY5313THB2臺(tái)商品砼公司提供3振搗棒507臺(tái)4振搗棒305臺(tái)鋼筋密集處5吊料料斗0.7m31個(gè)7空壓機(jī)YW9/7-11臺(tái)清理模內(nèi)雜物8塑料布300m2養(yǎng)護(hù)、防雨9麻袋片300m養(yǎng)護(hù)10膠皮水管DN20100m養(yǎng)護(hù)11刮杠3m3把混凝土面找平12木抹子8把1

7、3鐵抹子10把4.2 作業(yè)條件準(zhǔn)備 經(jīng)甲方、監(jiān)理單位、合同承包方對(duì)混凝土攪拌站進(jìn)行考察，合格并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后方可與商品混凝土攪拌站簽定正式合同。技術(shù)人員對(duì)商品混凝土攪拌站進(jìn)行技術(shù)交底，簽訂技術(shù)合同。 完成對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的混凝土技術(shù)交底。 需澆筑混凝土流水段的模板、鋼筋、預(yù)埋件、及水電管線、盒、槽、預(yù)留孔洞等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。模內(nèi)雜物清理干凈，混凝土澆灌申請(qǐng)書已批復(fù)。 澆筑混凝土所用的操作平臺(tái)等安全防護(hù)設(shè)施搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查技術(shù)、安全合格。 混凝土罐車數(shù)量充足，以保證能夠連續(xù)供應(yīng)混凝土滿足澆筑需要，攪拌站隨時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度取得聯(lián)系，保證罐車隨到隨卸

8、，不壓車、不斷車。安排專人疏導(dǎo)交通；混凝土攪拌站提前作好發(fā)生交通堵塞等意外情況下的各項(xiàng)應(yīng)急措施，保證施工正常進(jìn)行。 混凝土施工前，泵車就位，各種機(jī)具試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 標(biāo)養(yǎng)室各項(xiàng)機(jī)具設(shè)備、記錄臺(tái)帳配備齊全，已編制試驗(yàn)計(jì)劃并經(jīng)過(guò)審批，對(duì)試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、驗(yàn)收。 進(jìn)行測(cè)量放線，提前測(cè)定結(jié)構(gòu)構(gòu)件標(biāo)高控制點(diǎn)，并標(biāo)識(shí)在相應(yīng)位置，用以控制混凝土澆筑高度。 混凝土施工前應(yīng)注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，了解天氣情況，根據(jù)具體情況采取相應(yīng)措施。4.3 材料要求所有材料必須符合規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)。為確?；炷恋沫h(huán)保、耐久性的要求，對(duì)混凝土中摻加的外加劑，必須通過(guò)嚴(yán)格考察、確認(rèn)后方可使用。本工程混凝土采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須及

9、時(shí)與混凝土公司取得聯(lián)系，及時(shí)索?。夯炷翉?qiáng)度報(bào)告單、水泥、砂子、石子、外加劑等原材料合格證書或試驗(yàn)報(bào)告單。 坍落度要求墻、柱混凝土的坍落度控制在18020mm；底板、樓板混凝土的坍落度控制在16020mm。樓梯混凝土的坍落度控制在16020mm。 氯離子含量要求獨(dú)立基礎(chǔ)的耐久性應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）中使用年限為50年，環(huán)境類別為二類b的規(guī)定最大氯離子含量為0.2%，其他室內(nèi)環(huán)境類別按規(guī)范環(huán)境類別規(guī)定為一類規(guī)定最大氯離子含量為1%。 混凝土坍落度及初凝時(shí)間的控制供方應(yīng)根據(jù)至施工現(xiàn)場(chǎng)的交通狀況在混凝土中適當(dāng)添加緩凝劑，并考慮途中失水的情況，坍落度要符合要求，并要保證混

10、凝土拌合物的粘聚性和保水性；混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土初凝時(shí)間?；炷恋綀?chǎng)應(yīng)按規(guī)定對(duì)每車混凝土進(jìn)行坍落度的檢查，不符合申請(qǐng)要求的堅(jiān)決清退。基礎(chǔ)混凝土的初凝時(shí)間控制在35h，其它部位的混凝土的初凝時(shí)間控制46h，可通過(guò)外加劑等方法進(jìn)行控制。 用于本工程的混凝土，其砂、石、水泥等材料必須有放射性指標(biāo)檢測(cè)報(bào)告，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325的規(guī)定。 4.4 技術(shù)準(zhǔn)備 收集并學(xué)習(xí)與混凝土施工相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及參考書等；并根據(jù)圖紙制定施工方案、管理辦法及質(zhì)量保證措施，對(duì)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。 商品混凝土的配合比由混凝土攪拌站負(fù)責(zé)提供，由項(xiàng)

11、目部報(bào)送監(jiān)理審查認(rèn)可。 在施工現(xiàn)場(chǎng)配備試驗(yàn)室，按要求進(jìn)行試驗(yàn)。 對(duì)參加底板混凝土施工的管理人員進(jìn)行交底，明確施工方法及施工程序。主管技術(shù)員、工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、安全員等共同對(duì)施工隊(duì)聯(lián)合進(jìn)行施工交底，必須明確混凝土的運(yùn)輸路線、澆筑順序、布料方式、分層厚度、振搗技術(shù)要求、泌水的處理方法、測(cè)溫、保溫保濕等措施的控制和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工中的控制重點(diǎn)、難點(diǎn)及預(yù)防糾正措施。4.5 生產(chǎn)準(zhǔn)備 板混凝土澆筑前，各指揮小組應(yīng)提前協(xié)調(diào)好交管部門、城管系統(tǒng)、街道辦事處等部門，做好交通路線和臨時(shí)候車地點(diǎn)的確認(rèn)。 臨電：每區(qū)段振搗棒分別接2臺(tái)移動(dòng)配電箱，為確保安全，振搗棒實(shí)行一機(jī)一閘一漏，其漏電電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于

12、0.1秒。夜間照明采用6臺(tái)碘鎢燈。 臨時(shí)用水：混凝土罐車輸送完畢后需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)沖洗處沖洗，沖洗后的廢水先流經(jīng)沉淀池?；炷琉B(yǎng)護(hù)用水利用單獨(dú)設(shè)立的給水管用橡皮水管引至用水點(diǎn)。5.主要施工方案5.1 施工方法選擇及原則 根據(jù)泵送混凝土的特點(diǎn)，采取“先深后淺、斜面分層、自然流淌、逐漸倒退、連續(xù)施工、一次到頂”的澆筑方法。 以自然流淌形成斜坡的方法，能較好地適應(yīng)泵送混凝土工藝，提高泵送效率，簡(jiǎn)化混凝土的泌水處理。5.2 混凝土的輸送商品混凝土場(chǎng)外運(yùn)輸全部由混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用汽車泵將混凝土送到澆筑面上進(jìn)行澆筑。混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中遇到風(fēng)雨或暴熱天氣時(shí)，罐車上應(yīng)加遮蓋，以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)，將混凝土送到澆筑地

13、點(diǎn)后，應(yīng)保證其均勻性，不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象，并能保證施工所必須的坍落度以及和易性、粘聚性、保水性等。嚴(yán)禁向罐車內(nèi)加水?dāng)嚢琛?混凝土現(xiàn)場(chǎng)輸送.1 場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸采用混凝土汽車泵進(jìn)行混凝土輸送?；炷翝仓白龊酶黜?xiàng)布置工作。.2 施工期間，設(shè)專人管理指揮，合理利用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)路，以免車輛互相擁擠阻塞。.3混凝土入場(chǎng)檢驗(yàn)：到場(chǎng)的混凝土每車均進(jìn)行塌落度檢測(cè)，配比過(guò)大或過(guò)小超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值時(shí)，混凝土必須做退場(chǎng)處理。嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)往罐車內(nèi)加水。同時(shí)要檢查混凝土的和易性、保水性、粘聚性是否合格，合格后方可進(jìn)行澆筑。.4 泵送應(yīng)連續(xù)作業(yè)，如必須中斷時(shí)，間斷時(shí)間不得超過(guò)初凝時(shí)間?；炷翝仓^(guò)程中，施工單位管理人員必須進(jìn)行旁站，隨時(shí)

14、處理現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的各種緊急情況。.5 冬施階段，對(duì)混凝土罐車應(yīng)采取保溫措施。5.3 泵送能力驗(yàn)算：本工程均選用SY5313THB臂長(zhǎng)46米汽車泵，混凝土理論排量為:低壓170m/h，高壓120m/h。根據(jù)混凝土泵的最大出口壓力、配管情況、混凝土性能指標(biāo)和輸出量按下式計(jì)算：Lmax=Pmax/PH式中Lmax-混凝土泵的最大水平輸送距離（m）；P-混凝土泵的最低出口壓力（Pa/m）；PH-混凝土在水平輸送管內(nèi)流動(dòng)每米產(chǎn)生的壓力損失（Pa/m）；0-混凝土輸送管半徑（m）；現(xiàn)場(chǎng)選用內(nèi)徑為120mm，故0=0.0625；K1-粘著系數(shù)（Pa）；K2-速度系數(shù)（Pa/m/s）；S1-混凝土坍落度；考慮不利

15、值代入，故S1=160mm。K1=(3.00-0.01S1)160)102=142.8K2=(4.00-0.01S1)160)102=244.8t2/t1-混凝土泵分配閥切換時(shí)間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比。一般取0.3；V2-混凝土拌合物在輸送管內(nèi)的平均流速（m/s）；每小時(shí)泵送量為C=170m/3600s，代如下式：V2=C/2=120/(3.140.062523600)=2.736m/s2-徑向壓力與軸向壓力之比，對(duì)普通混凝土取0.90；則： =20.9142.8+244.8(1+0.3)2.736/0.0625=9339.95Pa/m混凝土泵的最大水平輸送距離按拖式泵到結(jié)構(gòu)施工面最遠(yuǎn)端計(jì)，

16、50m；垂直輸送距離以15m，向上垂直管為120mm，水平換算長(zhǎng)度即574=228m；軟管長(zhǎng)度3米，水平換算長(zhǎng)度為15m，共計(jì)243m。因Lmax=Pmax/PH，則Pmax= LmaxPH=243m10157Pa /m=2.5Mpa混凝土泵啟動(dòng)內(nèi)耗P耗=2.8MPa故Pmax + P耗= 2.5Mpa +2.8MPa=5.3Mpa高壓泵最大出口壓力12Mpa滿足使用要求。5.4 混凝土澆筑 墊層施工：墊層采用C15混凝土，獨(dú)立基礎(chǔ)部位C25，墊層厚度100mm。 獨(dú)立基礎(chǔ)（柱墩）混凝土澆筑施工工藝流程：.1獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗，振搗采用斜向振搗法，棒與水平面成60度角左右，

17、棒距以500mm為宜，防止漏振，棒應(yīng)快插慢拔，配備振搗棒4個(gè)，共8名振搗手，每?jī)扇艘唤M。每點(diǎn)振搗時(shí)間為40s，應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 .2柱墩混凝土澆筑：在基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后初凝前進(jìn)行柱墩混凝土澆筑，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。為防止混凝土因內(nèi)外溫差產(chǎn)生裂縫，采用控制砂、石原材質(zhì)量，確保合理級(jí)配；選用低水化熱水泥，摻加粉煤灰減少水泥用量，降低水化熱；澆筑完混凝土終凝后立即覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。 頂板混凝土澆筑.1樓板混凝土澆筑：虛鋪厚度稍大于板厚，板厚可用插入振搗器順澆筑方向拖拉振搗，振搗完畢后先用刮杠初次

18、找平，然后再用木抹子找平壓實(shí)，在頂板混凝土達(dá)到初凝前，進(jìn)行二次找平壓實(shí)，用木抹子拍打混凝土表面直至泛漿，用力搓壓平整，最后做拉毛處理。.2 頂板混凝土澆筑高度（標(biāo)高）應(yīng)拉對(duì)角水平線控制，邊找平邊測(cè)量，尤其注意墻根部混凝土表面的找平，為模板支設(shè)創(chuàng)造有利條件。墻體根部支設(shè)模板部位混凝土采用鋼抹子壓光，以防支設(shè)模板時(shí)墻體漏漿、爛根。.3 頂板混凝土澆筑，進(jìn)行柱帽混凝土澆筑時(shí)應(yīng)掌握好振搗力度，避免過(guò)振、漏振。 樓梯混凝土澆筑：澆筑樓梯混凝土自下而上進(jìn)行，先振實(shí)休息平臺(tái)混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。 常溫混凝土養(yǎng)護(hù)在澆筑完畢后12h以內(nèi)加以覆

19、蓋并澆水保濕養(yǎng)護(hù)。普通混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于7天，對(duì)摻用緩凝劑或抗?jié)B劑的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)?？蚣埽ㄖВ┲酿B(yǎng)護(hù)：在框架柱模板拆除后立即用塑料布進(jìn)行包裹養(yǎng)護(hù)，并用膠條將塑料布粘貼牢固，防止塑料布脫落，應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。樓板混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。天氣炎熱季節(jié)應(yīng)覆蓋塑料布進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，塑料布下面澆水，保證混凝土構(gòu)件的濕潤(rùn)程度。當(dāng)頂板強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后可以上人施工，測(cè)量人員可進(jìn)行放線，隨后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。5.5常溫混凝土試塊的留置 每一流水段柱、頂板留設(shè)28d混凝土強(qiáng)度抗壓試塊。 頂板混凝土同條件試塊,同一等級(jí)、同一配比

20、、同一原材料混凝土14天以上同條件試塊留置一組。除檢驗(yàn)配比外，確定頂板拆模時(shí)間。 同條件混凝土試塊應(yīng)裝入特制鐵籠中，放置在同部位樓層內(nèi)，與結(jié)構(gòu)同步養(yǎng)護(hù)。 用于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置應(yīng)符合以下規(guī)定：對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的組數(shù)應(yīng)根據(jù)混凝土量和重要性確定，且不應(yīng)少于3組。 等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均氣溫溫度逐日累計(jì)達(dá)到600Cd時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，0C及以下的齡期不計(jì)入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14天，也不宜大于60天。 具體試塊留設(shè)組數(shù)以試驗(yàn)方案為準(zhǔn)。6.混凝土質(zhì)量控制6.1 混凝土到場(chǎng)質(zhì)量控制 每車必須掛標(biāo)識(shí)牌，注明

21、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、澆筑部位。 每車必須有小票，注明工程名稱、澆筑部位、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、配合比、外加劑、坍落度、出機(jī)時(shí)間及溫度、運(yùn)輸車號(hào)等。 混凝土到場(chǎng)后都必須做坍落度，做好現(xiàn)場(chǎng)記錄。禁止往混凝土中加水。 對(duì)不合格的車次（如小票標(biāo)注不清、自行涂改、與本車次對(duì)不上的），記錄車號(hào)、退場(chǎng)時(shí)間，并存檔。 車輛進(jìn)場(chǎng)后由工程部門派專人（配帶標(biāo)記）指揮調(diào)度，并在小票上加蓋名章，記錄時(shí)間，收集小票。6.2 混凝土質(zhì)量通病預(yù)防 柱底部爛根：爛根原因是由于模板下口不平造成，因此樓板混凝土澆筑后，應(yīng)在支模區(qū)域重點(diǎn)找平。澆筑樓板混凝土?xí)r應(yīng)用3m長(zhǎng)刮杠嚴(yán)格找平，支柱體模時(shí)，模板下口墊海綿條，以保證模板下口嚴(yán)密不漏

22、漿。框架柱豎向的模板拼縫要用海綿條仔細(xì)封死，保證不漏漿。混凝土澆筑時(shí)要均勻布灰，利用標(biāo)尺桿控制布灰高度和混凝土澆筑高度。 混凝土與模板粘連：及時(shí)清理模板，脫模劑涂刷均勻。按混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，控制拆模時(shí)間，拆模不能過(guò)早。 施工縫不齊：施工縫剔鑿前應(yīng)彈線，用工具切割找齊后再進(jìn)行剔鑿，保證結(jié)合面平整、順直、整齊、規(guī)矩。6.3 質(zhì)量要求本工程質(zhì)量目標(biāo)為“合格工程”。 主控項(xiàng)目.1 商品混凝土攪拌站必須提供相關(guān)合格證和試驗(yàn)報(bào)告等，商品混凝土廠家需提供的技術(shù)資料。表5 混凝土技術(shù)資料匯總表序號(hào)名 稱資 料 名 稱1混凝土合格證攪拌站28天強(qiáng)度報(bào)告混凝土配比通知單混凝土開(kāi)盤鑒定2水泥準(zhǔn)用證水泥廠家

23、3天合格證水泥廠家28天合格證攪拌站28天強(qiáng)度報(bào)告3外加劑準(zhǔn)用證說(shuō)明書產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告4摻和料合格證試驗(yàn)報(bào)告5砂、石子試驗(yàn)報(bào)告6混凝土堿含量計(jì)算表、氯離子含量.2商品混凝土廠家嚴(yán)格按照混凝土原材料技術(shù)要求做試配，并嚴(yán)格按配合比攪拌。.3混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。 一般項(xiàng)目混凝土振搗均勻密實(shí)。墻面及接搓處平整光滑。墻面不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。 允許偏差項(xiàng)目表6 允許偏差項(xiàng)目表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量檢查墻、柱、梁52標(biāo)高層高5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高303截面尺寸基礎(chǔ)寬、高5尺量檢查柱、墻、梁寬、高34垂直度每層5用經(jīng)緯儀或吊線檢查全

24、高H/1000且305表面平整3用2m靠尺檢查6角、線順直度3拉線、尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)5用儀器墻、柱、梁+5、-3用儀器8預(yù)埋洞中心線偏移10尺量檢查10樓梯踏步板寬度、高度3尺量檢查7.季節(jié)施工7.1 雨季施工根據(jù)工程的實(shí)際進(jìn)展情況，本工程混凝土澆筑正適911月份，進(jìn)入雨期施工階段之前，氣溫逐步升高，從氣溫上利于混凝土的養(yǎng)護(hù)，但為防止由于溫度升高導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)缺陷，將按如下措施進(jìn)行處理： 澆筑混凝土?xí)r，提前收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)掌握天氣變化情況，為保證混凝土澆筑的連續(xù)性，采取小雨不停，大雨避開(kāi)的做法。 準(zhǔn)備塑料布，對(duì)剛澆筑完遇雨的混凝土進(jìn)行覆蓋。如澆筑過(guò)程中遇大雨確實(shí)不能連續(xù)施工時(shí),應(yīng)按規(guī)范留

25、施工縫，處理合格后方可繼續(xù)澆筑。 大風(fēng)、大雨天氣嚴(yán)禁澆筑混凝土。 要求商品混凝土公司對(duì)混凝土骨料的含水率經(jīng)常測(cè)定,在雨天施工時(shí)增加測(cè)定次數(shù)，及時(shí)調(diào)整配合比，保證施工質(zhì)量，雨天澆筑混凝土要及時(shí)調(diào)整坍落度。 8.成品保護(hù)8.1 混凝土澆注和振搗時(shí)的成品保護(hù)混凝土澆筑過(guò)程中要注意不得用混凝土直接沖擊模板或鋼筋架，混凝土泵管不得直接架在鋼筋或者模板上（采用專用支架并附加墊塊）?；炷翝仓駬v時(shí)，搭設(shè)專用施工馬道，嚴(yán)禁直接踩在鋼筋或模板上操作。要保持鋼筋的位置正確，避免破壞和污染鋼筋。8.2 混凝土中的預(yù)埋設(shè)施保護(hù)好洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等，水電預(yù)埋管應(yīng)加管堵，盒子加蓋板。有位移要及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)。8

26、.3 混凝土強(qiáng)度混凝土澆筑完畢經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度后方可拆除模板、進(jìn)行下一步作業(yè)。在頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架，不得在板上堆砌材料及其他重物，防止產(chǎn)生頂板裂縫。9.安全、環(huán)保措施9.1安全措施 施工前應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。 振搗手必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，并設(shè)副振搗手配合振搗。不得吸煙，不得酒后作業(yè)。 澆筑基礎(chǔ)墻混凝土?xí)r，設(shè)專人看護(hù)邊坡是否有裂縫跡象。一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)該立即停止施工。待處理和加固后，方可繼續(xù)施工。同時(shí)也防止上面墜物傷人。 振搗器使用前應(yīng)檢查電源、電纜、漏電保護(hù)器及接地是否正常，電源線嚴(yán)禁拖在鋼筋、鋼管上使用，應(yīng)隨時(shí)用木制三腳架架空。

27、混凝土泵必須確定專人負(fù)責(zé)操作。混凝土泵操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉并掌握泵機(jī)性能、特點(diǎn)和日常維護(hù)保養(yǎng)方法，具有責(zé)任心。 混凝土罐車需專人指揮，防止交通事故。混凝土泵車設(shè)于邊坡4米以外，安置在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，以確保穩(wěn)定。輸送管道的接頭處要嚴(yán)密可靠不漏漿，安全閥完好，管道的架子要搭設(shè)牢固，檢修時(shí)卸壓。 混凝土泵的安全裝置及儀表不允許隨意改動(dòng)和更換，必須按正確方式使用；發(fā)現(xiàn)故障及先兆及時(shí)上報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人。 工作時(shí)，混凝土泵操作人員應(yīng)對(duì)整個(gè)工作區(qū)域負(fù)責(zé)，非操作人員未經(jīng)允許，不得入內(nèi)。 必須按規(guī)定期限對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。 料斗上的格柵，未放好之前嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。在混凝土泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁把手伸進(jìn)料斗內(nèi)。 嚴(yán)禁拆卸有

28、壓狀態(tài)下的輸送管道。拆管前應(yīng)先釋放輸送管內(nèi)的壓力。嚴(yán)禁在泵送混凝土?xí)r，彎折未端混凝土軟管。 在高揚(yáng)程作業(yè)時(shí)，混凝土壓力超過(guò)7.0Mpa時(shí)，必須采取下列安全措施：只準(zhǔn)使用高壓輸送管。輸送量達(dá)2000m3后，應(yīng)對(duì)管道及連接裝置進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)比實(shí)際需要的最大混凝土壓力高30%。現(xiàn)場(chǎng)施工人員距高壓輸送管的安全距離不到3m時(shí)，應(yīng)用木板或金屬制的圍護(hù)設(shè)施將施工人員與高壓輸送管隔開(kāi)，以確保安全。在承壓管路上安裝止逆閥。開(kāi)機(jī)應(yīng)按正常操作程序進(jìn)行，不準(zhǔn)隨意亂開(kāi)。 混凝土澆筑過(guò)程中遇到下雨，將振搗器用塑料布覆蓋，防止其受雨淋漏電。 現(xiàn)場(chǎng)人員必須聽(tīng)從指揮，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，嚴(yán)禁嬉笑打鬧及在操作平臺(tái)上奔跑。 混

29、凝土振搗器要有可靠的保護(hù)接零或保護(hù)接地，并必須安設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。 拖式泵和振搗器必須達(dá)到三級(jí)保護(hù)。振搗器使用時(shí)先要試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，才能正式使用。使用插入式振搗器，應(yīng)由兩人操作，一人掌握振搗器，一人掌握電動(dòng)機(jī)和開(kāi)關(guān)。振搗器與電動(dòng)機(jī)的連接必須牢固，嚴(yán)禁用電源線、橡膠軟管拖著電動(dòng)機(jī)移動(dòng)。軟管彎曲半徑不小于500mm，且不能多于兩個(gè)彎。 夜間澆筑混凝土必須保證充分的照明，且作業(yè)面必須采用低壓照明。9.2 環(huán)保措施 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立排水溝和沉淀池并經(jīng)常清淘池內(nèi)沉淀物。 現(xiàn)場(chǎng)落地灰、施工垃圾應(yīng)封閉清運(yùn)，防止揚(yáng)塵和遺灑。 施工現(xiàn)場(chǎng)道路采用硬化處理，配備灑水設(shè)備，指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵工作。 振搗棒必須采用低噪聲振搗棒。