1、xx一期高層住宅工程19#樓鋼筋專項方案效果圖鋼筋專項施工方案編 制 人：校 對 人：審 核 人：審 批 人：報審部門：工程項目部編制日期： 年 月第一節 編制依據3第二節 工程概況3第三節 施工準備3第四節 施工方法5第五節 設計、規范及其他要求10第六節 質量標準11第七節 成品保護30第八節 應注意的質量問題30第九節 質量記錄31第十節 安全文明施工31第一節 編制依據1、xx市xx一期高層住宅工程施工圖紙；2、混凝土結構工程施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖（03G101-1）；3、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）；4、鋼筋焊接及驗收規范（JGJ18-

2、96）；5、鋼筋機械連接通用技術規程（JGJ107-2003）；6、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）7、 有關本工程技術洽商和圖紙會審記錄；第二節 工程概況 xx市xx一期高層住宅工程；工程建設地點：19#樓位于團結西大街北面，太行路的東面；屬于剪力墻結構;地上26層;地下2層；建筑高度：74.85 m；標準層層高：2.85m ；建筑面積：11742平方米；總工期：900天。本工程鋼筋砼結構用鋼量較大，施工難度較大，尤其基礎底板，屬大體積砼結構，采用鋼筋支架此技術措施，確保鋼筋綁扎質量符合設計要求。第三節 施工準備1、測量準備根據平面控制網線，在墊層上放出底板主控制線和

3、柱子軸線與剪力墻軸線。板（包括底板）上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，每層豎向鋼筋上部標出標高控制點。2、技術準備1）配筋技術人員應充分領會設計要求，嚴格按照國家、地方及行業有關規范執行。2）在鋼筋綁扎之前，技術人員要對各級管理人員和工人進行技術規范交底和關鍵部位施工交底。3）測量放線人員根據圖紙，放出軸線、墻、柱、梁、集水坑和洞等位置線，對墻柱要放出軸線、結構邊線和控制線，并用油漆明顯標識，并報監理單位進行檢查驗收。4）鋼筋進場的同時提交鋼筋材質證明書并及時做復試和按規定見證取樣，嚴格按規范要求進行。5）加工鋼筋前，作好機械連接試件取樣工作。3、材料、設備準備1）鋼筋原材：鋼筋盡

4、量選用9米定尺，7米次之。2）進場鋼筋必須有產品質量證明書，原材試驗報告，并按照分批、牌號、規格、分別掛牌堆放，不得混淆。進場后材料分批進行復試，如有其中一項指標不合格，則雙倍取樣重新復試，如仍不合格，則該批鋼筋為不合格品，并明確標好不合格標識，準備予以退場。鋼筋在加工過程中發生脆斷、焊接性能不良或機械性能出現明顯的不正常時，要立即停止施工，要查明原因，如果是材料質量問題，立即將該批鋼筋退回。3）框架結構縱向受力鋼筋要進行強度比值檢驗。4）加工成型好的馬凳（樓板、樓梯）、墻柱鋼筋定位卡具、剪力墻豎向、橫向梯子定位筋、模板撐鐵進行預檢。5）每組試件數量取樣標準：鋼筋種類 試 件 數 量（根）拉

5、伸彎 曲螺紋鋼22光圓鋼224、施工機具準備序號設備名稱型 號 數量（臺）1鋼筋彎曲機GW4022鋼筋切斷機QJ4023閃光對焊機BX3-500-214電焊機AX5-50015電渣壓力焊設備AX-32016砂輪切割機QJ32-117鋼筋調直機GT6/1415、鋼筋搬運和堆放1）用人工搬運時，需輕拿輕放，放置鋼筋時，端頭不要先觸地。嚴禁拋扔鋼筋。2）用塔吊搬運時，每次起吊重應不大于塔吊最遠端起重量。待鋼筋平穩，再運至指定地點，并注意在吊運鋼筋時施工人員的安全。3）運到坑內的成型鋼筋應按部位，按規格擺放整齊，并標識。4）鋼筋要堆放到現場指定的場所內，鋼筋堆放要進行掛牌標識，標識要注明使用的部位、規

6、格、數量、尺寸等內容。鋼筋標識牌規格要統一。5）加工好的鋼筋要分類進行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后由現場鋼筋質檢員批準后使用。第四節 施工方法1、鋼筋加工（1）配筋工作由負責土建施工的分包專職配筋人員嚴格按照國家、地方及行業的規范和各設計要求執行。結構中所有大于200mm的洞口，全部在配筋時，按照洞口配筋全部留置出來，不允許出現現場割筋留洞的現象。（2）加工工藝：鋼筋除銹、除污鋼筋調直鋼筋切斷鋼筋成型。1）鋼筋除銹可采用手工鋼絲刷除銹，一級鋼的調直冷拉率不大于4%，鋼筋調直后應平直，且無局部曲折。2）鋼筋切斷時

7、，應根據不同長度搭配，統籌安排，一般先斷長料，后斷短料，減少耗損，切斷時避免用短尺量長料，防止產生累計誤差。因此在工作臺上標出尺寸刻度線，并設置控制斷料尺寸用的擋板。在切割過程中如發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等，必須切除。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現象，長度允許偏差10mm。3）鋼筋彎曲前，應計算好起彎點的位置，在鋼筋上劃好線，進行準確的彎曲成型，鋼筋彎曲成型后，彎曲點處不得有裂縫，二級鋼不得反復彎折，鋼筋成型后的允許偏差全長為10mm。4）一級鋼筋末端需作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不應小于直徑的3倍，二級鋼筋末端需作90度或135度彎折時，彎

8、曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，箍筋為一級鋼筋，彎曲直徑應大于受力主筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度不應小于箍筋直徑的10倍。2、鋼筋定位、間距、保護層控制墻體、柱在底板中插筋定位措施：墻體的鋼筋采用定距框保證墻柱主筋間距位置準確，墻、柱側面鋼筋保護層采用塑料卡具，墻體結構放在外側的水平鋼筋上，柱結構放在箍筋上。底板、樓板、梁、其余柱使用砂漿墊塊，砂漿墊塊可以根據鋼筋規格做成凹槽，使墊塊和鋼筋牢固連在一起，保證不偏位。除采用墊塊控制保護層以外還采取雙重控制保護層的厚度。保護層厚度確定須滿足以下四個條件：1）主筋保護層主筋；2）梁、柱中箍筋和構造鋼筋的保護層厚度不得小于15m

9、m；3）墻、板中分布筋的保護層厚度不得小于10mm；4）梁、柱主筋的保護層25mm。3、綁扎、錨固（1）底板鋼筋1）綁扎順序：集水坑鋼筋底板下層東西向筋附加筋南北向筋鋼筋支架上層南北向筋上層東西向筋、柱、墻插筋2）底板為雙層雙向布筋，接頭均直螺絲連接。3）鋼筋支架搭設參數：支架立柱：HRB400直徑為20，立桿間距：1.0m；支架橫梁：HRB400直徑為20，橫梁間距：1.0m。4）底板鋼筋在底板四周外墻位置端頭均做35d彎鉤，長度從外擋土墻內墻皮開算。5）柱上板帶加筋遇集水坑斜面處，根據斜面斜向布置，水平投影長度滿足其設計長度。6）根據已放好的基礎線，標記或彈出底板鋼筋位置線，包括集水坑鋼筋

10、的位置線。7）底板鋼筋必須每個交點全部綁扎牢固，上層鋼筋與馬凳交接處也應綁扎部分接點，用于固定上層鋼筋。8）最下層鋼筋綁扎完后，綁其余鋼筋，均應先按間距用白粉筆劃分好間距線位置，并拉通長線綁扎。9）端部鋼筋上下層鋼筋綁扎完后進行墻柱插筋，墻柱豎向筋均帶彎腳插在板底。即：外墻及墻插筋的長度=基礎底板面向上的長度+接頭長度。10）插筋前，根據墻、柱插筋位置，柱子先綁一根定位箍于上層鋼筋上，剪力墻先綁兩道水平筋，此定位鋼筋必須與上層鋼筋綁扎牢固。在柱墻插筋距板面40cm處，設一道定位鋼筋，以保證豎向主筋間距位置。框架柱及暗柱主筋在底板范圍內設上中下三道定位箍筋，所有插筋間距至底板處彎腳均與底板鋼筋綁

11、扎牢固。11）獨立柱基礎底板筋為雙向受曲構件，要求長向底筋在下，短向鋼筋在上。（2）墻柱鋼筋1）水平筋綁扎至距梁底50mm的位置，上部用二道水平綁扎固定鋼筋，同時兩側要用腳手鋼管加以固定，以防大風引起傾覆，直到側模支好為止，墻體中有暗柱時先綁暗柱筋及連梁。2）在柱的對角線鋼筋上用白粉筆自混凝土面上50mm處起劃線，劃好箍筋間距，然后按箍筋用量將箍筋套于主筋上，隨后進行綁扎。3）箍筋面與主筋應垂直，箍筋與主筋交點均需綁扎，并且要保持箍筋開口角在柱上四周通轉。4）柱箍筋彎鉤平直長度為10d，箍筋的彎鉤必須保證135度并應垂直于柱主筋，且要求同一根柱的箍筋彎鉤平直長度必須一致，柱筋綁扎時應掛線錘檢查

12、其垂直度，應注意不發生柱筋扭曲現象，如有發生應及時調整，或拆除重綁。為了保證墻筋在頂板內的錨固位置準確，在基坑與墻體間搭設腳手架，在架體上找平，使最上面的懸挑大橫桿比墻頂標高低個保護層高度。綁扎時，彎鉤端垂直掛在大橫桿上（下端搭接長度要滿足）。架體在做外墻板防水時拆除，使用期間，部分區域架體采取加固措施，還可滿足通行、堆放少量材料的要求。注：柱全高加密按圖紙執行。5）墻筋施工順序：修整板面預留插筋立梯形支撐筋綁豎向筋綁橫向筋掛保護層。6）剪力墻筋采用搭接綁扎時，豎向筋在內側，水平鋼筋在外側，彎錨15d，伸至對面暗柱外側筋內側，如為端柱時，直錨不夠時，按0.4lae+15d，雙向雙排鋼筋，每個交

13、點處均需綁扎，墻筋與梁柱主筋交點也都綁扎，兩片鋼筋網之間的拉接筋梅花形布置。連梁、暗梁拉鉤規格同梁箍，間距為梁箍筋間距的兩倍，沿水平筋的方向隔一根拉一根。連梁水平筋規格、間距按同段剪力墻設置。7）墻筋保護層采用塑料卡保護層，間距8001000mm呈梅花形布置。8）為防止墻筋偏位，在墻頂部加定位卡，卡在墻水平筋上，待澆完混凝土后拿出。澆完混凝土后如果發現鋼筋偏位，以1：6比例將鋼筋調直，再繼續綁扎鋼筋。9）為保證門窗洞口位置正確，在洞口的暗柱筋上畫好標高線，嚴格控制保護層的厚度，及時焊好上中下三道限位，防止門窗口在打混凝土時移位。10）墻體上預留洞口尺寸及時綁扎加強鋼筋。（3）普通樓層板梁鋼筋1

14、）綁扎順序：清理模板模板上彈線綁扎下層受力筋專業預埋綁扎上層受力筋和馬凳成品保護2）清理模板上的雜物和油污，用粉筆在安裝好的模板上標明鋼筋的規格、形狀、數量以及預留洞口的位置，并彈線定位。3）板筋綁扎先鋪短方向筋，后鋪長方向筋，全部采用搭接綁扎，下鐵進支座伸至梁墻中心線且不小于5d。綁扎時用順扣或八字扣，雙向板面筋相交點必須全部綁扎，下層鋼筋綁扎完后放墊塊，間距600-800mm。180度彎鉤的鋼筋應向上，不能倒一邊；雙層鋼筋網的上層鋼筋彎鉤應朝向下。4）為確保兩層鋼筋之間的高度，兩層鋼筋之間墊鋼筋馬凳，間距1米，高度為板厚-（上層兩筋直徑+下層底筋直徑+兩層保護層厚度），馬凳下板筋處對應放好

15、墊塊。5）板筋綁扎完后，要注意成品的保護，并進行再次清理，懸挑部分的鋼筋要保證其上層鋼筋的有效設計高度。6）梁貫通筋采用直螺紋接頭，框梁主筋（小于等于25mm）錨固長度為35d，主筋(大于25)錨固長度為40d。梁筋綁扎先穿下部主筋，再穿上部主筋，后套箍筋綁扎。在綁扎箍筋前，梁筋直螺紋接頭必須施工完畢且自檢合格。7）梁筋有兩排鋼筋時，兩排鋼筋之間夾墊與梁主筋同規格的短鋼筋，每間隔1.0設一處，梁箍筋四周與主筋交點均應綁扎，箍筋距柱50mm起線，主次梁交接處應按圖紙要求加設吊筋和加密箍圖中未說明的仍應加密抗剪箍筋每邊4個，直徑同箍筋。箍筋的接頭沿梁橫向交錯布置，次梁縱筋放在主梁上面，未注明吊筋正

16、向322，反向325。梁箍筋加密區大于1.5倍梁高，不小于500mm。第五節 設計、規范及其他要求1、受拉鋼筋抗震錨固長度LaE（表1） 混凝土強度等級 與抗震等級普通鋼筋與直徑C25C30C35C40二級三級二級三級二級三級二級三級級鋼筋31 d28 d27 d25 d25 d23 d23 d21 d級鋼筋 (月牙型)d2538 d35 d34 d31 d31 d29 d29 d26 dd2542 d39 d38 d34 d34 d31 d32 d29 d級鋼筋 (月牙型)d2546 d42 d41 d37 d37 d34 d34 d31 dd2554 d46 d45 d41 d41 d38

17、 d38 d34 d注：1、任何情況下錨固長度均不得小于250mm；2、d18均采用直螺紋連接；3、當d25時應乘以修正系數1.1；4、當彎錨時，有些部位的錨固長度為0.4laE+15d。2、縱向受拉鋼筋綁扎抗震搭接長度llE（表2） 縱向鋼筋搭接接頭百分率2550100縱向鋼筋搭接長度修正系數1.21.41.6縱向鋼筋綁扎搭接長度LlEllE=laE注：1、當不同直徑的鋼筋搭接時，其llE值按較小的直徑計算；2、在任何情況下llE不得小于300mm(當梁上部筋既有通長筋又有架立筋時,無論架立筋直徑多大,均取300mm搭接長度)。3、綁扎接頭的位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心到搭接長度的1.

18、3倍區段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率：受拉區不得超過25%；受壓區不得超過50%。當采用直螺紋(焊接)接頭時，從任一直螺紋(焊接)接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區段內，接頭鋼筋百分率不宜超過50%。3、各構件鋼筋混凝土保護層厚度（表3） 構件名稱、部位保護層厚度（mm）獨立基礎40地下室與土壤接觸的底板底部 梁、板40地下室外墻板外壁40地下室外墻板內壁25其它所有未注明的梁25其它所有未注明的板、剪力墻15其它所有未注明的柱154、柱鋼筋綁扎（框架柱、暗柱、構造柱）（1）工藝流程：套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋（2）箍筋制作1

19、）按抗震要求，其末端均要做成1350彎鉤，平直段長度取10d，75mm二者中的最大值；2）箍筋為復合箍筋時，為制作和安裝方便（當設計無要求時），內箍取統一尺寸，柱縱筋間距作適當調整，柱縱筋間距最大差值不得大于4d（d為箍筋直徑）；3）拉鉤為級鋼筋時，末端分別做成1350、900彎鉤；為級鋼筋時，末端均做成1350彎鉤；4）箍筋制作尺寸要滿足設計要求，其誤差不得超過10mm；（3）柱縱筋連接1）本工程柱縱筋連接有三種形式：直螺紋、電渣壓力焊和綁扎；直螺紋、電渣壓力焊均按各自的施工工藝和標準操作，工藝、標準另見單；2）柱縱筋接頭錯開距離和接頭百分率要求，見表2注3；3）柱筋不可連接區域的規定：（不

20、同連接方式的可連接區域見03G101-1，P36）底層柱：基礎頂面嵌固位置1/3柱凈高；（基礎頂面嵌固位置本工程為0.00m）中（頂）層柱：層間梁梁高+其上下各柱長邊尺寸（圓柱直徑）、1/6柱凈高、500mm三者中的最大值；4）柱箍筋加密區規定：底層柱：基礎頂面嵌固位置1/3柱凈高；（基礎頂面嵌固位置本工程為0.00m，設計全高加密的按設計施工）中（頂）層柱：層間梁梁高+其上下各柱長邊尺寸（圓柱直徑）、1/6柱凈高、500mm三者中的最大值；5）當柱縱筋為綁扎搭接時，應在搭接長度范圍內，以5d、100mm二者中最小值的間距加密（d為搭接鋼筋較小直徑）。當為全長加密或直螺紋（焊接）連接時，無此要

21、求6）柱變截面或變鋼筋時的規定：（相關內容見03G101-1，P36、P38）本工程柱截面收縮時多為上柱鋼筋比下柱鋼筋少、小，所以下柱不需甩出鋼筋一律在柱中錨固（中層中柱可在現澆板中錨固），上柱筋插筋深度為1.5LaE。7）柱頂鋼筋錨固構造規定：邊柱：本工程按圖集03G101-1，P37柱頂縱向鋼筋構造（二）施工；中柱：柱頭縱筋無論是否彎折均需伸至柱頂；當直錨不了，需要彎折時，彎折長度為12d（d為柱縱筋直徑），本工程可在板中彎錨。8）其它要求和說明：配料時，需收頭的柱連接筋的長度要在現場實際量取；直螺紋連接時，兩筋要頂緊，不得裸露一完整絲扣；（4）綁扎工藝1）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好

22、每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋；2）連接豎向受力筋，其要求見上相關內容；3）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線；4）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎；5）箍筋與主筋要垂直，箍筋與主筋交點均要綁扎；6）箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固；7）柱筋保護層厚度應符合表3，用對應塑料卡環卡在外豎筋上，間距一般1000mm，以保證主筋保護層厚度準確。8）在綁扎過程中隨時對柱子垂直度和縱筋間距進行調整，保證順利通過各級驗收，為后道工序提供工作面。 5、綁剪力墻鋼筋： （1）工藝流程：立2

23、4根豎筋畫水平障距綁定位橫筋綁其余橫筋綁其余橫豎筋（2）墻筋分布筋構造要求1）轉角墻陽角部位水平筋應連續轉角設置，搭接區域不得在暗柱范圍內，相鄰（上下、內外）接頭端部錯開距離大于等于500mm；2）墻水平筋在支座處如不能直錨，則需做15d彎鉤，伸至對面筋內側；3）墻水平筋錨固在約束端（框、暗柱等）縱筋內側；4）水平分布筋在豎向分布筋的內側還是外側，依設計；5）如剪力墻頂部有暗梁，且暗梁高0.5 LaE ，則彎錨長度為12d，伸至梁上部筋面上；如無暗梁，則按圖集03G101-1，P48；6）如剪力墻頂（中）部有框架梁，其縱向分布筋則需錨入框架梁內，如梁高0.5 LaE ，則彎錨長度為12d，伸至

24、梁上部筋內側；框架梁（暗梁）范圍內剪力墻水平分布筋不應遺漏。7）連梁梁側縱向鋼筋設計無要求時，則同相鄰剪力墻水平分布筋。（3）綁扎工藝1）立24根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。2）豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均應符合設計要求，設計無要求時，按表1、表2施工。3）剪力墻筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋（拉筋構造見柱相關內容）或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm（設計有要求時，按設計），鋼筋外皮用塑料卡。4）剪力墻洞口周圍加固筋（梁）等，應符合

25、設計和規范相關要求。（圖集03G101-1，P53）5）合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土時應有專人看管，澆筑后再次調整以保證鋼筋位置的準確。6、梁筋綁扎（1）工藝流程：模內綁扎：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內）：畫箍盤間距在主次梁模板上口鋪橫桿數根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎（2）梁（框架梁、非框架梁、連梁、懸挑梁）箍筋構造要求1）

26、當梁箍筋為多肢箍時，其形式均按“大-小-小”，即一大箍套多個等小箍；2）當梁有多排支座負筋時，其箍筋末端宜分別做成1500，300的彎鉤（能有效保證受力筋排距要求），平直段長度為10d，75mm二者中的大值；3）縱筋搭接長度范圍箍筋均應加加密，間距為5d，100mm二者中的最小值（d為搭接鋼筋的較小直徑）；4）主、次梁相交處，主梁附加箍筋規格、間距按設計，疊合處主梁箍筋照設；5）框架梁箍筋加密區長度規定：第一道箍筋離柱邊緣50，加密長度為1.5倍梁高、500mm中的大值；6）梁上開洞，其洞口加固鋼筋、箍筋詳設計；7）箍筋與縱筋相交處均應綁扎牢固，且箍筋應垂直受力鋼筋。（3）梁側向鋼筋構造1）當

27、為構造鋼筋時，其搭接和錨固長度可取為15d；2）當為抗扭鋼筋時，其搭接長度、錨固長度和方式均應同梁底受力鋼筋處理；3）側向鋼筋應等分梁腹高度（其值=梁高板厚）；當板在梁中部時，較大梁腹高度：較小梁腹高度2：1時，則梁側向鋼筋等分較大梁腹高度，否則均應等分各梁腹高度。（4）梁上部縱筋構造（基礎底梁下部筋同）1）在支座處，如不能直錨，則過支座中心線+5d，0.4LaE+15d彎錨二者均應滿足； 2）鋼筋排距及間距同梁下部鋼筋，滿足25mm，d二者中的大值；3）第一排支座負筋（又叫扁擔筋）長度：1/3相鄰梁較大凈跨值；第二排：1/4相鄰梁較大凈跨值；4）當梁上部既有通長筋又有架立筋時，其架立筋搭接長

28、度可為150mm；5）懸挑梁上部筋構造詳設計要求；6）搭接（焊接、直螺紋）位置：只能在跨中（1/3凈跨范圍）內搭接（焊接、直螺紋），接頭錯開要求同前面柱相關內容；支座負筋對焊連接時，其連接點應在支座內；7）接頭百分率：受壓區50%，受拉區25%，懸挑梁不應有綁扎接頭；彎起點（錨固端、鴨筋、吊筋等）離焊接點不應小于10d；（5）梁下部縱筋構造（基礎底梁上部筋同）1）在支座處，如不能直錨，則過支座中心線+5d，0.4LaE+15d彎錨二者均應滿足； 2）鋼筋排距及間距同梁下部鋼筋，滿足25mm，d二者中的大值；3）本工程梁下部筋均伸入支座；4）懸挑梁下部筋構造詳設計要求；5）非框架梁下部筋端支座處

29、如不能直錨，應伸至端支座對邊后再彎錨15d；中間支座處12d且過梁中心線+5d；6）搭接（焊接）位置：只能在支座內搭接（焊接）；對焊連接時，其連接點應在支座內；（6）梁變截面或變鋼筋構造1）梁下部兩側鋼筋不同時，則均應在支座處錨固；2）變截面時將不能穿過支座的鋼筋錨入支座內，另一側如鋼筋沒變化，則按原位標注要求根數引出；3）其它構造要求見03G101-1，P61、P66。（7）其它附加筋構造1）吊筋：其中部平直長度=次梁寬+100mm（兩邊各50mm）；端部平直段長度20d，不需彎鉤（均為變形鋼筋）；2）鴨筋：具體按設計，非懸挑端其中部彎折點離支座邊緣50mm；（8）綁扎工藝1）在梁側模板上畫

30、出箍筋間距，擺放箍筋；2）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使問距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行；3）綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎；4）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁；5）在主、次梁受力筋下均應墊墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應上敘要求；6）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于18mm時，采用直螺紋焊接接頭，小于16mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規范

31、的規定。7、板筋綁扎（1）工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎短鋼筋（2）板筋構造要求：1）板短向分布筋應放在下面（一般情況下）；2）雙層雙向鋼負彎距筋交叉點應逐點綁扎；其它應在板筋支座邊緣逐交叉點綁扎，中間可梅花型挑綁扎；板筋均為光圓鋼筋時，應用“八字扣”綁扎，不應順綁；3）板負彎距鋼筋錨固端應帶彎鉤12d，當貫穿支座時可不帶彎鉤；板底部鋼筋錨固同非框架梁；4）邊處板筋離梁邊緣距離應為50mm；5）建筑四大角處增加的附加雙層雙向鋼筋應在原板筋中部，筋間距要滿足15mm，d二者大值要求。6）懸挑板受力筋應在板上皮，不得踩踏；7）獨立柱基礎底板筋為雙彎曲受力，長向筋應放在下面。8）鋼筋

32、搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。（3）綁扎工藝1）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。2）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。3）在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。4）綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。5）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距0.8m。墊塊的厚度等于保護層厚度。6）后澆帶處應采取加固措施，保證板面筋不至過大（可多墊馬凳）8、樓

33、梯鋼筋綁扎：（1）工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋（2）綁扎工藝1）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。2）根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內。3）底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭百分率和位置同上節板筋要求。（3）應注意的問題1）梯段轉角處的附加筋，斜梯段在半板底，平臺處在板面；2）梯段上下各彎矩附加筋長度為1/3梯段長第六節 質量標準1、鋼筋翻樣鋼筋因彎曲會使其長度發生變化，這一點在配料中值得注意，因此不能直接根據圖紙中尺寸下料，必須了解對砼保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規定，

34、再根據圖中尺寸正確計算其下料長度。鋼筋彎曲調整值：45彎曲為0.5d；90彎曲為2d。鋼筋彎鉤增加長度一般是：半圓彎鉤為6.25d；直彎鉤為3.5d；斜彎鉤為5d。對彎鉤增加長度尚要根據具體條件，并滿足設計、規范要求。鋼筋翻樣根據施工圖及有關變更出正確的鋼筋下料單，并經技術負責人復核以后才能進行下料。2、鋼筋工作程序鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆混凝土或合模隱蔽前，必須經自檢、互檢、專檢、隱檢合格，并辦完驗收手續，檢查鋼筋無銹蝕、漆污、油漬及鋼筋的保護層厚度，接頭位置、搭接、錨固長度都符合要求。3、鋼筋加工（1）鋼筋調直鋼筋應平直，無局部曲折。冷拔低碳鋼絲在調直機上調直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉

35、強度不得低于設計要求。（2）鋼筋切斷：鋼筋切口不得有馬蹄形或起彎等現象，鋼筋的長度應力求準確。（3）鋼筋彎曲成型：鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現象。鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋彎曲點處不得有裂縫，為此，對II級及II級以上的鋼筋不能彎過頭再彎回來。鋼筋成型后的允許偏差為：全長10mm，彎起鋼筋的起彎點位移20mm，彎起鋼筋的彎起高度5mm，箍筋邊長5mm。（4）閃光對焊質量要求：1）接頭處不得有橫向裂紋；2）與電接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；3）接頭處的彎折不得大于4；4）接頭處的鋼筋軸線位移不得大于0.1d，同時不大于2mm；5）試拉與彎曲試驗必須符合要求。（5

36、）電渣壓力焊質量要求1）四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm；2）與電接觸處的鋼筋表面不得有燒傷缺陷；3）接頭處的彎折不得大于3；4）接頭處的鋼筋軸線位移不得大于0.1d，同時不大于2mm；5）試拉必須符合要求。4、搭接綁扎（1）根據設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距是否正確，特別要注意檢查負筋的位置。（2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規定。（3）檢查混凝土保護層是否符合要求。（4）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現象。（5）鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹。（6）鋼筋位置的允許偏差鋼筋位置的允許偏差表 項次項 目允許偏差（mm）1受力鋼筋的排距52鋼筋彎起點

37、位置203箍筋、橫向鋼筋的間距綁扎骨架20焊接骨架104焊接預埋件中心線位置5水平高差+3、-05受力鋼筋的保護層基礎10柱、梁5板、墻、殼3（7）為保證鋼筋工程質量，在綁扎鋼筋前要做到以下七點：1）鋼筋表面沒有清理干凈，不能綁扎。2）鋼筋偏位，不能綁扎。3）鋼筋錯位，不能綁扎。4）鋼筋偏位、錯位沒有調校正確，不能綁扎。5）混凝土施工縫沒有清理到位，不能綁扎。6）截面邊線沒有彈，不能綁扎。7）鋼筋接頭未經檢查合格，不能綁扎。8）板中馬凳筋彎鉤的設置彎鉤的名稱抗震（d）不抗震（d）箍筋180度13.258.25直筋180度6.256.25箍筋90度10.55.5箍筋135度11.96.9抗扭曲箍

38、3030柱與墻柱的做法設置類型名稱做法設置值一、公共設置項柱與墻柱在基礎插筋錨固區內的箍筋數量2梁（板）上柱/墻柱在基礎插筋錨固區內的箍筋數量2柱與墻柱第一個箍筋距樓板面的距離50柱與墻柱箍筋根數的計算方法向上取整1柱與墻柱箍筋彎勾角度135度柱與墻柱縱筋搭接接頭錯開百分率50%柱與墻柱搭接部位箍筋加密是柱與墻柱箍筋加密范圍包含錯開距離是綁扎搭接范圍內的箍筋間距min（5d、100）中縱筋d的取值上下層取最大直徑柱與墻柱箍筋加密螺旋箍筋是否連續通過是柱與墻柱園形箍筋的反搭接長度Max（lea、300）二、柱柱縱筋伸入基礎錨固形式全部伸入基礎彎折柱基礎插筋彎折長度按規范計算矩形柱基礎錨固區只計算

39、外側箍筋是抗震柱縱筋露出長度按規范計算縱筋搭接范圍箍筋間距min（5d、100）不變截面上多出的鋼筋錨固1.2lae不變截面下多出的鋼筋錨固1.2lae非抗震柱縱筋外露長度按規范計算三、墻柱暗柱/端柱基礎插筋彎折長度按規范計算抗震暗柱/端柱縱筋外露長度按規范計算暗柱/端柱垂直鋼筋搭接長度接搭接錯開百分率計算暗柱/端柱縱筋搭接范圍箍筋間距min（5d、100）暗柱/端柱頂部錨固計算的起點從梁底開始計算錨固暗柱/端柱封頂按框架柱計算否非抗震暗柱/端柱縱筋外露長度按規范計算剪力墻的做法設置類型名稱做法設置值一、公共設置項縱筋搭接接頭錯開百分率25%暗梁/連梁/邊框梁拉筋配置按規范計算暗梁/連梁/邊框

40、梁箍筋與拉筋彎勾角度135度二、連梁樓層連梁倆則暗柱內是否布置連梁箍筋否樓層雙洞連梁時兩洞口間是否布置連梁箍筋否頂層連梁錨固區內箍筋間距150連梁箍筋、拉筋、側面縱筋根數的計算方法向上取整1連梁側面縱筋距連梁縱筋的間距S/2連梁交叉暗撐的箍筋加密區長度600三、暗梁暗梁/邊框梁在中間暗柱內是否布置箍筋否暗梁/邊框梁箍筋、拉筋、側面縱筋根數的計算方法向上取整1邊框梁與連梁重疊部署箍筋的間距同連梁箍筋間距暗梁/邊框梁側面縱筋距暗梁/邊框梁縱筋的距離S/2四、剪力墻起始水平分布筋距樓面的距離S/2起始豎向分布筋距暗柱的距離S/2剪力墻縱筋露出長度按規范計算剪力墻基礎插筋彎折長度按規范計算墻在基礎錨固

41、區內的水平分布鋼筋的排數2暗梁/邊框梁/梁縱筋與墻的水平鋼筋的距離在數值范圍內不計算水平鋼筋S/2水平鋼筋根數的計算方法向上取整1垂直鋼筋根數的計算方法向上取整1墻體拉筋根數的計算方法向上取整1三、四級抗震及非抗震時豎向一級鋼筋的端部做法5D直勾頂層墻身垂直筋錨固計算起點從板底開始計算錨固端柱滿足直錨時，水平筋伸入端柱內的長度lae洞口加強筋的最小錨固長度600拐角墻中間層水平筋計算方法同墻內側水平鋼筋墻身鋼筋搭接長度按搭接錯開百分率計算一級鋼筋末端彎折時帶彎勾是剪力墻與集水坑坑口相交處剪力墻水平筋是否計算是剪力墻邊線與柱邊平齊時，水平筋是否伸入柱內錨固是剪力墻鋼筋同間距隔一布一布置時，間距表

42、示不同種鋼筋之間間距框架梁的做法設置類型名稱做法設置值上部非通長鋼筋與架立筋搭接長度150上部第一排非通長鋼筋伸入跨內的長度Ln/3上部第二排非通長鋼筋伸入跨內的長度Ln/4上部第三排非通長鋼筋伸入跨內的長度Ln/5當左右跨不等時，伸入小跨內負筋的長度取左右最大跨計算不伸入支座的下部鋼筋距支座邊距離0.1L懸挑跨上部第一排縱筋伸至懸挑跨端部的彎折長度12D懸挑跨上部第二排縱筋伸入跨內的長度0.75L懸挑跨下部鋼筋錨入支座長度按規范計算吊筋錨固長度20D吊筋彎折角度按規范計算次梁兩側共增加箍筋數量0側面構造筋錨固的長度15D側面構造筋搭接的長度15D梁側面原位標注筋的做法遇支座斷開拉筋配置按規范

43、計算框架梁箍筋加密長度按規范計算起始箍筋距支座邊的距離50框架梁箍筋拉筋根數計算方法向上取整1箍筋彎勾角度135度縱筋搭接接頭錯開的百分率（不考慮架立筋）25%框支梁箍筋加密長度Max（0.2ln、1.5hb）加腋梁箍筋加密起始位置加腋端部基礎連梁端節點根據06G101-6圖集計算是多跨基礎連梁上部鋼筋遇中間支座連續通過承臺、獨基多跨基礎連梁下部鋼筋遇中間支座錨入承臺、獨基Lae基礎連梁在承臺、獨基內箍筋間距500下部原位標注筋的做法遇支座斷開非框架梁的做法設置類型名稱做法設置值上部非通長鋼筋與架立筋搭接長度150上部中間第一排非通長鋼筋伸入跨內的長度Ln/3上部第二排非通長鋼筋伸入跨內的長度

44、Ln/4上部第三排非通長鋼筋伸入跨內的長度Ln/5當左右跨不等時，伸入小跨內負筋的長度取左右最大跨計算不伸入支座的下部鋼筋距支座邊距離0.1L懸挑跨上部第一排縱筋伸至懸挑跨端部的彎折長度12D懸挑跨上部第二排縱筋伸入跨內的長度0.75L懸挑跨下部鋼筋錨入支座長度按規范計算吊筋錨固長度20D吊筋彎折角度按規范計算次梁兩側共增加箍筋數量0側面構造筋錨固的長度15D側面構造筋搭接的長度15D梁側面原位標注筋的做法遇支座斷開拉筋配置按規范計算非框架梁箍筋加密長度按規范計算起始箍筋距支座邊的距離50非框架梁箍筋拉筋根數計算方法向上取整1箍筋彎勾角度135度縱筋搭接接頭錯開的百分率（不考慮架立筋）25%加

45、腋梁箍筋加密起始位置加腋端部下部原位標注筋的做法遇支座斷開直形非框架梁上部端支座負筋伸入跨內長度Ln/5直形非框架梁下部鋼筋錨入支座的長度按規范計算井字梁相交時箍筋貫通設置橫向貫通寬高均相等的非框架梁L形，十字相交互位支座否板的做法設置類型名稱做法設置值一、公共設置項起始受力鋼筋、負筋距支座邊距離50分布鋼筋配置詳結構總說明分布鋼筋計算長度和負筋（跨板受力筋）搭接計算分布筋與負筋（跨板受力筋）搭接長度150溫度筋與負筋（跨板受力筋）搭接長度150分布鋼筋根數計算方法向上取整1負筋（跨板受力筋）分布筋、溫度筋是否帶彎勾否負筋/跨板受力筋在板內的彎折長度板厚-2保護層縱筋搭接接頭錯開百分率25%溫

46、度筋起步距離S二、受力筋板底鋼筋伸入支座長度Max（ha/2、12d）板受力筋/板帶鋼筋按平均長度計算否面筋（單標注跨板受力筋）伸入支座錨固長度lae受力筋根數計算方法向上取整1受力筋遇洞口或端部無支座時的彎折長度板厚-2保護層柱上板帶下部受力筋伸入支座錨固長度lae柱上板帶上部受力筋伸入支座錨固長度lae跨中板帶下部受力筋伸入支座錨固長度Max（ha/2、12d）跨中板帶上部受力筋伸入支座錨固長度lae柱上板帶受力筋根數計算方法向上取整1跨中板帶受力筋根數計算方法向上取整1柱上板帶的箍筋起始位置距柱邊50柱上板帶的箍筋加密長度Ln/4三、負筋單標注負筋錨入支座的長度lae板中間支座負筋標注是

47、否含支座是單邊標注支座負筋標注長度位置支座內邊線負筋根數計算方法向上取整1四、柱帽柱帽第一根箍筋起步50柱帽園形箍筋搭接長度Max（lae、300）柱帽水平箍筋在板內布置否基礎的做法設置類型名稱做法設置值一、公共設置項基礎邊緣第一根鋼筋距基礎邊的距離50縱筋搭接接頭錯開百分率25%二、條形基礎條形基礎受力鋼筋長度計算設定值2500條形基礎寬度設定值時，受力筋長度為0.9寬度相同類型條形基礎相交時，受力筋的布置范圍十字形相交縱向貫通，橫向不貫通非貫通條基分布筋伸入貫通條基內的長度150非貫通條基受力筋伸入貫通條基內的長度Ha/4條基與基礎梁平行重疊部置是否布置條基分布筋否L形相交時條基分布鋼筋是

48、否均不貫通否條形基礎受力筋，分布筋根數計算方法向上取整1條形基礎寬度范圍內是否計算橫向受力筋是三、獨立基礎獨基受力筋長度計算設定值2500獨立基礎邊長設定值時，受力筋長度為0.9邊長獨立基礎鋼筋根數計算方法向上取整1獨立基礎下部鋼筋彎折長度0獨立基礎上部鋼筋彎折長度0獨立基礎鋼筋按平均長度計算否獨基與基礎梁平行重疊部置是否布置獨基鋼筋是杯口短柱在基礎錨固區內的箍筋數量3四、筏形基礎筏基外伸面筋端部鋼筋彎折長度12D筏基外伸底筋端部鋼筋彎折長度12D筏基中間層端部鋼筋彎折長度12D筏基/板帶鋼筋按平均長度計算否筏基與基礎梁平行重疊部置是否布置筏基/板帶受力筋否筏基與基礎梁平行重疊部置是否布置筏基

49、負筋否單邊標注支座非貫通筋標注長度位置支座內邊線筏基上部鋼筋錨入基礎梁內的長度Max（ha/2、12d）筏基上部鋼筋遇基礎梁斷開是筏基受力筋根數計算方法向上取整1筏基負筋根數計算方法向上取整1柱下板帶受力筋根數計算方法向上取整1跨中板帶受力筋根數計算方法向上取整1筏基無外伸下部伸入基礎梁邊緣彎折長度15D筏基無外伸上部縱筋錨入墻內la，彎折長度大于等于15D筏基無外伸下部伸至墻對邊彎折長度max(1.7*la,h-bhc)筏板邊部集水坑底筋在邊緣彎折長度15D筏板邊部集水坑面筋在邊緣彎折長度15D集水坑90度放坡邊內斜面鋼筋端部彎折長度15D五、樁承臺樁承臺縱筋根數計算方法向上取整1承臺下部鋼

50、筋彎折長度10D承臺上部鋼筋彎折長度0承臺加強鋼筋彎折長度0承臺鋼筋按平均長度計算否六、柱墩柱墩第一根箍筋起步50柱墩園形箍筋的搭接長度max(lae,300)基礎梁的做法設置類型名稱做法設置值基礎主梁下部非通長鋼筋伸入跨內長度max(L/3,a)箍筋彎勾角度135度縱筋搭接接頭錯開百分率（不考慮架立筋）25%附加（反扣）吊筋錨固長度20D附加（反扣）吊筋彎折角度按規范計算次梁兩側增加箍筋數量0拉筋配置按規范計算箍筋加密長度按規范計算起始箍筋距支座邊距離50側面構造筋錨固長度15D側面構造筋搭接長度15D基礎梁側面原位標注筋做法遇支座斷開加腋梁箍筋加密起始位置加腋端部基礎主梁箍筋/拉筋根數計算

51、方法向上取整1基礎次梁的做法設置類型名稱做法設置值基礎次梁下部非通長鋼筋伸入跨內長度max(L/3,a)箍筋彎勾角度135度縱筋搭接接頭錯開百分率（不考慮架立筋）25%附加（反扣）吊筋錨固長度20D附加（反扣）吊筋彎折角度按規范計算次梁兩側增加箍筋數量0拉筋配置按規范計算箍筋加密長度按規范計算起始箍筋距支座邊距離50側面構造筋錨固長度15D側面構造筋搭接長度15D基礎梁側面原位標注筋做法遇支座斷開加腋梁箍筋加密起始位置加腋端部基礎次梁箍筋/拉筋根數計算方法向上取整1寬高均相等的基礎次梁L形，十字相交互位支座否砌體結構的做法設置類型名稱做法設置值一、構造柱構造柱縱筋露出長度按規范計算基礎錨固區內

52、的構造柱箍筋數量2構造柱箍筋加密長度按規范計算構造柱第一根箍筋距樓面的距離50構造柱縱筋搭接接頭錯開百分率50%構造柱箍筋彎勾角度135度是否屬于磚混結構否構造柱遇圈梁時箍筋是否加密否構造柱遇非圈梁是是否貫通是園形箍筋搭接長度max(lae,300)螺旋箍筋是否連續通過是構造柱箍筋根數計算方法向上取整1填充墻構造柱做法下上部均植鋼筋使用預埋件時構造柱端部縱筋彎折長度10D植筋錨固深度10D二、圈梁圈梁拉筋配置按規范計算圈梁L形相交斜加強筋彎折長度250圈梁箍筋距構造柱邊緣的距離50圈梁縱筋搭接接頭錯開百分率50%圈梁箍筋彎勾角度135度L形相交圈梁中部鋼筋是否連續貫通是圈梁縱筋側面錨固長度15

53、D圈梁箍筋根數計算方法向上取整1圈梁靠近構造柱箍筋加密區范圍0圈梁箍筋的加密間距100填充墻圈梁端部連接構造預留埋件使用預埋時圈梁端部彎折長度10D植筋錨固深度10D預留鋼筋錨固深度30D三、砌體加筋砌體加筋保護層60砌體加筋錨固長度200砌體加筋兩端起始距離S/2端部是否帶彎折是端部彎折長度60通長加筋遇構造柱是否貫通是砌體加筋根數計算方法向上取整1砌體加筋采用植筋時，錨固深度10D四、過梁過梁箍筋根數計算方法向上取整1過梁縱筋與側面鋼筋的距離在數值范圍內不計側面鋼筋S/2過梁箍筋/拉筋彎折角度135度過梁箍筋距構造柱邊緣距離50填充墻過梁端部連接構造預留埋件使用預埋件時過梁端部彎折長度10

54、D植筋錨固深度10D預留鋼筋錨固深度30D其它結構的做法設置類型名稱做法設置值一、欄板起始水平筋起步距離S/2起始垂直筋中構筑柱、墻邊距離S/2拉筋彎勾角度135度水平筋根數計算方法向上取整1垂直筋根數計算方法向上取整1欄板內拉筋根數計算方法向上取整1欄板中間層水平筋計算方法同欄板內側水平筋一級鋼筋末端彎折時帶彎勾是水平筋遇柱、墻做法預留埋件使用預埋時水平筋端部彎折長度10D植筋錨固深度10D預留鋼筋錨固深度30D二、自定義點、線、面自定義點沿高度方向第一根鋼筋距底部距離S/2自定義線沿長度方向第一根鋼筋距底部距離S/2自定義點鋼筋根數計算方法向上取整1自定義線鋼筋根數計算方法向上取整1第七節

55、 成品保護1、柱子鋼筋綁扎后，不準踩踏。2、樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。3、綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。4、模板內面涂隔離劑時不要污染鋼筋。5、安裝電線管、暖衛管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。第八節 應注意的質量問題1、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。2、梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時應按內皮尺寸計算。3、梁、柱核心區箍筋應加密，熟悉圖紙按要求施工。4、箍筋末端應彎成135，平直部分長度為10d。5、梁主

56、筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置應準確。6、板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩到下面。7、綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調直，防止板筋不順直，位置不準。8、綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時，搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。9、在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內混入對焊接頭。第九節 質量記錄1、鋼筋出廠質量證明或試驗報告單。2、鋼筋機械性能試驗報告。3、進口鋼筋應有化學成分檢驗報告。國產鋼筋在加工過程中發生脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常的，應有化學成分檢驗報告。4、鋼筋隱蔽驗收記錄。第十節 安全文明施工1、堆放的各種鋼筋成品，半成品及機具設備，不得占用場地內道路，距基地坑邊附近不得堆放大量材料。2、施工現場內的各種安全設施定期進行檢查和維修，及時消除隱患。3、施工現場設立防火管理制度。4、綁扎墻柱鋼筋時，不得攀爬在鋼筋骨架上，應搭設好腳手架或使用堅固的鐵凳，超過2米高作業時必須系好安全帶。5、特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。6、施工現場保持衛生清潔，做到工完場清。