1、目錄第一章 工程概況2第二章 地質條件5第三章 施工準備6第四章 施工順序7第五章 土釘施工8第六章 土釘施工的配合要求15第七章 土釘抗拉拔試驗17第八章 施工監測及應急措施17第九章 施工機械與人員配備25第十章 工程進度計劃與工期保證措施26第十一章 工程質量保證措施27第十二章 安全生產與文明施工保證措施30第十三章 應提交的交工資料31第一章 工程概況(一）建筑工程概況擬建場地位于xx市區人民西路北，東臨天開大廈，南臨小內河,西靠市花鳥市場，北臨住宅樓。擬建建筑物包括主樓和裙房,主樓地上為2125 層（共3 幢），框架-剪力墻結構，裙房2 層，框架結構，均設1 層地下室，基礎樁型采用

2、大直徑鉆孔灌注樁。（二)基坑工程概況1。基坑概況地下室基坑呈發V 形，長約150m，寬約25m， 基坑開挖較深，大面積開挖深度為5。2m 。自然地面平整相對標高為-0。500m，基坑開挖深度考慮到地梁墊層底（墊層厚200mm ）標高為5.700。2。周邊環境擬建場地所瀕臨的花鳥市場、小內河、天開大廈距基坑均較遠，對基坑的影響較小。但場地內有一些臨時設施距基坑較近：基坑南側為施工臨時設施，距基坑開挖底邊線約3。2m；基坑西側圍墻距軸線約8.5m,基坑邊有一配電房，在圍護施工中需拆除;基坑東南角距基坑開挖底邊線約5。8m 處有一配電房，東北角為現場施工道路，在施工中應進行保護和考慮。3.圍護結構設

3、計要求（1)本工程擬采用單一的土釘墻圍護結構.具體剖面結構如下所示：1-1 剖面:采用土釘墻、兩排木樁、豎向土釘相結合的結構形式。基坑上部2.4m 采用單一土釘墻,基坑邊壁按1:0。6 放坡，共設置三排土釘，土釘長1215m，同時基坑頂部打入一排6m 長豎向土釘，間距500mm。下部垂直開挖至坑底，共設置三排土釘，土釘長1215m, 同時配合兩排木樁施工,可有效的防止基坑的隆起和滑移。2-2 剖面：采用土釘墻、兩排木樁相結合的結構形式.基坑邊壁按1:0.7 比例放坡至坡底，共設置五排土釘，土釘長1215m.同時在基坑底部打入兩排木樁，可有效防止基坑的隆起和滑移.3-3 剖面:采用土釘墻、木樁、

4、豎向土釘相結合的結構形式。基坑上部2.4m 采用單一土釘墻，基坑邊壁按1：0。6 放坡，共設置三排土釘，土釘長1518m， 在基坑頂部打入一排6m 長豎向土釘.下部垂直開挖至坑底，共設置三排土釘，土釘長15m，同時配合兩排木樁施工,可有效的防止基坑的隆起和滑移。此種結構形式基坑邊壁按一定比例放坡,可有效減小土壓力,增加土體的自穩時間，同時配合木樁的施工，可有效的防止基坑的滑移和隆起,具體較好的穩定性和整體性，可取代復合式土釘墻的結構，而且工期、造價大大節省。具體設置詳見圍護剖面圖、平面圖（附圖1）。4。施工要求(1）人工配合機械開挖，按設計坡度進行放坡開挖.(2）土釘設置采用錨管式土釘,鋼管為

5、MG482。5，管頭部封閉，管身設置注漿孔.土釘下傾角10、15豎向間距0。61.2m，水平間距1.2m。土釘長度、鎖定及設置詳見附圖1。注漿采用純水泥漿，注漿壓力保持在0.50.7MPa,水泥漿水灰比為0。5。（3）混凝土面層鋼筋網為6。5200 雙向，骨架鋼筋為12 橫向連接；采用C20 噴射混凝土了，混凝土面層厚80mm，配合比為水泥：石子：砂=1：2：2(重量比），石子粒徑510mm 。（4） 應按有關規范（規程)施工，確保圍護安全。施工時可根據地層土質情況，在確保結構安全前提下調整設計.（三)工期與質量要求基坑土釘墻圍護工程施工計劃工期55 天。工程質量應確保圍護工程結構可靠，基坑邊

6、線與底標高應符合設計要求和規范規定，預留工作面應滿足土建工程施工需要.第二章 地質條件（一)地質條件根據浙江省工程勘察院提供的工程地質勘察報告,場地內基坑開挖及其影響范圍內土層分布如下:10 層:雜填土雜色，以黃褐色為主，土質松散,成分復雜,主要由磚塊、碎石及黏性土組成，主要為建筑垃圾,層厚1.32。7m。11 層：黏土灰黃、褐黃色，可塑，局部軟塑，厚層狀，含褐色鐵錳質氧化斑點，層厚0。71.4m，中偏高壓縮性，土的物理力學性質尚可.21 層：淤泥灰色，流塑,厚層狀，偶含腐植質,土質均勻。該層全場分布，層厚7。6-8。85m，高壓縮性,土的物理力學性質差。22 層：淤泥灰色，流塑，鱗片狀，含少

7、量貝殼碎片，該層全場分布，層厚10.5 21。65m，高壓縮性，土的物理力學性質差.基坑開挖深度影響范圍內各土層主要物理力學性質指標如表1 所示：各土層主要物理力學性質指標表1 土層層號土層厚度（m）含水量（%）重度(kN/m3）黏聚力(kN/m2）內摩擦角(o）雜填土101.32。7黏土110。7-1.434。818.924。510.5淤泥217.6-8。8567。815。810.66.2淤泥2210。5-21。661.616.111.57。0（二）地下水狀況經勘察查明，地下水類型主要為淺部潛水,受大氣降水補給，地下水埋深在0。451。85m 之間，地下水對混凝土無侵蝕性。第三章 施工準備按

8、該項工程計劃安排，要確保在規定時間內完成下列各項施工準備工作，以便及時開工。(一）組織準備（1）成立項目經理部，建立項目管理機構。（2）選擇技術骨干，組織勞務隊及時進場。項目部人員組成及勞動力需用計劃詳見附表4、附表2。（二）技術準備（1) 根據施工圖、地質報告、合同， 在開工前完成施工組織設計的編制工作。（2) 認真進行圖紙會審，與業主履行必要的圍護平面圖的審核手續。項目經理應組織技術人員、施工人員，由工程師進行技術交底、施工組織設計交底和施工承包合同交底，進行質量、安全和文明施工教育。（3）及時進行必要的材料試驗.(三）現場準備（1)平整作業場地和臨設場地,接通電源、水源。（2） 排水系統

9、設置:基坑四周支護范圍內的地表應加以修整，構筑排水土溝，或者在靠近基坑坡頂寬12m 的地面可適當墊高，里高外低,便于徑流遠離基坑.（3） 放線：與甲方履行正規的測量基準點資料和樁點的交接手續，設置測量控制點，測定圍護邊線與樁位。控制點應不受施工影響。（4） 摸清施工障礙物，尤其要摸清地下施工障礙物，以便采取措施，防止發生施工事故。（5)按施工總平面圖，營建生產臨時設施。（四）物資準備（1)落實并組織施工機具進場。（2）組織貨源，按施工進度要求及時進料。擬配備的主要施工機械與主要材料需用量詳見附表3、附表1。第四章 施工順序本工程應按如下順序組織施工：（1）按平面圖放線.（2)逐層開挖土釘作業面

10、，逐層施工土釘，相繼噴射混凝土面層。（3）挖除中心島并同步施工基坑墊層、承臺磚模。第五章 土釘施工（一）施工流程1。 開挖工作面，隨即進行工作面修整。2。 設置臨時排水系統（在開挖和設置土釘過程穿插施工）。3。 設置土釘。4。 鋪設、固定鋼筋網。5. 噴射混凝土面層。6。 注漿。土釘施工時先施工道口處土釘，同時另設一個68m 的汽車臨時通道，待道口處土釘墻施工完畢回填后作為汽車的運土的正式通道。(二）工藝控制要點1. 土方開挖(1）開挖順序工作面開挖應遵循下列原則：1）分層分段開挖，每段長度610m，有建筑物處每段控制在34m。2）先開挖道口工作面，待道口土釘完成后再開挖其余部分的工作面.（3

11、)分層開挖1） 土方開挖應與設置土釘相協調，應按設計規定的分層開挖深度（即土釘豎向距離）和設置土釘的施工順序分段進行,詳見附圖。2） 為確保工程質量，上層作業面的土釘與混凝土面層未完成不得進行下一層深度的基坑開挖。最后一層土釘完工并初凝至質量驗收后方可進行中心島的開挖。土方開挖到基底標高時,應報請監理、聯系土建施工單位進行墊層施工，盡量減少基底土體的暴露時間。3）修坡邊采取任何開挖手段開挖，嚴禁邊壁超挖或松動邊壁土體。基坑邊壁利用鏟鍬人工切削修坡，保證邊壁平整并符合設計規定的坡度。4） 邊壁土體暴露時間不得超過規定時限。對于自穩能力差的土體如高含水量的黏性土和無天然黏結力的砂土應立即進行支護.

12、2. 施工排水為方便施工、保證基坑安全，應采用臨時排水措施排除地表水和基坑作業面積水.排水措施包括地表排水,支護內部排水,以及基坑排水，以避免土體處于飽和狀態并減輕作用于面層上的靜水壓力.（1) 地表排水:在基坑外邊設置排水土溝，使雨水往基坑外流入排水溝內排走。（2)支護內部排水：在支護面層背部應插入長度為4060cm、直徑不小于4cm 的排水管，以便將噴射混凝土面層后的積水排出。（3） 基坑排水：為了排除集積在工作面的滲水和雨水，可在土釘工作面內設置臨時排水土溝和集水坑,排水溝要離開邊壁0.51。0m，截面不應過大，坑內有積水時應及時抽出,此排水溝在做完最后一排土釘后，由土建單位做墊層時一起

13、施工。3。 土釘設置錨管土釘應按如下方法施工：（1）孔位定位土釘施工前，應先了解地下管線的分布情況，以便在土釘施打過程中避開管線。如在施工中錨管端部一旦碰到臨近建筑物的樁基時，應相應調整土釘位置和角度。（2）錨管制作 1） 錨管按設計長度下料后，錨入端應做成錐形（銳角）, 并將縫隙焊死，防止錨進土層時泥水進入錨管。 2） 錨管注漿孔按雙向每隔0。6m 設置,錨管離基坑邊壁2。5m 內不設注漿孔，注漿孔直徑為510mm .所有注漿孔面積總和不宜超過錨管口徑面積的30%。3)在注漿孔處宜用鋼板焊上倒刺,規格80mm35mm，防止鋼管錨入時泥土堵住注漿孔。（3）錨入錨管使用手持式沖擊錘將錨管錨入土體

14、，施工時應控制其定位和傾角誤差在設計要求和規范規定的允許范圍內。錨管置入后應即注漿并及時封閉，防止水土流失妨礙土體穩定。（4）錨管頭部的焊接錨管土釘設置后，應將錨管頭部、襯墊、聯系鋼筋、鋼筋網片用電焊相互焊牢，并及時噴射混凝土面層。4. 木樁設置設置二排木樁，樁長6m，樁距400mm,排距800mm, 梢徑不小于100mm。5。 噴射混凝土面層（1)網片制作按設計要求制作鋼筋網片。網片采用綁扎制作，網格允許偏差為10mm.制作網片時,相鄰兩網筋接頭應錯開0.2m 以上。（2）網片鋪設網片應牢固地固定在邊壁上，不應出現晃動。網片鋪設時每邊綁扎的搭接長度應不小于20cm。（3)混凝土原料應符合質量

15、要求水泥：混凝土面層應使用設計要求的水泥。一般使用32。5 級普通硅酸鹽水泥。砂料：使用中粗砂.外加劑:為使噴射混凝土的初凝時間小于10min 、終凝時間小于30min， 可摻加3%的速凝劑（重量比）.水：使用飲用的自來水，不得使用污水或pH 值小于4 的酸性水.(4)應嚴格控制混凝土配比嚴格按1：2.0：2。0（水泥:砂：碎石重量比）配比制作混凝土。（5）機具設置為確保面層混凝土的噴射質量，按如下要求選擇專用機具設備：1）混凝土噴射機：噴射機的能力為3m3/h，輸送最大料徑為25mm，輸料水平與垂直距離應滿足施工需要，水平小于100m。 2）空壓機:風量12m3/min 。3）輸料管：承受1

16、MPa 的壓力,并有良好的耐磨性能。4）供水設備：保證噴頭處的水壓力達到0。20MPa.在噴射混凝土前，應對上述機具設備及風、水、電路進行檢查并進行試運轉.（6）噴射混凝土操作技術要求噴射混凝土采用干噴法并應分片按自下而上的順序進行，噴頭與受噴面的距離宜控制在0。81。0m 范圍內,射流應垂直指向噴射面。在土釘部位應從邊壁開始噴射，防止出現空隙，可一次性噴射完成。在繼續進行下步噴射混凝土時，應清除施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑，并噴水使接合面潮濕。（7）噴射厚度應符合設計要求.（8）噴射混凝土的其他要求參照噴射混凝土技術規程（YBJ 22691）。6. 注漿（1）可采用低壓(0.50。7MP

17、a）方法注漿填孔。壓力注漿時，為防止孔口漏漿，應在孔口部設置止漿塞，注滿后立即封堵孔口。（2) 水泥漿的水灰比宜為0。5, 并應加入1。8%的水玻璃(水泥比)， 以促進早凝和控制泌水。注漿的水泥用量每米錨管不小于20kg，或以錨管周邊土體溢漿為止。（3) 注漿的漿體經攪拌均勻后立即使用。開始注漿前、中途停頓或作業完畢后，必須用水沖洗管路.7. 中心島開挖本工程基坑開挖深度深，場地狹小,為確保圍護結構安全,必須嚴格按施工組織設計的有關規定，及時開挖,按時完成。（1)中心島土方機械開挖與人工清理由于本基坑開挖深度深，現有開挖機具不能一次開挖到底，所以采用液壓反鏟挖掘機分兩層開挖，下層土方采用挖掘機

18、倒到上層后，上層挖掘機將土方裝汽車外運。若場地施工困難時應在開挖的機械行走路線上鋪設鋼板或回填石渣。機械開挖至底板墊層標高以上0.3m，人工配合機械施工，隨時清理機械施工預留土方,一次達到設計標高.人工清理的土方應隨時運到挖掘機可以挖到的地方,使用挖掘機裝自卸汽車將土運于棄土場.開挖路線：從基坑西南端開始，退挖。(2）承臺基坑與連梁基槽開挖1）謹慎定位放線由于承臺和連梁在基坑內密布，并且對其位置和標高要求較高，應按圖紙謹慎定位、放線,并應由他人復核。2）大基坑機械開挖人工配合清底后,應即隨時開挖承臺基坑和連梁基槽，邊挖邊清,按設計要求一次到位。較大的承臺基坑也可以在機械開挖大基坑時,采用機械施

19、工方法一次開挖。機械開挖應防止超挖。(3）要求土建公司配合施工1）大基坑清底時，土建施工單位應派人復核坑底標高。2）承臺基坑和連梁基槽土方開挖時，土建施工單位應派人對放線和標高進行復核。3）土建施工單位的搭吊配合吊出無用的樁頭和最后清理基坑的少量土方。4） 基坑內工程樁密布，一旦妨礙土釘施工時,土建施工單位應根據土釘施工的計劃安排隨時鑿除樁頭.中心島開挖時,亦應隨時鑿除坑頭樁頭。5）基坑暴露后,應在最短時間內完成墊層、承臺磚模和底板混凝土施工。對于確保圍護工程安全至關重要。因此要求土建施工單位應密切配合,一旦我公司提供了作墊層的施工條件，土建施工單位應隨時不間斷的晝夜施工墊層，并應在基坑開挖工

20、程完工23 天內完成全部墊層工程施工。第六章 土釘施工的配合要求為加快施工進度，盡最大可能縮短圍護工程工期,確保圍護結構穩定，圍護工程施工應滿足如下配合要求:1. 工程樁施工期間工程場地有較多泥漿,如不及時清除對于土釘施工和基坑開挖妨礙較大。因此,在圍護工程施工前有關單位應將泥漿清除。2. 工作面開挖（1） 土方開挖應與設置土釘相協調，應按設計的土釘標高逐層開挖，每層超挖應小于0。3m.土質較差時應采用分段跳挖，分段長度以610m 為宜。（2） 土釘工作面寬度：根據錨管錨入作業面要求，工作面寬度以68m 為宜。（3) 圍護體一側開挖面坡度應嚴格按剖面圖設計的角度施工。(4） 為確保工程質量,上

21、層作業面的土釘與混凝土面層未完成不得進行下一層深度的土方開挖。3。 基坑內工程樁密布，一旦妨礙土釘施工時,土建施工單位應根據土釘施工的計劃安排隨時鑿除樁頭.4. 最后一排土釘完工并初凝直至質量檢收后方可開挖中心島.基坑開挖后，在最短時間內完成墊層、承臺磚模和底板混凝土施工，對于確保圍護工程安全至關重要.因此要求土建施工單位應密切配合,一旦我公司提供了作墊層的施工條件,土建施工單位應隨時不間斷的晝夜施工墊層，做到與中心島開挖同步施工，在基坑開挖工程完工23 天內完成全部墊層工程施工.否則，應放慢中心島的開挖速度或停止開挖中心島。5. 土建施工單位認為必須在坑底做排水溝時，排水溝與基坑邊壁的距離不

22、得小于0.5m， 排水溝不宜過深,不得將滿鋪的墊層斷開，妨礙墊層對圍護體的支擋作用。第七章 土釘抗拉拔試驗土釘支護施工必須進行土釘的現場抗拉拔試驗，應在專門設置的非工作釘上進行抗拔試驗直至達到土釘抗拔力設計值，用來確定是否滿足設計要求。土釘施工數量取施工土釘總數的1%，最少不得少于3 根。土釘的現場抗拔試驗宜用穿孔液壓千斤頂加載，土釘，千斤頂，測力桿三者應在同一軸線上，千斤頂的反力支架可置于噴射混凝土面層上，加載時用油壓表大體控制加載值并由測力桿準確予以計量。土釘的（拔出）位移量用百分表(精度不小于0。02mm，量程不小于50mm)測量，百分表的支架應遠離混凝土面層著力點。第八章 施工監測及應

23、急措施為確保施工安全和基坑開挖的順利進行，從圍護工程開始施工至地下室底板完工,應進行全過程的施工監測,以便及時掌握施工全過程圍護結構、周圍土體的受力與變形情況，及時掌握基坑開挖對周圍環境，尤其對建筑物、道路的影響程度,以便在監測信息指導下，及時采取有效措施、調整施工方案，避免基坑開挖的重大事故發生，減少事故帶來的經濟損失和社會影響。（一)監測內容土釘圍護的施工監測應包括如下內容：（1）圍護體的位移及沉降；（2)地表開裂狀態及周圍環境變形；（3）基坑滲漏和危及支護安全的水害來源。(4）基坑底部土體有無隆起，圍護外側土體有無下沉。（二)監測點的設置（1）監測點、后視點、水準基點應設置在基坑施工影響

24、范圍外.（2）沉降和位移監測點應設在基坑邊壁和基坑底部,間距不宜大于30m。（3）地表開裂，宜采用標記法進行觀察和比較，有裂縫時,先測量其寬度并做好記錄，然后用水泥漿灌實抹平，必要時可拍照留存.監測點的設置詳見附圖.（三）監測次數及方法（1) 在基坑開挖期間，每天監測次數一次為宜，當位移出現發展趨勢或接近預警值時,應加大監測的頻率。（2）地下室底板完工后可減少監測次數，地下室側墻完工后停止監測。(3）位移觀測用Et02 電子經緯儀,沉降觀測用精密水準儀，精度為標準二等水準。(四）監測數據處理及反饋監測數據應即填入規定的表格，及時向項目經理報告，定期向業主和監理工程師報告。如發現數據明顯變化或臨

25、近報警值時應即向項目經理、業主、監理工程師報告.（五）報警值根據設計規定，報警值如下：（1) 1-1 剖面坡頂水平累計位移40mm，連續3 日位移速率大于3mm/d ，并且有發展趨勢。（2) 其余剖面坡頂水平位移累計60mm，連續3 日位移速率3mm/d ，并且有發展趨勢。（3）地面沉降大于基坑開挖深度的1。當位移接近或達到預警值時，或建筑物底部或周圍土體出現可能導致剪切破壞的跡象或其他可能影響安全的征兆（如流砂、涌土、隆起、陷落等)時，應立即報警，確定可能采用的應急措施，排除險情。（六）應急措施1. 由于基坑施工受各種客觀因素的影響，可能會發生各種險情,為能及時排除險情確保安全，應采取如下應

26、急措施:（1） 成立以項目經理為組長的監控小組，在土方開挖和土釘墻施工階段進行24h 監控，監控內容包括:墻體水平位移，土釘墻結構變形,周邊土體,道路及管線的變化。（2）施工現場準備砂袋。（3） 當圍護體位移超過預警值時，使用砂袋壓載，防止支護結構位移的發展。（4）當支護結構的位移增大時，必要時可使用挖土機迅速回填土方反壓, 以阻止位移的進一步發展，并在位移較大處設置超前支護，待穩定后方可繼續開挖。（5） 當施工時遇上流沙等土層時,應先打入豎向注漿管進行加固，然后開挖.2。 為了確保安全施工，針對假設出現的幾種險情,制訂了如下應急措施:(1）圍護體滑移的應急措施根據監測信息，如發現圍護體位移超

27、過容許值，應即采取如下措施阻止位移：1)坑外卸荷，具體辦法同上相關措施。2)在坑內緊急壘堆砂袋或回填壓載.3） 位移較大并有發展趨勢時，可在坑內設置內撐.內撐可為水平撐或斜撐， 可用型鋼或堅固的木料支撐。4） 必要時可采取增加或加長水平土釘的措施， 可酌情在松動的圍護體內設置豎向土釘(注漿）。(2）坑底土體隆起的應急措施1）由于圍護體滑移造成的坑內土體隆起，應采取處理圍護體滑移的措施, 同時用重物（疊袋、回填土）壓制隆起的土體。2） 由于淤泥繞過圍護體流向坑內造成的土體隆起，應在坑內利用重力壓制隆起土體的同時,對圍護體進行加固.設置豎向土體(注漿)加固圍護體的有效措施.（3)周邊道路或地下管線

28、破壞的應急措施。造成周邊道路或地下管線破壞的直接原因就是圍護結構位移或坑底土體隆起，因此防止發生此種情況的預防措施是:1）加強施工監測,實行信息化施工.2）發生圍護位移或坑內土體隆起時，應即采取措施處理。(4)地表裂縫的應急措施1）及時查明地下裂縫原因，采取相應措施阻止裂縫的發展。2)及時用濃水泥漿灌縫。（七）深層監測1. 監測方案依據及內容(1）監測方案的編制依據1）業主提供之總平面布置圖;2）業主提供之綜合地下管線圖;3)業主提供的基坑圍護方案及相關圖紙；4）有關相類似基坑信息化施工監測實例。（2）監測項目為了及時收、反饋和分析周圍環境和圍護結構在施工中的變形信息,實現信息化施工，確保基礎

29、施工安全。綜合業主提供的資料，基坑圍護方案中對施工監測的要求及本工程特點，考慮本監測工程設置以下幾方面的監測內容：1）周圍地下管線變形（沉降、位移）監測；2)基坑外地下水位監測；3)深層土體位移（測斜）監測;4）圍護墻頂變形(沉降、位移）監測。2. 監測點的埋設及施工監測方法（1）地下管線監測點模擬點埋設方法為:在地下管線相應上方開挖約30cm 深洞，將頂面刻劃“”的鋼筋埋入其中，并用混凝土將其固定；間接點法埋設即直接將頂面刻劃“”的道釘打入地下管線對應上方路面。測量方法：沉降監測按國家二等水準測量各限差要求進行測量，每次測量宜做到閉合或附合，并符合二等水準的各項精度要求.位移測量采用小角度法

30、。(2)周圍建筑物沉降監測點埋設：建筑物監測點直接用沖擊鉆在外側墻體上打洞，并將道釘打入或用“L”形鋼筋用水泥砂漿固定。測量方法：同地下管線監測。（3）基坑外地下水位監測孔埋設：采用鉆孔埋設。將面包裹工業濾網的PVC 水位管放入鉆孔內用中砂回填至密實,再用混凝土封口,以免地表水滲入影響觀測，水位孔深度均為10.0m。測量方法：直接量取監測孔內地下水位距水位管口的距離。（4)深層土體位移監測埋設：采用鉆孔埋設.在埋設點上用鉆機鉆孔，到達設計深度后，逐段安放測斜管，頂底封閉，接頭處用自攻螺釘擰緊,并用膠布密封。安放完畢后用膨潤土及黃砂回填，直至鉆也隙密實為止，并用混凝土封口，孔深根據基坑深度確定.

31、測斜管內的十字導槽必須有一組垂直于基坑邊線。測試方法:先以測斜孔底為起測基準,以0.5m 點距由下向上進行測試，測試數據處理時均用經緯儀測得的測斜管口的位移值進行測斜成果的修正，經計算處理產生測斜曲線及數據報表。3。 監測精度及所采取的技術措施、報警值（1)技術措施1) 為了確保各項監測項目的精度，投產的儀器必須按規定內容檢查標定其主要技術指標,儀器檢查合格后方能使用，并做記錄歸檔。遇特殊情況（如受震、受損）隨時檢查、檢定.不合格儀器堅決不能投產使用。2）水準測量宜采用閉合或附合路線觀測方法。3） 盡量做到測量定人，定儀器；觀測數據不得隨意涂改，測量數據有疑問時，因做至反復觀測尋找問題原因。4

32、) 各監測項目變形量或測量值接近或到達報警值時，應及時發出預警報告或報警，并提請業主及有關單位注意.（2）報警值1） 地下管線監測報警值由專業管線公司給定， 具體報警值為累計變量 10mm ，日變量3mm .2） 其他有關監測內容報警值敬請設計單位確定,一經確定，我司將嚴格按照標準執行.4。 施工及組織（1)監測頻率基坑開挖至底板完成其間,地下管線變形監測2 次/d、基坑外地下水位監測1-2 次/d、深層土體位移監測12 次/d、圍護墻頂面變形監測12 次/d.地下室結構至0.00 其間,地下管線變形監測1 次/3d、基坑外地下水位監測1 次/3d、深層土體位移監測1 次/3d、圍護墻頂面變形

33、監測1 次/3d。（2）提交的測試成果建立監測成果及時匯報制度。正常情況下當天的監測成果第二天呈報業主和有關部門,敘述監測點（孔）當次及累計的成果動態及有關注意問題。如遇報警情況，先當場口頭通知同時4h 內提交正式報警資料。第九章 施工機械與人員配備為確保按合同工期完工,應配備足夠的施工機械和人員.(一）項目經理部人員配備成立項目經理部，由項目經理部組織施工人員進行履約經營。（二）施工人員的配備勞務隊由本公司技術精、作風過硬的生產骨干組成.勞務隊人員施工高峰時22 人。（三）主要施工機械配備配備施工機械應本著滿足工期和適應工程特點的需要。第十章 工程進度計劃與工期保證措施（一)施工組織（1）配

34、備一套土釘施工設備,每大班配備10 人，二大班作業，約每7 天完成一層土釘施工。計劃55 天完成全部土釘墻工程施工.（2）配備電焊工2 人、電工2 人、測量工2 人、鋼筋工2 人、機修工2 人、普工2 人，配合施工。（二)進度計劃工程進度計劃詳見附表（三）工期保證措施該項工程工期短，為確保按期順利完工，應采取如下工期保證措施：（1) 配備組織協調能力強、技術好、業務精、能吃苦、作風過硬的項目領導班子。組織一支技術好、吃苦耐勞、作風過硬的工人隊伍,決心按計劃工期完成該項工程施工。（2） 施工組織設計是組織施工的指導性技術文件，對于確保工程質量和工期至關重要。因此，在施工準備階段，必須按施工承包合

35、同、施工圖紙要求，編制科學合理、切實可行的施工組織設計,并認真付諸實施.(3） 抓緊做好施工準備。做好施工準備，是確保按時開工和連續施工的前提條件。工程施工承包合同簽訂后，應即成立項目經理部,做好組織準備、技術準備、物資準備和現場準備,以便早日開工、連續施工。（4）配備狀況好、足夠數量的施工機械，加強維修保養，提高設備完好率，確保滿足施工需要。（5） 確保物資供應.工程用料必須確保施工需要,防止停工待料，保證連續施工。（6） 加強工程質量和安全管理，杜絕工程返工，確保安全生產，做到一次交驗成功.（7） 實行日、周、月計劃制度，狠抓日計劃和周計劃的落實，確保月計劃和工程總進度計劃的完成。(8）搞

36、好夜間照明，提高夜間施工效率。(9） 做好雨天施工準備，堅持雨天施工，確保夜以繼日連續施工，正常施工。第十一章 工程質量保證措施為確保工程質量,必須嚴格按設計要求、規范和質監站的有關規定組織施工，必須認真按本施工組織設計的有關規定組織施工，同時必須實施如下質量保證措施：（一）重要保證措施基坑置于淤泥層和淤泥質黏土層，該土層含水量較高，土質差。因此必須引起高度重視，認真采取如下措施確保圍護安全。（1）確保噴射面層質量,防止外部水浸入坑內，保護土體結構不受破壞.（2） 力求縮短邊壁暴露時間。根據土釘的施工進度適當調整工作面開挖速度，以便在工作面開挖2436h 內完成土釘施工.（3） 要確保土釘質量

37、。尤其進入淤泥質粉土層后，必須確保土釘長度、角度、注漿和混凝土面層的工程質量，減少圍護體的位移量，以便使圍護體具有可靠的穩定性，有效地保護圍護體自身的安全。（4） 及時進行抗拉拔試驗，加強施工監測，實行信息化施工,根據監測結果及時調整技術參數和實施加固措施,確保工程質量。（5） 根據地層土質情況適時調整設計,以便既能有可靠的結構穩定性，又能降低工程成本。（6) 注意保護圍護周邊的管線，施工前摸清其走向和位置,土釘施工時盡量避開。（二）常規保證措施（1） 該項工程為確保安全施工,必須嚴格按施工規范和驗收規范組織施工。（2） 認真貫徹質量管理責任制，建立建全質量保證體系,責任到人，各盡其責。（3)

38、 嚴格把好材料進貨關,嚴格水泥的進貨檢查，不合格的水泥不得使用.（4)測量定位必須準確無誤，應認真對大樣進行復核。(5） 加強計量管理。要責成專人負責施工過程的計量管理，隨時檢查計量器具，認真計量，確保漿液質量。（6） 實行工序的質量跟蹤管理。從測量控制-放樣土釘施工和基坑開挖的全過程都要實行專責質量跟蹤管理，逐道工序都要把住質量關，前道工序質量達不到質量要求，后道工序不準施工.質量的跟蹤管理要堅持實行質量自檢、互檢和檢驗的管理辦法。(7）要重點抓好質量管理的關鍵工序和技術參數：1)定位；2）土釘標高和間距、土釘長度，土釘打入角度；3）土釘接長焊接質量及面層鋼筋鋪設質量；4）土釘與面層鋼筋及加

39、強筋的連接質量；5）注漿的質量；6）確保做到壓頂板和土釘墻面平整。第十二章 安全生產與文明施工保證措施該項工程要確保實現安全生產，達到“建筑施工現場安全標準化工地”標準，應實施如下安全生產與文明施工保證措施：（1） 建立健全安全生產保證體系，建立安全管理崗位責任制.項目部和班組都有專職或兼職的安全員負責安全工作.（2) 加強安全教育.在工程開工前、新員工進場前和每月月初，均要進行安全教育.每周的周一，由項目經理組織全體施工人員進行一次安全活動。每班班前，由班組召開班前安全會，開展安全活動。（3） 開展經常性安全生產的檢查工作。安全檢查與安全教育相結合，公司每季度一次，項目部每月一次，班組每周一

40、次.在安全檢查中發現的問題，要限期整改.（4） 嚴格用電管理,施工用電要做到三級保護和一機一閘一保護。現場架線要標準化。電工要嚴格遵守電工安全技術操作規程。要持證上崗，無證人員嚴禁從事電工工作。（5）按規定完善設備的安全防護設施。（6)進入現場要帶安全帽，高空作業要系安全帶.在起吊物下嚴禁站人。（7）嚴禁酒后上崗.工作時嚴禁耍鬧，不得赤腳和穿拖鞋上班。（8） 與有關單位認真查清地下管網的分布情況，嚴防土釘施工損壞地下管線和通訊網線。（9）認真搞好場貌、機貌和衣貌，實行文明施工.第十三章 應提交的交工資料施工過程中要及時收集、整理各類原始資料,做到完整、真實和整潔。竣工時，按公司“工程交工資料標

41、準”匯總裝訂,送交有關單位和部門。應提交的交工資料主要有:(1）施工組織設計（或實施方案）； （2）工程用料的質量資料；(3）施工過程的施工管理資料;（4）工程質量資料；(5）工程交工驗收書；（6）業主和質量管理部門要求的其他資料。附表1 主要材料需用量表序號材料名稱規格單位數量備注1水泥32.5RT5682砂中粗T2363碎石小于12mmT2364鋼筋6。5T75鋼筋12T46鋼管482。5m224937木樁梢徑不小于100mm根1502附表2 勞動力計劃表序號工種名稱人數備注1土釘工10 人2鋼筋工2 人3電工2 人4電焊工2 人5測量工2 人6機修工2 人7普工2 人合計22 人附表3 主要施工機械設備表序號設備名稱規格、型號臺數備注1空氣壓縮機XSSWRC1 臺2噴射機HPCV 型1 臺3注漿機SYB50/5021 臺4卷揚機1 臺6鋼筋切割機QJ40-11 臺7電焊機BX3002 臺8潛水泵真空式4 臺9經緯儀Et-021 臺10水準儀S31 臺附表4 本工程項目部技術管理人員一覽表序號姓名性別職務職稱備注1*男項目經理助工2*男技術負責人工程師3*男施工員技術員4*男質安員技術員5*男資料員6*男材料員