1、xxXXXXX市xx都市一期工程ZADJ4+000ZADJ5+354.12左岸及島嶼生態(tài)石籠施工方案目 錄第一章 工程概況-1第二章 施工布置-1第三章 重要施工辦法-5第四章 技術質量保證辦法-10第五章 安全文明施工、環(huán)保辦法 -11第一章 工程概況1、項目概述：xx南平XXXX“xx都市”一期工程。工程內容重要涉及新建堤防約5.11公里、改造堤防4.86公里，河道疏浚、新建生態(tài)潛壩2座、新建排水口15座，景觀綠化等。本工程重要水工建筑物級別為3級，暫時建筑物級別為5級，防洪原則為重現(xiàn)期30年一遇。本方案針對左岸堤防樁號約ZADD4+000至下游堤防改造終點ZADJ5+354.12堤腳及5
2、、6、7島嶼圍護施工方案進行組織設計。第二章 施工布置一、堤腳構造型式位置起止樁號堤腳構造石籠護坦長度護腳長度左岸ZADJ4+000ZADJ4+336.59II型6m336.59mZADJ4+336.59 ZADJ5+354.12I型6m1017.53島嶼5、6、7島嶼I型6m371.84+224.81+788.94=1385.59二、施工班組重要管理人員 姓 名崗位負責事項吳現(xiàn)場主管負責現(xiàn)場人員、機械調試吳施工員負責現(xiàn)場施工技術、測量張施工員負責現(xiàn)場施工技術、測量劉負責現(xiàn)場機械管理小吳負責材料進貨三、暫時設施施工人員生活區(qū)設立在XX村，租用本地民房面積約600m2。擬在梅溪大橋下左岸設立一座
3、約20m2現(xiàn)場辦公室，采用活動板房構造。暫時用電接駁自業(yè)主方提供接線端，并沿施工便道架設4m木桿，各工作面采用5x25mm絕緣銅芯電纜引接至接線箱，工作面用電負載約40KW（JD350混凝土攪拌機20KW、2臺3KW水泵，一臺插入式振動棒2.2KW）。本施工段堤腳混凝土基本工程量不大，可采用移動式JD350混凝土攪拌機拌和，拌和用水可就抽取無污染河水，施工前應對水質進行取樣送檢，符合有關質量原則后方可用于施工。拌和機隨工作面推動面遷移，就近拌料。混凝土入倉采用溜槽或挖掘機配合。本施工段分三個施工作業(yè)面，第一作業(yè)面：梅溪大橋上游段ZADD4+000 ZADD4+295.19，施工便道擬布置于堤腳
4、左側，生態(tài)石籠護坡以外，便道接自2號潛壩并向下游延伸；第二作業(yè)面：梅溪大橋下游段ZADD4+295.19 ZADJ5+354.12，便道起點接自梅溪大橋下游側下方水泥路，并沿堤腳左側分別向上、下游方向延伸。施工便道寬度4m，面層鋪設20cm厚砂礫石。第三作業(yè)面：5、6、7島嶼，施工便道引接自右岸濕地公園施工道路，并隨作業(yè)面拓展向島嶼四周延伸。本施工段堤腳位于常水位如下，施工堤腳時分段設立砂礫圍堰，堤腳C15埋石混凝土基本15m設一施工縫。為減小抽水工作量，可每2段（30m+2*開挖坡率*h+2*1m預留寬度；h為基槽深度）設橫向圍堰。砂礫圍堰頂寬2m，坡率1：1.5，迎水側坡面鋪設380g/m
5、2土工防滲膜+20cm厚袋裝碎石，背水側坡面鋪設4000g/m2土工布+20cm厚袋裝碎石。堰頂高程=設計水位高程+安全超高（0.5m），堰內四周設立0.5*0.5m排水溝，排水溝外側邊距圍堰坡腳寬度不不大于1m，下游側設立集水坑以利于抽排堰內積水。堤腳施工圍堰及便道布置見下圖。四、施工準備施工前組織技術人員熟讀圖紙，做好施工人員安全技術交底。選定具備相應水利資質檢測實驗單位，提前做好用于本施工段原材料檢查及混凝土、砂漿配合比實驗，并出具有關書面報告提交監(jiān)理單位審核。施工前及時進行導線控制點復測，并組織監(jiān)理、業(yè)主單位共同進行原始地面復測工作。1、勞動力使用籌劃表 班組管理人員開挖班組木模混凝土
6、鉛絲石籠雜工共計人員數(shù)量（個）581010106492、材料準備（每個工作面）序號品名規(guī)格數(shù)量單位備注1碎石54056m3墊層、C15埋石混凝土2砂中粗砂7m3C15埋石混凝土3水泥42.5R袋裝4.1tC15埋石混凝土4土工布400g/m2300m210*305鉛絲石籠800*100mm108m3(1.8+1.119+0.679)*306水土保護毯A20600m220*30闡明：每個工作面儲備不少于1個施工段（30m堤長）用料。3、重要機具準備序 號名 稱規(guī)格型號數(shù) 量單 位備 注1挖掘機PC2202臺2自卸汽車15T6輛3裝載機ZL501臺4混凝土攪拌機JD3501臺5插入式振動棒50mm
7、4臺五、堤腳施工工期籌劃：第一作業(yè)面：XX大橋上游段ZADD4+000 ZADD4+295.19，籌劃工期4月1日8月31日；第二作業(yè)面：XX大橋下游段ZADD4+295.19 ZADD4+856.96，籌劃工期4月1日9月31日；第三作業(yè)面：5、6、7島嶼，籌劃工期5月1日12月30日；以上工期籌劃以征地拆遷完全具備施工條件前提進行安排。第三章 重要施工辦法：一、圍堰填筑本施工段河道較寬，水流平緩，圍堰采用砂礫石填筑。填筑前先進行堤腳線及石籠護坦邊線放樣，堰內四周設立0.5*0.5m排水溝，排水溝外側邊距圍堰坡腳寬度不不大于1m，下游側設立集水坑以利于抽排堰內積水。圍堰填筑采用PC220型挖
8、掘機采集河道疏浚砂礫料，15t自卸汽車運至施工段自上游橫向圍堰開始-縱向圍堰-下游橫向圍堰閉合。為減小抽水工作量，可每每兩段C15埋石混凝土長度設橫向圍堰（30m+2*開挖坡率*h+2*1m預留寬度；h為基槽深度）。砂礫圍堰頂寬2m，坡率1：1.5，迎水側坡面鋪設380g/m2土工防滲膜+20cm厚袋裝碎石，背水側坡面鋪設4000g/m2土工布+20cm厚袋裝碎石。堰頂高程=設計水位高程+安全超高（0.5m）。依照滲水量基坑內設立若干臺3.5KW水泵，并在基坑下游側挖設8000*800mm集水坑。二、土方開挖（一）測量放線1、測量人員依照設計圖紙測設堤岸開挖線和石籠護坦開挖邊線。2、將施工段每
9、1020m在槽邊兩側釘木樁，木樁高出河底0.5M、距槽邊1.5m，根據(jù)計算出槽底坡度在每一種木樁上標定槽底控制高程基準線。3、按照施工圖紙測設基槽平面位置，擬定基槽深度、底寬、上口寬，撒好白灰線、抄測好高程控制線，會同建設方及監(jiān)理驗線合格方可進行下步施工。（二）基槽開挖1、用挖掘機按照槽邊開挖線挖至距槽底0.3m位置，槽底預留0.3m厚土層人工用鐵鍬清除，人工配合削坡清底，禁止超挖欠挖。2、開挖時施工人員根據(jù)槽邊木樁上水平控制線，控制挖掘機挖槽深度。3、挖出土方及時用裝載機裝車運到指定位置。4、隨著機械開挖及人工清底，項目部質量檢查人員對基槽斷面尺寸進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。三、土工布施工1
10、、根據(jù)設計規(guī)定進行無紡土工布采購，并及時送檢，上報監(jiān)理單位復核，檢測合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可投入使用。2、無紡土工布鋪設工藝流程：基層檢查現(xiàn)場丈量無紡布裁剪鋪設搭接解決檢查與否符合規(guī)定（1）基層規(guī)定：基槽深度及寬度要符合設計規(guī)定槽底應平整堅實，如有凹凸部位要解決。（2）現(xiàn)場丈量：依照基槽詳細狀況擬定無紡布尺寸，裁剪后予以試鋪。（3）無紡布布鋪設搭接：無紡布兩端自然搭接需重疊50cm。（4）鋪設固定：無紡布鋪設松緊適度，接茬處應平整、無繃緊、無局部破損扯破。四、碎石墊層1、準備工作施工一方面對下層進行復驗、量測修整，其質量不符合技術技術規(guī)定之處應整修到規(guī)定規(guī)定，并應檢查排水設施與否完好；檢查
11、修整運送道路；補釘遺失或松動測樁；在構造層兩側設立批示樁，用紅漆標出墊層邊沿設計高程。2、材料規(guī)定碎石應用質地緊韌、耐磨、具備一定級配透水性良好材料，如破碎花崗巖或石灰?guī)r。軟硬不同材料不得摻合使用，不容許使用同粒徑碎石、山皮石、風化石子及不穩(wěn)定礦渣。碎石應為多棱角塊體、清潔無土、不含石粉及風化雜質3、攤鋪下層復驗合格后要及時攤鋪，運到工地碎石采用人工配合挖掘機布料攤鋪，大小顆粒應分布均勻，虛鋪厚度一致，按虛鋪厚度一次鋪平。運料及攤鋪應先遠后近循序進行，所需材料按預先計算量分段分堆放置。攤鋪碎石應級配分布均勻一致，無明顯顆粒分離現(xiàn)象，禁止用四齒耙拉平料堆，導致粗細料局部集中。對攤鋪時發(fā)生粗細料集
12、中狀況應及時解決。五、C15埋石混凝土施工順序：施工準備測量放樣基面清理模板安裝砼澆筑伸縮縫解決砼拆模養(yǎng)護。本施工段C15埋石混凝土量較小，斷面積約0.55m2，堤腳C15埋石混凝土基本15m設一施工縫，每一施工段（15m）混凝土工程量約7m3（根據(jù)設計圖埋石率按20%計），采用移動式JD350混凝土攪拌機可滿足生產(chǎn)能力規(guī)定。攪拌機依照堤腳施工段推動而移動至適當位置。混凝土入倉采用溜槽或挖掘機配合入倉方式。1、施工準備：在砼基本澆筑前，應進行倉面驗收，并提交有關資料報送監(jiān)理工程師審批，其內容涉及：水泥、骨料原材料檢查報告、配合比實驗報告等。在施工區(qū)周邊設立擋水圍堰和開挖周邊排水溝以及采用集水坑
13、抽水等辦法，制止場外水流進入場地，并有效排除積水。2、測量放樣：測量放樣必要用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺進行，按砼伸縮縫間距設放樣樁。施工過程中，對測量基準點、基準線和水準點設立防護設施，以免被破壞。3、基面清理：基面驗收合格后，將倉面內雜物、泥土清除，解決完畢再澆筑砼。4、模板制安模板制作：用原則木板拼接，局部曲線面依照平面展開圖用木板加工制作。模板安裝：安裝模板前，按構造物外形設計尺寸測量放樣，多方向設立控制點，以便校正。架模時，將模板釘固在木支撐上，再將木支撐支承到結實地面上。5、砼澆筑砼澆筑重要施工工藝：拌和運送入倉振搗養(yǎng)護。砼料拌和集中在拌和場攪拌，拌和時間t=23分鐘，出口采用相應砼緩溜
14、設立。禁止直接從高處往下傾倒砼，入口與倉面垂直距離控制在1.5m以內，若垂直距離過大，必要設溜槽或溜筒緩置。澆筑時，先鋪一層100150mm厚砼打底，再鋪上石料。石料鋪放要均勻排列，大頭向下，小頭朝上，且石料紋理與受力方向垂直。石料間距普通不不大于100mm，石料與模板或槽壁間距不應不大于150mm，以保證每塊石料均被砼包裹。混凝土持續(xù)濕潤養(yǎng)護時間，對于普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥不少于10天，礦碴硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥不少于15天。六、生態(tài)石籠施工（一）材料規(guī)定1、生態(tài)石籠技術規(guī)定：生態(tài)網(wǎng)箱采用GT825，網(wǎng)孔80*100mm，鋼絲直徑2.5mm，邊絲直徑3.2mm，綁扎絲2.2mm，組
15、合絲直徑2.5mm；石籠護坦采用GT822，網(wǎng)孔80*100mm，鋼絲直徑2.2mm，邊絲直徑2.7mm，綁扎絲2.2mm，組合絲直徑2.5mm；鋼絲抗拉強度350MPa500MPa；鋼絲斷裂伸長率10%（編織前）、8%（編織后）2、卵石技術規(guī)定 （1）卵石直徑宜不不大于石籠網(wǎng)孔，宜為石籠網(wǎng)孔直徑1.52.5倍，不在外表面石料尺寸可恰當減小。（2）卵石應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，且有圓角，禁止使用風化石。（二）、生態(tài)石籠施工工藝流程：鉛絲石籠組裝鉛絲石籠定位組裝連接人工裝填卵石鉛絲石籠封蓋。1、生態(tài)石籠鋼絲網(wǎng)成困運到工地后，要在接近工地平整場地上打開，避免損壞籠
16、體和網(wǎng)線表面PVC涂層。2、人工將組裝好鋼絲石籠運到施工作業(yè)面，按照每一排鋼絲石籠位置線將鋼絲石籠依次就位，排與排間鋼絲籠應互相錯開1/2籠體。鋼絲網(wǎng)石籠幾何尺寸、安裝平面位置及高程均要符合設計規(guī)定。3、籠體安裝后進行填充石料時，要注意中間隔網(wǎng)不能受壓，外側固定好，以免箱體變形。4、石料填充時，依照設計圖紙采用平均粒徑為1525cm鵝卵石。投放填充以人工為主，機械配合，進行分層投放，投料高度不應超過35cm，禁止一次性填滿，投料時輕搬輕放，避免損壞格網(wǎng)覆塑層。投放一層石料后，人工進行搗實調節(jié)，保證石籠密實和穩(wěn)固。箱體厚度超過50時，按規(guī)定分批投料。5、每層箱體填充料完畢后，控制好每層箱體高度和
17、平整度，保證高度和平整度符合設計規(guī)定，加蓋網(wǎng)蓋時，網(wǎng)蓋綁扎要按設計規(guī)定進行綁扎。6、護坡底邊線、定邊線要順直、整潔。擋墻迎水面按干砌面控制，墻面要平整、角線要順直。7、每施工完一層石籠后，同步跟著回填并夯實，保證石籠穩(wěn)定性，夯實要達到設計規(guī)定。在施工完一層石籠后，現(xiàn)場先進行檢查合格后才可進行第二道工序施工。8、石籠擋墻施工完畢，自檢合格，并上報監(jiān)理驗收。石籠擋墻及石籠護坡施工完畢后進行堤腳巨型卵石鋪設，鋪設范疇為石籠護坡面石籠擋墻頂，卵石粒徑應不不大于40cm，鋪設一層。第四章 技術質量保證辦法1、施工前項目技術部要依照現(xiàn)場狀況編制施工方案，做好施工前所有施工人員安全、技術交底，技術負責人會同
18、工長作班前交底。2、首段基槽土方施工完畢后，項目部要對基槽進行三檢（自檢、復檢、終檢）合格后報監(jiān)理（建設）單位檢查，重要隱蔽工程基槽還應組織勘察、設計、質量監(jiān)督等單位檢查，監(jiān)理（建設）等有關單位檢查合格并訂立有關質檢資料后方可進行一道工序施工。3、水泥、砂石料、無紡布、鋼絲石籠等原材料及中間產(chǎn)品現(xiàn)場取樣復試合格方可使用，卵石尺寸規(guī)格要符合設計規(guī)定。4、各工序施工必要符合設計圖紙及有關施工規(guī)范規(guī)定。5、每道工序完畢后及時告知監(jiān)理檢查，合格后進行下步施工。第七章 安全保證辦法1、進入施工現(xiàn)場工人必要經(jīng)安全教誨及安全考試合格方能上崗作業(yè)。2、工人進入施工現(xiàn)場必要戴好安全帽，施工現(xiàn)場禁止吸煙。3、鋼絲
19、石籠護底挖槽時需設專人指揮機械，人工配合清槽找平時、人員要在機械回轉半徑以外操作。4、裝鉛絲籠卵石堆放距槽邊不不大于1.5米。5、鉛絲石籠卵石裝填施工時，兩人一組、一人碼砌一人搬運石塊，禁止向籠體內拋擲石塊。第五章 安全文明施工、環(huán)保辦法一、安全文明施工辦法1、貫徹文明施工規(guī)定，履行當代管理辦法，科學組織施工，做好現(xiàn)場各項管理工作。按總平面布置圖設立各項暫時設施。按合同規(guī)定施工區(qū)設立圍擋和大門。2、施工現(xiàn)場用電，必要符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，禁止任意拉線接電，施工現(xiàn)場必要設有保證施工安全規(guī)定夜間照明。3、現(xiàn)場使用材料應按照規(guī)定位置存儲，不得任意侵占場內道路。施工機械及人員按關于規(guī)定持證上崗，
20、禁止無證人員操作。4、保證施工現(xiàn)場道路暢通，保持場地整潔，隨時清理建筑垃圾，在車輛、行人通行地方施工，設立警示標牌，并及時進行灑水，防止揚塵。5、施工現(xiàn)場各種安全辦法和勞動保護器具，必要定期進行檢查和維護，及時消除隱患，保證其安全有效；進場人員必要在進場之邁進行安全文明施工培訓，進入現(xiàn)場施工人員必要佩戴安全帽等安全保護用品。6、施工現(xiàn)場應設立各類必要職工生活設施，并符合衛(wèi)生、通風、照明等規(guī)定。7、做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，采用必要防盜辦法，在現(xiàn)場周邊設立圍護設施，非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場。8、遵守國家關于環(huán)保法律規(guī)定，采用辦法控制施工現(xiàn)場各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動對環(huán)境污染和危害。二、環(huán)保辦法1、不得在施工現(xiàn)場焚燒垃圾及雜草等雜物。2、采用有效辦法控制施工過程中揚塵。3、禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填。4、對產(chǎn)生噪聲、振動施工機械，應采用有效辦法，減輕噪聲擾民。
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