1、模板工程專項施工方案一、工程概況：工程名稱：xx市xx路小學教學樓工程建設單位：xx市xx路小學設計單位：監理單位：施工單位：本工程為教學樓一個單體工程，獨立基礎，地上6層，建筑高度22。95m，總建筑面積為2500平方米。合同工期為234天，計劃工期為200天。結構形式：框架結構，設計使用年限：50年，抗震設防烈度：6度；項目設計規模等級；小型;屋面防水等級為二級。二、編制依據建筑結構荷載規范（GB500092001）中國建筑工業出版社；混凝土結構設計規范（GB50010-2002）中國建筑工業出版社；建筑施工手冊第四版 中國建筑工業出版社；鋼結構設計規范（GB 500172003）中國建筑
2、工業出版社；鋼結構設計規范（GB50017-2003）中國建筑工業出版社；三、施工工藝及操作要求1 、梁模板施工1）工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）支撐架搭設 支柱頭模板鋪設底模板 拉線找平封側模預檢。2）根據主控制線放出各梁的軸線及標高控制線.3）梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為1.0m；立桿須設置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm；立桿全高范圍內設置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于1500mm；.立桿頂端必須設置縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1。0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設
3、保險扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。4） 剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設置一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設置一道水平剪刀撐.剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m,縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。5） 梁模板安裝大龍骨采用483。5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用40mm80mm方木，間距300mm,其跨度等于大龍骨間距。梁底模板鋪設：按設計標高拉線調整支架立桿標高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2,主次梁交接時,先主梁起拱，后次梁起拱.梁側模板鋪設：根據墨線安裝
4、梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模應設置斜撐，當梁高大于700mm時設置腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為500，垂直間距300。2、柱模板施工柱模板安裝順序是:安裝前檢查 模板安裝- 檢查對角線 - 長度差 安裝柱箍 - 全面檢查校正 整體固定 柱頭找補.安裝前要檢查是否平整，若不平整,要先在模板下口外輔一層水泥漿（1020mm厚）以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。3、 樓板模板施工1）工藝流程：支架搭設龍骨鋪設、加固樓板模板安裝預檢。2) 支架搭設：樓板模板支架搭設同梁模板支架搭設,與梁模板支架統一布置。立桿頂部如設置頂托，其伸出長度不應大于300mm；頂部支撐點位于頂層橫桿時,應靠近
5、立桿，且不大于100.3)模板安裝:采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設、局部小塊拼補的方法，模板接縫應設置在龍骨上。大龍骨采用483。5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距.掛通線將大龍骨找平.根據標高確定大龍骨頂面標高，然后架設小龍骨，鋪設模板。4）樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。4、 墻體模板施工1、墻模安裝順序是：支模前的檢查 -支側模-鋼筋綁扎 -安裝對拉螺栓，支另一側模 校正模板位置 - 緊固對拉止水螺栓-支撐固定 -全面檢查.2、墻體模板支設前須對墻內雜物進行清理,彈出墻的邊線
6、和模板就為線，外墻大角應標出軸線，并做好砂漿找平層或通過在模板下口粘貼海綿條以防止漏漿。3、 墻體模板安裝前先放置好門窗模板及預埋件，并按照墻體厚度焊好限位鋼筋,地下室外墻限位鋼筋內外禁止聯通.但應注意不能燒斷墻體主筋.4、 模板安裝從外模中間開始,以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的準確性；立好一側模板后即可穿入焊接好止水的對拉螺栓，再立另一側模板就位調整，對準穿墻螺栓孔眼進行固定。當全部螺栓穿過通并固定后,通過斜撐校正好模板的垂直度和板面平整度并控制好標高后，再一起進行均勻、適度的緊固。外模安裝好后再進行內模的安裝。5、 模板安裝前須均勻涂刷脫模劑；支模時須對模板拼縫進行處理,在面板拼縫處用雙
7、面膠帶粘貼；在墻的拐角處（陽角）也應注意兩塊板的搭接嚴密;陰角模立好后，要將墻體模板的橫背楞（48鋼管）延伸到陰角模，并穿好對拉螺栓使其與對應的陰角模或墻體模板固定，以確保角度的方正和不跑模.一、 模板的拆除1、 拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位,后拆承重部位先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側模板最后拆梁底模板.2、柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達到設計或規范要求的脫模強度。柱模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；板與梁底模板應在梁板砼強度達到設計強度的100%，并有同條件養護拆模試壓報告，經監理審批簽發拆模通知書后方可拆除。3、模板拆除的順序和方法。
8、應按照配板設計的規定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位,自上而下的原則.拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4、拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。5、 拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔,要有人接應傳遞。按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。二、 質量保證措施及施工注意事項1、 施工前由木工翻樣繪制模板圖和節點圖，經施工負責人復核后方可施工，安裝完畢,經有關人員組織驗收合格后，方能進行鋼筋安裝等下道工序的施工作業2、 現澆結構模板安裝允許偏差:序號項 目允許偏差(mm）1
9、軸線位移52底模上表面標高53截面內部尺寸柱、梁4，-54層高垂直度大于5m85相鄰兩板表面高底差26表面平整度5注；檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。3、 確保每個扣件和鋼管的質量滿足要求，每個扣件的擰緊力矩都要控制在4065Nm,鋼管不能選用已經長期使用發生變形的。4、模板施工前，對班組進行書面技術交底,拆模要有項目施工員簽發拆模通知書。5、澆筑混凝土時，木工要有專人看模。6、認真執行三檢制度,未經驗收合格不允許進入下一道工序。7、嚴格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。8、 在封模以前要檢查預埋件是否放置，位置是否準確。六、模板計算1、梁模板計算取截面為240900
10、mm的矩形梁，樓層高3米，模板底楞木間距為450mm，木頂撐間距為450mm，側模板立檔間距為450mm，模板采用18厚夾板，支撐選用杉木，fc=10M Pa,fv=1.3Mpa，fm=11Mpa（1）底板計算a、抗彎強度驗算底板承受荷載底模板自重力 0。30.21.2=0。072kN/m混凝土重力 250。20.61.2= 3.6KN/m鋼筋重力 1.50.20.61.2=0。216 KN/m振搗砼荷載 2.00.21.4=0。56 KN/m梁底板模自重標準值0.3KN/；砼重力密度25KN/；梁鋼筋自重標準值1.5KN/m;振搗砼產生的荷載標準值2.0KN/；總豎向荷載 q1=4。448K
11、N/m ，乘以折減系數0.9，則q=4。4480.9= 4.0 KN/m模板按四跨連續梁計算,按最不利荷載布置kM=0.121，kV=0。620,kW=0。967M=KMql2=0。1214。00.452=0.1 KN/m = = 9。26 Mpafm=13 Mpa滿足要求。b.抗剪強度驗算：V=Kvql=0。6204.00.45=-1.12 KN =3V/2bh=31.12103/（218200）=0。47 Mpafv=1。4 Mpa滿足要求c、撓度驗算進行撓度驗算時，不考慮振搗砼荷截，則q1=3。888 kN/m乘以折減系數0。9，q=3.8880.9= 3。5 kN/m=1.58=1。8
12、mm滿足要求。 （2）側模板計算a。（1)側壓力計算設已知T=30，V=2m/h，1=1。2，2=1。15則F1=0。22cto12=0.2225200/（30+15)1.21。15=47。71KN/m2F2=cH=250。6=15KN/m2取較小者F2=15 KN/m2，乘以分項系數1。2,則F=151。2=18 KN/m2（2）振搗砼產生的荷載為 4 KN/m2,乘以分項系數為 41.4=5。6 KN/m2兩項荷載合計為 185.6=23。6 KN/m2根據梁立檔間距為450mm,轉為線荷載并乘以折減系數則q=23。60.450。9=9。56 KN/mb.抗彎強度驗算模板按四跨連續梁計算，
13、KM,Kv和KW與前述相同，M=KM q l2=0。1219。560.452=-0。23 KNm = =9.47Mpafm=13 Mpa滿足要求。c。抗剪強度驗算V=KN q l=-0.629。560。45 =2.67KN =3V/2bh=32.67103/（218450)=0。49 Mpafv=1.4 Mpa 滿足要求.d、撓度驗算進行撓度驗算時，不考慮振搗砼荷截，則q1=18kN/m2轉為線荷載并乘以折減系數則q=180.450。9=7.29 kN/m= = 1。47=1。8mm滿足要求。（I1/12bh）（3）梁底楞木的計算楞木選用50100mm的松木，fm=13Mpa，fC=10Mpa
14、，fv=1.4Mpa，間距450mm，跨度以1000mm計算,偏于安全考慮，將梁底部分的均布荷載化為集中荷載p，則p=4.00。45= 1。8 KNa.抗彎強度驗算由公式8-81得M=1/8pl（2b/l）=0.1251.81（2200/1000）=0。41KNm = = 4。92 Mpafm=13 Mpa滿足要求.b。抗剪強度驗算V=1/2p=1.13KN =3V/2bh=30.9103/（250100）= 0。27Mpafv=1.4 Mpa滿足要求。c.撓度驗算（不考慮振搗荷載p3。8880。93.5) p=3。50.45=1。58KN 由附表28得= 3.51= 4 mm滿足要求 （5）
15、頂撐的計算選用尾徑d80mm圓杉木頂撐，間距450mm,在中間縱橫各設一道水平拉條，0(3000600）/2120mm，i=d/4=80/4=20mm，則0/ i12000=60m， 頂撐受豎向力F= 4.00。451.8 KNa。強度驗算由公式851得=0。36 N/fc=10N/滿足要求.b。穩定性驗算因91，0.54(施工手冊P79公式2-12a)由公式852得=0.66 N/fc=10N/滿足要求。2、樓板模支撐計算：樓板模支撐用尾徑d80mm圓杉木頂撐,間距12001200mm，板底墊木50100,間距500，設樓板為120厚。底板承受荷截底模自重力 0。31。2 = 0。36 KN
16、/m2新澆砼重力 250。121。2 =3.6 KN /m2鋼筋自重 1。10.121.2 =0。16 KN /m2施工荷載 2.5 1。4 =3。5 KN /m2總豎向荷載： 7。62 KN /m2乘以折減系數后則荷載值為 7.620.9 = 6。86 KN /m2由于模板的受力,在梁支模時,已作驗算,在這里不再重復。1、模板下墊木方木受均布荷載q =6。860.5 = 3.43 KN /ma、抗彎強度驗算：M=1/8ql2=1/83.431。22 = 0。62 KNm = = 7。44 Mpafm = 11 Mpa 滿足要求b、剪力驗算V=1/2 q l =0。53.431.2 = 2.0
17、6 KN =3V/2bh=32。06103/250100=0.62 Mpa fv = 1.3 Mpa滿足要求c、撓度驗算:進行撓度驗算時,不考慮施工荷載值為 4.12 KN /m2乘以折減系數并轉為線荷載則q = 4。120.90。5 = 1.85 KN /m = = 1.33 = 4.8 mm滿足要求2、支撐立桿的計算選用尾徑d80mm圓杉木頂撐,間距1000mm，在中間縱橫各設一道水平拉條，0(3000120）/21440mm，i=d/4=80/4=20mm,則0/ i1440/20=72 mm,a。強度驗算每一跨內墊木下橫木承受兩根墊木的集中力2.74KN,則立桿承受的壓力N=2。742
18、=5。48 KN由公式851得1。09 N/fc=10N/滿足要求。b。穩定性驗算因91，0。446(施工手冊P79公式212a)由公式8-52得0.89N/fc=10N/滿足要求。3、柱子支撐計算取柱子截面最大500600計算，砼坍落度140mm,砼重力密度25 KN/m3，澆筑速度為V=3m/h，澆筑溫度為30，砼不摻緩凝劑。柱高3米。1、柱模受到的混凝土側壓力為：F1=0。22cto12 =0.2225200/(30+15）1.01.15=48.7KN/m2 t0=F2=cH=253=75 KN/m2取較小者F2=48.7 KN/m2，乘以分項系數1。2，則F=48.71。2=58。44
19、 KN/m2振搗砼產生的荷載為 4 KN/m2,乘以分項系數為 41。4=5.6 KN/m2 兩項荷載合計為 58.445.6=64。04 KN/m2 乘以折減系數則q=64。040。9=57.64 KN/m2、柱箍間距計算假定模板厚度為18mm，兩跨連續梁的撓度系數KW=0。521， 取600寬一面計算，用483。5鋼管箍，S= 311mm選柱箍間距300mm.3、對拉螺栓驗算柱大邊對拉螺栓取一道14400，螺栓凈截面積A=105mm，螺栓受到的拉力為:N=ql=57.640.40.84=19.37KN每根螺栓可承受的拉力為：S=105215=22。58KN19。37KN滿足要求。七 文明施
20、工及環保措施1、 模板拆除后的材料應按編號分類堆放。2、 模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時要防止撒漏，以免污染環境。3、 模板安裝時，應注意控制噪聲污染。4、模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應注意控制噪音,夜間施工應遵守當地規定，防止噪聲擾民。5、加工和拆除木模板產生的鋸末、碎木要嚴格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環境.6、每次下班時保證工完場清。八成品保護1、模板涂刷隔離劑時，不得影響結構性能或妨礙裝飾工程施工.2、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。3、堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。4、按樓板部位層層復安，減少損耗。5、材料應按編號分類堆放
21、。6、可調底座、頂托應采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。7、 使用后拆卸下來的門架及其構件，將有損傷的門架及構件挑出，重新維修，嚴重損壞件的要剔除更換。8、門架支頂可調底座及可調托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈,用后上油保養.9、搬運時,門架及剪刀撐等不能隨意投擲。九模板施工安全措施1、 進入施工現場人員必須戴好安全帽，高空作業人員必須佩帶安全帶，并應系牢。2、 經醫生檢查認為不適宜高空作業的人員,不得進行高空作業.3、 工作前應先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。4、 安裝與拆除
22、5m以上的模板，應搭腳手架,并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。5、高空，復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。6、遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業，雪霜雨后應先清掃施工現場，略干不滑時再進行工作。 7、二人抬運模板時要互相配合,協同工作.傳遞模板，工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料.9、支模過程中，如需中途停歇,應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空，扶空而墜落.10、模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。11、拆
23、除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時,更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。 12、在組合鋼模板上架設的電線和使用電動工具,應用36V低壓電源或采取其他有效的安全措施。13、裝、拆模板時禁止使用24木料、鋼模板作立人板.14、高空作業要搭設腳手架或操作臺,上、下要使用梯子,不許站立在墻上工作，不準站在大梁底模上行走.操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業。15、裝拆模板時，作業人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。16、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。
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