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住宅樓改造工程明框玻璃幕墻及干掛花崗巖施工方案(13頁).doc

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住宅樓改造工程明框玻璃幕墻及干掛花崗巖施工方案(13頁).doc

1、一、工程概況本工程為xx組團(4#、5#)樓改造工程,總建筑面積7461m2。其中5#樓北樓為框架結(jié)構(gòu),一層層高4。5米,二至三層層高3。9米,四至六層層高3。6米。本工程東樓南立面、東立面及北樓東立面為幕墻工程,其中東樓東立面北半部分為明框玻璃幕墻,其余部分為干掛花崗巖。二、施工準備1、材料及主要機具:玻璃幕墻所選用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準的規(guī)定,同時應(yīng)有出廠合格證及必要的檢驗報告。(1)型材:鋼材應(yīng)進行表面熱鍍鋅處理.鋼材的品種、級別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面熱鍍鋅厚度等,必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準。進入現(xiàn)場要進行外觀檢查;要平直規(guī)方,表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹

2、曲等缺陷,并分規(guī)格、型號分別碼放在室內(nèi)木方墊上.(2)玻璃:采用6+12+6鋼化中空LowE玻璃,外觀質(zhì)量和光學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準。玻璃材料應(yīng)采用不燃燒性材料或難燃燒性材料,要提供出廠質(zhì)量合格證明及必要的試驗數(shù)據(jù);玻璃進場后要開箱抽樣檢查外觀質(zhì)量,玻璃顏色一致,表面平整,無污染、翹曲,鍍膜層均勻,不得有劃痕和脫膜。整箱進場要有專用鋼制靠架,如拆箱后存放要立式放在室內(nèi)水方釘制的靠架上。(3)橡膠條、橡膠墊:應(yīng)有耐老化阻燃性能試驗出廠證明,應(yīng)有成分分析報告和保質(zhì)年限證書.尺寸符合設(shè)計要求,無斷裂現(xiàn)象。(4)連接龍骨的連接件:豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內(nèi)套管及連接

3、件等,均要在廠家預(yù)制加工好,材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計要求.(5)承重緊固件:豎向龍骨與結(jié)構(gòu)主體之間,通過承重緊固件進行連接,緊固件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,為了防止腐蝕,緊固件表面須鍍鋅處理,緊固件與預(yù)埋在混凝土梁、柱、墻面上的埋件固定時,應(yīng)采用不銹鋼或鍍鋅螺栓。(6)螺栓、螺帽、鋼釘?shù)染o固件用不銹鋼或鍍鋅件,規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求,并有出廠證明。(7)密封膠:接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關(guān)鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能,并具有能適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形和溫度脹縮的彈性,因此應(yīng)有出廠證明和防水試驗記錄.硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠必須有與所接觸材料的相容性試驗報

4、告。(8)幕墻所使用的低發(fā)泡間隔雙面膠帶,應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ102)的有關(guān)規(guī)定。(9)保溫材料:導(dǎo)熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設(shè)計要求。(10)主要機具:垂直運輸?shù)耐庥秒娞荨㈦姾笝C、焊釘搶、電動改錐、手槍鉆、梅花板手、活動扳手、經(jīng)緯儀(或激光經(jīng)緯儀)、水準儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。2、作業(yè)條件:(1)鋼筋混凝土(或鋼結(jié)構(gòu))主體結(jié)構(gòu)已完工,并辦完質(zhì)量驗收手續(xù)。(2)在主體結(jié)構(gòu)施工階段,施工單位根據(jù)玻璃幕墻設(shè)計、制作單位提供的預(yù)埋件平面布置圖、埋件大樣圖,進行加工制作及預(yù)埋,埋件應(yīng)牢固、位置準確。安裝幕墻豎向龍骨之前,預(yù)先將埋件剔出,彈線后,如標(biāo)高和位置超出尤

5、許偏差值時,應(yīng)及時辦理設(shè)計洽商進行處理。(3)預(yù)先進行測量放線:1)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層往上已彈的豎向軸線,對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖軸距尺寸,用經(jīng)緯儀核實后,在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線,同時核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符,如果有誤差,預(yù)先制定處理方案。2)核實主體結(jié)構(gòu)實際總標(biāo)高是否與設(shè)計總標(biāo)高相符,同時把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊,便以安裝幕墻時核對.3)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的平面拄距尺寸,用經(jīng)緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸,要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點的構(gòu)造方法相呼應(yīng).(以上內(nèi)容是找出X軸、Y軸、Z軸尺寸線).(4)操作用電動吊籃已安裝到位,并經(jīng)安全負責(zé)人員檢查驗收.(5)各種電動工

6、具的臨時電源已預(yù)先接好,并進行安全試運轉(zhuǎn)。(6)豎向龍骨、水平龍骨及各種配件已預(yù)先清點,并分類碼放到樓層指定的地點存放,有專人看管.(7)玻璃法墻的防雷接地設(shè)計方案已完成.三、施工流程1、工藝流程:安裝各樓層緊固鐵件 橫豎龍骨裝配 安裝豎向主龍骨 安裝橫向次龍骨 安裝鍍鋅鋼板 安裝保溫防火礦棉 安裝玻璃 安蓋板及裝飾壓條2、安裝各樓層緊固鐵件:主體結(jié)構(gòu)施工時埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法,均要按設(shè)計圖紙要求進行操作,一般有以下兩種方式:(1)在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)預(yù)埋鐵件,角鋼連接件與預(yù)埋件焊接,然后用螺栓(鍍鋅)再與豎向龍骨連接,(2)主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或架內(nèi)預(yù)

7、埋T形槽埋件,角鋼連接件與”T”形槽通過鍍鋅螺栓連接,即把螺栓預(yù)先穿入T”形槽內(nèi),再與角鋼連接件連接,緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環(huán)節(jié),直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。圖9-18安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進行對正,初擰螺栓,校正緊固件位置后,再擰緊螺栓.緊固件安裝時,也是先對正縱橫中心線后,再進行電焊焊接,焊縫長度、高度及電焊條的質(zhì)量均按結(jié)構(gòu)焊縫要求.3、橫、堅龍骨裝配:在龍骨安裝就位之前,預(yù)先裝配好以下連接件:(1)豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內(nèi)套筒連接件(2)豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。(3)橫向次龍骨的連接件。各節(jié)點的連接件的連接方法要符合設(shè)計圖紙要求

8、,連接必須牢固,橫平豎直。4、豎向主龍骨安裝:主龍骨一般由下往上安裝,每兩層為一整根,每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接。(1)先將主龍骨豎起,上、下兩端的連接件對準緊固鐵件的螺栓孔,初打螺栓.(2)主龍骨可通過緊固鐵件和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進行調(diào)整,左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合,上、下對準樓層標(biāo)高,前、后(即Z軸方向)不得超出控制線,確保上下垂直,間距符合設(shè)計要求。(3)主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長,為防止鋁材受溫度影響而變形,接頭處應(yīng)留適當(dāng)寬度的伸縮孔隙,具體尺寸根據(jù)設(shè)計要求,接頭處上下龍骨中心線要對上。(4)安裝到最頂層之后,再用精緯儀進行垂直度校正、檢查無誤后,把所有

9、豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設(shè)計要求,并將焊藥皮砸掉,清理檢查符合要求后,刷兩道防銹漆。5、橫向水平龍骨安裝:安好豎向龍骨后,進行垂直度、水平度、間距等項檢查,符合要求后,便可進行水平龍骨的安裝。(1)安裝前,將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊.(2)用木支撐暫時將主龍骨撐開,接著裝入橫向水平龍骨,然后取掉木支撐后,兩端橡膠墊被壓縮,起到較好的防水效果。(3)大致水平后初擰連接件螺栓,然后用水準儀抄平,將橫向龍骨調(diào)平后,擰緊螺栓。(4)安裝過程中,要嚴格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度,同時要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。6、安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板:

10、由于幕墻掛在建筑外墻,各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層,為隔音、防火,應(yīng)把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上,將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴密,先將橡膠密封條套在鋼板四周后,將鋼板插入吊頂龍骨內(nèi)(或用脹管螺栓釘在混凝土底板上).在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶,并應(yīng)敷貼平整.最后在鋼板上焊鋼釘,要焊牢固,釘距及規(guī)格符合設(shè)計要求,7、安裝保溫防火礦棉:鍍鋅鋼板安完之后,安裝保溫、防火礦棉。將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層,礦棉應(yīng)鋪放平整,拼縫處不留縫隙。8、安裝玻璃:單、雙層玻璃均由上向下,并從一個方向起連續(xù)安裝,預(yù)先將玻璃由外用電梯運至各樓層的指定地點

11、,立式存放,并派專人看管。(1)將框內(nèi)污物清理干凈,在下框內(nèi)塞墊橡膠定位塊,墊塊是支持玻璃的全部重量,要求一定的硬度與耐久性(2)將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌入框格槽內(nèi)(注意型號),嵌膠條方法是先間隔分點嵌塞,然后再分邊嵌塞(3)抬運玻璃(大玻璃應(yīng)用機械真空吸盤抬運),先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈.往框內(nèi)安裝時,注意正確判斷內(nèi)、外面,將玻璃安嵌在框槽內(nèi),嵌入深度四周要一致。(4)將兩側(cè)橡膠墊塊塞于豎向框兩側(cè),然后固定玻璃,嵌入外密封橡膠條(也可用密川角進行封縫處理),鑲故要平整。密實,9、安蓋口條和裝飾壓條:(1)蓋口條安裝:玻璃外側(cè)橡膠條(或密封膏)安裝完之后,在玻璃與橫框、水平框交接處均要進行蓋口處理

12、,室外一側(cè)安裝外扣板,室內(nèi)一側(cè)安裝壓條(均為鋁合金材),其規(guī)格型式要根據(jù)幕墻設(shè)計要求。(2)幕墻與屋面女兒墻頂交接處,應(yīng)有鋁合金壓頂板,并有防水構(gòu)造措施,防止雨水沿幕墻與女兒墻之間的空隙流入.操作時依據(jù)幕墻設(shè)計圖10、擦洗玻璃:幕墻玻璃各組裝件安裝完之后,在竣工驗收前,利用擦窗機(或其他吊具)將玻璃擦洗一遍,達到表面潔凈、明亮。四、注意事項1、保證項目:(1)玻璃幕墻所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉端面金屬板材等,其品種、級別、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標(biāo)準的規(guī)定。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大于AA15級.但也不宜太厚。(2) 如用碳鋼骨架和連接件,必須作防銹處理,

13、其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計與現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準的規(guī)定。(3)如設(shè)計對型鋼骨架的撓度、連接件的拉拔力等有測試要求,其測試數(shù)據(jù)必須滿足設(shè)計要求。(4)骨架須與原結(jié)構(gòu)連接牢固,無松動,預(yù)埋件尺寸、焊縫的長度、高度和焊條型號,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。(5)主體結(jié)構(gòu)及其預(yù)埋件的垂直度、平整度與預(yù)留洞均應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計要求,其誤差應(yīng)在連接件可調(diào)范圍內(nèi)。(6)所有節(jié)點構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品組合的要求。2、基本項目:(1)金屬骨架:色澤一致,表面潔凈,無污染、麻點、凹坑、劃痕,拼接縫嚴密、平整,橫平豎直,無錯臺錯位。連接幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接件三個方向的安裝允許偏差為1mm.(2)玻璃:玻璃安裝朝向正確,表面潔凈、平整、無翹曲.無污染,

14、玻璃顏色一致,膜面層完好,反映外界影象無畸變。四邊45角倒磨光滑,線條交圈,外觀晶瑩美觀,外觀質(zhì)量和性能符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準和規(guī)定.(3)壓條及玻璃膠:壓條扣扳平直,對口嚴密,安裝牢固、整齊,密封條安裝嵌塞嚴密,使用密封膏的部位必須干凈,與被密封物粘結(jié)牢固,外表順直,無錯臺錯位,且光滑、嚴密、美觀。膠縫以外無污漬。(4)防火保溫填充材料應(yīng)符合以下要求:用料干燥,鋪設(shè)厚度符合要求,均勻一致,無遺漏,鋪貼牢固不下墜.(5)玻璃墻收口、壓條應(yīng)符合以下規(guī)定:收口嚴密無縫,壓條順直,無錯臺錯位,坡度準確,排水孔暢通。(6)有關(guān)防雷接地的線路安裝質(zhì)量要符合電氣安裝規(guī)范要求.3、允許偏差項目,見下表。玻璃幕

15、墻工程的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度30m10用經(jīng)緯儀檢查30m幕墻高度60m1560m幕墻高度90m20幕墻高度90m252幕墻水平度幕墻高度35m5用水平儀檢查幕墻高度35m73構(gòu)件直線度2用2m靠尺和塞尺檢查4構(gòu)件水平度構(gòu)件長度2m2用水平儀檢查構(gòu)件長度2m35相鄰構(gòu)件錯位1用鋼直尺檢查6分隔框?qū)蔷€長度差對角線長度2m3用鋼尺檢查對角線長度2m45.1 鋁合金框料及各種附件,進場后分規(guī)格、分類碼放在防雨的專用庫房內(nèi),不得在壓放重物。運料時輕拿輕放,防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬,存放在庫房內(nèi),分規(guī)格立放在專用木架上,設(shè)專人看管和運輸,防止碰壞

16、和劃傷表面鍍膜。5。2 安裝鋁合金框架過程中,注意對鋁框外膜的保護,不得劃傷。搭設(shè)外架子時注意對玻璃的保護,防止撞破玻璃。5。3 鋁合金橫、豎龍骨與各附件結(jié)合所用的螺栓孔,要預(yù)先用機械打好孔,不得用電焊燒孔。5.4 在安裝過程中,防止構(gòu)件廠落,因此要支搭安全網(wǎng).5.5 靠近玻璃幕的各道工序,在施工操作前對玻璃作好臨時保護,如用纖維板遮擋。6。1 玻璃安裝不上:安裝豎向、橫向龍骨時,未認真核對中心線和垂直度,也未核對玻璃尺寸,因此在安裝豎、橫龍骨時,必須嚴格控制垂直度及中心線位置.6.2 裝飾壓條不垂直、不水平:安裝裝飾壓條時,應(yīng)吊線和拉水平線進行控制,安完后應(yīng)橫平、豎直。6。3 玻璃出現(xiàn)嚴重”

17、影象畸變現(xiàn)象:造成原因是,玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側(cè)沾染膠泥等等.因此玻璃進場時要進行開箱抽查,安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用。安裝過程中各道工序應(yīng)嚴格操作,密封條鑲嵌平整,打膠后將表面擦干凈.6.4 鋁合金構(gòu)件表面污染嚴重:主要是在運輸安裝過程中,過早撕掉表面保護膜,或打膠時污染面層。6.5 玻璃幕墻滲水:由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴或接口有縫隙而造成雨水滲入,因此安橡膠條時,膠條規(guī)格要匹配,尺寸不得過大或過小,嵌塞要平整密實,接口處一定要用密封膠充填實。達到不漏水為準。6.6 連接豎向龍骨的緊固件與預(yù)埋件焊接不牢固:此緊固件應(yīng)該是承重件,關(guān)系到幕墻框架與主體結(jié)構(gòu)連接的安全牢固程度,因此連接緊固件與預(yù)埋件焊接質(zhì)量必須嚴格控制,應(yīng)讓持焊工上崗證的焊工進行焊接,焊縫的高度、長度應(yīng)按結(jié)構(gòu)焊縫的要求施焊。6。7 幕墻玻璃個別部分有黑色痕跡:主要是個別玻璃鍍膜不符合要求所造成.玻璃進場安裝前每塊都要進行檢查,合格后再安裝。本工藝標(biāo)準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:7。1 幕墻設(shè)計、制作、安裝廠家的資格證書及市建委準營證。7。2 鋁合金骨架合格證機械性能試驗,礦棉、橡膠條、密封膏、玻璃等均要有出廠合格證。7.3 緊固件安裝隱檢記錄(包括防雷接地線路安裝隱檢記錄)。7。5 幕墻安裝質(zhì)量檢查評記錄。


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